JP2632257B2 - アスファルト舗装廃材の貯蔵方法及び装置 - Google Patents
アスファルト舗装廃材の貯蔵方法及び装置Info
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- JP2632257B2 JP2632257B2 JP14673591A JP14673591A JP2632257B2 JP 2632257 B2 JP2632257 B2 JP 2632257B2 JP 14673591 A JP14673591 A JP 14673591A JP 14673591 A JP14673591 A JP 14673591A JP 2632257 B2 JP2632257 B2 JP 2632257B2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は道路工事等によって掘り
起こしてアスファルト混合物製造工場に運び込んだアス
ファルト舗装廃材を貯蔵する方法及び装置に関する。
起こしてアスファルト混合物製造工場に運び込んだアス
ファルト舗装廃材を貯蔵する方法及び装置に関する。
【0002】
【従来の技術】道路工事等によって地面を掘り起こすと
アスファルト舗装廃材(以下「廃材」という)が多量に
発生する。そのために最近ではアスファルト舗装廃材を
新規アスファルト混合物に適量混入させて再生利用する
ことが多くなっている。工事現場からアスファルト混合
物製造工場に運び込まれた廃材は工場敷地内に大きな塊
のまま野積み状態で置かれている。そして必要に応じて
ショベルロ−ダによりその所定量を取り出して破砕装置
に運び込み、破砕装置により破砕して廃材ホッパに一旦
貯蔵してから使用している。
アスファルト舗装廃材(以下「廃材」という)が多量に
発生する。そのために最近ではアスファルト舗装廃材を
新規アスファルト混合物に適量混入させて再生利用する
ことが多くなっている。工事現場からアスファルト混合
物製造工場に運び込まれた廃材は工場敷地内に大きな塊
のまま野積み状態で置かれている。そして必要に応じて
ショベルロ−ダによりその所定量を取り出して破砕装置
に運び込み、破砕装置により破砕して廃材ホッパに一旦
貯蔵してから使用している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、工場敷
地内に廃材を野積みすると広い面積を占有し、特に都市
部においては野積みするスペ−スもなく、また美観上好
ましくない。
地内に廃材を野積みすると広い面積を占有し、特に都市
部においては野積みするスペ−スもなく、また美観上好
ましくない。
【0004】更に、野積みした廃材を取り出すにはショ
ベルロ−ダを使用していることが多く、廃材再生プラン
トの運転と並行してショベルロ−ダを絶えず運転すると
なると、騒音面、人員確保面において問題を有すると共
に、廃材の貯蔵、供給の自動化の弊害となる。
ベルロ−ダを使用していることが多く、廃材再生プラン
トの運転と並行してショベルロ−ダを絶えず運転すると
なると、騒音面、人員確保面において問題を有すると共
に、廃材の貯蔵、供給の自動化の弊害となる。
【0005】本発明は上記の点に鑑み、省スペ−スで、
かつ美観を考慮すると共に、廃材の貯蔵から使用までの
一連の工程を自動化しやすいアスファルト舗装廃材の貯
蔵方法及び装置を提供することを目的とする。
かつ美観を考慮すると共に、廃材の貯蔵から使用までの
一連の工程を自動化しやすいアスファルト舗装廃材の貯
蔵方法及び装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、塊状の廃材を一次破砕装置により搬送可
能な適宜大きさの粒径にまで破砕し、破砕した廃材を地
面を掘り下げて形成した適宜大きさの水槽に搬入し、該
水槽内で廃材を水に浸した状態で一時貯蔵するようにし
たものである。
成するために、塊状の廃材を一次破砕装置により搬送可
能な適宜大きさの粒径にまで破砕し、破砕した廃材を地
面を掘り下げて形成した適宜大きさの水槽に搬入し、該
水槽内で廃材を水に浸した状態で一時貯蔵するようにし
たものである。
【0007】
【作用】本発明によれば、工事現場からダンプトラック
等により工場に運び込んだ廃材の塊を、先ず一次破砕装
置に投入して搬送可能な適宜大きさ、例えば150〜2
00mm程度にまで粗破砕し、この破砕した廃材を水を
