JP2720439B2 - 切断装置 - Google Patents
切断装置Info
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- JP2720439B2 JP2720439B2 JP62319460A JP31946087A JP2720439B2 JP 2720439 B2 JP2720439 B2 JP 2720439B2 JP 62319460 A JP62319460 A JP 62319460A JP 31946087 A JP31946087 A JP 31946087A JP 2720439 B2 JP2720439 B2 JP 2720439B2
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は電子チップ部品を包装したテープの切断を
行なう切断装置に関する。 従来の技術 従来の往復式の切断装置は第５図のような構造になっ
ていた。すなわち本体１において摺動みぞとフタ２によ
り取付けられた可動刃３を、駆動モータ４の回転運動よ
りローラフォロア５を介して往復運動させて、上記本体
１に固定された固定刃６との間で切断を行なうようにな
っている。 発明が解決しようとする問題点 しかし、このような構造のものでは上記可動刃３が前
方向へ往動運動して固定刃６と重なり合うときだけしか
切断が行なわれないため、駆動モータ４の回転数を高く
しなければならず、そのため可動刃３、固定刃６、駆動
モータ４の寿命が短くなるという問題があった。これは
下記の理由による。すなわち、第６図のように、可動刃
３は部品供給装置のダストパイプ７を通って送られる部
品テープ８を切断しているが、部品供給装置のダストパ
イプ７が左右に移動しながら部品テープ８は送られるの
で、切断ミスがあると、部品テープ８がダストパイプ７
の中でつまり部品供給エラーが生ずる危険がある。した
がって往動運動時しか切断出来ない従来のカッターでは
切断ミスを防ぐため、駆動モータ４の回転数を高くしな
ければならない。 そこで本発明は駆動モータ４の回転数を高くしなくて
も確実な切断が行なえるようにするものである。 問題点を解決するための手段 そして上記問題点を解決する本発明の技術的な手段
は、往復移動可能な部品供給装置の前記移動方向に複数
並設載置された電子チップ部品が包装された部品テープ
のうち、前記部品供給装置の移動により選択された一つ
の部品テープを切断する切断装置において、往復摺動可
能で、かつその摺動方向前後に刃を有する可動刃と、前
記可動刃が往動方向に摺動することにより可動刃との間
で部品テープの切断を行う往動用固定刃と、前記可動刃
が復動方向に摺動することにより可動刃との間で部品テ
ープの切断を行う復動用固定刃とを有し、前記可動刃上
面と前記往動用固定刃下面、及び前記可動刃上面と前記
復動用固定刃下面との間の各すきま量を、切断する部品
テープの厚みに応じて各々個別に設定可能とし、厚みの
異なる部品テープを連続的に切断できるよう構成したも
のである。 作用 この技術的手段による作用は次のようになる。すなわ
ち、往動運動、復動運動どちらでも切断可能なため駆動
モータが低速回転でも確実な切断が行なわれる。この結
果、駆動モータを低速回転数で使用するため、モータの
出力トルクが大きく切断力が増加し、かつ可動刃、固定
刃、駆動モータの寿命を延ばすことが可能となる。 実 施 例 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明
する。 第１図において、９は切断装置本体で、この本体９の
摺動みぞに往復運動可能なように可動刃10が取り付けら
れフタ11が固定されている。また上記可動刃10は前側と
同じ刃が後側にも付けられている。 上記本体９に取り付けられた駆動モータ12の回転運動
をローラフォロア13を介して可動刃10の往復運動を変え
る。同じく上記本体９に往動用固定刃14と復動用固定刃
15が固定されている。 次に、この一実施例の構成における作用を説明する。 上記可動刃10の往動運動時の部品テープ16の切断状態
での縦断面図を第２図に示す。可動刃10は往復運動を行
なうが、その往動運動時に往動用固定刃14との間で部品
テープ16を切断する。 また、上記可動刃10の復動運動時の部品テープ16の切
断状態での縦断面図を第３図に示す。可動刃10の復動運
動時に復動用固定刃15との間で部品テープ16を切断す
る。 この結果、可動刃10の往復運動により復動運動、復動
運動どちらの状態でも部品テープ16が切断可能なため駆
動モータを低回転数で使用出来る。 したがって駆動モータの出力トルクが増加するため、
厚さがあり高い切断力の必要な部品テープも簡単に切断
でき、かつ可動刃、固定刃、駆動モータの寿命も従来の
ものより延びる。 また第１図の可動刃10の図でわかるように、刃が前後
