JP2755182B2 - 移動式浄水設備 - Google Patents
移動式浄水設備Info
- Publication number
- JP2755182B2 JP2755182B2 JP6208807A JP20880794A JP2755182B2 JP 2755182 B2 JP2755182 B2 JP 2755182B2 JP 6208807 A JP6208807 A JP 6208807A JP 20880794 A JP20880794 A JP 20880794A JP 2755182 B2 JP2755182 B2 JP 2755182B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- water
- water purification
- flocculant
- filtration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 138
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 23
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 35
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 27
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 21
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 20
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 claims description 7
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 16
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 11
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 9
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 9
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 6
- 239000003206 sterilizing agent Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 4
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 4
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、飲料水供給設備を持た
ない地域、または台風，地震等の災害が発生した被災地
に移動して現地の原水を浄水し、飲料水として供給する
移動式浄水設備に関するものである。
ない地域、または台風，地震等の災害が発生した被災地
に移動して現地の原水を浄水し、飲料水として供給する
移動式浄水設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、現地の原水を濾過して飲料水を得
るための移動式浄水装置として、実公昭62−9997号公報
に記載の浄水装置が知られている。この浄水装置は、図
４に示すようにトラック荷台の搭載シェルタ５０内に収
納されており、その構成は、図５に示すように、取水し
た原水に凝集剤を添加する添加装置５１、原水と凝集剤
を混合させた混合水を貯留する貯留タンク５２、その貯
留タンク５２内に浸漬される回転円筒型長毛濾過装置５
３、その回転円筒型長毛濾過装置５３の濾布を通過して
得られた濾過水を滅菌する滅菌室５４、滅菌された濾過
水をさらに浄化する珪藻土濾過装置５５とから構成され
ている。なお、取水ポンプ５６は、原水を取水する際に
別途取り付けられる。上記浄水装置は、主に国内の河川
水，湖沼水を原水として取り込み、濁質を除去して飲料
水を供給することができるようになっている。
るための移動式浄水装置として、実公昭62−9997号公報
に記載の浄水装置が知られている。この浄水装置は、図
４に示すようにトラック荷台の搭載シェルタ５０内に収
納されており、その構成は、図５に示すように、取水し
た原水に凝集剤を添加する添加装置５１、原水と凝集剤
を混合させた混合水を貯留する貯留タンク５２、その貯
留タンク５２内に浸漬される回転円筒型長毛濾過装置５
３、その回転円筒型長毛濾過装置５３の濾布を通過して
得られた濾過水を滅菌する滅菌室５４、滅菌された濾過
水をさらに浄化する珪藻土濾過装置５５とから構成され
ている。なお、取水ポンプ５６は、原水を取水する際に
別途取り付けられる。上記浄水装置は、主に国内の河川
水，湖沼水を原水として取り込み、濁質を除去して飲料
水を供給することができるようになっている。
【０００３】また、移動式であって濾過膜を利用した浄
水装置としては、図６に示すように、車載型の海水淡水
化逆浸透装置が知られている。この種の浄水装置は、そ
の規模が大きいため、通常、処理機能毎に複数の車両Ａ
〜Ｃに分散して搭載されており、前処理を行う車両Ａに
は取水ポンプ６０から取水した原水を濾過する濾過器６
１が搭載され、逆浸透膜処理を行う車両Ｂには保安フィ
ルタ６２及び逆浸透膜装置６３が搭載され、各処理に対
し薬剤を注入する車両Ｃには滅菌剤タンク６４，凝集剤
タンク６５，ｐＨ調整剤タンク６６，滅菌剤タンク６７
が搭載されている。このような構成の浄水装置によれ
ば、海水を原水として取り込んで飲料水化することがで
き、また海水以外にも清澄な河川水，湖沼水であれば同
様に飲料水化することができる。なお、図中の車両Ｄ
は、各車両Ａ〜Ｃに電源を供給するための発電機車であ
る。
