JP2645352B2 - コンクリート構造物における柱と梁の接合部構造およびその組立方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、コンクリート構造物における柱および梁の
接合部構造およびその組立方法に関するものである。

「従来の技術およびその問題点」 たとえば、鉄筋コンクリート構造物を構築する場合、
柱と梁の接合部の配筋は、従来、現場組みされているの
が一般的であった。

しかしながら、このような現場での柱と梁の接合部の
配筋作業は、狭い場所での作業を強いられることから極
めて手間がかかり、しかも精度確保（例えば剪断補強筋
の配置間隔等）が難しく、その改善が待たれていた。

ところで、現場組みに代わる配筋手段として、従来、
複数本の柱主筋もしくは梁主筋を、剪断補強筋（帯筋や
あばら筋等）により結束して所定の大きさを持つユニッ
ト（柱用構造部材、梁用構造部材）に組み上げ、この組
み上げられた柱主筋と梁主筋とのユニットを互いに組み
違えながら、建築物の柱部および梁部を構築する工法が
ある。

このような工法の作業手順について説明すると、ま
ず、施工位置に１階層分の上端部の剪断補強筋を取付け
ていない柱用構造部材を建て、次ぎに、この上端部にお
いて２本の梁が同一平面上で互いに直交するように予め
組み上げられた、梁主筋の仕口ユニットを、クレーン等
により上方に吊持する。そして、クレーン等により吊持
された状態の梁主筋の仕口ユニットを、柱主筋および梁
主筋が互いに交差する状態で、かつ梁主筋の形成する間
隙を柱主筋が貫通するように、その位置を調整して、所
定の位置まで梁主筋の仕口ユニットを徐々に降下させた
後、各主筋および補助鉄筋によりその位置を固定する。
このようにして複数の梁主筋仕口ユニット間に柱主筋が
配置される。

この後、前記梁主筋の仕口ユニットに梁用構造部材を
接続して配置し、更に各主筋を継手により連結する。そ
して、コンクリート打設後には、これを繰り返して、鉄
筋コンクリート構造物の柱および梁が構築される。

しかしながら、このような工法にあっても、例えば次
のような点で改善の余地が残されている。

複数の梁主筋間に柱主筋を配置する際に、梁主筋の
形成する間隙を柱主筋が貫通するように、柱主筋および
梁主筋が組み上げられるので、柱主筋および梁主筋に寸
法上のずれ等があると、ずれの調整が難しく、梁主筋の
仕口ユニットが所定の位置に降下しにくいこと。

柱主筋の上端が、梁主筋の形成する間隙を貫通する
ため、梁主筋の仕口ユニットの位置調整に長時間を要
し、かつ位置調整を行う作業員に対する危険性も増大す
ること。

本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、柱と梁の
接合部の配筋作業を短時間かつ高精度で行うことができ
るコンクリート構造物における柱と梁の接合部構造およ
びその構築方法を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段」 そこで、第１発明の接合部構造は、複数の柱主筋およ
び複数の剪断補強筋によって組み立てられた柱用構造部
材と、複数の梁主筋および複数の剪断補強筋によって組
み立てられた梁用構造部材と、前記柱用構造部材の所定
位置にセットされ柱用構造部材の長さ方向に直角な軸方
向に梁用構造部材を連結する仕口構成体とを具備し、前
記仕口構成体は、前記各梁用構造部材の上下の梁主筋に
対応する上下一対のジョイント部材を２組備え、それら
２組のジョイント部材を交差させた状態で前記柱用構造
部材を貫通せしめた構成とされ、前記各ジョイント部材
は、それぞれが前記柱用構造部材の柱主筋と剪断補強筋
とにより形成されている網目に差し込まれて該柱用構造
部材を貫通しかつその両端に前記梁主筋がそれぞれ結合
される複数の梁連結主筋と、これら梁連結手筋の一端側
にのみ設けられてこれら梁連結主筋どうしを前記梁主筋
の間隔とほぼ同等の間隔を保持して並列させた状態に一
体化する接続筋とから構成されており、さらに、該ジョ
イント部材における各梁連続主筋の長さは前記柱用構造
部材を貫通したときにその両端が柱用構造部材の両側方
に突出するように設定されていることを特徴とする。前
記柱主筋、梁主筋、剪断補強筋、梁連結主筋および接続
筋はそれぞれ連続繊維を樹脂材料により固めて形成した
ものとすることが好適である。