ともに付いているので一方の刃が摩耗しても反対側の刃
が使用でき、可動刃の寿命が２倍になる。 次に本発明の他の実施例について説明する。第４図は
他の実施例での切断状態の縦断面図を示しており、この
実施例では９′は切断装置本体で、この本体９′の摺動
みぞに往復運動可能なように可動刃10′が取り付けられ
フタ11′が固定されている。可動刃10′は駆動モータに
より往復運動を行なう。上記本体９′には厚型部品テー
プ用固定刃17と薄型部品テープ用固定刃18が固定されて
いる。ただし厚型部品テープ用固定刃17の方が高い位置
に取り付けられており、可動刃10′とのすきま量（クリ
アランス）は、厚型部品テープ用固定刃17は大きく、薄
型部品テープ用固定刃18は小さい。可動刃10′の往動運
動時に厚型部品テープ用固定刃17との間で厚型部品テー
プ19を切断する。また可動刃10′の復動運動時に薄型部
品テープ用固定刃18との間で薄型部品テープ20を切断す
る。厚型部品テープ19と薄型部品テープ20はそれぞれ厚
型部品テープ用固定刃17と薄型部品テープ用固定刃18の
近くに供給される。通常、切断状態において、被切断物
の厚きが大きいほど可動刃と固定刃のすきま量も大きく
しなければならないが、一つの切断装置で厚さの異なる
さまざまの物を切断する時は可動刃と固定刃のすきま量
を被切断物によって変えれないので、常に最適な切断状
態を得る事は困難であった。 しかし本実施例においては、一つの切断装置で厚みの
厚い部品テープと薄い部品テープとをそれぞれ被切断物
に合ったすきま量の固定刃と可動刃にて切断するため、
常に、安定した切断が可能となる。 発明の効果 本発明は、切断装置本体に取付けられた固定刃と、前
記本体と摺動面を介して取付けられ、往動方向、復動方
向に刃を有する可動刃を備えたものであるので、可動刃
の復復運動にて、往動運動、復動運動どちらでも切断が
でき、しかも次の様な効果も奏する。 すなわち本発明では、往動運動一方向でしか切断が出
来ないものに比較して可動刃の往復運動の速度を遅く出
来るので、可動刃，固定刃，駆動モータ等の寿命を延ば
す事ができ、また安定した切断ができるのである。 さらに、可動刃上面と前記往動用固定刃下面、及び前
記可動刃上面と前記復動用固定刃下面との間の各すきま
量を、切断する部品テープの厚みに応じて各々個別に設
定可能とし、厚みの異なる部品テープを連続的に切断で
きるよう構成することにより、部品供給装置に並設載置
された厚みの異なる複数種類の部品テープを、一つの切
断装置で連続的に切断できるので構成が簡単になるとと
もに、厚みの厚い部品テープと薄い部品テープとをそれ
ぞれの厚みに応じた最適なすきま量により可動刃が切断
を行うので、確実に部品テープが切断でき、よって部品
供給装置の部品供給エラーを防ぐことができるものであ
る。
行なう切断装置に関する。 従来の技術 従来の往復式の切断装置は第５図のような構造になっ
ていた。すなわち本体１において摺動みぞとフタ２によ
り取付けられた可動刃３を、駆動モータ４の回転運動よ
りローラフォロア５を介して往復運動させて、上記本体
１に固定された固定刃６との間で切断を行なうようにな
っている。 発明が解決しようとする問題点 しかし、このような構造のものでは上記可動刃３が前
方向へ往動運動して固定刃６と重なり合うときだけしか
切断が行なわれないため、駆動モータ４の回転数を高く
しなければならず、そのため可動刃３、固定刃６、駆動
モータ４の寿命が短くなるという問題があった。これは
下記の理由による。すなわち、第６図のように、可動刃
３は部品供給装置のダストパイプ７を通って送られる部
品テープ８を切断しているが、部品供給装置のダストパ
イプ７が左右に移動しながら部品テープ８は送られるの
で、切断ミスがあると、部品テープ８がダストパイプ７
の中でつまり部品供給エラーが生ずる危険がある。した
がって往動運動時しか切断出来ない従来のカッターでは
切断ミスを防ぐため、駆動モータ４の回転数を高くしな
ければならない。 そこで本発明は駆動モータ４の回転数を高くしなくて
も確実な切断が行なえるようにするものである。 問題点を解決するための手段 そして上記問題点を解決する本発明の技術的な手段
は、往復移動可能な部品供給装置の前記移動方向に複数
並設載置された電子チップ部品が包装された部品テープ
のうち、前記部品供給装置の移動により選択された一つ
の部品テープを切断する切断装置において、往復摺動可
能で、かつその摺動方向前後に刃を有する可動刃と、前
記可動刃が往動方向に摺動することにより可動刃との間
で部品テープの切断を行う往動用固定刃と、前記可動刃
が復動方向に摺動することにより可動刃との間で部品テ
ープの切断を行う復動用固定刃とを有し、前記可動刃上
面と前記往動用固定刃下面、及び前記可動刃上面と前記
復動用固定刃下面との間の各すきま量を、切断する部品
