JP2698024B2 - Spiral spring mounting structure - Google Patents
Spiral spring mounting structureInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、円形断面を有する取付
軸に、渦巻ばねの巻中心である中心端側を係止する渦巻
ばねの取付構造に関し、例えば、車両用シートのシート
バックをシートクッション後端に傾動角度調節に支持す
るリクライニング装置に用いられるものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spiral spring mounting structure for locking a center end, which is a winding center of a spiral spring, to a mounting shaft having a circular cross section. It is used for a reclining device that supports the tilt angle adjustment at the rear end of the cushion.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のこの種の渦巻ばねの取付構造とし
ては、例えば、図１１及び図１２に示すようなものがあ
る。すなわち、図１１に示すように、渦巻ばね１の巻中
心である中心端側２を略「の」字形状に折曲し、その折
曲した最先端部２ａを、リクライニング軸等に代表され
る取付軸３に設けたスリット４に嵌込むようにして係止
していた。図１２に示すように、取付軸３のスリット４
は、取付軸３の先端である円端面の直径方向に沿って、
渦巻ばね１の太さに合致するように所定の幅及び深さに
穿設加工したものである。2. Description of the Related Art As a conventional structure for mounting a spiral spring of this kind, there is, for example, one shown in FIGS. That is, as shown in FIG. 11, the center end side 2 which is the winding center of the spiral spring 1 is bent into a substantially "-" shape, and the bent front end 2a is represented by a reclining shaft or the like. The locking was performed by fitting into the slit 4 provided in the mounting shaft 3. As shown in FIG.
Is along the diametrical direction of the circular end surface which is the tip of the mounting shaft 3,
The spiral spring 1 is drilled to a predetermined width and depth so as to match the thickness of the spiral spring 1.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の渦巻ばねの取付構造では、渦巻ばね１の最先
端部２ａの精度に合せて、それに丁度合致するよう取付
軸３の先端にスリット４を穿設する作業が困難であり煩
わしく、時間もかかり、コストアップの要因となるとい
う問題点があった。However, in such a conventional spiral spring mounting structure, a slit 4 is formed at the tip of the mounting shaft 3 so as to exactly match the tip end 2a of the spiral spring 1 so as to match the accuracy. There is a problem that the work of drilling a hole is difficult, troublesome, time-consuming, and causes an increase in cost.
【０００４】また、取付軸３のスリット４は、取付軸３
の先端面の直径方向に貫通して穿設されているから、取
付軸３の先端が構造的に華奢で脆弱となるおそれがあ
り、取付軸３の強度が損なわれるという問題点があっ
た。The slit 4 of the mounting shaft 3 is
In this case, there is a problem that the tip of the mounting shaft 3 may be delicate and fragile structurally, and the strength of the mounting shaft 3 may be impaired.
【０００５】本発明は、このような従来の問題点に着目
してなされたもので、簡易な構成により渦巻ばねの中心
端側を取付軸に係止することで、コストを低減すること
ができ、しかも、充分な強度を得ることができる渦巻ば
ねの取付構造を提供することを目的としている。The present invention has been made in view of such a conventional problem, and the cost can be reduced by locking the center end side of the spiral spring to the mounting shaft with a simple configuration. Further, it is an object of the present invention to provide a spiral spring mounting structure capable of obtaining sufficient strength.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めの本発明の要旨とするところは、円形断面を有する取
付軸（２０）に、渦巻ばね（１０）の巻中心である中心
端側（１１）を取付ブラケット（３０）を介して係止す
る渦巻ばね（１０）の取付構造であって、前記取付軸
（２０）の先端部（２１）外周の一部を平面加工すると
ともに、該先端部（２１）の端面（２４）に係合部（２
５）又は被係合部（３２）の何れか一方を設け、前記取
付ブラケット（３０）は、前記取付軸（２０）の先端部
（２１）の端面（２４）に当接する取付座（３１）と、
該取付座（３１）より折曲し前記取付軸（２０）の先端
部（２１）に加工した一平面（２２）に対向する係止片
（３３）とを有し、前記取付座（３１）に、前記取付軸
（２０）の端面（２４）に設けた係合部（２５）又は被
係合部（３２）の何れか一方に係合する他方を設け、前
記係止片（３３）に、前記渦巻ばね（１０）の中心端側
（１１）が嵌入する取付孔（３４）を設けるとともに、
該取付孔（３４）の両側にある係止片（３３）の両端縁
に、それぞれ前記取付軸（２０）の一平面（２２）に対
して当接する一対の回止フランジ（３５，３５）を設
け、前記渦巻ばね（１０）の中心端側（１１）に、前記
取付ブラケット（３０）の取付孔（３４）に対して軸心
方向に向って嵌入する先端直線部（１２）と、該先端直
線部（１２）から折曲して取付軸（２０）の外周面（２
３）に沿って周回する巻始端部（１４）とを設け、前記
取付軸（２０）に設けた係合部（２５）又は被係合部
（３２）の何れか一方に前記取付ブラケット（３０）に
設けた他方を係合して、取付軸（２０）に取付ブラケッ
ト（３０）を固定する一方、取付ブラケット（３０）の
取付孔（３４）に前記渦巻ばね（１０）の先端直線部
（１２）を嵌入するとともに、該先端直線部（１２）よ
り折曲した巻始端部（１４）を取付軸（２０）の外周面
（２３）に沿って周回させて、取付ブラケット（３０）
に渦巻ばね（１０）を係止したことを特徴とする渦巻ば
ね（１０）の取付構造に存する。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the gist of the present invention resides in that a mounting shaft (20) having a circular cross section is attached to a center end side (the center of winding of a spiral spring (10)). 11) A structure for mounting a spiral spring (10) that locks the spiral shaft (11) via a mounting bracket (30), wherein a part of the outer periphery of the distal end portion (21) of the mounting shaft (20) is flattened and the distal end is formed. The engaging portion (2) is attached to the end face (24) of the portion (21).
