JP2714367B2 - Sheet material feeding and discharging device - Google Patents
Sheet material feeding and discharging deviceInfo
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- JP2714367B2 JP2714367B2 JP7281617A JP28161795A JP2714367B2 JP 2714367 B2 JP2714367 B2 JP 2714367B2 JP 7281617 A JP7281617 A JP 7281617A JP 28161795 A JP28161795 A JP 28161795A JP 2714367 B2 JP2714367 B2 JP 2714367B2
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Manual Feeding Of Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、シート材給排紙装
置、詳細には、例えば複写機、プリンタ等の記録装置に
関するものである。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a sheet feeding / discharging apparatus, and more particularly to a recording apparatus such as a copying machine and a printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】以下、液滴を噴射して印字を行なう記録
装置を例にとって従来例を説明する。2. Description of the Related Art Hereinafter, a conventional example will be described by taking a recording apparatus which performs printing by ejecting liquid droplets as an example.
【０００３】図７において、給紙口２０に挿入された用
紙は、給紙トレイ１９に支えられながら、給紙ローラー
２１によって、紙ガイド２２に案内されて、副走査ロー
ラ対５に搬送される。In FIG. 7, a sheet inserted into a sheet feeding port 20 is guided by a sheet guide 22 by a sheet feeding roller 21 while being supported by a sheet feeding tray 19, and is conveyed to the sub-scanning roller pair 5. .
【０００４】印字ヘッド１はガイドレール２ａ，２ｂに
ガイドされて紙幅方向に移動しながら用紙に印字幅分の
印字を行なう。The print head 1 is guided by the guide rails 2a and 2b, and performs printing for the print width on the paper while moving in the paper width direction.
【０００５】副走査ローラー５によって順次、印字幅分
だけ用紙を搬送し、印字、搬送を交互に繰り返すことに
よって、用紙全体に印字を行なうものである。The paper is conveyed sequentially by the sub-scanning roller 5 by the print width, and printing and conveyance are alternately repeated, thereby performing printing on the entire paper.
【０００６】印字後の用紙は排紙ローラー７で排紙トレ
イ１０に排出される。The paper after printing is discharged to a discharge tray 10 by a discharge roller 7.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】上記従来例では、図７
に示した様に、用紙の給紙は本体装置の右側で行ない、
印字された用紙は本体装置の左側に排出される。In the above conventional example, FIG.
As shown in, the paper is fed on the right side of the main unit,
The printed paper is discharged to the left side of the main unit.
【０００８】したがって、機械本体の設置場所に加え
て、左右に操作者のためのスペースが必要となり、結果
的に広い設置場所がなければ機械を操作できないという
欠点があった。Therefore, in addition to the installation location of the machine main body, a space for the operator is required on the left and right sides. As a result, the machine cannot be operated without a large installation location.
【０００９】また、この種の装置の場合、印字後の用紙
が排出される図の左側を装置の正面として操作部を設け
ることが通例であるが、装置全体を棚等に収納して使用
した場合には、給紙口２０が棚の奥に隠れてしまうので
全く使用できなくなるという問題も生じる。Further, in the case of this type of apparatus, it is customary to provide an operation section with the left side of the figure where the printed paper is discharged as a front face of the apparatus, but the entire apparatus is housed on a shelf or the like for use. In this case, there is also a problem that the paper feed port 20 cannot be used at all because it is hidden behind the shelf.
【００１０】更に、図８のようにＵターンガイド２３を
設けて、用紙を左側から給紙する構成とした場合には、
Ｕターンガイド２３や給紙ローラ２１の設置分だけ装置
全体が高さ方向に大型化してしまうという欠点が生じて
しまう。Further, in the case where the U-turn guide 23 is provided as shown in FIG.
There is a disadvantage that the entire apparatus is enlarged in the height direction by the amount of the U-turn guide 23 and the paper feed roller 21.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は前述した問題点
を解決するために、印字後の用紙の排出口を、用紙の給
紙口と兼用して使用できるようにしたもので、これによ
って、例えば、記録装置の印字にかかわる操作を記録装
置の一方の側のみで行なえるようにしたものである。According to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, an outlet for a printed sheet can be used also as a paper feed port. For example, an operation related to printing of the recording device can be performed only on one side of the recording device.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】図１に本発明の実施例の断面図を
示す。本図の左側が、この記録装置の前面となる。FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of the present invention. The left side of the figure is the front surface of the recording apparatus.