水装置としては、図６に示すように、車載型の海水淡水
化逆浸透装置が知られている。この種の浄水装置は、そ
の規模が大きいため、通常、処理機能毎に複数の車両Ａ
〜Ｃに分散して搭載されており、前処理を行う車両Ａに
は取水ポンプ６０から取水した原水を濾過する濾過器６
１が搭載され、逆浸透膜処理を行う車両Ｂには保安フィ
ルタ６２及び逆浸透膜装置６３が搭載され、各処理に対
し薬剤を注入する車両Ｃには滅菌剤タンク６４，凝集剤
タンク６５，ｐＨ調整剤タンク６６，滅菌剤タンク６７
が搭載されている。このような構成の浄水装置によれ
ば、海水を原水として取り込んで飲料水化することがで
き、また海水以外にも清澄な河川水，湖沼水であれば同
様に飲料水化することができる。なお、図中の車両Ｄ
は、各車両Ａ〜Ｃに電源を供給するための発電機車であ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の移動式浄水装置では、その活動範囲が益々拡大
され多様な水源を原水として利用しなければならない状
況にあるにも拘らず、濁質以外の例えば細菌，ウイルス
類，農薬等を含む化学物質についてはそれらを除去する
機能がないために飲料水化することができないという問
題があった。また、珪藻土濾過器は高濁質の原水の場合
には、約３０分毎に手動で逆流洗浄を実施する必要があ
り、運転員に多大な労力を強いるという問題もあった。
た従来の移動式浄水装置では、その活動範囲が益々拡大
され多様な水源を原水として利用しなければならない状
況にあるにも拘らず、濁質以外の例えば細菌，ウイルス
類，農薬等を含む化学物質についてはそれらを除去する
機能がないために飲料水化することができないという問
題があった。また、珪藻土濾過器は高濁質の原水の場合
には、約３０分毎に手動で逆流洗浄を実施する必要があ
り、運転員に多大な労力を強いるという問題もあった。
【０００５】また、海水淡水化逆浸透装置では、極めて
清澄な原水でないかぎりは逆浸透膜｛以下、ＲＯ（Reve
rse Osmosis ）膜と略称する｝が閉塞してしまい、安定
な淡水化運転ができないという問題があった。従って、
例えば濁度が200 度であるような原水を浄化しようとす
る場合には、ＲＯ膜に原水を供給するにあたり、前段階
として汚濁密度指標（ＳＤＩ）４以下に濾過する必要が
あり、そのための前処理装置を装備すると車両数がさら
に増えるという問題があった。
清澄な原水でないかぎりは逆浸透膜｛以下、ＲＯ（Reve
rse Osmosis ）膜と略称する｝が閉塞してしまい、安定
な淡水化運転ができないという問題があった。従って、
例えば濁度が200 度であるような原水を浄化しようとす
る場合には、ＲＯ膜に原水を供給するにあたり、前段階
として汚濁密度指標（ＳＤＩ）４以下に濾過する必要が
あり、そのための前処理装置を装備すると車両数がさら
に増えるという問題があった。
【０００６】本発明は以上のような従来の移動式浄水装
置及び淡水化逆浸透装置の課題を考慮してなされたもの
であり、飲料水として不適な細菌，ウイルス，化学物質
を除去することができ、安定して連続運転することがで
き、しかも移動に便利なサイズに構成された移動式浄水
設備を提供することを目的とする。
置及び淡水化逆浸透装置の課題を考慮してなされたもの
であり、飲料水として不適な細菌，ウイルス，化学物質
を除去することができ、安定して連続運転することがで
き、しかも移動に便利なサイズに構成された移動式浄水
設備を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の本発明は、移
動体に搭載可能な移動式浄水設備において、原水に凝集
剤を添加する凝集剤添加装置と、原水と凝集剤とが混合
された混合水を貯留する貯留槽と、繊維材を濾過筒の主
材とする回転円筒形濾過器から構成され、貯留槽内の混
合水中に浸漬され、回転する濾過筒を通して濾過を行う
第一濾過器と、第一濾過器により得られた濾過水を、精
密濾過または限外濾過することによって逆浸透膜処理に
許容される水質に濾過する第二濾過器と、第二濾過器に
より得られた濾過水を加圧した状態でさらに逆浸透膜に
導入することにより純水を得る第三濾過器と、を備えて
なる移動式浄水設備である。なお、本発明において、第
三濾過器から回収された純水に滅菌剤を注入するように
構成することもできる。
動体に搭載可能な移動式浄水設備において、原水に凝集
剤を添加する凝集剤添加装置と、原水と凝集剤とが混合
された混合水を貯留する貯留槽と、繊維材を濾過筒の主
材とする回転円筒形濾過器から構成され、貯留槽内の混
合水中に浸漬され、回転する濾過筒を通して濾過を行う
第一濾過器と、第一濾過器により得られた濾過水を、精
密濾過または限外濾過することによって逆浸透膜処理に
許容される水質に濾過する第二濾過器と、第二濾過器に
より得られた濾過水を加圧した状態でさらに逆浸透膜に
導入することにより純水を得る第三濾過器と、を備えて
なる移動式浄水設備である。なお、本発明において、第
三濾過器から回収された純水に滅菌剤を注入するように
構成することもできる。
【０００８】請求項２の本発明は、上記第一濾過器と第
二濾過器とを接続する管路途中に、その管路内を流動す
る濾過水温度を高めるための加熱装置を設けた構成であ
る。請求項３の本発明は、上記第一濾過器及び第二濾過
器に、その濾過能力を回復させるための逆流洗浄装置を
備えた構成である。
二濾過器とを接続する管路途中に、その管路内を流動す
る濾過水温度を高めるための加熱装置を設けた構成であ
る。請求項３の本発明は、上記第一濾過器及び第二濾過
器に、その濾過能力を回復させるための逆流洗浄装置を
備えた構成である。
【０００９】請求項４の本発明は、第二濾過器における
入口及び出口の圧力差を検知する膜差圧計を設け、検知
された圧力差が所定範囲から逸脱した場合に、第二濾過
器に設けた逆流洗浄装置を動作させる構成である。な
お、本発明の逆流洗浄装置に供給する水は、第三濾過器
から得られる濃縮水、または第二濾過器から得られる透