5) or the engaged portion (32) is provided, and the mounting bracket (30) is in contact with an end surface (24) of a tip portion (21) of the mounting shaft (20). When,
A locking piece (33) which is bent from the mounting seat (31) and is opposed to a flat surface (22) formed at the end (21) of the mounting shaft (20); And the other engaging with either the engaging portion (25) or the engaged portion (32) provided on the end surface (24) of the mounting shaft (20) is provided on the locking piece (33). A mounting hole (34) into which the center end side (11) of the spiral spring (10) is fitted;
A pair of locking flanges (35, 35) respectively abutting against one plane (22) of the mounting shaft (20) are provided at both end edges of the locking pieces (33) on both sides of the mounting hole (34). A straight end portion (12) fitted axially into a mounting hole (34) of the mounting bracket (30) at a center end side (11) of the spiral spring (10); The outer peripheral surface (2) of the mounting shaft (20) is bent from the straight portion (12).
(3) and a winding start end (14) that circulates along the mounting bracket (30) on one of the engaging portion (25) and the engaged portion (32) provided on the mounting shaft (20). ) Are engaged with each other to fix the mounting bracket (30) to the mounting shaft (20), and at the same time to the mounting hole (34) of the mounting bracket (30) to the straight end portion of the spiral spring (10). 12), and the winding start end (14) bent from the front end straight portion (12) is caused to orbit along the outer peripheral surface (23) of the mounting shaft (20), so that the mounting bracket (30).
The spiral spring (10) is engaged with the spiral spring (10).
【０００７】[0007]
【作用】取付軸（２０）に、渦巻ばね（１０）の中心端
側（１１）を取付ブラケット（３０）を介して係止す
る。すなわち、取付軸（２０）の先端部（２１）外周に
加工した一平面（２２）に、取付ブラケット（３０）の
係止片（３３）を対向させるようにして、該取付ブラケ
ット（３０）の取付座（３１）を前記取付軸（２０）の
先端部（２１）の端面（２４）に当接させる。この時、
取付ブラケット（３０）の取付座（３１）に設けた係合
部（２５）又は被係合部（３２）の何れか一方を、取付
軸（２０）の先端部（２１）の端面（２４）に設けた他
方に係合させて、取付軸（２０）に取付ブラケット（３
０）を固定すればよい。The center end (11) of the spiral spring (10) is locked to the mounting shaft (20) via the mounting bracket (30). That is, the engaging piece (33) of the mounting bracket (30) is opposed to a flat surface (22) formed on the outer periphery of the distal end portion (21) of the mounting shaft (20). The mounting seat (31) is brought into contact with the end surface (24) of the tip (21) of the mounting shaft (20). At this time,
Either the engaging portion (25) or the engaged portion (32) provided on the mounting seat (31) of the mounting bracket (30) is connected to the end surface (24) of the tip (21) of the mounting shaft (20). To the other provided on the mounting shaft (20), and to the mounting bracket (3).
0) may be fixed.
【０００８】このような取付軸（２０）に対する取付ブ
ラケット（３０）の固定と前後して、渦巻ばね（１０）
の先端直線部（１２）を、取付ブラケット（３０）の係
止片（３３）に設けた取付孔（３４）に対して、軸心方
向に向って嵌入させる。取付ブラケット（３０）の係止
片（３３）の主要面は、取付軸（２０）の一平面（２
２）から離隔してるが、該係止片（３３）の両端縁の回
止フランジ（３５，３５）は、前記先端直線部（１２）
を間にして互いに離間した状態で、取付軸（２０）の一
平面（２２）に当接する。Before and after fixing the mounting bracket (30) to the mounting shaft (20), the spiral spring (10)
Is fitted in the mounting hole (34) provided in the locking piece (33) of the mounting bracket (30) in the axial direction. The main surface of the locking piece (33) of the mounting bracket (30) is one plane (2) of the mounting shaft (20).
The locking flanges (35, 35) at both ends of the locking piece (33) are spaced apart from the locking straight piece (12).
Abuts on one plane (22) of the mounting shaft (20) in a state where they are separated from each other.
【０００９】また、渦巻ばね（１０）の先端直線部（１
２）から折曲した巻始端部（１４）は、取付軸（２０）
の外周面（２３）に沿って周回させる。以上のように、
取付ブラケット（３０）を介することで、取付軸（２
０）に、渦巻ばね（１０）の精度に対応したスリットを
穿設する必要はなくなる。それにより、煩わしく時間も
かかるスリット加工を廃することができ、また、取付軸
（２０）の強度低下を招くことなく、取付軸（２０）の
剛性を高めることができる。[0009] The tip straight portion (1) of the spiral spring (10).
The winding start end (14) bent from 2) is attached to the mounting shaft (20).
Around the outer peripheral surface (23). As mentioned above,
Through the mounting bracket (30), the mounting shaft (2
It is not necessary to drill a slit corresponding to the accuracy of the spiral spring (10) in 0). Thereby, the troublesome and time-consuming slit processing can be eliminated, and the rigidity of the mounting shaft (20) can be increased without causing the strength of the mounting shaft (20) to decrease.
【００１０】渦巻ばね（１０）を巻き締めた場合、その
慣性モーメントにより渦巻ばね（１０）の中心端側（１
１）にある先端直線部（１２）は、取付軸（２０）の軸
心方向に対して略直角の方向に回転しようとするが、先
端直線部（１２）を保持する係止片（３３）の両端縁に
ある回止フランジ（３５，３５）が、前記取付軸（２
０）の一平面（２２）に当接しているから、取付ブラケ
ット（３０）が取付軸（２０）に対して空回りすること
はない。When the spiral spring (10) is tightened, the moment of inertia of the spiral spring (10) causes the center end (1) of the spiral spring (10).
The straight end portion (12) in (1) attempts to rotate in a direction substantially perpendicular to the axial direction of the mounting shaft (20), but the locking piece (33) holding the straight end portion (12). Locking flanges (35, 35) at both ends of the mounting shaft (2)
Since the mounting bracket (30) is in contact with the one plane (22), the mounting bracket (30) does not idle with respect to the mounting shaft (20).
【００１１】[0011]
【実施例】以下、図面に基づき本発明の各種実施例を説
明する。図１〜図５は本発明の第１実施例を示してい
る。本実施例に係る渦巻ばね１０の取付構造は、車両用
シートのシートバックを、シートクッション後端に傾動
角度調節に支持するリクライニング装置に用いられるも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Various embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 5 show a first embodiment of the present invention. The mounting structure of the spiral spring 10 according to this embodiment is used for a reclining device that supports a seat back of a vehicle seat at a rear end of a seat cushion to adjust a tilt angle.
【００１２】図５に示すように、リクライニング装置
は、シートクッション側に固設するベース部材４２と、
かかるベース部材４２の一端側に突設した取付軸２０に
揺動可能に枢支したアーム部材４０とから成る。アーム
部材４０はシートバック側に固設される。As shown in FIG. 5, the reclining device includes a base member 42 fixed to the seat cushion side,
An arm member 40 pivotably supported by the mounting shaft 20 protruding from one end of the base member 42. The arm member 40 is fixedly provided on the seat back side.
【００１３】ベース部材４２の取付軸２０には、該ベー
ス部材４２に対してアーム部材４０を、図５中で取付軸
２０を中心とする反時計方向に付勢するための渦巻ばね
１０が係止されている。図４に示すように、取付軸２０
は、円柱状ピンの途中につば部２６を設けたものであ
り、その先端部２１の外周の一部は、ヘッダー又はプレ
ス等により平面加工されて、取付ブラケット３０を係止
するための異形断面となっている。A spiral spring 10 for urging the arm member 40 counterclockwise about the mounting shaft 20 in FIG. Has been stopped. As shown in FIG.
Is provided with a flange portion 26 in the middle of a cylindrical pin, and a part of the outer periphery of the tip portion 21 is flattened by a header or a press or the like to form a modified cross section for locking the mounting bracket 30. It has become.
【００１４】さらに詳しく言えば、図１に示すように、
取付軸２０の先端部２１は、端面２４の中心線Ｓより一
定幅を越える部分が切削され、元の外周面２３に連なる
一平面２２が形成されている。また、先端部２１の端面
２４の略中心には、小ピン状の係合部２５が突設されて
いる。More specifically, as shown in FIG.
A portion of the distal end portion 21 of the mounting shaft 20 that exceeds a certain width from the center line S of the end surface 24 is cut to form a flat surface 22 continuing to the original outer peripheral surface 23. At the approximate center of the end face 24 of the distal end portion 21, a small pin-shaped engaging portion 25 is protruded.