また、第２発明の組立方法は、柱主筋と剪断補強筋と
からなる柱用構造部材を予め先組みしてその施工位置に
立設する工程と、両端に梁主筋が連結される複数の梁連
結主筋をそれら梁連結主筋の一端側にのみ設けられた接
続筋により前記梁主筋の間隔とほぼ等しい間隔を保持し
て並列状態に連結して一体化してなるジョイント部材を
上下一対として２組用意しておき、それらジョイント部
材を各梁連結主筋が水平横方向に並列する姿勢としかつ
構築すべき梁の上下２段の梁主筋の位置に対応する位置
において各梁連結主筋の他端側を前記柱用構造部材の柱
主筋と剪断補強筋との網目に差し込むことにより、それ
ら２組のジョイント部材を交差させた状態で前記柱用構
造部材を貫通せしめて各梁連結主筋の両端をそれぞれ柱
用構造部材の両側方に突出させる工程と、これらジョイ
ント部材の各梁連結主筋の両端に前記各梁主筋を連結す
る工程とを具備したことを特徴とする。

「作用」 本発明によれば、柱用構造部材を建て、その柱主筋と
剪断補強筋との網目にジョイント部材を差し込む単純作
業で、梁用構造部材のセット位置の位置決めができ、該
ジョイント部材を介して梁用構造物を接合することがで
きるので、現場での施工性および安全性等を向上させる
ことができ、工期の短縮を図ることができる。

なお、各構成要素（柱主筋、梁主筋、剪断補強筋、梁
連結主筋および接続筋など）を、連続繊維を樹脂で被覆
した構造とすれば、柱用構造部材、梁用構造部材の軽量
化が図れて現場での作業性をさらに向上することができ
るので、好ましい。

［実施例」 以下、本発明によるコンクリート構造物における柱と
梁の接合部構造およびその構築方法について構築順序に
従って第１図ないし第８図を参照して説明する。なお、
一実施例では、構造物の内部中央に位置する柱とそれに
連結する梁の接合部を構築する場合に本発明が適用され
た例を示している。

（ｉ）柱用、梁用構造部材及びジョイント部材の形成 図中符号１は柱用構造部材、２は梁用構造部材、３は
ジョイント部材である。

前記柱用構造部材１は、上下方向に延びかつ四角形の
辺上に位置するようにして並列する複数（実施例では12
本）の柱主筋４と、それら柱主筋４を取り囲む複数の剪
断補強筋５とによって例えば構築物の１層分の高さに相
当する長さに組み立てられている。なお、この柱用構造
部材１の上下端には、接続用ファスナー（例えばスリー
ブジョイントなど）が取り付けられるようになってお
り、その上下に同一構成の柱用構造部材１が連結される
ようになっている。

また、梁用構造部材２は、梁の長さ方向に延びかつ幅
方向に間隔をおいて並列する複数の梁主筋６が複数の接
続筋７によって一定の間隔に保持され一体化された格子
状の梁ユニット2aと、この梁ユニット2aの外周に巻かれ
るリング状の剪断補強筋８によって構成されている。な
お、第３図ないし第５図で示す実施例の場合、前記剪断
補強筋８は、梁ユニット2aの外周が回挿される形態で予
め取り付けられており、ジョイント部材３との接合後、
一定間隔に配置されて梁ユニット2aの外周に配設される
ようになっている。また、梁用構造部材２は、その両端
部が重ね継手長Ｌを有しており、ジョイント部材３に対
して接続される構成となっている。

次いで、柱用構造部材１に梁用構造部材２を接合する
ジョイント部材３について説明すると、これは、上下一
対のものが備えられて、それぞれが柱用構造部材１の上
下に貫通して配設され、梁用構造部材２の上下の梁主筋
６に接続されるもので、一実施例では上下一対のジョイ
ント部材３が２組み備えられて、梁用構造部材２を、柱
用構造部材１の長さ方向に直角な２軸方向に連結する仕
口構成体Ａを構成している。

また、このジョイント部材３の具体的な構成は、柱主
筋４と剪断補強筋５との網目に差し込まれかつ柱用構造
部材１の幅方向（水平方向）に並列する複数（図示例で
は４本）の梁連結主筋９と、これら梁連結主筋９の一端
側にのみ設けられてそれら梁連結主筋９どうしを並列状
態に連結固定して一体化している複数（図示例では２
本）の接続筋10からなる平面的な形状のものとされてい
る。そして、前記梁連結主筋９は、その挿入端9aが柱主
筋４と剪断補強筋５との網目に差し込まれたとき、両端
が柱用構造部材１の両側方に突出するように自身の長さ
が設定されている。さらに、並列する複数の梁連結主筋
９どうしの間隔は、梁主筋６の間隔とほぼ等しく設定さ
れている。

ここで、柱用構造部材１、梁用構造部材２およびジョ
イント部材３を構成する各主筋2,6,9、剪断補強筋5,8お
よび接続筋7,10等は、それぞれ第７図および第８図に示
す如く、樹脂材料20にて結束された複数本の連続繊維21
よりなる繊維束Ｔを素材として、これを固めて形成され
た構成となっている。さらに、柱用構造部材１を例にと
ってくわしく説明すれば、引き揃えられた複数本の連続
繊維21よりなるよりなる繊維束Ｔが立体的に配置されて
柱主筋４を構成し、かつ、剪断補強筋の部分で交差部を
形成して、それら繊維束Ｔの各繊維21が樹脂材料20によ
り結束構成されている。

なお、前記繊維束Ｔどうしの交差部（柱主筋４と剪断
補強筋５との交差部）は、一方向に延在する繊維群と、
これに直交する方向に延在する繊維群とが、第７図に示
すように、交互に三層以上に積層された断面形状とされ
ている。

なお、これらの基本構成は、梁用構造部材２およびジ
ョイント部材３についても同様であるので、これらにつ
いての説明は省略する。

柱用構造部材１、梁用構造部材２、ジョイント部材３
の主体をなす連続繊維21としては、軽量でしかも高い強
度を備えるガラス繊維やカーボン繊維などが好適である
が、必要ならばその他の繊維、例えば合成樹脂繊維、セ
ラミック繊維、金属繊維などを用いてもよい。またこれ
らの繊維を適当に組み合わせて用いてもよい。

また、前記繊維束Ｔの各連続繊維21を結束する樹脂材
料20としては、連続繊維21に対する接着性が良くかつそ
れ自体も充分な強度を持つ例えばビニルエステル樹脂な
どが好適であるが、使用する連続繊維21の種類に対応さ
せて他の樹脂材料を用いても良い。他の樹脂材料につい
ては、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノ
ール樹脂などを挙げることができる。

前記樹脂材料20と連続繊維21の割合については、連続
繊維21の種類や強度、さらにはこの構造部材1,2等の使
用形態などを考慮して適宜に決定されるが、例えば繊維
11がガラス繊維、樹脂材料20がビニルエステル樹脂の場
合、繊維21が体積比で30〜70％程度となるように、ま
た、繊維21が例えばカーボン繊維の場合、20〜60％程度
となるように考慮するのが望ましい。連続繊維21の割合
が前記以下であると、この構造部材１の強度が著しく低
下し、一方、連続繊維21の割合を高くすれば、それだけ
高強度の補強部材が得られるが、あまりに高い割合にす
ると、カーボン繊維のように比較的高価なものでは経済
性の面から好ましくない。

前記のような柱用構造部材１、梁用構造部材２、ジョ
イント部材３を形成するには、例えば、柱用構造部材１
の場合であると、樹脂（例えば常温硬化型の流動性樹
脂）を含浸した連続繊維21を、柱主筋の上下端に対応す
る位置にそれぞれ設けられたピン等にいわゆる一筆書き
の要領で引っ掛けてゆき、剪断補強筋に対応する位置に
樹脂を含浸した連続繊維21を巻いて行く。そして、これ
らの交差部では必ず繊維群が交互に少なくとも三層以上
重なるようにする。なお、この際、連続繊維21には直線
性を保つのに十分な張力を与えておく必要がある。

