JP2674566B2 - 円筒型送受波器およびその製造方法 - Google Patents
円筒型送受波器およびその製造方法Info
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Landscapes
- Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
- Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水中において音波を送受
波するための円筒型送受波器およびその製造方法に関
し、特に水平方向に均一に音波を放射でき、製造の容易
な構造を有する送受波器に関する。
波するための円筒型送受波器およびその製造方法に関
し、特に水平方向に均一に音波を放射でき、製造の容易
な構造を有する送受波器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の円筒型送受波器の構造を図８に示
す。この円筒型送受波器は、径拡がり振動を行なう円筒
状の複数のアクティブ構造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
を、円筒状のスペーサ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅを
介して積層接着し、内面電極Ｅ１と外面電極Ｅ２をリー
ド線３ａ，３ｂによりそれぞれ発振回路ブロック６に結
線するとともに、外周面をゴムブーツなどの樹脂５によ
り覆い、円筒の上下端部に金属製の蓋４ａ，４ｂを被せ
て水密性とした構造を有している。
す。この円筒型送受波器は、径拡がり振動を行なう円筒
状の複数のアクティブ構造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
を、円筒状のスペーサ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅを
介して積層接着し、内面電極Ｅ１と外面電極Ｅ２をリー
ド線３ａ，３ｂによりそれぞれ発振回路ブロック６に結
線するとともに、外周面をゴムブーツなどの樹脂５によ
り覆い、円筒の上下端部に金属製の蓋４ａ，４ｂを被せ
て水密性とした構造を有している。
【０００３】この円筒型送受波器では、発振回路ブロッ
ク６からリード線３ａ，３ｂを介してアクティブ構造体
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに電圧を印加すると、径拡がり
振動を行ない、外周部の樹脂５を介して水中に音波を放
射する。
ク６からリード線３ａ，３ｂを介してアクティブ構造体
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに電圧を印加すると、径拡がり
振動を行ない、外周部の樹脂５を介して水中に音波を放
射する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の送受波
器では、外周部の樹脂５とアクティブ構造体１ａ，１
ｂ，１ｃ，１ｄとの接触面を接着するが、この接着層中
に気泡が残留した場合、アクティブ構造体１ａ，１ｂ，
１ｃ，１ｄで発生した径拡がり振動が送受波器周面から
均一に音波として放射されない。特に、アクティブ構造
体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの外面電極Ｅ２を結線してい
るリード線３ｂの周囲に気泡が残留し易く、このリード
線３ｂを設けた方向の放射レベルが低下することから、
図７（ｃ）に示すように水平指向性が均一にならない。
同図（ａ）は理論値である。
器では、外周部の樹脂５とアクティブ構造体１ａ，１
ｂ，１ｃ，１ｄとの接触面を接着するが、この接着層中
に気泡が残留した場合、アクティブ構造体１ａ，１ｂ，
１ｃ，１ｄで発生した径拡がり振動が送受波器周面から
均一に音波として放射されない。特に、アクティブ構造
体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの外面電極Ｅ２を結線してい
るリード線３ｂの周囲に気泡が残留し易く、このリード
線３ｂを設けた方向の放射レベルが低下することから、
図７（ｃ）に示すように水平指向性が均一にならない。
同図（ａ）は理論値である。
【０００５】また、スペーサ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，
２ｅの寸法公差のばらつきや、スペーサとアクティブ構
造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを交互に積層接着するとき
に、接着層の厚みが接着剤の塗付量で変化すると、アク
ティブ構造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの配列位置が等間
隔とならず、図７（ｃ）の下側に示すように垂直指向性
の副極レベルＰ１が大きくなったり、特異点が現れると
いう問題点があった。
２ｅの寸法公差のばらつきや、スペーサとアクティブ構
造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを交互に積層接着するとき
に、接着層の厚みが接着剤の塗付量で変化すると、アク
ティブ構造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの配列位置が等間
隔とならず、図７（ｃ）の下側に示すように垂直指向性
の副極レベルＰ１が大きくなったり、特異点が現れると
いう問題点があった。
【０００６】また、リード線３ｂの配線や、アクティブ
構造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ、スペーサ２ａ，２ｂ，
２ｃ，２ｄ，２ｅおよび外周部の樹脂５を接着するた
め、製造工程が複雑で、工数が掛かるという問題点があ
った。
構造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ、スペーサ２ａ，２ｂ，
２ｃ，２ｄ，２ｅおよび外周部の樹脂５を接着するた
め、製造工程が複雑で、工数が掛かるという問題点があ
った。
【０００７】なお、実開昭６３−１１４５８８号の公報
には、円筒状圧電振動子の内外面に設けた一方の電極を
円周方向に４等分して信号引出し線を接続し、指向性パ
ターンを変化できるようにした電気音響変喚器が提案さ
れているが、本発明のように水平および垂直指向性の改
善を図ろうとするものとは異なる。
には、円筒状圧電振動子の内外面に設けた一方の電極を
円周方向に４等分して信号引出し線を接続し、指向性パ
ターンを変化できるようにした電気音響変喚器が提案さ
れているが、本発明のように水平および垂直指向性の改
善を図ろうとするものとは異なる。
【０００８】本発明は、このような従来の技術が有する
課題を解決するために提案されたものであり、指向性を
理論値に近づけられるとともに、製造工数を簡単化で
き、製造時のばらつきのない円筒型送受波器およびその
製造方法の提供を目的とする。
課題を解決するために提案されたものであり、指向性を
理論値に近づけられるとともに、製造工数を簡単化で
き、製造時のばらつきのない円筒型送受波器およびその
製造方法の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の円筒型送受波器は、圧電素子を用い内外周面
に電極を有する円筒状のアクティブ構造体を、少なくと
も１つ以上円筒軸をそろえて配列し、その配列した円筒
の両端部に金属製の蓋を配置し、各アクティブ構造体の
内面電極を相互にリード配線し、このリード配線をアク
ティブ構造体の内周部に内蔵した発振回路ブロックの出
力の一端に接続し、この発振回路ブロックの出力の他端
を上記蓋に接続し、アクティブ構造体の外周面を除き、
各アクティブ構造体間およびアクティブ構造体と蓋との
間を、水密性がありアクティブ構造体を支えるのに十分
でかつアクティブ構造体の振動を妨げない硬度の樹脂で
モールドした構成としてある。
に本発明の円筒型送受波器は、圧電素子を用い内外周面
に電極を有する円筒状のアクティブ構造体を、少なくと
も１つ以上円筒軸をそろえて配列し、その配列した円筒
の両端部に金属製の蓋を配置し、各アクティブ構造体の
内面電極を相互にリード配線し、このリード配線をアク
ティブ構造体の内周部に内蔵した発振回路ブロックの出
力の一端に接続し、この発振回路ブロックの出力の他端
を上記蓋に接続し、アクティブ構造体の外周面を除き、
各アクティブ構造体間およびアクティブ構造体と蓋との
間を、水密性がありアクティブ構造体を支えるのに十分
でかつアクティブ構造体の振動を妨げない硬度の樹脂で
モールドした構成としてある。
【００１０】また、本発明による円筒型送受波器の製造
方法では、圧電素子を用い内外周面に電極を有する少な
くとも１つ以上の円筒状のアクティブ構造体について各
アクティブ構造体の内面電極を相互にリード配線し、こ
のリード配線を内筒の内周部に内蔵した発振回路ブロッ
クの出力の一端に接続し、アクティブ構造体の外径と同
内径の円筒型治具と内筒との間に、円周方向等角度間隔
に少なくとも３本の樹脂ピンを水平に渡し、円筒型治具
と内筒間のこれら樹脂ピン上にアクティブ構造体を順次
円筒軸方向等間隔に配置し、アクティブ構造体の外径と
同外径の金属製の蓋を内筒の両端部に取り付けるととも
に、上記発振回路ブロックの出力の他端を一方の蓋に接
続し、硬化時に水密性がありアクティブ構造体を支える
のに十分でかつアクティブ構造体の振動を妨げない硬度
の樹脂の溶液を、円筒型治具の外周部に設けた樹脂注入
口から内部に流し込み、樹脂が硬化した後に円筒型治具
を取り外すことにより、アクティブ構造体の外周面を除
き、各アクティブ構造体間、アクティブ構造体と蓋およ
び内筒との間を樹脂モールドする方法としてある。