【００１５】図１及び図２に示すように、取付ブラケッ
ト３０は、取付軸２０の先端部２１の端面２４に当接す
る取付座３１と、該取付座３１より略直角に折曲し、取
付軸２０の先端部２１に加工した一平面２２に対向する
係止片３３とを有する。図３及び図４に示すように、取
付ブラケット３０の取付座３１には、丸孔状の被係合部
３２が設けられている。この被係合部３２は、取付軸２
０の端面２４に突設した係合部２５が係合する部位であ
る。As shown in FIGS. 1 and 2, the mounting bracket 30 has a mounting seat 31 abutting against the end surface 24 of the tip end portion 21 of the mounting shaft 20, and a bent substantially perpendicular to the mounting seat 31. 20 has a locking piece 33 facing the one flat surface 22 formed on the front end portion 21. As shown in FIGS. 3 and 4, the mounting seat 31 of the mounting bracket 30 is provided with a round hole-shaped engaged portion 32. The engaged portion 32 is attached to the mounting shaft 2.
This is a portion where the engaging portion 25 protruding from the 0 end face 24 is engaged.
【００１６】また、係止片３３の略中央には、後述する
渦巻ばね１０の中心端側１１が嵌入する取付孔３４が穿
設されている。この取付孔３４は、渦巻ばね１０の断面
形状に合致した細幅状の長孔である。さらに、取付孔３
４の両側にある係止片３３の両端縁はそれぞれ折曲され
て、取付軸２０の一平面２２に対して当接する一対の回
止フランジ３５，３５が形成されている。At substantially the center of the locking piece 33, a mounting hole 34 into which the center end 11 of the spiral spring 10 described later is fitted is formed. The mounting hole 34 is a narrow and long hole that matches the cross-sectional shape of the spiral spring 10. Furthermore, mounting holes 3
The both ends of the locking pieces 33 on both sides of 4 are bent to form a pair of locking flanges 35, 35 that abut against one plane 22 of the mounting shaft 20.
【００１７】渦巻ばね１０は、偏平断面を有する硬鋼線
を渦巻状に曲げ加工したものであり、その巻中心である
中心端側１１には、取付ブラケット３０の取付孔３４に
対して軸心方向に向って嵌入する先端直線部１２と、該
先端直線部１２から折曲して、取付軸２０の外周面２３
に沿って周回する巻始端部１４とが設けられている。図
１に示すように、渦巻ばね１０の先端直線部１２の直線
部分の長さＬ1 は、渦巻ばね１０の回止フランジ３５の
長さＬ2 にほぼ一致するように設定されている。The spiral spring 10 is obtained by bending a hard steel wire having a flat cross section into a spiral shape, and has a center end 11 which is a center of the winding, and an axial center with respect to a mounting hole 34 of the mounting bracket 30. A straight end portion 12 that fits in the direction, and an outer peripheral surface 23 of the mounting shaft 20 that is bent from the straight end portion 12.
And a winding start end portion 14 that circulates along. As shown in FIG. 1, the length L 1 of the straight portion of the tip straight portion 12 of the spiral spring 10 is set to substantially match the length L 2 of the locking flange 35 of the spiral spring 10.
【００１８】渦巻ばね１０の先端直線部１２と巻始端部
１４との間の連接部１３における曲率は、プレス曲げ等
によって大きく加工する方がよく、巻始端部１４の内側
面が、取付ブラケット３０の係止片３３と回止フランジ
３５との角隅に丁度当接した後、取付軸２０の外周面２
３に密着して沿うような曲率の曲げ形状に進む。そし
て、巻始端部１４以降に続く渦巻ばね１０は徐々に曲率
が小さくなりつつ、渦巻形状を成している。The curvature of the connecting portion 13 between the front straight portion 12 and the winding start end 14 of the spiral spring 10 is preferably made large by press bending or the like, and the inner surface of the winding start end 14 is formed by the mounting bracket 30. After just contacting the corner of the locking piece 33 and the locking flange 35, the outer circumferential surface 2 of the mounting shaft 20 is
It proceeds to a bent shape having a curvature such that it closely adheres to 3. The spiral spring 10 following the winding start end 14 has a spiral shape with a gradually decreasing curvature.
【００１９】図５に示すように、渦巻ばね１０の一番外
側となる外先端側には、フック状の掛止め端１５が設け
られている。この掛止め端１５は、アーム部材４０に突
設されているストッパピン４１に係止されている。As shown in FIG. 5, a hook-shaped latching end 15 is provided at the outermost end of the spiral spring 10, which is the outermost side. The locking end 15 is locked by a stopper pin 41 protruding from the arm member 40.
【００２０】次に第１実施例の作用を説明する。取付軸
２０に、渦巻ばね１０の中心端側１１を取付ブラケット
３０を介して係止する場合、図４に示すように、取付軸
２０の先端部２１にある一平面２２に、取付ブラケット
３０の係止片３３を対向させるようにして、該取付ブラ
ケット３０の取付座３１を取付軸２０の先端部２１の端
面２４に当接させる。Next, the operation of the first embodiment will be described. When the center end side 11 of the spiral spring 10 is locked to the mounting shaft 20 via the mounting bracket 30, as shown in FIG. The mounting seat 31 of the mounting bracket 30 is brought into contact with the end surface 24 of the distal end portion 21 of the mounting shaft 20 so that the locking pieces 33 face each other.
【００２１】この時、図２に示すように、取付軸２０の
先端部２１に設けたピン状突起である係合部２５を、取
付ブラケット３０の取付座３１に設けた丸孔である被係
合部３２に係合させてから、係合部２５の先端側をつぶ
してリベット止めし、取付軸２０に取付ブラケット３０
を固定する。なお、リベット止めに限らず、ネジ止めや
溶接等により係合部２５を被係合部３２に固定してもよ
い。At this time, as shown in FIG. 2, the engaging portion 25 which is a pin-shaped projection provided on the tip end portion 21 of the mounting shaft 20 is engaged with the engaging hole which is a round hole provided on the mounting seat 31 of the mounting bracket 30. After engaging with the mating portion 32, the front end side of the engaging portion 25 is crushed and riveted, and the mounting bracket 30 is attached to the mounting shaft 20.
Is fixed. The engaging portion 25 may be fixed to the engaged portion 32 by not only riveting but also screwing or welding.
【００２２】取付軸２０に取付ブラケット３０を固定す
るのと前後して、図１に示すように渦巻ばね１０の先端
直線部１２を、取付ブラケット３０の係止片３３にある
取付孔３４に嵌入させる。先端直線部１２の先は、取付
軸２０の軸心方向に向って取付孔３４を嵌入させ、取付
軸２０の一平面２２にほぼ当接するようにする。また、
渦巻ばね１０の先端直線部１２から折曲した巻始端部１
４は、取付軸２０の外周面２３に沿って周回させる。Before and after the mounting bracket 30 is fixed to the mounting shaft 20, the straight end portion 12 of the spiral spring 10 is inserted into a mounting hole 34 in a locking piece 33 of the mounting bracket 30 as shown in FIG. Let it. The tip of the tip straight portion 12 is fitted with a mounting hole 34 in the axial direction of the mounting shaft 20 so as to substantially abut the one plane 22 of the mounting shaft 20. Also,
The winding start end 1 bent from the tip straight portion 12 of the spiral spring 10
4 rotates along the outer peripheral surface 23 of the mounting shaft 20.
【００２３】以上のように、取付ブラケット３０を介し
て、取付軸２０に渦巻ばね１０を係止することで、取付
軸２０に直接、渦巻ばね１０の精度に対応したスリット
等を穿設する必要はなくなる。それにより、煩わしく時
間もかかる取付軸２０のスリット加工を廃することがで
き、また、取付軸２０の強度低下を招くことなく、取付
ブラケット３０により取付軸２０の剛性を高めることが
できる。As described above, since the spiral spring 10 is locked to the mounting shaft 20 via the mounting bracket 30, it is necessary to directly form a slit or the like corresponding to the accuracy of the spiral spring 10 on the mounting shaft 20. Is gone. Thereby, the troublesome and time-consuming slitting of the mounting shaft 20 can be eliminated, and the rigidity of the mounting shaft 20 can be increased by the mounting bracket 30 without lowering the strength of the mounting shaft 20.
【００２４】図１に示すように、取付ブラケット３０の
係止片３３の主要面は、取付軸２０の一平面２２から離
隔するが、かかる係止片３３により保持される渦巻ばね
１０の先端直線部１２や、その両側に位置する回止フラ
ンジ３５，３５は、取付軸２０の一平面２２に当接して
いる。As shown in FIG. 1, the main surface of the locking piece 33 of the mounting bracket 30 is separated from the one plane 22 of the mounting shaft 20, but the straight line at the tip of the spiral spring 10 held by the locking piece 33. The part 12 and the locking flanges 35, 35 located on both sides thereof are in contact with one plane 22 of the mounting shaft 20.
【００２５】それにより、図１中で矢印Ａに示すよう
に、渦巻ばね１０を巻き締めた場合、その慣性モーメン
トにより渦巻ばね１０の先端直線部１２には、取付軸２
０の軸心方向に対して略直角である矢印Ｂの方向に回転
しようとする荷重がかかる。この先端直線部１２にかか
る荷重は、回止フランジ３５，３５を介して一平面２２
のほぼ全体で受けられ、また、取付ブラケット３０が取
付軸２０に対して空回りすることはない。When the spiral spring 10 is tightened as shown by an arrow A in FIG. 1, the tip straight portion 12 of the spiral spring 10 is attached to the mounting shaft 2 by the moment of inertia.
A load is applied to rotate in the direction of arrow B, which is substantially perpendicular to the axis direction of 0. The load applied to the front end straight portion 12 is applied to one plane 22 via the locking flanges 35, 35.
And the mounting bracket 30 does not run idle with respect to the mounting shaft 20.
【００２６】図６〜図８は本発明の第２実施例を示して
いる。なお、第１実施例と同一部位については、同一符
号を付して重複した説明を省略する。本実施例における
取付軸５０の先端部５１の外周には、相対向する２つの
平面５２，５４が、ヘッダー又はプレス等により形成さ
れている。さらに詳しく言えば、図６に示すように、取
付軸５０の先端部５１は、端面５５の中心線Ｓより一定
幅Ｌ3 を越える部分が切削されて、一平面５２が形成さ
れており、かかる一平面５２の反対側は、中心線Ｓより
一定幅Ｌ4 （＞Ｌ3 ）を越える部分が切削されて、他平
面５４が形成されてる。FIGS. 6 to 8 show a second embodiment of the present invention. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted. In the present embodiment, two opposing flat surfaces 52 and 54 are formed on the outer periphery of the distal end portion 51 of the mounting shaft 50 by a header or a press or the like. More specifically, as shown in FIG. 6, a portion of the distal end portion 51 of the mounting shaft 50 that is more than a predetermined width L 3 from the center line S of the end surface 55 is cut to form a flat surface 52. On the opposite side of the one plane 52, a portion exceeding a certain width L 4 (> L 3 ) from the center line S is cut, and another plane 54 is formed.
【００２７】図８に示すように、取付ブラケット３０ａ
は、取付軸５０の先端部５１の端面５５に当接する取付
座３１ａと、該取付座３１の一端より略直角に折曲し、
取付軸５０の一平面５２に対向する係止片３３との他
に、取付座３１の他端より略直角に折曲し、取付軸５０
の他平面５４に対接する挟持片３６とを有する。As shown in FIG. 8, the mounting bracket 30a
Is bent substantially perpendicularly from one end of the mounting seat 31 and one end of the mounting seat 31 which abuts on the end face 55 of the tip end portion 51 of the mounting shaft 50,
In addition to the locking piece 33 facing the one plane 52 of the mounting shaft 50, the mounting shaft 31 is bent at a substantially right angle from the other end of the mounting seat 31, and
And a holding piece 36 in contact with the other flat surface 54.
【００２８】それにより、本実施例では、取付座３１の
両端より折曲した係止片３３と挟持片３６とによって、
取付軸５０の先端部５１を挟み付けるようにして、該取
付ブラケット３０ａを取付軸５０に確実かつ強固に固定
することができる。Accordingly, in the present embodiment, the locking piece 33 and the holding piece 36 bent from both ends of the mounting seat 31 form
The mounting bracket 30a can be securely and firmly fixed to the mounting shaft 50 by sandwiching the distal end portion 51 of the mounting shaft 50.
【００２９】図６中で矢印Ｃに示すように、渦巻ばね１
０を巻き締めた場合、その慣性モーメントにより渦巻ば
ね１０の中心端側１１にある先端直線部１２には、取付
軸５０の軸心方向に対して略直角である矢印Ｄの方向に
回転しようとする荷重がかかる。この先端直線部１２に
かかる荷重は、係止片３３に一端に連なる回止フランジ
３５，３５を介して取付軸５０の一平面５２のほぼ全体
で受けられ、同時に、係止片３３に他端に連なる挟持片
３６が取付軸５０の他平面５４に強く当接する。従っ
て、取付ブラケット３０が取付軸２０に対して空回りす
ることはない。As shown by arrow C in FIG.
When 0 is tightened, the moment of inertia causes the tip straight portion 12 on the center end side 11 of the spiral spring 10 to rotate in the direction of arrow D which is substantially perpendicular to the axial direction of the mounting shaft 50. Load. The load applied to the front end straight portion 12 is received on substantially the entire flat surface 52 of the mounting shaft 50 via the locking flanges 35, 35 connected to the locking piece 33 at one end. Are strongly in contact with the other plane 54 of the mounting shaft 50. Therefore, the mounting bracket 30 does not idle with respect to the mounting shaft 20.
【００３０】図９及び図１０は、それぞれ本発明を構成
する取付軸の変形例を示している。すなわち、図９に示
す取付軸６０の先端部６１は、端面６２の中心線Ｓの両
側よりそれぞれ等寸法である一定幅Ｌ5 を越える部分が
切削等され、相対向する等面積の２つの平面６３，６４
が形成されている。一方、図１０に示す取付軸７０の先
端部７１は、端面７２の中心線Ｓの両側よりそれぞれ不
等寸法である一定幅Ｌ6 ，Ｌ7 （＞Ｌ6 ）を越える部分
が切削等されて、面積の異なる２つの平面７３，７４が
形成されている。FIGS. 9 and 10 show modified examples of the mounting shaft constituting the present invention. That is, the distal end portion 61 of the mounting shaft 60 shown in FIG. 9, the portion exceeding the predetermined width L 5 is dimensioned such each from both sides of the center line S of the end face 62 is cut or the like, the two planes of equal area facing each 63, 64
Are formed. On the other hand, the tip portion 71 of the mounting shaft 70 shown in FIG. 10 is cut off from the both sides of the center line S of the end face 72 by portions that exceed unequal dimensions L 6 and L 7 (> L 6 ). , Two planes 73 and 74 having different areas are formed.
【００３１】このように、取付軸の先端部における平面
加工の態様を異ならせることにより、渦巻ばねの取付構
造の目的や必要に応じて、取付軸の強度を任意に調節す
ることもできる。As described above, by changing the form of the flat processing at the tip portion of the mounting shaft, the strength of the mounting shaft can be arbitrarily adjusted according to the purpose and the necessity of the mounting structure of the spiral spring.
【００３２】なお、前記各種実施例では、取付軸側に係
合部を設ける一方、取付ブラケット側に前記係合部に係
合する被係合部を設けたが、逆の態様として、取付軸側
に被係合部を設ける一方、取付ブラケット側に係合部を
設けてもよい。また、前記各種実施例に係る渦巻ばねの
取付構造では、車両用シートのシートバックをシートク
ッション後端に傾動角度調節に支持するリクライニング
装置に用いられるとして説明したが、渦巻ばねの取付構
造は他の様々な機械装置に利用するものであってもよ
い。In the above embodiments, the engaging portion is provided on the mounting shaft side, and the engaged portion which engages with the engaging portion is provided on the mounting bracket side. The engaging portion may be provided on the mounting bracket side while the engaged portion is provided on the side. Further, the spiral spring mounting structure according to each of the above embodiments has been described as being used in a reclining device that supports the seat back of the vehicle seat at the rear end of the seat cushion to adjust the tilt angle. May be used for various mechanical devices.
【００３３】[0033]
【発明の効果】本発明にかかる渦巻ばねの取付構造によ
れば、取付軸の先端部外周の一部を平面加工し、該平面
に当接する部位を有する取付ブラケットを、取付軸の先
端部に空回りしないよう固定し、該取付ブラケットの取
付孔に渦巻ばねの中心端側を、取付軸の軸心方向に向っ
て嵌入することで、渦巻ばねを取付軸に確実かつ強固に
取付けることができる。また、取付軸に渦巻ばねの精度
に対応したスリット等を正確に穿設する必要はなく、従
って、煩わしく時間もかかる加工工程を廃することがで
き、コストを低減することができる。また、取付軸の強
度低下を招くことなく、取付ブラケットによって、取付
軸の剛性を高めることができる。According to the spiral spring mounting structure of the present invention, a part of the outer periphery of the distal end of the mounting shaft is flattened, and the mounting bracket having a portion abutting on the flat surface is attached to the distal end of the mounting shaft. The spiral spring can be securely and firmly attached to the mounting shaft by fixing the spiral spring in the mounting hole of the mounting bracket so that the center end side of the spiral spring faces the axial direction of the mounting shaft. Further, it is not necessary to accurately form a slit or the like corresponding to the accuracy of the spiral spring on the mounting shaft, and therefore, a troublesome and time-consuming processing step can be eliminated, and the cost can be reduced. Further, the rigidity of the mounting shaft can be increased by the mounting bracket without lowering the strength of the mounting shaft.
【図１】本発明の第１実施例にかかる渦巻ばねの取付構
造を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a spiral spring mounting structure according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のII−II線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.
【図３】本発明の第１実施例にかかる渦巻ばねの取付構
造を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a spiral spring mounting structure according to the first embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第１実施例にかかる渦巻ばねの取付構
造を構成する取付軸及び取付ブラケットを示す斜視図で
ある。FIG. 4 is a perspective view showing a mounting shaft and a mounting bracket constituting the spiral spring mounting structure according to the first embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第１実施例にかかる渦巻ばねの取付構
造を備えたリクライニング装置を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing a reclining device having a spiral spring mounting structure according to the first embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第２実施例にかかる渦巻ばねの取付構
造を示す正面図である。FIG. 6 is a front view showing a spiral spring mounting structure according to a second embodiment of the present invention.
【図７】図６のVII −VII 線断面図である。FIG. 7 is a sectional view taken along the line VII-VII in FIG. 6;
【図８】本発明の第２実施例にかかる渦巻ばねの取付構
造を構成する取付軸及び取付ブラケットを示す斜視図で
ある。FIG. 8 is a perspective view showing a mounting shaft and a mounting bracket constituting a mounting structure of a spiral spring according to a second embodiment of the present invention.
