JP2695906B2 - Through coolant equipment for machine tool spindles - Google Patents
Through coolant equipment for machine tool spindlesInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は工作機械の主軸のスピンドル中心部を貫通す
る穴を介してスピンドルに装着する工具に切削水を供給
する装置に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for supplying cutting water to a tool mounted on a spindle through a hole passing through the center of a spindle of a main shaft of a machine tool.
［従来の技術］ 主軸に工具を装着する型式の工作機械において、主軸
のスピンドル中心部とスピンドルに装着する工具の中心
部を貫通する通路を設け、この通路を介して切削水（ク
ーラント）を供給するスルークーラント装置と称する切
削水の供給装置が実用化されている。[Prior Art] In a machine tool of a type in which a tool is mounted on a spindle, a passage is provided through the center of the spindle of the spindle and the center of the tool to be mounted on the spindle, and cutting water (coolant) is supplied through the passage. A cutting water supply device referred to as a through coolant device is commercially available.
第２図は従来のスルークーラント装置の一例の要部を
示すもので、主軸スピンドル10の外周部は図示しないベ
アリングにより主軸スリーブ内に回転自在に支持され
る。主軸スピンドル10の先端には、テーパ穴12を形成
し、工具のシヤンク20を挿入する。シヤンク20の後端部
には、工具を脱着するときに使用するプルスタツド22が
ねじ等によりとりつけてある。主軸スピンドル10の中心
部に形成する内径穴には第１のシリンダ部材30を挿入
し、第１のシリンダ部材30の後端に第２のシリンダ部材
34を連結する。第１のシリンダ部材30の外周部及び第１
のシリンダ部材30と第２のシリンダ部材34の接合部に
は、適宜のシールリング31,33等を嵌着する。FIG. 2 shows an essential part of an example of a conventional through coolant device. The outer peripheral portion of a spindle spindle 10 is rotatably supported in a spindle sleeve by a bearing (not shown). A tapered hole 12 is formed at the tip of the spindle 10, and a tool shank 20 is inserted. At the rear end of the shank 20, a pull stud 22 used for attaching and detaching a tool is attached by a screw or the like. A first cylinder member 30 is inserted into an inner diameter hole formed in the center portion of the main spindle 10, and a second cylinder member is inserted into the rear end of the first cylinder member 30.
Connect 34. Outer peripheral portion of first cylinder member 30 and first
At the joint between the cylinder member 30 and the second cylinder member 34, appropriate seal rings 31, 33 and the like are fitted.
第２のシリンダ部材34の中心部には、工具を牽引する
ためのドローバー40を挿入し、ドローバー40の先端にコ
レツト取付部材44を固着する。このコレツト取付部材44
にはピン46を介して複数本のコレツト爪48が開閉自在に
とりつけてあり、工具の装着時にはこのコレツト爪48が
工具シヤンク20のプルスタツド22を把持し、ドローバー
40の作用によつて工具シヤンク20を引き込んで主軸穴12
との間で確実にテーパー係合せしめる。A drawbar 40 for pulling a tool is inserted into the center of the second cylinder member 34, and a collet mounting member 44 is fixed to the tip of the drawbar 40. This collet mounting member 44
A plurality of collect claws 48 are openably and closably mounted on a pin via a pin 46.When the tool is mounted, the collect claws 48 hold the pull stud 22 of the tool shank 20, and the draw bar
The tool shank 20 is pulled in by the action of
The taper engagement is ensured.
ドローバー40の中心部には小径の貫通穴50及びこの穴
50よりも大径の穴52が形成してあり、コレツト取付部材
44の中心部にも穴52と同径の穴を貫通して設ける。そし
て、この貫通孔にプツシヤと称する貫通穴66を有するパ
イプ状の部材60を摺動自在に挿入し、ドローバー40の穴
52に配設するスプリング54によつてプツシヤ60を常時主
軸のテーパ穴12側へ付勢する。プツシヤ60の外周にはス
ナツプリング62を嵌着してプツシヤ60の突出位置を規制
する。In the center of the drawbar 40, a small diameter through hole 50 and this hole
A hole 52 with a diameter larger than 50 is formed, and a collet mounting member
A hole having the same diameter as the hole 52 is also provided at the center of the hole 44. Then, a pipe-shaped member 60 having a through hole 66 called a pusher is slidably inserted into the through hole, and the hole of the draw bar 40 is inserted.
The pusher 60 is always urged toward the tapered hole 12 side of the main shaft by a spring 54 provided on the 52. A snap ring 62 is fitted on the outer periphery of the pusher 60 to regulate the projecting position of the pusher 60.
ドローバー40の外周部と第２のシリンダ部材34との間
にシールリング41を嵌着するとともにプツシヤ60の外周
部とドローバー40の穴52との間にもシールリング64を嵌
着してクーラントの漏洩を防止する。A seal ring 41 is fitted between the outer peripheral portion of the draw bar 40 and the second cylinder member 34, and a seal ring 64 is fitted between the outer peripheral portion of the pusher 60 and the hole 52 of the draw bar 40 so that the coolant is Prevent leaks.
工具のシヤンク20の中心部にはクーラント用の穴24が
設けてあり、その一端部はプルスタツド22の穴24aを介
してプルスタツド22の端部に開口する。そして、開口端
の内側にはシールリング26が嵌着されている。シヤンク
20の穴24の他端は図示しない工具の切刃近傍に開口して
切削部分にクーラントを供給する。A hole 24 for coolant is provided in the center of the tool shank 20, and one end of the hole 24 opens to the end of the pull stud 22 through the hole 24 a of the pull stud 22. A seal ring 26 is fitted inside the open end. Shank
The other end of the 20 hole 24 opens near the cutting edge of a tool (not shown) to supply coolant to the cut portion.
このスルークーラント装置は以上のように構成してあ
るので、工具のシヤンク20を主軸スピンドル10のテーパ
穴12に装着すると、プツシヤ60の先端部60aはスプリン
グ54に押圧されてプルスタツド22の穴24aに挿入され、
シールリング26により液密に連結される。この状態で図
示しないクーラントの供給装置から矢印Ｃに示すよう
に、ドローバー40の穴50,穴52,プツシヤ60の穴66を介し
て工具のシヤンク20の穴24にクーラントを供給し、工具
に設けた開口からクーラントを噴射して切刃部を浄却・
潤滑する。シヤンク20に装着する工具が、例えば深穴を
加工するガンドリルのような場合には、クーラントの圧
力も高圧となり、例えば15kg/cm2程度に達する。しか
し、クーラントの通路の連結部にはシールリング等を嵌
着して液密性を付与してあるので、主軸スピンドル10内
部でのクーラントの漏洩は抑制される。Since this through coolant device is configured as described above, when the tool shank 20 is mounted in the tapered hole 12 of the main spindle 10, the distal end portion 60 a of the pusher 60 is pressed by the spring 54 and is inserted into the hole 24 a of the pull stud 22. Inserted,
They are connected in a liquid-tight manner by a seal ring 26. In this state, coolant is supplied from a coolant supply device (not shown) to the hole 24 of the tool shank 20 through the holes 50 and 52 of the draw bar 40 and the hole 66 of the pusher 60 as shown by an arrow C, and provided on the tool. Injects coolant through the opening to clean the cutting edge.
Lubricate. When the tool to be mounted on the shank 20 is, for example, a gun drill for processing a deep hole, the pressure of the coolant also becomes high and reaches, for example, about 15 kg / cm 2 . However, since a seal ring or the like is fitted to the connection portion of the coolant passage to impart liquid tightness, leakage of the coolant inside the spindle 10 is suppressed.
以上のような型式の工具のシヤンク20とプルスタツド
22を適用する主軸のスルークーラント装置にあつては、
プツシヤ60とプルスタツド22の穴24aの連結構造は、プ
ツシヤ60の先端部60aをプルスタツド22の穴24aに挿入す
る構造でよいが、マシニングセンタ等の自動工具交換装
置を備えた複合工作機械においては、プルスタツドの端
面の中央部に半導体素子を埋め込んで、この半導体素子
に工具の情報を記憶せしめたいわゆるインテリジエント
ツールと称する工具が実用化されている。Shank 20 and pull studs of tools of the above type
For through coolant equipment on the spindle to which item 22 applies,
The connection structure of the pusher 60 and the hole 24a of the pull stud 22 may be a structure in which the tip 60a of the pusher 60 is inserted into the hole 24a of the pull stud 22, but in a compound machine tool having an automatic tool changing device such as a machining center, the pull stud is used. A tool called a so-called intelligent tool, in which a semiconductor element is embedded in the center of an end face of the semiconductor element and information of the tool is stored in the semiconductor element, has been put to practical use.
第３図及び第４図はこのインテリジエントツールに対
応するスルークーラント装置を示している。FIG. 3 and FIG. 4 show a through coolant device corresponding to this intelligent tool.
第２図と同様の部材にあつては、同じ符号をつけて詳
細な説明は省略する。The same reference numerals are given to the same members as those in FIG. 2, and the detailed description is omitted.
インテリジエントツールにおいては、工具のシヤンク
20にねじ等によりとりつけるプルスタツド70の端部72側
に半導体素子75を埋め込んである。この半導体素子75は
例えば半径方向に延出するブリツジ75aによるプルスタ
ツド70の端部72に支持してあり、プルスタツド70の端部
72の間には隙間72aを形成してある。In intelligent tools, tool shaking
A semiconductor element 75 is embedded in the end portion 72 side of a pull stud 70 attached to a screw 20 or the like. The semiconductor element 75 is supported at an end 72 of the pull-stat 70 by, for example, a bridge 75a extending in the radial direction.
A gap 72a is formed between 72.
半導体素子75は工具に関する情報を記録し、必要に応
じてセンサによるその情報を読み出して制御装置に供給
することができる。半導体素子75の表面はプラスチツク
被覆75b等により保護されており、クーラントは隙間72a
を介してシヤンク20の穴24に供給される。The semiconductor element 75 can record information on the tool, read out the information by a sensor as needed, and supply the information to the control device. The surface of the semiconductor element 75 is protected by a plastic coating 75b, etc.
Through the hole 24 of the shank 20.
プツシヤ80は、貫通穴86を有するパイプ状の部材で、
そのプルスタツド70に対向する端部はカツプ状の大径部
88に形成し、内側にゴム製のリツプシール90をとりつけ
てある。したがつて、コレツト48に把持されたプルスタ
ツド70がドローバー40により主軸内方へ引き込まれたと
きに、プルスタツド70の端面72はプツシヤ80の大径部88
の端面に当接し、プツシヤ80をドローバー40側へ押し込
む方向へ付勢する。これに対して、プツシヤ80とドロー
バー40との間にはスプリング54を配設し、プツシヤ80を
プルスタツド70側へ押圧するように付勢するので、プル
スタツド70の端面72とプツシヤ80の大径部88の端面は圧
接し、リツプシール90の作用により液密となる。The pusher 80 is a pipe-shaped member having a through hole 86,
The end facing the pull stud 70 is a cup-shaped large diameter part
It is formed at 88 and has a rubber lip seal 90 attached inside. Therefore, when the pull stud 70 gripped by the collect 48 is pulled inward by the draw bar 40 into the main shaft, the end face 72 of the pull stud 70 becomes the large diameter portion 88 of the pusher 80.
And pushes the pusher 80 in a direction of pushing the pusher 80 toward the drawbar 40 side. On the other hand, a spring 54 is disposed between the pusher 80 and the draw bar 40 to urge the pusher 80 to press the pull stud 70 side, so that the end face 72 of the pull stud 70 and the large diameter portion of the pusher 80 The end face of 88 is pressed into contact and becomes liquid-tight by the action of the lip seal 90.
この状態で矢印Ｃに沿つてクーラントを供給すると、
プツシヤ80の先端に達したクーラントはプルスタツド70
の間隙72aを通つてシヤンク20の穴24に導入され、工具
の開口部から噴出する。この際に、プツシヤ80の大径部
88とプルスタツド70の端面72は面接触しており、プルス
タツド70の端面72の中央部には半導体素子75が存在する
ので、クーラントの水流は半導体素子75の表面75bで反
射してプツシヤ80を矢印Ｃとは反対にドローバー40側へ
押し戻そうとする推力F1が発生する。クーラントの圧力
が高いと、この推力F1も増大し、リツプシール90の押圧
力が低下してクーラントが漏洩する不具合の原因とな
る。When the coolant is supplied along the arrow C in this state,
The coolant that reaches the tip of pusher 80 is
Is introduced into the hole 24 of the shank 20 through the gap 72a, and is ejected from the opening of the tool. At this time, the large diameter part of the pusher 80
88 and the end face 72 of the pull stud 70 are in surface contact, and the semiconductor element 75 is present at the center of the end face 72 of the pull stud 70, so that the coolant flow is reflected by the surface 75b of the semiconductor element 75 and points to the pusher 80 with an arrow. thrust F 1 to be push back into drawbar 40 side on the opposite occurs with the C. When the pressure of the coolant is high, the thrust F 1 is also increased, causing problems that the pressing force of Ritsupushiru 90 leakage coolant decreases.
［発明が解決しようとする課題］ そこで本発明は、工具機械の主軸において、工具のシ
ヤンクに装備するプルスタツドに半導体素子を取付けた
工具を使用する際にも、クーラントの漏洩を生じないス
ルークーラント装置を提供するものである。[Problem to be Solved by the Invention] Accordingly, the present invention provides a through coolant device that does not cause coolant leakage even when a tool having a semiconductor element mounted on a pull stud mounted on a tool shank is used in a spindle of a tool machine. Is provided.
［課題を解決するための手段］ 以上の課題を解決するために、本発明においてはプツ
シヤをプルスタツド側へ押圧する推力を発生する手段を
設けたものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention is provided with means for generating a thrust for pressing the pusher toward the pull stud.
すなわち、本発明のスルークーラント装置において
は、推力を発生する手段として、先端部に形成する大径
穴と大径穴に続く小径穴を有するドローバーと、ドロー
バーの小径穴に挿入するスプリングと、ドローバーの大
径穴と小径穴に係合する大径筒部と小径筒部から成るピ
ストン部材と、ピストン部材に連結されて先端にプルス
タツドの後端面に当接する大径部をもつパイプ状のプツ
シヤとを備え、ピストン部材の小径筒部にドローバーの
大径穴との間に開口する半径方向の穴を設けたものであ
る。That is, in the through coolant device of the present invention, as means for generating thrust, a drawbar having a large-diameter hole formed at the tip and a small-diameter hole following the large-diameter hole, a spring inserted into the small-diameter hole of the drawbar, and a drawbar A piston member comprising a large-diameter cylindrical portion and a small-diameter cylindrical portion engaged with the large-diameter hole and the small-diameter hole; And a radial hole is provided in the small-diameter cylindrical portion of the piston member and between the large-diameter hole of the drawbar.
［作用］ 主軸スピンドルの後端側からドローバーの中心に形成
する貫通穴を介してクーラントを供給すると、クーラン
トの一部はピストン部材の小径筒部に設けた半径方向の
穴からドローバーの大径穴との間に形成されるピストン
室に達し、ピストン部材をドローバーから突出する方向
へ付勢する。[Operation] When the coolant is supplied from the rear end side of the main spindle through a through hole formed in the center of the draw bar, a part of the coolant is removed from the radial hole provided in the small-diameter cylindrical portion of the piston member to the large-diameter hole of the draw bar. And urges the piston member in a direction protruding from the drawbar.
この推力はプツシヤに伝達され、プツシヤを工具のプ
ルスタツドから反発させようとする推力に打ち勝ち、プ
ツシヤをプルスタツド側に押圧する作用を達成する。This thrust is transmitted to the pusher and overcomes the thrust of the pusher to repel the pusher from the pull stud of the tool, thereby achieving the action of pushing the pusher toward the pull stud.
［実施例］ 以下、第１図に基いて本発明の実施例を説明する。Example An example of the present invention will be described below with reference to FIG.
本発明の装置においても、主軸スピンドル10の先端に
はテーパ穴12を形成し、工具のシヤンク20を装着する。
シヤンク20の後端部にはねじ等によりプルスタツド70を
とりつけ、このプルスタツドには第３図及び第４図に説
明した態様により工具の情報を記録する為の半導体素子
75を配設する。Also in the apparatus of the present invention, a tapered hole 12 is formed at the tip of the spindle 10, and a tool shank 20 is mounted.
A pull stud 70 is attached to the rear end of the shank 20 by screws or the like, and a semiconductor element for recording tool information in the pull stud according to the embodiment shown in FIGS.
Arrange 75.
主軸スピンドル10の中心部の内径穴には、第１のシリ
ンダ部材30を挿入し、第１のシリンダ部材30の後端に第
２のシリンダ部材34を連結し、要所にシールリング31,3
3を嵌着する。第２のシリンダ部材34の中心部には工具
を牽引するためのドローバー100を摺動自在に挿入し、
第２のシリンダ部材34との間にシールリング102を嵌装
する。このドローバー100の中心部にはクーラントを供
給する為の小径の第１の穴104と主軸の先端側の端部に
形成する第１の穴104より大径の第２の穴106を設けてあ
る。A first cylinder member 30 is inserted into an inner diameter hole at a central portion of the main spindle 10, and a second cylinder member 34 is connected to a rear end of the first cylinder member 30.
Fit 3 A draw bar 100 for pulling a tool is slidably inserted into the center of the second cylinder member 34,
A seal ring 102 is fitted between the second cylinder member 34. In the center of the drawbar 100, a first hole 104 having a small diameter for supplying coolant and a second hole 106 having a diameter larger than the first hole 104 formed at the end of the main shaft at the tip end side are provided. .
ドローバー100の先端外周部はねじ部108を介してコレ
ツト取付部材44を連結する。このコレツト取付部材44は
第２図以下で説明した部材と同様であつて、ピン46を介
して複数本のコレツト爪48を支持し、コレツト爪48の先
端でプルスタツド70を把持する。コレツト取付部材44の
中心部には小径の貫通穴45と、ドローバー100側の端部
に形成する穴45より大径の穴47を設けてあり、穴45にプ
ツシヤ120を摺動自在に挿入してある。このプツシヤ120
は第３図及び第４図で説明したものと同様に中心に貫通
穴122を有するパイプ状の部材で先端に大径部124を有
し、大径部124の内側にゴム製のリツプシール126をとり
つけてある。The outer periphery of the leading end of the drawbar 100 is connected to the collet mounting member 44 via a screw portion 108. The collect mounting member 44 is the same as the member described in FIG. 2 and thereafter, supports a plurality of collect claws 48 via pins 46, and holds the pull stud 70 at the tip of the collect claws 48. A through hole 45 having a small diameter and a hole 47 having a larger diameter than the hole 45 formed at the end on the drawbar 100 side are provided at the center of the collect mounting member 44, and the pusher 120 is slidably inserted into the hole 45. It is. This pusher 120
3 and 4 is a pipe-shaped member having a through hole 122 at the center similarly to that described with reference to FIGS. 3 and 4, having a large-diameter portion 124 at the tip, and a rubber lip seal 126 inside the large-diameter portion 124. It is installed.
一方、ドローバー100の先端部には全体を符号140で示
すピストン部材を挿入するが、このピストン部材140は
中心に貫通穴142を有し、外周部はドローバー100の大径
穴106に係合する大径筒部144と小径穴104に嵌合する小
径筒部146から成る段付の円筒状に形成されている。ピ
ストン部材140の小径筒部146には半径方向の穴150が複
数個設けてあり、ドローバー100の先端部の大径穴106と
ピストン部材140の小径筒部146との間に形成されるピス
トン室155と貫通穴142を連通する。ピストン部材140の
大径筒部144の外周部にはシールリング145を嵌装してピ
ストン室155のシールを図る。On the other hand, a piston member generally denoted by reference numeral 140 is inserted into the distal end portion of the draw bar 100. The piston member 140 has a through hole 142 at the center, and the outer peripheral portion engages with the large diameter hole 106 of the draw bar 100. It is formed in a stepped cylindrical shape including a large-diameter cylindrical portion 144 and a small-diameter cylindrical portion 146 fitted into the small-diameter hole 104. A plurality of radial holes 150 are provided in the small-diameter cylindrical portion 146 of the piston member 140, and a piston chamber formed between the large-diameter hole 106 at the distal end of the draw bar 100 and the small-diameter cylindrical portion 146 of the piston member 140. 155 and the through hole 142 are communicated. A seal ring 145 is fitted around the outer periphery of the large-diameter cylindrical portion 144 of the piston member 140 to seal the piston chamber 155.
プツシヤ120の後端部はピストン部材140の先端部に挿
入嵌合し、ピストン部材140の後端部は、ドローバー100
の穴104に挿入したスプリング110により常時前方へ向け
て付勢される。自由状態におけるプツシヤ120の突出位
置は、プツシヤ120の外周部に装着するスナツプリング1
28がコレツト取付部材44の穴47の底部に当接することで
規制される。The rear end of the pusher 120 is inserted and fitted into the front end of the piston member 140, and the rear end of the piston member 140 is
Is always urged forward by a spring 110 inserted into the hole 104. The push-out position of the pusher 120 in the free state is determined by the snap ring 1 attached to the outer peripheral portion of the pusher 120.
28 is regulated by contacting the bottom of the hole 47 of the collet mounting member 44.
本発明装置は以上のように構成してあるが、次にその
作用を説明する。The device of the present invention is configured as described above. Next, the operation thereof will be described.
図示しないクーラントの供給装置からドローバー100
の穴104を介して矢印Ｃ方向に供給されるクーラント
は、ピストン部材140の穴142,プツシヤ120の穴122を介
してプツシヤ120の先端の大径部124に達し、第４図に示
したように、プルスタツド70に埋込んだ半導体素子75の
周囲の間隙72aを介して工具のシヤンク20に設けたクー
ラント用の穴24に圧送される。プツシヤ120の先端面と
プルスタツド70の後端面とは面接触しており、クーラン
トの通路の中心部に半導体素子75が存在するので、クー
ラントの一部はこの半導体素子75の表面で反射され、プ
ツシヤ120を押し戻す推力F1が発生する。Drawbar 100 from coolant supply device (not shown)
The coolant supplied in the direction of arrow C through the hole 104 reaches the large-diameter portion 124 at the tip of the pusher 120 through the hole 142 of the piston member 140 and the hole 122 of the pusher 120, as shown in FIG. Then, through a gap 72a around a semiconductor element 75 embedded in the pull stud 70, it is pressure-fed to a coolant hole 24 provided in a tool shank 20. The front end face of the pusher 120 and the rear end face of the pull stud 70 are in surface contact with each other, and the semiconductor element 75 exists in the center of the coolant passage. Therefore, a part of the coolant is reflected on the surface of the semiconductor element 75, and the pusher is pushed. thrust F 1 is generated to push back the 120.
一方、クーラントの一部は、矢印C1に示すように、ピ
ストン部材140の穴150を通つてピストン室155へ供給さ
れる。ピストン室155へ導入されたクーラントはピスト
ン部材140とドローバー100を互いに反発するような力を
発生するが、ドローバー100はコレツト取付部材44,コレ
ツト爪48と一体となつて工具シヤンク20のプルスタツド
70を強力に牽引しているので、ピストン部材140には矢
印F2で示すプツシヤ120を突出させる方向への推力が作
用する。On the other hand, some of the coolant, as shown by the arrow C 1, is supplied to the hole 150 of the piston member 140 to the through connexion piston chamber 155. The coolant introduced into the piston chamber 155 generates a force for repelling the piston member 140 and the draw bar 100, but the draw bar 100 is integrated with the collect mounting member 44 and the collect claw 48, and the pull stud of the tool shank 20 is formed.
70 since the strong traction and the piston member 140 acts thrust in the direction to project the pusher 120 shown by the arrow F 2.
ピストン部材140のピストン室155に対する有効面積を
適宜に選択することにより、ピストン部材140及びプツ
シヤ120に作用するクーラントによる推力F1よりも推力F
2の方が大きくなるように設定することができる。これ
により、プツシヤ120をプルスタツド70に対して圧接す
る力は、スプリング110の押圧力に推力F2と推力F1の差
が加わり、クーラント供給時にプツシヤ120をプルスタ
ツド70に対して充分な力で押圧し、プツシヤ120の先端
の大径部124とプルスタツド70の接触面からクーラント
が漏洩することを防止する。By suitably selecting to the effective area for the piston chamber 155 of the piston member 140, the thrust F than thrust F 1 by the coolant acting on the piston member 140 and pusher 120
2 can be set to be larger. Accordingly, the force for pressing the pusher 120 against Purusutatsudo 70, joined by the difference between the thrust F 2 and the thrust F 1 on the pressing force of the spring 110, pressing with sufficient force to pusher 120 when the coolant supplied to Purusutatsudo 70 In addition, the coolant is prevented from leaking from the contact surface between the large diameter portion 124 at the tip of the pusher 120 and the pull stud 70.
［発明の効果］ 本発明は以上のように、工作機械の工具を装着する主
軸スピンドルの中心部に設ける貫通孔を介して工具の切
刃部にクーラントを供給するスルークーラント装置にあ
つて、スルークーラント装置と工具との連結部を面接触
せしめるとともに、工具に対して摺動自在に配設するプ
ツシヤとピストン部材とを一体に連結し、ピストン部材
をドローバー内に配設したものである。ピストン部材は
大径筒部と小径筒部より成る段付の筒状部材であつて、
ドローバー先端部に形成する大径穴と小径穴に挿入す
る。ピストン部材の小径筒部とドローバーの大径穴との
間にはピストン室が形成され、摺動部はシールリングで
液密にシールされる。そして、ピストン部材の小径筒部
の壁面にはピストン室に連通する半径方向の穴を設けて
あるので、ドローバーの小径穴を介してクーラントを供
給すると、クーラントの液圧がピストン室に作用し、ピ
ストン部材を押し出すので、プツシヤと工具の接触圧を
高めて、クーラントの漏洩を防止する。[Effects of the Invention] As described above, the present invention relates to a through coolant device for supplying coolant to a cutting edge portion of a tool through a through hole provided in a center portion of a spindle spindle on which a tool of a machine tool is mounted. A connecting portion between the coolant device and the tool is brought into surface contact, and a pusher slidably provided on the tool and a piston member are integrally connected, and the piston member is provided in the drawbar. The piston member is a stepped tubular member composed of a large-diameter tubular portion and a small-diameter tubular portion,
Insert into the large and small holes formed at the tip of the drawbar. A piston chamber is formed between the small-diameter cylindrical portion of the piston member and the large-diameter hole of the draw bar, and the sliding portion is liquid-tightly sealed by a seal ring. And, since a radial hole communicating with the piston chamber is provided on the wall surface of the small-diameter cylindrical portion of the piston member, when the coolant is supplied through the small-diameter hole of the drawbar, the hydraulic pressure of the coolant acts on the piston chamber, Since the piston member is pushed out, the contact pressure between the pusher and the tool is increased to prevent coolant leakage.
クーラントの供給圧が上昇すると、ピストンの押圧力
も上昇するので、プツシヤと工具とのシール性も自動的
に向上する。When the supply pressure of the coolant increases, the pressing force of the piston also increases, so that the sealing performance between the pusher and the tool is automatically improved.
装置の構造は簡素化されており、従来装置に対してド
ローバーの穴の加工形状を若干変更するとともに、ピス
トン部材を新設するだけで済むので、加工が容易であ
り、製作コストも安価である等の効果を有する。The structure of the device has been simplified, and the processing shape of the drawbar holes is slightly changed compared to the conventional device, and it is only necessary to newly install a piston member, so processing is easy and the manufacturing cost is low. Has the effect of
第１図は本発明の実施例を示す断面図、第２図は従来の
装置を示す断面図、第３図は従来の他の装置を示す断面
図、第４図は第３図のＡ−Ａ矢視図である。 10……主軸スピンドル、 20……工具のシヤンク、 30……第１のシリンダ部材、 34……第２のシリンダ部材、 44……コレツト取付部材、 48……コレツト爪、 70……プルスタツド、 75……半導体素子、 100……ドローバー、 110……スプリング、 120……プツシヤ、 140……ピストン部材。1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing a conventional apparatus, FIG. 3 is a sectional view showing another conventional apparatus, and FIG. FIG. 10 ... spindle spindle, 20 ... tool shaking, 30 ... first cylinder member, 34 ... second cylinder member, 44 ... collet mounting member, 48 ... collet claw, 70 ... pull stud, 75 …… Semiconductor element, 100… Drawbar, 110… Spring, 120… Pusher, 140… Piston member.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲見 純明 愛知県丹羽郡大口町大字小口字乗船１番 地 ヤマザキマザック株式会社本社工場 内 (72)発明者 中森 孝雄 愛知県丹羽郡大口町大字小口字乗船１番 地 ヤマザキマザック株式会社本社工場 内 (56)参考文献 実開 平１−92345（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭62−8987（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭51−4384（ＪＰ，Ｙ２) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Sumaki Inami, Oguchi-cho, Niwa-gun, Aichi Prefecture, 1st sub-boat, Yamazaki Mazak Co., Ltd. Character boarding No. 1 Yamazaki Mazak Co., Ltd. Headquarters factory (56) References Japanese Utility Model 1-92345 (JP, U) Japanese Utility Model 62-8987 (JP, Y2) Japanese Utility Model Utility Model 51-4384 (JP, Y2)
Claims (1)
配設するドローバーと、ドローバーに連結するコレツト
取付部材と、コレツト取付部材に開閉自在に取付けられ
て主軸スピンドルに装着する工具シヤンクのプルスタツ
ドを把持するコレツト爪を有し、主軸スピンドル内に装
備する部材の中心部に形成する貫通穴を介して工具にク
ーラントを供給するスルークーラント装置において、 先端部に形成する大径穴と大径穴に続く小径穴を有する
ドローバーと、ドローバーの小径穴に挿入するスプリン
グと、ドローバーの大径穴と小径穴に係合する大径筒部
と小径筒部から成るピストン部材と、ピストン部材に連
結されて先端にプルスタツドの後端面に当接する大径部
をもつパイプ状のプツシヤとを備え、ピストン部材の小
径筒部にドローバーの大径穴との間に開口する半径方向
の穴を形成して成ることを特徴とする工作機械の主軸の
スルークーラント装置。1. A draw bar slidably disposed in a spindle of a machine tool, a collet mounting member connected to the draw bar, and a pull stud of a tool shank mounted on the main spindle to be openably and closably attached to the collet mounting member. A through hole formed at the center of a member provided in the spindle spindle and having a through hole formed at the center of a member provided in the spindle. Connected to the drawbar having a small-diameter hole, a spring inserted into the small-diameter hole of the drawbar, a piston member including a large-diameter cylindrical portion and a small-diameter cylindrical portion engaged with the large-diameter hole and the small-diameter hole of the drawbar, and a piston member. And a pipe-shaped pusher having a large-diameter portion abutting on the rear end surface of the pull stud at the distal end. A through-coolant device for a main shaft of a machine tool, characterized in that a radial hole opening between the large-diameter hole and the large-diameter hole is formed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6742089A JP2695906B2 (en) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Through coolant equipment for machine tool spindles |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02250702A JPH02250702A (en) | 1990-10-08 |
| JP2695906B2 true JP2695906B2 (en) | 1998-01-14 |
Family
ID=13344396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6742089A Expired - Lifetime JP2695906B2 (en) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Through coolant equipment for machine tool spindles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2695906B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001003884A1 (en) * | 1999-07-09 | 2001-01-18 | Horkos Corp | Spindle device of machine tool |
| KR20160097522A (en) * | 2015-02-09 | 2016-08-18 | 두산공작기계 주식회사 | Clamping device |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6616581B2 (en) * | 2015-03-30 | 2019-12-04 | 株式会社アルプスツール | Clamping device |
| JP6181709B2 (en) | 2015-06-15 | 2017-08-16 | ファナック株式会社 | Machine tool controller |
-
1989
- 1989-03-22 JP JP6742089A patent/JP2695906B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001003884A1 (en) * | 1999-07-09 | 2001-01-18 | Horkos Corp | Spindle device of machine tool |
| JP2001018147A (en) * | 1999-07-09 | 2001-01-23 | Horkos Corp | Main shaft device of machine tool |
| JP3261578B2 (en) | 1999-07-09 | 2002-03-04 | ホーコス株式会社 | Spindle device of machine tool |
| KR20160097522A (en) * | 2015-02-09 | 2016-08-18 | 두산공작기계 주식회사 | Clamping device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02250702A (en) | 1990-10-08 |
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