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JP2654640B2 - Motorcycle engine suspension - Google Patents
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JP2654640B2 - Motorcycle engine suspension - Google Patents

Motorcycle engine suspension

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JP2654640B2
JP2654640B2 JP61012525A JP1252586A JP2654640B2 JP 2654640 B2 JP2654640 B2 JP 2654640B2 JP 61012525 A JP61012525 A JP 61012525A JP 1252586 A JP1252586 A JP 1252586A JP 2654640 B2 JP2654640 B2 JP 2654640B2
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bracket
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brackets
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隆一 猿田
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION 【発明の属する技術分野】TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

この発明は、自動二輪車のエンジンをその車体フレー
ムに懸架するエンジン懸架装置に関する。
The present invention relates to an engine suspension device for suspending a motorcycle engine from a body frame of the motorcycle.

【従来の技術】[Prior art]

従来の自動二輪車のエンジン懸架装置は、第5図及び
第6図に示され、車体のフレーム間に掛け渡して設けた
クロスチューブ11に対向して左右のブラケット12a′,12
b′が溶接などによって固定され、これらのブラケット1
2a′,12b′に穿たれた貫通孔及びエンジン4の被取付部
4aの貫通孔にボルト5′が通され、ボルト5′の頭部の
内側面とボルト5′の先にねじ込まれたナット16′の内
側面とで左右のブラケット12a′,12b′及びエンジン4
の被取付部4aを締め付けて、車体フレームにエンジン4
を懸架している。
A conventional motorcycle engine suspension system is shown in FIGS. 5 and 6 and has left and right brackets 12a ', 12a opposed to a cross tube 11 provided between frames of a vehicle body.
b ′ is fixed by welding, etc.
Through holes drilled in 2a 'and 12b' and parts to be attached to engine 4
A bolt 5 'is passed through the through hole of 4a, and the left and right brackets 12a' and 12b 'and the engine 4 are formed by the inner surface of the head of the bolt 5' and the inner surface of the nut 16 'screwed into the tip of the bolt 5'.
Of the engine 4 to the body frame
Is suspended.

【発明が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the invention]

上記の従来のエンジン懸架装置においては、エンジン
4の被取付部4aの外側面間の寸法及びブラケット12a′,
12b′の内側面間の寸法に、公差や製造誤差があるた
め、エンジン4の被取付部4aの外側面とブラケット12
a′,12b′の内側面との間に若干の隙間が生じる場合が
多い。そのため、ボルト5′の頭部の内側面とボルト
5′にねじ込まれたナット16′の内側面とでブラケット
12a′,12b′及びエンジン4の被取付部4aを締め付ける
と、第5図の実線で示すように、ブラケット12a′,12
b′が内方に湾曲して、湾曲部分に応力が生じる傾向が
あり、クロスチューブ11の上面とボルト5′の中心軸線
との間の距離Lを充分に大きく取れない場合には、クロ
スチューブ11にクラックが入ったり、エンジン4を完全
に締着しきれない欠点がある。 また、従来のエンジン懸架装置においては、エンジン
4の被取付部4aの外側面とブラケット12a′,12b′の内
側面との間の隙間は、公差や製造誤差によるもので、小
さいものである。そのため、従来のエンジン懸架装置
は、メンテナンス等のためにエンジンを脱着する際に、
車体フレームの1対のブラケット12a′,12b′間へエン
ジン4の被取付部4aを挿入したり、ブラケット12a′,12
b′間からエンジン4の被取付部4aを離脱させたりする
作業が非常に面倒なものになる欠点がある。 この発明の解決しようとする課題は、従来のエンジン
懸架装置の上記のような欠点を有しない自動二輪車のエ
ンジン懸架装置を提供すること、換言すると、ねじ棒の
締め付けによる車体フレームのエンジンの支持部等の変
形を防止し、かつエンジンの車体フレームへの脱着作業
の作業性を向上させることができる自動二輪車のエンジ
ン懸架装置を提供することにある。
In the above-described conventional engine suspension, the dimensions between the outer surfaces of the mounting portion 4a of the engine 4 and the brackets 12a ',
Due to tolerances and manufacturing errors in the dimensions between the inner surfaces of 12b ', the outer surface of the mounting portion 4a of the engine 4 and the bracket 12
In many cases, a slight gap is formed between the inner surfaces of a 'and 12b'. Therefore, the inner surface of the head of the bolt 5 'and the inner surface of the nut 16' screwed into the bolt 5 'are bracketed.