貯留した水槽に貯蔵する。そして水の浮力によって廃材
の自重による圧密を減少させると共に、水の介在によっ
てアスファルト分の粘着性を弱めて廃材同士のくっつき
を少なくすることになり、廃材を破砕した粒度で貯蔵す
ることができる。
等により工場に運び込んだ廃材の塊を、先ず一次破砕装
置に投入して搬送可能な適宜大きさ、例えば150〜2
00mm程度にまで粗破砕し、この破砕した廃材を水を
貯留した水槽に貯蔵する。そして水の浮力によって廃材
の自重による圧密を減少させると共に、水の介在によっ
てアスファルト分の粘着性を弱めて廃材同士のくっつき
を少なくすることになり、廃材を破砕した粒度で貯蔵す
ることができる。
【0008】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
【0009】1は道路工事等に伴って発生するアスファ
ルト舗装廃材を粗破砕する一次破砕装置であって、ダン
プトラック2により運び込まれる廃材を搬送可能な適宜
大きさ、例えば150mm〜200程度の大きさに破砕
するものである。一次破砕装置1にて粗破砕した廃材は
適宜な搬送手段、例えば伸縮式の搬送コンベヤ3によっ
て水槽4の全域に投入される。該水槽4は地面を適宜深
さに掘り下げて適宜大きさの空間を形成し、底部及び周
囲には防水を施してコンクリートを打設している。水槽
4には水供給用の注水管5を備え、また上部を開放した
構造にして廃材の投入及び取り出しが自在にできるよう
にしてある。
ルト舗装廃材を粗破砕する一次破砕装置であって、ダン
プトラック2により運び込まれる廃材を搬送可能な適宜
大きさ、例えば150mm〜200程度の大きさに破砕
するものである。一次破砕装置1にて粗破砕した廃材は
適宜な搬送手段、例えば伸縮式の搬送コンベヤ3によっ
て水槽4の全域に投入される。該水槽4は地面を適宜深
さに掘り下げて適宜大きさの空間を形成し、底部及び周
囲には防水を施してコンクリートを打設している。水槽
4には水供給用の注水管5を備え、また上部を開放した
構造にして廃材の投入及び取り出しが自在にできるよう
にしてある。
【0010】6は廃材取出し装置である走行クレーンで
あって、水槽4の上方に配設した走行レール7に巻き上
げ機8を走行自在に取り付けている。巻き上げ機8に巻
き付けたワイヤ9の先端には廃材を掴み上げるグラブバ
ケット10が取り付けてあり、該グラブバケット10に
は水中から廃材を掴み上げる際に水切りができるように
適度な隙間を設けている。そして前記走行レール7の一
端部は受材ホッパ11に至るように掛け渡されており、
廃材を掴み上げたグラブバケット10を巻き上げ機8に
よって受材ホッパ11上に移送するようにしている。
あって、水槽4の上方に配設した走行レール7に巻き上
げ機8を走行自在に取り付けている。巻き上げ機8に巻
き付けたワイヤ9の先端には廃材を掴み上げるグラブバ
ケット10が取り付けてあり、該グラブバケット10に
は水中から廃材を掴み上げる際に水切りができるように
適度な隙間を設けている。そして前記走行レール7の一
端部は受材ホッパ11に至るように掛け渡されており、
廃材を掴み上げたグラブバケット10を巻き上げ機8に
よって受材ホッパ11上に移送するようにしている。
【0011】受材ホッパ11の下位には搬送コンベヤ1
2を配設しており、該搬送コンベヤ12の材料排出側の
下流には二次破砕装置13を配設している。該二次破砕
装置13は一次破砕装置1により破砕した廃材を更に細
かく破砕するものであり、グラブバケット10により取
り出した150mm程度の廃材を略20mm以下に破砕
する。
2を配設しており、該搬送コンベヤ12の材料排出側の
下流には二次破砕装置13を配設している。該二次破砕
装置13は一次破砕装置1により破砕した廃材を更に細
かく破砕するものであり、グラブバケット10により取
り出した150mm程度の廃材を略20mm以下に破砕
する。
【0012】破砕した廃材はコンベヤ14を介して篩い
分け装置15に供給され、粒径が20mm以上、13〜
20mm、5〜13mm、5mm以下のものに篩い分け
られる。そして粒径20mm以上の廃材はコンベヤ1
6、17を介して二次破砕装置13に戻されて再度破砕
され、また20mm未満の廃材はそれぞれのコンベヤ1
8、19、20により所定の廃材貯蔵ホッパに送り込ま
れて粒径毎に貯蔵され、必要に応じて所望の廃材ホッパ
