JP2705833B2 - Kneading method for irregular refractories - Google Patents
Kneading method for irregular refractoriesInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は溶融金属容器の内張に使用される不定形耐火
物の混練方法に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for kneading an amorphous refractory used for lining a molten metal container.
［従来技術］ 近年、各種鉄鋼窯炉の築炉を省力化するために、不定
形耐火物の使用が増加している。これらの不定形耐火物
を施工する際には水などの混練剤を添加し、混練、施工
する。水分は硬化・凝集促進、流動性付与などのために
添加される。[Prior Art] In recent years, in order to save labor in furnace construction of various steel kilns, the use of amorphous refractories has been increasing. When constructing these irregular shaped refractories, a kneading agent such as water is added, and the mixture is kneaded and constructed. Water is added for accelerating hardening / aggregation, imparting fluidity, and the like.
従来の不定形耐火物混練の際に添加される水分の量
は、比較的水分の少ない一般的な流し込み耐火物の場合
は10％前後、流動性を要求される耐火モルタルの場合は
25％前後である。The amount of water added during conventional refractory kneading is around 10% for general cast refractories with relatively low water content, and for refractory mortars that require fluidity.
It is around 25%.
［本発明が解決しようとする課題］ 不定形耐火物混練の際に添加された水分は、施工・乾
燥後には蒸発し、施工体中に空隙を残す。一方、混練の
際には、撹拌に伴って多くの気泡が巻き込まれる。これ
も施工体中の空隙となる。このように不定形耐火物への
水分添加と混練に伴ない、施工体中に多くの空隙が発生
する。[Problem to be Solved by the Present Invention] Water added during kneading of an amorphous refractory evaporates after construction / drying, and leaves voids in the construction body. On the other hand, during kneading, many bubbles are entrained with the stirring. This also becomes a void in the construction body. As described above, many voids are generated in the construction body due to the addition and kneading of water to the amorphous refractory.
空隙の多い耐火物を使用すると、容易にスラグあるい
は溶鋼等が浸潤し、これが原因となって損耗が進行しや
すい。When a refractory having many voids is used, slag or molten steel easily infiltrates, and as a result, wear tends to progress.
このため、不定形耐火物の耐用性を向上させるために
は、添加水分量を減少させ、混練方法を改良して空隙を
低減させる必要がある。Therefore, in order to improve the durability of the amorphous refractory, it is necessary to reduce the amount of added water and improve the kneading method to reduce the voids.
実際の施工体の見掛気孔率は、添加水分量の比較的少
ない流し込み材の場合は20％前後、添加量の多い耐火モ
ルタルの場合は30％以上に達する。The apparent porosity of the actual construction body is around 20% for cast material with relatively small amount of added water, and more than 30% for refractory mortar with large added amount.
本発明は空隙の発生要因の一つである水の添加量を減
じ、加えて水と耐火物粒子の分散性と混練体の流動性を
改善し、耐火物の気孔率を小さくできる不定形耐火物の
混練方法を提供するものである。The present invention reduces the amount of water, which is one of the causes of voids, and improves the dispersibility of water and refractory particles and the fluidity of the kneaded material, thereby reducing the porosity of the refractory. It is intended to provide a method for kneading a product.
［課題を解決するための手段］ 本発明の第１の発明はソルビタンを添加することを特
徴とする不定形耐火物の混練方法であり、第２の発明
は、第１の発明にさらに、メチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、デキストリン、ポリビニルアルコ
ールの群から選ばれる１種または２種以上の水溶性高分
子化合物を添加することを特徴とする不定形耐火物の混
練方法である。[Means for Solving the Problems] The first invention of the present invention is a method for kneading an amorphous refractory, characterized by adding sorbitan. , Hydroxyethylcellulose, dextrin, polyvinyl alcohol, or a mixture of one or more water-soluble polymer compounds.
［作用］ 気孔率を小さくするためには、水と耐火物粒子の分散
性を改善し、かつ消泡効果を高める必要がある。これら
の効果を同時に発揮するのがソルビタンである。ソルビ
タンを添加して不定形耐火物を混練することにより、水
と耐火物粒子の分散性は改善され、耐火物粒子と水は均
一に混合され易く、また、混練体の流動性も改善され
る。また、混練中に巻き込まれる気泡も減少する。[Action] In order to reduce the porosity, it is necessary to improve the dispersibility of water and refractory particles and to enhance the defoaming effect. Sorbitan exerts these effects at the same time. By adding sorbitan and kneading the amorphous refractory, the dispersibility of water and refractory particles is improved, the refractory particles and water are easily mixed uniformly, and the fluidity of the kneaded body is also improved. . In addition, the number of bubbles entrained during kneading is reduced.
ソルビタンを添加して混練した場合を無添加の場合と
比較すると、分散性の改善により、水分添加量を最高20
％程度減少させることができる。Compared with the case where sorbitan was added and kneaded, the amount of water added was up to 20
% Can be reduced.
一方、ソルビタンを添加して不定形耐火物を混練した
場合、水分の蒸発前に混練体が固化する、いわゆるケー
キング現象が起こる場合がある。この現象が起こると、
不定形耐火物の施工性が悪化する。これを効果的に防止
するのがメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、デキストリン、ポリビニルアルコールなどの水溶性
樹脂である。高分子化合物を添加することによってケー
キングの発生は防止され、施工性は良好に保たれる。On the other hand, when kneading irregular-shaped refractories by adding sorbitan, a so-called caking phenomenon in which the kneaded body solidifies before the evaporation of water may occur. When this happens,
Workability of irregular refractories deteriorates. Water-soluble resins such as methylcellulose, hydroxyethylcellulose, dextrin and polyvinyl alcohol can effectively prevent this. By adding the polymer compound, the occurrence of caking is prevented, and the workability is kept good.
ソルビタンの添加量は、添加水分量の0.01〜１％程度
が適当である。添加方法としては、特に限定されない
が、不定形耐火物粒子との均一混合を容易にするため
に、ソルビタンをあらかじめ水と混合し、これを不定形
耐火物に加える方法が例示できる。The appropriate amount of sorbitan to be added is about 0.01 to 1% of the amount of water added. The method of addition is not particularly limited, but examples include a method in which sorbitan is previously mixed with water and added to the amorphous refractory to facilitate uniform mixing with the amorphous refractory particles.
水溶性樹脂の添加量は、不定形耐火物量の0.01〜3.0
％程度が適当である。添加方法は、ソルビタンの場合と
同様に水に溶解させておくか、粉末状態で不定形耐火物
中に混合して使用することができる。The amount of the water-soluble resin added is 0.01 to 3.0 times the amount of the amorphous refractories.
% Is appropriate. As for the method of addition, it can be used by dissolving it in water as in the case of sorbitan, or by mixing it in a powdered state with an amorphous refractory.
本発明を適用する不定形耐火物の種類としては、下記
実施例の高アルミナ質、マグネシア質の耐火物に限るも
のではなく、乾式施工を行うもの以外の、モルタルある
いは各種補修材を含めた全ての種類の不定形耐火物に、
本発明による混練方法が適用可能である。The types of amorphous refractories to which the present invention is applied are not limited to the high-alumina refractories of the following examples and magnesia-based refractories. Types of refractory,
The kneading method according to the present invention is applicable.
なお、特開昭49−69719号公報、特開昭52−42511号公
報では界面活性剤の添加が述べられているが、界面活性
剤を添加した場合には、混練中の空気の巻き込みがかえ
って助長され、施工体中の気孔を減少させることは困難
である。また、特開昭51−128309号公報では分散剤と消
泡剤の添加の有効性が論じられているが、本発明による
ソルビタンの添加は、分散性と消泡性を一剤で改善する
点で画期的である。In addition, JP-A-49-69719 and JP-A-52-42511 describe the addition of a surfactant, but when a surfactant is added, the entrainment of air during kneading is rather changed. It is difficult to reduce the porosity in the construction because it is promoted. JP-A-51-128309 discusses the effectiveness of the addition of a dispersant and an antifoaming agent. However, the addition of sorbitan according to the present invention improves the dispersibility and the defoaming property with one agent. It is revolutionary.
［実 施 例］ ソルビタン0.05％を添加した水で混練した高アルミナ
質流し込み耐火物及びマグネシア質モルタルの混練時の
添加水分量と、施工体の気孔率・耐食性を、ソルビタン
無添加の水で混練したものとの比較で表１に示す。ま
た、メチルセルロース0.1％を添加して混練した高アル
ミナ質流し込み耐火物及びマグネシア質モルタルの混練
後の施工性をメチルセルロース無添加のものと比較して
表１に示す。[Example] The amount of water added during kneading of high alumina cast refractory and magnesia mortar kneaded with water containing 0.05% sorbitan and the porosity and corrosion resistance of the construction body were kneaded with water without sorbitan. The results are shown in Table 1 by comparison. Table 1 shows the workability of the high-alumina cast refractory and the magnesia mortar kneaded with 0.1% of methylcellulose, compared with those without methylcellulose.
ソルビタンを添加した場合は、添加水分量を10〜20％
低減させることができ、その結果、施工体の気孔率は15
％程度減少し、耐食性は10〜15％程度改善された。一
方、ソルビタンを添加して水分量を減少させると、混練
後にケーキングして硬くなり、若干使用し難くなるが、
メチルセルロースを添加するこで、この問題が解決され
た。 If sorbitan is added, add 10-20% water
Can be reduced, resulting in a porosity of 15
%, And the corrosion resistance was improved by about 10 to 15%. On the other hand, when sorbitan is added to reduce the amount of water, cake becomes hard after kneading and becomes slightly difficult to use,
This problem was solved by adding methylcellulose.
［発明の効果］ 本発明においては僅かなソルビタンを添加するだけの
操作で、不定形耐火物施工体の気孔率を減少させ、耐食
性を向上させることができる。また、水溶性高分子化合
物を添加することで施工性を良好にすることができる。[Effects of the Invention] In the present invention, the porosity of the amorphous refractory construction body can be reduced and the corrosion resistance can be improved by only adding a small amount of sorbitan. Further, by adding a water-soluble polymer compound, the workability can be improved.
Claims (2)
定形耐火物の混練方法1. A method for kneading an amorphous refractory, comprising adding sorbitan.
チルセルロース、デキストリン、ポリビニルアルコール
の群から選ばれる１種または２種以上の水溶性高分子化
合物を添加することを特徴とする請求項１に記載の不定
形耐火物の混練方法2. The refractory according to claim 1, further comprising one or more water-soluble polymer compounds selected from the group consisting of methylcellulose, hydroxyethylcellulose, dextrin and polyvinyl alcohol. Kneading method
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1237549A JP2705833B2 (en) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Kneading method for irregular refractories |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1237549A JP2705833B2 (en) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Kneading method for irregular refractories |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03103365A JPH03103365A (en) | 1991-04-30 |
| JP2705833B2 true JP2705833B2 (en) | 1998-01-28 |
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| JP1237549A Expired - Fee Related JP2705833B2 (en) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Kneading method for irregular refractories |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP2705833B2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS602268B2 (en) * | 1978-04-11 | 1985-01-21 | 花王株式会社 | Additive composition for refractories |
-
1989
- 1989-09-13 JP JP1237549A patent/JP2705833B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03103365A (en) | 1991-04-30 |
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