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JP2657566B2 - Car rear suspension - Google Patents
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JP2657566B2 - Car rear suspension - Google Patents

Car rear suspension

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Publication number
JP2657566B2
JP2657566B2 JP4900990A JP4900990A JP2657566B2 JP 2657566 B2 JP2657566 B2 JP 2657566B2 JP 4900990 A JP4900990 A JP 4900990A JP 4900990 A JP4900990 A JP 4900990A JP 2657566 B2 JP2657566 B2 JP 2657566B2
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JP
Japan
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support shaft
boss
vehicle width
width direction
vehicle
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友幸 城戸
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Daihatsu Motor Co Ltd
Original Assignee
Daihatsu Motor Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10Mounting of suspension elements
    • B60G2204/14Mounting of suspension arms
    • B60G2204/143Mounting of suspension arms on the vehicle body or chassis
    • B60G2204/1434Mounting of suspension arms on the vehicle body or chassis in twist-beam axles arrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/41Elastic mounts, e.g. bushings
    • B60G2204/4104Bushings having modified rigidity in particular directions
    • B60G2204/41042Bushings having modified rigidity in particular directions by using internal cam surfaces

Landscapes

  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Springs (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

この発明は、自動車のリヤサスペンションに関する。 The present invention relates to a rear suspension of an automobile.

【従来の技術およびその問題点】[Prior art and its problems]

自動車のサスペンションは、通常、サスペンションア
ームがゴム等の弾性体を介して車体に連結される。車輪
から車体に伝わる振動を弾性体によって低減するためで
ある。しかし、その一方では、上記弾性体のためにコン
プライアンスステアが生じてしまうという問題がある。
車輪に横力等が作用したとき、弾性体の撓みにより車輪
が勝手にトー方向に変位してしまうのである。このよう
なコンプライアンスステアは、操縦性や走行安定性に微
妙な影響を与え、特に非操舵輪である後輪側のサスペン
ションにおいて問題となることが多い。 たとえば、第4図に示すようなコンパウンドクランク
式と称されるリヤサスペンションの場合、サスペンショ
ンアームaの左右のアーム部b,bの前端部にボス部cを
それぞれ設け、各ボス部c,cを車体側の支軸dにゴムブ
ッシュ(図示略)を介して套嵌支持させることにより、
サスペンションアームaを車体に連結する。また、左右
のアームb,bは、これらの間にかけ渡された連結バーe
を介して連結されている。ところが、旋回時等において
車輪に横力が作用したとき、ゴムブッシュの撓みによっ
て、サスペンションアームaがX点回りに回転し、旋回
外輪が、トーアウト方向に、旋回内輪が、トーイン方向
に、それそれ変位してしまう。そのため、オーパステア
傾向になって操縦安定性が悪化する。 なお、ドイツ特許公開DE 3441 560号公報のFIG.6およ
びこれに関連する記載には、上記の問題を解決しようと
試みるアイディアとして、いわゆるコンパウンドクラン
ク式サスペンションにおいて、サスペンションアームの
前端部に設けられるボス部と、その内部にゴムブッシュ
を介して内挿される車体側の支軸とを垂直方向に配置
し、上記ゴムブッシュを、支軸に対して車幅方向内方斜
め後方に位置する部位と、支軸に対して車幅方向外方斜
め前方に位置する部位とを有するように形成し、ゴムブ
ッシュの特性を、単に上記支軸を狭んで車幅方向内方斜
め前方から車幅方向外方斜め後方への延びる方向への上
記支軸と上記ボス部間の相対移動に対するばね定数が最
小となるようにしたものが提案されている。たしかに、
このアイディアによれば、たとえば右旋回時に左側のボ
ス部が右斜め前に移動し、右側のボス部が右斜め後ろに
移動することから、サスペンションアーム全体が右に傾
き、アンダステア傾向を得ることができる。 しかしながら、この従来例の構成では、ボス部内で支
軸を狭んで位置するゴムブッシュの両部位のいずれもが
支軸に対して斜め方向に配置されているため、旋回時に
車輪から入力されるコーナリングフォースにより、ボス
部が車幅方向に必要以上に偏位してしまい、このことに
よる操縦安定性の悪化が避けられない。すなわち、この
従来例の構成では、旋回時でのコンプライアンスステア
を軽減することができても、サスペンション全体の車幅
方向の支持剛性が低下することによる悪影響により、総
合的には、旋回時での操縦安定性をそれほど向上させる
ことにはならないのである。 本願発明は、以上のような事情のもとで考え出された
ものであって、サスペンションの車幅方向の支持剛性を
所定のように維持しつつ、コンプライアンスステアによ
る車輪のトー変化を適切に防止して、総合的な操縦安定
性を向上させうるように構成されたリヤサスペンション
を提供することをその目的とする。
In a vehicle suspension, a suspension arm is usually connected to a vehicle body via an elastic body such as rubber. This is because vibration transmitted from the wheels to the vehicle body is reduced by the elastic body. However, on the other hand, there is a problem that compliance steer occurs due to the elastic body.