から払い出して使用される。
分け装置15に供給され、粒径が20mm以上、13〜
20mm、5〜13mm、5mm以下のものに篩い分け
られる。そして粒径20mm以上の廃材はコンベヤ1
6、17を介して二次破砕装置13に戻されて再度破砕
され、また20mm未満の廃材はそれぞれのコンベヤ1
8、19、20により所定の廃材貯蔵ホッパに送り込ま
れて粒径毎に貯蔵され、必要に応じて所望の廃材ホッパ
から払い出して使用される。
【0013】図2は廃材取出し装置の走行クレーン6に
代えて傾斜コンベヤ21を採用した例を示すものであ
り、水切り用の穴を穿設した掻き出し羽根22を備え、
この掻き出し羽根によって水切りしながら廃材を掻き上
げて受材ホッパ12まで移送する。
代えて傾斜コンベヤ21を採用した例を示すものであ
り、水切り用の穴を穿設した掻き出し羽根22を備え、
この掻き出し羽根によって水切りしながら廃材を掻き上
げて受材ホッパ12まで移送する。
【0014】しかして、廃材の貯蔵を行なう時には、先
ず水槽4の注水管5から水を供給し、適当な水位として
おく。そして工事現場からダンプトラック2により運び
込んだ廃材を一次破砕装置1に投入し、一次破砕装置1
では1000mm程度の廃材を150〜200mm程度
の大きさに破砕する。この一次破砕した廃材を搬送コン
ベヤ3により水槽4内に投入し、水槽4内に貯留した水
の中に廃材を水没させて貯蔵する。このように廃材を水
中で貯蔵すると、水の浮力によって廃材の自重による圧
密を減少させることができ、また水の介在によってアス
ファルト分の粘着性を弱めて廃材粒子同士のくっつきを
少なくすることができ、粘着性を有するアスファルト分
を含んだ廃材でも良好に貯蔵することができる。
ず水槽4の注水管5から水を供給し、適当な水位として
おく。そして工事現場からダンプトラック2により運び
込んだ廃材を一次破砕装置1に投入し、一次破砕装置1
では1000mm程度の廃材を150〜200mm程度
の大きさに破砕する。この一次破砕した廃材を搬送コン
ベヤ3により水槽4内に投入し、水槽4内に貯留した水
の中に廃材を水没させて貯蔵する。このように廃材を水
中で貯蔵すると、水の浮力によって廃材の自重による圧
密を減少させることができ、また水の介在によってアス
ファルト分の粘着性を弱めて廃材粒子同士のくっつきを
少なくすることができ、粘着性を有するアスファルト分
を含んだ廃材でも良好に貯蔵することができる。
【0015】そしてアスファルト混合物の製造要請に応
じて、水槽4からグラブバケット10により廃材を掴み
上げ、水切りをしながら受材ホッパ11に取り出す。受
材ホッパ11に一次貯留した廃材を廃材移送用コンベヤ
12により適量づつ切り出して二次破砕装置13に送り
込む。この時、廃材にはある程度の水が付着している
が、二次破砕装置13によって150mm程度の粒径の
ものが20mm程度以下に破砕されるので、その表面積
が増加してそれぞれの粒子に付着する水分は実用上何ら
支障のないものとなる。そして二次破砕装置13によっ
て破砕された廃材は粒径別に貯蔵されてアスファルト合
材として再生されるのである。
じて、水槽4からグラブバケット10により廃材を掴み
上げ、水切りをしながら受材ホッパ11に取り出す。受
材ホッパ11に一次貯留した廃材を廃材移送用コンベヤ
12により適量づつ切り出して二次破砕装置13に送り
込む。この時、廃材にはある程度の水が付着している
が、二次破砕装置13によって150mm程度の粒径の
ものが20mm程度以下に破砕されるので、その表面積
が増加してそれぞれの粒子に付着する水分は実用上何ら
支障のないものとなる。そして二次破砕装置13によっ
て破砕された廃材は粒径別に貯蔵されてアスファルト合
材として再生されるのである。
【0016】なお、実施例においては水槽4を一基配置
した例を示したが複数基配置したり、水槽4内を区画し
て廃材を種類別に貯蔵しても良い。
した例を示したが複数基配置したり、水槽4内を区画し
て廃材を種類別に貯蔵しても良い。
【0017】
【発明の効果】以上のように本発明にあっては、工事現
場より運び込んだ大きな塊の廃材を一次破砕装置1によ
り搬送可能な適宜大きさの粒径にまで粗破砕し、破砕し
た廃材を水槽4内で水に浸した状態で貯蔵するものであ
り、水の浮力によって廃材の自重による圧密を減少させ
ると共に、水の介在によってアスファルト分の粘着性を
弱めて廃材粒子同士のくっつきを少なくするので、水槽
4内に積み上げて貯蔵しても廃材同士があまりくっつく
こともなく破砕した粒径のまま良好に貯蔵することがで
き、省スペース化を図ることができ、また美観上も好ま
しいものとなる。更に、塊状の廃材を粗破砕して搬送可
能な大きさにして貯蔵することができるので、廃材の取
り出し等の後工程の自動化を容易に行なうことができ
る。
場より運び込んだ大きな塊の廃材を一次破砕装置1によ
り搬送可能な適宜大きさの粒径にまで粗破砕し、破砕し
た廃材を水槽4内で水に浸した状態で貯蔵するものであ
り、水の浮力によって廃材の自重による圧密を減少させ
ると共に、水の介在によってアスファルト分の粘着性を
弱めて廃材粒子同士のくっつきを少なくするので、水槽
4内に積み上げて貯蔵しても廃材同士があまりくっつく
こともなく破砕した粒径のまま良好に貯蔵することがで
き、省スペース化を図ることができ、また美観上も好ま
しいものとなる。更に、塊状の廃材を粗破砕して搬送可
能な大きさにして貯蔵することができるので、廃材の取
り出し等の後工程の自動化を容易に行なうことができ
る。
【図1】本発明の一実施例を示す貯蔵装置の全体構成を
示す図である。
示す図である。
【図2】同上の水槽の廃材取り出し装置の他の実施例を
示す図である。
示す図である。
1…一次破砕装置 4…水槽 6…走行クレーン 10…グラブバケット(廃
材取出し装置) 13…二次破砕装置 15…篩い分け装置
材取出し装置) 13…二次破砕装置 15…篩い分け装置
Claims (2)
- 【請求項1】塊状の廃材を一次破砕装置により搬送可能
な適宜大きさの粒径にまで破砕し、破砕した廃材を地面
を掘り下げて形成した適宜大きさの水槽に搬入し、該水
槽内で廃材を水に浸した状態で一時貯蔵することを特徴
とするアスファルト舗装廃材の貯蔵方法。 - 【請求項2】塊状のアスファルト舗装廃材を搬送可能な
適宜大きさの粒径にまで破砕する一次破砕装置と、破砕
した廃材を搬送する搬送装置と、地面を掘り下げて前記
搬送装置により搬入される廃材を水に浸した状態で一時
貯蔵する適宜大きさの水槽と、水槽に貯蔵した廃材を取
出しする水切り手段を有する廃材取出し装置とを具備し
たことを特徴とするアスファルト舗装廃材の貯蔵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14673591A JP2632257B2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | アスファルト舗装廃材の貯蔵方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14673591A JP2632257B2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | アスファルト舗装廃材の貯蔵方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04343901A JPH04343901A (ja) | 1992-11-30 |
| JP2632257B2 true JP2632257B2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=15414410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14673591A Expired - Fee Related JP2632257B2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | アスファルト舗装廃材の貯蔵方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2632257B2 (ja) |
-
1991
- 1991-05-21 JP JP14673591A patent/JP2632257B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04343901A (ja) | 1992-11-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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