ここで、連続繊維の供給は、もちろん手作業によって
も可能であるが、通過順序を予め設定したプログラムに
基づいて作動する機械的手段により自動的に実行させる
方法が採られる。

なお、柱用構造部材１を構成するは柱主筋４どうしの
距離、あるいは剪断補強筋５どうしの距離は、構築する
柱の大きさ、必要な強度等によって定まり、また、連続
繊維21は、ここで撚紐や組紐なども含まれる。

なお、採用構造部材２およびジョイント部材３等の製
法にもとづいても前記柱用構造部材１と同様に行なわれ
る。

（ii）柱用構造部材の設置固定 第１図に示すように、柱主筋４と剪断補強筋５とによ
って組み立てられた柱用構造部材１を、所定の施行位置
に立設した状態に建てる。この際、この柱用構造部材１
は、連続繊維21を樹脂材料20によって固めたものである
から、極めて軽量であり、運搬時の取り扱いが容易であ
るため、クレーン等を使用することなく手作業で施行す
ることができる。

（iii）ジョイント部材のセット 次いで、ジョイント部材３を、構築すべき梁の上下の
位置に合わせ、第１図矢印イに示すようにその梁連結主
筋９の先端（挿入端）9aを柱主筋４と剪断補強筋５との
網目に差し込んでその両端を柱用構造部材１の両側方に
突出させ、これを柱用構造部材１に固定する。これによ
り、柱用構造部材１に、柱用構造部材１の長さ方向に直
角な２軸方向に梁用構造部材２を接合する仕口構成体Ａ
がセットされることになる（第２図参照）。この際（梁
連結主筋９を差し込む際）、この梁連結主筋９は、樹脂
材料にて結束された複数本の連続繊維より精度良く工場
製作で形成されているため、製作誤差のために部材位置
が干渉して互いに邪魔になるようなことがないので、そ
の挿入操作を簡単に実施でき、また、ジョイント部材３
自身も連続繊維21を樹脂材料20にて結束してなる軽量化
構造となっているので、現場での運搬や施行を良好にす
ることができる等の利点がある。また、ジョイント部材
３をなす複数の梁連結主梁９は接続筋10により一体化さ
れ、各梁連結主筋９が複数の梁主筋６の間隔に合わせて
それぞれ平行に離間した状態で固定されているので、梁
連結主筋９の設置およびその位置決めを容易に行うこと
ができる。

（iv）梁用構造部材の施工 そして、隣接して建てられた柱用構造部材１のそれぞ
れの仕口構成体Ａ相互間に、梁用構造部材２を架け渡
し、仕口構成体Ａを構成するジョイント部材３に梁用構
造部材２の梁主筋６を接合する。この接合は以下の手順
によって実施する。

すなわち、第４図などに示すように、上下の梁ユニッ
ト2aの外周にリング状の剪断補強筋８を挿入しておき、
ジョイント部材３の梁連結主筋９に梁ユニット2aの梁主
筋６を添わせ、これらを一体に結束する。

そして、梁ユニット2a外周の剪断補強筋８を第４図矢
印ロに示すように動かして一定の間をあけた状態で位置
決めし、梁ユニット2aの外周に接着する。

前記操作では、梁用構造部材２を形勢する構成要素
（梁ユニット2a、剪断補強筋８等）がすべて連続繊維21
を素材として形成されているため、入力により簡単に梁
ユニット2aをジョイント部材３に接合することができ、
また、剪断補強筋８の固定も容易に実施することができ
る。

なお、梁ユニット2aとジョイント部材３あるいは剪断
補強筋８との接合組立方法としては、従来の鉄筋の配筋
方法と同様に結束用鉄線等を用いて結束すれば良い。

このように、柱用構造部材１に梁用構造部材３を接合
した後、型枠内にコンクリートを打設することにより、
柱と梁を一体的に打設成形することができる。なお、前
記において、剪断補強筋５の間隔を狭くして、主筋との
網目の大きさを小さくすることによって、柱用構造部材
１を型枠を省略して柱のコンクリートを打設することも
可能である。