過水を貯留したもの、または運転中の第二濾過器から得
られる透過水のいずれかを利用することができる。
入口及び出口の圧力差を検知する膜差圧計を設け、検知
された圧力差が所定範囲から逸脱した場合に、第二濾過
器に設けた逆流洗浄装置を動作させる構成である。な
お、本発明の逆流洗浄装置に供給する水は、第三濾過器
から得られる濃縮水、または第二濾過器から得られる透
過水を貯留したもの、または運転中の第二濾過器から得
られる透過水のいずれかを利用することができる。
【００１０】
【作用】請求項１の本発明に従えば、移動式浄水設備か
ら延長された取水ポンプを例えば河川に浸漬させて運転
を開始すれば、取水された原水に凝集剤が添加され、原
水と凝集剤は混合された後、混合水として貯留槽内に貯
留され、次いで回転円筒形濾過器の濾過筒を透過して濾
過され、次いで第二濾過器に供給されて精密濾過または
限外濾過され、濁質，細菌，ウイルス等が除去される。
次いで第二濾過器を透過した後、第三濾過器に供給され
て純水が分離される。次にその純水に滅菌剤が導入さ
れ、濁質，細菌，ウイルスだけでなく化学物質も除去さ
れた飲料水が得られる。
ら延長された取水ポンプを例えば河川に浸漬させて運転
を開始すれば、取水された原水に凝集剤が添加され、原
水と凝集剤は混合された後、混合水として貯留槽内に貯
留され、次いで回転円筒形濾過器の濾過筒を透過して濾
過され、次いで第二濾過器に供給されて精密濾過または
限外濾過され、濁質，細菌，ウイルス等が除去される。
次いで第二濾過器を透過した後、第三濾過器に供給され
て純水が分離される。次にその純水に滅菌剤が導入さ
れ、濁質，細菌，ウイルスだけでなく化学物質も除去さ
れた飲料水が得られる。
【００１１】請求項２に従えば、第二濾過器、第三濾過
器に供給される濾過水の温度が高められ、各濾過器にお
ける透過水量の低下が防止される。請求項３に従えば、
第一濾過器及び第二濾過器の濾過能力が回復される。請
求項４に従えば、第二濾過器の濾過能力が低下したこと
を検知して、第二濾過器の濾過能力を回復させるべく逆
流洗浄装置が作動する。
器に供給される濾過水の温度が高められ、各濾過器にお
ける透過水量の低下が防止される。請求項３に従えば、
第一濾過器及び第二濾過器の濾過能力が回復される。請
求項４に従えば、第二濾過器の濾過能力が低下したこと
を検知して、第二濾過器の濾過能力を回復させるべく逆
流洗浄装置が作動する。
【００１２】
【実施例】以下、図面に示した実施例に基づいて本発明
を詳細に説明する。図１〜３は、本発明に係る移動式浄
水設備の一実施例の構成を示したものである。まず図１
において、Ｅは本設備を収納するためのシェルタであ
り、図４に示したシェルタ５０と同様にトラックに搭載
できるものである。
を詳細に説明する。図１〜３は、本発明に係る移動式浄
水設備の一実施例の構成を示したものである。まず図１
において、Ｅは本設備を収納するためのシェルタであ
り、図４に示したシェルタ５０と同様にトラックに搭載
できるものである。
【００１３】取水ポンプ１は移動先である現地の原水を
汲み上げるためのものであり、移動中においてはシェル
タＥ内またはトラックの荷物室内に収納されている。そ
の取水ポンプ１より取水した原水は、そのポンプ出口に
接続された取水ホース２及びホース取付管２ａを介して
シェルタＥ内の混合器３に導かれるようになっている。
また、ホース取付管２ａには凝集剤注入管４が接続され
ており、凝集剤タンク５から凝集剤用ポンプ６を用いて
汲み上げた凝集剤を、その凝集剤注入管４より原水中に
注入できるようになっている。上記凝集剤タンク５及び
凝集剤用ポンプ６は凝集剤添加装置としてみなすことが
できる。上記混合器３は例えばスタティックミキサまた
はラインミキサから構成され、配管内で原水と凝集剤と
を混合するようになっている。
汲み上げるためのものであり、移動中においてはシェル
タＥ内またはトラックの荷物室内に収納されている。そ
の取水ポンプ１より取水した原水は、そのポンプ出口に
接続された取水ホース２及びホース取付管２ａを介して
シェルタＥ内の混合器３に導かれるようになっている。
また、ホース取付管２ａには凝集剤注入管４が接続され
ており、凝集剤タンク５から凝集剤用ポンプ６を用いて
汲み上げた凝集剤を、その凝集剤注入管４より原水中に
注入できるようになっている。上記凝集剤タンク５及び
凝集剤用ポンプ６は凝集剤添加装置としてみなすことが
できる。上記混合器３は例えばスタティックミキサまた
はラインミキサから構成され、配管内で原水と凝集剤と
を混合するようになっている。
【００１４】混合器３から送出された混合水は、バルブ
７を介して貯留槽としての貯留タンク８内に貯留され、
その混合水中に浸漬するようにして第一濾過器としての
回転円筒型濾過器９が配設されている。繊維材を濾過筒
の主材とするその回転円筒型濾過器９は、凝集済みの混
合水を濾過してフロックを除去し、それにより、最大20
0 度の濁度であった混合水の濁度を10度以下に低減させ
るようになっている。
７を介して貯留槽としての貯留タンク８内に貯留され、
その混合水中に浸漬するようにして第一濾過器としての
回転円筒型濾過器９が配設されている。繊維材を濾過筒
の主材とするその回転円筒型濾過器９は、凝集済みの混
合水を濾過してフロックを除去し、それにより、最大20
0 度の濁度であった混合水の濁度を10度以下に低減させ
るようになっている。
【００１５】また、回転円筒型濾過器９には濾過筒のつ
まりを防止して濾過能力を回復させるための逆流洗浄装
置が備えられている。この逆流洗浄装置は、濾過筒外周
面に近接して開口するホッパ１０及びこのホッパ１０か
ら管１１を介して濾過懸濁物質及び固形物を吸引し、排
出する逆流洗浄用ポンプ１２とから構成され、浄水設備
の運転時には常時作動されるようになっている。
まりを防止して濾過能力を回復させるための逆流洗浄装
置が備えられている。この逆流洗浄装置は、濾過筒外周
面に近接して開口するホッパ１０及びこのホッパ１０か
