JP2641582B2 - 寸法測定装置 - Google Patents
寸法測定装置Info
- Publication number
- JP2641582B2 JP2641582B2 JP2018499A JP1849990A JP2641582B2 JP 2641582 B2 JP2641582 B2 JP 2641582B2 JP 2018499 A JP2018499 A JP 2018499A JP 1849990 A JP1849990 A JP 1849990A JP 2641582 B2 JP2641582 B2 JP 2641582B2
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- Japan
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- arm
- measuring
- measurement
- casing
- measuring device
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 31
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 10
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は寸法測定装置に係り、特に寸法測定装置の測
定アームと測定ヘッドとの連結部分を弾性材料で覆うこ
とにより測定ヘッドの防塵性及び防水性を図った寸法測
定装置に関する。
定アームと測定ヘッドとの連結部分を弾性材料で覆うこ
とにより測定ヘッドの防塵性及び防水性を図った寸法測
定装置に関する。
一般に、工場等の生産ラインでワークの寸法計測に使
用される自動定寸装置や自動検装置等の寸法測定装置
は、加工、工作時における切削水や、切粉等が測定ヘッ
ド内部に侵入しないように測定ヘッドと測定アームとの
間をゴムブーツ等の弾性材料で覆うことで防塵性及び防
水性を確保している。第２図（ａ）は従来の寸法測定装
置における測定ヘッド10と測定アーム12との関係を示し
た側面図、第２図（ｂ）は正面図である。第２図（ａ）
及び（ｂ）に示すように従来の寸法測定装置の測定アー
ム12の断面は、測定ヘッドの幅を狭くする必要のある場
合は測定アーム12の剛性確保のため楕円状に形成されて
おり、測定ヘッドと測定アームとを覆うゴムブーツ14も
アーム12の形状に適合するように楕円状の空孔が形成さ
れている。
用される自動定寸装置や自動検装置等の寸法測定装置
は、加工、工作時における切削水や、切粉等が測定ヘッ
ド内部に侵入しないように測定ヘッドと測定アームとの
間をゴムブーツ等の弾性材料で覆うことで防塵性及び防
水性を確保している。第２図（ａ）は従来の寸法測定装
置における測定ヘッド10と測定アーム12との関係を示し
た側面図、第２図（ｂ）は正面図である。第２図（ａ）
及び（ｂ）に示すように従来の寸法測定装置の測定アー
ム12の断面は、測定ヘッドの幅を狭くする必要のある場
合は測定アーム12の剛性確保のため楕円状に形成されて
おり、測定ヘッドと測定アームとを覆うゴムブーツ14も
アーム12の形状に適合するように楕円状の空孔が形成さ
れている。
しかしながら、測定アーム12の断面を楕円状に加工す
るには、手加工で行わねばならず、手間がかかるという
問題がある。また、ゴムブーツ14が楕円状に形成されて
いるため、測定アーム12が測定等で上下動したときに、
ゴムブーツ14の伸縮量が場所毎に不均一となり、測定ア
ーム12とゴムブーツ14との密着性が悪化する場合があ
る。密着が悪くなると、測定ヘッド10に異物等が侵入し
やすくなり防塵性及び防水性が低下する。加えて、測定
アーム12が上下動した場合、ゴムブーツ14の変形量が大
きいため、ゴムブーツ14の弾性力が測定アーム12を変形
させ、測定精度を悪化させるという欠点がある。
るには、手加工で行わねばならず、手間がかかるという
問題がある。また、ゴムブーツ14が楕円状に形成されて
いるため、測定アーム12が測定等で上下動したときに、
ゴムブーツ14の伸縮量が場所毎に不均一となり、測定ア
ーム12とゴムブーツ14との密着性が悪化する場合があ
る。密着が悪くなると、測定ヘッド10に異物等が侵入し
やすくなり防塵性及び防水性が低下する。加えて、測定
アーム12が上下動した場合、ゴムブーツ14の変形量が大
きいため、ゴムブーツ14の弾性力が測定アーム12を変形
させ、測定精度を悪化させるという欠点がある。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、測
定アームの剛性を確保することができるとともに、測定
ヘッドの防塵性及び防水性を向上させることができ、測
定精度の高い寸法測定装置を提供することを目的とす
る。
定アームの剛性を確保することができるとともに、測定
ヘッドの防塵性及び防水性を向上させることができ、測
定精度の高い寸法測定装置を提供することを目的とす
る。
本発明は、前記目的を達成するために、測定ヘッドの
ケーシング内部から外側へと延出する測定アームを有
し、該測定アームの先端が被測定物と接触することによ
って被測定物の寸法を測定する寸法測定装置において、
前記測定アームは前記ケーシング内に位置する内アーム
と、ケーシングの外側に位置する外アームと、を備え、
該内アームと外アームとを測定アームの移動方向に離間
した少なくとも２本以上の円形断面状の平行な連結軸で
連結し、前記連結軸と前記ケーシングとの隙間を弾性材
料で覆ったことを特徴としている。
ケーシング内部から外側へと延出する測定アームを有
し、該測定アームの先端が被測定物と接触することによ
って被測定物の寸法を測定する寸法測定装置において、
前記測定アームは前記ケーシング内に位置する内アーム
と、ケーシングの外側に位置する外アームと、を備え、
該内アームと外アームとを測定アームの移動方向に離間
した少なくとも２本以上の円形断面状の平行な連結軸で