以上のようにして柱と梁の接合部が構築されるが、こ
の構築方法にあっては、その接合を極めて容易に行うこ
とができる。すなわち、各部材は、連続繊維21を樹脂材
料20にて結束してなる軽量化構造となっているので、ク
レーン等を使用することなく、梁用構造部材１等のセッ
ト作業を、人手によって簡単に実施することができるか
らである。しかも、これらの接合は、柱用構造部材１に
ジョイント部材３を挿入し、このジョイント部材３を介
して梁用構造部材２を固定する単純作業であり、また柱
主筋４、梁主筋６等は全て予めユニット化されているた
め、現場での施工性や運搬性が良く、接合作業を容易に
実施することができる。

特に、ジョイント部材３は梁連結主筋９を接続筋10に
より並列状態に連結した平面的な形状のものとされてい
るので、それを柱用構造部材１に対してセットする際の
作業性にきわめて優れるものである。つまり、梁連結主
筋９を接続筋10により連結することなくそれらを個々に
（１本ずつ）柱用構造部材１に差込むようにした場合に
はその手間が多大であるのみならず各々の梁連結主筋９
をそのつど位置決めしなければならないのに対し、本実
施例のように各梁連結主筋９を連続筋10により予め並列
状態に連結しておくことによりその差込みを一括して行
うことができ、しかも、梁連結主筋９の間隔が梁主筋６
の間隔に等しく設定されているのでいずれかの梁主筋６
をそれに対応する梁連結主筋９に対して添わせることの
みで他の全ての梁主筋９とが自ずと添うことになるか
ら、ジョイント部材３の位置決め作業をきわめて容易に
行うことができるものであるし、全ての梁連結主筋９と
梁主筋６どうしを重ね継手により構造的に強固に接続で
きることになる。なお、上下一対のジョイント部材３を
予め連結しておいて梁用構造部材２の断面形状に対応す
る立体的な形態のジョイント部材とすることも考えられ
るが、そのようにした場合には重量が増大してしまうと
ともに嵩ばるものとなるから運搬や施工の際の取り扱い
が格段に不便となり、人力運搬が不可能となるので好ま
しくない。

また、前記各部材（柱用構造部材１、梁用構造部材
２、ジョイント部材３）は、連続繊維21が樹脂材料20に
て被覆された構造となっているので、主たる強度部材で
ある繊維は耐腐食性に富み、構造材料としても極めて有
利なものとなる。さらに、このように表面は樹脂で形成
されているので、コンクリートとの付着性向上を図るた
めの粗面加工も容易に実施できる等の利点もある。

なお、前記実施例では、柱用構造部材１を、構築物の
一層分の高さに相当する大きさのものについて説明した
が、柱用構造部材１を二層分あるいは三層分の大きさに
組み立てても良い。また、この柱用構造部材１にジョイ
ント部材３を柱用構造部材１の現場での建込み前に取り
付けることも容易にでき、このような構成とすれば、さ
らに工期の短縮を図ることができる。

第６図は、本発明の接合部組立方法の他の実施例を示
すもので、この実施例にあっては、梁用構造部材２を、
複数の梁主筋６とこの梁主筋６を取り囲む形態の複数の
剪断補強筋８とによって組み立てておき、ジョイント部
材３とのラップ部分（重ね継手部分）に位置する剪断補
強筋８のみを梁主筋６に固定せずにおいてものである。

この場合の作業手順としては、まず隣接する一方（第
６図右方）の柱用構造部材１にジョイント部材３を挿入
して仕口構成体Ａを設けておき、この仕口構成体Ａに梁
用構造部材２をはめ込んで、他方の仕口構成体Ａの干渉
を除き、次いで、他方の仕口構成体Ａにジョイント部材
３をセットしてここに仕口構成体Ａを形成してから、こ
の仕口構成体Ａに梁用構造部材２を仕口構成体の側方か
らはめ込み、これらを一体に結束する。そして、ラップ
部分に剪断補強筋８を所定間隔あけてセットした後、こ
の剪断補強筋８を一体に結束する。