ら管１１を介して濾過懸濁物質及び固形物を吸引し、排
出する逆流洗浄用ポンプ１２とから構成され、浄水設備
の運転時には常時作動されるようになっている。
【００１６】この回転円筒型濾過器９によって濾過され
た濾過水は、濾過ポンプ１３によって加圧され、精密濾
過または限外濾過を行う第二濾過器１４へ送られる。こ
の第二濾過器１４は、例えばポリプロピレン等を濾材と
した精密濾過膜（Microfiltration ：以下ＭＦ膜と略称
する）またはポリアクリルニトリル等を浸透膜に用いた
限外濾過膜（Ultrafiltration ：以下ＵＦ膜と略称す
る）等から構成され、上記回転円筒型濾過器９における
濾過処理においてリークした微細な濁質，細菌，ウイル
スを除去することができるようになっている。
た濾過水は、濾過ポンプ１３によって加圧され、精密濾
過または限外濾過を行う第二濾過器１４へ送られる。こ
の第二濾過器１４は、例えばポリプロピレン等を濾材と
した精密濾過膜（Microfiltration ：以下ＭＦ膜と略称
する）またはポリアクリルニトリル等を浸透膜に用いた
限外濾過膜（Ultrafiltration ：以下ＵＦ膜と略称す
る）等から構成され、上記回転円筒型濾過器９における
濾過処理においてリークした微細な濁質，細菌，ウイル
スを除去することができるようになっている。
【００１７】濾過ポンプ１３と第二濾過器１４とを接続
する管１５の胴部には加熱装置としての温水配管１６が
添設されており、この温水配管１６の加熱源は、トラッ
クのエンジンを冷却するためラジエターから強制循環さ
れる冷却水を利用している。この温水配管１６を設ける
ことにより、取水した原水が低温であるような状況にお
いても、第二濾過器１４及びその後段の逆浸透膜装置２
０における浄化水量を低減させることなく設備を連続運
転することができるようになる。具体的には、原水の温
度が２５℃以下になると、２５〜３０℃の範囲に維持さ
せるように加熱制御を行う。
する管１５の胴部には加熱装置としての温水配管１６が
添設されており、この温水配管１６の加熱源は、トラッ
クのエンジンを冷却するためラジエターから強制循環さ
れる冷却水を利用している。この温水配管１６を設ける
ことにより、取水した原水が低温であるような状況にお
いても、第二濾過器１４及びその後段の逆浸透膜装置２
０における浄化水量を低減させることなく設備を連続運
転することができるようになる。具体的には、原水の温
度が２５℃以下になると、２５〜３０℃の範囲に維持さ
せるように加熱制御を行う。
【００１８】このようにして第二濾過器１４により、Ｓ
ＤＩが“４”以下になるまで濁質が除去された濾過水
は、次に高圧ポンプ１８によって５〜７０kg/cm2に加圧
され、流量調節弁１９を介して第三濾過器としての逆浸
透膜装置２０に供給される。逆浸透膜装置２０では、高
圧ポンプ１８によって加えられた圧力エネルギによって
濾過水から純水を分離し、濾過水中のイオン、第二濾過
器１４を通過した細菌，ウイルス，有害な有機物等を除
去し、それにより無菌化され有害物質が極力排除された
飲料水が生成される。
ＤＩが“４”以下になるまで濁質が除去された濾過水
は、次に高圧ポンプ１８によって５〜７０kg/cm2に加圧
され、流量調節弁１９を介して第三濾過器としての逆浸
透膜装置２０に供給される。逆浸透膜装置２０では、高
圧ポンプ１８によって加えられた圧力エネルギによって
濾過水から純水を分離し、濾過水中のイオン、第二濾過
器１４を通過した細菌，ウイルス，有害な有機物等を除
去し、それにより無菌化され有害物質が極力排除された
飲料水が生成される。
【００１９】上記逆浸透膜装置２０によって得られた飲
料水は、貯留中において生物汚染を防止するため滅菌剤
が注入される。その滅菌剤の注入は、滅菌剤タンク２
１，滅菌剤を汲み上げる滅菌剤用ポンプ２２，及びその
ポンプ出口と浄水管２３とを接続する管２４から構成さ
れる滅菌剤導入装置によって行われる。
料水は、貯留中において生物汚染を防止するため滅菌剤
が注入される。その滅菌剤の注入は、滅菌剤タンク２
１，滅菌剤を汲み上げる滅菌剤用ポンプ２２，及びその
ポンプ出口と浄水管２３とを接続する管２４から構成さ
れる滅菌剤導入装置によって行われる。
【００２０】なお、上記第二濾過器１４もまた、その濾
過能力を回復させるための逆流洗浄装置が備えられてい
る。この逆流洗浄装置は、図１に示すように、逆浸透膜
装置２０から得られる濃縮水をバルブ２５を介して注入
するとともに、逆流洗浄用ブロワ２６を併用して逆流洗
浄を行うものである。
過能力を回復させるための逆流洗浄装置が備えられてい
る。この逆流洗浄装置は、図１に示すように、逆浸透膜
装置２０から得られる濃縮水をバルブ２５を介して注入
するとともに、逆流洗浄用ブロワ２６を併用して逆流洗
浄を行うものである。
【００２１】また、逆流洗浄装置は、上記の構成に限ら
ず、図２に示すように、ＭＦ膜またはＵＦ膜の透過水を
濾過タンク２７に貯留して逆流洗浄用ポンプ２８から送
り込むとともに、逆流洗浄用ブロワ２６を併用して逆流
洗浄を行うよう構成することもできる。さらにまた、図
３に示すように、複数のＭＦ膜またはＵＦ膜２９，３０
を使用している場合には、運転中のそれぞれ膜の透過水
を注入するとともに、逆流洗浄ブロワ２６を併用して逆
流洗浄を行うよう構成することもできる。なお、図２及
び図３において図１と同じ構成要素については同一符号
を付してその説明を省略している。また、図１中の記号
Ｇは発電機を示している。
ず、図２に示すように、ＭＦ膜またはＵＦ膜の透過水を
濾過タンク２７に貯留して逆流洗浄用ポンプ２８から送
り込むとともに、逆流洗浄用ブロワ２６を併用して逆流
洗浄を行うよう構成することもできる。さらにまた、図
３に示すように、複数のＭＦ膜またはＵＦ膜２９，３０
を使用している場合には、運転中のそれぞれ膜の透過水
を注入するとともに、逆流洗浄ブロワ２６を併用して逆
流洗浄を行うよう構成することもできる。なお、図２及
び図３において図１と同じ構成要素については同一符号
