JP2628677B2 - Finishing method for walls - Google Patents
Finishing method for wallsInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、自由な目地模様と好みの色調の景観づくり
ができる壁面等仕上げ方法に関する。The present invention relates to a method for finishing a wall surface or the like which can create a free joint pattern and a landscape of a desired color tone.
（ロ）従来の技術 従来、壁面仕上げ方法の一形態として、目地模様を打
ち抜いた特殊型板を壁面や床面に貼付し、その後、カラ
ー材等の表層材を鏝均らし、表層材の硬化後に、型板を
除去する方法が知られている。(B) Conventional technology Conventionally, as a form of wall surface finishing method, a special template punched out of a joint pattern is attached to a wall surface or a floor surface, and then a surface material such as a color material is ironed out, and the surface material is cured. Later, a method of removing the template is known.
また、かかる方法によって、自由な目地模様と好みの
色調の景観つくりが可能となる。Further, such a method makes it possible to create a landscape with a free joint pattern and a desired color tone.
（ハ）発明が解決しようとする問題点 しかし、かかる従来の壁面等仕上げ方法は、未だ、以
下の問題点を有していた。(C) Problems to be Solved by the Invention However, such a conventional method for finishing a wall or the like still has the following problems.
型板の製作は、型板の目地模様と対応する形状のカッ
ター部を具備する金型プレスを形成し、同プレスを型板
原板に押圧・打ち抜きして行われるものであるが、金型
プレスの押圧力には限界があるために、薄肉の型板しか
形成できない。The production of a template is performed by forming a mold press having a cutter portion having a shape corresponding to the joint pattern of the template, and pressing and punching the press onto a template plate. Since there is a limit to the pressing force of the above, only a thin template can be formed.
従って、壁面等に浅い平面的な模様しか形成できず、
奥行きのある立体的な模様は形成できない。また、押圧
プレスでは精密な模様は困難である。Therefore, only a shallow flat pattern can be formed on the wall surface, etc.
A three-dimensional pattern with depth cannot be formed. Further, it is difficult to form a precise pattern with a pressing press.
金型プレスは同一種類の型枠の大量生産には適する
が、少量多品種生産には、多数の金型プレスを製造しな
ければならないので不向きである。A mold press is suitable for mass production of the same type of mold, but is not suitable for mass production of small lots because a large number of mold presses must be manufactured.
本発明は、上記問題点を解決することができる壁面等
仕上げ方法を提供することを目的とする。An object of the present invention is to provide a method for finishing a wall or the like that can solve the above problems.
（ニ）問題点を解決するための手段 本発明は、制御装置によって制御されたレーザー加工
機によって目地模様を具備する型板を形成し、同型板を
壁面等に貼付け、同型板の周縁部分に表層材を塗布・養
生し、その後、型板を壁面から取り外して表面に模様を
有する壁面を仕上げることを特徴とする壁面等仕上げ方
法に係るものである。(D) Means for Solving the Problems The present invention forms a template having an joint pattern by a laser processing machine controlled by a control device, affixes the template to a wall surface or the like, and attaches the template to a peripheral portion of the template. The present invention relates to a method for finishing a wall or the like, which comprises applying and curing a surface material, and thereafter removing a template from the wall to finish a wall having a pattern on the surface.
（ホ）作用及び効果 上記した構成により、本発明は、以下の効果を奏す
る。(E) Function and Effect With the above-described configuration, the present invention has the following effects.
型板原板からの目地模様を具備する型板の打ち抜け・
形成を、制御装置によって制御されたレーザー加工機に
よって行うので、十分な厚みかつ複雑な目地模様を有す
る厚肉の型板でも容易かつ精密に打ち抜くことができ、
従って、立体感のある美麗な模様を壁面等上に現出させ
ることができる。Punching of template with joint pattern from template
Since the formation is performed by a laser processing machine controlled by a control device, a thick template having a sufficient thickness and a complicated joint pattern can be easily and accurately punched,
Therefore, a beautiful pattern with a three-dimensional effect can be displayed on a wall surface or the like.