When the parts 12a 'and 12b' and the mounting part 4a of the engine 4 are tightened, the brackets 12a 'and 12b' as shown by solid lines in FIG.
b ′ tends to curve inward and stress is generated in the curved portion, and if the distance L between the upper surface of the cross tube 11 and the center axis of the bolt 5 ′ cannot be made sufficiently large, the cross tube There is a defect that the engine 11 is cracked or the engine 4 cannot be completely fastened. Further, in the conventional engine suspension, the gap between the outer surface of the mounting portion 4a of the engine 4 and the inner surfaces of the brackets 12a 'and 12b' is small due to tolerances and manufacturing errors. For this reason, the conventional engine suspension device is used when attaching / detaching the engine for maintenance or the like.
The mounting portion 4a of the engine 4 is inserted between the pair of brackets 12a 'and 12b' of the body frame, and the brackets 12a 'and 12b'
There is a drawback that the work of detaching the attached portion 4a of the engine 4 from between b 'becomes very troublesome. The problem to be solved by the present invention is to provide an engine suspension for a motorcycle that does not have the above-mentioned disadvantages of the conventional engine suspension, in other words, to provide a support for an engine of a body frame by tightening a screw rod. It is an object of the present invention to provide an engine suspension device for a motorcycle which can prevent deformation of the engine and the like, and can improve workability of attaching and detaching an engine to a vehicle body frame.

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

この発明は、前記課題を解決するための手段として、
次の発明の構成を採用するものである。 この発明の構成は、車体フレームの一部を構成する車
体の幅方向に延びるクロス部材に左右のブラケットが固
定され、左右のブラケットに貫通孔が設けられ、エンジ
ンの被取付部がエンジンと一体に形成され、この被取付
部に貫通孔が設けられ、エンジンの被取付部が左右のブ
ラケット間に挿入され、ねじ棒をブラケットの貫通孔や
エンジンの被取付部の貫通孔に挿入してエンジンが車体
フレームに固定されるようになっている自動二輪車にお
いて、対向する左右のブラケットの内側面間の間隔がエ
ンジンの被取付部の外側面間の間隔よりも充分に大きく
され、一方のブラケットにクランプ部が設けられ、この
クランプ部がこのブラケットの貫通孔の径を変動可能と
する割溝と、該割溝の間隔を変動させる締付ボルトを含
む固定手段とで構成され、ねじ棒がその先側にねじ部を
備えかつ基側にエンジンの被取付部の貫通孔の径よりも
大径の基端部を備え、前記基端部の端にエンジンの被取
付部の側面に当てる当接部が形成され、左右のブラケッ
トの内側面間にエンジンの被取付部が挿入され、ねじ棒
が一方のブラケットの外側から一方のブラケットの貫通
孔、エンジンの被取付部の貫通孔及び他方のブラケット
の貫通孔に挿入されて、ねじ棒の他方のブラケットの外
側に突出したねじ部にナットが螺合され、このナットの
内側面とねじ棒の基端部の当接部とで他方のブラケット
及びエンジンの被取付部が締め付けられ、かつクランプ
部の締付ボルトによる締め付けによりねじ棒の基端部が
一方のブラケットに固定され、一方のブラケットの内側
面と該内側面と対向するエンジンの被取付部の側面との
間に隙間が存するように構成されていることを特徴とす
る自動二輪車のエンジン懸架装置にある。
The present invention provides, as means for solving the above problems,
The following configuration of the invention is adopted. According to the configuration of the present invention, the left and right brackets are fixed to a cross member extending in the width direction of the vehicle body forming a part of the vehicle body frame, the left and right brackets are provided with through holes, and the mounted portion of the engine is integrated with the engine. A through-hole is formed in the mounting portion, the mounting portion of the engine is inserted between the left and right brackets, and a screw rod is inserted into the through-hole of the bracket or the mounting portion of the engine, whereby the engine is mounted. In a motorcycle fixed to a vehicle body frame, a gap between inner surfaces of opposed left and right brackets is made sufficiently larger than a gap between outer surfaces of a portion to which an engine is mounted, and clamped to one bracket. The clamp portion is composed of a split groove that can change the diameter of the through hole of the bracket, and fixing means that includes a tightening bolt that changes the interval between the split grooves. The threaded rod has a threaded portion at its leading end and a proximal end having a diameter larger than the diameter of the through hole of the mounting portion of the engine at the proximal side, and the mounting portion of the engine at the end of the proximal end. A contact portion is formed to abut against the side surface of the bracket, and the mounting portion of the engine is inserted between the inner side surfaces of the left and right brackets. A nut is inserted into the through-hole and the through-hole of the other bracket, and a nut is screwed into a threaded portion of the threaded rod protruding outside of the other bracket, and a contact portion between the inner surface of the nut and the proximal end of the threaded rod. With this, the other bracket and the mounting portion of the engine are tightened, and the base end of the threaded rod is fixed to one bracket by tightening the clamp portion with the tightening bolt, and the inner surface of one bracket and the inner surface The opposite engine In engine suspension device for a motorcycle, characterized by being configured so that a gap resides between the side surface of the biasing portion.

【実施例】【Example】

第1図〜第4図に示されているように、ヘッドパイプ
1から斜め下後方に向けて左右一対の主フレーム2が延
設され、この主フレーム2の前端部近傍と下後端部との
間に左右一対のダウンチューブ3が固定され、これらに
より車体フレームが構成され、この車体フレームにエン
ジン4がブラケットを介してねじ棒5,6,7により懸架さ
れている。 主フレーム2には、シートレール8などが固定され、
後輪9を支持するリヤアーム10も軸支されている。1対
の主フレーム2の下後端部間にはクロスチューブ11が掛
け渡され、このクロスチューブ11に、対向させて左右の
ブラケット12a,12bが溶接などにより固着され、左右の
ブラケット12a,12bの内側面間の間隔をエンジン4の被
取付部4aの外側面間の間隔よりも充分に大きくしてあ
る。 エンジン4は、その被取付部4aが左右のブラケット12
a,12bの内側面間に挿入され、ねじ棒5によて懸架され
るようになっている。 ねじ棒5としては、その基側にエンジン4の被取付部
4aの貫通孔の径よりも大径の基端部5aを備え、その先側
にねじ部5bを備え、その基端部5aの端にエンジン4の被
取付部4aの側面に当てる当接部5cが形成されているもの
を用いる。一方のブラケット12aには、ねじ棒5の基端
部5aを挿通し得る貫通孔13が設けられ、かつ割溝15a、
締付ボルト14などからなるクランプ部15が設けられてい
る。 そして、ねじ棒5のねじ部5bを、一方のブラケット12
aの貫通孔13から挿入し、エンジン4の被取付部4aの貫
通孔及び他方のブラケット12bの貫通孔に挿通し、その
先のねじ部5bをブラケット12bの外側へ突出させた状態
にて、そのねじ部5bにナット16をねじ込んで締着する。
このことによりねじ棒5の当接部5cがエンジン4の被取
付部4aの側面を押圧し、エンジン4の被取付部4aはブラ
ケット12b側を基準として締め付けられ、一体化され
る。しかる後、クランプ部15の締付ボルト14を締め付け
ることによりねじ棒5の基端部5aがクランプされ、エン
ジン4はその被取付部4aで懸架固定される。 なお、上記クランプ部15は、第1図及び第2図に示す
ように、一方のブラケット12aの先端よりの部分に貫通
孔13に連通する割溝15aを形成し、この割溝15aによって
分割される一方の部分15bに締付ボルト14を通す貫通孔
を穿ち、他方の部分15cに締付ボルト14のねじ部をねじ
込むねじ孔を穿ち、締付ボルト14を一方の部分15bの貫
通孔に通し他方の部分15cのねじ孔にねじ込んで構成さ
れ、締付ボルト14を締付方向に回すと、割溝15aの隙間
が小さくなり、ブラケット12aの貫通孔13の径が小さく
なり、ねじ棒5の基軸部5aがクランプされ、締付ボルト
14を反締付方向に回すと、割溝15aの隙間が大きくな
り、ブラケット12aの貫通孔13の径が大きくなり、ねじ
棒5の基軸部5aの締め付けが解除されるようになってい
る。 左右のブラケット12a,12bの内側面間の間隔をエンジ
ン4の被取付部4aの外側面間の間隔よりも充分に大きく
して、一方のブラケット12aの左側面(すなわち、内側
面)と該左側面と対向するエンジン4の被取付部4aの右
側面(すなわち、外側面)との間に隙間tが存する状態
で、エンジン4の被取付部4aをブラケット12a,12bに固
定できるようになっている。そのため、ブラケット12a,
12bを何ら湾曲させることなく、エンジン4をその被取
付部4aで確実に懸架することができ、しかも、クロスチ
ューブ11の上面とねじ棒5の中心軸線との間の寸法が充
分にとれない構造であっても、ブラケット12a,12bに組
付応力が発生しないため、クロスチューブにクラックが
生じたりすることがない。また、エンジン4の締め上げ
が充分にできないといったことがなくなる。 また、第1図に示すように、ブラケット12a,12bの内
側面間の間隔がエンジン4の被取付部4aの外側面間の間
隔よりも充分に大きくなっているため、メンテナンス等
のために行なうエンジンの脱着作業が容易になる。 すなわち、実施例の構成を採用することにより、エン
ジン4を車体フレームに取り付ける場合には、エンジン
4の被取付部4aをブラケット12a,12b間へ挿入すること
になるが、ブラケット12a,12bの内側面間の間隔をエン
ジン4の被取付部4aの外側面間の間隔よりも充分に大き
くしてあるから、その挿入が非常に容易になる。 エンジン4を車体フレームから取り外す場合には、ナ
ット16を反締付方向に回して外し、締付ボルト14を反締
付方向に回して、割溝15bの間隔を拡げ、ねじ棒5の基
端部5aの締め付けを解除して、ねじ棒5を引き抜き、ブ
ラケット12a,12b間からエンジン4の引取付部4aを取り
出して、エンジン4を車体フレームから外すことになる
が、ブラケット12a,12bの内側面間の間隔をエンジン4
の被取付部4aの外側面間の間隔よりも充分に大きくして
あるから、その取り出しが非常に容易になる。 なお、上記実施例では、ねじ棒5の基端部5aが大径に
なっていて、その長さ方向の寸法が比較的に長いものを
示した。前記基端部5aのねじ棒5の中心軸線方向の長さ
は、前記隙間tの前記中心軸線方向の寸法と貫通孔13の
前記中心軸線方向の寸法との和よりも大きければよい。
実施例の他に、ねじ棒5として、一般のボルトを用い、
このボルトの基側にカラーを嵌合し、このカラーを基端
部とし、その一端面をエンジン4の被取付部(クランク
ケース)の側面に当てる当接部としたものを用いてもよ
い。また、上記実施例では、第3図のねじ棒5によるエ
ンジン4の懸架部分について説明したが、他のねじ棒6,
7によるエンジンの懸架部分においても同様に適用する
ことができる。
As shown in FIGS. 1 to 4, a pair of left and right main frames 2 extend obliquely downward and rearward from the head pipe 1, and the vicinity of the front end and the lower rear end of the main frame 2 A pair of left and right down tubes 3 is fixed between the two, and these constitute a body frame. An engine 4 is suspended on the body frame by threaded rods 5, 6, 7 via brackets. A seat rail 8 and the like are fixed to the main frame 2,
A rear arm 10 supporting the rear wheel 9 is also pivotally supported. A cross tube 11 is bridged between the lower and rear ends of the pair of main frames 2, and left and right brackets 12 a and 12 b are fixed to the cross tube 11 so as to face each other by welding or the like, and left and right brackets 12 a and 12 b Of the engine 4 is sufficiently larger than the distance between the outer surfaces of the mounting portion 4a of the engine 4. The engine 4 has a mounting portion 4a having left and right brackets 12a.
a and 12b are inserted between the inner side surfaces and are suspended by the screw rod 5. The screw rod 5 has a base to which the engine 4 is attached.
A base portion 5a having a diameter larger than the diameter of the through hole 4a, a threaded portion 5b provided on the tip side thereof, and an end of the base portion 5a abutting against the side surface of the mounting portion 4a of the engine 4 at the end thereof. Use the one in which 5c is formed. One of the brackets 12a is provided with a through hole 13 through which the base end 5a of the screw rod 5 can be inserted.
A clamp portion 15 including a fastening bolt 14 and the like is provided. Then, the screw portion 5b of the screw rod 5 is connected to the one bracket 12
a through the through hole 13 of the engine 4, through the through hole of the mounting portion 4 a of the engine 4 and the through hole of the other bracket 12 b, and with the threaded portion 5 b therefrom protruding outside the bracket 12 b, A nut 16 is screwed into the screw portion 5b and fastened.
As a result, the contact portion 5c of the threaded rod 5 presses the side surface of the mounting portion 4a of the engine 4, and the mounting portion 4a of the engine 4 is tightened and integrated with the bracket 12b as a reference. Thereafter, the base end portion 5a of the screw rod 5 is clamped by tightening the tightening bolt 14 of the clamp portion 15, and the engine 4 is suspended and fixed at the attached portion 4a. In addition, as shown in FIGS. 1 and 2, the clamp portion 15 forms a split groove 15a communicating with the through hole 13 at a portion from the tip of one bracket 12a, and is divided by the split groove 15a. One part 15b is provided with a through hole for passing the tightening bolt 14, and the other part 15c is provided with a screw hole for screwing the screw portion of the tightening bolt 14, and the tightening bolt 14 is passed through the through hole of the one part 15b. When the tightening bolt 14 is turned in the tightening direction, the gap of the split groove 15a is reduced, the diameter of the through hole 13 of the bracket 12a is reduced, and the diameter of the screw rod 5 is reduced. The main shaft 5a is clamped, and the tightening bolt
When the nut 14 is turned in the anti-tightening direction, the gap of the split groove 15a increases, the diameter of the through hole 13 of the bracket 12a increases, and the tightening of the base shaft portion 5a of the screw rod 5 is released. The distance between the inner surfaces of the left and right brackets 12a and 12b is made sufficiently larger than the distance between the outer surfaces of the mounting portion 4a of the engine 4 so that the left side (that is, the inner side) of one bracket 12a and the left side The mounting portion 4a of the engine 4 can be fixed to the brackets 12a and 12b in a state where there is a gap t between the surface and the right side surface (that is, the outer surface) of the mounting portion 4a of the engine 4 facing the surface. I have. Therefore, the bracket 12a,
A structure in which the engine 4 can be reliably suspended at the mounting portion 4a without any bending of the 12b, and the dimension between the upper surface of the cross tube 11 and the center axis of the threaded rod 5 cannot be sufficiently obtained. Even in this case, since no mounting stress is generated on the brackets 12a and 12b, no crack is generated in the cross tube. Further, it is possible to prevent the engine 4 from being sufficiently tightened. Also, as shown in FIG. 1, the interval between the inner side surfaces of the brackets 12a and 12b is sufficiently larger than the interval between the outer side surfaces of the mounting portion 4a of the engine 4, so that maintenance is performed. Engine attachment / detachment work becomes easy. That is, when the engine 4 is mounted on the vehicle body frame by adopting the configuration of the embodiment, the mounted portion 4a of the engine 4 is inserted between the brackets 12a and 12b. Since the distance between the side surfaces is sufficiently larger than the distance between the outer surfaces of the mounting portion 4a of the engine 4, the insertion becomes very easy. To remove the engine 4 from the vehicle body frame, turn the nut 16 in the counter-tightening direction to remove it, and turn the tightening bolt 14 in the counter-tightening direction to increase the interval between the split grooves 15b. The tightening of the part 5a is released, the screw rod 5 is pulled out, the pull-out mounting part 4a of the engine 4 is taken out from between the brackets 12a and 12b, and the engine 4 is removed from the body frame. Engine 4 between the sides
Is sufficiently larger than the distance between the outer surfaces of the attached portions 4a, so that it is very easy to take it out. In the above embodiment, the base end portion 5a of the threaded rod 5 has a large diameter, and the dimension in the length direction is relatively long. The length of the proximal end portion 5a in the central axis direction of the threaded rod 5 may be larger than the sum of the dimension of the gap t in the central axis direction and the dimension of the through hole 13 in the central axis direction.
In addition to the embodiment, a general bolt is used as the screw rod 5,
A collar may be fitted to the base of the bolt, the collar may be used as a base end, and one end of the collar may be used as an abutting part for abutting against a side surface of a mounting part (crankcase) of the engine 4. In the above embodiment, the suspension of the engine 4 by the screw rod 5 in FIG. 3 has been described.
The same applies to the suspension part of the engine according to FIG.

【発明の効果】【The invention's effect】

この発明は、特許請求の範囲に記載した要件を備える
ことにより、次の(イ)及び(ロ)の効果を奏する。 (イ)この発明の自動二輪車のエンジン懸架装置は、対
向する左右のブラケットの内側面間の間隔がエンジンの
被取付部の外側面間の間隔よりも充分に大きくされ、一
方のエンジンにクランプ部が設けられ、このクランプ部
がこのブラケットの貫通孔の径を変動可能とする割溝
と、該割溝の間隔を変動させる締付ボルトを含む固定手
段で構成され、ねじ棒がその先側にねじ部を備えかつそ
の基側にエンジンの被取付部の貫通孔の径よりも大径の
基端部を備え、前記基端部の端にエンジンの被取付部の
側面に当てる当接部が形成され、左右のブラケットの内
側面間にエンジンの被取付部が挿入され、ねじ棒が一方
のブラケットの外側から一方のブラケットの貫通孔、エ
ンジンの被取付部の貫通孔及び他方のブラケットの貫通
孔に挿入されて、ねじ棒の他方のブラケットの外側に突
出したねじ部にナットが螺合され、このナット内側面と
ねじ棒の基端部の当接部とで他方のブラケット及びエン
ジンの被取付部が締め付けられ、かつクランプ部の締付
ボルトによる締め付けによりねじ棒の基端部が一方のブ
ラケットに固定されているので、エンジンの被取付部の
外側面間の寸法、左右のブラケットの内側面間の寸法等
に誤差や寸法公差があっても、左右のブラケット等が変
形するような組付応力を全く発生させることなく、エン
ジンを車体フレームに確実に懸架固定することができ
る。また、左右のブラケット等が変形するような組付応
力が全く発生しないから、左右のブラケットの配設部と
なる車体の幅方向に延びるクロス部材などにクラックを
発生させることがなく、それらが堅牢なものとなる。 (ロ)この発明の自動二輪車のエンジン懸架装置は、左
右のブラケットの内側面間の間隔をエンジンの被取付部
の外側面間の間隔よりも充分に大きくし、一方のブラケ
ットの内側面と該内側面と対向するエンジンの被取付部
の側面との間に隙間が存するようにして、エンジンを車
体フレームに固定することができるから、メンテナンス
等のためにエンジンを脱着する作業が非常に容易にな
る。
The present invention has the following effects (a) and (b) by providing the requirements described in the claims. (A) In the motorcycle engine suspension device of the present invention, the interval between the inner surfaces of the opposed left and right brackets is made sufficiently larger than the interval between the outer surfaces of the mounting portion of the engine. Is provided, and the clamp portion is constituted by a fixing groove including a split groove capable of changing the diameter of the through hole of the bracket, and a tightening bolt for changing the interval between the split grooves, and the screw rod is provided on the tip side thereof. A threaded portion is provided, and a proximal portion having a diameter larger than the diameter of the through hole of the mounted portion of the engine is provided on the base side thereof, and an abutting portion that abuts against a side surface of the mounted portion of the engine at the end of the proximal portion. The mounting portion of the engine is formed between the inner surfaces of the left and right brackets, and the threaded rod is inserted from the outside of the one bracket into the through hole of the one bracket, the through hole of the mounting portion of the engine, and the through hole of the other bracket. Inserted into the hole A nut is screwed into a threaded portion protruding outside the other bracket of the rod, and the other bracket and the mounted portion of the engine are tightened by the inner surface of the nut and the contact portion of the proximal end of the threaded rod, and Since the base end of the threaded rod is fixed to one bracket by tightening the clamp with the tightening bolt, there is an error in the dimensions between the outer surfaces of the engine mounting part, the dimensions between the inner surfaces of the left and right brackets, etc. The engine can be reliably suspended and fixed to the vehicle body frame without generating any assembling stress such that the left and right brackets and the like are deformed even if there are dimensional tolerances. Also, since there is no assembling stress to deform the left and right brackets, no crack is generated in the cross member extending in the width direction of the vehicle body, which is a portion where the left and right brackets are disposed, and they are robust. It becomes something. (B) In the motorcycle engine suspension according to the present invention, the distance between the inner surfaces of the left and right brackets is made sufficiently larger than the distance between the outer surfaces of the engine mounting portion, and the inner surface of one bracket and the inner surface of the one bracket are connected to each other. The engine can be fixed to the vehicle body frame with a gap between the inner surface and the opposite side of the mounted part of the engine. Therefore, it is very easy to attach and detach the engine for maintenance etc. Become.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は実施例のエンジン懸架装置の要部を断面して示
す正面図、第2図は第1図に示すものをそのII−II線で
断面し矢印方向にみた側面図、第3図は実施例のエンジ
ン懸架装置の側面図、第4図は実施例のエンジン懸架装
置の正面図、第5図は従来のエンジン懸架装置の要部を
断面して示す正面図、第6図は第5図に示すものをその
VI−VI線で断面し矢印方向にみた側面図である。 2……主フレーム、4……エンジン、4a……被取付部 5,6,7……ねじ棒、5a……基端部、5b……ねじ部 5c……当接部、11……クロスチューブ、12a,12b……ブ
ラケット 13……貫通孔、14……締付ボルト、15……クランプ部 16……ナット、t……隙間
FIG. 1 is a front view showing a cross section of an essential part of an engine suspension system according to an embodiment, FIG. 2 is a side view showing a cross section taken along the line II-II of FIG. FIG. 4 is a side view of the engine suspension of the embodiment, FIG. 4 is a front view of the engine suspension of the embodiment, FIG. 5 is a front view showing a cross section of a main part of the conventional engine suspension, and FIG. The one shown in Fig. 5