を付してその説明を省略している。また、図１中の記号
Ｇは発電機を示している。
【００２２】図１において、ＭＦ膜またはＵＦ膜の逆流
洗浄は、膜差圧計３１によって検知された圧力差に基づ
いて自動的に行われる。すなわち、第二濾過器１４の入
口及び出口の圧力差を検知し、その検知された圧力差が
所定範囲０．５kg/cm2〜３．０kg/cm2から逸脱した場合
に、第二濾過器１４の濾過能力が低下したとみなし、逆
流洗浄装置を動作させるようになっている。この逆流洗
浄の自動化は、図２に示した第二濾過器１４、及び図３
に示した第二濾過器２９，３０にも適用することができ
る。
洗浄は、膜差圧計３１によって検知された圧力差に基づ
いて自動的に行われる。すなわち、第二濾過器１４の入
口及び出口の圧力差を検知し、その検知された圧力差が
所定範囲０．５kg/cm2〜３．０kg/cm2から逸脱した場合
に、第二濾過器１４の濾過能力が低下したとみなし、逆
流洗浄装置を動作させるようになっている。この逆流洗
浄の自動化は、図２に示した第二濾過器１４、及び図３
に示した第二濾過器２９，３０にも適用することができ
る。
【００２３】また、図１において、取水ホース２に濁度
計３１を取り付けて原水の濁度を計測できるようにし、
貯留槽８内にｐＨ計３２を取り付けて原水のｐＨを測定
できるようにし、また、浄水管２３に電気伝導度計３３
を取り付けて水質の管理ができるように構成することが
好ましい。このような各センサと、逆流洗浄用ポンプ１
２，流量調整弁１９，逆流洗浄弁２５等の自動弁とを組
み合わせることにより、浄水設備の全自動無人運転が可
能となる。なお、ｐＨが低い場合にはアルカリが投入さ
れることになる。
計３１を取り付けて原水の濁度を計測できるようにし、
貯留槽８内にｐＨ計３２を取り付けて原水のｐＨを測定
できるようにし、また、浄水管２３に電気伝導度計３３
を取り付けて水質の管理ができるように構成することが
好ましい。このような各センサと、逆流洗浄用ポンプ１
２，流量調整弁１９，逆流洗浄弁２５等の自動弁とを組
み合わせることにより、浄水設備の全自動無人運転が可
能となる。なお、ｐＨが低い場合にはアルカリが投入さ
れることになる。
【００２４】次に、上記構成を有する本実施例の動作に
ついて説明する。なお、説明に際しては河川を原水とし
て浄水する場合を例に取り説明する。河川に取水ポンプ
１を浸漬させて移動式浄水設備の運転を開始すると、取
水ホース２，ホース取付管２ａを介して混合器３に原水
が送られる。このとき、その原水中に凝集剤が添加さ
れ、それにより混合器３からは、原水と凝集剤が混合さ
れた混合水が送出されることになる。次いでその混合水
は、貯留槽８内に貯留され、混合水中に浸漬された回転
円筒形濾過器９が回転動作すると、混合水はその濾過筒
の外側から内側に向けて濾過される。次いで回転円筒形
濾過器９にて濾過された濾過水は、取出し管９ａから回
収され、濾過ポンプ１３の作動により第二濾過器１４へ
圧送される。このとき、濾過水の温度が低いために第二
濾過器１４における浄化水量が低減する恐れがある場合
には、エンジン冷却によって受熱した冷却水を温水配管
１６内に循環させることにより、管１５内を流動する濾
過水を加熱する。
ついて説明する。なお、説明に際しては河川を原水とし
て浄水する場合を例に取り説明する。河川に取水ポンプ
１を浸漬させて移動式浄水設備の運転を開始すると、取
水ホース２，ホース取付管２ａを介して混合器３に原水
が送られる。このとき、その原水中に凝集剤が添加さ
れ、それにより混合器３からは、原水と凝集剤が混合さ
れた混合水が送出されることになる。次いでその混合水
は、貯留槽８内に貯留され、混合水中に浸漬された回転
円筒形濾過器９が回転動作すると、混合水はその濾過筒
の外側から内側に向けて濾過される。次いで回転円筒形
濾過器９にて濾過された濾過水は、取出し管９ａから回
収され、濾過ポンプ１３の作動により第二濾過器１４へ
圧送される。このとき、濾過水の温度が低いために第二
濾過器１４における浄化水量が低減する恐れがある場合
には、エンジン冷却によって受熱した冷却水を温水配管
１６内に循環させることにより、管１５内を流動する濾
過水を加熱する。
【００２５】第二濾過器１４では供給された濾過水を精
密濾過または限外濾過し、その後段に設けられた逆浸透
膜装置２０が処理できる程度の水質にすべく前処理を行
う。前処理により濁質が除去された濾過水は、次に高圧
ポンプ１８によって加圧され、逆浸透膜装置２０に供給
される。逆浸透膜装置２０では供給された濾過水から純
水を分離し、得られた純水は、次に滅菌剤が注入されて
飲料水として送出される。
密濾過または限外濾過し、その後段に設けられた逆浸透
膜装置２０が処理できる程度の水質にすべく前処理を行
う。前処理により濁質が除去された濾過水は、次に高圧
ポンプ１８によって加圧され、逆浸透膜装置２０に供給
される。逆浸透膜装置２０では供給された濾過水から純
水を分離し、得られた純水は、次に滅菌剤が注入されて
飲料水として送出される。
【００２６】なお、上記実施例では逆浸透膜装置２０を
透過させて飲料水を得る構成について説明したが、原水
中に有害化学部物質が存在しない場合には、図１〜３の
破線Ｆで示す経路で、すなわち逆浸透膜装置２０をバイ
パスさせて飲料水を得るように構成することができる。
また、本発明は、可搬型の水質試験装置を随伴させ、飲
料可能であることを現地で確認できるようにすることが
好ましい。
透過させて飲料水を得る構成について説明したが、原水
中に有害化学部物質が存在しない場合には、図１〜３の
破線Ｆで示す経路で、すなわち逆浸透膜装置２０をバイ
パスさせて飲料水を得るように構成することができる。
また、本発明は、可搬型の水質試験装置を随伴させ、飲
料可能であることを現地で確認できるようにすることが
好ましい。
【００２７】また、本発明の加熱装置は、上記実施例で
は温水配管で構成したが、これに限らず、例えば管１５
内にシーズヒータを挿入することによっても実現するこ