When a lateral force or the like acts on the wheel, the wheel is displaced in the toe direction without permission due to the bending of the elastic body. Such compliance steer has a delicate effect on steering and running stability, and often causes a problem particularly in a rear-wheel suspension that is a non-steered wheel. For example, in the case of a rear suspension called a compound crank type as shown in FIG. 4, bosses c are respectively provided at the front ends of left and right arms b, b of the suspension arm a, and the bosses c, c are respectively provided. By supporting the support shaft d on the vehicle body via a rubber bush (not shown),
The suspension arm a is connected to the vehicle body. The left and right arms b, b are connected to a connecting bar e extending between them.
Are connected via However, when a lateral force acts on the wheel during turning or the like, the suspension arm a rotates around the X point due to the deflection of the rubber bush, and the turning outer wheel moves in the toe-out direction, the turning inner wheel moves in the toe-in direction, and so on. It will be displaced. As a result, the steering stability tends to be degraded due to the tendency toward opus steering. FIG. 6 of German Patent Publication No. DE 3441 560 and the related description show, as an idea to solve the above problem, a boss provided at the front end of a suspension arm in a so-called compound crank type suspension. Part, a support shaft on the vehicle body side inserted through a rubber bush therein is disposed vertically, and the rubber bush is positioned obliquely rearward inward in the vehicle width direction with respect to the support shaft, The rubber bushing is formed so as to have a portion located diagonally forward and outward in the vehicle width direction with respect to the support shaft. There has been proposed a configuration in which a spring constant with respect to a relative movement between the support shaft and the boss portion in a direction extending obliquely rearward is minimized. Certainly,
According to this idea, for example, when turning to the right, the left boss moves diagonally to the right and the right boss moves diagonally to the right, so that the entire suspension arm leans to the right, and tends to understeer. Can be. However, in the configuration of this conventional example, since both of the two portions of the rubber bush located with the support shaft narrowed in the boss portion are disposed obliquely with respect to the support shaft, the cornering input from the wheel at the time of turning is performed. Due to the force, the boss portion is unnecessarily deviated in the vehicle width direction, and the deterioration of the steering stability due to this is inevitable. That is, in the configuration of the conventional example, even if the compliance steer at the time of turning can be reduced, the overall adverse effect attributable to a decrease in the support rigidity of the entire suspension in the vehicle width direction is reduced. It does not significantly improve steering stability. The present invention was conceived under the circumstances described above, and appropriately prevents a change in wheel toe due to compliance steer while maintaining a predetermined support rigidity in the vehicle width direction of the suspension. It is another object of the present invention to provide a rear suspension configured to improve overall steering stability.