テープの厚みに応じて各々個別に設定可能とし、厚みの
異なる部品テープを連続的に切断できるよう構成したも
のである。 作用 この技術的手段による作用は次のようになる。すなわ
ち、往動運動、復動運動どちらでも切断可能なため駆動
モータが低速回転でも確実な切断が行なわれる。この結
果、駆動モータを低速回転数で使用するため、モータの
出力トルクが大きく切断力が増加し、かつ可動刃、固定
刃、駆動モータの寿命を延ばすことが可能となる。 実 施 例 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明
する。 第１図において、９は切断装置本体で、この本体９の
摺動みぞに往復運動可能なように可動刃10が取り付けら
れフタ11が固定されている。また上記可動刃10は前側と
同じ刃が後側にも付けられている。 上記本体９に取り付けられた駆動モータ12の回転運動
をローラフォロア13を介して可動刃10の往復運動を変え
る。同じく上記本体９に往動用固定刃14と復動用固定刃
15が固定されている。 次に、この一実施例の構成における作用を説明する。 上記可動刃10の往動運動時の部品テープ16の切断状態
での縦断面図を第２図に示す。可動刃10は往復運動を行
なうが、その往動運動時に往動用固定刃14との間で部品
テープ16を切断する。 また、上記可動刃10の復動運動時の部品テープ16の切
断状態での縦断面図を第３図に示す。可動刃10の復動運
動時に復動用固定刃15との間で部品テープ16を切断す
る。 この結果、可動刃10の往復運動により復動運動、復動
運動どちらの状態でも部品テープ16が切断可能なため駆
動モータを低回転数で使用出来る。 したがって駆動モータの出力トルクが増加するため、
厚さがあり高い切断力の必要な部品テープも簡単に切断
でき、かつ可動刃、固定刃、駆動モータの寿命も従来の
ものより延びる。 また第１図の可動刃10の図でわかるように、刃が前後
ともに付いているので一方の刃が摩耗しても反対側の刃
が使用でき、可動刃の寿命が２倍になる。 次に本発明の他の実施例について説明する。第４図は
他の実施例での切断状態の縦断面図を示しており、この
実施例では９′は切断装置本体で、この本体９′の摺動
みぞに往復運動可能なように可動刃10′が取り付けられ
フタ11′が固定されている。可動刃10′は駆動モータに
より往復運動を行なう。上記本体９′には厚型部品テー
プ用固定刃17と薄型部品テープ用固定刃18が固定されて
いる。ただし厚型部品テープ用固定刃17の方が高い位置
に取り付けられており、可動刃10′とのすきま量（クリ
アランス）は、厚型部品テープ用固定刃17は大きく、薄
型部品テープ用固定刃18は小さい。可動刃10′の往動運
動時に厚型部品テープ用固定刃17との間で厚型部品テー
プ19を切断する。また可動刃10′の復動運動時に薄型部
品テープ用固定刃18との間で薄型部品テープ20を切断す
る。厚型部品テープ19と薄型部品テープ20はそれぞれ厚
型部品テープ用固定刃17と薄型部品テープ用固定刃18の
近くに供給される。通常、切断状態において、被切断物
の厚きが大きいほど可動刃と固定刃のすきま量も大きく
しなければならないが、一つの切断装置で厚さの異なる
さまざまの物を切断する時は可動刃と固定刃のすきま量
を被切断物によって変えれないので、常に最適な切断状
態を得る事は困難であった。 しかし本実施例においては、一つの切断装置で厚みの
厚い部品テープと薄い部品テープとをそれぞれ被切断物
に合ったすきま量の固定刃と可動刃にて切断するため、
常に、安定した切断が可能となる。 発明の効果 本発明は、切断装置本体に取付けられた固定刃と、前
記本体と摺動面を介して取付けられ、往動方向、復動方
向に刃を有する可動刃を備えたものであるので、可動刃
の復復運動にて、往動運動、復動運動どちらでも切断が
でき、しかも次の様な効果も奏する。 すなわち本発明では、往動運動一方向でしか切断が出
来ないものに比較して可動刃の往復運動の速度を遅く出
来るので、可動刃，固定刃，駆動モータ等の寿命を延ば
す事ができ、また安定した切断ができるのである。 さらに、可動刃上面と前記往動用固定刃下面、及び前
記可動刃上面と前記復動用固定刃下面との間の各すきま
量を、切断する部品テープの厚みに応じて各々個別に設
定可能とし、厚みの異なる部品テープを連続的に切断で
きるよう構成することにより、部品供給装置に並設載置
された厚みの異なる複数種類の部品テープを、一つの切
断装置で連続的に切断できるので構成が簡単になるとと
もに、厚みの厚い部品テープと薄い部品テープとをそれ
ぞれの厚みに応じた最適なすきま量により可動刃が切断
を行うので、確実に部品テープが切断でき、よって部品
供給装置の部品供給エラーを防ぐことができるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図（イ），（ロ）は本発明の一実施例における切断