制御装置における加工プログラムを変えることによっ
て、レーザー加工機を用いて、容易に多種多用の目地模
様で型板を打ち抜くことができ、少品種大量生産のみな
らず、多品種少量生産にも容易に対応することができ
る。By changing the processing program in the control unit, it is possible to easily punch a template with various types of joints using a laser processing machine. can do.
押圧プレスを用いないので、大型の型板も容易に製作
することができ、競技場等における壁面やスタンドに模
様を形成する場合に有用である。Since a pressing press is not used, a large template can be easily manufactured, which is useful when a pattern is formed on a wall surface or a stand in a stadium or the like.
厚肉の型板とした場合であっても切断面が美麗なの
で、壁面施工後の仕上がり面も美麗にすることができ
る。Even when a thick template is used, the cut surface is beautiful, so that the finished surface after wall construction can be beautiful.
型板を厚肉とした場合は、取り外した後であっても保
形性に優れているので、再利用することができ、経済性
を向上できる。When the template is made thick, it is excellent in shape retention even after it is removed, so that it can be reused and the economic efficiency can be improved.
（ヘ）実施例 以下、添付図に示す実施例に基づいて、本発明を具体
的に説明する。(F) Example Hereinafter, the present invention will be specifically described based on an example shown in the accompanying drawings.
第１図に本発明に係る壁面等仕上げ方法に用いること
ができる型板加工装置Ａを示す。FIG. 1 shows a template processing apparatus A that can be used in the method for finishing a wall or the like according to the present invention.
図示するように、型板原板10の上方にはＸ−X,Y−Y,Z
−Ｚ方向に移動可能なレーザー加工機11が配設されてお
り、同レーザー加工機11には、制御装置12が接続されて
いる。As shown in the figure, XX, YY, Z
A laser beam machine 11 movable in the −Z direction is provided, and a control device 12 is connected to the laser beam machine 11.
また、第２図に制御装置12の構成を示しており、同制
御装置12は、マイクロプロセッサMPUと、入出力インタ
ーフェースa,bと、型板打ち抜き順序プログラムを記憶
したメモリｃとから構成される。FIG. 2 shows the configuration of the control device 12. The control device 12 includes a microprocessor MPU, input / output interfaces a and b, and a memory c that stores a template punching sequence program. .
そして、入力インターフェースａには、型板加工開始
・停止ボタンｄが接続されており、一方、出力インター
フェースｂには、レーザー加工機11の駆動部ｅが接続さ
れている。A template processing start / stop button d is connected to the input interface a, and a driving unit e of the laser processing machine 11 is connected to the output interface b.
かかる構成を有する型板加工装置Ａを用いることによ
って、以下に説明する如く容易に、所望の目地模様を有
する型板13を製作することができる。By using the template processing apparatus A having such a configuration, the template 13 having a desired joint pattern can be easily manufactured as described below.
即ち、第２図における型板加工開始・停止ボタンｄを
押すと、駆動信号が制御装置12に送られ、同制御装置12
は、メモリｃから型板打ち抜き順序プログラム基づい
て、レーザー加工機11を駆動して、型板原板10から所望
の目地模様を有する型板13を打ち抜くことができる。That is, when the template processing start / stop button d in FIG. 2 is pressed, a drive signal is sent to the control device 12, and the control device
Can drive the laser beam machine 11 based on the template punching order program from the memory c to punch out the template 13 having the desired joint pattern from the template blank 10.
しかして、本実施例において、型板13の打ち抜きはレ
ーザー加工機11によって行うので、厚肉の型板13であっ
ても、正確かつ容易に打ち抜くことができる。However, in the present embodiment, since the punching of the template 13 is performed by the laser beam machine 11, even the thick template 13 can be punched accurately and easily.
そして、かかる要領で製作された目地模様付の型板13
は、壁面Ｂに、第３図及び第４図に示す要領で、付着施
工される。Then, the template 13 with the joint pattern manufactured in this manner
Is attached to the wall surface B in the manner shown in FIGS. 3 and 4.
まず、第４図に示すように、壁面Ｂ上に縦線L1と横線
L2を正方形のマス目A1〜D8を形成するように引いて区画
する。First, as shown in FIG. 4, a vertical line L1 and a horizontal line
L2 is drawn and partitioned so as to form square cells A1 to D8.
各マス目A1〜D8に、以下の要領で型板13を貼付してい
く。The template 13 is attached to each of the squares A1 to D8 in the following manner.
以下、マス目3Cに型板13を貼付する場合について説明
する。Hereinafter, a case where the template 13 is attached to the grid 3C will be described.
まず、型板13の下面に予め取付けていた下部剥離紙10
cを剥がして、壁面Ｂに貼付する（第３図（ａ））。な
お、型板13は、型板原板10と同様に、発泡ポリエチレン
両面接着シートを芯材10aにし、同芯材10aの下面に上部
剥離紙10bを、その上面に下部剥離紙10cを付着した積層
シートからなる。First, the lower release paper 10 previously attached to the lower surface of the template 13
Peel c and paste it on wall B (FIG. 3 (a)). The template 13 is a laminate in which a foamed polyethylene double-sided adhesive sheet is used as the core 10a, the upper release paper 10b is attached to the lower surface of the core 10a, and the lower release paper 10c is attached to the upper surface of the core 10a, similarly to the template original plate 10. Consists of sheets.
次に、カラー材等からなる表層材14を水等と撹拌した
後、撹拌材料を型板13以外の個所に鏝等を用いて塗布す
る。その際、塗布高さを型板13の高さと同じにする（第
３図（ｂ））。Next, after the surface material 14 made of a color material or the like is stirred with water or the like, the stirred material is applied to portions other than the template 13 using a trowel or the like. At this time, the application height is made the same as the height of the template 13 (FIG. 3B).
そして、表層材14を塗布後、ただちに上部剥離紙10b
を型板13から取り除く（第３図（ｃ））。Then, immediately after applying the surface material 14, the upper release paper 10b
Is removed from the template 13 (FIG. 3 (c)).
さらに、表層材14が乾燥し、人間が乗って歩いても大
丈夫な状態になったら、型板13を壁面Ｂから取り外すと
ともに、ウールローラ等を用いて、表層材14の表面に化
粧材17と塗布するして化粧層を形成する（第３図
（ｄ））。Furthermore, when the surface material 14 dries and it is safe for humans to walk on it, remove the template 13 from the wall B and use a wool roller or the like to apply the decorative material 17 to the surface of the surface material 14. It is applied to form a decorative layer (FIG. 3 (d)).
そして、他のマス目についても、同様にして型板13を
貼付するとともに、表層材14を塗布し、その後、型板13
を取り外すことによって、壁面Ｂ上に所望の複雑なかつ
立体感のある模様を形成することができる。Then, for the other squares, the template 13 is attached in the same manner, and the surface material 14 is applied.
By removing this, a desired complicated and three-dimensional pattern can be formed on the wall surface B.
以上説明してきたように、本実施例は、以下の効果を
奏する。As described above, this embodiment has the following effects.
目地模様を有する型板13を、制御装置12によって制御
されたレーザー加工機11によって製作するので、十分な
厚み及び複雑な模様を有する型板13でも容易にかつ精密
に打ち抜き製作することができ、立体感のある美麗な模
様を壁面Ｂ等上に現出させることができる。Since the template 13 having the joint pattern is manufactured by the laser processing machine 11 controlled by the control device 12, the template 13 having a sufficient thickness and a complicated pattern can be easily and accurately punched and manufactured. A beautiful pattern with a three-dimensional effect can be displayed on the wall surface B or the like.
制御装置12における加工プログラムを変えることによ
って、レーザー加工機11を用いて、容易に多種多用の目
地模様で型板13を打ち抜くことができ、小品種大量生産
のみならず、多品種少量生産にも容易に対応することが
できる。By changing the processing program in the control device 12, the laser cutting machine 11 can be used to easily punch out the template 13 with a joint pattern for various types. It can be easily handled.
押圧プレスを用いないので、大型の型板13も容易に製
作することができ、競技場等における壁面やスタンドに
容易に複雑な模様を形成することができる。Since a pressing press is not used, a large template 13 can be easily manufactured, and a complicated pattern can be easily formed on a wall surface or a stand in a stadium or the like.
厚肉の型板13とした場合であっても切断面が美麗なの
で、壁面施工後の仕上がり面も美麗にすることができ
る。Even when the thick template 13 is used, the cut surface is beautiful, so that the finished surface after wall construction can be beautiful.
型板13を厚肉とした場合は、取り外した後であっても
保形性に優れているので、再利用することができ、経済
性を向上できる。When the template 13 is made thick, it is excellent in shape retention even after being removed, so that it can be reused and the economic efficiency can be improved.
なお、上記実施例において、壁面等とは、コンクリー
ト、モルタル、PC板、スレート、ALC板、から形成した
壁面の他、ブロックや道路の表面、さらにはマンホール
の蓋の表面等も含む概念である。In the above-described embodiment, the term “wall surface” refers to a concept including not only a wall surface formed of concrete, mortar, a PC board, a slate, and an ALC board, but also a surface of a block or a road, a surface of a manhole cover, and the like. .
さらに、レーザー加工とは、ウオータージェットによ
る切断加工も含む概念である。Further, the laser processing is a concept including cutting processing by water jet.
第１図は本発明に係る壁面等仕上げ方法に用いる型板加
工装置の全体構成説明図、第２図は制御装置の構成説明
図、第３図は壁面仕上げ方法の高低説明図、第４図は同
壁面仕上げ方法によって仕上げられた壁面の正面図であ
る。 図中、 A:型板加工装置 B:壁面 10:型板原板 11:レーザー加工機 12:制御装置 13:型板 14:表層材FIG. 1 is an explanatory view of the entire configuration of a template processing apparatus used in the method for finishing a wall or the like according to the present invention, FIG. 2 is an explanatory view of a configuration of a control device, FIG. FIG. 2 is a front view of a wall surface finished by the wall surface finishing method. In the figure, A: template processing device B: wall surface 10: template plate 11: laser processing machine 12: control device 13: template 14: surface material
Claims (1)
ー加工機（11）によって目地模様を具備する型板（13）
を形成し、同型板（13）を壁面等に貼付け、同型板（1
3）の周縁に表層材（14）を塗布・養生し、その後、型
板（13）を壁面等から取り外して表面に模様を有する壁
面を仕上げることを特徴とする壁面等仕上げ方法。1. A template (13) provided with a joint pattern by a laser beam machine (11) controlled by a control device (12).
Is formed, and the same type plate (13) is attached to a wall or the like, and the same type plate (1
A method for finishing a wall or the like, which comprises applying and curing a surface material (14) on the periphery of 3), and thereafter removing the template (13) from the wall or the like to finish a wall having a pattern on the surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63050731A JP2628677B2 (en) | 1988-03-03 | 1988-03-03 | Finishing method for walls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63050731A JP2628677B2 (en) | 1988-03-03 | 1988-03-03 | Finishing method for walls |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01226972A JPH01226972A (en) | 1989-09-11 |
| JP2628677B2 true JP2628677B2 (en) | 1997-07-09 |
Family
ID=12866995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63050731A Expired - Lifetime JP2628677B2 (en) | 1988-03-03 | 1988-03-03 | Finishing method for walls |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2628677B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104760441A (en) * | 2015-03-30 | 2015-07-08 | 广东欣丰科技有限公司 | Laser printed wallpaper and processing method thereof |
| FR3085698B1 (en) * | 2018-09-06 | 2020-11-06 | Sas Eric Montagnini Distrib | PROCEDURE AND DEVICE FOR MAKING AND LAYING A PATTERN FOR AN AGGREGATE STONE COATING |
-
1988
- 1988-03-03 JP JP63050731A patent/JP2628677B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01226972A (en) | 1989-09-11 |
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