方法では、圧電素子を用い内外周面に電極を有する少な
くとも１つ以上の円筒状のアクティブ構造体について各
アクティブ構造体の内面電極を相互にリード配線し、こ
のリード配線を内筒の内周部に内蔵した発振回路ブロッ
クの出力の一端に接続し、アクティブ構造体の外径と同
内径の円筒型治具と内筒との間に、円周方向等角度間隔
に少なくとも３本の樹脂ピンを水平に渡し、円筒型治具
と内筒間のこれら樹脂ピン上にアクティブ構造体を順次
円筒軸方向等間隔に配置し、アクティブ構造体の外径と
同外径の金属製の蓋を内筒の両端部に取り付けるととも
に、上記発振回路ブロックの出力の他端を一方の蓋に接
続し、硬化時に水密性がありアクティブ構造体を支える
のに十分でかつアクティブ構造体の振動を妨げない硬度
の樹脂の溶液を、円筒型治具の外周部に設けた樹脂注入
口から内部に流し込み、樹脂が硬化した後に円筒型治具
を取り外すことにより、アクティブ構造体の外周面を除
き、各アクティブ構造体間、アクティブ構造体と蓋およ
び内筒との間を樹脂モールドする方法としてある。
【００１１】
【作用】上述した構成によれば、アクティブ構造体の外
面電極をリード配線しなくてすむとともに、送受波器の
外周部を樹脂で被覆しなくてよいので、残留気泡の影響
がなく、アクティブ構造体が径拡がり振動したとき、水
中に音波を全周に均一に放射でき、水平指向性誤差を低
減できる。また、スペーサを用いてアクティブ構造体を
円筒軸方向に配列するのではなく、樹脂モールドするこ
とで配列しているので、スペーサの寸法公差や接着層の
厚みのばらつきの影響を受けず、垂直指向性誤差を低減
できる。
面電極をリード配線しなくてすむとともに、送受波器の
外周部を樹脂で被覆しなくてよいので、残留気泡の影響
がなく、アクティブ構造体が径拡がり振動したとき、水
中に音波を全周に均一に放射でき、水平指向性誤差を低
減できる。また、スペーサを用いてアクティブ構造体を
円筒軸方向に配列するのではなく、樹脂モールドするこ
とで配列しているので、スペーサの寸法公差や接着層の
厚みのばらつきの影響を受けず、垂直指向性誤差を低減
できる。
【００１２】また、上述した製造方法では、樹脂モール
ドにより一括組み立てを行なえ、製造工数を短縮でき、
製造時のばらつきが少なくなる。
ドにより一括組み立てを行なえ、製造工数を短縮でき、
製造時のばらつきが少なくなる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を図面に基づ
き詳細に説明する。図１に、本発明による円筒型送受波
器の一実施例の縦断面図を示し、図２に平面図、図３に
横断面図を示す。これらの図に示すように、内外周面に
電極Ｅ１，Ｅ２が設けられ、分極方向を同一とした（例
えば、内面電極Ｅ１をプラス極、外面電極Ｅ２をマイナ
ス極とした）円筒型の複数、この実施例では例えば４個
のアクティブ構造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが、円筒軸
をそろえて配列されている。アクティブ構造体は圧電素
子を用いて構成される。これらアクティブ構造体１ａ，
１ｂ，１ｃ，１ｄの内面電極Ｅ１は、相互にリード線３
ａで配線されているとともに、内面電極Ｅ１が内筒７の
内周部に設置された発振回路ブロック６の出力の一端に
接続されている。
き詳細に説明する。図１に、本発明による円筒型送受波
器の一実施例の縦断面図を示し、図２に平面図、図３に
横断面図を示す。これらの図に示すように、内外周面に
電極Ｅ１，Ｅ２が設けられ、分極方向を同一とした（例
えば、内面電極Ｅ１をプラス極、外面電極Ｅ２をマイナ
ス極とした）円筒型の複数、この実施例では例えば４個
のアクティブ構造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが、円筒軸
をそろえて配列されている。アクティブ構造体は圧電素
子を用いて構成される。これらアクティブ構造体１ａ，
１ｂ，１ｃ，１ｄの内面電極Ｅ１は、相互にリード線３
ａで配線されているとともに、内面電極Ｅ１が内筒７の
内周部に設置された発振回路ブロック６の出力の一端に
接続されている。
【００１４】また、送受波器の上下端部にはアクティブ
構造体の外径と同外径の金属製の蓋４ａ，４ｂが設けて
ある。アクティブ構造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの外周
面を除いて、アクティブ構造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
間、アクティブ構造体と上下の蓋４ａ，４ｂの間および
内筒７の間には、水密性があり、アクティブ構造体１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを支えるのに十分な硬度を有する
ウレタンなどの樹脂１０が流し込まれ、樹脂モールドさ
れている。発振回路ブロック６の出力の他端は、上部の
蓋４ａの内面に接続されている。
構造体の外径と同外径の金属製の蓋４ａ，４ｂが設けて