とができ、要するに流体を所定の温度に高めることがで
きるものであれば任意の加熱手段を使用することができ
る。
は温水配管で構成したが、これに限らず、例えば管１５
内にシーズヒータを挿入することによっても実現するこ
とができ、要するに流体を所定の温度に高めることがで
きるものであれば任意の加熱手段を使用することができ
る。
【００２８】また、本発明の移動体は、上記実施例では
自走車両であるトラックに搭載した例について説明し
た、これに限らず、牽引車両、牽引軌道車両にも搭載す
ることができ、さらには貨物飛行機またはヘリコプタ等
の飛行手段にも搭載することができる。
自走車両であるトラックに搭載した例について説明し
た、これに限らず、牽引車両、牽引軌道車両にも搭載す
ることができ、さらには貨物飛行機またはヘリコプタ等
の飛行手段にも搭載することができる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明によれば、凝集剤注入装置，混合器及び第一濾過器
により、濁度が最大200 度の原水から精密濾過または限
外濾過を安定して行える濁度10度以下の濾過水が得ら
れ、第二濾過器における濾過により、その前段でリーク
した微細な濁質，細菌，ウイルス等が除去されてＳＤＩ
が４以下の濾過水が得られ、第三濾過器における濾過に
より、第二濾過器を通過した細菌，ウイルス類に加えて
飲用に不適な化学物質が除去される。それにより、浄水
設備全体として、有害物質，細菌，ウイルス，化学物質
等を含む最大濁度200 度までの原水から飲料用水を浄水
し、供給することができる。また、本発明は移動可能な
サイズに構成されているために移動範囲が限定されず、
広範囲の地域に移動して飲料水を供給することができ
る。
発明によれば、凝集剤注入装置，混合器及び第一濾過器
により、濁度が最大200 度の原水から精密濾過または限
外濾過を安定して行える濁度10度以下の濾過水が得ら
れ、第二濾過器における濾過により、その前段でリーク
した微細な濁質，細菌，ウイルス等が除去されてＳＤＩ
が４以下の濾過水が得られ、第三濾過器における濾過に
より、第二濾過器を通過した細菌，ウイルス類に加えて
飲用に不適な化学物質が除去される。それにより、浄水
設備全体として、有害物質，細菌，ウイルス，化学物質
等を含む最大濁度200 度までの原水から飲料用水を浄水
し、供給することができる。また、本発明は移動可能な
サイズに構成されているために移動範囲が限定されず、
広範囲の地域に移動して飲料水を供給することができ
る。
【図１】本発明の一実施例の構成を示す構成図である。
【図２】同実施例に係る第二濾過器の逆流洗浄装置の他
の構成を示す構成図である。
の構成を示す構成図である。
【図３】同実施例に係る逆流洗浄装置のさらに他の構成
を示す構成図である。
を示す構成図である。
【図４】従来例の移動式浄水装置を示す一部切り欠きを
有する外観図である。
有する外観図である。
【図５】従来例の移動式浄水装置の構成を示す構成図で
ある。
ある。
【図６】従来例の濾過膜を利用した浄水装置の構成を示
す構成図である。
す構成図である。
１ 取水ポンプ ３ 混合器 ４ 凝集剤注入管 ５ 凝集剤タンク ８ 貯留タンク ９ 回転円筒型濾過器 １３ 濾過ポンプ １４ 第二濾過器 １６ 温水配管 １８ 高圧ポンプ ２０ 逆浸透膜装置 ２１ 滅菌剤タンク ２２ 滅菌剤用ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｄ 61/58 Ｃ０２Ｆ 1/44 Ｈ Ｃ０２Ｆ 1/44 Ｂ０１Ｄ 35/02 Ｚ (56)参考文献 特開 平６−91262（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−31271（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−51192（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−43392（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−57290（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−109545（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−126923（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−294906（ＪＰ，Ａ) 実開 昭50−125260（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭62−9997（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C02F 1/44 C02F 1/50 - 1/56 B01D 61/00 - 71/82
Claims (4)
- 【請求項１】 移動体に搭載可能な移動式浄水設備にお
いて、 原水に凝集剤を添加する凝集剤添加装置と、 前記原水と前記凝集剤とが混合された混合水を貯留する
貯留槽と、 繊維材を濾過筒の主材とする回転円筒形濾過器から構成
され、前記貯留槽内の前記混合水中に浸漬され、回転す
る前記濾過筒を通して濾過を行う第一濾過器と、 前記第一濾過器により得られた濾過水を、精密濾過また
は限外濾過することによって逆浸透膜処理に許容される
水質に濾過する第二濾過器と、前記第二濾過器により得られた濾過水を加圧した状態で
さらに逆浸透膜に導入することにより純水を得る第三濾
過器と、 を備えてなることを特徴とする移動式浄水設備。 - 【請求項２】 前記第一濾過器と前記第二濾過器とを接
続する管路途中に、その管路内を流動する濾過水温度を
高めるための加熱装置を設けた請求項１記載の移動式浄
水設備。 - 【請求項３】 前記第一濾過器及び前記第二濾過器に、
その濾過能力を回復させるための逆流洗浄装置が備えら
れている請求項１または２に記載の移動式浄水設備。 - 【請求項４】 前記第二濾過器における入口及び出口の
圧力差を検知する膜差圧計を設け、検知された圧力差が
所定範囲から逸脱した場合に、前記第二濾過器に設けた
逆流洗浄装置を動作させる請求項３に記載の移動式浄水
設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6208807A JP2755182B2 (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | 移動式浄水設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6208807A JP2755182B2 (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | 移動式浄水設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0871567A JPH0871567A (ja) | 1996-03-19 |
| JP2755182B2 true JP2755182B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=16562453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6208807A Expired - Lifetime JP2755182B2 (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | 移動式浄水設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2755182B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3941607B2 (ja) * | 2002-06-27 | 2007-07-04 | 栗田工業株式会社 | 水処理方法及び水処理装置 |
| JP4984017B2 (ja) * | 2005-03-23 | 2012-07-25 | 栗田工業株式会社 | 造水方法 |
| JP2006272200A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Toyobo Engineering Kk | 緊急用浄水装置の操作方法、及びそれに用いる緊急用浄水装置 |
| JP4763412B2 (ja) * | 2005-10-06 | 2011-08-31 | 水道機工株式会社 | 水処理装置 |
| WO2011013173A1 (ja) * | 2009-07-30 | 2011-02-03 | Ikuta Naoyuki | 可搬式コンテナ |
| WO2011030385A1 (ja) * | 2009-09-11 | 2011-03-17 | Ikuta Kazumasa | コンテナ型浄水処理装置 |
| JP5420450B2 (ja) * | 2010-03-01 | 2014-02-19 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 濾過装置 |
| JP2014217821A (ja) * | 2013-05-10 | 2014-11-20 | 尚之 生田 | 飲料水用の濾過装置 |
| JP2020032351A (ja) * | 2018-08-29 | 2020-03-05 | 株式会社神戸製鋼所 | 移動式浄水装置 |
| JP7311690B2 (ja) * | 2018-08-29 | 2023-07-19 | 株式会社神戸製鋼所 | 移動式浄水装置 |
| CN109432869A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-08 | 广东百维生物科技有限公司 | 用于过滤胶原蛋白的硅藻土过滤机组及其控制方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50125260U (ja) * | 1974-03-30 | 1975-10-14 | ||
| JPS51109545A (en) * | 1975-03-24 | 1976-09-28 | Daicel Ltd | Netsukokankiojusuru makubunrisochi |
| JPS6157290A (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-24 | Meitan Seiichi | 高純度水製造装置およびその滅菌方法 |
| JPS629997U (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-21 | ||
| JPH084724B2 (ja) * | 1987-05-26 | 1996-01-24 | 株式会社東芝 | 中空糸膜フィルタの運転方法 |
| JPS6443392A (en) * | 1987-08-12 | 1989-02-15 | Hitachi Ltd | Sterilization control apparatus |
| JPS6451192A (en) * | 1987-08-24 | 1989-02-27 | Hitachi Ltd | Sterilizing treatment of industrial water |
| JPH02126923A (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-15 | Toshiba Corp | 廃液ろ過装置 |