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記課題を解決するため、本願発明では、次の技術的
手段を講じている。 すなわち、本願発明のリヤサスペンションは、車両前
後に延び、前端部に設けられたボス部を車体側の支軸に
ゴムブッシュを介して套嵌支持される左右一対のアーム
部と、この左右のアーム部を相互に剛性連結する連結部
とをもつサスペンションアームを備え、上記各アーム部
に左右の車輪をそれぞれ支持させる自動車のリヤサスペ
ンションであって、上記車体側の支軸および各アーム部
のボス部を鉛直方向に立てて配置しているとともに、左
右のアーム部の各ボス部内のゴムブッシュは、各支軸に
対して、各支軸間をつなぐ直線方向内方に位置する内側
ゴム柱部と、各支軸に対して車幅方向外方斜め前方に位
置する外側ゴム柱部とを有して形成していることを特徴
とする。
In order to solve the above problems, the present invention employs the following technical means. That is, the rear suspension of the present invention includes a pair of left and right arms that extend in the front-rear direction of the vehicle and are supported by a boss provided at the front end of the boss provided on the support shaft of the vehicle body via a rubber bush. A suspension arm having a connection part for rigidly connecting the parts to each other, and a rear suspension of an automobile in which the respective arm parts support left and right wheels, respectively, wherein the support shaft on the vehicle body side and a boss part of each arm part And the rubber bush in each boss of the left and right arm parts, with respect to each support shaft, an inner rubber pillar portion located inward in the linear direction connecting between the support shafts And an outer rubber column located obliquely outward in the vehicle width direction with respect to each support shaft.

【発明の作用および効果】Function and Effect of the Invention

サスペンションアームは、前後方向に延びる左右の各
アーム部に車輪を支持し、また各アーム部の前端ボス部
を車体側の支軸にゴムブッシュを介して套嵌支持され
る。また、支軸および各アーム部のボス部は、鉛直方向
に立てて配置している。 このようにサスペンションアームの前端ボス部をゴム
ブッシュを介して支軸と連結する場合、旋回時におい
て、旋回外輪のトーアウト方向および旋回内輪のトーイ
ン方向のコンプライアンスステアが問題となることは、
前に述べたとおりである。 しかしながら、本願発明では、上記のゴムブッシュ
を、上記各支軸に対してほぼ各支軸間をつなぐ直線方向
内方に位置する内側ゴム柱部と、上記各支軸に対して車
幅方向外方斜め前方に位置する外側ゴム柱部とを有する
ように形成する結果、支軸を狭んで車幅方向斜め前方か
ら車幅斜め後方へと延びる方向の支軸とボス部間の相対
移動に対するゴムブッシュのバネ定数が最小となる。こ
れにより、ボス部が支軸に対して車幅方向内方に相対動
するときは、ボス部中心が車幅方向内方に移動しつつ斜
め前方へ変位し、一方、ボス部が支軸に対し車幅方向外
方に相対動するときは、ボス部中心が車幅方向外方へ移
動しつつ斜め後方に変位するようにしている。ボス部
は、ゴムブッシュのばね定数の低い方向に逃げようとす
るからである。 旋回横力は、外輪側では車幅方向内向きの力として、
内輪側では車幅方向外向きの力として作用するので、サ
スペンションアームの外輪側のアーム部ではボス部が車
幅方向内方に押され、内輪側のアーム部ではボス部が車
幅方向外方に押される。上記のように、ボス部が車幅方
向内方に移動するときは、ボス部中心が斜め前方に変位
し、ボス部が車幅方向外方に移動するときは、ボス部中
心が斜め後方に変位するようにしているから、旋回時、
旋回外輪側では、ボス部中心が車幅方向内方斜め前方に
移動しようとし、旋回内輪側では、ボス部中心が車幅方
向外方斜め後方に移動しようとする。サスペンションア
ームの左右のアーム部は、連結部を介して剛性連結して
いるので、上記の左右のボス部中心の変位は、外輪をト
ーイン方向に、内輪をトーアウト方向に変位させる方向
にサスペンションアームを回転させるように作用する。
このサスペンションアームの回転により、外輪のトーア
ウト方向およひ内輪のトーイン方向のトー変化を減少さ
せ、あるいは完全に無くすことができる。したがって、
コンプライアンスステアを実質的に防止でき、操縦安定
性に向上させることができる。 しかも、本願発明では、ゴムブッシュにおける上記の
方向のばね定数を最小とするため、外側ゴム柱部のみを
支軸に対して斜め方向に配置し、内側ゴム柱部は支軸に
対して前後方向に偏位することなくほぼ支持間をつなぐ
直線方向に配置している。したがって、このゴムブッシ
ュ、ひいてはリヤサスペンションの横方向の剛性を所定
以上に確保することができ、このことも、とくに旋回時
における車両の総合的な操縦安定性の向上に大きく寄与
する。 また、上述のように支軸およびボス部を鉛直方向に配
置しているので、車輪の凸起乗り越し時等における前後
および上下方向の入力に対して、左右のボス部のゴムブ
ッシュはともに剪断方向に変形させられる。ばね定数
は、通常、圧縮や引張り方向よりも剪断方向の方が小さ
くなる。したがって、前後および上下方向の振動に対す
る絶縁効果が高く、乗り心地が良くなる。 さらに、支軸の出し入れは上下方向に行われ、ボス部
の側方に支軸の脱着スペースを確保する必要がないか
ら、たとえば左右のボス部間に燃料タンクが配置される
ような場合において燃料タンクの容量アップを図ること
ができる。
The suspension arm supports wheels on left and right arms extending in the front-rear direction, and a front end boss of each arm is supported on a support shaft of the vehicle body via a rubber bush. The support shaft and the boss of each arm are arranged upright in the vertical direction. When the front end boss portion of the suspension arm is connected to the support shaft via the rubber bush in this way, at the time of turning, compliance steering in the toe-out direction of the turning outer wheel and the toe-in direction of the turning inner wheel becomes a problem.
As described above. However, in the present invention, the rubber bush is provided with an inner rubber column portion which is located inward in a linear direction connecting substantially each of the support shafts with respect to each of the support shafts, and an outer rubber column portion with respect to each of the support shafts. As a result, the support shaft is narrowed so that the support shaft is narrowed, and the rubber for the relative movement between the support shaft and the boss portion in the direction extending from the vehicle width direction diagonally forward to the vehicle width diagonally rearward is narrowed. The spring constant of the bush is minimized. Thereby, when the boss moves relative to the support shaft inward in the vehicle width direction, the center of the boss moves obliquely forward while moving inward in the vehicle width direction. On the other hand, when relatively moving outward in the vehicle width direction, the center of the boss is displaced obliquely rearward while moving outward in the vehicle width direction. This is because the boss attempts to escape in a direction in which the rubber bush has a lower spring constant. The turning lateral force is an inward force in the vehicle width direction on the outer ring side.
Since the inner ring side acts as an outward force in the vehicle width direction, the boss portion is pushed inward in the vehicle width direction on the arm portion on the outer ring side of the suspension arm, and the boss portion is outwardly directed in the vehicle width direction on the arm portion on the inner ring side. Pressed. As described above, when the boss moves inward in the vehicle width direction, the center of the boss displaces diagonally forward, and when the boss moves outward in the vehicle width direction, the center of the boss moves diagonally rearward. Because it is displaced, when turning,
On the turning outer wheel side, the center of the boss tends to move obliquely inward in the vehicle width direction, and on the turning inner wheel, the center of the boss attempts to move obliquely rearward in the vehicle width direction. Since the left and right arm portions of the suspension arm are rigidly connected via the connection portion, the displacement of the center of the left and right boss portions is performed by displacing the suspension arm in the direction of displacing the outer ring in the toe-in direction and displacing the inner ring in the toe-out direction. Acts to rotate.
Due to the rotation of the suspension arm, the toe change in the toe-out direction of the outer wheel and the toe-in direction of the inner wheel can be reduced or completely eliminated. Therefore,
Compliance steer can be substantially prevented, and steering stability can be improved. Moreover, in the present invention, in order to minimize the spring constant of the rubber bush in the above-described direction, only the outer rubber column is disposed obliquely with respect to the support shaft, and the inner rubber column is disposed in the front-rear direction with respect to the support shaft. They are arranged in a linear direction that almost connects the supports without any deviation. Therefore, the lateral rigidity of the rubber bush and, consequently, the rear suspension can be secured to a predetermined value or more, which also greatly contributes to the improvement of the overall steering stability of the vehicle, especially when turning. In addition, since the support shaft and the boss portion are arranged in the vertical direction as described above, the rubber bushes of the left and right boss portions are both in the shearing direction with respect to the input in the front-back and up-down directions when the wheel goes over the bump. Is transformed into The spring constant is usually smaller in the shear direction than in the compression or tension direction. Therefore, the insulating effect against vibrations in the front-back and up-down directions is high, and the riding comfort is improved. Further, the support shaft is taken in and out vertically, and it is not necessary to secure a space for attaching and detaching the support shaft to the side of the boss portion. For example, when the fuel tank is disposed between the left and right boss portions, The capacity of the tank can be increased.

【実施例の説明】[Explanation of the embodiment]

以下、本願発明の実施例を図面を参照しつつ説明す
る。 第1図に示すように、本願発明のサスペンションは、
車両前後方向に延びる左右一対のアーム部2,2と、この
左右アーム部2,2を剛性連結する連結部3とをもつサス
ペンションアーム1を備える。 左右のアーム部2,2の前端部には、ボス部4が設けら
れている。このボス部4を第1図および第3図に示すよ
うに、鉛直方向に立てて配置する車体側の支軸5にゴム
ブッシュ6を介して套嵌支持させることによって、サス
ペンションアーム1を車体に連結する。なお、ボス部4
も支軸5にあわせて鉛直方向に配置されている。また、
支軸5はボルト軸状のものであってブランケット7に固
定されるとともに、支軸5とゴムブッシュ6との間に内
筒8を介装している。 各アーム部2,2にはさらに、ホイールスピンドル9が
設けられている。そして、車輪Wが、ベアリング(図示
略)等を介して上記ホイールスピンドル9に支持されて
いる。 また、上記連結部3は、バー状のものであり、ボス部
4,4よりも後方において左右のアーム部2,2間にかけ渡さ
れており、各アーム部2に溶接等によって剛結されてい
る。 本願発明においては、次に説明するようにして、上記
ゴムブッシュ6が、上記支軸5を狭んでその車幅方向内
方斜め前方から車幅方向外方斜め後方へとのびる方向の
上記ボス部4と支軸5間の相対移動に対するばね定数が
最小となるように形成される。 すなわち、第1図および第2図に示すように、ゴムブ
ッシュ6を非円筒構造としている。具体的には、ゴムブ
ッシュ6は、支軸5を狭んで外側のゴム柱部10aと内側
ゴム柱部10bとを備えており、外側ゴム柱部10aが支軸5
に対して斜め前方に偏位し、内側ゴム柱部10bは支軸5
に対して前後方向に偏位しないように、すなわち、ほぼ
左右の支軸間をつなぐ直線方向に配置されている。そし
