JP2711779B2 - アーク炉精錬における還元性スラグの処理方法 - Google Patents
アーク炉精錬における還元性スラグの処理方法Info
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- JP2711779B2 JP2711779B2 JP4273780A JP27378092A JP2711779B2 JP 2711779 B2 JP2711779 B2 JP 2711779B2 JP 4273780 A JP4273780 A JP 4273780A JP 27378092 A JP27378092 A JP 27378092A JP 2711779 B2 JP2711779 B2 JP 2711779B2
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アーク炉と取鍋精錬炉
を用いる鋼の精錬プロセスにおいて発生するスラグ、特
に還元性スラグを風化崩壊性のないスラグに変える方法
に関する。
を用いる鋼の精錬プロセスにおいて発生するスラグ、特
に還元性スラグを風化崩壊性のないスラグに変える方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】アーク炉における鋼の溶解精錬方法は、
最近ではアーク炉でスクラップの溶解と酸化精錬のみを
行い、還元精錬は取鍋精錬炉（取鍋を加熱用電極を備え
た蓋の下に持って行き、蓋を被せて一体化することで、
精錬炉の役割をさせる。以下、一体化した場合を精錬炉
といい、一体化していない場合を単に取鍋という。）で
行う分離精錬方法が主体になりつつある。この中でスラ
グの処理に関する従来の方法はおよそ次の通りである。 アーク炉で酸化精錬用の酸化性スラグを作り、酸化精
錬を終えると、スラグはスラグ鍋へ、溶鋼は取鍋へ分離
移注する。 取鍋精錬炉では新しく造滓剤を溶鋼面に投入し、造滓
剤中に電極を突っ込んで潜弧溶解・加熱し、還元性スラ
グを作り、還元精錬を行う。 還元精錬を終えると、取鍋を真空脱ガス装置の下に移
動し、真空脱ガス精錬（しない場合もあるがその有無は
本発明に関しては特に関係はない。）を経て、連続鋳造
用タンディッシュ又は鋼塊鋳型へ取鍋底のノズルから移
注する。 溶鋼を出した後、取鍋に残る還元スラグと、残湯（全
部出そうとするとスラグが混じって出るので、一部残さ
ざるを得ない）をスラグ鍋に傾転移注する。残湯とスラ
グは分離移注するか、同時移注後に分離する。 スラグ鍋に還元性スラグを移注中に、あるいは移注後
に、何らかの添加物を混入するなど、還元性スラグの崩
壊・膨張性をなくす為の改質処理を行う。
最近ではアーク炉でスクラップの溶解と酸化精錬のみを
行い、還元精錬は取鍋精錬炉（取鍋を加熱用電極を備え
た蓋の下に持って行き、蓋を被せて一体化することで、
精錬炉の役割をさせる。以下、一体化した場合を精錬炉
といい、一体化していない場合を単に取鍋という。）で
行う分離精錬方法が主体になりつつある。この中でスラ
グの処理に関する従来の方法はおよそ次の通りである。 アーク炉で酸化精錬用の酸化性スラグを作り、酸化精
錬を終えると、スラグはスラグ鍋へ、溶鋼は取鍋へ分離
移注する。 取鍋精錬炉では新しく造滓剤を溶鋼面に投入し、造滓
剤中に電極を突っ込んで潜弧溶解・加熱し、還元性スラ
グを作り、還元精錬を行う。 還元精錬を終えると、取鍋を真空脱ガス装置の下に移
動し、真空脱ガス精錬（しない場合もあるがその有無は
本発明に関しては特に関係はない。）を経て、連続鋳造
用タンディッシュ又は鋼塊鋳型へ取鍋底のノズルから移
注する。 溶鋼を出した後、取鍋に残る還元スラグと、残湯（全
部出そうとするとスラグが混じって出るので、一部残さ
ざるを得ない）をスラグ鍋に傾転移注する。残湯とスラ
グは分離移注するか、同時移注後に分離する。 スラグ鍋に還元性スラグを移注中に、あるいは移注後
に、何らかの添加物を混入するなど、還元性スラグの崩
壊・膨張性をなくす為の改質処理を行う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】還元性スラグの改質処
理は前記に記した通り従来は殆どスラグ鍋に移してか
ら行っていた。この場合、スラグの温度が相当下がって
いることもあり、反応性が悪く、改質の均質性に欠ける
ことが多かった。改質剤としてアーク炉からの酸化性ス
ラグを用いる場合でも出滓のタイミングの問題や、運搬
に手間と時間がかかることなどで、温度が下がりうまく
混合し、反応するとは限らず、更にその為の余分な作業
は処理コストを上昇させていた。
理は前記に記した通り従来は殆どスラグ鍋に移してか
ら行っていた。この場合、スラグの温度が相当下がって
いることもあり、反応性が悪く、改質の均質性に欠ける
ことが多かった。改質剤としてアーク炉からの酸化性ス
ラグを用いる場合でも出滓のタイミングの問題や、運搬
に手間と時間がかかることなどで、温度が下がりうまく
混合し、反応するとは限らず、更にその為の余分な作業
は処理コストを上昇させていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題を解決
する為のもので、その要旨は、予めヒート当たりの還元
性スラグ発生量に見合った量の酸化性スラグを、アーク
炉から取鍋への溶鋼移注時に同時に移注し、この上に先
行ヒートの取鍋の出湯後に残る還元性スラグと残溶鋼の
全部を移注し、その上でこの混合したスラグをスラグ鍋
へ移注するものである。
する為のもので、その要旨は、予めヒート当たりの還元
性スラグ発生量に見合った量の酸化性スラグを、アーク
炉から取鍋への溶鋼移注時に同時に移注し、この上に先
行ヒートの取鍋の出湯後に残る還元性スラグと残溶鋼の
全部を移注し、その上でこの混合したスラグをスラグ鍋
へ移注するものである。
【０００５】
【作用】 アーク炉から取鍋へ移注した直後の高温の溶鋼の上
で、充分に高温の酸化性スラグに先行ヒートの還元性ス
ラグを混合させるので、例え先行ヒートの還元性スラグ
の温度が下がっていても何ら差し支えなく充分な反応温
度が得られる。 混合攪拌が、還元性スラグを取鍋に移注するときと、
混合スラグをスラグ鍋に移注するときの２回行われるこ
とになり、混合と反応が充分に行われる。 改質剤として酸化性スラグを使うので改質剤の費用は
全くかからない。 作業は取鍋から混合スラグをスラグ鍋に傾転移注する
工程がひとつ増えるだけで工程費用が殆どかからない。 取鍋で従来必ず発生していた残溶鋼が本発明の方法で
は全て後続ヒートに返されるので、その分溶鋼歩留まり
が上がり、更に残溶鋼処理の為のコストが不要になっ
た。
で、充分に高温の酸化性スラグに先行ヒートの還元性ス
ラグを混合させるので、例え先行ヒートの還元性スラグ
の温度が下がっていても何ら差し支えなく充分な反応温
度が得られる。 混合攪拌が、還元性スラグを取鍋に移注するときと、
混合スラグをスラグ鍋に移注するときの２回行われるこ
とになり、混合と反応が充分に行われる。 改質剤として酸化性スラグを使うので改質剤の費用は
全くかからない。 作業は取鍋から混合スラグをスラグ鍋に傾転移注する
工程がひとつ増えるだけで工程費用が殆どかからない。 取鍋で従来必ず発生していた残溶鋼が本発明の方法で
は全て後続ヒートに返されるので、その分溶鋼歩留まり
が上がり、更に残溶鋼処理の為のコストが不要になっ
た。
【０００６】
【実施例】１００トンアーク炉で、低合金鋼を溶解する
場合の一実施例を示す。酸化精錬を終了した後、アーク
炉から溶鋼を取鍋Ａに移注する。この時酸化性スラグを
約５トン排滓せずに炉内に残しておき、これを同時に移
注する。これとほぼ前後して、２ヒート先行する取鍋Ｂ
ではタンディッシュへの移注が終わる。取鍋Ｂには還元
スラグ約４トンと残溶鋼約１トンが残っており、これを
取鍋Ａの上に持っていき、内容物計約５トン全量を取鍋
Ａに傾転移注する。移注時間は約３分である。移注完了
後直ちに取鍋Ａを傾転させてスラグの全量をスラグ鍋に
移注する。スラグ鍋のスラグはスラグ処理場で通常の処
理を行って、路盤材などとして活用する。この時の両ス
ラグおよび混合スラグの組成及び温度の一例を表１に示
す。
場合の一実施例を示す。酸化精錬を終了した後、アーク
炉から溶鋼を取鍋Ａに移注する。この時酸化性スラグを
約５トン排滓せずに炉内に残しておき、これを同時に移
注する。これとほぼ前後して、２ヒート先行する取鍋Ｂ
ではタンディッシュへの移注が終わる。取鍋Ｂには還元
スラグ約４トンと残溶鋼約１トンが残っており、これを
取鍋Ａの上に持っていき、内容物計約５トン全量を取鍋
Ａに傾転移注する。移注時間は約３分である。移注完了
後直ちに取鍋Ａを傾転させてスラグの全量をスラグ鍋に
移注する。スラグ鍋のスラグはスラグ処理場で通常の処
理を行って、路盤材などとして活用する。この時の両ス
ラグおよび混合スラグの組成及び温度の一例を表１に示
す。
【０００７】
【表１】
【０００８】スラグの崩壊性、膨張性は主として、Ｃａ
Ｏ／ＳｉＯ2 比とＭｎＯやＰ2 Ｏ5などの酸素供給源の
有無に依存するが、表１に見るとおり、混合スラグは、
一般に良質路盤材用として認められるに充分な組成であ
り、路盤材として実用化できる。
Ｏ／ＳｉＯ2 比とＭｎＯやＰ2 Ｏ5などの酸素供給源の
有無に依存するが、表１に見るとおり、混合スラグは、
一般に良質路盤材用として認められるに充分な組成であ
り、路盤材として実用化できる。
【０００９】
【発明の効果】本発明の実施により、アーク炉と取鍋精
錬炉を使用する製鋼方法において発生する還元性スラグ
を、コストを殆どかけることなくきわめて効果的に改質
処理できるようになり、更に取鍋での残湯も発生しなく
なって溶鋼歩留まりが向上するなど還元スラグ処理プロ
セスの合理化に大きな役割を果たすことができた。
錬炉を使用する製鋼方法において発生する還元性スラグ
を、コストを殆どかけることなくきわめて効果的に改質
処理できるようになり、更に取鍋での残湯も発生しなく
なって溶鋼歩留まりが向上するなど還元スラグ処理プロ
セスの合理化に大きな役割を果たすことができた。
Claims (1)
- 【請求項１】 アーク炉において溶解と酸化精錬を行
い、取鍋において還元精錬を行う鋼の溶解精錬方法にお
いて、 アーク炉から、酸化精錬後の溶鋼を取鍋に移注するに際
し、所定量の酸化性スラグと同時に移注し、更にその上
に、先行ヒートの取鍋から、出鋼後に残る還元性スラグ
と残湯の全部を移注し、次いで、直ちにこの混合スラグ
をスラグ鍋に移注することを特徴とするアーク炉精錬に
おける還元性スラグの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4273780A JP2711779B2 (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | アーク炉精錬における還元性スラグの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4273780A JP2711779B2 (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | アーク炉精錬における還元性スラグの処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0693324A JPH0693324A (ja) | 1994-04-05 |
| JP2711779B2 true JP2711779B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=17532477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4273780A Expired - Lifetime JP2711779B2 (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | アーク炉精錬における還元性スラグの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2711779B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4822902B2 (ja) * | 2006-03-29 | 2011-11-24 | 山陽特殊製鋼株式会社 | 電気炉還元性スラグの改質処理方法 |
| JP5988682B2 (ja) * | 2012-05-10 | 2016-09-07 | 株式会社星野産商 | 電気炉還元スラグの改質方法及びコンクリート用骨材の製造方法 |
-
1992
- 1992-09-16 JP JP4273780A patent/JP2711779B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0693324A (ja) | 1994-04-05 |
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Legal Events
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