JP2638858B2 - Arc tube manufacturing method - Google Patents
Arc tube manufacturing methodInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、発光管の両端に電極を封着し内部に水銀及
び希ガスと共に一種以上の金属ハロゲン化物を封入して
なる放電灯の改良に関し、特に、その金属ハロゲン化物
を封入する発光管の製造方法の改良に関する。The present invention relates to an improvement in a discharge lamp in which electrodes are sealed at both ends of an arc tube and one or more metal halides are enclosed inside the arc tube together with mercury and a rare gas. In particular, the present invention relates to an improvement in a method for manufacturing an arc tube enclosing the metal halide.
[従来の技術] 石英製発光管の両端に電極を封着し、内部に水銀及び
希ガスと共に一種以上の金属ハロゲン化物を封入してな
る金属蒸気放電灯の一種として、スカンジウム及びナト
リウムのハロゲン化物特にヨウ化物で封入したスカンジ
ウム−ナトリウム系放電灯が知られている。[Prior Art] Scandium and sodium halides are one type of metal vapor discharge lamps in which electrodes are sealed at both ends of a quartz arc tube and one or more metal halides are sealed inside together with mercury and a rare gas. In particular, a scandium-sodium discharge lamp sealed with iodide is known.
この種放電灯は、スカンジウム発光による可視領域全
般にわたる特有のスペクトルにより良好な演色性を有す
る。This type of discharge lamp has better color rendering properties due to a unique spectrum over the entire visible region due to scandium emission.
そして、放電灯の発光管を製造する場合発光管内に金
属ハロゲン化物を封入する方法として次のような方法が
ある。ここで、金属ハロゲン化物としてヨウ化スカンジ
ウム(ScI3)とヨウ化ナトリウム(NaI)が封入される
発光管の例について説明する。When manufacturing the arc tube of a discharge lamp, there is the following method as a method of enclosing a metal halide in the arc tube. Here, an example of an arc tube in which scandium iodide (ScI 3 ) and sodium iodide (NaI) are sealed as metal halides will be described.
(1)発光管内に直接金属ハロゲン化物を封入する方法
として、ScI3とNaI又はScI3とNaIとの混合物を封入す
る。(1) As a method of directly encapsulating a metal halide in an arc tube, a mixture of ScI 3 and NaI or a mixture of ScI 3 and NaI is used.
(2)発光管内で金属ハロゲン化物を生成する方法とし
て、ScI3を生成するために、酸化スカンジウム(Sc
2O3)と還元性金属であるアルミニウム(Al)やケイ素
(Si)等及びヨウ化水銀(HgI2)をNaIとともに封入し
て、点灯後発光管内で反応させScI3を生成する。この場
合、Sc2O3はあらかじめ電極に塗布しておいてもよい。(2) As a method of producing a metal halide in the arc tube, to generate a ScI 3, scandium oxide (Sc
2 O 3 ), a reducing metal such as aluminum (Al) or silicon (Si), and mercury iodide (HgI 2 ) are sealed together with NaI, and after lighting, are reacted in an arc tube to produce ScI 3 . In this case, Sc 2 O 3 may be applied to the electrodes in advance.
(3)前記(2)同様ScI3を生成するために、スカンジ
ウム金属(Sc)とHgI2をNaIと共に封入し、ScとHgI2を
点灯後反応させてScI3を生成する。(3) In order to generate ScI 3 similarly to the above (2), scandium metal (Sc) and HgI 2 are sealed together with NaI, and ScI and HgI 2 are reacted after lighting to generate ScI 3 .
しかし、(1)の方法では、ScI3は非常に活性な物質
であり、空気中で極めて吸湿性が高く、加水分解しやす
く微量な水分が存在してもその水分を吸収してしまうの
で、その取扱いに細心の注意を擁する。又ScI3とNaIと
の混合物の場合も同様である。However, in the method (1), ScI 3 is a very active substance, has a very high hygroscopicity in air, is easily hydrolyzed, and absorbs a small amount of water even if present. We take great care in its handling. The same applies to the case of a mixture of ScI 3 and NaI.
従って、この方法では発光管内に水分が持ち込まれる
危険性が大きく、発光管内に水分が存在すると放電灯点
灯後早期に発光管が黒化したり、その始動特性が悪化す
る。Therefore, in this method, there is a great risk that moisture will be introduced into the arc tube, and if moisture exists in the arc tube, the arc tube will be blackened soon after the discharge lamp is turned on, or its starting characteristics will deteriorate.
次に、(2)の方法では、使用する金属ハロゲン化物
はNaIとHgI2であり、HgI2はScI3に比べると空気中で非
常に安定した物質であり又、NaIも比較的取扱い易いの
で発光管内に水分を持ち込む危険性は少ない。Next, in the method (2), a metal halide to be used is NaI and HgI 2, HgI 2 is a very stable substance in air compared to ScI 3 Further, since NaI relatively easy to handle There is little danger of bringing moisture into the arc tube.
しかし、Sc2O3を用いた場合、ScI3を生成する過程、
又は点灯中過剰に存在するSc2O3から酸素が発生する危
険性があり、発光管内における酸素の発生は発光管の黒
化につながる。従って、この方法では、Sc2O3の正確な
量の制御及びその反応の制御が必要である。However, when Sc 2 O 3 is used, the process of generating ScI 3
Alternatively, there is a danger that oxygen will be generated from Sc 2 O 3 that is excessively present during lighting, and the generation of oxygen in the arc tube will lead to blackening of the arc tube. Therefore, this method requires precise control of the amount of Sc 2 O 3 and control of its reaction.
更に、(3)の方法では、前記のような酸素発生等の
問題はないが、所要量のSc金属を発光管内に封入するこ
とは困難を伴う。Furthermore, in the method (3), although there is no problem such as the above-described generation of oxygen, it is difficult to seal a required amount of Sc metal in the arc tube.
即ち、発光管内にSc金属を封入する場合、Scは金属
箔、金属線等が考えられるが、封入する量を一つ一つ秤
量する必要があったり、正確に切りだす必要があるが、
その量を正確に制御することは困難であり、量産向きで
はない。That is, when encapsulating Sc metal in the arc tube, Sc may be a metal foil, a metal wire, or the like, but it is necessary to weigh the enclosing amount one by one or to cut out accurately,
It is difficult to control the amount accurately and it is not suitable for mass production.
[発明が解決しようとする問題点] 前記(1),(2)の場合は、各金属ハロゲン化物を
溶融して混合したり、粉体として圧粉成形することが可
能であり、発光管内へ必要量のScをスカンジウムの化合
物として封入することは比較的容易である。[Problems to be Solved by the Invention] In the cases of the above (1) and (2), it is possible to melt and mix each metal halide, or to compact the powder as a powder, and into the arc tube. It is relatively easy to encapsulate the required amount of Sc as a scandium compound.
しかし、前記(3)の場合は、Sc金属を粉体状にする
には、Scが非常に硬い金属であるので、Scの塊に水素を
吸着させ、水素脆化させた後粉体状に砕くことにより生
成しているが、このようにして得られたScの粉体には、
その重量パーセントにして数%の水素が吸蔵されている
のが普通である。従って、このSc粉体をそのまま発光管
に封入することはできない。However, in the case of the above (3), in order to make the Sc metal into a powdery form, since Sc is a very hard metal, hydrogen is adsorbed on a lump of Sc, and hydrogen is embrittled to form a powdery form. Although it is produced by crushing, the powder of Sc obtained in this way contains:
Usually, a few percent by weight of hydrogen is stored. Therefore, this Sc powder cannot be directly enclosed in the arc tube.
これは、水素が発光管内に存在すると放電灯の始動の
際、その妨害ガスとなるからである。そこで、Scの粉体
を発光管に封入するためには脱水素処理を行なう必要が
ある。脱水素処理として、真空中における加熱が最適で
あり、約1,000℃の加熱温度でほぼ完全に水素を除去で
きる。This is because if hydrogen is present in the arc tube, it will be an interfering gas when starting the discharge lamp. Therefore, in order to enclose the Sc powder in the arc tube, it is necessary to perform a dehydrogenation treatment. Heating in a vacuum is optimal for dehydrogenation treatment, and hydrogen can be removed almost completely at a heating temperature of about 1,000 ° C.
しかし、このような処理を行なうとScの粉体同士が焼
結してしまい、粉体として取扱えなくなるという欠点が
ある。However, when such a treatment is performed, there is a disadvantage that the Sc powders are sintered together and cannot be handled as powder.
なお、Scの粉体を使うという方法は、他の封入物の粉
体と混合して一体プレス成形できるため、封入量の制御
が簡単でありかつ量産向きである。In addition, the method of using the Sc powder can be mixed with the powder of the other inclusions and integrally press-molded, so that the control of the sealing amount is simple and suitable for mass production.
[問題点を解決するための手段] 本発明は、上記の点に鑑みなされたもので、発光管に
封入する少なくとも一種の金属ハロゲン化物は、所定比
率の当該金属の粉体と高融点金属の粉体との混合体と
し、該混合体を真空中において加熱して脱水素処理した
後、該混合物と他の金属ハロゲン化物とを一体化して発
光管内へ封入するものであり、とくに、スカンジウム
(Sc)の粉体とタングステン(W)の粉体とを重量比
で、Sc:W=2:1〜1:3の比率とし、該混合体を真空中にお
いて少なくとも1000℃の温度で加熱して脱水素処理した
後、該混合体と他の金属ハロゲン化物とを一体化して発
光管内へ封入することを特徴とするものであり、発光管
への金属ハロゲン化物の封入が簡単であり、その封入量
の正確な制御が可能でありかつ量産に適した発光管の製
造方法を提供するばかりでなく、この方法に基づき始動
特性及び発光特性が優れた放電灯を提供することを目的
とする。[Means for Solving the Problems] The present invention has been made in view of the above points, and at least one kind of metal halide to be sealed in an arc tube contains a predetermined ratio of powder of the metal and high melting point metal. A mixture with a powder is heated in a vacuum to dehydrogenate the mixture, and then the mixture and another metal halide are integrated and sealed in an arc tube. In particular, scandium ( Sc) powder and tungsten (W) powder in a weight ratio of Sc: W = 2: 1 to 1: 3, and heating the mixture at a temperature of at least 1000 ° C. in vacuum After the dehydrogenation treatment, the mixture and another metal halide are integrated and sealed in the arc tube. The encapsulation of the metal halide in the arc tube is easy, and the encapsulation is performed. An arc tube that can accurately control the volume and is suitable for mass production Not only to provide a manufacturing method, and an object thereof is to provide a discharge lamp which has excellent starting characteristics and light emission characteristics based on this method.
[実施例] 以下、本発明に係る実施例について説明する。まず、
発光に寄与する金属ハロゲン化物の当該金属粉体を作成
する方法として、例えばスカンジウム(Sc)の金属粉体
を作成するには、金ノコの様なもので“ケズリ”出す方
法と機械的に粉砕する方法(ミリング)とがある。Example Hereinafter, an example according to the present invention will be described. First,
As a method of producing the metal powder of the metal halide contributing to the light emission, for example, to produce a metal powder of scandium (Sc), a method of “squeezing” with a metal saw and a method of mechanically pulverizing There is a method (milling) to do.
前者の場合、Scが酸化するのを防ぐためオイル中で行
なうが、その際不純物が混入しやすく又、それほど細か
な粉にはならない。In the former case, the treatment is carried out in oil to prevent Sc from being oxidized. At that time, impurities are liable to be mixed in and the powder is not so fine.
そこで、機械的に粉砕する方法が採用される。この方
法は粉砕効率を高め、生成粉性状をよくするために、脆
化処理を行なった後水素を吸収させ水素化合物とし脆化
させる。Therefore, a method of mechanical pulverization is adopted. In this method, in order to increase the pulverization efficiency and improve the properties of the produced powder, after the embrittlement treatment is performed, hydrogen is absorbed to form a hydrogen compound to be embrittled.
この方法によりScの比較的細かな粉体を得ることがで
き又乳バチ等で更に微粉化することもできる。しかしこ
のSc粉体には多量の水素が含有されており、発光管内に
封入する場合には脱水素処理が必要である。By this method, a relatively fine powder of Sc can be obtained, and the powder can be further pulverized with a milk bee or the like. However, this Sc powder contains a large amount of hydrogen, and when enclosed in an arc tube, dehydrogenation is required.
次に、本発明の一実施例であるスカンジウム(Sc)粉
体とタングステン(W)粉体との最適封入量について説
明する。Next, the optimum amount of scandium (Sc) powder and tungsten (W) powder to be sealed according to one embodiment of the present invention will be described.
前記したように、Scの粉体を脱水素処理するにはScの
粉体を真空中で約1,000℃の加熱温度で処理するが、そ
の処理前にSc粉体に前記1,000℃の温度では焼結しない
高融点金属であるW粉体を混合させて、混合物を作成す
る。そこで、混合したSc粉体(10μm)とW粉体(1μ
m)とをその重量比で所定の比率で混合した材料を真空
中で約1,000℃の加熱温度で、処理した後の粉体の焼結
状態を第1表に示す。As described above, the Sc powder is treated at a heating temperature of about 1,000 ° C. in a vacuum to dehydrogenate the Sc powder, but before the treatment, the Sc powder is sintered at the temperature of 1,000 ° C. A mixture is prepared by mixing W powder which is a high melting point metal which is not bonded. Therefore, mixed Sc powder (10 μm) and W powder (1 μm)
Table 1 shows the sintering state of the powder obtained by treating a material obtained by mixing m) with a predetermined ratio by weight at a heating temperature of about 1,000 ° C. in vacuum.
第1表から明らかなように、Scの粉体とWの粉体とを
重量比で2:1よりWが多い状態で約1,000℃で加熱処理す
れば、Scの粉体同士が強固に付くこともなく、処理後容
易に元の粉体状にすることができた。 As is clear from Table 1, when the Sc powder and the W powder are heated at about 1,000 ° C. in a state where the weight ratio of W is more than 2: 1, the Sc powders are strongly attached to each other. The powder was easily restored to the original powder form after the treatment.
又、Scに吸着されていた水素の99%以上を除去するこ
とができた。Also, 99% or more of the hydrogen adsorbed on Sc could be removed.
このように、Scの粉体を用いると他の封入物の粉体と
混合して、一体プレス成形できるため封入量の制御が容
易であることがわかる。As described above, it can be understood that the use of the Sc powder allows easy control of the filling amount since the powder can be mixed with the powder of the other filling material and press-formed integrally.
更に、前記したScとWの粉体との混合物を発光管に封
入した放電灯を点灯すると発光管内のW粉体はハロゲン
化物とは反応せず、第1図に示すような放電灯を垂直に
点灯する場合、発光管内の最下位位置に溜まる。Further, when the discharge lamp in which the mixture of the Sc and W powders is sealed in the arc tube is turned on, the W powder in the arc tube does not react with the halide, and the discharge lamp as shown in FIG. When the light is turned on, it accumulates at the lowest position in the arc tube.
図中1は石英ガラスよりなる管球でその両端には封止
部2a,2bが形成され、タングステンよりなる電極3a,3b及
び補助電極4がモリブデン箔5a,5b,5cを介して封着さ
れ、内部には水銀及びアルゴンガスと共にスカンジウム
及びナトリウムのヨウ化物が封入されている。又、下方
の封止部カップ状部hの電極根元部の発光管内壁にはタ
ングステン粉体6が溜まっている。In the figure, reference numeral 1 denotes a tube made of quartz glass, sealing portions 2a and 2b are formed at both ends thereof, and electrodes 3a and 3b and an auxiliary electrode 4 made of tungsten are sealed via molybdenum foils 5a, 5b and 5c. Inside, scandium and sodium iodides are sealed together with mercury and argon gas. Further, tungsten powder 6 is accumulated on the inner wall of the arc tube at the base of the electrode of the lower sealing portion cup-shaped portion h.
なお、この部分は放電灯点灯中の発光管最冷部でもあ
る。This part is also the coolest part of the arc tube when the discharge lamp is lit.
そして、前記したように発光管最冷部にWの粉体が溜
り黒色部分ができるため、熱を吸収して最冷部の温度が
上がりScI3及びNaIの蒸気圧が上がるので、その発光効
率を高め色温度が下がるのでその演色性を改善すること
ができる。ここで、管入力400ワットの放電灯におけるS
c粉体とW粉体の混合比率と前記最冷部におけるW粉体
の広がり及びその発光特性との関係を第2表に示す。And, as described above, since the powder of W accumulates in the coolest part of the arc tube to form a black part, the heat is absorbed and the temperature of the coolest part rises, and the vapor pressure of ScI 3 and NaI rises. And the color temperature is lowered, so that the color rendering properties can be improved. Here, S in a discharge lamp with a tube input of 400 watts
Table 2 shows the relationship between the mixing ratio of the c-powder and the W-powder, the spread of the W-powder in the coldest part, and the emission characteristics thereof.
第2表から明らかなように、Wを過剰に封入するとW
粉体の広がりが大きくなり、熱の吸収が大きくなるため
色温度が下がり過ぎその色特性が損われる。 As is apparent from Table 2, when W is excessively encapsulated, W
Since the spread of the powder becomes large and the heat absorption becomes large, the color temperature becomes too low and the color characteristics are impaired.
又、点灯方向が第1図に示すような垂直点灯以外の場
合、発光管の中央部にWの粉体が広がり遮光の原因にな
り、光束を低下させる。In addition, when the lighting direction is other than the vertical lighting as shown in FIG. 1, the powder of W spreads in the central portion of the arc tube, causing light to be blocked, thereby reducing the luminous flux.
従って、Sc粉体に混ぜるW粉体の量は重量比でSc:W=
1:3程度に止めることが必要である。Therefore, the amount of W powder mixed with Sc powder is expressed as Sc: W =
It is necessary to stop at about 1: 3.
以上のように、スカンジウム粉体にタングステン粉体
を重量比で2:1〜1:3の範囲に混合することにより、Scを
真空加熱により脱水素処理しても粉体が固まることなく
粉体の状態を保つことができ、Scの粉体(ScとWの混合
粉体)とヨウ化ナトリウム及びヨウ化水銀等の粉体とを
一体化して圧粉成形することができるので、発光管内に
所要量のScを正確に封入することができる。As described above, by mixing the tungsten powder with the scandium powder in a weight ratio of 2: 1 to 1: 3, the powder does not solidify even when the Sc is dehydrogenated by vacuum heating. And the powder of Sc (mixed powder of Sc and W) and the powder of sodium iodide, mercury iodide, etc. can be integrated and compacted. The required amount of Sc can be accurately enclosed.
又、封入したW粉体が発光管の最冷部に溜まるので、
発光管最冷部温度を上昇させることができるのでヨウ化
ナトリウム及びヨウ化スカンジウムの蒸気圧を上げるこ
とができ、色特性等の発光特性を高めることができる。Also, the enclosed W powder accumulates in the coolest part of the arc tube,
Since the temperature of the coldest part of the arc tube can be increased, the vapor pressure of sodium iodide and scandium iodide can be increased, and the emission characteristics such as color characteristics can be enhanced.
なお、前記実施例では発光に寄与する金属の粉体と高
融点金属の粉体として、スカンジウムとタングステンの
粉体について説明したが、他の金属として、スカンジウ
ムとモリブデンの粉体、あるいはディスプロシウムとタ
ングステン又はモリブデンの粉体でもよい。In the above-described embodiment, the scandium and tungsten powders are described as the powder of the metal contributing to light emission and the powder of the high melting point metal. However, as other metals, the powder of scandium and molybdenum or the dysprosium powder is used. And tungsten or molybdenum powder.
更に、前記以外に発光金属を加熱処理する温度で焼結
しない、例えば酸化アルミニウム等を用いることも可能
である。Further, other than the above, it is also possible to use, for example, aluminum oxide or the like which does not sinter at the temperature at which the luminescent metal is heated.
[発明の効果] 以上の説明から明らかなように本発明に係る発光管の
製造方法は、発光に寄与する金属ハロゲン化物の当該金
属の粉体として封入することができるので、その封入量
を正確に制御することができ量産化による省力化が計れ
る。[Effects of the Invention] As is apparent from the above description, the method for manufacturing an arc tube according to the present invention can encapsulate a metal halide that contributes to light emission as a powder of the metal, and thus can accurately determine the amount of the enclosed metal halide. , And can save labor by mass production.
又、この方法に基づき製造される放電灯はその始動特
性及び発光特性が優れている等の利点を有するので、そ
の産業上の利用価値は大きい。Further, a discharge lamp manufactured based on this method has advantages such as excellent starting characteristics and luminous characteristics, and thus has a great industrial value.
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明に係る発光管の一実施例を示す側面図で
ある。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view showing an embodiment of an arc tube according to the present invention.
Claims (2)
ディスプロシウムの金属ハロゲン化物を封入してなる金
属蒸気放電灯用発光管の製造方法において、前記発光管
に封入する少なくとも一種の金属ハロゲン化物は、所定
比率の当該金属の粉体と高融点金属の粉体との混合体と
し、該混合体を真空中において加熱して脱水素処理した
後、該混合体と他の金属ハロゲン化物とを一体化して発
光管内へ封入することを特徴とする発光管の製造方法。1. A method for manufacturing an arc tube for a metal vapor discharge lamp in which at least a metal halide of scandium or dysprosium is encapsulated in an arc tube, wherein at least one type of metal halide encapsulated in the arc tube is a predetermined one. A mixture of the powder of the metal and the powder of the high melting point metal in a ratio, and after heating the mixture in a vacuum to perform a dehydrogenation treatment, the mixture is integrated with another metal halide. A method for manufacturing an arc tube, wherein the arc tube is sealed in the arc tube.
の粉体とタングステン(W)の粉体とを重量比で、Sc:W
=2:1〜1:3の比率とし、該混合体を真空中において少な
くとも1000℃の温度で加熱して脱水素処理した後、該混
合体と他の金属ハロゲン化物とを一体化して発光管内へ
封入することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
発光管の製造方法。2. The mixture of metals is scandium (Sc).
Powder and tungsten (W) powder in a weight ratio of Sc: W
= 2: 1 to 1: 3, and heating the mixture at a temperature of at least 1000 ° C. in a vacuum to perform dehydrogenation treatment. Then, the mixture and other metal halides are integrated into an arc tube. 3. The method for manufacturing an arc tube according to claim 1, wherein the arc tube is enclosed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62297458A JP2638858B2 (en) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | Arc tube manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP62297458A JP2638858B2 (en) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | Arc tube manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01140537A JPH01140537A (en) | 1989-06-01 |
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Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51174A (en) * | 1974-06-18 | 1976-01-05 | Mitsubishi Electric Corp | KINZOKUJOKIHODENTONO SEIZOHOHO |
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1987
- 1987-11-27 JP JP62297458A patent/JP2638858B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH01140537A (en) | 1989-06-01 |
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