JP2667480B2 - Rolling method and apparatus for stainless cold-rolled steel sheet - Google Patents
Rolling method and apparatus for stainless cold-rolled steel sheetInfo
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Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
この発明はステンレス冷延鋼板を高光沢及び高能率で
圧延できるようにしたステンレス冷延鋼板の圧延方法及
び装置に関する。The present invention relates to a method and an apparatus for rolling a stainless cold-rolled steel sheet, which is capable of rolling the stainless cold-rolled steel sheet with high gloss and high efficiency.
冷延圧延においては、その圧延油として、エマルジヨ
ンタイプ、ソリユーシヨンタイプなどの水可溶性圧延油
と、パラフイン系炭化水素、などの鉱物油100％のスト
レート油タイプの圧延油があり、前者の水可溶性圧延油
を使用して圧延した冷延鋼板は、後者のストレート油タ
イプの圧延油を使用した冷延鋼板と比較して、圧延後に
鋼板上に付着している鉄粉と油分からなるいわゆるスカ
ム汚れが、第３図に示されるように、２〜３倍と、非常
に多い。 このスカム汚れが、最終製品段階において、光沢む
ら、板面汚れという欠陥の原因になり、特に高光沢ステ
ンレス鋼板では、このような欠陥は致命的となる。 このため従来は、高光沢ステンレス鋼板の圧延に際し
ては、ストレート油タイプの圧延が使用されてきた。 ところが、ストーレート油タイプの圧延油は、その冷
却能力が、水可溶性圧延油に対して著しく劣つていて、
冷却能力を補うために、ストレート油タイプの圧延油を
使用する場合は、圧延速度を低くして圧延せざるを得
ず、このため生産能率が低下するという問題点があつ
た。 又、近年、高能率圧延を目的に完全連続式タンデムミ
ルが冷間圧延に採用されているが、この完全連続式タン
デムミルでは、最終スタンド出側で圧延しながら鋼板を
シヤーカツトするため、後行板をシヤーカツトした後、
テンシヨンリールに巻き付ける間、ミル出側張力を維持
すべく、最終スタンド後に鋼板を挾持するためのブライ
ドルロール又はレベラロールを設けることが多い。 このようなブライドルロール又はレベラロールによつ
てミル出側張力を維持する構成の完全連続式タンデムミ
ルでは、上記のような水可溶性圧延油を使用して圧延し
た冷延鋼板の場合は、ミル出側張力を一定以上に維持す
ることが困難である。 即ち、上記のように、水可溶性圧延油を使用した冷延
鋼板は、油分を含むスカム汚れが多くて摩擦係数が低い
ため、ブライドルロール又はレベラロールとスリツプを
生じ、一定以上の張力を維持できないからである。 又、このように出側張力が不足すると、連続式タンデ
ムミルにおける最終スタンドで鋼板とワークロール間で
スリツプが発生し、これが、完全連続式タンデムミルの
圧延能率を著しく低下させる要因となるという問題点が
ある。In cold rolling, there are water-soluble rolling oils such as emulsion type and solution type, and straight oil type rolling oil of 100% mineral oil such as paraffin hydrocarbon, as the rolling oil. Cold-rolled steel sheet rolled using a water-soluble rolling oil, compared with the cold-rolled steel sheet using the latter straight oil type rolling oil, the so-called iron powder and oil that are attached to the steel sheet after rolling As shown in FIG. 3, scum stains are very much 2-3 times as large. The scum stain causes defects such as uneven gloss and stain on the plate surface in the final product stage. Such a defect is particularly fatal in a high gloss stainless steel sheet. For this reason, conventionally, when rolling a high-gloss stainless steel plate, straight oil type rolling has been used. However, the cooling oil of the Stoleate type rolling oil is significantly inferior to the water-soluble rolling oil,
When a straight oil type rolling oil is used to supplement the cooling capacity, the rolling speed has to be reduced and the rolling efficiency has to be reduced. In recent years, a complete continuous tandem mill has been adopted for cold rolling for the purpose of high efficiency rolling.However, in this complete continuous tandem mill, the steel sheet is shear cut while rolling on the exit side of the final stand. After shearing the board,
A bridle roll or leveler roll for holding the steel plate after the final stand is often provided in order to maintain the tension on the mill exit side while being wound around the tension reel. In a completely continuous tandem mill configured to maintain the mill exit side tension by such a bridle roll or leveler roll, in the case of a cold-rolled steel sheet rolled using a water-soluble rolling oil as described above, the mill exit side It is difficult to maintain the tension above a certain level. That is, as described above, the cold-rolled steel sheet using the water-soluble rolling oil has many scum stains containing oil and has a low friction coefficient, so that a slip occurs with the bridle roll or the leveler roll, and the tension above a certain level cannot be maintained. It is. In addition, when the output side tension is insufficient in this way, slippage occurs between the steel plate and the work rolls in the final stand of the continuous tandem mill, which causes a significant reduction in the rolling efficiency of the completely continuous tandem mill. There is a point.