【図９】渦巻ばねの取付構造を構成する取付軸の変形例
を示す正面図である。FIG. 9 is a front view showing a modified example of a mounting shaft constituting a mounting structure of a spiral spring.
【図１０】渦巻ばねの取付構造を構成する別の取付軸の
変形例を示す正面図である。FIG. 10 is a front view showing a modified example of another attachment shaft constituting the attachment structure of the spiral spring.
【図１１】従来の渦巻ばねの取付構造を示す全体正面図
である。FIG. 11 is an overall front view showing a conventional spiral spring mounting structure.
【図１２】従来の渦巻ばねの取付構造を構成する示す取
付軸を示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing a mounting shaft constituting a conventional spiral spring mounting structure.
【符号の説明】 １０…渦巻ばね １２…先端直線部 １４…巻始端部 ２０，５０…取付軸 ２５…係合部 ３０，３０ａ…取付ブラケット ３１，３１ａ…取付座 ３２…被係合部 ３３…係止片 ３４…取付孔 ３５…回止フランジ ３６…挟持片[Description of Signs] 10: spiral spring 12: tip straight portion 14 ... winding start end 20, 50 ... mounting shaft 25 ... engaging portion 30, 30a ... mounting bracket 31, 31a ... mounting seat 32 ... engaged portion 33 ... Locking piece 34: mounting hole 35: locking flange 36: holding piece
Claims (1)
中心である中心端側を取付ブラケットを介して係止する
渦巻ばねの取付構造であって、 前記取付軸の先端部外周の一部を平面加工するととも
に、該先端部の端面に係合部又は被係合部の何れか一方
を設け、 前記取付ブラケットは、前記取付軸の先端部の端面に当
接する取付座と、該取付座より折曲し前記取付軸の先端
部に加工した一平面に対向する係止片とを有し、前記取
付座に、前記取付軸の端面に設けた係合部又は被係合部
の何れか一方に係合する他方を設け、前記係止片に、前
記渦巻ばねの中心端側が嵌入する取付孔を設けるととも
に、該取付孔の両側にある係止片の両端縁に、それぞれ
前記取付軸の一平面に対して当接する回止フランジを設
け、 前記渦巻ばねの中心端側に、前記取付ブラケットの取付
孔に対して軸心方向に向って嵌入する先端直線部と、該
先端直線部から折曲して取付軸の外周面に沿って周回す
る巻始端部とを設け、 前記取付軸に設けた係合部又は被係合部の何れか一方に
前記取付ブラケットに設けた他方を係合して、取付軸に
取付ブラケットを固定する一方、取付ブラケットの取付
孔に前記渦巻ばねの先端直線部を嵌入するとともに、該
先端直線部より折曲した巻始端部を取付軸の外周面に沿
って周回させて、取付ブラケットに渦巻ばねを係止した
ことを特徴とする渦巻ばねの取付構造。1. A spiral spring mounting structure for locking, via a mounting bracket, a center end side, which is a winding center of a spiral spring, to a mounting shaft having a circular cross section, wherein the outer periphery of a distal end portion of the mounting shaft is provided. A flat portion, and one of an engaging portion and an engaged portion is provided on an end surface of the distal end portion. The mounting bracket is configured to abut on an end surface of a distal end portion of the mounting shaft; A locking piece bent from the seat and opposed to a plane machined at the tip of the mounting shaft, and wherein the mounting seat has an engaging portion or an engaged portion provided on an end surface of the mounting shaft. And a locking hole into which the center end side of the spiral spring is fitted. The mounting shaft is provided at both ends of the locking piece on both sides of the mounting hole. Providing a locking flange that abuts against one plane, at the center end side of the spiral spring, A front end straight portion that fits in the mounting hole of the mounting bracket in the axial direction, and a winding start end portion that bends from the front straight portion and circulates along the outer peripheral surface of the mounting shaft; The other of the mounting bracket is engaged with either the engaging portion or the engaged portion provided on the shaft, and the mounting bracket is fixed to the mounting shaft. The spiral spring is mounted on the mounting bracket by fitting the linear front end portion and making the winding start end bent from the linear front end portion turn around the outer peripheral surface of the mounting shaft to lock the spiral spring on the mounting bracket. Construction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16133893A JP2698024B2 (en) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Spiral spring mounting structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16133893A JP2698024B2 (en) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Spiral spring mounting structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0716125A JPH0716125A (en) | 1995-01-20 |
| JP2698024B2 true JP2698024B2 (en) | 1998-01-19 |
Family
ID=15733187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16133893A Expired - Lifetime JP2698024B2 (en) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Spiral spring mounting structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2698024B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120920602B (en) * | 2025-10-16 | 2025-12-05 | 克恩-里伯斯(太仓)有限公司 | Multi-station spring stamping method and stamping forming device |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP16133893A patent/JP2698024B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0716125A (en) | 1995-01-20 |
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