【００１３】印字ヘッド１は液滴を噴射して印字を行な
うもので、ガイドレール２ａ，２ｂによって案内され、
ステッピングモーター（図示せず）によって、用紙の紙
幅方向に移動して、用紙に印字幅づつの印字を行なう。The print head 1 performs printing by ejecting liquid droplets, and is guided by guide rails 2a and 2b.
The paper is moved in the paper width direction by a stepping motor (not shown), and printing is performed for each print width on the paper.
【００１４】副走査ローラ対３５は、ステッピングモー
タＭｏによって駆動され、印字時には用紙を印字幅づつ
搬送する。また、用紙の給紙時には印字時とは逆方向に
連続回転して用紙をガイド板３６の間に引き込む。The sub-scanning roller pair 35 is driven by a stepping motor Mo, and conveys the paper by a printing width at the time of printing. When the paper is fed, the paper is continuously rotated in a direction opposite to the printing direction to draw the paper between the guide plates 36.
【００１５】給排紙ローラ３７は、副走査ローラ３５と
同期して、正逆回転可能に駆動されていて、一方の回転
時には用紙を給紙し、他方の回転時には用紙を搬送し、
これを排紙トレイ３０上に排出する。The paper supply / discharge roller 37 is driven to rotate forward and backward in synchronization with the sub-scanning roller 35. The paper supply / discharge roller 37 feeds paper during one rotation, and conveys paper during the other rotation.
This is discharged onto the discharge tray 30.
【００１６】用紙の有無を検知する紙検知レバー３８
は、給排紙ローラ３７の通紙域内に設けた段差部に回転
軸３８ａを中心に揺動可能に、かつ円弧部３８ｂの最上
部が、給排紙ローラ３７のニップ位置よりも低くない位
置に静止するように、バネＳＰによりバランスさせて取
りつけられている。Paper detection lever 38 for detecting the presence or absence of paper
Is a position where the stepped portion provided in the sheet passing area of the sheet feeding and discharging roller 37 can swing around the rotation shaft 38a and the uppermost part of the arc portion 38b is not lower than the nip position of the sheet feeding and discharging roller 37. It is mounted in a balanced manner by a spring SP so as to be stationary.
【００１７】従って、用紙が図中の左右どちらから搬送
されて来た場合でも、用紙が給排紙ローラー３７のニッ
プにはさみ込まれれば、検知レバー３８は揺動降下し、
フォトセンサーＳ1 を遮断し、紙有りの電気信号を発生
させることができる。Therefore, regardless of whether the sheet is conveyed from the left or the right in the drawing, if the sheet is caught in the nip of the supply / discharge roller 37, the detection lever 38 swings down,
Blocking the photosensor S 1, it is possible to generate an electrical signal of the paper there.
【００１８】給紙ガイド板３９は、一方の端を回転中心
３９ａによって、排紙トレイ３０に回転自在に取り付け
られており、他端は、通紙域外に設けられたリンク３１
によってプランジャー３２と係合されている。３３は本
装置の電気系統のユニットを示す略図である。The paper feed guide plate 39 has one end rotatably attached to the paper discharge tray 30 with a center of rotation 39a, and the other end provided with a link 31 provided outside the paper passing area.
Is engaged with the plunger 32. 33 is a schematic diagram showing a unit of an electric system of the present apparatus.
【００１９】図１において、給紙ボタンＢを押せばプラ
ンジャー３２が励磁され、給紙ガイド板３９が、図２に
示したように、その先端が給排紙ローラー対３７のニッ
プに向くように回転し、給紙口３４が形成される。そし
て、図３のようにこの給紙口３４に、用紙１４を給紙ガ
イド板３９に沿わせて挿入すれば、用紙１４の先端１４
ａが給排紙ローラー対３７のニップにつきあたると同時
に、紙検知レバー３８も用紙の先端に押されて降下し、
紙有りが検知される。続いて、給排紙ローラー対３７お
よび副走査ローラー対３５が図３において時計回りに連
続回転し、挿入した用紙を給紙し、ガイド３６の間にひ
き込む。In FIG. 1, when the paper feed button B is pressed, the plunger 32 is excited, and the paper feed guide plate 39 is directed so that its leading end faces the nip of the paper feed / discharge roller pair 37 as shown in FIG. , And the paper feed port 34 is formed. Then, as shown in FIG. 3, when the paper 14 is inserted along the paper feed guide plate 39 into the paper feed port 34, the leading end 14 of the paper 14
a at the same time as the nip of the paper feed / discharge roller pair 37, the paper detection lever 38 is also pushed by the leading edge of the paper and descends,
The presence of paper is detected. Subsequently, the paper supply / discharge roller pair 37 and the sub-scanning roller pair 35 continuously rotate clockwise in FIG. 3 to feed the inserted paper and draw it between the guides 36.