即ち、高光沢ステンレス鋼を、水可溶性圧延油を用い
て圧延すると光沢むら、板面汚れという欠陥が発生し易
いのみならず、完全連続式タンデムミルの出側の張力を
一定以上に維持できないという問題点がある。又、スト
レート油タイプの圧延油を使用すると、圧延能率が著し
く低下するという問題点がある。 この発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたもので
あって、圧延能率の低下、鋼板表面の光沢むら、板面汚
れ及び完全連続式タンデムミル出側の張力不足を解消し
たステンレス冷延鋼板の圧延方法及び装置を提供するこ
とを目的とする。That is, when high-gloss stainless steel is rolled with a water-soluble rolling oil, not only defects such as uneven gloss and plate surface stains are likely to occur, but also the output side tension of a completely continuous tandem mill cannot be maintained above a certain level. There is a problem. Further, when a straight oil type rolling oil is used, there is a problem that the rolling efficiency is significantly reduced. The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and has been made of a stainless cold-rolled steel sheet which has reduced rolling efficiency, unevenness of gloss on the surface of a steel sheet, contamination of the sheet surface, and insufficient tension on the exit side of a completely continuous tandem mill. An object of the present invention is to provide a rolling method and apparatus.
この発明は、水可溶性の圧延油を使用する冷延用圧延
機の出側と出側テンシヨンリールの間の位置で、最終圧
延後のステンレス鋼板をピンチロールで挾持すると共
に、該ピンチロールの入側でステンレス鋼板にストレー
ト油タイプの圧延油を供給することを特徴とするステン
レス冷延鋼板の圧延方法により上記目的を達成するもの
である。 又、この発明は、水可溶性圧延油を使用する冷延用圧
延機と、この冷延用圧延機の出側と出側テンシヨンリー
ルの間の位置に配置され、最終圧延後のステンレス鋼板
を挾持するピンチロールと、このピンチロールの入側
で、該ピンチロールと前記ステンレス鋼の間にストレー
ト油タイプの圧延油を供給する油供給手段と、を有して
なるステンレス冷延鋼板の圧延装置により上記目的を達
成するものである。This invention is a position between the exit side and exit side tension reel of a cold rolling mill using a water-soluble rolling oil, and holds the stainless steel plate after final rolling with a pinch roll, and The above object is achieved by a method for rolling a stainless cold-rolled steel sheet, which is characterized in that a straight oil type rolling oil is supplied to the stainless steel sheet on the inlet side. Further, the present invention provides a cold rolling mill using a water-soluble rolling oil, and a stainless steel plate after the final rolling, which is disposed at a position between the delivery side and the delivery side tension reel of the cold rolling mill. An apparatus for rolling a cold-rolled stainless steel sheet, comprising: a pinch roll to be clamped; and oil supply means for supplying a straight oil-type rolling oil between the pinch roll and the stainless steel at the entry side of the pinch roll. This achieves the above object.
