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JP2690885B2 - Ferroelectric liquid crystal device - Google Patents
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JP2690885B2 - Ferroelectric liquid crystal device - Google Patents

Ferroelectric liquid crystal device

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JP2690885B2
JP2690885B2 JP8168649A JP16864996A JP2690885B2 JP 2690885 B2 JP2690885 B2 JP 2690885B2 JP 8168649 A JP8168649 A JP 8168649A JP 16864996 A JP16864996 A JP 16864996A JP 2690885 B2 JP2690885 B2 JP 2690885B2
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貞之 下田
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、対向する2枚の基
板の間に強誘電性液晶が封入されているとともにこの強
誘電性液晶が存在している部分で前記2枚の基板がエポ
キシ系ビーズ状粉末接着剤を介して固着されている強誘
電性液晶素子に関する。強誘電性液晶は、応答速度が速
く、界面効果による双安定性(メモリ性)を有する等の
すぐれた性質をもち、表示容量の大きい大型表示素子へ
の応用が期待されている。しかし、大型表示素子を実現
するには、均一な2μm程度の基板間隔の制御、分子配
向の一様性、コントラスト比の向上、書き込み時間の短
縮等いくつかの問題を解決しなければならない。特に、
強誘電性液晶においては、分子配向の一様性は、従来の
TN液晶と比較して、配向膜、配向処理の影響を受けや
すく、表示に際してコントラスト比、応答速度、双安定
性(メモリ性)等の多くの特性に大きな影響を及ぼす重
要な要素である。 【0002】この意味において、本発明は、特にμmオ
ーダーの均一な基板間隔を有する強誘電性液晶素子にお
いて、微小配向欠陥(zig-zag dislocation )をなく
し、双安定性(メモリ性)を向上する技術に関する。 【0003】〔発明の概要〕上記のように構成された強
誘電性液晶素子において、強誘電性液晶内の微小配向欠
陥(zig-zag dislocation )の個数密度を適当な範囲に
設定し、かつ、点灯・非点灯の最大コントラスト比が得
られる最大駆動周波数fmax の変動幅と、半選択時に印
加される電圧±Vh でコントラスト比が変化し始める駆
動周波数fmin の変動幅との重なりの周波数範囲を適当
に設定することにより、エポキシ系ビーズ状粉末接着剤
の近傍において強誘電性液晶に生じやすい微小配向欠陥
の発生を防止し、双安定性にすぐれた強誘電性液晶素子
を得た。 【0004】また、このような強誘電性液晶素子を製造
する方法として、液晶をスメクティックA相からカイラ
ルスメクティックC相へ冷却する際に、徐冷すると同時
に適当な値の電圧を印加して液晶を配向させればよいこ
とを見出した。 【0005】 【従来の技術】強誘電性液晶素子は駆動用の透明電極膜
および液晶分子整列用の配向膜をガラス板の表面に形成
してなる2枚の基板を一定間隔で対向配置し、間隙部分
に液晶を封入して構成されている。 【0006】ところで、近年カイラルスメクティックC
相を呈する強誘電性液晶を利用した強誘電性液晶素子が
開発された(例えば特開昭56−107216号公報参照)。す
なわち、p−デシロキシベンジリデン−p′−アミノ−
2−メチルブチルシンナメート、p−ヘキシロキシベン
ジリデン−p′−アミノ−2−クロロプロピルシンナメ
ート等のカイラルスメクティックC相を有する液晶物質
は、液晶分子配列が螺旋層構造をもっている。この螺旋
周期よりも狭い間隙をもって対向配置された2枚の基板
間に強誘電性液晶を注入すると、液晶分子は螺旋構造を
消失するとともに、配向膜の影響により双安定状態(メ
モリ性)を生じる。すなわち、液晶分子の有する強誘電
性を利用して電圧印加により双安定状態を相互に高速で
切り換えて駆動させるのであるが、電圧を取り去っても
液晶分子はいずれか一方の安定位置を保持するためメモ
リ性を有する。 【0007】また、他の公知例としては、特開昭57− 2
9031号公報のようにカプセル化した接着剤を使用してガ
ラス板を接着固定する技術がある。しかしながら、この
接着剤では接着力が低く、液晶に悪影響を与えるため好
ましいものではなかった。 【0008】 【発明が解決しようとする課題】ところで、カイラルス
メクティックC相をもつ液晶物質の双安定状態を実現す
るためには、2枚の基板を数μm以下の間隔で一定に保
持することが必須の条件となるが、基板自体に歪みや反
りが存在するために、基板間の間隙長を小さくすること
が困難であった。 【0009】例えば、第1の基板の表面に目的とする間
隙長と同一の直径を有するスペーサ粒子を散布し、反り
のため凹凸のある第2の基板を重ね、シール材を用いて
接着した場合、加圧加熱接着させた後には第2の基板の
凸部においてはスペーサ粒子が破壊され、凹部において
はスペーサ粒子が第1の基板から遊離してしまう結果、
均一な基板間隔を実現することがむずかしい。 【0010】本発明はかかる事情に鑑み、2枚の基板を
可及的に狭い間隙を持って平行に配設することができる
セル構造を提供することを目的とする。 【0011】 【課題を解決するための手段】本発明者は2枚の基板を
可及的に狭い間隙をもってきわめて正確に平行に配設で
きる、以下のような強誘電性液晶素子の構造を提案す
る。そのうちの1つが強誘電性液晶素子の改良に係るも
ので、強誘電性液晶を挟持するためにシール材により対
向配置されている2枚の基板と、基板間隔を一定に保つ
ために基板間隙に分散配置されているスペーサ粒子と、
強誘電性液晶と基板の界面に存在し液晶分子を整列させ
る配向膜よりなる強誘電性液晶素子において、基板間隙
に分散配置されている潜在型硬化剤を配合したエポキシ
系ビーズ状粉末接着剤により2枚の基板を接合したもの
である。 【0012】以下、本願で提案する強誘電性液晶素子に
ついて説明する。図7は提案例の基本構造を示す一部破
断斜視図である。図中、1および3はそれぞれ透明電極
(図示せず)および配向膜7が表面に形成されたガラス
基板で、これらの2枚の基板1および3は、一様に分散
された耐熱性のある球状または多角形状の微粒子(以下
スペーサ粒子と呼ぶ)2によって基板間隙長が規定され
ているとともに、基板1の周縁部に配設されたシール材
4および分散配合した潜在型硬化剤含有のエポキシ系ビ
ーズ状粉末接着剤8により加熱接着されて対向方向側へ
引き寄せられた状態で強誘電性液晶素子に構成されてい
る。 【0013】エポキシ系ビーズ状粉末接着剤8は押しつ
ぶされた形状となり、歪みや反りのある基板の凸部のた
めにスペーサ粒子が破壊されるのを防止するクッション
の役割を果たし、かつ、基板の凹部を接着により対向基
板側に引き寄せる働きをするため、基板間隔が全面にわ
たって均一となっている。 【0014】潜在型硬化剤として、フェノール系硬化
剤、特にビスフェノール類のジグリジジルエーテルまた
はその縮合体と多価フェノール化合物、なかでもビスフ
ェノール類との付加物を用いる場合は、エポキシ樹脂と
良く相溶し、高い接着力を発現する。また、配向膜の汚
染、破壊を防止するのに有効である。 【0015】このようなセル構造体にカイラルスメクテ
ィックC相をもつ強誘電性液晶を注入すると、スペーサ
粒子2とエポキシ系ビーズ状粉末接着剤8の間隙に強誘
電性液晶が流れ込んで、空間部を充填させ、セルに外力
が作用してもスペーサ粒子2とエポキシ系ビーズ状粉末
接着剤8が一定間隔を保持するとともにこれら粒子が障
害体となるため、強誘電性液晶の流動が阻止される。も
とより、スペーサ粒子2およびエポキシ系ビーズ状粉末
接着剤8は強誘電性液晶の挙動に影響を及ぼさない材料
の中から選定されており、また、その分布密度もきわめ
て小さいため、表示画面に悪影響を与えるようなことは
ない。 【0016】次に上述した強誘電性液晶素子の製造方法
を図8に基づいて説明する。透明電極9および配向膜7
を形成したガラス基板1の配向膜面側を表面にして水平
に配置し、その周縁部に熱溶着性シール材4をセル厚よ
り厚い一定の厚さに塗布する。このシール材4により取
り囲まれた領域の基板表面に目的とするセル厚に等しい
直径をもつスペーサ粒子2と、目的とするセル厚より大
きくかつシール厚程度の直径をもつ潜在型硬化剤含有エ
ポキシ系ビーズ状粉末接着剤8′を分散させる(同図
(A))。次に配向膜面7側を下にして他方の基板3を
重ねて下部基板1のシール材4と、エポキシ系ビーズ状
粉末接着剤8′により2枚の基板1および3を一定の間
隔をもって平行に配置する(同図(B))。 【0017】このような状態において、上下2枚の基板
1および3に圧力Pを加えてシール材4および潜在型硬
化剤含有エポキシ系ビーズ状粉末接着剤8′が軟化する
温度に加熱すると、シール材4およびエポキシ系ビーズ
状粉末接着剤8′が軟化し始める。エポキシ系ビーズ状
粉末接着剤8′は圧力Pを均一に受けてガラス基板1と
3の両方にまたがって溶着しつつ偏平に押しつぶされ
る。このようにして上側のガラス基板3がスペーサ粒子
2に当接すると、2枚の基板1および3はスペーサ粒子
2により支えられてスペーサ粒子2の直径に一致する間
隔を保って平行な状態でその移動を停止する(同図
(C))。このときガラス基板1および3に多少の凹凸
(通常20〜30μm程度)があっても、加熱下に押圧しつ
つ接着させることにより、ガラス基板間の間隔は一定の
間隔に保たれる。すなわち、前記20〜30μm程度の凹凸
は矯正される。 【0018】このような状態で加熱を続けると、偏平に
押しつぶされたエポキシ系ビーズ状粉末接着剤8は2枚
の基板1および3に溶着した状態で硬化する。これによ
り、2枚の基板1および3はスペーサ粒子2により内側
方向への移動を規制されつつシール材4とエポキシ系ビ
ーズ状粉末接着剤8により引き寄せられる力を受けた状
態で固定されてセルを形成する。 【0019】エポキシ系ビーズ状粉末接着剤8はまた圧
着工程時にクッションの役割を果たし、うねりのある基
板の凸部によりスペーサ粒子2がすりつぶされ破壊され
るのを防止する。 【0020】さらにエポキシ系ビーズ状粉末接着剤8は
潜在型硬化剤を含有しているので、硬化反応時汚染性の
反応ガスが発生せず、したがって、配向膜を劣化させな
い。その結果、コントラスト比の良い強誘電性液晶素子
が得られる。さらにエポキシ系ビーズ状粉末接着剤8は
化学的に安定であるので、長時間使用しても液晶体を変
質劣化などすることがなく耐寿命性にすぐれている。 【0021】以上説明したように本願発明によれば、2
枚の基板1および3の間に目的とする間隙値を直径にも
ってスペーサ粒子を分散させた状態で2枚の基板を潜在
型硬化剤を含むエポキシ系ビーズ状粉末接着剤により固
着したので、多数のエポキシ系ビーズ状粉末接着剤によ
り内側に引き合う応力をかけた状態で多くの箇所でスペ
ーサ粒子により間隙が規定できて、基板固有の歪みを矯
正して平行なセル構造を形成することができるばかりで
なく、外力の作用を受けても一定間隙を保持して液晶物
質の下側の流動を防止することができる。また、基板の
間隙をスペーサ粒子とエポキシ系ビーズ状粉末接着剤に
より規定するため、基板面積にかかわらず、微小な間隙
を一定に保持することができ、さらにフェノール系硬化
剤を用いているので汚染ガスが出ず液晶体の配向が乱さ
れないという効果がある。 【0022】また、強誘電性液晶は、応答速度が速く、
界面効果による双安定性(メモリ性)を有する等のすぐ
れた性質をもち、表示容量の大きい大型表示素子への応
用が期待されている。 【0023】ところで、強誘電性液晶素子においては、
2枚の基板を接着するために強誘電性液晶が存在する部
分に介在させたエポキシ系ビーズ状粉末接着剤の周辺に
微小配向欠陥(zig-zag dislocation )が発生するおそ
れがあり、この微小配向欠陥が生じると、双安定性(メ
モリ性)が損なわれ、強誘電性液晶素子をその全面にわ
たって均一に駆動することができないという問題も本発
明者らによってあきらかになった。 【0024】本願明細書では、このような問題点をも解
消し、強誘電性液晶の配向性および双安定性(メモリ
性)にすぐれ、大型表示素子として好適な強誘電性液晶
素子およびその製造方法も開示している。 【0025】以下に、エポキシ系ビース状粉末接着剤の
周辺に生じる微小配向欠陥を低減することができる提案
例について説明する。すなわち、第1の提案例は、強誘
電性液晶素子に係るものであって、対向する2枚の基板
の間に強誘電性液晶が封入されているとともにこの強誘
電性液晶が存在している部分で前記2枚の基板がエポキ
シ系ビーズ状粉末接着剤を介して固着されている強誘電
性液晶素子において、前記強誘電性液晶内の微小配向欠
陥(zig-zag dislocation )の個数密度が15個/0.16mm
2 以下であり、かつ、点灯・非点灯の最大コントラスト
比が得られる最大駆動周波数fmax の変動幅と、半選択
時に印加される電圧±Vh でコントラスト比が変化し始
める駆動周波数fmin の変動幅との重なりが2kHz以下
に構成されていることを特徴とするものである。 【0026】また、第2の提案例は、強誘電性液晶素子
の製造方法に係るものであって、強誘電性液晶を用いた
液晶素子の製造方法において、液晶の存在している部分
においてエポキシ系ビーズ状粉末接着剤を用いて2枚の
基板を接着し、かつ、液晶をスメクティックA相からカ
イラルスメクティックC相へ冷却する際に、徐冷すると
同時に2〜8ボルトの電圧を印加して液晶を配向させる
ことを特徴とするものである。 【0027】本発明に係る強誘電性液晶素子において
は、螺旋分子配列構造を有する強誘電性液晶としてはス
メクティック液晶であることが好ましい。電圧に対する
応答速度が高く、画像が明瞭だからである。強誘電性液
晶としては、先に記載したp−デシロキシベンジリデン
−p′−アミノ−2−メチルブチルシンナメート、p−
ヘキシロキシベンジリデン−p′−アミノ−2−クロロ
プロピルシンナメートの他に、本発明者の一部が提案し
た「テレビジョン学会技術報告」(ED917 IPD10
4-1、昭和61年2月3日)に記載されている下記の構造
のものも好適である。 【0028】 【化1】 【0029】ここで、R1 :R2 は次の表に示される。
なお、表中C* は不斉炭素(カイラル基)を示す。 【0030】 【表1】【0031】 【表2】【0032】また、トレパールAD(東レ株式会社製の
商品名)は、エポキシ系ビーズ状粉末接着剤として特に
すぐれている。強誘電性液晶の場合、基板間隔は1〜3
μmであることが最も好ましい。 【0033】本発明においては、エポキシ系ビーズ状粉
末接着剤は球状であり、接着後は2枚の基板1および3
の圧力により球状を押圧された形状を呈することが好ま
しい。配向膜や導電膜を傷めないからである。また、本
発明の液晶電気光学素子においてはエポキシ系ビーズ状
粉末接着剤の存在割合が、基板 100cm2 当たり0.1 〜50
mgの範囲であることが好ましい。あまりに少なくては接
着力が発揮されず、逆に多すぎては画像の鮮明さが悪く
なるからである。 【0034】本発明において、基板は好ましくはガラス
である。透明性、硬さなどにすぐれるからである。な
お、基板はプラスチック板であってもよい。安全で、か
つ軽いという特徴を有するからである。プラスチック板
は、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネートなど
の透明性のすぐれたものが好ましい。プラスチック板の
外気に当たる表面部は、耐摩擦性を向上するためシリ
カ、エポキシシラン、有機ポリシロキサン、架橋ポリア
クリレートなどのハードコート層が設けられていること
が好ましい。 【0035】本発明においてはまた、少なくとも上板
(一方の基板)に無配向または一軸配向のフィルムを使
用してもよい。この理由は、パネル(ディスプレイ)の
表面を凸状に湾曲させて構成した場合、斜めから見ても
虹模様が見えないからである。一軸配向の方向は縦でも
横でもよい。配向の程度は、延伸倍率が1.5〜7倍程
度であればいかなるものでもよい。好ましくは5〜6倍
である。 【0036】フィルムについては、無配向フィルムでは
アセテート系フィルムが、また、樹脂を延伸したもので
は公知のいかなるものでもよいが、好ましくはポリエチ
レンテレフタレートフィルムを使用することである。融
点が高く液晶などに安定で、長時間使用することができ
るからである。その上、コストが安いという良い点もあ
る。フィルムの厚さはパネルにできる程度の厚さであれ
ばいかなる厚さでもよい。 【0037】次にフィルム表面には導電膜が設けられて
いることが必要である。液晶体に電荷を与えるためであ
る。導電膜は公知のいかなるものでもよいが、好ましく
は酸化インジウムと酸化スズからなるものである。この
膜は、酸化性雰囲気で金属蒸着、スパッタリング、イオ
ンプレーティング(イオンアシスト法を含む)などによ
り形成できる。そして、導電膜の上に配向膜が形成され
る。 【0038】次に、電圧を印加しながら徐冷する配向処
理法を用いたときの強誘電性液晶の配向の一様性に関す
る実験結果を報告する。 (a)配向の一様性の評価方法 配向の一様性は、主に偏光顕微鏡による光学的観察によ
り行った。また、配向の一様性の影響を強く受けると考
えられる駆動特性も同時に測定した。駆動特性は図1に
示すような点灯・非点灯を繰り返す実駆動波形を印加し
たとき、次の2つの駆動周波数を測定した。ただし、実
駆動波形は電圧、バイアスは固定とし、駆動周波数のみ
可変とした。 Vs =20ボルト Vh =10ボルト 1/4バイアス Vn =5ボルト fmax :点灯・非点灯の最大コントラスト比が得られる
最大駆動周波数 fmin :半選択時に印加される電圧±Vh でコントラス
ト比が変化し始める駆動周波数 fmax 〜fmin は、電圧を固定した場合の、駆動可能な
周波数範囲を示していると考えられる。実際の強誘電性
液晶素子パネルが、全面駆動可能であるためには、全画
素中のfmax の最小値とfmin の最大値とが、 fmax の最大値≫fmin の最小値 となることが条件となる。 【0039】(b)配向の一様性改善実験 (実験1) 〔初期配向〕 実験には表3の条件で製作した 640× 4
00ドット、A4サイズの強誘電性液晶素子パネルを用い
た。表3に示すように、初期配向はPI両面ラビングで
行った。初期配向処理における配向状態を偏光顕微鏡で
観察してみると、エポキシ系ビーズ状粉末接着剤の周辺
に微小配向欠陥(zig-zag dislocation )が多数見られ
た。また、このときfmax ,fmin を測定し、かつその
駆動領域と平均の微小配向欠陥の数(n)との関係を調
べると、図2のようになった。 【0040】 【表3】 【0041】なお、表3において、SmAはスメクティ
ックA相、SmC* はカイラルスメクティックC相を表
す。平均的な微小配向欠陥の数nと駆動周波数領域は、
以下のような相関があることがわかる。 微小配向欠陥の少ない部分は、高周波で応答し、か
つ駆動周波数領域が広い。 微小配向欠陥が多い部分では、fmax が下がり、か
つ駆動可能領域が狭まる。 【0042】(実験2)配向の一様性を改善するため
に、徐冷と同時に直流電圧を印加する方法を用いた。初
期配向処理後、スメクティックA相SmA(60℃)にお
いて約1hr放置後、電圧を印加しながら徐冷した。実験
では、10℃/hrの徐冷条件において、直流印加電圧を変
化させ、配向の一様性を光学的観察と駆動特性から調べ
た。印加電圧は、以下の5値を選んだ。 印加電圧:2V,4V,6V,8V,16V その後、印加電圧を4Vに固定し、徐冷条件を5℃/h
r,10℃/hr,20℃/hrとしたときの効果を調べた。測
定は、強誘電性液晶素子パネル内の12点について行っ
た。 【0043】〔結果〕徐冷条件10℃/hrにおいて、印加
電圧を変化させたときの駆動特性の変化と配向状態を図
3,図4および図5に示す。第3図はfmax ,fmin
12点で測定した値の平均値とバラツキを、各直流電圧に
対して示した図である。図4は直流電圧と微小配向欠陥
の平均数との関係を示している。図5はfmax のバラツ
キの範囲と、fmin のバラツキの範囲を示し、互いに重
なり合う領域を斜線で表した。これらの結果から次のこ
とが判る。 電圧を印加せず、徐冷のみの場合、fmax は、 14kHz≧fmax ≧ 7.6kHz に分布し、fmin は、 12.2kHz≧fmin ≧ 6.0kHz に分布する。fmax のバラツキの範囲は、fmin のバラ
ツキの範囲と重なり合い、強誘電性液晶素子パネル全体
を単一駆動条件で駆動できないことを示している。 印加電圧を4Vまで上げるにつれてfmax ,fmin
のバラツキの範囲は狭まり、駆動特性が一様化に近づく
ことを示している。このときの配向状態は、fmax ,f
min のバラツキが小さくなるのと対応して、微小配向欠
陥の減少が観察された。 さらに、印加電圧を上昇させると、fmax の上限が
下がり、バラツキの範囲が広がっていく。配向状態は、
微小配向欠陥が再び出現し、16Vにおいては、エポキシ
系ビーズ状粉末接着剤の周辺に黒色の反転領域が現れ
た。 図5からも明らかなように、4Vにおいてfmax
min のバラツキの領域の重なる部分が最も小さい。 4V直流電圧を印加しながら徐冷条件を5℃/hr,
10℃/hr,20℃/hrにしたときのfmax ,fmin のバラ
ツキの様子を図6に示した。10℃/hrで、オーバーラッ
プ領域が最小となり、最適徐冷条件が存在することを示
している。 【0044】以上の結果をまとめると、 〔1〕4V、10℃/hrの電圧値および徐冷条件におい
て、一様な配向状態が得られた。しかし、このときの駆
動特性は、まだ強誘電性液晶素子パネル全面を完全には
単一駆動できる特性になっていないが、ほぼ満足できる
特性を得ることができた。 〔2〕電圧印加による微小配向欠陥の減少と駆動特性の
均一化とが非常に良く対応し、微小配向欠陥と駆動特性
との間に深い関連があることを示唆している。 〔3〕2枚の基板を接着するために用いたエポキシ系ビ
ーズ状粉末接着剤の周辺に顕著に微小配向欠陥の発生が
見られた。 【0045】〔考察〕駆動特性の均一化と微小配向欠陥
の減少とがほぼ対応していることが前述の実験から判っ
た。また、パルスによる反転過程を調べると、微小配向
欠陥内に完全に反転しない部分が残り、駆動特性が微小
配向欠陥の内外で異なっていることを示している。この
点はK.Nakagawa らが微小配向欠陥の内外領域でオフ
セット電圧が異なるという指摘と対応しているように思
われる。微小配向欠陥は、Clarkらが指摘するように、
内部と微小配向欠陥を挟んだ外部とは、配向状態が異な
っている可能性が高いと考えられる。Clarkらは、微小
配向欠陥は、2つの異なった層のベンディング等のloca
l layer structure (LLS)の境界に存在するとして
いる。この観点から考えると、4V以下で微小配向欠陥
が減少し、一方の配向状態に吸収されるのは、層のベン
ディング等のLLS構造がその電圧の極性に対して安定
なLLSが成長し、不安定なLLSが吸収されていくこ
とが考えられる。また、微小配向欠陥が、エポキシ系ビ
ーズ状粉末接着剤の周辺に多く発生するということを考
えると、その配向状態はエポキシ側面の効果により、周
辺の領域の配向状態と異なったLLS構造を示すのでは
ないかと思われる。また、微小配向欠陥は、4V以上で
再び増加し始めるという特性ももっている。 【0046】〔まとめ〕全面を同じ駆動条件で駆動する
ためには、分子配向の一様化、特に微小配向欠陥の減少
が重要な課題である。今回の実験では、図5から明らか
なように、徐冷中での印加直流電圧の値が2〜8ボルト
のときに、fmax ,fmin のバラツキの範囲が狭くなっ
て強誘電性液晶素子パネル全体についての駆動条件がほ
ぼ一様になることが判った。また、このとき、点灯・非
点灯の最大コントラスト比が得られる最大駆動周波数f
max の変動幅と、半選択時に印加される電圧±Vh でコ
ントラスト比が変化し始める駆動周波数fmin の変動幅
との重なりが2kHz以下であることと、図4から明らか
なように、強誘電性液晶内の微小配向欠陥(zig-zag di
slocation )の個数密度が15個/0.16mm2 以下であれ
ば、強誘電性液晶素子パネル全体についての駆動条件が
ほぼ一様になることが判った。 【0047】さらに、図6から明らかなように、このと
きの徐冷条件が5〜20℃/hrであれば、前記と同様にパ
ネル全体についての駆動条件がほぼ一様になることが判
った。特に、10℃/hrの徐冷条件で、4V直流電圧を印
加したときに最も微小配向欠陥が少なく、駆動特性のバ
ラツキの小さい一様な配向状態が得られることが判っ
た。また、直流電圧に限らず、交流電圧による一様化も
可能である。 【0048】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を述べる。 〔実施例1〕表面に透明電極膜およびラビングされたま
たはされないポリイミドフィルムよりなる配向膜を形成
した外気の表面周辺部に、エポキシ系ビーズ状粉末接着
剤を約7μmの厚さに塗布してシール部を形成し、この
内部に直径5.5μmのエポキシ系ビーズ状粉末接着剤
(組成については後述する)と直径2μmのアルミナ性
微粒子を所望の密度(例えば、エポキシ系ビース状粉末
接着剤とアルミナ製微粒子をともに、80個/mm2 以下の
密度、即ち15個/0.16mm2 以下の密度)で分散させる。
これに下方の基板を重ねて圧力( 例えば0.3 〜5 kg/cm
2 )を加えながら加熱する(例えば80〜 200℃)。これ
で基板が2μmの間隔で平行な状態に固定されたセル構
造体を得ることができる。 【0049】完成されたセルに強誘電性カイラルスメク
ティック液晶(例えば先に挙げた材料である、p−デシ
ロキシベンジリデン−p′−アミノ−2−メチルブチル
シンナメート)を加熱してスメクティックA相として注
入した。そのスメクティックA相をカイラルスメクティ
ックC相へ冷却する際に、5〜20℃/hrで徐冷すると同
時に2〜8ボルトの電圧を印加して液晶を均一に配向さ
せた。 【0050】このようにして強誘電性液晶素子を作った
ところ、強誘電性液晶内の微小配向欠陥(zig-zag disl
ocation )の個数密度は15個/0.16mm2 以下であった。
また、点灯・非点灯の最大コントラスト比が得られる最
大駆動周波数fmax の変動幅と、半選択時に印加される
電圧±Vh でコントラスト比が変化し始める駆動周波数
min の変動幅との重なりを調べたところ、その重なり
の周波数範囲は2kHz以下であった。 【0051】また、この強誘電性液晶素子を駆動させ光
透過時と光遮断時のコントラスト比を測定すると、5.
5〜6.5を得ることができた。これは、充分大きなコ
ントラスト比であり、配向状態は乱されていない。 【0052】次にエポキシ系ビーズ状粉末接着剤の具体
例を2,3挙げる。 その1 エポキシ樹脂“エピコート” 828を20gと“エピコー
ト”1001(いずれも油化シェルエポキシ製商品名)を20
gを 300ccポリカップにとり、界面活性剤“エマルジッ
ト”9(第一工業製薬株式会社製)を4g加えた。さら
にビスフェノールA型ジグリシジルエーテルとビスフェ
ノールAの付加物である潜在型硬化剤である“エピキュ
ア” 171N(油化シェルエポキシ製商品名)を4g(約
0.12当量)を加え、全体を95℃に加熱し、素早く掻き混
ぜて透明な相溶体とした。 【0053】テフロン製の板状翼を先端に付けた撹拌装
置を容器内にセットし、50℃の保温状態で 800 rpmの条
件で撹拌した。注射器に入れた50℃の水6ccを加え、40
秒間撹拌する操作を4回繰り返し、計24ccの水により、
上記エポキシ樹脂とエポキュア 171N混合物を乳化し
た。 【0054】このエマルジョンに0.44当量のピペラジン
を32ccの水で希釈した硬化液を加えゆるやかに撹拌して
均一化した。25℃で6日間放置し平均粒子径約6μmの
部分硬化球状粒子を得た。5.5±2μm内に95wt%の
粒子が入るような粒径分布に湿式分級(水ヒ法)した。
分級後の粒子懸濁液に、シリカゾル“Snowtex ”N(日
産化学株式会社製)を固形分ベースで粒子に対して1wt
%を加え、30分間撹拌して、シリカゾルを粒子に吸着さ
せた。吸引濾過後、常温で減圧乾燥した。スライドガラ
スの15mm四方の中に0.5mgの上記粒子を均一に散布し、
同じスライドガラスでカバーし、クリップで押さえ付け
たまま 170℃の熱風乾燥機に入れ2時間キュアリング処
理した。その後乾燥機から取り出して測定した割裂強度
は40kg/15mmであった。 【0055】その2 “エピコート” 828の40gとフェノール系潜在型硬化剤
“エピキュア” 171Nの12g(約0.26当量)および界面
活性剤“ノイゲン”(第一工業製薬製)EA 137の4g
を 300ccポリカップにとり、95℃で加熱混合し、透明な
相溶体にした。乳化温度が常温である以外は、その1と
同様の方法でこれを乳化した。このエマルジョンに0.3
当量のピペラジンを32ccの水で希釈した硬化液を加えゆ
るやかに撹拌して均一化した。 【0056】25℃で1〜3 rpm程度のゆるやかな撹拌を
しながら4日間放置し、平均粒子径6.5μmの部分硬
化球状粒子を得た。その1と同様に5.5μm±2μm
内に95wt%の粒子が入るように湿式分級し、その1と同
様にシリカゾル“Snowtex ”Nを固形分で1wt%吸着さ
せた。減圧乾燥後の割裂強度は35kg/15mmであった。 【0057】その3 エポキシ樹脂接着粒子に含まれるフェノール系硬化剤と
して以下のものが用いられ、いずれも良好なコントラス
ト比を得た。 メチロン(METHYLON) 75/08 G−E社 レジメン(RESIMENE)P97 モンサント社 バルカム(VARCOM) 1281B バルカム社 スーパーベッカサイト 1001 日本ライヒホールド社 ヒタノール 4010,4020 日立化成社 【0058】 【化2】【0059】〔実施例2〕厚さ 100μmの一軸配向ポリ
エチレンテレフタレートフィルム(延伸倍率5.5倍)
を用いて、片方の表面に高真空下(2×10-2Toor )、
かつ酸素雰囲気下でタングステンボートに装填された金
属インジウムと金属スズとからなる蒸発源(金属スズ12
重量%)を抵抗加熱によって真空蒸着した。得られた導
電膜の厚さは 850Åであった。次いで 150℃で20分間酸
化熱処理し、シート抵抗50Ω、かつ透明なフィルムとし
た。続いてポリイミド製の配向膜を形成し、ラビング処
理した。 【0060】以上のようにして得られたフィルムを上板
に用い、エポキシ硬化粒子(平均粒子直径2μm)をス
ペーサに用い、実施例1のその1のエポキシ系ビーズ状
粉末接着剤を接着剤として用い 150℃で2μm間隔で硬
化接着させた。完成されたセルに強誘電性カイラルスメ
クティック液晶を加熱してスメクティックA相として注
入した。そのスメクティックA相をカイラルスメクティ
ックC相へ冷却する際に、5〜20℃/hrで徐冷すると同
時に2〜8ボルトの電圧を印加して液晶を均一に配向さ
せた。 【0061】そして図7のように液晶表示セルを作った
ところ、強誘電性液晶内の微小配向欠陥(zig-zag disl
ocation )の個数密度は15個/0.16mm2 以下であった。
また、点灯・非点灯の最大コントラスト比が得られる最
大駆動周波数fmax の変動幅と、半選択時に印加される
電圧±Vh でコントラスト比が変化し始める駆動周波数
min の変動幅との重なりを調べたところ、その重なり
の周波数範囲は2kHz以下であった。 【0062】また、導電膜やフィルムに傷がつくことな
く、かつ表面を湾曲させても虹模様が生じず従来にない
良好な液晶セルが得られた。 【0063】参考例1 比較例としてアミン系の硬化剤を含むBステージエポキ
シ樹脂粒子を用いて強誘電性液晶電気光学素子を作製
し、コントラスト比を測ってみた。すると、コントラス
ト比は3.0〜4.0に低下しており、配向が乱されて
いることが判った。アミン系硬化剤含有Bステージエポ
キシ樹脂粒子として、三井東圧株式会社製商品名“スト
ラクトボンド”X−7479−50を90℃で30分加熱してBス
テージの状態にした後粉砕して分級して粒径7μmにそ
ろえた不定形の粒子を用いた。 【0064】なお、上述した実施例においては、スペー
サ粒子およびエポキシ樹脂接着粒子を球形に形成してい
るが楕円球体や多面体粒子を用いても同様の作用を奏す
ることはいうまでもない。また、上述の実施例1におい
ては、基板をガラスにより形成しているが、硬質耐熱性
の高分子樹脂板材を使用しても同様の作用を奏する。 【0065】 【発明の効果】本発明は、強誘電性液晶と、該液晶を挟
持するためにシール材により対向配置されている2枚の
基板と、基板間隔を一定に保つために基板間隔に分散配
置されているスペーサ粒子と、基板上に形成され、該液
晶を配向させるための配向膜と、該液晶に電圧を印加す
るための駆動手段によりなる強誘電性液晶素子におい
て、2枚の基板は、基板間隔に分散配置されている、潜
在型硬化剤を含有するエポキシ樹脂を主成分とする粒子
状接着剤により、点状に接合されており、該強誘電性液
晶内の微小配向欠陥(zig-zag dislocation )の個数密
度が15個/0.16mm2以下であり、かつ、点灯、非点灯の
最大コントラスト比が得られる最大駆動周波数f max
変動幅と、半選択時に印加させる電圧±V h でコントラ
スト比が変化し始める駆動周波数f min 変動幅との重な
りが2kHz以下になるように構成したので、次のような
効果を奏する。 【0066】すなわち、多数のエポキシ樹脂接着粒子に
より内側に引き合う応力をかけた状態で多くの箇所でス
ペーサ粒子により間隙が規定できて、基板固有の歪みを
強制して平行なセル構造を形成することができるばかり
でなく、外力の作用を受けても一定間隙を保持して液晶
物質の下側の流動を防止することができる。また、基板
の間隙をスペーサ粒子とエポキシ樹脂接着粒子により規
定するため、基板面積にかかわらず微小な間隙を一定に
保持することができ、大きな面積の液晶パネルを実現す
ることができる。さらに、フェノール系硬化剤を用いて
いるので汚染ガスが出ず液晶体の配向が乱されないとい
う効果も得られる。また、強誘電性液晶内の微小配向欠
陥(zig-zag dislocation )の個数密度が15個/0.16mm
2 以下であり、かつ、点灯、非点灯の最大コントラスト
比が得られる最大駆動周波数f max の変動幅と、半選択
時に印加させる電圧±V h でコントラスト比が変化し始
める駆動周波数f min 変動幅との重なりが2kHz以下に
することにより、強誘電性液晶素子パネル全体について
駆動条件をほぼ一様にすることができる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] TECHNICAL FIELD The present invention relates to two opposing substrates.
Ferroelectric liquid crystal is enclosed between the plates and
In the area where the dielectric liquid crystal is present, the two substrates are epoxy.
Induction that is fixed via xy-based bead-shaped powder adhesive
The present invention relates to an electric liquid crystal element. Ferroelectric liquid crystal has a fast response speed
And has bistability (memory property) due to interface effects, etc.
Large display device with excellent properties and large display capacity
Is expected to be applied. However, realization of a large display element
In order to achieve uniform control of the substrate spacing of about 2 μm,
Direction uniformity, improved contrast ratio, short writing time
Some problems such as reduction must be solved. Especially,
In ferroelectric liquid crystals, the uniformity of molecular orientation is
Compared with TN liquid crystal, it is less affected by alignment film and alignment treatment.
Scoop, display contrast ratio, response speed, bistable
Performance (memory performance), which has a large effect on many characteristics.
It is an essential element. In this sense, the present invention is particularly concerned with μm
For ferroelectric liquid crystal devices with uniform substrate spacing
And eliminates micro-orientation defects (zig-zag dislocation)
And a technique for improving bistability (memory property). [Outline of the Invention] [0003]
In a dielectric liquid crystal device, a small alignment defect in the ferroelectric liquid crystal
Set the number density of zig-zag dislocations to an appropriate range
Set and obtain the maximum contrast ratio of lighting and non-lighting
Maximum drive frequency fmaxThe fluctuation range of and
Applied voltage ± VhThe contrast ratio starts changing
Dynamic frequency fminAppropriate frequency range overlapping with the fluctuation range of
By setting to, epoxy-based beaded powder adhesive
Alignment Defects in Ferroelectric Liquid Crystals in the Vicinity of Temperature
Ferroelectric liquid crystal element with excellent bistability and
I got Further, such a ferroelectric liquid crystal device is manufactured.
As a method to do this, the liquid crystal is smeared from the smectic A phase.
Simultaneously with slow cooling when cooling to Rusmectic C phase
The liquid crystal should be aligned by applying an appropriate voltage to
And found. [0005] 2. Description of the Related Art Ferroelectric liquid crystal elements are transparent electrode films for driving.
And alignment film for aligning liquid crystal molecules are formed on the surface of glass plate
The two substrates are placed facing each other at regular intervals, and the gap
It is configured by enclosing a liquid crystal in. By the way, in recent years, chiral smectic C
Ferroelectric liquid crystal element using ferroelectric liquid crystal exhibiting phase
It was developed (see, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 56-107216). You
That is, p-decyloxybenzylidene-p'-amino-
2-methylbutyl cinnamate, p-hexyloxyben
Dilidene-p'-amino-2-chloropropylcinname
Liquid crystal substance having chiral smectic C phase
, The liquid crystal molecule arrangement has a spiral layer structure. This spiral
Two substrates facing each other with a gap narrower than the cycle
When a ferroelectric liquid crystal is injected in between, the liquid crystal molecules have a helical structure.
It disappears and the bistable state (me
Molybdenum). That is, the ferroelectricity of liquid crystal molecules
The bistable state is applied to each other at high speed by applying a voltage
It is switched and driven, but even if the voltage is removed
Note that the liquid crystal molecules hold either stable position.
It has a property. Another known example is Japanese Patent Laid-Open No. 57-2.
Using an adhesive that is encapsulated as in the 9031 publication
There is a technology to bond and fix lath plates. However, this
Adhesives have low adhesive strength and adversely affect the liquid crystal, which is preferable.
It wasn't good. [0008] By the way, chirals
Realization of bistable state of liquid crystal material with mectic C phase
In order to keep the two substrates constant at intervals of several μm or less.
It is indispensable to have it, but there is no distortion or
To reduce the gap length between the substrates due to
Was difficult. For example, on the surface of the first substrate
Disperse spacer particles with the same diameter as the gap length
Stack the second substrate with irregularities for
In the case of adhesion, after applying pressure heating heat adhesion of the second substrate
Spacer particles are destroyed in the convex part, and in the concave part
As a result of spacer particles being released from the first substrate,
It is difficult to achieve uniform substrate spacing. In view of such circumstances, the present invention uses two substrates.
Can be arranged in parallel with a gap as narrow as possible
It is intended to provide a cell structure. [0011] The present inventor has used two substrates.
Can be placed very precisely in parallel with a gap as narrow as possible
The following structure of ferroelectric liquid crystal device is proposed.
You. One of them is related to the improvement of ferroelectric liquid crystal devices.
Therefore, a pair of sealing materials are used to sandwich the ferroelectric liquid crystal.
Keeps the distance between the two substrates arranged facing each other
Spacer particles dispersed in the substrate gap for
It exists at the interface between the ferroelectric liquid crystal and the substrate and aligns the liquid crystal molecules.
Substrate gap in a ferroelectric liquid crystal device consisting of an alignment film
Epoxy blended with latent curing agent dispersed in
Bonding two substrates with a bead-shaped powder adhesive
It is. Hereinafter, the ferroelectric liquid crystal device proposed in the present application will be described.
explain about. Figure 7 shows a partial breakdown of the basic structure of the proposed example.
It is a sectional perspective view. In the figure, 1 and 3 are transparent electrodes
Glass (not shown) and alignment film 7 formed on the surface
With the substrate, these two substrates 1 and 3 are evenly distributed
Heat-resistant spherical or polygonal fine particles (hereinafter
The gap length of the substrate is defined by 2)
And a sealing material disposed on the periphery of the substrate 1.
4 and epoxy compound containing a latent curing agent mixed and dispersed
Heat-bonded by a powdered powder adhesive 8 to the opposite side
It is constructed into a ferroelectric liquid crystal device in the attracted state.
You. The epoxy-based bead-shaped powder adhesive 8 is pressed.
It becomes a blurred shape, and there is distortion and warpage
Cushion to prevent the spacer particles from being destroyed
Function as well as the opposing substrate
Since it works to pull it toward the board, the board space is
It is just uniform. Phenolic curing as a latent curing agent
Agents, especially diglycidyl ethers of bisphenols
Is a polycondensation product and polyphenol compound, especially bisphenol.
When using an adduct with an enol, use an epoxy resin
It is well compatible and develops high adhesive strength. In addition, the alignment film becomes dirty.
It is effective in preventing dyeing and destruction. A chiral smect is added to such a cell structure.
Injecting a ferroelectric liquid crystal having a strong C phase causes a spacer
Forcibly in the gap between the particle 2 and the epoxy-based beaded powder adhesive 8.
The electric liquid crystal flows in to fill the space and apply an external force to the cell.
Spacer particles 2 and epoxy-based beaded powder
The adhesive 8 keeps a certain distance, and
As a harmful substance, the flow of the ferroelectric liquid crystal is blocked. Also
And, spacer particles 2 and epoxy-based beaded powder
Adhesive 8 is a material that does not affect the behavior of ferroelectric liquid crystal
It is selected from among the
It is small and does not affect the display screen.
Absent. Next, a method of manufacturing the above-mentioned ferroelectric liquid crystal device
Will be described with reference to FIG. Transparent electrode 9 and alignment film 7
The glass substrate 1 on which the film is formed is oriented horizontally with the side of the alignment film facing the surface.
The heat-sealable sealing material 4 around the cell thickness.
Apply to a uniform thickness. This sealing material 4
Equivalent to the target cell thickness on the substrate surface in the enclosed area
Spacer particles 2 with diameter and larger than target cell thickness
A latent type hardener containing a diameter that is close to the seal thickness.
Disperse the poxy-based bead-shaped powder adhesive 8 '(Fig.
(A)). Next, with the orientation film surface 7 side facing down, the other substrate 3
Overlaid with the sealing material 4 of the lower substrate 1 and epoxy type beads
Two substrates 1 and 3 for a certain period of time with a powder adhesive 8 '
They are arranged in parallel with a space (Fig. (B)). In such a state, the upper and lower two substrates
Apply pressure P to 1 and 3 to seal material 4 and latent hard
Agent-containing epoxy-based bead-shaped powder adhesive 8'softens
When heated to temperature, sealant 4 and epoxy beads
The powdery adhesive powder 8'begins to soften. Epoxy beads
The powder adhesive 8 ′ receives the pressure P evenly, and the glass substrate 1
It is flattened and crushed while welding across 3
You. In this way, the upper glass substrate 3 becomes the spacer particles.
When contacted with 2, the two substrates 1 and 3 are spacer particles.
While being supported by 2 and matching the diameter of the spacer particles 2
The movement is stopped in a parallel state while keeping a distance (Fig.
(C)). At this time, the glass substrates 1 and 3 have some irregularities.
Even if there is (usually about 20 to 30 μm), press while heating.
By bonding them together, the distance between the glass substrates is constant.
Maintained at intervals. That is, the unevenness of about 20 to 30 μm
Is corrected. If heating is continued in such a state, it will become flat.
2 pieces of crushed epoxy-based bead-shaped powder adhesive 8
It is cured in a state of being welded to the substrates 1 and 3. This
The two substrates 1 and 3 inside by the spacer particles 2.
The sealing material 4 and the epoxy resin
A state in which a force attracted by the powder adhesive 8 is received.
It is fixed in the state to form a cell. The epoxy-based bead-shaped powder adhesive 8 is also pressed.
It acts as a cushion during the wearing process and has a swelling base
The spacer particles 2 are ground and destroyed by the convex portions of the plate.
To prevent Further, the epoxy type bead-shaped powder adhesive 8 is
Since it contains a latent curing agent, it does not cause contamination during the curing reaction.
No reaction gas is generated and therefore the alignment film is not deteriorated.
No. As a result, a ferroelectric liquid crystal device with a good contrast ratio
Is obtained. Furthermore, the epoxy-based beaded powder adhesive 8
As it is chemically stable, the liquid crystal will not change even if it is used for a long time.
It has excellent service life without deterioration of quality. As described above, according to the present invention, 2
The target gap value between the substrates 1 and 3 is also changed to the diameter.
The two substrates are latent with the spacer particles dispersed.
By using an epoxy-based bead-shaped powder adhesive containing a hardener
Since it was applied, many epoxy beaded powder adhesives
In many places, stress is applied to the inside of the
The gap can be defined by the laser particles, and
Not only able to form parallel and parallel cell structures
Liquid crystal objects that maintain a certain gap even when subjected to an external force
Flow under the quality can be prevented. In addition,
Spacer particles and epoxy-based beaded powder adhesive
Because it is more specified, a small gap is created regardless of the substrate area.
Can be held constant, and further phenolic curing
Since the agent is used, pollutant gas is not emitted and the alignment of the liquid crystal is disturbed.
There is an effect that is not. The ferroelectric liquid crystal has a high response speed,
Immediately having bistability (memory property) due to interface effects
It is suitable for large display elements with large display capacity.
Use is expected. By the way, in the ferroelectric liquid crystal element,
The part where the ferroelectric liquid crystal exists to bond the two substrates together
Around the epoxy-based beaded powder adhesive
Occurrence of minute alignment defects (zig-zag dislocation)
If there is such a small orientation defect, bistability (
Of the ferroelectric liquid crystal element over the entire surface.
The problem of not being able to drive evenly
It was clarified by the lighters. In the present specification, such a problem is also solved.
Erase, ferroelectric liquid crystal orientation and bistability (memory
Ferroelectric liquid crystal suitable for large-sized display devices.
A device and a method of manufacturing the device are also disclosed. The epoxy-based bead-shaped powder adhesive of
Proposal that can reduce minute alignment defects that occur in the periphery
An example will be described. That is, the first proposal example
Two substrates facing each other relating to an electric liquid crystal element
The ferroelectric liquid crystal is enclosed between the
The two substrates are epoxied in the part where the electric liquid crystal is present.
Ferroelectrics fixed via a bead-shaped powder adhesive
Liquid crystal element, the minute alignment defect in the ferroelectric liquid crystal
Number density of zig-zag dislocation is 15 / 0.16mm
TwoBelow, and the maximum contrast of lighting and non-lighting
Maximum drive frequency f that can obtain the ratiomaxFluctuation range and half selection
Voltage applied at times ± VhThe contrast ratio starts changing
Drive frequency fminOverlap with fluctuation range of 2kHz or less
It is characterized by being configured in. The second proposal is a ferroelectric liquid crystal device.
And a ferroelectric liquid crystal is used.
In the manufacturing method of the liquid crystal element, the part where the liquid crystal exists
With epoxy-based beaded powder adhesive
The substrate is bonded and the liquid crystal is coated from the smectic A phase.
When cooling to the Iral smectic C phase, if slowly cooled
At the same time, a voltage of 2 to 8 V is applied to orient the liquid crystal.
It is characterized by the following. In the ferroelectric liquid crystal device according to the present invention
Is a ferroelectric liquid crystal having a helical molecular alignment structure.
It is preferably a mectic liquid crystal. Against voltage
This is because the response speed is high and the image is clear. Ferroelectric liquid
The crystal is p-decyloxybenzylidene described above.
-P'-amino-2-methylbutyl cinnamate, p-
Hexyloxybenzylidene-p'-amino-2-chloro
In addition to propylcinnamate, some of the inventors have proposed
"Technical Report of the Television Society" (ED917 IPD10
4-1, February 3, 1986)
Those of are also suitable. [0028] Embedded image Where R1: RTwoAre shown in the following table.
In addition, C in the table*Represents an asymmetric carbon (chiral group). [0030] [Table 1][0031] [Table 2]Further, Trepearl AD (manufactured by Toray Industries, Inc.
The product name) is especially used as an epoxy beaded powder adhesive.
It is excellent. In the case of ferroelectric liquid crystal, the substrate interval is 1 to 3
Most preferably, it is μm. In the present invention, an epoxy-based beaded powder
The powder adhesive has a spherical shape, and after bonding, the two substrates 1 and 3
It is preferable that the spherical shape is pressed by the pressure of
New This is because the alignment film and the conductive film are not damaged. Also book
In the liquid crystal electro-optical element of the invention, an epoxy-based bead shape
The existence ratio of powder adhesive is 100 cmTwo0.1 to 50 per
It is preferably in the mg range. Too few contact
If you don't show the strength to wear, and on the other hand there are too many
Because it becomes. In the present invention, the substrate is preferably glass
It is. This is because it has excellent transparency and hardness. What
The substrate may be a plastic plate. Safe or
This is because it has the characteristic of being light. Plastic plate
Is polymethylmethacrylate, polycarbonate, etc.
Those having excellent transparency are preferable. Plastic board
The surface that is exposed to the outside air is
Mosquito, epoxy silane, organic polysiloxane, cross-linked poly
A hard coat layer such as acrylate is provided
Is preferred. In the present invention, at least the upper plate is also included.
Use a non-oriented or uniaxially oriented film for (one substrate)
May be used. The reason for this is the panel (display)
When the surface is curved in a convex shape, even when viewed from an angle
This is because the rainbow pattern cannot be seen. Uniaxial orientation is vertical
It may be horizontal. The degree of orientation is such that the draw ratio is about 1.5 to 7 times.
Any degree will do. Preferably 5 to 6 times
It is. Regarding the film, in the case of non-oriented film
Acetate film is also a stretched resin
May be any known one, but preferably polyethylene.
The use of lentephthalate film. Fusion
It has a high point and is stable on liquid crystal, etc., and can be used for a long time.
This is because that. On top of that, the cost is low.
You. The thickness of the film should be as thick as the panel can
It can be of any thickness. Next, a conductive film is provided on the film surface.
It is necessary to be. To give a charge to the liquid crystal
You. The conductive film may be any known one, but is preferably
Is composed of indium oxide and tin oxide. this
The film is deposited in an oxidizing atmosphere by metal deposition, sputtering, or
Plating (including ion assist method)
Can be formed. Then, an alignment film is formed on the conductive film.
You. Next, an alignment treatment for gradually cooling while applying a voltage
On the uniformity of the orientation of ferroelectric liquid crystals using the theoretical method
Report the experimental results. (A) Evaluation method for uniformity of orientation Alignment uniformity is mainly determined by optical observation with a polarizing microscope.
I went. In addition, it is considered that it is strongly affected by the uniformity of orientation.
The obtained drive characteristics were also measured at the same time. Driving characteristics are shown in Fig. 1.
Apply an actual drive waveform that repeats lighting and non-lighting as shown.
Then, the following two driving frequencies were measured. However,
Drive waveform is voltage, bias is fixed, only drive frequency
It was variable. Vs= 20 volts Vh= 10V 1/4 bias Vn= 5 volts fmax: Maximum contrast ratio of lighting and non-lighting is obtained
Maximum drive frequency fmin: Voltage applied at half selection ± VhIn the contrast
Drive frequency at which fmax~ FminCan be driven when the voltage is fixed
It is considered to indicate the frequency range. Actual ferroelectricity
In order for the liquid crystal element panel to be fully driven,
F in elementarymaxMinimum value of and fminAnd the maximum value of fmaxMaximum value of ≫fminMinimum value of The condition is that (B) Orientation uniformity improvement experiment (Experiment 1) [Initial orientation] For the experiment, 640 × 4 manufactured under the conditions shown in Table 3
00-dot, A4 size ferroelectric liquid crystal element panel is used
Was. As shown in Table 3, the initial orientation is PI double-sided rubbing.
went. Align the alignment state in the initial alignment process with a polarizing microscope.
Observing, the area around the epoxy-based bead-shaped powder adhesive
Many micro-orientation defects (zig-zag dislocation) were found in
Was. At this time, fmax, FminAnd that
Adjust the relationship between the driving area and the average number of fine alignment defects (n).
The result is shown in Figure 2. [0040] [Table 3] In Table 3, SmA is smecty.
Phase A, SmC*Represents the chiral smectic C phase
You. The average number n of minute alignment defects and the driving frequency range are
It can be seen that there is the following correlation.   The part with few micro-orientation defects responds at high frequency.
Wide drive frequency range.   In the part where there are many fine alignment defects, fmaxIs falling
The driveable area is narrowed. (Experiment 2) To improve the uniformity of orientation
In addition, a method of applying a DC voltage simultaneously with slow cooling was used. First
After the initial alignment treatment, apply smectic A phase SmA (60 ℃)
After standing for about 1 hour, it was gradually cooled while applying a voltage. Experiment
Change the applied DC voltage under the slow cooling condition of 10 ℃ / hr.
And investigate the uniformity of orientation from optical observation and drive characteristics
Was. The following five values were selected for the applied voltage. Applied voltage: 2V, 4V, 6V, 8V, 16V After that, the applied voltage was fixed at 4V and the slow cooling condition was 5 ° C / h.
The effects at r, 10 ° C / hr and 20 ° C / hr were investigated. Measurement
The measurement is performed for 12 points in the ferroelectric liquid crystal element panel.
Was. [Results] Application under slow cooling conditions of 10 ° C./hr
Diagram showing changes in drive characteristics and alignment state when voltage is changed
3, shown in FIG. 4 and FIG. Figure 3 shows fmax, FminTo
The average value and the variation of the values measured at 12 points are calculated for each DC voltage.
FIG. Figure 4 shows DC voltage and micro-orientation
Shows the relationship with the average number of. FIG. 5 shows fmaxVariety of
Range of g and fminShows the range of variation of
The overlapping area is indicated by diagonal lines. From these results
I understand.   When no voltage is applied and only slow cooling is performed, fmaxIs 14kHz ≧ fmax≧ 7.6kHz Distributed inminIs 12.2kHz ≧ fmin≧ 6.0 kHz Distributed. fmaxThe variation range of f is fminRose
Overlaps the range of luck and the entire ferroelectric liquid crystal element panel
It cannot be driven under a single driving condition.   F as the applied voltage is increased to 4Vmax, Fmin
The range of fluctuations in is narrowed, and drive characteristics approach uniformity.
It is shown that. The orientation state at this time is fmax, F
minIn order to reduce the variation in
A decrease in pitting was observed.   When the applied voltage is further increased, fmaxThe upper limit of
The range of variation gradually spreads down. The orientation is
Micro-orientation defects reappear, and at 16V, epoxy
Black inversion area appears around the bead-shaped powder adhesive
Was.   As is clear from FIG. 5, at 4V, fmaxWhen
fminThe overlapping area of the variation area of is the smallest.   Slow cooling conditions of 5 ° C / hr while applying 4V DC voltage,
F at 10 ℃ / hr and 20 ℃ / hrmax, FminRose
The appearance of luck is shown in FIG. Overlap at 10 ℃ / hr
Area is minimized, indicating that optimal slow cooling conditions exist.
doing. Summarizing the above results, [1] 4V, 10 ° C / hr voltage value and slow cooling conditions
As a result, a uniform alignment state was obtained. However, the driving at this time
The dynamic characteristic is that the entire surface of the ferroelectric liquid crystal device panel is not completely
It is not a characteristic that it can be driven independently, but it is almost satisfactory
The characteristics could be obtained. [2] Reduction of fine alignment defects and application of driving characteristics
Very uniform correspondence, minute alignment defects and driving characteristics
Suggests that there is a close relationship with. [3] Epoxy resin used to bond two substrates
Occurrence of minute alignment defects around the powdered adhesive
Was seen. [Discussion] Uniformization of driving characteristics and minute alignment defects
It was found from the above experiment that the decrease in
Was. Also, when examining the reversal process due to the pulse, a minute orientation
The drive characteristics are very small, because the part that does not completely reverse remains in the defect.
It shows that the orientation defects are different inside and outside. this
The point is K. Nakagawa et al. Turn off in the inside and outside regions of minute alignment defects
It seems to correspond to the indication that the set voltage is different.
Will be Micro-orientation defects, as Clark et al. Point out,
The alignment state is different between the inside and the outside with a small alignment defect.
It is highly possible that Clark et al.
Alignment defects are loca such as bending of two different layers.
l existing at the boundary of the layer structure (LLS)
I have. From this point of view, fine alignment defects at 4 V or less
Is reduced and absorbed in one orientation state is the layer bend.
LLS structure such as Ding is stable against the polarity of the voltage
LLS grows and unstable LLS is absorbed.
You could think so. In addition, minute alignment defects are
Considering that it often occurs around the powdered powder adhesive
Then, due to the effect of the epoxy side surface, the orientation state becomes
If it shows an LLS structure that is different from the orientation state of the side region,
It seems to be there. In addition, the fine alignment defect is 4 V or more.
It also has the property of starting to increase again. [Summary] Driving the entire surface under the same driving conditions
In order to make the molecular orientation uniform, especially to reduce micro-orientation defects.
Is an important issue. In this experiment, it is clear from Fig. 5
The value of the applied DC voltage during slow cooling is 2 to 8 volts.
When fmax, FminThe range of variations in
Drive conditions for the entire ferroelectric liquid crystal device panel.
It turned out to be uniform. Also, at this time,
Maximum drive frequency f that can obtain the maximum contrast ratio of lighting
maxFluctuation range and voltage applied at half-selection ± VhAnd
Drive frequency f at which the trust ratio begins to changeminFluctuation range
It is clear from Fig. 4 that the overlap with and is less than 2 kHz.
As described above, small alignment defects (zig-zag di
The number density of slocation is 15 / 0.16mmTwoBe less than
For example, the driving conditions for the entire ferroelectric liquid crystal element panel are
It turned out to be almost uniform. Furthermore, as is clear from FIG.
If the gradual cooling condition is 5 to 20 ° C / hr, the same as above
It was found that the driving conditions for the entire channel were almost uniform.
Was. Especially, 4V DC voltage is applied under the slow cooling condition of 10 ℃ / hr.
When added, it has the smallest number of micro-orientation defects,
It was found that a uniform alignment state with less roughness was obtained.
Was. Also, not only DC voltage but also AC voltage can be used.
It is possible. [0048] BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below. [Example 1] Transparent electrode film and rubbing on the surface
Forming an alignment film made of polyimide film
Epoxy bead-like powder adhered to the peripheral area of the outside air
Apply the agent to a thickness of about 7 μm to form a seal part.
Epoxy-based bead-shaped powder adhesive with a diameter of 5.5 μm
(The composition will be described later) and alumina with a diameter of 2 μm
Fine particles to the desired density (for example, epoxy-based bead-like powder)
80 pieces / mm for both adhesive and alumina fine particlesTwobelow
Density, ie 15 / 0.16mmTwoDisperse at the following density).
Put the lower substrate on top of this and pressure (eg 0.3-5 kg / cm
Two) Is added and heated (for example, 80 to 200 ° C). this
The cell structure in which the substrates are fixed in parallel at intervals of 2 μm
You can get a structure. A ferroelectric chiral smect is added to the completed cell.
Tick liquid crystal (for example, p-deci
Roxybenzylidene-p'-amino-2-methylbutyl
(Cinnamate) is heated and poured as smectic A phase
Entered. The smectic A phase is chiral smecty
When cooling to C phase, slow cooling at 5 to 20 ° C / hr
At times, a voltage of 2 to 8 V is applied to orient the liquid crystal uniformly.
I let you. In this way, a ferroelectric liquid crystal element was produced.
However, small alignment defects (zig-zag disl
The number density of ocation) is 15 / 0.16mmTwoIt was below.
In addition, the maximum contrast ratio of lighting and non-lighting is obtained.
Large driving frequency fmaxFluctuation range and applied at half selection
Voltage ± VhDrive frequency at which the contrast ratio begins to change
fminThe overlap with the fluctuation range of
The frequency range was less than 2 kHz. Further, this ferroelectric liquid crystal element is driven to drive light.
When the contrast ratio when transmitting and when blocking light is measured, 5.
5 to 6.5 could be obtained. This is a big enough
It is a trust ratio, and the orientation state is not disturbed. Next, a concrete example of the epoxy-based bead-shaped powder adhesive
A few examples are given. Part 1 Epoxy resin "Epicoat" 828 20g and "Epicor
20 "to 1001 (both are trade names made of oiled shell epoxy)
g in a 300 cc poly cup and add the surfactant "Emulgit
4 g of To 9 (manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) was added.
Bisphenol A type diglycidyl ether and bisphenol
The latent curing agent "Epicure" which is an adduct of Nol A
4g (approx. 171N (trade name of Yuka Shell Epoxy))
0.12 eq.), Heat the whole to 95 ° C, and scrape quickly.
All were made into a transparent compatible solution. Stirrer equipped with a Teflon plate blade at its tip
Set the container in the container and keep it at a temperature of 50 ° C and 800 rpm.
It was agitated. Add 6cc of water at 50 ℃ in a syringe, and add 40
Repeat the operation of stirring for 4 times 4 times, using a total of 24 cc of water,
Emulsify the above epoxy resin and Epocure 171N mixture
Was. 0.44 equivalents of piperazine in this emulsion
Add a hardening liquid diluted with 32cc of water and stir gently
Homogenized. Allow to stand for 6 days at 25 ° C with an average particle size of about 6 μm
Partially cured spherical particles were obtained. 95 wt% within 5.5 ± 2 μm
Wet classification (hydraulic method) was performed to obtain a particle size distribution that allows particles to enter.
Silica sol "Snowtex" N (Japan
1 wt% of solids based on solid content based on particles
%, And stir for 30 minutes to allow the silica sol to adsorb to the particles.
I let you. After suction filtration, the resultant was dried under reduced pressure at room temperature. Slide glass
Disperse 0.5mg of the above particles evenly in a 15mm square
Cover with the same slide glass and press down with clips
Put it in a hot air dryer at 170 ℃ for 2 hours to cure it.
I understood. After that, the splitting strength was taken out from the dryer and measured.
Was 40 kg / 15 mm. Part 2 40g of "Epicoat" 828 and phenol latent curing agent
"Epicure" 171N 12g (about 0.26 equivalent) and interface
Activator "Neugen" (manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku) EA 137 4g
Transfer to a 300cc poly cup and heat mix at 95 ° C to clear.
Made into a compatible solution. 1 except that the emulsification temperature is room temperature
This was emulsified in a similar manner. 0.3 in this emulsion
Add an equivalent amount of piperazine diluted with 32 cc of water to the curing liquid.
Gently stir to homogenize. Gently stir about 1 to 3 rpm at 25 ° C.
While leaving for 4 days, the partial hardness of the average particle size 6.5 μm
The spheroidized particles were obtained. 5.5 μm ± 2 μm as in 1
Wet classification so that 95 wt% of particles will enter,
Silica sol "Snowtex" N was adsorbed at a solid content of 1 wt%
I let you. The splitting strength after drying under reduced pressure was 35 kg / 15 mm. Part 3 With a phenolic curing agent contained in epoxy resin adhesive particles
The following are used, and all have a good contrast.
Got the ratio. METHYLON 75/08 G-E Company RESIMENE P97 Monsanto VARCOM 1281B VALCOM Super Becca site 1001 Reichhold Japan Hitachin 4010, 4020 Hitachi Chemical [0058] Embedded imageExample 2 Uniaxially oriented poly with a thickness of 100 μm
Ethylene terephthalate film (stretching ratio 5.5 times)
On one surface under high vacuum (2 x 10-2Toor),
And gold loaded in a tungsten boat under oxygen atmosphere
Evaporation source consisting of metal indium and metal tin (metal tin 12
% By weight) was vacuum deposited by resistance heating. Obtained guidance
The thickness of the electrolytic film was 850Å. Then acid for 20 minutes at 150 ° C
Heat treated to make a transparent film with a sheet resistance of 50Ω.
Was. Then, an alignment film made of polyimide is formed and a rubbing process is performed.
I understood. The film thus obtained is used as an upper plate.
Used as an epoxy cured particle (average particle diameter 2 μm)
Used as a pacer, the epoxy-based beaded form of Part 1 of Example 1
Use a powder adhesive as an adhesive and harden it at 150 ° C at 2 μm intervals.
Chemically bonded. Ferroelectric chiral smear in completed cell
The stictic liquid crystal is heated and poured as a smectic A phase
Entered. The smectic A phase is chiral smecty
When cooling to C phase, slow cooling at 5 to 20 ° C / hr
At times, a voltage of 2 to 8 V is applied to orient the liquid crystal uniformly.
I let you. Then, a liquid crystal display cell was prepared as shown in FIG.
However, small alignment defects (zig-zag disl
The number density of ocation) is 15 / 0.16mmTwoIt was below.
In addition, the maximum contrast ratio of lighting and non-lighting is obtained.
Large driving frequency fmaxFluctuation range and applied at half selection
Voltage ± VhDrive frequency at which the contrast ratio begins to change
fminThe overlap with the fluctuation range of
The frequency range was less than 2 kHz. Also, the conductive film or film should not be scratched.
Also, even if the surface is curved, a rainbow pattern does not occur, which is unprecedented.
A good liquid crystal cell was obtained. Reference Example 1 As a comparative example, a B-stage epoxy containing an amine-based curing agent
Fabrication of ferroelectric liquid crystal electro-optical element using resin particles
Then I measured the contrast ratio. Then the contrast
The ratio has dropped to 3.0-4.0, and the orientation is disturbed.
I found out that B-stage Epo containing amine curing agent
As the xy resin particles, Mitsui Toatsu Co., Ltd.
Lactobond "X-7479-50 is heated at 90 ° C for 30 minutes to remove B
It is then crushed and classified to a particle size of 7 μm.
Random particles of irregular shape were used. In the above embodiment, the space is
The spherical particles and epoxy resin adhesive particles are formed in a spherical shape.
However, the same effect can be obtained by using ellipsoidal spheres and polyhedral particles.
Needless to say. In addition, in the above-mentioned first embodiment
In general, the substrate is made of glass, but it is hard and heat resistant.
The same action can be obtained by using the polymer resin plate material. [0065] INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention relates to a ferroelectric liquid crystal and a liquid crystal sandwiched between the ferroelectric liquid crystal and the ferroelectric liquid crystal.
Two sheets are placed facing each other with a sealing material to hold
The board and the board are distributed and distributed in order to keep the board space constant.
Spacer particles that have been placed and the liquid formed on the substrate
An alignment film for orienting crystals and applying a voltage to the liquid crystal
In a ferroelectric liquid crystal device consisting of driving means for
The two substrates are distributed in the space between the substrates,
Epoxy resin-based particles containing a conventional curing agent
Are joined in a dot-like manner with a linear adhesive, and the ferroelectric liquid
Density of micro-orientation defects (zig-zag dislocation) in crystals
15 degrees / 0.16 mmTwoBelowLighted and unlit
Maximum drive frequency f that gives the maximum contrast ratio max of
Variation range and voltage applied at half selection ± V h In the contra
Drive frequency f at which the strike ratio begins to change min Overlap with fluctuation range
Less than 2 kHzSince it was configured as follows,
Produce an effect. That is, for a large number of epoxy resin adhesive particles
In many places, stress is applied to the inner side,
The spacing can be defined by the pacer particles, and the inherent strain of the substrate
Can only be forced to form parallel cell structures
Instead, the liquid crystal maintains a certain gap even when subjected to external force.
It is possible to prevent the lower side of the substance from flowing. Also the substrate
The gap between the two is controlled by spacer particles and epoxy resin adhesive particles.
To maintain a constant small gap regardless of the substrate area.
It can be held and realizes a large area LCD panel.
Can be Furthermore, using a phenolic curing agent
Since there is no pollutant gas, the alignment of the liquid crystal is not disturbed.
There is also an effect.In addition, the minute alignment defect in the ferroelectric liquid crystal
Number density of zig-zag dislocation is 15 / 0.16mm
Two Maximum contrast below and lit and unlit
Maximum drive frequency f for which the ratio is obtained max Fluctuation range and half selection
Voltage applied at time ± V h The contrast ratio starts changing
Drive frequency f min Overlap with fluctuation range is less than 2kHz
The entire ferroelectric liquid crystal element panel
The driving conditions can be made almost uniform.

【図面の簡単な説明】 【図1】駆動特性測定用波形図である。 【図2】微小配向欠陥数と駆動可能周波数領域との関係
を示す図である。 【図3】fmax とfmin の平均値とバラツキの直流電圧
による変化を示す図である。 【図4】微小配向欠陥の平均数と直流電圧との関係を示
す図である。 【図5】駆動特性の一様性と直流電圧との関係を示す図
である。 【図6】駆動特性の一様性と徐冷条件の関係を示す図で
ある。 【図7】本発明の強誘電性液晶素子の一部破断の斜視図
である。 【図8】本発明の製造過程を示す図である。 【符号の説明】 1,3…基板 2…スペーサ粒子 4…シール材 7…配向膜 8…エポキシ系ビース状粉末接着剤
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a drive characteristic measurement waveform diagram. FIG. 2 is a diagram showing the relationship between the number of minute alignment defects and the drivable frequency region. FIG. 3 is a diagram showing a variation of an average value of f max and f min and a variation thereof due to a DC voltage. FIG. 4 is a diagram showing a relationship between an average number of micro-orientation defects and a DC voltage. FIG. 5 is a diagram showing the relationship between the uniformity of drive characteristics and the DC voltage. FIG. 6 is a diagram showing a relationship between uniformity of drive characteristics and slow cooling conditions. FIG. 7 is a partially cutaway perspective view of a ferroelectric liquid crystal device of the present invention. FIG. 8 is a diagram showing a manufacturing process of the present invention. [Explanation of reference numerals] 1, 3 ... Substrate 2 ... Spacer particles 4 ... Sealing material 7 ... Alignment film 8 ... Epoxy bead-shaped powder adhesive

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩佐 浩二 千葉県松戸市高塚新田563 セイコー電 子工業株式会社高塚事業所内 (72)発明者 下田 貞之 千葉県松戸市高塚新田563 セイコー電 子工業株式会社高塚事業所内 (72)発明者 田口 雅明 千葉県松戸市高塚新田563 セイコー電 子工業株式会社高塚事業所内 (72)発明者 岡 紘一郎 滋賀県大津市園山1丁目1番1号 東レ 株式会社滋賀事業場内   ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (72) Inventor Koji Iwasa               563 Takatsuka Nitta, Matsudo City, Chiba Seiko Den               Child industry Takatsuka office (72) Inventor Sadayuki Shimoda               563 Takatsuka Nitta, Matsudo City, Chiba Seiko Den               Child industry Takatsuka office (72) Inventor Masaaki Taguchi               563 Takatsuka Nitta, Matsudo City, Chiba Seiko Den               Child industry Takatsuka office (72) Inventor Koichiro Oka               1-1-1 Sonoyama, Otsu City, Shiga Prefecture Toray               Shiga Works Co., Ltd.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 1.強誘電性液晶と、該液晶を挟持するためにシール材
により対向配置されている2枚の基板と、基板間隔を一
定に保つために基板間隔に分散配置されているスペーサ
粒子と、基板上に形成され、該液晶を配向させるための
配向膜と、該液晶に電圧を印加するための駆動手段によ
りなる強誘電性液晶素子において、 2枚の基板は、基板間隔に分散配置されている、潜在型
硬化剤を含有するエポキシ樹脂を主成分とする粒子状接
着剤により、点状に接合されており、 該強誘電性液晶内の微小配向欠陥(zig-zag dislocatio
n )の個数密度が15個/0.16mm2 以下であり、 かつ、点灯、非点灯の最大コントラスト比が得られる最
大駆動周波数f max の変動幅と、半選択時に印加させる
電圧±V h でコントラスト比が変化し始める駆動周波数
min 変動幅との重なりが2kHz以下に構成されている
ことを特徴とする強誘電性液晶素子。 2.該粒子状接着材は2枚の基板の圧力により、球状を
押圧された形状を呈することを特徴とする請求項1記載
の強誘電性液晶素子。 3.該粒子状接着材の存在割合が基板100cm2当たり0.1
〜50mgの範囲であることを特徴とする請求項1記載の強
誘電性液晶素子。 4.2枚の基板の間隔が1〜3μmであり、該粒子状接
着材の平均粒子径が5.5 ± 2μm内であることを特徴と
する請求項1記載の強誘電性液晶素子。 5.該潜在型硬化剤がフェノール系化合物であることを
特徴とする請求項1記載の強誘電性液晶素子。
(57) [Claims] Ferroelectric liquid crystal, two substrates which are arranged to face each other with a sealing material for sandwiching the liquid crystal, spacer particles which are dispersedly arranged at the substrate gap to keep the substrate gap constant, and on the substrate In a ferroelectric liquid crystal device formed by an alignment film for orienting the liquid crystal and a driving means for applying a voltage to the liquid crystal, the two substrates are dispersedly arranged at a substrate interval. The particles are bonded in a dot-like manner with a particulate adhesive containing an epoxy resin as a main component containing a type curing agent, and fine alignment defects (zig-zag dislocatio) in the ferroelectric liquid crystal are bonded.
number density of n) is Ri der 15 /0.16Mm 2 or less, and, the lighting, the maximum contrast ratio of the non-lighting can be obtained most
Variation range of large drive frequency f max and application at half selection
Driving frequency where the contrast ratio starts to change with voltage ± V h
A ferroelectric liquid crystal device characterized in that the overlap with the f min fluctuation range is configured to be 2 kHz or less . 2. 2. The ferroelectric liquid crystal device according to claim 1, wherein the particulate adhesive material has a spherical shape pressed by the pressure of two substrates. 3. The existence ratio of the particulate adhesive is 0.1 per 100 cm 2 of the substrate.
2. The ferroelectric liquid crystal device according to claim 1, which is in the range of 50 mg. 4. The ferroelectric liquid crystal device according to claim 1, wherein the distance between the two substrates is 1 to 3 μm, and the average particle diameter of the particulate adhesive is within 5.5 ± 2 μm. 5. The ferroelectric liquid crystal device according to claim 1, wherein the latent curing agent is a phenolic compound.
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