て、ボス部4内の各ゴム柱部10a,10b以外の箇所は、空
隙となっている。 したがって、ボス部4が支軸5に対し車幅方向内方に
相対動するとき、ボス部4は、外方側のゴム柱部10aを
前方斜め方向に折り曲げ変形させる方向に移動し、その
中心を車幅方向内方斜め前方に変位させる。外方側のゴ
ム柱部10aは前方斜めに傾けられていることから、これ
を折り曲げる方向の移動に対するばね定数が小さいから
である。一方、ボス部4が支軸5に対し車幅方向外方に
相対動するとき、ボス部4は、その中心を車幅方向外方
斜め後方に変位させる方向に移動させる。支軸5の車幅
方向外方斜め後方部は空隙となっており、その方向への
移動に対するばね定数が小さいからである。 なお、上記のように空隙部を設ける場合、少なくとも
支軸5を狭んで車幅方向内方斜め前方部と車幅方向外方
斜め後方部とが空隙となるようにするのが良い。 ところで、旋回時においては、旋回横力に起因したゴ
ムブッシュの撓みによる、旋回外輪側のトーアウト方向
(第4図矢印O方向)および旋回内側のトーイン方向
(第4図矢印I方向)のコンプライアンスステアが問題
となる。 しかしながら、本願発明では、上述のように、ボス部
4が車幅方向内方に動くときはボス部中心が斜め前方に
変位する方向に移動し易く、ボス部4が車幅方向外方に
動くときはボス部中心が斜め後方に変位する方向に移動
し易くなるようにしている。また、旋回横力は、外輪側
では車幅方向内向きの力として、内輪側では車幅方向外
向きの力として作用する。たとえば左旋回の場合で説明
すると、第2図に示すように、車幅方向内方に押される
旋回外輪側(右側のアーム部2側)のボス部4は、ボス
部中心をA点(支軸5の軸心)から車幅方向内方斜め前
方の方向の任意の点(C点)に変位させる方向に移動し
ようとする。一方、車幅方向外方に押される旋回内輪側
(左側のアーム部2側)のボス部4は、ボス部中心をB
点(支軸5の軸心)から車幅方向外方斜め後方の方向の
任意の点(D点)に変位させる方向に移動しようとす
る。また、左右のアーム部2,2は、連結部3によって剛
性連結されている。したがって、下記の左右のボス部中
心の変位は、旋回外輪をトーイン方向に変位させ、旋回
内輪をトーアウト方向に変位させる方向にサスペンショ
ンアーム1を回転させようとする動きとして作用する。
そして、これにより、上記の外輪側のトーアウト方向お
よび内輪側のトーイン方向のトー変化を減少させ、ある
いは完全に無くすことができることから、コンプライア
ンスステアを実質的に防止でき、操縦安定性を向上させ
ることができる。 しかも、本願発明では、ゴムブッシュ6における上記
の方向のばね定数を最小とするため、外側ゴム柱部10a
のみを支軸5に対して斜め方向に配置し、内側ゴム柱部
10bは支軸5に対して前後方向に偏位することなく支軸
5の内方に配置しているので、このゴムブッシュ6、ひ
いてはリヤサスペンションの横方向の剛性を所定以上に
確保することができ、このことも、車両の総合的な操縦
安定性の向上に大きく寄与することができる。すなわ
ち、旋回時でのコーナリングフォースの作用による支軸
5に対するボス部4の必要以上の車幅方向移動を抑制す
ることができ、しかもコンプライアンスステアを実質的
に防止することができるから、とくに旋回時での操縦安
定性がより一層高められるのである。 また、ばね定数は、通常、圧縮や引張り方向よりも剪
断方向の方が小さくなる。本願発明の場合、支軸5およ
びボス部4を鉛直方向に配置しており、車輪の凸起乗り
越し時等における前後および上下方向の入力に対して、
左右のボス部4,4のゴムブッシュ6,6がともに剪断方向に
変形させられるようにしている。したがって、前後およ
び上下の振動に対する絶縁効果が高く、乗り心地が良く
なる。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the suspension of the present invention
The vehicle includes a suspension arm 1 having a pair of left and right arms 2, 2 extending in the vehicle front-rear direction and a connecting portion 3 for rigidly connecting the left and right arms 2, 2. Bosses 4 are provided at the front ends of the left and right arms 2,2. As shown in FIG. 1 and FIG. 3, the suspension arm 1 is attached to a vehicle body-side support shaft 5 via a rubber bush 6 so that the suspension arm 1 is supported on the vehicle body. connect. The boss 4
Are also arranged in the vertical direction in accordance with the support shaft 5. Also,
The support shaft 5 has a bolt shaft shape, is fixed to the blanket 7, and has an inner cylinder 8 interposed between the support shaft 5 and the rubber bush 6. Each of the arms 2 is further provided with a wheel spindle 9. The wheel W is supported by the wheel spindle 9 via a bearing (not shown) or the like. The connecting portion 3 has a bar shape, and has a boss portion.
Behind the arm 4, the arm 2 extends between the left and right arms 2, and is rigidly connected to each arm 2 by welding or the like. In the invention of the present application, as described below, the rubber bush 6 narrows the support shaft 5 and extends from the diagonally inward front in the vehicle width direction to the diagonally rearward in the vehicle width direction. It is formed such that the spring constant with respect to the relative movement between the shaft 4 and the support shaft 5 is minimized. That is, as shown in FIGS. 1 and 2, the rubber bush 6 has a non-cylindrical structure. Specifically, the rubber bush 6 is provided with an outer rubber column portion 10a and an inner rubber column portion 10b with the support shaft 5 narrowed, and the outer rubber column portion 10a is
And the inner rubber column 10b is
Are disposed so as not to be displaced in the front-rear direction, that is, in a linear direction that connects the left and right support shafts. Then, portions other than the rubber pillar portions 10a and 10b in the boss portion 4 are voids. Therefore, when the boss portion 4 moves relative to the support shaft 5 inward in the vehicle width direction, the boss portion 4 moves in a direction in which the outer rubber column portion 10a is bent obliquely forward and deformed. Is displaced diagonally forward inward in the vehicle width direction. This is because the outer rubber column 10a is inclined obliquely forward, and therefore has a small spring constant with respect to movement in the direction in which it is bent. On the other hand, when the boss portion 4 moves relative to the support shaft 5 outward in the vehicle width direction, the boss portion 4 moves the center of the boss portion 4 in a direction to displace obliquely outward and rearward in the vehicle width direction. This is because the oblique rear portion of the support shaft 5 outward in the vehicle width direction is a gap, and the spring constant for movement in that direction is small. When the gap is provided as described above, it is preferable that at least the support shaft 5 is narrowed so that a gap is formed between the diagonally inward front part in the vehicle width direction and the diagonally rear part outward in the vehicle width direction. By the way, at the time of turning, the compliance steer in the toe-out direction (the arrow O direction in FIG. 4) on the turning outer wheel side and the toe-in direction (the arrow I direction in FIG. 4) on the inside of the turning due to the bending of the rubber bush caused by the turning lateral force. Is a problem. However, in the present invention, as described above, when the boss portion 4 moves inward in the vehicle width direction, the center of the boss portion easily moves in a direction in which the boss portion is displaced diagonally forward, and the boss portion 4 moves outward in the vehicle width direction. In some cases, the center of the boss is easily moved in a direction displaced obliquely rearward. The turning lateral force acts as an inward force in the vehicle width direction on the outer wheel side, and acts as an outward force in the vehicle width direction on the inner wheel side. For example, in the case of a left turn, as shown in FIG. 2, the boss portion 4 on the turning outer wheel side (the right arm portion 2 side) pushed inward in the vehicle width direction has the center of the boss portion at the point A (support). An attempt is made to move in a direction of displacing from the center of the shaft 5) to an arbitrary point (point C) in a diagonally forward direction inward in the vehicle width direction. On the other hand, the boss portion 4 on the turning inner wheel side (the left arm portion 2 side) pushed outward in the vehicle width direction has the center of the boss portion as B
An attempt is made to move in a direction to displace from a point (the axis of the support shaft 5) to an arbitrary point (point D) in a direction outward and diagonally rearward in the vehicle width direction. The left and right arms 2 are rigidly connected by a connecting portion 3. Therefore, the following displacement of the center of the left and right boss portions acts as a movement for displacing the turning outer wheel in the toe-in direction and rotating the suspension arm 1 in a direction for displacing the turning inner wheel in the toe-out direction.
In this way, since the toe change in the toe-out direction on the outer wheel side and the toe-in direction on the inner wheel side can be reduced or completely eliminated, compliance steer can be substantially prevented and steering stability is improved. Can be. Moreover, in the present invention, in order to minimize the spring constant of the rubber bush 6 in the above-described direction, the outer rubber column 10a
Only the diagonal direction is arranged with respect to the support shaft 5, and the inner rubber column
10b is disposed inside the support shaft 5 without being displaced in the front-rear direction with respect to the support shaft 5, so that the lateral rigidity of the rubber bush 6 and, consequently, the rear suspension can be secured to a predetermined level or more. This can also greatly contribute to improving the overall steering stability of the vehicle. That is, unnecessary movement of the boss portion 4 in the vehicle width direction with respect to the support shaft 5 due to the action of the cornering force during turning can be suppressed, and compliance steer can be substantially prevented. Steering stability at the ship is further enhanced. In addition, the spring constant is usually smaller in the shear direction than in the compression or tension direction. In the case of the present invention, the support shaft 5 and the boss portion 4 are arranged in a vertical direction.
The rubber bushes 6, 6 of the left and right boss portions 4, 4 are both deformed in the shearing direction. Therefore, the insulation effect against the front-back and up-down vibrations is high, and the riding comfort is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本願発明の実施例に係るサスペンションの平面
図、第2図は実施例の作用説明図であって、サスペンシ
ョンアームのボス部の横断面図、第3図は第1図のIII
−III断面に相当する図、第4図は従来例を示した図で
ある。 1……サスペンションアーム、2……アーム部、3……
連結部、4……ボス部、5……支軸、6……ゴムブッシ
ュ。
FIG. 1 is a plan view of a suspension according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory view of the operation of the embodiment, and a cross-sectional view of a boss portion of the suspension arm. FIG.
FIG. 4 is a view corresponding to a section taken along the line III of FIG. 1 ... suspension arm, 2 ... arm part, 3 ...
Connecting part, 4 ... Boss part, 5 ... Support shaft, 6 ... Rubber bush.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】車両前後方向に延び、前端部に設けられた
ボス部を車体側の支軸にゴムブッシュを介して套嵌支持
される左右一対のアーム部と、この左右のアーム部を相
互に剛性連結する連結部とをもつサスペンションアーム
を備え、上記各アーム部に左右の車輪をそれぞれ支持さ
せる自動車のリヤサスペンションであって、 上記車体側の支軸および各アーム部のボス部を鉛直方向
に立てて配置しているとともに、 左右のアーム部の各ボス部内のゴムブッシュは、上記各
支軸に対してほぼ各支軸間をつなぐ直線方向内方に位置
する内側ゴム柱部と、上記支軸に対して車幅方向外方斜
め前方に位置する外側ゴム柱部とを有して形成されてい
ることを特徴とする、自動車のリヤサスペンション。
1. A pair of right and left arms extending in the front-rear direction of a vehicle and having a boss provided at a front end thereof supported by a support shaft on the vehicle body side via a rubber bush. A suspension arm having a connection portion for rigidly connecting the vehicle to the vehicle, wherein each of the arm portions supports left and right wheels, respectively, wherein the support shaft on the vehicle body side and the boss portion of each of the arm portions are arranged in a vertical direction. The rubber bush in each boss portion of the left and right arm portions is provided with an inner rubber column portion located substantially inward in a linear direction that connects between the support shafts with respect to the support shafts, and A rear suspension for an automobile, comprising: an outer rubber column located obliquely outward in a vehicle width direction with respect to a support shaft.
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3441560A1 (en) 1984-11-14 1986-05-22 Adam Opel AG, 6090 Rüsselsheim Rear axle

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3441560A1 (en) 1984-11-14 1986-05-22 Adam Opel AG, 6090 Rüsselsheim Rear axle

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