| JPH0631271A (ja) * | 1992-07-16 | 1994-02-08 | Japan Organo Co Ltd | 膜処理装置 |
| JPH0691262A (ja) * | 1992-09-14 | 1994-04-05 | Airiin:Kk | 水処理装置 |
-
1994
- 1994-09-01 JP JP6208807A patent/JP2755182B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0871567A (ja) | 1996-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5244579A (en) | Transportable reverse osmosis water purification unit | |
| US5741416A (en) | Water purification system having plural pairs of filters and an ozone contact chamber | |
| US5910249A (en) | Method and apparatus for recovering water from a sewer main | |
| JP2755182B2 (ja) | 移動式浄水設備 | |
| US20070246424A1 (en) | Process For Producing Ship Ballast Water, Ship Ballast Water Producing Apparatus And Use Thereof | |
| SG187704A1 (en) | Fresh water producing apparatus and method for operating same | |
| JP2007181822A (ja) | 飲料水製造用水処理システム及びその運転方法 | |
| JP4984017B2 (ja) | 造水方法 | |
| US20070138081A1 (en) | Portable Water Purification and Decontamination System | |
| Ohkuma et al. | Performance of rotary disk modules in a collected human excreta treatment plant | |
| JP4375591B2 (ja) | 水耕栽培装置 | |
| JPH11207392A (ja) | 水の浄化処理装置 | |
| JP2003251383A (ja) | 汚水処理方法及びその処理装置 | |
| Chang et al. | Comparison of SAR (sodium adsorption ratio) between RO and NF processes for the reclamation of secondary effluent | |
| JPH09299947A (ja) | 逆浸透膜スパイラルエレメントおよびそれを用いた処理システム | |
| JPH06238136A (ja) | 濾過膜モジュールの洗浄方法 | |
| JPH09220449A (ja) | 膜分離装置 | |
| JP2003340247A (ja) | 水処理装置および方法 | |
| JPH0561990B2 (ja) | ||
| JP2000033243A (ja) | 複合半透膜 | |
| JPH119972A (ja) | 膜濾過装置及び膜濾過方法 | |
| JPH09253647A (ja) | 水処理システム | |
| JP7294364B2 (ja) | 膜ろ過装置、濃縮装置及び濃縮方法 | |
| JP2003144865A (ja) | 膜分離方法 | |
| JPH10211420A (ja) | 車載型液体分離装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980203 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090306 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100306 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100306 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100306 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100306 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110306 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110306 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120306 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120306 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120306 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130306 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130306 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140306 Year of fee payment: 16 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |