JP2709862B2 - 粉末コーティング組成物 - Google Patents
粉末コーティング組成物Info
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は種々の基材（substrate）用フィルム形成性
コーティングとして用いるための粉末含有組成物に関す
る。組成物は粒状粉末、例えば窒化ホウ素粉末及びクレ
ーを水に分散させて含む。
コーティングとして用いるための粉末含有組成物に関す
る。組成物は粒状粉末、例えば窒化ホウ素粉末及びクレ
ーを水に分散させて含む。
従来の技術 窒化ホウ素は金属を蒸発させるのに用いられる蒸発容
器（また、蒸発ボートとして知られる）用に広く使用さ
れてきた。窒化ホウ素粉末は、蒸発用容器等の固体窒化
ホウ素製品の用途に加えて、ガラス、金属、セラミッ
ク、等の開放を助成するために高温成形品用コーティン
グ等の多くの用途において使用が認められるようになっ
た。窒化ホウ素コーティングは、また、熔接用途用耐ス
パッタコーティング、種々の基材用耐食性コーティン
グ、電子機器用の熱伝導性／電気絶縁性コーティングと
して使用することもできる。
器（また、蒸発ボートとして知られる）用に広く使用さ
れてきた。窒化ホウ素粉末は、蒸発用容器等の固体窒化
ホウ素製品の用途に加えて、ガラス、金属、セラミッ
ク、等の開放を助成するために高温成形品用コーティン
グ等の多くの用途において使用が認められるようになっ
た。窒化ホウ素コーティングは、また、熔接用途用耐ス
パッタコーティング、種々の基材用耐食性コーティン
グ、電子機器用の熱伝導性／電気絶縁性コーティングと
して使用することもできる。
窒化ホウ素粉末に加えて、金属のホウ化物、炭化物及
び酸化物のような他の多くの粉末が、フィルム形成性コ
ーティングとして基材に塗布する場合、種々の用途につ
いて使用効果を有する。基材に吹付けることができる良
好なフィルムコーティングになるには、粉末はバインダ
ータイプの成分と共に液体ビヒクル中に分散されて、分
散された粉末が基材に接着するのを確実にしなければな
らない。イソブタンのような慣用の噴射用（propellan
t）ガスと共にエアゾール缶において用いることができ
る霧化し得る組成物とするのに多くの異なるタイプのビ
ヒクルバインダー溶液が粒状粉末と共に用いられてき
た。
び酸化物のような他の多くの粉末が、フィルム形成性コ
ーティングとして基材に塗布する場合、種々の用途につ
いて使用効果を有する。基材に吹付けることができる良
好なフィルムコーティングになるには、粉末はバインダ
ータイプの成分と共に液体ビヒクル中に分散されて、分
散された粉末が基材に接着するのを確実にしなければな
らない。イソブタンのような慣用の噴射用（propellan
t）ガスと共にエアゾール缶において用いることができ
る霧化し得る組成物とするのに多くの異なるタイプのビ
ヒクルバインダー溶液が粒状粉末と共に用いられてき
た。
本発明の目的は、基材の表面に適用した際に、基材へ
の良好な接着性を有するコーティングを生じる窒化ホウ
素含有組成物、等の粉末含有組成物を提供するにある。
の良好な接着性を有するコーティングを生じる窒化ホウ
素含有組成物、等の粉末含有組成物を提供するにある。
本発明の別の目的は本質的に粒状粉末及びクレーを水
に分散させてなる粉末含有組成物を提供するにある。
に分散させてなる粉末含有組成物を提供するにある。
本発明の別の目的は少量のクレーをバインダーとして
用いる粉末含有組成物を提供するにある。
用いる粉末含有組成物を提供するにある。
本発明の別の目的は粒状窒化ホウ素を粒状クレーと共
に水に分散させて含む窒化ホウ素含有組成物を提供する
にある。
に水に分散させて含む窒化ホウ素含有組成物を提供する
にある。
本発明の別の目的は、粒状窒化ホウ素及び粒状クレー
を窒化アルミニウム、二ホウ化チタン及び／又は二酸化
チタンと共に水に分散させて含む窒化ホウ素含有組成物
を提供するにある。
を窒化アルミニウム、二ホウ化チタン及び／又は二酸化
チタンと共に水に分散させて含む窒化ホウ素含有組成物
を提供するにある。
本発明の別の目的は、粉末を基材上に密着されたフィ
ルム或はコーティングとして付着させるのを助成するの
に使用することができる粒状粉末用の経済的なビヒクル
バインダーを提供するにある。
ルム或はコーティングとして付着させるのを助成するの
に使用することができる粒状粉末用の経済的なビヒクル
バインダーを提供するにある。
発明のそれ以上の目的は下記の記述から明らかになる
ものと思う。
ものと思う。
発明の構成 本発明は粒状粉末及び粒状クレーを水に分散させて含
有する、基材上のフィルム形成コーティングとして用い
るための粉末含有組成物に関する。
有する、基材上のフィルム形成コーティングとして用い
るための粉末含有組成物に関する。
本明細書中で用いる通りの粉末なる用語は、単一粉末
成分の粉末或は異なる粉末の混合物を意味する。例え
ば、粉末は窒化ホウ素粉末、或は窒化ホウ素粉末に二酸
化チタン粉末を混合したものを含む。
成分の粉末或は異なる粉末の混合物を意味する。例え
ば、粉末は窒化ホウ素粉末、或は窒化ホウ素粉末に二酸
化チタン粉末を混合したものを含む。
水を粒状粉末と粒状クレーとのブレンド用ビヒクル液
として用いて霧化し得る或は塗布し得る組成物を生成
し、該組成物を基材に付着させて基材上に粉末の密着さ
れたコーティングを形成することができることを見出し
た。クレー粉末用バインダーとして作用し、それで、組
成物を一担基材上に付着させると、水が蒸発し、基材上
に粉末クレー混合物の密着されたコーティングが残る。
主題の発明の利点は、金属のホウ化物、炭化物及び酸化
物のような任意の粒状粉末と粒状クレーとを水と共に用
いて優れた霧化し得る或は塗布し得る組成物をもたらす
ことができることである。適した粒状粉末の例は下記の
通りである：窒化ホウ素、二ホウ化チタン、炭化ホウ
素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化ジルコ
ニウム、窒化アルミニウム、窒化ケイ素、炭化ケイ素、
二酸化チタン、酸化イットリウム、グラファイト、炭素
及びこれらの混合物。酸化物粉末を使用して良好な耐熱
及び耐酸化特性を有するコーティングを生成することが
できる。グラファイト或は炭素粉末を使用して導電性及
び難燃特性を有するコーティングを生成することができ
る。単一成分粉末を使用して作ったコーティングの特性
を変え或は改質するために、他の粉末を１種或はそれ以
上混合物に加え、これを粒状クレーと共に水中で用いて
霧化し得る或は塗布し得る組成物を形成することができ
る。例えば、二ホウ化チタン粉末を窒化ホウ素粉末に加
えて窒化ホウ素を付着させたコーティングの導電性を増
大させることができ或は窒化アルミニウム粉末を窒化ホ
ウ素粉末に加えて窒化ホウ素を付着させたコーティング
の熱伝導性を増大させることができる。また、粒状炭素
質材料と他の任意の粉末とを混合して付着させたコーテ
ィングの導電性を増大させることができる。本発明にお
いて用いるための好ましい粒状粉末は窒化ホウ素、二ホ
ウ化チタン、窒化アルミニウム、炭化ホウ素、グラファ
イト及びこれらの混合物である。
として用いて霧化し得る或は塗布し得る組成物を生成
し、該組成物を基材に付着させて基材上に粉末の密着さ
れたコーティングを形成することができることを見出し
た。クレー粉末用バインダーとして作用し、それで、組
成物を一担基材上に付着させると、水が蒸発し、基材上
に粉末クレー混合物の密着されたコーティングが残る。
主題の発明の利点は、金属のホウ化物、炭化物及び酸化
物のような任意の粒状粉末と粒状クレーとを水と共に用
いて優れた霧化し得る或は塗布し得る組成物をもたらす
ことができることである。適した粒状粉末の例は下記の
通りである：窒化ホウ素、二ホウ化チタン、炭化ホウ
素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化ジルコ
ニウム、窒化アルミニウム、窒化ケイ素、炭化ケイ素、
二酸化チタン、酸化イットリウム、グラファイト、炭素
及びこれらの混合物。酸化物粉末を使用して良好な耐熱
及び耐酸化特性を有するコーティングを生成することが
できる。グラファイト或は炭素粉末を使用して導電性及
び難燃特性を有するコーティングを生成することができ
る。単一成分粉末を使用して作ったコーティングの特性
を変え或は改質するために、他の粉末を１種或はそれ以
上混合物に加え、これを粒状クレーと共に水中で用いて
霧化し得る或は塗布し得る組成物を形成することができ
る。例えば、二ホウ化チタン粉末を窒化ホウ素粉末に加
えて窒化ホウ素を付着させたコーティングの導電性を増
大させることができ或は窒化アルミニウム粉末を窒化ホ
ウ素粉末に加えて窒化ホウ素を付着させたコーティング
の熱伝導性を増大させることができる。また、粒状炭素
質材料と他の任意の粉末とを混合して付着させたコーテ
ィングの導電性を増大させることができる。本発明にお
いて用いるための好ましい粒状粉末は窒化ホウ素、二ホ
ウ化チタン、窒化アルミニウム、炭化ホウ素、グラファ
イト及びこれらの混合物である。
本発明において用いるための粒状粉末は0.1〜50ミク
ロン、好ましくは0.5〜30ミクロン、最も好ましくは５
〜15ミクロンの寸法にするのがよい。粉末含有組成物
は、エアゾール缶用途において用いる意図の場合、６〜
12ミクロンの寸法にした粒状粉末を有するのが好まし
い。粒状粉末は組成物中に組成物の固体成分の重量を基
準にして20〜99重量％、好ましくは30〜96重量％の量で
存在させることができる。また、所望の場合、二酸化チ
タンのような粒状不活性充填剤材料を組成物に加え、そ
れで値段の高い粒状粉末の量を少なくすることができ
る。充填剤材料と粒状粉末との組合せは上述した重量パ
ーセンテージの範囲内にすべきである。エアゾール缶用
途の場合、全組成物（全組成物は粉末、クレー、水及び
噴射用ガスを含む）の重量を基準にして、粒状粉末は好
ましくは約1.5〜６重量％にし、クレーは0.2〜5.0重量
％にすべきである。
ロン、好ましくは0.5〜30ミクロン、最も好ましくは５
〜15ミクロンの寸法にするのがよい。粉末含有組成物
は、エアゾール缶用途において用いる意図の場合、６〜
12ミクロンの寸法にした粒状粉末を有するのが好まし
い。粒状粉末は組成物中に組成物の固体成分の重量を基
準にして20〜99重量％、好ましくは30〜96重量％の量で
存在させることができる。また、所望の場合、二酸化チ
タンのような粒状不活性充填剤材料を組成物に加え、そ
れで値段の高い粒状粉末の量を少なくすることができ
る。充填剤材料と粒状粉末との組合せは上述した重量パ
ーセンテージの範囲内にすべきである。エアゾール缶用
途の場合、全組成物（全組成物は粉末、クレー、水及び
噴射用ガスを含む）の重量を基準にして、粒状粉末は好
ましくは約1.5〜６重量％にし、クレーは0.2〜5.0重量
％にすべきである。
本発明において用いるためのクレーは、含水アルミニ
ウムシリケート及び得られる場所に応じて他のミネラル
の粒子を含む。粒状クレーは、粒状粉末と同様に、0.1
〜50ミクロン、好ましくは0.5〜30ミクロンの寸法に作
るのがよい。組成物をエアゾール缶用途において用いる
意図の場合、粒状クレーの寸法は、６〜12ミクロンにす
るのが好ましい。組成物において使用すべきクレーの量
は組成物の固体成分の重量を基準にして１〜80重量％、
好ましくは４〜70重量％の範囲にすることができる。粒
状粉末を基材に密着させることができる程の量のクレー
を使用して基材上に密着させたコーティングを形成すべ
きである。本発明において用いるのに適したクレーは、
NLChemicals,Incから商標Bentone EWで商業的に入手す
ることができる。Bentone EWはオルガノ／クレー（テト
ラアルキルアンモニウムベントナイト）である。
ウムシリケート及び得られる場所に応じて他のミネラル
の粒子を含む。粒状クレーは、粒状粉末と同様に、0.1
〜50ミクロン、好ましくは0.5〜30ミクロンの寸法に作
るのがよい。組成物をエアゾール缶用途において用いる
意図の場合、粒状クレーの寸法は、６〜12ミクロンにす
るのが好ましい。組成物において使用すべきクレーの量
は組成物の固体成分の重量を基準にして１〜80重量％、
好ましくは４〜70重量％の範囲にすることができる。粒
状粉末を基材に密着させることができる程の量のクレー
を使用して基材上に密着させたコーティングを形成すべ
きである。本発明において用いるのに適したクレーは、
NLChemicals,Incから商標Bentone EWで商業的に入手す
ることができる。Bentone EWはオルガノ／クレー（テト
ラアルキルアンモニウムベントナイト）である。
本発明において用いる水は普通の水道水にすることが
できる。しかし、コーティングを不純物が問題を引き起
こし得る特別の用途において用いる意図なら、その場
合、脱イオン水を使用するのが好ましい。すなわち、被
覆付着物の最終用途が使用する粉末、クレー及び水の純
度を指図することになる。本組成物における水の量は粒
状粉末及びクレーを含む全組成物の重量を基準にして20
〜80重量％にすることができる。水の量が20重量％より
少なければ、粉末及びクレーを有効に分散させる程の低
い粘度をもたらさない。水が80重量％を越えると、希釈
された組成物となってほとんどの用途について有効にな
らない。
できる。しかし、コーティングを不純物が問題を引き起
こし得る特別の用途において用いる意図なら、その場
合、脱イオン水を使用するのが好ましい。すなわち、被
覆付着物の最終用途が使用する粉末、クレー及び水の純
度を指図することになる。本組成物における水の量は粒
状粉末及びクレーを含む全組成物の重量を基準にして20
〜80重量％にすることができる。水の量が20重量％より
少なければ、粉末及びクレーを有効に分散させる程の低
い粘度をもたらさない。水が80重量％を越えると、希釈
された組成物となってほとんどの用途について有効にな
らない。
本発明の粉末含有組成物は基材にはけ塗りしても或は
吹付けてもよく、或は基材を組成物中に浸漬して密着さ
れた粉末コーティングとしてもよい。また、本発明の粉
末含有組成物をイソブタン等の慣用の噴射用ガスと共に
エアゾール缶において使用してもよい。この実施態様で
は、新規な粉末含有組成物をエアゾール缶から直接基材
の表面に分散させて、基材上に残ることになる粉末の密
着されたコーティングを生成してもよい。エアゾール缶
において用いる任意の適した噴射用ガスを本発明の粉末
含有組成物と共に用いてよい。例えば、適した噴射用ガ
スはイソブタン、二酸化炭素、プロパン及びこれらの混