ある。アクティブ構造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの外周
面を除いて、アクティブ構造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
間、アクティブ構造体と上下の蓋４ａ，４ｂの間および
内筒７の間には、水密性があり、アクティブ構造体１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを支えるのに十分な硬度を有する
ウレタンなどの樹脂１０が流し込まれ、樹脂モールドさ
れている。発振回路ブロック６の出力の他端は、上部の
蓋４ａの内面に接続されている。
【００１５】この円筒型送受波器では、送受波器を水中
に浸すと、金属製の蓋４ａに接続された発振回路ブロッ
ク６の出力の他端は、水を介してアクティブ構造体１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの外面電極Ｅ２と同電位となる。
図４に、この円筒型送受波器の回路図を示す。同図で、
６ａは発振源、６ｂ，６ｄは結合トランス、６ｃは増幅
器である。
に浸すと、金属製の蓋４ａに接続された発振回路ブロッ
ク６の出力の他端は、水を介してアクティブ構造体１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの外面電極Ｅ２と同電位となる。
図４に、この円筒型送受波器の回路図を示す。同図で、
６ａは発振源、６ｂ，６ｄは結合トランス、６ｃは増幅
器である。
【００１６】円筒型送受波器を水中に浸した状態で、発
振回路ブロック６が駆動されると、アクティブ構造体１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの内外電極Ｅ１，Ｅ２間に電圧が
印加され、アクティブ構造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが
径拡がり振動して、送受波器の外周面から水中に音波が
放射される。
振回路ブロック６が駆動されると、アクティブ構造体１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの内外電極Ｅ１，Ｅ２間に電圧が
印加され、アクティブ構造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが
径拡がり振動して、送受波器の外周面から水中に音波が
放射される。
【００１７】このような円筒型送受波器では、従来アク
ティブ構造体の外周部を被覆していた樹脂やリード線の
影響がないので、図７（ｂ）に示すように水平指向性は
理論値と同様な均一な円形を得ることができる。また、
アクティブ構造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを樹脂モール
ドしているため、アクティブ構造体１ａ，１ｂ，１ｃ，
１ｄを円筒軸方向に等間隔に配列でき、垂直指向性も理
論値と同様なパターンを得ることができる。
ティブ構造体の外周部を被覆していた樹脂やリード線の
影響がないので、図７（ｂ）に示すように水平指向性は
理論値と同様な均一な円形を得ることができる。また、
アクティブ構造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを樹脂モール
ドしているため、アクティブ構造体１ａ，１ｂ，１ｃ，
１ｄを円筒軸方向に等間隔に配列でき、垂直指向性も理
論値と同様なパターンを得ることができる。
【００１８】つぎに、上記円筒型送受波器の製造方法を
図５および図６を参照して説明する。まず、複数（この
実施例では４個）のアクティブ構造体１ａ，１ｂ，１
ｃ，１ｄの内面電極Ｅ１をリード線３ａで連結し、最上
部のアクティブ構造体１ａの内面電極Ｅ１を、内筒７の
内周上部に設置した発振回路ブロック６の出力の一端に
リード線３ａで接続する。
図５および図６を参照して説明する。まず、複数（この
実施例では４個）のアクティブ構造体１ａ，１ｂ，１
ｃ，１ｄの内面電極Ｅ１をリード線３ａで連結し、最上
部のアクティブ構造体１ａの内面電極Ｅ１を、内筒７の
内周上部に設置した発振回路ブロック６の出力の一端に
リード線３ａで接続する。
【００１９】続いて、アクティブ構造体１ａ，１ｂ，１
ｃ，１ｄの外径と同内径の円筒型治具１２と内筒７の円
周方向等角度間隔に少なくとも３か所ずつ取り付けた樹
脂ピン１１の上にアクティブ構造体を設置する。この樹
脂ピン１１は、モールド用の樹脂１０と同材質のもので
ある。下方のアクティブ構造体を配した後は、樹脂ピン
１１を治具１２の外周側から内筒７に差し込んで取り付
け、順次上方のアクティブ構造体を設置していく。な
お、樹脂ピン１１を差し込む孔は予め治具１２と内筒７
に穿設されている。
ｃ，１ｄの外径と同内径の円筒型治具１２と内筒７の円
周方向等角度間隔に少なくとも３か所ずつ取り付けた樹