【００２０】図４は給紙された用紙１４が記録装置内
に、一時停止した状態を示したものである。用紙１４の
停止位置は用紙１４の後端１４ｂが紙検知レバー３８を
越えて、紙検知レバーがもとの位置に復帰してからカウ
ントして、用紙の後端１４ｂが、副走査ローラー３５か
ら抜けない位置（図４の（ロ）点の位置）に設定されて
いる。また、給紙ガイド板３９は紙検知レバー３８がも
との位置に復帰した時点でプランジャー３２の通電を停
止すれば自重によって排紙とれい３０に接するまで降下
し、給紙口３４は用紙の排紙口４０になる。FIG. 4 shows a state in which the fed paper 14 is temporarily stopped in the recording apparatus. The stop position of the paper 14 is counted after the rear end 14b of the paper 14 exceeds the paper detection lever 38 and the paper detection lever returns to the original position. It is set at a position where it does not come off (the position of point (b) in FIG. 4). When the power supply to the plunger 32 is stopped when the paper detection lever 38 returns to the original position, the paper feed guide plate 39 is lowered by its own weight until it comes into contact with the paper discharge tray 30. Is the paper discharge port 40.
【００２１】つづいて、印字指令信号の入力により、副
走査ローラー対３５と排紙口ローラー対３７を今度は反
時計回りに回転させて、用紙を印字幅づつ搬送し、印字
ヘッド１を紙幅方向に走査させつつ液滴を噴射させるこ
とによって用紙に印字することができる。Subsequently, in response to the input of the print command signal, the sub-scanning roller pair 35 and the paper discharge port roller pair 37 are rotated counterclockwise this time to convey the paper by the print width, and the print head 1 is moved in the paper width direction. By ejecting liquid droplets while scanning the paper, it is possible to print on paper.
【００２２】印字後は用紙１４のもとの先端１４ａが紙
検知レバー３８と抜けるまで給排紙ローラー対３７を反
時計回りに回転させることによって、用紙１４は排紙ト
レイ３０上に排出される。After printing, the paper 14 is discharged onto the paper discharge tray 30 by rotating the paper supply / discharge roller pair 37 counterclockwise until the original leading end 14a of the paper 14 comes off the paper detection lever 38. .
【００２３】続けて、次の給紙を行なう場合には、排出
された用紙を取り除いてから前述した給紙ボタンを押せ
ばよい。これにより、給紙ガイド３９が上昇し、排紙口
４０は給紙口３４に変わるので、再び用紙の給紙が可能
になる。When the next paper feed is performed, the discharged paper is removed and the above-described paper feed button is pressed. As a result, the paper feed guide 39 is raised, and the paper discharge port 40 is changed to the paper feed port 34, so that paper can be fed again.
【００２４】以上のような構成であるので、図１におい
て、本体装置の左側に操作パネルを設置すれば、用紙の
給排紙等もすべて図の左側面で行なえるので、操作に必
要な面積の省スペース化が計れる。また装置全体を棚な
どに収納した状態で使用することも可能になる。With the above configuration, if an operation panel is installed on the left side of the main unit in FIG. 1, paper supply and discharge can all be performed on the left side of the figure, so that the area required for operation is Can save space. In addition, it is possible to use the apparatus in a state where it is stored in a shelf or the like.
【００２５】さらに、用紙の搬送ローラーを逆回転させ
て用紙を給紙する構成としたので、給紙専用のローラー
対等を設ける必要もなく、装置の簡略化、コストダウン
も可能になる。Further, since the paper is fed by rotating the paper transport roller in the reverse direction, there is no need to provide a pair of rollers dedicated to paper feeding, and the apparatus can be simplified and the cost can be reduced.
【００２６】また、排紙トレイ３０に給紙ガイド３９を
つけたので、排紙トレイを給紙トレイと兼用でき、装置
の小型化も可能になる。Further, since the paper feed guide 39 is attached to the paper discharge tray 30, the paper discharge tray can be used also as the paper feed tray, and the apparatus can be downsized.
【００２７】（他の実施例） （ｉ）本実施例では、給紙ガイド板３９を、排紙トレイ
３０に対して揺動させて、給紙口と排紙口を兼用して使
用したが、図５に示したように、排紙トレイ５０の上に
給紙トレイ５６を予め固定して設置しても、同様の効果
を得ることができる。(Other Embodiments) (i) In the present embodiment, the paper feed guide plate 39 is swung with respect to the paper discharge tray 30 and used as a paper feed port and a paper discharge port. As shown in FIG. 5, the same effect can be obtained even if the paper feed tray 56 is fixed and installed on the paper discharge tray 50 in advance.
【００２８】（ｉｉ）本実施例においては、給紙ガイド
板３９をプランジャー３２によって変位させたが、給排
紙ローラー等より、ギア、クラッチ等を介して、その正
逆の回転によって給紙ガイド板を変位させることも可能
である。図６はその実施例で給紙ガイド６９が上昇し、
給紙口６４が形成された状態を示したものである。(Ii) In the present embodiment, the paper feed guide plate 39 is displaced by the plunger 32. It is also possible to displace the guide plate. FIG. 6 shows an embodiment in which the paper feed guide 69 is raised,
This shows a state where the paper feed port 64 is formed.
【００２９】同図において給紙ガイド６９の先端の通紙
域外に取りつけられた６９ａを中心とする円弧状のギア
６５は、電磁クラッチ６７を介して給排紙ローラ３７の
軸端３７ａに取付けられたギア６６と噛み合っている。
またギア６６は、電磁クラッチ６７に通電することで、
給排紙ローラ３７と一体で回転する。In the figure, an arcuate gear 65 centered on 69a mounted outside the paper passage area at the end of the paper feed guide 69 is attached to the shaft end 37a of the paper supply / discharge roller 37 via an electromagnetic clutch 67. Gear 66.
The gear 66 is energized by the electromagnetic clutch 67,
It rotates integrally with the paper supply / discharge roller 37.
【００３０】以上のように構成した上で、給紙を行なう
ために、給紙ボタン（Ｂ′）を押したとき、電磁クラッ
チ６７を励磁し、給排紙ローラ３７を図中時計回りに回
転させれば、ギア６６は給排紙ローラ３７と共に回転す
るので、円弧ギア６５を回し、図に示した位置に給紙ガ
イド板６９を上昇させることができる。図の位置に上昇
した後、給排紙ローラー３７の回転を止めれば同図の位
置に給紙ガイド板６９は停止する。電磁クラッチ６７の
通電を停止するまでは給紙ガイド板６９は、給排紙ロー
ラー軸等駆動系の摩擦力によって保持される。With the above configuration, when the paper feed button (B ') is pressed to feed paper, the electromagnetic clutch 67 is excited, and the paper feed / discharge roller 37 is rotated clockwise in the figure. Then, the gear 66 rotates together with the paper supply / discharge roller 37, so that the circular gear 65 can be turned to raise the paper feed guide plate 69 to the position shown in the figure. After the paper feed roller 37 stops rotating after it has risen to the position shown in the figure, the paper feed guide plate 69 stops at the position shown in the figure. Until the energization of the electromagnetic clutch 67 is stopped, the paper feed guide plate 69 is held by the frictional force of a drive system such as a paper feed / discharge roller shaft.
【００３１】この後に、給紙口６４より用紙を挿入する
と同時に（図１のセンサＳ1 と同等のものにより検
知）、電磁クラッチ６７の通電を停止し、再び給排紙ロ
ーラ３７を時計方向に回転させれば用紙は前述した実施
例と同様に本体装置内に給紙される。[0031] After this, at the same time to insert the sheet from the feeding port 64 (detected by the equivalent of the sensor S 1 in FIG. 1), it stops the energization of the electromagnetic clutch 67, the sheet discharge rollers 37 in the clockwise direction again When rotated, the paper is fed into the main unit in the same manner as in the above-described embodiment.