このような構築方法によれば、梁用構造部材２の大部
分を形成した状態で柱用構造部材１に接合することがで
きるので、現場作業を簡単にして、その精度向上を図る
ことができる。

なお、前記各実施例では、柱用構造部材１、梁用構造
部材２およびジョイント部材３等を繊維を樹脂材料によ
り固めたものとしたが、本発明では、これらの素材は実
施例のものに限定されるものではなく、例えば、第９図
に示す柱用構造部材１のように、各構成要素（柱主筋
４、剪断補強筋５等）を鉄筋等により構成しても良い。

また、第10図に示すようにジョイント部材３を鉄筋等
により構成しても良い。

「発明の効果」 以上説明したように、第１発明による柱と梁の接合部
構造では、複数の柱主筋および複数の剪断補強筋によっ
て組み立てられた柱用構造部材と、複数の梁主筋および
複数の剪断補強筋によって組み立てられた梁用構造部材
と、前記柱用構造部材の所定位置にセットされた柱用構
造部材の長さ方向に直角な軸方向に梁用構造部材を連結
する仕口構成体とを具備し、前記仕口構成体は、前記各
梁用構造部材の上下の梁主筋に対応する上下一対のジョ
イント部材を２組備え、それら２組のジョイント部材を
交差させた状態で前記柱用構造部材を貫通せしめた構成
され、前記各ジョイントは、それぞれが前記柱用構造部
材の柱主筋と剪断補強筋とにより形成されている網目に
差し込まれて該柱用構造部材を貫通しかつその両端に前
記梁主筋がそれぞれ結合される複数の梁連結主筋と、こ
れら梁連結主筋の一端側にのみ設けられてこれら梁連結
主筋どうしを前記梁主筋の間隔とほぼ同等の間隔を保持
して並列させた状態に一体化する接続筋とから構成され
ており、さらに、該ジョイント部材における各梁連結主
筋の長さは前記柱用構造部材を貫通したときにその両端
が柱用構造部材の両側方に突出するように設定されてい
るから、柱用構造部材に梁用構造部材を容易にかつ強固
に接合することができるとともに、現場での施工作業を
簡単にかつ施工精度を良好に実施することができ、しか
も配筋くづれ等のみだれを生ずるおそれがないという効
果がある。

また、第２発明である組立方法では、柱主筋と剪断補
強筋とからなる柱用構造部材を予め先組みしてその施工
位置に立設する工程と、両端に梁主筋が連結される複数
の梁連結主筋をそれら梁連結主筋の一端側にのみ設けら
れた接続筋により前記梁主筋の間隔とほぼ等しい間隔を
保持して並列状態に連結して一体化してなるジョイント
部材を上下一対として２組用意しておき、それらジョイ
ント部材を各梁連結主筋が水平横方向に並列する姿勢と
しかつ構築すべき梁の上下２段の梁主筋の位置に対応す
る位置において各梁連結主筋の他端側を前記柱用構造部
材の柱主筋と剪断補強筋との網目に差し込むことによ
り、それら２組のジョイント部材を交差させた状態で前
記柱用構造部材を貫通せしめて各梁連結主筋の両端をそ
れぞれ柱用構造部材の両側方に突出させる工程と、これ
らジョイント部材の各梁連結主筋の両端に前記各梁主筋
を連結する工程とを具備したものであるから、単純な施
工作業で梁用構造部材のセット位置の位置決めができ、
該ジョイント部材を介して梁用構造物を容易に精度良好
に接合することができ、現場での施工性および安全性等
を向上させることができ、工期の短縮を図ることができ
る。

特に、第１発明および第２発明のいずれにおいても、
ジョイント部材を梁連結主筋を接続筋により並列状態に
連結した平面的な形状のものとし、しかも、梁連結主筋
の間隔を梁主筋の間隔にほぼ同様に設定していることか
ら、そのジョイント部材を柱用構造部材に対してセット
する際に取り扱いや位置決めをきわめて容易に行うこと
ができることはもとより、梁連結主筋を接続筋により連
結することなくそれらを個々に差込むようにしたりある
いは上下一対のジョイント部材を予め連結して立体的な
形態のジョイント部材とする場合に比較して嵩ばらない
ので、運搬や施工性の点で格段に有利である。