合物であり、全組成物の重量を基準にして少なくとも30
重量％、好ましくは30〜40重量％の量で存在することが
できる。
吹付けてもよく、或は基材を組成物中に浸漬して密着さ
れた粉末コーティングとしてもよい。また、本発明の粉
末含有組成物をイソブタン等の慣用の噴射用ガスと共に
エアゾール缶において使用してもよい。この実施態様で
は、新規な粉末含有組成物をエアゾール缶から直接基材
の表面に分散させて、基材上に残ることになる粉末の密
着されたコーティングを生成してもよい。エアゾール缶
において用いる任意の適した噴射用ガスを本発明の粉末
含有組成物と共に用いてよい。例えば、適した噴射用ガ
スはイソブタン、二酸化炭素、プロパン及びこれらの混
合物であり、全組成物の重量を基準にして少なくとも30
重量％、好ましくは30〜40重量％の量で存在することが
できる。
本発明の粉末含有組成物は、特定の粉末コーティング
を欲する任意のタイプ或は形状の基材上に分散させるこ
とができる。例えば、本発明の粉末含有組成物は、グラ
ファイト、紙、金属、布、セラミック、等のような基材
を被覆するのに理想的に適している。
を欲する任意のタイプ或は形状の基材上に分散させるこ
とができる。例えば、本発明の粉末含有組成物は、グラ
ファイト、紙、金属、布、セラミック、等のような基材
を被覆するのに理想的に適している。
例１ 下記の表１に挙げる成分の粉末含有組成物を配合し
た； 脱イオン水を容器に入れ、撹拌しながらクレーを水
に、滑らかなブレンドが得られるまで、供給した。なお
撹拌しながら、窒化ホウ素及び二酸化チタン粉末を、滑
らかなコンシステンシーブレンドが得られるまで、加え
た。二酸化チタン粉末は、不活性充填剤として組成物中
の窒化ホウ素の量を減少させるように加えた。窒化ホウ
素含有組成物をはけでグラファイト基材上に付着させ、
次いで、分散させた組成物中の水が蒸発して窒化ホウ
素、二酸化チタン及びクレーを含有するコーティングが
基材に固定されて残った。コーティング全体は比較的硬
い表面を有し、グラファイト基材に密着した。
た； 脱イオン水を容器に入れ、撹拌しながらクレーを水
に、滑らかなブレンドが得られるまで、供給した。なお
撹拌しながら、窒化ホウ素及び二酸化チタン粉末を、滑
らかなコンシステンシーブレンドが得られるまで、加え
た。二酸化チタン粉末は、不活性充填剤として組成物中
の窒化ホウ素の量を減少させるように加えた。窒化ホウ
素含有組成物をはけでグラファイト基材上に付着させ、
次いで、分散させた組成物中の水が蒸発して窒化ホウ
素、二酸化チタン及びクレーを含有するコーティングが
基材に固定されて残った。コーティング全体は比較的硬
い表面を有し、グラファイト基材に密着した。
例２ 下記の表２に挙げる成分の粉末含有組成物を配合し
た： 脱イオン水を容器に入れ、撹拌しながらクレーを水
に、滑らかなブレンドが得られるまで、供給した。なお
撹拌しながら、二ホウ化チタン粉末を、滑らかなコンシ
ステンシーブレンドが得られるまで、加えた。二ホウ化
チタン含有組成物をはけでグラファイト基材上に付着さ
せ、次いで、分散させた組成物中の水が蒸発して、二ホ
ウ化チタン及びクレーを含有するコーティングが基材に
固定されて残った。コーティング全体は比較的硬い表面
を有し、グラファイト基材によく密着された。
た： 脱イオン水を容器に入れ、撹拌しながらクレーを水
に、滑らかなブレンドが得られるまで、供給した。なお
撹拌しながら、二ホウ化チタン粉末を、滑らかなコンシ
ステンシーブレンドが得られるまで、加えた。二ホウ化
チタン含有組成物をはけでグラファイト基材上に付着さ
せ、次いで、分散させた組成物中の水が蒸発して、二ホ
ウ化チタン及びクレーを含有するコーティングが基材に
固定されて残った。コーティング全体は比較的硬い表面
を有し、グラファイト基材によく密着された。
例３ 下記の表３に挙げる成分の粉末組含有成物を配合し
た： 脱イオン水を容器に入れ、撹拌しながらクレーを水
に、滑らかなブレンドが得られるまで、供給した。なお
撹拌しながら、炭化ホウ素粉末を、滑らかなコンシステ
ンシーブレンドが得られるまで、加えた。炭化ホウ素含
有組成物をはけでグラファイト基材上に分散させ、次い
で分散させた組成物中の水が蒸発して、炭化ホウ素及び
クレーを含有するコーティングが基材に固定されて残っ
た。コーティング全体は比較的硬い表面を有し、基材に
よく密着された。
た： 脱イオン水を容器に入れ、撹拌しながらクレーを水
に、滑らかなブレンドが得られるまで、供給した。なお
撹拌しながら、炭化ホウ素粉末を、滑らかなコンシステ
ンシーブレンドが得られるまで、加えた。炭化ホウ素含
有組成物をはけでグラファイト基材上に分散させ、次い
で分散させた組成物中の水が蒸発して、炭化ホウ素及び
クレーを含有するコーティングが基材に固定されて残っ
た。コーティング全体は比較的硬い表面を有し、基材に
よく密着された。
例４（提案例） 表４に挙げる成分の組成物を、慣用技法を用いて配合
し、次いで慣用のエアゾール缶に供給することができ
る。
し、次いで慣用のエアゾール缶に供給することができ
る。
組成物はエアゾール缶から任意の基材に、所望の厚さ
のコーティング層を生じるまで、吹付けることができ
る。
のコーティング層を生じるまで、吹付けることができ
る。
以上、発明の特定の実施態様の詳細な説明を例示の目
的で記載したが、当業者ならば本明細書中に挙げる細部
の多くを、発明の精神及び範囲から逸脱しないで相当に
変え得ることを理解すべきである。
的で記載したが、当業者ならば本明細書中に挙げる細部
の多くを、発明の精神及び範囲から逸脱しないで相当に
変え得ることを理解すべきである。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−232974（ＪＰ，Ａ) 特公 昭63−54030（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (11)
- 【請求項１】単に金属のホウ化物、炭化物、窒化物、酸
化物或はこれらの混合物から選ぶ微細な非凝集の粒状粉
末から構成されかつクレーを含む粉末組成物により、乾
燥する際に、基材上に付着性のフィルム形成性コーティ
ングを形成するための水に分散された水性粉末含有組成
物であって、該クレーは、一旦該水性粉末含有組成物を
基材上に付着させると、水が蒸発して基材上に粉末クレ
ー混合物だけの密着されたコーティングが残るように粉
末用バインダーとして作用し、粒状粉末はサイズが0.5
〜30ミクロンでありかつ組成物の固体成分の重量を基準
にして20〜99重量％の量で存在し及びクレーはサイズが
0.5〜30ミクロンでありかつ組成物の固体成分の重量を
基準にして１〜80重量％の量で存在する水性粉末含有組
成物。 - 【請求項２】粒状粉末を窒化ホウ素、二ホウ化チタン、
炭化ホウ素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸
化ジルコニウム、窒化アルミニウム、二酸化チタン、酸
化イットリウム及びこれらの混合物から選ぶ特許請求の
範囲第１項記載の組成物。 - 【請求項３】粒状粉末を窒化ホウ素、二ホウ化チタン、
窒化アルミニウム、二酸化チタン、炭化ホウ素及びこれ
らの混合物から選ぶ特許請求の範囲第１項又は第２項記
載の組成物。 - 【請求項４】粒状粉末が組成物の固体成分の重量を基準
にして30〜96重量％の量で存在しかつクレーが組成物の
固体成分の重量を基準にして４〜70重量％の量で存在す
る特許請求の範囲第１〜３項のいずれか一記載の組成
物。 - 【請求項５】組成物の重量を基準にして少なくとも20重
量％の水が組成物中に存在する特許請求の範囲第１〜３
項のいずれか一記載の組成物。 - 【請求項６】水を脱イオン化する特許請求の範囲第１〜
５項のいずれか一記載の組成物。 - 【請求項７】更に噴射用ガスを含むエアゾールスプレー
缶において使用するための特許請求の範囲第１〜５項の
いずれか一記載の組成物。 - 【請求項８】噴射用ガスをイソブタン、二酸化炭素、プ
ロパン及びこれらの混合物から選ぶ特許請求の範囲第７
項記載の組成物。 - 【請求項９】噴射用ガスが組成物の重量を基準にして少
なくとも30重量％の量で存在する特許請求の範囲第７項
又は第８項記載の組成物。 - 【請求項１０】組成物の重量を基準にして、粒状粉末が
1.5〜6.0重量％であり、クレーが0.2〜5.0重量％であ
り、水が20〜80重量％であり、噴射剤が30〜40重量％で
ある特許請求の範囲第７〜９項のいずれか一記載の組成
物。 - 【請求項１１】粒状粉末が窒化ホウ素及び二酸化チタン
であり、かつ噴射用ガスが二酸化炭素である特許請求の
範囲第７〜10項のいずれか一記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/431,191 US5026422A (en) | 1989-11-03 | 1989-11-03 | Powder coating compositions |
| US431191 | 1999-11-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03207764A JPH03207764A (ja) | 1991-09-11 |
| JP2709862B2 true JP2709862B2 (ja) | 1998-02-04 |
Family
ID=23710862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2295577A Expired - Lifetime JP2709862B2 (ja) | 1989-11-03 | 1990-11-02 | 粉末コーティング組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5026422A (ja) |
| EP (1) | EP0426485B1 (ja) |
| JP (1) | JP2709862B2 (ja) |
| CA (1) | CA2029232C (ja) |
| DE (1) | DE69015971T2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| US5651874A (en) | 1993-05-28 | 1997-07-29 | Moltech Invent S.A. | Method for production of aluminum utilizing protected carbon-containing components |
| US5310476A (en) | 1992-04-01 | 1994-05-10 | Moltech Invent S.A. | Application of refractory protective coatings, particularly on the surface of electrolytic cell components |
| US5364513A (en) | 1992-06-12 | 1994-11-15 | Moltech Invent S.A. | Electrochemical cell component or other material having oxidation preventive coating |
| US6001236A (en) | 1992-04-01 | 1999-12-14 | Moltech Invent S.A. | Application of refractory borides to protect carbon-containing components of aluminium production cells |
| CA2150165C (en) * | 1994-05-26 | 1998-09-01 | Anthony John Starvos | Boron nitride-silicate sealant |
| CA2199288C (en) | 1994-09-08 | 2008-06-17 | Vittorio De Nora | Aluminium electrowinning cell with improved carbon cathode blocks |
| US5753163A (en) | 1995-08-28 | 1998-05-19 | Moltech. Invent S.A. | Production of bodies of refractory borides |
| US6656329B1 (en) | 1996-08-28 | 2003-12-02 | Premark Rwp Holdings, Inc. | Coated pressing surfaces for abrasion resistant laminate and making laminates therefrom |
| US5997894A (en) * | 1997-09-19 | 1999-12-07 | Burlington Bio-Medical & Scientific Corp. | Animal resistant coating composition and method of forming same |
| US6190514B1 (en) | 1997-12-30 | 2001-02-20 | Premark Rwp Holdings, Inc. | Method for high scan sputter coating to produce coated, abrasion resistant press plates with reduced built-in thermal stress |
| US5936194A (en) * | 1998-02-18 | 1999-08-10 | The Lubrizol Corporation | Thickened emulsion compositions for use as propellants and explosives |
| DE102005030862B4 (de) * | 2005-07-01 | 2009-12-24 | Sintec Keramik Gmbh | Erstbenetzungshilfsmaterial für einen Verdampferkörper, seine Verwendung zum Herrichten der Verdampferfläche eines Verdampferkörpers und ein elektrisch beheizbarer keramischer Verdampferkörper |
| US8034153B2 (en) * | 2005-12-22 | 2011-10-11 | Momentive Performances Materials, Inc. | Wear resistant low friction coating composition, coated components, and method for coating thereof |
| US7998604B2 (en) * | 2007-11-28 | 2011-08-16 | United Technologies Corporation | Article having composite layer |
| US8232205B2 (en) * | 2009-08-25 | 2012-07-31 | Corning Incorporated | Methods of manufacturing a honeycomb extrusion die |
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| US8410648B2 (en) | 2010-02-04 | 2013-04-02 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Motor |
| KR101271965B1 (ko) * | 2011-07-13 | 2013-06-07 | 주식회사 노루코일코팅 | 표면 처리용 수지 조성물 및 이에 의해 코팅된 강판 |
| RU2605880C2 (ru) * | 2012-02-29 | 2016-12-27 | ЭсСиДжи КЕМИКАЛЗ КО., ЛТД. | Высокоэмиссионные покровные композиции и способы их изготовления |
| EP4219786A3 (en) | 2016-02-09 | 2023-10-11 | Wilsonart LLC | Method for coating stainless steel press plates and coated press plates produced thereby |
| JP6461050B2 (ja) * | 2016-06-28 | 2019-01-30 | エスシージー ケミカルズ カンパニー，リミテッド | 高放射率コーティング組成物およびその製造プロセス |
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| US3088874A (en) * | 1960-05-23 | 1963-05-07 | Union Carbide Corp | Powder aerosol |
| DE1771489A1 (de) * | 1967-08-09 | 1971-12-09 | Hommel Co O | Koerper mit Glasueberzug |
| FR2041320A5 (en) * | 1969-04-21 | 1971-01-29 | Desmarquest & Cec | Thixotropic gunnable refractory |
| US4056500A (en) * | 1971-08-04 | 1977-11-01 | Martin Paint And Chemical Corporation | Aerosol-dispensed latex paint compositions |
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-
1989
- 1989-11-03 US US07/431,191 patent/US5026422A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-11-02 JP JP2295577A patent/JP2709862B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-02 CA CA002029232A patent/CA2029232C/en not_active Expired - Fee Related
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- 1990-11-02 DE DE69015971T patent/DE69015971T2/de not_active Expired - Lifetime
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| EP0426485A2 (en) | 1991-05-08 |
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