この発明においては、水可溶性圧延油を使用して圧延
されたステンレス鋼板を、最終圧延後にピンチロールで
挾持し、且つ該ピンチロールの手前でステンレス鋼板に
ストレート油タイプの圧延油を供給することによつて、
ステンレス鋼板に付着した水可溶性圧延油を洗浄し、同
時に、ストレート油タイプの圧延油をステンレス鋼板表
面に付着させて、ピンチロールとの摩擦係数を増大さ
せ、圧延能率を低下させることなく、又、スカム汚れを
除去して、光沢むらや板面汚れを防止し、摩擦係数増大
による圧延機出側張力を一定以上に維持することができ
る。 又、ピンチロールによつてストレートタイプの圧延油
を最終圧延後のステンレス鋼板に均一に塗布すると同時
にスカム汚れを除去することができる。In this invention, a stainless steel sheet rolled using a water-soluble rolling oil is held by a pinch roll after the final rolling, and a straight oil type rolling oil is supplied to the stainless steel sheet before the pinch roll. Thank you
Cleaning the water-soluble rolling oil adhered to the stainless steel plate, at the same time, by adhering the straight oil type rolling oil to the surface of the stainless steel plate, increasing the friction coefficient with the pinch roll, without reducing the rolling efficiency, It is possible to remove scum stains, prevent uneven glossiness and stains on the plate surface, and maintain the rolling mill exit side tension above a certain level due to an increase in the friction coefficient. Further, by using a pinch roll, straight type rolling oil can be uniformly applied to the stainless steel plate after final rolling, and at the same time scum dirt can be removed.
以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。 この実施例は、第１図に示されるように、水可溶性圧
延油を使用する完全連続式５スタンドの冷延用圧延機10
と、この冷延用圧延機10の出側と出側テンシヨンリール
12の間の位置に配置され、最終圧延後のステンレス鋼板
14を挾持するピンチロール16と、このピンチロール16の
入側に配置され、ステンレス鋼板14の表面にストレート
油タイプの圧延油をスプレーするスプレー装置18とを含
んで、ステンレス冷延鋼板の圧延装置を構成したもので
ある。 前記冷延用圧延機10への水可溶性圧延油は、該冷延用
圧延機10の下方に配置された水可溶性圧延油供給装置20
から供給される。 又、前記ストレート油タイプの圧延油は、ピンチロー
ル16の下方に配置されたストレート油タイプ圧延油供給
装置22から、前記スプレー装置18に供給される。 第１図の符号24はコイル巻き戻し機、26は溶接機、28
は入側ルーパー、30は走間カツトシヤーをそれぞれ示
す。 前記第１図に示される圧延装置で、次の第１表で示さ
れる圧延条件でステンレス鋼板を圧延したところ、第２
図に示されるように、冷延用圧延機10における水可溶性
圧延油のみを使用し、ピンチロール16にはストレート油
タイプ圧延油を供給しなかつた場合の条件１と比較し
て、ピンチロール16の手前のスプレー装置18からストレ
ート油タイプ圧延油をステンレス鋼板14にスプレーした
場合の条件２では、圧延後のステンレス鋼板の光沢度及
びピンチロール16における摩擦係数の向上を確認するこ
とができた。 即ち、冷延用圧延機10の出側でステンレス鋼板14にス
プレー装置18からストレート油タイプ圧延油を吹き付け
ると、ステンレス鋼板における不均一な光沢むら、表面
汚れなどの欠陥の原因となるスカム汚れが、スカムの溶
解性の高いストレート油タイプの圧延油によつて洗浄さ
れ、更に、ストレート油タイプ圧延油が、ピンチロール
16によつてステンレス鋼板14の表面に均一に塗布される
ことにより、鋼板表面の光沢むらが低減される。 又、摩擦係数の低い水溶性圧延油が除去され、ストレ
ート油タイプ圧延油がステンレス鋼板14に付着すること
によつて、ピンチロール16とステンレス鋼板14との摩擦
係数を増大して、冷延用圧延機10の出側張力を高く維持
することができる。 従つて冷延用圧延機10の最終スタンドでのステンレス
鋼板14とワークロール間のスリツプが防止される。 なお上記実施例は、スプレー装置18によつてストレー
ト油タイプ圧延油をステンレス鋼板14に吹き付けるよう
にしたものであるが、ストレート油タイプ圧延油はピン
チロール16の入側でステンレス鋼板14に均一に塗布され
るものであればよく、従って、例えばピンチロール16の
入側近傍で、該ピンチロール16自体の表面にストレート
油タイプ圧延油を供給するようにしてもよい。 この場合でも、ストレート油タイプ圧延油が親油性で
あるため、ステンレス鋼板14表面に付着したスカム汚れ
を溶解し、且つストレート油タイプ圧延油がステンレス
鋼板14に付着する。 又、冷延用圧延機10では、水可溶性圧延油によつて圧
延が行なわれるので、圧延能率を低下させることなく、
ステンレス鋼板14を圧延することができる。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In this embodiment, as shown in FIG. 1, a cold rolling mill 10 of a completely continuous five stand using a water-soluble rolling oil is used.
And the output side tension reel of the cold rolling mill 10
Stainless steel plate after final rolling, located between 12