なお、各構成要素（柱主筋、梁主筋、剪断補強筋、梁
連結主筋および接続筋など）を、連続繊維を樹脂で被覆
した構造とすれば、柱用構造部材、梁用構造部材の軽量
化が図れて現場での作業性をさらに向上することができ
るので、きわめて好ましい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は柱用構造部材と
ジョイント部材の分解斜視図、第２図はそれらを組み付
けた状態を示す斜視図、第３図は柱用構造部材に梁用構
造部材を組み付けた状態を示す斜視図、第４図は側面
図、第５図はその平面図、第６図は本発明の組立方法の
他の実施例を説明するために示した側面図、第７図は繊
維束の交差部における断面図、第８図は繊維束の断面
図、第９図は柱用構造部材を鉄筋により構成した斜視
図、第10図はジョイント部材の他の例を示す斜視図であ
る。 １……柱用構造部材、２……梁用構造部材、 ３……ジョイント部材、４……梁主筋、 5,8……剪断補強筋、６……梁主筋、 ７……接続筋、2a……梁ユニット、 ９……梁連結主筋、20……樹脂材料、 21……連続繊維、Ｔ……繊維束。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤崎 忠志 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水 建設株式会社内 (72)発明者 北川 精保 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水 建設株式会社内 (56)参考文献 特公 昭62−1061（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の柱主筋および複数の剪断補強筋によ
   って組み立てられた柱用構造部材と、複数の梁主筋およ
   び複数の剪断補強筋によって組み立てられた梁用構造部
   材と、前記柱用構造部材の所定位置にセットされ柱用構
   造部材の長さ方向に直角な軸方向に梁用構造部材を連結
   する仕口構成体とを具備し、 前記仕口構成体は、前記各梁用構造部材の上下の梁主筋
   に対応する上下一対のジョイント部材を２組備え、それ
   ら２組のジョイント部材を交差させた状態で前記柱用構
   造部材を貫通せしめた構成とされ、 前記各ジョイント部材は、それぞれが前記柱用構造部材
   の柱主筋と剪断補強筋とにより形成されている網目に差
   し込まれて該柱用構造部材を貫通しかつその両端に前記
   梁主筋がそれぞれ結合される複数の梁連結主筋と、これ
   ら梁連結主筋の一端側にのみ設けられてこれら梁連結主
   筋どうしを前記梁主筋の間隔とほぼ同等の間隔を保持し
   て並列させた状態に一体化する接続筋とから構成されて
   おり、さらに、該ジョイント部材における各梁連結主筋
   の長さは前記柱用構造部材を貫通したときにその両端が
   柱用構造部材の両側方に突出するように設定されている
   ことを特徴とするコンクリート構造物における柱と梁の
   接合部構造。
2. 【請求項２】前記柱主筋、梁主筋、剪断補強筋、梁連結
   主筋および接続筋はそれぞれ連続繊維が樹脂材料により
   固められて形成されたものであることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載のコンクリート構造物における
   柱と梁の接合部構造。
3. 【請求項３】柱主筋と剪断補強筋とからなる柱用構造部
   材を予め先組みしてその施工位置に立設する工程と、 両端に梁主筋が連結される複数の梁連結主筋をそれら梁
   連結主筋の一端側にのみ設けられた接続筋により前記梁
   主筋の間隔とほぼ等しい間隔を保持して並列状態に連結
   して一体化してなるジョイント部材を上下一対として２
   組用意しておき、それらジョイント部材を各梁連結主筋
   が水平横方向に並列する姿勢としかつ構築すべき梁の上
   下２段の梁主筋の位置に対応する位置において各梁連結
   主筋の他端側を前記柱用構造部材の柱主筋と剪断補強筋
   との網目に差し込むことにより、それら２組のジョイン
   ト部材を交差させた状態で前記柱用構造部材を貫通せし
   めて各梁連結主筋の両端をそれぞれ柱用構造部材の両側
   方に突出させる工程と、 これらジョイント部材の各梁連結主筋の両端に前記各梁
   主筋を連結する工程とを具備したことを特徴とするコン
   クリート構造物における柱と梁との接合部組立方法。