FIG. 6 is a side view taken along a line VI-VI and viewed in a direction of an arrow. 2 ... Main frame, 4 ... Engine, 4a ... Mounted part 5,6,7 ... Screw rod, 5a ... Basic end part, 5b ... Screw part 5c ... Abutment part, 11 ... Cross Tube, 12a, 12b Bracket 13 Through hole, 14 Tightening bolt, 15 Clamp section 16 Nut, t Clearance

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】車体フレームの一部を構成する車体の幅方
向に延びるクロス部材に左右のブラケットが固定され、
左右のブラケットに貫通孔が設けられ、エンジンの被取
付部がエンジンと一体に形成され、この被取付部に貫通
孔が設けられ、エンジンの被取付部が左右のブラケット
間に挿入され、ねじ棒をブラケットの貫通孔やエンジン
の被取付部の貫通孔に挿入してエンジンが車体フレーム
に固定されるようになっている自動二輪車において、対
向する左右のブラケットの内側面間の間隔がエンジンの
被取付部の外側面間の間隔よりも充分に大きくされ、一
方のブラケットにクランプ部が設けられ、このクランプ
部がこのブラケットの貫通孔の径を変動可能とする割溝
と、該割溝の間隔を変動させる締付ボルトを含む固定手
段とで構成され、ねじ棒がその先側にねじ部を備えかつ
その基側にエンジンの被取付部の貫通孔の径よりも大径
の基端部を備え、前記基端部の端にエンジンの被取付部
の側面に当てる当接部が形成され、左右のブラケットの
内側面間にエンジンの被取付部が挿入され、ねじ棒が一
方のブラケットの外側から一方のブラケットの貫通孔、
エンジンの被取付部の貫通孔及び他方のブラケットの貫
通孔に挿入されて、ねじ棒の他方のブラケットの外側に
突出したねじ部にナットが螺合され、このナットの内側
面とねじ棒の基端部の当接部とで他方のブラケット及び
エンジンの被取付部が締め付けられ、かつクランプ部の
締付ボルトによる締め付けによりねじ棒の基端部が一方
のブラケットに固定され、一方のブラケットの内側面と
該内側面と対向するエンジンの被取付部の側面との間に
隙間が存するように構成されていることを特徴とする自
動二輪車のエンジン懸架装置。
1. A left and right bracket is fixed to a cross member extending in a width direction of a vehicle body forming a part of a vehicle body frame,
A through hole is provided in the left and right brackets, a mounting portion of the engine is formed integrally with the engine, a through hole is provided in the mounting portion, the mounting portion of the engine is inserted between the left and right brackets, and a screw rod is provided. In a motorcycle in which the engine is fixed to the vehicle body frame by inserting the engine into the through hole of the bracket or the through hole of the part to be mounted on the engine, the distance between the inner surfaces of the opposed left and right brackets is A gap is made sufficiently larger than the gap between the outer surfaces of the mounting portion, and a clamp portion is provided on one bracket, and the clamp portion is capable of changing a diameter of a through hole of the bracket, and a gap between the split grooves. The threaded rod has a threaded portion at its tip and a proximal end having a diameter larger than the diameter of the through hole of the mounting portion of the engine on its proximal side. Prepared, A contact portion is formed at the end of the base end to abut against the side surface of the mounted portion of the engine, the mounted portion of the engine is inserted between the inner side surfaces of the left and right brackets, and the screw rod is inserted from the outside of one of the brackets. Through holes in the bracket,
A nut is inserted into the through hole of the mounting portion of the engine and the through hole of the other bracket, and a nut is screwed into a threaded portion of the threaded bar protruding outside of the other bracket. The other bracket and the part to be mounted on the engine are tightened with the contact part at the end, and the base end of the threaded rod is fixed to one bracket by tightening the clamp with the tightening bolts. An engine suspension system for a motorcycle, characterized in that a gap is provided between the side surface and the side surface of the portion to be mounted of the engine facing the inner surface.
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