【００３２】排紙時には、給排紙ローラ３７が、反時計
回り（ａ方向）に回転するので、電磁クラッチ６７を再
び一定時間通電すればギア６６も反時計回りに回転し、
給紙ガイド板６９も降下し、再び前述した実施例と同様
に、排紙口が形成される。給紙ガイド板６９が完全に降
下したのちに、電磁クラッチ６７の通電を停止すれば、
排紙トレイ６０上に用紙は支障なく排出される。At the time of paper discharge, the paper supply / discharge roller 37 rotates counterclockwise (direction a), so if the electromagnetic clutch 67 is energized again for a predetermined time, the gear 66 also rotates counterclockwise.
The paper feed guide plate 69 is also lowered, and a paper discharge port is formed again as in the above-described embodiment. If the power supply to the electromagnetic clutch 67 is stopped after the paper feed guide plate 69 is completely lowered,
The paper is discharged onto the paper discharge tray 60 without any trouble.
【００３３】（ｉｉｉ）本実施例では、液滴を噴射して
印字する方式の記録装置について述べたが、印字方式に
ついて、その方式を問わないのは言うまでもない。(Iii) In this embodiment, the recording apparatus of the type in which droplets are ejected for printing is described. However, it goes without saying that the printing method is not limited.
【００３４】（ｉｖ）本実施例でも、シートを図１の右
方向から挿入して、印字し左方向から排出するようにし
てもよいことは勿論である。(Iv) Also in this embodiment, it goes without saying that a sheet may be inserted from the right side in FIG. 1, printed, and discharged from the left side.
【００３５】（ｖ）左方向から挿入されたシート材の後
端がセンサＳ1 によって検知されると直ちにローラ３
７，３５の回転を停止させるようにしてもよい。すなわ
ち、その後のシート材の左方向へのスタート位置はシー
ト材の端部が記録部１より左方向側にある位置（図４の
（イ）で示す位置）になる。もしくは、端が給排紙ロー
ラー３７にかまれたままの位置（ハ）の位置でもよい。[0035] (v) immediately roller 3 when the trailing edge of the sheet inserted from the left direction is detected by the sensor S 1
The rotation of 7, 35 may be stopped. That is, the subsequent start position of the sheet material in the left direction is a position where the end of the sheet material is on the left side of the recording unit 1 (the position indicated by (a) in FIG. 4). Alternatively, the position may be a position (c) in which the end remains bitten by the paper supply / discharge roller 37.
【００３６】本発明の実施例は上述の通りの構成である
ので下記の利点がある。The embodiment of the present invention has the following advantages because it has the above-described configuration.
【００３７】（ｉ）用紙の給紙口を印字後の用紙の排紙
口と兼用させることを可能としたことによって、給紙口
を装置の正面にして本体装置の操作パネルも同じ面に配
置すれば、印字にかかわるすべての操作が正面側から行
なうことができるので、操作性が良い。更に、操作上必
要なスペースも少なくてすむ。また、装置全体を棚など
に収納した状態で使用できるので大幅な省スペース化が
可能になる。(I) Since the paper feed port can also be used as the paper discharge port for printed paper, the paper feed port is located in front of the apparatus, and the operation panel of the main unit is arranged on the same surface. Then, all the operations related to printing can be performed from the front side, so that the operability is good. Furthermore, less space is required for operation. Further, since the apparatus can be used in a state in which it is stored in a shelf or the like, a large space saving can be achieved.
【００３８】（ｉｉ）用紙の搬送に係わるローラー対等
を正・逆転して用紙の給排紙を行なう構成としたので、
給紙のための専用の搬送ローラ、紙ガイド、駆動系等が
不要となり装置の構成を簡略化することができ、装置全
体の小型化、コストダウンも可能になる。(Ii) Since the sheet supply / discharge is performed by rotating the pair of rollers and the like related to the sheet conveyance in the normal and reverse directions,
A dedicated conveyance roller, paper guide, drive system, and the like for paper feeding are not required, so that the configuration of the apparatus can be simplified, and the size and cost of the entire apparatus can be reduced.
【００３９】（ｉｉｉ）用紙の給紙口を兼用としたこと
により、給紙トレイと排紙トレイも兼用の構成がとれる
ので、記録装置の小型化、およびコストダウンが可能に
なる。(Iii) Since the paper feed port is also used, the paper feed tray and the discharge tray can also be used, so that the size and cost of the recording apparatus can be reduced.
【００４０】[0040]
【発明の効果】本発明に係るシート材給排紙装置は上述
の通りの構成であるので、装置の小型化が可能である
し、操作がし易いという効果がある。又、更にシートの
端部まで処理できるのでシートの有効利用が可能になる
という効果がある。Since the sheet feeding / discharging apparatus according to the present invention has the above-described structure, the apparatus can be downsized and the operation is easy. Further, since the processing can be further performed to the end of the sheet, there is an effect that the sheet can be effectively used.
【図１】実施例の断面図。FIG. 1 is a sectional view of an embodiment.
【図２】給紙口が形成されたときを示す断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a state where a paper feed port is formed.
【図３】給紙口に用紙をセットしたときの断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view when paper is set in a paper feed port.
【図４】用紙の給紙が終了し、排紙口が形成されたとき
を示す断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a state in which paper feeding has been completed and a paper discharge port has been formed.
【図５】他の実施例の断面図。FIG. 5 is a sectional view of another embodiment.
【図６】他の実施例の断面図。FIG. 6 is a cross-sectional view of another embodiment.
【図７】従来例の断面図。FIG. 7 is a sectional view of a conventional example.
【図８】従来例の断面図。FIG. 8 is a sectional view of a conventional example.
１ 印字ヘッド ３０ 排紙トレイ ３４ 給紙口 ３５ 副走査ローラー ３７ 給排紙ローラー ３８ 紙検知レバー ３９ 給紙ガイド板 ４０ 排紙口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Print head 30 Paper discharge tray 34 Paper feed port 35 Sub scanning roller 37 Paper feed / discharge roller 38 Paper detection lever 39 Paper feed guide plate 40 Paper discharge port
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮内 靖雄 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 蔵田 満 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 竹田 明生 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 内田 春男 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 小野田 繁義 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−89876（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−127373（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−176165（ＪＰ，Ａ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Yasuo Miyauchi 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Mitsuru Kurata 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon (72) Inventor: Akio Takeda, 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Haruo Uchida, 3-30-2, Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. ( 72) Inventor Shigeyoshi Onoda 3-2-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Inside Canon Inc. (56) References JP-A-61-89876 (JP, A) JP-A-61-127373 (JP, A) Kaisho 63-176165 (JP, A)
Claims (1)
られ、上記処理部へシート材を導入するときは一の方向
に回転し、シート材を排出するときは他の方向に回転す
る一対の給送回転体と、 シート材が導入されるときおよび排出されるときのいず
れも、上記上流側の一対の給送回転体のニップ部にシー
ト材の先端がつきあたると押されて移動して紙有りを検
知し、後端が抜けると元の位置に復帰する紙検知手段
と、 シート材の後端が上記上流側の給送回転体を抜けて紙検
知手段が復帰するとカウントを開始するカウント手段を
備え、そのカウント数は上記下流側の給送回転体を後端
が抜ける前の所定位置にシート材を停止させる数であっ
て、その後、逆転させて排出するように上記回転体を制
御する手段と、 上記処理部にあって、シート材の排出時にシート材に記
録する記録手段と、 を備えるシート材給排紙装置。1. A processing section for processing a sheet material, provided at an upstream side and a downstream side of an introduction direction with the processing section interposed therebetween, and rotating in one direction when introducing the sheet material into the processing section. A pair of feed rotators that rotate in the other direction when the sheet material is discharged, and a nip between the pair of upstream feed rotators when the sheet material is introduced and discharged. When the leading edge of the sheet material touches the sheet, it is pushed and moved to detect the presence of paper, and returns to the original position when the trailing edge comes off. Counting means for starting counting when the paper detecting means returns after passing through the body, and the counted number is a number for stopping the sheet material at a predetermined position before the trailing end of the downstream-side feeding rotary body is removed. Then, control the rotating body so that it is reversed and discharged. And a recording means for recording on the sheet material at the time of discharging the sheet material in the processing unit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7281617A JP2714367B2 (en) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | Sheet material feeding and discharging device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7281617A JP2714367B2 (en) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | Sheet material feeding and discharging device |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP2714367B2 true JP2714367B2 (en) | 1998-02-16 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Families Citing this family (1)
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Family Cites Families (3)
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|---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-10-30 JP JP7281617A patent/JP2714367B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08225198A (en) | 1996-09-03 |
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