A pinch roll 16 that holds 14 and a spray device 18 that is arranged on the entrance side of the pinch roll 16 and that sprays a straight oil type rolling oil on the surface of the stainless steel plate 14, and a rolling device for a cold rolled stainless steel plate. It is what constituted. The water-soluble rolling oil to the cold rolling mill 10 is a water-soluble rolling oil supply device 20 arranged below the cold rolling mill 10.
Supplied from The straight oil type rolling oil is supplied to the spray device 18 from a straight oil type rolling oil supply device 22 arranged below the pinch roll 16. 1 is a coil rewinding machine, 26 is a welding machine, and 28 is a welding machine.
Indicates the entry looper, and 30 indicates the cut shear between runs. When the stainless steel plate was rolled under the rolling conditions shown in the following Table 1 by the rolling apparatus shown in FIG.
As shown in the figure, compared to the condition 1 in the case where only the water-soluble rolling oil in the cold rolling mill 10 was used and the straight oil type rolling oil was not supplied to the pinch roll 16, Under the condition 2 when the straight oil type rolling oil was sprayed on the stainless steel plate 14 from the spray device 18 in front of the above, it was possible to confirm the improvement in the glossiness of the rolled stainless steel plate and the friction coefficient in the pinch roll 16. That is, when a straight oil type rolling oil is sprayed from the spraying device 18 to the stainless steel plate 14 on the exit side of the cold rolling mill 10, there is uneven gloss unevenness in the stainless steel plate, scum stains causing defects such as surface stains. , Scum is washed with straight oil type rolling oil with high solubility, and straight oil type rolling oil
By being uniformly applied to the surface of the stainless steel plate 14 by means of 16, the unevenness of gloss on the surface of the steel plate is reduced. In addition, since the water-soluble rolling oil having a low friction coefficient is removed, and the straight oil type rolling oil adheres to the stainless steel plate 14, the friction coefficient between the pinch roll 16 and the stainless steel plate 14 is increased, and the cold rolling oil is used. The output side tension of the rolling mill 10 can be kept high. Therefore, the slip between the stainless steel plate 14 and the work roll at the final stand of the cold rolling mill 10 is prevented. In the above embodiment, the straight oil type rolling oil is sprayed onto the stainless steel plate 14 by the spray device 18, but the straight oil type rolling oil is uniformly applied to the stainless steel plate 14 at the entrance side of the pinch roll 16. Any material may be applied as long as it is applied. Therefore, for example, near the entry side of the pinch roll 16, a straight oil-type rolling oil may be supplied to the surface of the pinch roll 16 itself. Even in this case, since the straight oil type rolling oil is lipophilic, scum stains adhering to the surface of the stainless steel plate 14 are dissolved, and the straight oil type rolling oil adheres to the stainless steel plate 14. Further, in the rolling mill 10 for cold rolling, since rolling is performed by using the water-soluble rolling oil, without lowering the rolling efficiency,
The stainless steel plate 14 can be rolled.
本発明は上記のように構成したので、圧延能率を低下
させることなく、ステンレス鋼板の光沢むら、板面汚れ
を低減させ、且つ冷延用圧延機出側張力を高く維持する
ことができるという優れた効果を有する。Since the present invention is configured as described above, it is excellent in that it is possible to reduce the uneven glossiness of the stainless steel plate and the plate surface stain without lowering the rolling efficiency, and to maintain the cold rolling mill exit side tension high. Has the effect.
第１図は本発明に係るステンレス冷延鋼板の圧延装置の
実施例を示す略示側面図、第２図は本発明圧延方法と従
来の圧延方法の効果を比較して示す線図、第３図はステ
ンレス鋼板の圧延を水可溶性圧延油とストレート油タイ
プ圧延油で行なつた場合を比較して示す線図である。 10……冷延用圧延機、 12……出側テンシヨンリール、 14……ステンレス鋼板、 16……ピンチロール、 18……スプレー装置、 20……水可溶性圧延油供給装置、 22……ストレート油タイプ圧延油供給装置。FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of a rolling device for a cold-rolled stainless steel sheet according to the present invention, FIG. 2 is a diagram comparing the effects of the rolling method of the present invention and the conventional rolling method, and FIG. The figure is a diagram showing a comparison between the case where the water-soluble rolling oil and the straight oil type rolling oil were used for rolling the stainless steel sheet. 10: Cold rolling mill, 12: Tension reel, 14: Stainless steel plate, 16: Pinch roll, 18: Spray device, 20: Water-soluble rolling oil supply device, 22: Straight Oil type rolling oil supply device.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 正治 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株 式会社千葉製鉄所内 (56)参考文献 特開 昭61−172604（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Shoji Matsumoto 1 Kawasaki-cho, Chiba-shi, Chiba Kawasaki Steel Co., Ltd. Chiba Works (56) References JP-A-61-172604 (JP, A)
Claims (2)
出側と出側テンシヨンリールの間の位置で、最終圧延後
のステンレス鋼板をピンチロールで挾持すると共に、該
ピンチロールの入側でステンレス鋼板にストレート油タ
イプの圧延油を供給することを特徴とするステンレス冷
延鋼板の圧延方法。1. A stainless steel plate after final rolling is held by a pinch roll at a position between an outlet side and an outlet side reel of a cold rolling mill using a water-soluble rolling oil, and the pinch roll A method for rolling a cold rolled stainless steel sheet, characterized in that a straight oil type rolling oil is supplied to the stainless steel sheet on the inlet side.
と、この冷延用圧延機の出側と出側テンシヨンリールの
間の位置に配置され、最終圧延後のステンレス鋼板を挾
持するピンチロールと、このピンチロールの入側で、該
ピンチロールと前記ステンレス鋼の間にストレート油タ
イプの圧延油を供給する油供給手段と、を有してなるス
テンレス冷延鋼板の圧延装置。2. A cold rolling mill that uses water-soluble rolling oil, and a cold rolling mill that is arranged between the exit side and exit side tension reels of the cold rolling mill and holds the stainless steel plate after final rolling. An apparatus for rolling a cold-rolled stainless steel sheet, comprising: a pinch roll to be rolled; and oil supply means for supplying a rolling oil of a straight oil type between the pinch roll and the stainless steel at the entry side of the pinch roll.
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