脂ピン１１の上にアクティブ構造体を設置する。この樹
脂ピン１１は、モールド用の樹脂１０と同材質のもので
ある。下方のアクティブ構造体を配した後は、樹脂ピン
１１を治具１２の外周側から内筒７に差し込んで取り付
け、順次上方のアクティブ構造体を設置していく。な
お、樹脂ピン１１を差し込む孔は予め治具１２と内筒７
に穿設されている。
【００２０】続いて、内筒７の上下端部にアクティブ構
造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの外径と同外径の金属製の
蓋４ａ，４ｂを取り付ける。このとき、発振回路ブロッ
ク６の出力の他端と上部の蓋４ａとを接続しておく。
造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの外径と同外径の金属製の
蓋４ａ，４ｂを取り付ける。このとき、発振回路ブロッ
ク６の出力の他端と上部の蓋４ａとを接続しておく。
【００２１】続いて、円筒型治具１２の上部に設けてあ
る樹脂注入口１３から、ウレタンなどの樹脂の溶液を円
筒型治具１２と内筒７との間に流し込む。
る樹脂注入口１３から、ウレタンなどの樹脂の溶液を円
筒型治具１２と内筒７との間に流し込む。
【００２２】注入した樹脂１０が硬化した後は、円筒型
治具１２を取り外す。これにより、アクティブ構造体１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの外周面を除いて、アクティブ構
造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ間、アクティブ構造体と上
下の蓋４ａ，４ｂの間および内筒７の間には、樹脂１０
がモールドされた図１に示す完成状態となる。
治具１２を取り外す。これにより、アクティブ構造体１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの外周面を除いて、アクティブ構
造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ間、アクティブ構造体と上
下の蓋４ａ，４ｂの間および内筒７の間には、樹脂１０
がモールドされた図１に示す完成状態となる。
【００２３】なお、上述した実施例では、４個のアクテ
ィブ構造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを用いて円筒型の送
受波器を構成しているが、アクティブ構造体の個数は限
定されない。
ィブ構造体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを用いて円筒型の送
受波器を構成しているが、アクティブ構造体の個数は限
定されない。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ア
クティブ構造体の外面電極を接続するリード線が不要で
あるとともに、送受波器の外周部に被覆用の樹脂を配し
ていないので、従来のように外周部の被覆用樹脂中に混
入した気泡の影響がなく、アクティブ構造体から水中に
音波を全周に亙り均一に放射でき、水平方向に均一な指
向性を得ることができる。
クティブ構造体の外面電極を接続するリード線が不要で
あるとともに、送受波器の外周部に被覆用の樹脂を配し
ていないので、従来のように外周部の被覆用樹脂中に混
入した気泡の影響がなく、アクティブ構造体から水中に
音波を全周に亙り均一に放射でき、水平方向に均一な指
向性を得ることができる。
【００２５】また、予め上下方向に位置決めしたアクテ
ィブ構造体をウレタンなどの樹脂でモールドすることに
より、配列しているので、配列位置が等間隔となり、垂
直指向性の副極レベルに乱れのない指向性を得ることが
できる。
ィブ構造体をウレタンなどの樹脂でモールドすることに
より、配列しているので、配列位置が等間隔となり、垂
直指向性の副極レベルに乱れのない指向性を得ることが
できる。
【００２６】さらに、本発明による製造方法では樹脂モ
ールドによる一括組み立てが可能であり、アクティブ構
造体の外面電極の配線も省略できることから、製造工程
を短縮でき、さらに製造時の製品のばらつきをなくすこ
とができるという利点がある。
ールドによる一括組み立てが可能であり、アクティブ構
造体の外面電極の配線も省略できることから、製造工程
を短縮でき、さらに製造時の製品のばらつきをなくすこ
とができるという利点がある。
【図１】本発明による円筒型送受波器の一実施例を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】上記円筒型送受波器の平面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】上記円筒型送受波器の回路図である。
【図５】上記円筒型送受波器の製造方法を説明するため
の一部切欠き斜視図である。
の一部切欠き斜視図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】（ａ）は円筒型送受波器の水平および垂直指向
性の理論値を示すパターン図、（ｂ）は本発明による円
筒型送受波器の水平および垂直指向性を示すパターン
図、（ｃ）は従来の円筒型送受波器の水平および垂直指
向性を示すパターン図である。
性の理論値を示すパターン図、（ｂ）は本発明による円
筒型送受波器の水平および垂直指向性を示すパターン
図、（ｃ）は従来の円筒型送受波器の水平および垂直指
向性を示すパターン図である。
【図８】従来の円筒型送受波器を示す縦断面図である。
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ アクティブ構造体 ３ａ リード線 ４ａ，４ｂ 蓋 ６ 発振回路ブロック ７ 内筒 １０ 樹脂 １１ 樹脂ピン １２ 円筒型治具 １３ 樹脂注入口 Ｅ１ 内面電極 Ｅ２ 外面電極
Claims (2)
- 【請求項１】 圧電素子を用い内外周面に電極を有する
円筒状のアクティブ構造体を、少なくとも１つ以上円筒
軸をそろえて配列し、その配列した円筒の両端部に金属
製の蓋を配置し、各アクティブ構造体の内面電極を相互
にリード配線し、このリード配線をアクティブ構造体の
内周部に内蔵した発振回路ブロックの出力の一端に接続
し、この発振回路ブロックの出力の他端を上記蓋に接続
し、アクティブ構造体の外周面を除き、各アクティブ構
造体間およびアクティブ構造体と蓋との間を、水密性が
ありアクティブ構造体を支えるのに十分でかつアクティ
ブ構造体の振動を妨げない硬度の樹脂でモールドしたこ
とを特徴とする円筒型送受波器。 - 【請求項２】 圧電素子を用い内外周面に電極を有する
少なくとも１つ以上の円筒状のアクティブ構造体につい
て各アクティブ構造体の内面電極を相互にリード配線
し、このリード配線を内筒の内周部に内蔵した発振回路
ブロックの出力の一端に接続し、アクティブ構造体の外
径と同内径の円筒型治具と内筒との間に、円周方向等角
度間隔に少なくとも３本の樹脂ピンを水平に渡し、円筒
型治具と内筒間のこれら樹脂ピン上にアクティブ構造体
を順次円筒軸方向等間隔に配置し、アクティブ構造体の
外径と同外径の金属製の蓋を内筒の両端部に取り付ける
とともに、上記発振回路ブロックの出力の他端を一方の
蓋に接続し、硬化時に水密性がありアクティブ構造体を
支えるのに十分でかつアクティブ構造体の振動を妨げな
い硬度の樹脂の溶液を、円筒型治具の外周部に設けた樹
脂注入口から内部に流し込み、樹脂が硬化した後に円筒
型治具を取り外すことにより、アクティブ構造体の外周
面を除き、各アクティブ構造体間、アクティブ構造体と
蓋および内筒との間を樹脂モールドすることを特徴とす
る円筒型送受波器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7132844A JP2674566B2 (ja) | 1995-05-02 | 1995-05-02 | 円筒型送受波器およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7132844A JP2674566B2 (ja) | 1995-05-02 | 1995-05-02 | 円筒型送受波器およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08307994A JPH08307994A (ja) | 1996-11-22 |
| JP2674566B2 true JP2674566B2 (ja) | 1997-11-12 |
Family
ID=15090844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7132844A Expired - Fee Related JP2674566B2 (ja) | 1995-05-02 | 1995-05-02 | 円筒型送受波器およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2674566B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101902153B (zh) * | 2010-07-23 | 2012-06-13 | 海德星科技（厦门）有限公司 | 一种线性压电马达 |
| KR102414117B1 (ko) * | 2021-01-27 | 2022-06-29 | 한국전자기술연구원 | 수중 음향 송수신 장치 |
-
1995
- 1995-05-02 JP JP7132844A patent/JP2674566B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08307994A (ja) | 1996-11-22 |
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