連結し、前記連結軸と前記ケーシングとの隙間を弾性材
料で覆ったことを特徴としている。
本発明によれば、ケーシング内に位置する内アーム
と、ケーシングの外側に位置する外アームとを少なくと
も２本以上の円形断面状の連結軸を平行に配置して、該
連結軸で内アームと外アームとを連結するようにしてい
る。このため、内アームと外アームが平行な連結軸によ
って一体化され、測定アームの重量の増加を抑えなが
ら、測定アームの剛性を高めることができる。また、連
結軸が円形断面なので、測定アームが上下動した場合
に、弾性材料の伸縮量が均一となるので、弾性材料の測
定アームに対する密着性を高めることができる。これに
より、測定ヘッドの防水性・防塵性を向上させることが
できる。
と、ケーシングの外側に位置する外アームとを少なくと
も２本以上の円形断面状の連結軸を平行に配置して、該
連結軸で内アームと外アームとを連結するようにしてい
る。このため、内アームと外アームが平行な連結軸によ
って一体化され、測定アームの重量の増加を抑えなが
ら、測定アームの剛性を高めることができる。また、連
結軸が円形断面なので、測定アームが上下動した場合
に、弾性材料の伸縮量が均一となるので、弾性材料の測
定アームに対する密着性を高めることができる。これに
より、測定ヘッドの防水性・防塵性を向上させることが
できる。
以下、添付図面に従って本発明に係る寸法測定装置の
好ましい実施例を説明する。
好ましい実施例を説明する。
第１図は本発明に係る寸法測定装置の測定ヘッドと測
定アームとの関係を示した断面図である。測定ヘッド16
のケーシング18内部には被測定物の寸法を測定する内ア
ーム20Aが配設され、内アーム20Aの上下動により、被測
定物の寸法測定を行う。また、内アーム20Aには第１図
に示すように、円形断面を有する２本の連結軸22、24が
平行に取り付けられており、連結軸22、24はケーシング
18に所定のクリアランスを有するように穿設された孔を
貫通し、連結時22、24は一定量の上下動が可能となって
いる。ケーシング18と連結軸22、24との間にはゴムブー
ツ（弾性材料）26、28がケーシング18の隙間を塞ぐため
連結軸22、24とケーシング18との隙間に嵌入されてお
り、ケーシング18の防塵及び防水が図られている。更
に、ケーシング18の外側において、連結軸22、24は外ア
ーム20Bに固定されており、内アーム20Aと外アーム20B
は連結軸22、24を介して連結され全体として測定アーム
を構成している。
定アームとの関係を示した断面図である。測定ヘッド16
のケーシング18内部には被測定物の寸法を測定する内ア
ーム20Aが配設され、内アーム20Aの上下動により、被測
定物の寸法測定を行う。また、内アーム20Aには第１図
に示すように、円形断面を有する２本の連結軸22、24が
平行に取り付けられており、連結軸22、24はケーシング
18に所定のクリアランスを有するように穿設された孔を
貫通し、連結時22、24は一定量の上下動が可能となって
いる。ケーシング18と連結軸22、24との間にはゴムブー
ツ（弾性材料）26、28がケーシング18の隙間を塞ぐため
連結軸22、24とケーシング18との隙間に嵌入されてお
り、ケーシング18の防塵及び防水が図られている。更
に、ケーシング18の外側において、連結軸22、24は外ア
ーム20Bに固定されており、内アーム20Aと外アーム20B
は連結軸22、24を介して連結され全体として測定アーム
を構成している。
前記の如く構成した本発明に係る寸法測定装置の作用
は以下の通りである。測定時、外アーム20Bは被測定物
に接触しながら上下に移動して測定を行うが、このとき
の移動量は、測定ヘッド16に配置された電気マイクロメ
ータ、トランスジューサ等によって電気信号に変換さ
れ、寸法測定装置の管制部に出力される。
は以下の通りである。測定時、外アーム20Bは被測定物
に接触しながら上下に移動して測定を行うが、このとき
の移動量は、測定ヘッド16に配置された電気マイクロメ
ータ、トランスジューサ等によって電気信号に変換さ
れ、寸法測定装置の管制部に出力される。
そして、測定アーム20Bの上下動とともに連結軸22、2
4、測定アーム20Aが上下し、これに伴ってケーシング18
と連結軸22、24との間をカバーしているゴームブーツ2
6、28が伸縮する。ゴムブーツ26、28は円形断面を有す
る連結軸22、24に適合するように円形の空孔を有するよ
うに形成されているため、従来の楕円状の測定アームに
適合するよう形成されたゴムブーツと比較して夫々のゴ
ムブーツ26、28に生じる伸縮量は均一となる。これによ
り、ゴムブーツ26、28と連結軸22、24との密着性が高ま
り、測定ヘッド16の防水性、防塵性を向上させることが
できる。
4、測定アーム20Aが上下し、これに伴ってケーシング18
と連結軸22、24との間をカバーしているゴームブーツ2
6、28が伸縮する。ゴムブーツ26、28は円形断面を有す
る連結軸22、24に適合するように円形の空孔を有するよ
うに形成されているため、従来の楕円状の測定アームに
適合するよう形成されたゴムブーツと比較して夫々のゴ
ムブーツ26、28に生じる伸縮量は均一となる。これによ
り、ゴムブーツ26、28と連結軸22、24との密着性が高ま
り、測定ヘッド16の防水性、防塵性を向上させることが
できる。
また、測定アームの重量の増加を抑えながら、測定ア
ーム全体の剛性が向上しているので、測定アーム20A、2
0Bはゴムブーツ26、28の弾性力の影響を受けることがな
く、精度の高い寸法測定が可能となる。更に、連結軸2
2、24は断面が円形なので、加工が容易であるという利
点がある。加えて、測定アーム20A及び20B間を連結軸2
2、24によって連結することにより、測定アーム全体の
剛性が高まり、測定時のアームの撓みがなくなる。この
場合、平行軸の定理により連結軸22、24を中心線から離
せば離す程、測定アーム全体の剛性を向上させることが
できる。
ーム全体の剛性が向上しているので、測定アーム20A、2
0Bはゴムブーツ26、28の弾性力の影響を受けることがな
く、精度の高い寸法測定が可能となる。更に、連結軸2
2、24は断面が円形なので、加工が容易であるという利
点がある。加えて、測定アーム20A及び20B間を連結軸2
2、24によって連結することにより、測定アーム全体の
剛性が高まり、測定時のアームの撓みがなくなる。この
場合、平行軸の定理により連結軸22、24を中心線から離
せば離す程、測定アーム全体の剛性を向上させることが
できる。
以上説明したように本発明に係る寸法測定装置によれ
ば、内アームと、外アームとを少なくとも２本以上の円
形断面状の連結軸によって連結して測定アームを構成
し、連結軸とケーシングとの隙間を弾性材料で覆うよう
にしている。このため、測定アーム重量の増加を抑えな
がら、測定アームの剛性を向上させることができ、測定
精度が向上する。また、弾性材料の密着性が高いため、
測定時に測定アームが上下動した場合でも防塵性及び防
水性を保つことができる。
ば、内アームと、外アームとを少なくとも２本以上の円
形断面状の連結軸によって連結して測定アームを構成
し、連結軸とケーシングとの隙間を弾性材料で覆うよう
にしている。このため、測定アーム重量の増加を抑えな
がら、測定アームの剛性を向上させることができ、測定
精度が向上する。また、弾性材料の密着性が高いため、
測定時に測定アームが上下動した場合でも防塵性及び防
水性を保つことができる。
第１図は本発明に係る寸法測定装置の測定ヘッドと測定
アームとの関係を示した断面図、第２図（ａ）は従来の
寸法測定装置における測定ヘッドと測定アームとの関係
を示した側面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）の正面図
である。 16……測定ヘッド、18……ケーシング、 20A……内アーム、20B……外アーム、 22、24……連結軸、26、28……ゴムブーツ（弾性材
料）。
アームとの関係を示した断面図、第２図（ａ）は従来の
寸法測定装置における測定ヘッドと測定アームとの関係
を示した側面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）の正面図
である。 16……測定ヘッド、18……ケーシング、 20A……内アーム、20B……外アーム、 22、24……連結軸、26、28……ゴムブーツ（弾性材
料）。
Claims (1)
- 【請求項１】測定ヘッドのケーシング内部から外側へと
延出する測定アームを有し、該測定アームの先端が被測
定物と接触することによって被測定物の寸法を測定する
寸法測定装置において、 前記測定アームは前記ケーシング内に位置する内アーム
と、ケーシングの外側に位置する外アームと、を備え、
該内アームと外アームとを、測定アームの移動方向に離
間した少なくとも２本以上の連結軸で連結し、前記連結
軸と前記ケーシングとの隙間を弾性材料で覆ったことを
特徴とする寸法測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018499A JP2641582B2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | 寸法測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018499A JP2641582B2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | 寸法測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03223603A JPH03223603A (ja) | 1991-10-02 |
| JP2641582B2 true JP2641582B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=11973317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018499A Expired - Lifetime JP2641582B2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | 寸法測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2641582B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0959235A2 (en) | 1998-05-20 | 1999-11-24 | Hitachi, Ltd. | Gas turbine power plant |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1157436B (it) * | 1982-02-23 | 1987-02-11 | Finike Italiana Marposs | Testa per il controllo delle dimensioni lineari di pezzi meccanici |
-
1990
- 1990-01-29 JP JP2018499A patent/JP2641582B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0959235A2 (en) | 1998-05-20 | 1999-11-24 | Hitachi, Ltd. | Gas turbine power plant |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03223603A (ja) | 1991-10-02 |
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Legal Events
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