装置の平面図及び縦断面図、第２図は往動運動時の可動
刃の縦断面図、第３図は復動時の可動刃の縦断面図、第
４図は本発明の他の実施例の切断装置の縦切断図、第５
図（イ），（ロ）は従来の切断装置の平面図及び縦断面
図、第６図は切断装置と部品テープの斜視図である。 ９……本体、10……可動刃、11……フタ、12……駆動用
モータ、13……ローラフォロア、14……往動用固定刃、
15……復動用固定刃。
装置の平面図及び縦断面図、第２図は往動運動時の可動
刃の縦断面図、第３図は復動時の可動刃の縦断面図、第
４図は本発明の他の実施例の切断装置の縦切断図、第５
図（イ），（ロ）は従来の切断装置の平面図及び縦断面
図、第６図は切断装置と部品テープの斜視図である。 ９……本体、10……可動刃、11……フタ、12……駆動用
モータ、13……ローラフォロア、14……往動用固定刃、
15……復動用固定刃。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 佐々木 賢
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電
器産業株式会社内
(56)参考文献 特開 昭47−40392（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−284393（ＪＰ，Ａ)
実開 昭61−50693（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭49−69192（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭51−108183（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−190399（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭57−57873（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．往復移動可能な部品供給装置の前記移動方向に複数
並設載置された電子チップ部品が包装された部品テープ
のうち、前記部品供給装置の移動により選択された一つ
の部品テープを切断する切断装置において、 往復摺動可能で、かつその摺動方向前後に刃を有する可
動刃と、前記可動刃が往動方向に摺動することにより可
動刃との間で部品テープの切断を行う往動用固定刃と、
前記可動刃が復動方向に摺動することにより可動刃との
間で部品テープの切断を行う復動用固定刃とを有し、前
記可動刃上面と前記往動用固定刃下面、及び前記可動刃
上面と前記復動用固定刃下面との間の各すきま量を、切
断する部品テープの厚みに応じて各々個別に設定可能と
し、厚みの異なる部品テープを連続的に切断できるよう
構成したことを特徴とする切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62319460A JP2720439B2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62319460A JP2720439B2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01164587A JPH01164587A (ja) | 1989-06-28 |
| JP2720439B2 true JP2720439B2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=18110446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62319460A Expired - Fee Related JP2720439B2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2720439B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3527367B2 (ja) | 1996-08-08 | 2004-05-17 | 松下電器産業株式会社 | キャリアテープ切断装置と電子部品実装機 |
-
1987
- 1987-12-17 JP JP62319460A patent/JP2720439B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01164587A (ja) | 1989-06-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |