JP2756355B2 - エアバック展開用ガス発生装置 - Google Patents
エアバック展開用ガス発生装置Info
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- JP2756355B2 JP2756355B2 JP2271885A JP27188590A JP2756355B2 JP 2756355 B2 JP2756355 B2 JP 2756355B2 JP 2271885 A JP2271885 A JP 2271885A JP 27188590 A JP27188590 A JP 27188590A JP 2756355 B2 JP2756355 B2 JP 2756355B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、衝突安全装置用の空気袋,救命袋,ゴムボ
ート,脱出シュート等のエアバックを燃焼ガスにより展
開するのに使用されるエアバック展開用ガス発生装置に
関する。
ート,脱出シュート等のエアバックを燃焼ガスにより展
開するのに使用されるエアバック展開用ガス発生装置に
関する。
従来、乗用車において、その衝突時のショックから運
転者を保護するための衝突安全装置は、例えば、60リッ
ターの容積を持つエアバックと、このエアバックをガス
により展開するためのエアバック展開用ガス発生装置と
から構成されており、乗用車の衝突時に、エアバック展
開用ガス発生装置内に充填した火薬類、あるいはその類
似組成物からなるガス発生剤を点火燃焼させ、その発生
ガスによりエアバックを瞬時に展開して、運転者を衝突
から保護し、運転者の重大な負傷を防止するようになっ
ている。
転者を保護するための衝突安全装置は、例えば、60リッ
ターの容積を持つエアバックと、このエアバックをガス
により展開するためのエアバック展開用ガス発生装置と
から構成されており、乗用車の衝突時に、エアバック展
開用ガス発生装置内に充填した火薬類、あるいはその類
似組成物からなるガス発生剤を点火燃焼させ、その発生
ガスによりエアバックを瞬時に展開して、運転者を衝突
から保護し、運転者の重大な負傷を防止するようになっ
ている。
第9図は、特開平2−155857号公報に開示される従来
のエアバック展開用ガス発生装置を示すもので、図にお
いて符号11は、複数のガス発生剤13が積層状態で収容さ
れる燃焼室を示している。
のエアバック展開用ガス発生装置を示すもので、図にお
いて符号11は、複数のガス発生剤13が積層状態で収容さ
れる燃焼室を示している。
ガス発生剤13は、中央に貫通孔15の形成される環状板
状をしており、貫通孔15内には、着火薬17が収容されて
いる。
状をしており、貫通孔15内には、着火薬17が収容されて
いる。
これ等のガス発生剤13は、密封容器19内に収容されて
おり、この密封容器19の中央には、ガス発生剤13の貫通
孔15側に陥没する凹部21が形成されている。
おり、この密封容器19の中央には、ガス発生剤13の貫通
孔15側に陥没する凹部21が形成されている。
この凹部21には、ガス発生剤13を燃焼するための点火
器23が配置されている。
器23が配置されている。
燃焼室11の内周に沿って燃焼室フィルタ25が配置され
ており、また、燃焼室11を囲繞して燃焼室フィルタ25を
通過したガスを、オリフィス26から流入する充気室27
が、環状に配置されている。
ており、また、燃焼室11を囲繞して燃焼室フィルタ25を
通過したガスを、オリフィス26から流入する充気室27
が、環状に配置されている。
そして、この充気室27内には、上部フィルタ29とガス
濾過フィルタ31とからなる充気室フィルタが収容されて
いる。
濾過フィルタ31とからなる充気室フィルタが収容されて
いる。
また、充気室27には、ガス濾過フィルタ31を通過した
ガスをエアバックに流出するためのガス流出口33が形成
されている。
ガスをエアバックに流出するためのガス流出口33が形成
されている。
このようなエアバック展開用ガス発生装置では、点火
器23に電気が通電されると、点火器23内の火薬の燃焼に
より、着火薬17が燃焼し、この燃焼により、ガス発生剤
13が燃焼し、このガス発生剤13のガスが、燃焼室11の内
周に沿って配置される燃焼室フィルタ19を通り、充気室
27内に流入した後、上部フィルタ29とガス濾過フィルタ
31により浄化され、ガス流出口33を通りエアバック内に
流入し、例えば、0.04秒程度の短時間でエアバックが充
分に膨張される。
器23に電気が通電されると、点火器23内の火薬の燃焼に
より、着火薬17が燃焼し、この燃焼により、ガス発生剤
13が燃焼し、このガス発生剤13のガスが、燃焼室11の内
周に沿って配置される燃焼室フィルタ19を通り、充気室
27内に流入した後、上部フィルタ29とガス濾過フィルタ
31により浄化され、ガス流出口33を通りエアバック内に
流入し、例えば、0.04秒程度の短時間でエアバックが充
分に膨張される。
しかしながら、このような従来のエアバック展開用ガ
ス発生装置では、ガス発生剤13の燃焼ガスの容量にも限
界があり、また、燃焼ガスの浄化性能にも限界があると
いう問題があった。
ス発生装置では、ガス発生剤13の燃焼ガスの容量にも限
界があり、また、燃焼ガスの浄化性能にも限界があると
いう問題があった。
すなわち、特に、助手席のエアバックの展開に使用す
る時には、助手席は、運転席とは乗車環境が異なり、乗
員の姿勢が一定でなく、また、子供が着座する場合もあ
り、乗員の体格差が大きいため、例えば、従来の運転席
用のエアバックの2.5倍程度の大容量のエアバックが必
要になり、従って、ガス発生剤の燃焼ガス容量が大き
く、また、この大容量の燃焼ガスを確実に浄化すること
のできるエアバック展開用ガス発生装置が要望されてい
た。
る時には、助手席は、運転席とは乗車環境が異なり、乗
員の姿勢が一定でなく、また、子供が着座する場合もあ
り、乗員の体格差が大きいため、例えば、従来の運転席
用のエアバックの2.5倍程度の大容量のエアバックが必
要になり、従って、ガス発生剤の燃焼ガス容量が大き
く、また、この大容量の燃焼ガスを確実に浄化すること
のできるエアバック展開用ガス発生装置が要望されてい
た。
なお、特開平1−297336号公報には、筒状部材の中心
部にガス発生剤を配置し、このガス発生剤を点火器によ
り燃焼し、燃焼ガスを筒状部材のガス流出口からエアバ
ックに流出する構造のエアバック展開用ガス発生装置が
開示されており、この装置では、筒状部材にガス流出口
を形成したので、エアバックに大容量の燃焼ガスを従来
より効率的に送ることができるが、タブレット状のガス
発生剤を使用しているため、燃焼開始時には、ガス発生
剤燃焼表面積が大きく、このため発生するガス量も多
く、エアバックを急激に膨張させてしまうという問題が
あった。
部にガス発生剤を配置し、このガス発生剤を点火器によ
り燃焼し、燃焼ガスを筒状部材のガス流出口からエアバ
ックに流出する構造のエアバック展開用ガス発生装置が
開示されており、この装置では、筒状部材にガス流出口
を形成したので、エアバックに大容量の燃焼ガスを従来
より効率的に送ることができるが、タブレット状のガス
発生剤を使用しているため、燃焼開始時には、ガス発生
剤燃焼表面積が大きく、このため発生するガス量も多
く、エアバックを急激に膨張させてしまうという問題が
あった。
また、特開平1−289736号公報には、2つあるいはそ
れ以上の運転者側の装置を、特製の台板の上に組み立て
たエアバック展開用ガス発生装置が開示されており、こ
の装置では、2つの点火器を保有しているために、おの
おの点火時間をコントロールすることができるが、運転
者側の装置を2つ以上装着しなければならないため、重
量,形状を小さくすることができず、エアバックに大容
量の燃焼ガスを効率的に送ることができないという問題
があった。
れ以上の運転者側の装置を、特製の台板の上に組み立て
たエアバック展開用ガス発生装置が開示されており、こ
の装置では、2つの点火器を保有しているために、おの
おの点火時間をコントロールすることができるが、運転
者側の装置を2つ以上装着しなければならないため、重
量,形状を小さくすることができず、エアバックに大容
量の燃焼ガスを効率的に送ることができないという問題
があった。
本発明は、上記のような問題を解決したもので、ガス
発生剤の燃焼ガス容量を従来より大幅に増大することが
できるとともに、大容量の燃焼ガスを確実に浄化するこ
とができ、さらに、ガス発生剤の燃焼を調整することの
できるエアバック展開用ガス発生装置を提供することを
目的とする。
発生剤の燃焼ガス容量を従来より大幅に増大することが
できるとともに、大容量の燃焼ガスを確実に浄化するこ
とができ、さらに、ガス発生剤の燃焼を調整することの
できるエアバック展開用ガス発生装置を提供することを
目的とする。
請求項1のエアバック展開用ガス発生装置は、中間部
にガス流出口の形成される長尺状の筒状部材の両側に、
ガス発生剤の収容される燃焼室を、仕切部材により形成
するとともに、前記筒状部材の中間部の内側に筒状の最
終フィルムを配置し、前記筒状部材の内側の前記最終フ
ィルタと前記仕切部材との間に中間フィルタを配置し、
前記仕切部材の中間フィルタの側方となる位置に、オリ
フィスを開口してなるものである。
にガス流出口の形成される長尺状の筒状部材の両側に、
ガス発生剤の収容される燃焼室を、仕切部材により形成
するとともに、前記筒状部材の中間部の内側に筒状の最
終フィルムを配置し、前記筒状部材の内側の前記最終フ
ィルタと前記仕切部材との間に中間フィルタを配置し、
前記仕切部材の中間フィルタの側方となる位置に、オリ
フィスを開口してなるものである。
請求項2のエアバック展開用ガス発生装置は、両側の
燃焼室に、それぞれ点火器を配置してなるものである。
燃焼室に、それぞれ点火器を配置してなるものである。
請求項3のエアバック展開用ガス発生装置は、燃焼室
内には、複数の環状のガス発生剤が軸長方向に積層さ
れ、他側の燃焼室に収容されるガス発生剤の厚みが、一
側の燃焼室に収容されるガス発生剤の厚みより小とされ
ているものである。
内には、複数の環状のガス発生剤が軸長方向に積層さ
れ、他側の燃焼室に収容されるガス発生剤の厚みが、一
側の燃焼室に収容されるガス発生剤の厚みより小とされ
ているものである。
請求項1のエアバック展開用ガス発生装置では、筒状
部材の両側に配置される燃焼室内でガス発生剤が燃焼す
ると、それぞれの燃焼室内の燃焼ガスは、仕切部材のオ
リフィスから流出し、中間フィルタに流入した後、中間
フィルタを折り返して、中間フィルタの中央の空洞部を
通り、最終フィルタの空洞部に流入し、最終フィルタを
通過した後、筒状部材の中間部に形成されるガス流出口
から、エアバック側に流出する。
部材の両側に配置される燃焼室内でガス発生剤が燃焼す
ると、それぞれの燃焼室内の燃焼ガスは、仕切部材のオ
リフィスから流出し、中間フィルタに流入した後、中間
フィルタを折り返して、中間フィルタの中央の空洞部を
通り、最終フィルタの空洞部に流入し、最終フィルタを
通過した後、筒状部材の中間部に形成されるガス流出口
から、エアバック側に流出する。
請求項2のエアバック展開用ガス発生装置では、筒状
部材の両側に配置される燃焼室内でそれぞれ点火器が作
動される。
部材の両側に配置される燃焼室内でそれぞれ点火器が作
動される。
請求項3のエアバック展開用ガス発生装置では、燃焼
開始時期の遅い、他側の燃焼室に収容されるガス発生剤
が、一側の燃焼室に収容されるガス発生剤より速く燃焼
するため、単位時間当たりの燃焼ガス容量が一側のガス
発生剤の燃焼ガス容量より大きくなる。
開始時期の遅い、他側の燃焼室に収容されるガス発生剤
が、一側の燃焼室に収容されるガス発生剤より速く燃焼
するため、単位時間当たりの燃焼ガス容量が一側のガス
発生剤の燃焼ガス容量より大きくなる。
以下、本発明の詳細を図面に示す実施例について説明
する。
する。
第1図は、本発明のエアバック展開用ガス発生装置の
一実施例を示しており、図において符号41は、長尺状の
筒状部材を示している。
一実施例を示しており、図において符号41は、長尺状の
筒状部材を示している。
この筒状部材41の中間部43には、その上側に、多数の
ガス流出口45が形成されている。
ガス流出口45が形成されている。
筒状部材41の両側には、ガス発生剤パック47,49の収
容される燃焼室51,53が、仕切部材55,57および蓋部材5
9,61により形成されている。
容される燃焼室51,53が、仕切部材55,57および蓋部材5
9,61により形成されている。
また、筒状部材41の両側の蓋部材59,61の中心部に
は、燃焼室51,53内のガス発生剤63,93に点火するための
点火器65,66が、筒状部材41の軸長方向に配置されてい
る。
は、燃焼室51,53内のガス発生剤63,93に点火するための
点火器65,66が、筒状部材41の軸長方向に配置されてい
る。
なお、この実施例では、他側の点火器66は、一側の点
火器65の作動後、約10〜20msec後に作動するように構成
されている。
火器65の作動後、約10〜20msec後に作動するように構成
されている。
筒状部材41の中間部43の内側には、筒状の最終フィル
タ67が配置されている。
タ67が配置されている。
この最終フィルタ67は、例えば、細目金網,畳み織り
金網通を重ね巻きして構成され、燃焼ガスをエアバック
が焼損しない程度にまで冷却し、また、燃焼ガスに含ま
れる燃焼残渣を除去し、エアバックに無害の窒素ガスの
みを供給する機能を有している。
金網通を重ね巻きして構成され、燃焼ガスをエアバック
が焼損しない程度にまで冷却し、また、燃焼ガスに含ま
れる燃焼残渣を除去し、エアバックに無害の窒素ガスの
みを供給する機能を有している。
筒状部材41の内側の最終フィルタ67と仕切部材55,57
との間には、筒状の中間フィルタ69が配置されている。
との間には、筒状の中間フィルタ69が配置されている。
この中間フィルタ69は、最終フィルタ67側に底面71を
有する環状の仕切板73内に収容されている。
有する環状の仕切板73内に収容されている。
そして、仕切部材55,57の中間フイルタ69の側方とな
る位置には、複数のオリフィス75が開口されている。
る位置には、複数のオリフィス75が開口されている。
なお、中間フィルタ69は、例えば、ステンレス製メリ
ヤス織金網をプレス成形して形成され、オリフィス75か
ら噴出した高流速の燃焼ガスを、中間フィルタ69に衝突
させることにより、この高流速の燃焼ガスを乱流とし、
金網に燃焼ガスの残渣を付着させる作用をする。
ヤス織金網をプレス成形して形成され、オリフィス75か
ら噴出した高流速の燃焼ガスを、中間フィルタ69に衝突
させることにより、この高流速の燃焼ガスを乱流とし、
金網に燃焼ガスの残渣を付着させる作用をする。
第2図は、一側の燃焼室51内に収容されるガス発生剤
パック47の詳細を示すもので、図において符号77は、例
えば、アルミニウムのキャップ79とカップ81とからなる
密封容器を示している。
パック47の詳細を示すもので、図において符号77は、例
えば、アルミニウムのキャップ79とカップ81とからなる
密封容器を示している。
この密封容器77内には、例えば、5枚のガス発生剤63
が筒状部材41の軸長方向に積層状態で配置されている。
が筒状部材41の軸長方向に積層状態で配置されている。
各ガス発生剤63は、中央に貫通孔83の形成される環状
板状に形成されており、貫通孔83には、着火薬85が充填
されている。
板状に形成されており、貫通孔83には、着火薬85が充填
されている。
密封容器77の蓋部材59側には、凹部87が形成されてお
り、この凹部87には、点火器65が挿入されている。
り、この凹部87には、点火器65が挿入されている。
各ガス発生剤63の間には、セパレータ89が配置されて
いる。
いる。
これ等のセパレータ89は、例えば、ステンレス製の10
〜45メッシュを用いた円環状の金網からなり、ガス発生
剤63の着火性を向上し、また、ガス発生剤63の排気通路
の確保を可能にしている。
〜45メッシュを用いた円環状の金網からなり、ガス発生
剤63の着火性を向上し、また、ガス発生剤63の排気通路
の確保を可能にしている。
また、ガス発生剤パック47の内周には、例えば、ステ
ンレス製の10〜35メッシュを用いた金網を重ね巻きして
なる燃焼室フィルタ91が配置され、この燃焼室フィルタ
91は、ガス発生剤63の燃焼ガスの残渣の除去、燃焼ガス
の冷却および燃焼ガスの排気通路の確保を行なう作用を
する。
ンレス製の10〜35メッシュを用いた金網を重ね巻きして
なる燃焼室フィルタ91が配置され、この燃焼室フィルタ
91は、ガス発生剤63の燃焼ガスの残渣の除去、燃焼ガス
の冷却および燃焼ガスの排気通路の確保を行なう作用を
する。
なお、他側のガス発生剤パック49は、一側の燃焼室51
に収容されるガス発生剤63の厚みの約半分の厚みのガス
発生剤93が、倍の10枚収容されていることを除いて、第
2図に示したガス発生剤パック47とほぼ同様に構成され
ているので、同一部分には同一符号を付して詳細な説明
を省略する。
に収容されるガス発生剤63の厚みの約半分の厚みのガス
発生剤93が、倍の10枚収容されていることを除いて、第
2図に示したガス発生剤パック47とほぼ同様に構成され
ているので、同一部分には同一符号を付して詳細な説明
を省略する。
以上のように構成されたエアバック展開用ガス発生装
置では、両側の燃焼室51,53にそれぞれ配置される点火
器65,66に電気が通電されると、着火薬85が燃焼し、こ
の燃焼により、ガス発生剤63,93が燃焼し、燃焼ガスの
圧力により、密封容器77が破損し、燃焼ガスは、仕切部
材55,57のオリフィス75を通り、中間フィルタ69に流入
し、仕切板73に衝突し、反転した後、中間フィルタ69の
空洞部99を通り、最終フィルタ67の空洞部101に流入
し、最終フィルタ67により浄化され、ガス流出口45を通
りエアバック内に流入される。
置では、両側の燃焼室51,53にそれぞれ配置される点火
器65,66に電気が通電されると、着火薬85が燃焼し、こ
の燃焼により、ガス発生剤63,93が燃焼し、燃焼ガスの
圧力により、密封容器77が破損し、燃焼ガスは、仕切部
材55,57のオリフィス75を通り、中間フィルタ69に流入
し、仕切板73に衝突し、反転した後、中間フィルタ69の
空洞部99を通り、最終フィルタ67の空洞部101に流入
し、最終フィルタ67により浄化され、ガス流出口45を通
りエアバック内に流入される。
そして、この実施例では、他側の点火器66を、一側の
点火器65の作動後、約10〜20msec後に作動するように構
成したので、一側のガス発生剤63の燃焼開始から所定時
間経過後に、他側のガス発生剤93が燃焼されることにな
る。
点火器65の作動後、約10〜20msec後に作動するように構
成したので、一側のガス発生剤63の燃焼開始から所定時
間経過後に、他側のガス発生剤93が燃焼されることにな
る。
しかして、以上のように構成されたエアバック展開用
ガス発生装置では、中間部43にガス流出口45の形成され
る長尺状の筒状部材41の両側に、ガス発生剤63,93の収
容される燃焼室51,53を、仕切部材55,57により形成する
とともに、筒状部材41の中間部43の内側に筒状の最終フ
ィルタ67を配置し、筒状部材41の内側の最終フィルタ67
と仕切部材55,57との間に中間フィルタ69を配置し、仕
切部材55,57の中間フィルタ69の側方となる位置に、オ
リフィス75を開口したので、ガス発生剤の燃焼ガス容量
を従来より大幅に増大することができるとともに、大容
量の燃焼ガスを確実に浄化することができ、さらに、ガ
ス発生剤の燃焼を容易に調整することができる。
ガス発生装置では、中間部43にガス流出口45の形成され
る長尺状の筒状部材41の両側に、ガス発生剤63,93の収
容される燃焼室51,53を、仕切部材55,57により形成する
とともに、筒状部材41の中間部43の内側に筒状の最終フ
ィルタ67を配置し、筒状部材41の内側の最終フィルタ67
と仕切部材55,57との間に中間フィルタ69を配置し、仕
切部材55,57の中間フィルタ69の側方となる位置に、オ
リフィス75を開口したので、ガス発生剤の燃焼ガス容量
を従来より大幅に増大することができるとともに、大容
量の燃焼ガスを確実に浄化することができ、さらに、ガ
ス発生剤の燃焼を容易に調整することができる。
すなわち、以上にように構成されたエアバック展開用
ガス発生装置では、筒状部材41の両側に燃焼室51,53を
形成し、筒状部材41の中間部43のガス流出口45から燃焼
ガスをエアバックに流出するようにしたので、ガス発生
剤の燃焼ガス容量を従来より大幅に増大することができ
る。
ガス発生装置では、筒状部材41の両側に燃焼室51,53を
形成し、筒状部材41の中間部43のガス流出口45から燃焼
ガスをエアバックに流出するようにしたので、ガス発生
剤の燃焼ガス容量を従来より大幅に増大することができ
る。
また、ガス発生剤パック47,49内のセパレータ89,燃焼
室フィルタ91、および、中間フィルタ69,最終フィルタ6
7により、燃焼ガスを浄化するようにしたので、大容量
の燃焼ガスを確実に浄化することができる。
室フィルタ91、および、中間フィルタ69,最終フィルタ6
7により、燃焼ガスを浄化するようにしたので、大容量
の燃焼ガスを確実に浄化することができる。
さらに、他側の点火器66を、一側の点火器65の作動
後、所定時間経過後に作動するようにし、一側の燃焼室
51内のガス発生剤63の燃焼開始時期から、例えば10〜20
msec後に、他側の燃焼室53内のガス発生剤93を燃焼する
ようにしたので、乗員をある程度固定した後に、完全に
押さえつけることが可能となる。
後、所定時間経過後に作動するようにし、一側の燃焼室
51内のガス発生剤63の燃焼開始時期から、例えば10〜20
msec後に、他側の燃焼室53内のガス発生剤93を燃焼する
ようにしたので、乗員をある程度固定した後に、完全に
押さえつけることが可能となる。
すなわち、第3図は、横軸に時間を、左側に縦軸に燃
焼室51,53の圧力を、右側の縦軸に60タンクの圧力を
とって、時間の経過による燃焼ガスの発生量を示すもの
で、曲線Aが一側の燃焼室51および他側の燃焼室53の圧
力変化を、曲線Bが燃焼ガスが60タンク内に流入した
時の圧力変化を示しており、一側の燃焼室51内のガス発
生剤63の燃焼開始時期から、例えば、10〜20msec後に、
他側の燃焼室53内のガス発生剤93が確実に燃焼している
のがわかる。
焼室51,53の圧力を、右側の縦軸に60タンクの圧力を
とって、時間の経過による燃焼ガスの発生量を示すもの
で、曲線Aが一側の燃焼室51および他側の燃焼室53の圧
力変化を、曲線Bが燃焼ガスが60タンク内に流入した
時の圧力変化を示しており、一側の燃焼室51内のガス発
生剤63の燃焼開始時期から、例えば、10〜20msec後に、
他側の燃焼室53内のガス発生剤93が確実に燃焼している
のがわかる。
さらに、以上のように構成されたエアバック展開用ガ
ス発生装置では、燃焼室51,53内に、複数の環状のガス
発生剤63,93を軸長方向に積層し、他側の燃焼室53に収
容されるガス発生剤93の厚みを、一側の燃焼室51に収容
されるガス発生剤63の厚みより小としたので、燃焼開始
時期の遅い、他側の燃焼室53に収容されるガス発生剤93
が、一側の燃焼室51に収容されるガス発生剤63より燃焼
比表面積が大きくなり、単位時間当たりの燃焼ガス容量
が一側のガス発生剤63の燃焼ガス容量より大きくなり、
これにより、エアバック展開時間に対するエアバック展
開体積を最適な状態に調整することができる。
ス発生装置では、燃焼室51,53内に、複数の環状のガス
発生剤63,93を軸長方向に積層し、他側の燃焼室53に収
容されるガス発生剤93の厚みを、一側の燃焼室51に収容
されるガス発生剤63の厚みより小としたので、燃焼開始
時期の遅い、他側の燃焼室53に収容されるガス発生剤93
が、一側の燃焼室51に収容されるガス発生剤63より燃焼
比表面積が大きくなり、単位時間当たりの燃焼ガス容量
が一側のガス発生剤63の燃焼ガス容量より大きくなり、
これにより、エアバック展開時間に対するエアバック展
開体積を最適な状態に調整することができる。
第4図は、本発明のエアバック展開用ガス発生装置の
他の実施例を示すもので、この実施例では、他側の燃焼
室53を形成する仕切部材57の中央には、貫通孔95が形成
され、この貫通孔95を覆って、例えば、アルミニウムか
らなる圧力開放弁97が固着されている。
他の実施例を示すもので、この実施例では、他側の燃焼
室53を形成する仕切部材57の中央には、貫通孔95が形成
され、この貫通孔95を覆って、例えば、アルミニウムか
らなる圧力開放弁97が固着されている。
以上のように構成されたエアバック展開用ガス発生装
置では、一側の燃焼室51に配置される点火器65に電気が
通電されると、着火薬85が燃焼し、この燃焼により、ガ
ス発生剤63が燃焼し、燃焼ガスの圧力により、密封容器
77が破損し、燃焼ガスは、仕切部材55のオリフィス75を
通り、中間フィルタ69に流入し、仕切板73に衝突し、反
転した後、中間フィルタ69の空洞部99を通り、最終フィ
ルタ67の空洞部101に流入し、最終フィルタ67により浄
化され、ガス流出口45を通りエアバック内に流入され
る。
置では、一側の燃焼室51に配置される点火器65に電気が
通電されると、着火薬85が燃焼し、この燃焼により、ガ
ス発生剤63が燃焼し、燃焼ガスの圧力により、密封容器
77が破損し、燃焼ガスは、仕切部材55のオリフィス75を
通り、中間フィルタ69に流入し、仕切板73に衝突し、反
転した後、中間フィルタ69の空洞部99を通り、最終フィ
ルタ67の空洞部101に流入し、最終フィルタ67により浄
化され、ガス流出口45を通りエアバック内に流入され
る。
一方、一側の燃焼室51内のガス発生剤63の燃焼によ
り、他側の燃焼室53の仕切部材57に多大な圧力が作用
し、仕切部材57の圧力開放弁97が破れ、この部から一側
の燃焼室51内のガス発生剤63の火炎が他側の燃焼室53内
に流入し、着火薬85が燃焼し、他側の燃焼室53内のガス
発生剤93が一側のガス発生剤63の燃焼開始から所定時間
経過後に燃焼され、この燃焼ガスは、仕切部材57のオリ
フィス75から流出し、一側の燃焼室51の燃焼ガスと同様
に、中間フィルタ69に流入した後、中間フィルタ69を折
り返して、中間フィルタ69の中央の空洞部99を通り、最
終フィルタ67の空洞部101に流入し、最終フィルタ67を
通過した後、筒状部材41の中間部に形成されるガス流出
口45から、エアバック側に流出する。
り、他側の燃焼室53の仕切部材57に多大な圧力が作用
し、仕切部材57の圧力開放弁97が破れ、この部から一側
の燃焼室51内のガス発生剤63の火炎が他側の燃焼室53内
に流入し、着火薬85が燃焼し、他側の燃焼室53内のガス
発生剤93が一側のガス発生剤63の燃焼開始から所定時間
経過後に燃焼され、この燃焼ガスは、仕切部材57のオリ
フィス75から流出し、一側の燃焼室51の燃焼ガスと同様
に、中間フィルタ69に流入した後、中間フィルタ69を折
り返して、中間フィルタ69の中央の空洞部99を通り、最
終フィルタ67の空洞部101に流入し、最終フィルタ67を
通過した後、筒状部材41の中間部に形成されるガス流出
口45から、エアバック側に流出する。
以上のように構成されたエアバック展開用ガス発生装
置では、他側の燃焼室53の仕切部材57に、圧力開放弁97
を配置し、一側の燃焼室51内のガス発生剤63の燃焼開始
時期から、例えば、10〜20msec後に、他側の燃焼室53内
のガス発生剤93を燃焼するようにしたので、乗員がある
程度固定した後に、完全に押さえつけることが可能とな
る。
置では、他側の燃焼室53の仕切部材57に、圧力開放弁97
を配置し、一側の燃焼室51内のガス発生剤63の燃焼開始
時期から、例えば、10〜20msec後に、他側の燃焼室53内
のガス発生剤93を燃焼するようにしたので、乗員がある
程度固定した後に、完全に押さえつけることが可能とな
る。
第5図は、本発明のエアバック展開用ガス発生装置の
さらに他の実施例を示すもので、この実施例では、他側
の燃焼室53を形成する仕切部材57の中央には、貫通孔95
が形成され、この貫通孔95には、雷管装置98が挿入固定
されている。
さらに他の実施例を示すもので、この実施例では、他側
の燃焼室53を形成する仕切部材57の中央には、貫通孔95
が形成され、この貫通孔95には、雷管装置98が挿入固定
されている。
第6図は、雷管装置98の詳細を示すもので、図におい
て符号111は、仕切部材57の貫通孔95に螺子部113を螺合
されるケーシングを示している。
て符号111は、仕切部材57の貫通孔95に螺子部113を螺合
されるケーシングを示している。
ケーシング111の頭部115には、小径の穴部117が形成
され、本体部119には、大径の穴部121が形成されてい
る。
され、本体部119には、大径の穴部121が形成されてい
る。
本体部119の先端には、中心に穴部123の形成される雷
管ホルダー125が螺合されており、この雷管ホルダー125
の内側の中心には、刺突雷管127が配置されている。
管ホルダー125が螺合されており、この雷管ホルダー125
の内側の中心には、刺突雷管127が配置されている。
ケーシング111の穴部121内には、摺動部材129が配置
され、この摺動部材129の刺突雷管127側には、ファイヤ
ーピン131が突出形成されている。
され、この摺動部材129の刺突雷管127側には、ファイヤ
ーピン131が突出形成されている。
また、摺動部材129の頭部115には、環状溝133が形成
され、この環状溝133には、O−リング135が配置されて
いる。
され、この環状溝133には、O−リング135が配置されて
いる。
そして、この摺動部材129と、雷管ホルダー125との間
には、スプリング137が配置されている。
には、スプリング137が配置されている。
以上のように構成されたエアバック展開用ガス発生装
置では、一側の燃焼室51に配置される点火器65に電気が
通電されると、着火薬85が燃焼し、この燃焼により、ガ
ス発生剤63が燃焼し、燃焼ガスの圧力により、密封容器
77が破損し、燃焼ガスは、仕切部材55のオリフィス75を
通り、中間フィルタ69に流入し、仕切板73に衝突し、反
転した後、中間フィルタ69の空洞部99を通り、最終フィ
ルタ67の空洞部101に流入し、最終フィルタ67により浄
化され、ガス流出口45を通りエアバック内に流入され
る。
置では、一側の燃焼室51に配置される点火器65に電気が
通電されると、着火薬85が燃焼し、この燃焼により、ガ
ス発生剤63が燃焼し、燃焼ガスの圧力により、密封容器
77が破損し、燃焼ガスは、仕切部材55のオリフィス75を
通り、中間フィルタ69に流入し、仕切板73に衝突し、反
転した後、中間フィルタ69の空洞部99を通り、最終フィ
ルタ67の空洞部101に流入し、最終フィルタ67により浄
化され、ガス流出口45を通りエアバック内に流入され
る。
一方、一側の燃焼室51内のガス発生剤63の燃焼によ
り、他側の燃焼室53の仕切部材57に多大な圧力が作用
し、例えば、摺動部材129の底面側の圧力が、30〜50気
圧程度になると、摺動部材129が、スプリング137の付勢
力に抗して刺突雷管127側に移動し、摺動部材129の先端
のファイヤーピン131が、刺突雷管127に刺突し、これに
より、刺突雷管127が発火し、着火薬85が燃焼し、他側
の燃焼室53内のガス発生剤93が一側のガス発生剤63の燃
焼開始から所定時間経過後に燃焼される。
り、他側の燃焼室53の仕切部材57に多大な圧力が作用
し、例えば、摺動部材129の底面側の圧力が、30〜50気
圧程度になると、摺動部材129が、スプリング137の付勢
力に抗して刺突雷管127側に移動し、摺動部材129の先端
のファイヤーピン131が、刺突雷管127に刺突し、これに
より、刺突雷管127が発火し、着火薬85が燃焼し、他側
の燃焼室53内のガス発生剤93が一側のガス発生剤63の燃
焼開始から所定時間経過後に燃焼される。
この燃焼ガスは、仕切部材57のオリフィス75から流出
し、一側の燃焼室51の燃焼ガスと同様に、中間フィルタ
69に流入した後、中間フィルタ69を折り返して、中間フ
ィルタ69の中央の空洞部99を通り、最終フィルタ67の空
洞部101に流入し、最終フィルタ67を通過した後、筒状
部材41の中間部に形成されるガス流出口45から、エアバ
ック側に流出する。
し、一側の燃焼室51の燃焼ガスと同様に、中間フィルタ
69に流入した後、中間フィルタ69を折り返して、中間フ
ィルタ69の中央の空洞部99を通り、最終フィルタ67の空
洞部101に流入し、最終フィルタ67を通過した後、筒状
部材41の中間部に形成されるガス流出口45から、エアバ
ック側に流出する。
以上のように構成されたエアバック展開用ガス発生装
置では、他側の燃焼室53の仕切部材57に、雷管装置98を
配置し、一側の燃焼室51内のガス発生剤63の燃焼開始時
期から、例えば、10〜20msec後に、他側の燃焼室53内の
ガス発生剤93を燃焼するようにしたので、乗員がある程
度固定した後に、完全に押さえつけることが可能とな
る。
置では、他側の燃焼室53の仕切部材57に、雷管装置98を
配置し、一側の燃焼室51内のガス発生剤63の燃焼開始時
期から、例えば、10〜20msec後に、他側の燃焼室53内の
ガス発生剤93を燃焼するようにしたので、乗員がある程
度固定した後に、完全に押さえつけることが可能とな
る。
第7図は、本発明のエアバック展開用ガス発生装置の
他の実施例を示すもので、この実施例では、一側の燃焼
室51と他側の燃焼室53とが、一側の燃焼室51のガス発生
剤63の燃焼開始後、所定時間経過後に、他側の燃焼室53
のガス発生剤93に点火する導火装置197により連結され
ている。
他の実施例を示すもので、この実施例では、一側の燃焼
室51と他側の燃焼室53とが、一側の燃焼室51のガス発生
剤63の燃焼開始後、所定時間経過後に、他側の燃焼室53
のガス発生剤93に点火する導火装置197により連結され
ている。
なお、この実施例では、導火装置197には、RDC(Rapi
d Deflagration Cord,TELEDYNE MCCORMICK SELPH
社)が使用されている。
d Deflagration Cord,TELEDYNE MCCORMICK SELPH
社)が使用されている。
すなわち、一側および他側の燃焼室51,53を形成する
仕切部材55,57の中央には、貫通孔95が形成され、この
貫通孔95には、入力部材151と出力部材153とが挿入固定
されている。
仕切部材55,57の中央には、貫通孔95が形成され、この
貫通孔95には、入力部材151と出力部材153とが挿入固定
されている。
そして、入力部材151と出力部材153とは、中心軸に沿
って火薬の充填される導火線155により相互に連結され
ている。
って火薬の充填される導火線155により相互に連結され
ている。
なお、入力部材151は、入力部材151に形成される頭部
157と、ナット159により仕切部材55に固定されている。
157と、ナット159により仕切部材55に固定されている。
また、出力部材153、仕切部材57に螺合固定されるホ
ルダー161内に螺合固定されている。
ルダー161内に螺合固定されている。
以上のように構成されたエアバック展開用ガス発生装
置では、一側の燃焼室51に配置される点火器65に電気が
通電されると、着火薬85が燃焼し、この燃焼により、ガ
ス発生剤63が燃焼し、燃焼ガスの圧力により、密封容器
77が破損し、燃焼ガスは、仕切部材55のオリフィス75を
通り、中間フィルタ69に流入し、仕切板73に衝突し、反
転した後、中間フィルタ69の空洞部99を通り、最終フィ
ルタ67の空洞部101に流入し、最終フィルタ67により浄
化され、ガス流出口45を通りエアバック内に流入され
る。
置では、一側の燃焼室51に配置される点火器65に電気が
通電されると、着火薬85が燃焼し、この燃焼により、ガ
ス発生剤63が燃焼し、燃焼ガスの圧力により、密封容器
77が破損し、燃焼ガスは、仕切部材55のオリフィス75を
通り、中間フィルタ69に流入し、仕切板73に衝突し、反
転した後、中間フィルタ69の空洞部99を通り、最終フィ
ルタ67の空洞部101に流入し、最終フィルタ67により浄
化され、ガス流出口45を通りエアバック内に流入され
る。
一方、一側の燃焼室51内のガス発生剤63の燃焼によ
り、導火装置197が作動し、一側の燃焼室51内の火炎
が、入力部材151,導火線155,出力部材153を介して、他
側の燃焼室53内に伝達され、着火薬85が、一側の燃焼室
51のガス発生剤63の燃焼開始後、所定時間経過後に、燃
焼し、他側の燃焼室53内のガス発生剤93が一側のガス発
生剤63の燃焼開始から所定時間経過後に燃焼される。
り、導火装置197が作動し、一側の燃焼室51内の火炎
が、入力部材151,導火線155,出力部材153を介して、他
側の燃焼室53内に伝達され、着火薬85が、一側の燃焼室
51のガス発生剤63の燃焼開始後、所定時間経過後に、燃
焼し、他側の燃焼室53内のガス発生剤93が一側のガス発
生剤63の燃焼開始から所定時間経過後に燃焼される。
この燃焼ガスは、仕切部材57のオリフィス75から流出
し、一側の燃焼室51の燃焼ガスと同様に、中間フィルタ
69に流入した後、中間フィルタ69を折り返して、中間フ
ィルタ69の中央の空洞部99を通り、最終フィルタ67の空
洞部101に流入し、最終フィルタ67を通過した後、筒状
部材41の中間部に形成されるガス流出口45から、エアバ
ック側に流出する。
し、一側の燃焼室51の燃焼ガスと同様に、中間フィルタ
69に流入した後、中間フィルタ69を折り返して、中間フ
ィルタ69の中央の空洞部99を通り、最終フィルタ67の空
洞部101に流入し、最終フィルタ67を通過した後、筒状
部材41の中間部に形成されるガス流出口45から、エアバ
ック側に流出する。
以上のように構成されたエアバック展開用ガス発生装
置では、一側の燃焼室51と他側の燃焼室53を、一側の燃
焼室51のガス発生剤63の燃焼開始後、所定時間経過後
に、他側の燃焼室53のガス発生剤93に点火する導火装置
197により連結し、一側の燃焼室51内のガス発生剤63の
燃焼開始時期から、例えば、10〜20msec後に、他側の燃
焼室53内のガス発生剤93を燃焼するようにしたので、乗
員をある程度固定した後に、完全に押さえつけることが
可能となる。
置では、一側の燃焼室51と他側の燃焼室53を、一側の燃
焼室51のガス発生剤63の燃焼開始後、所定時間経過後
に、他側の燃焼室53のガス発生剤93に点火する導火装置
197により連結し、一側の燃焼室51内のガス発生剤63の
燃焼開始時期から、例えば、10〜20msec後に、他側の燃
焼室53内のガス発生剤93を燃焼するようにしたので、乗
員をある程度固定した後に、完全に押さえつけることが
可能となる。
なお、以上述べた実施例では、一側の燃焼室51と他側
の燃焼室53とで、ガス発節剤63,93の厚みを異ならせた
例について述べたが、本発明は、かかる実施例に限定さ
れるものではなく、例えば、第8図に示すように、両側
の燃焼室51,53に収容されるガス発生剤63を同一の厚み
にしても良いことは勿論である。
の燃焼室53とで、ガス発節剤63,93の厚みを異ならせた
例について述べたが、本発明は、かかる実施例に限定さ
れるものではなく、例えば、第8図に示すように、両側
の燃焼室51,53に収容されるガス発生剤63を同一の厚み
にしても良いことは勿論である。
以上述べたように、請求項1のエアバック展開用ガス
発生装置では、中間部にガス流出口の形成される長尺状
の筒状部材の両側に、ガス発生剤の収容される燃焼室
を、仕切部材により形成するとともに、筒状部材の中間
部の内側に筒状の最終フィルムを配置し、筒状部材の内
側の最終フィルタと仕切部材との間に中間フィルタを配
置し、仕切部材の中間フィルタの側方となる位置に、オ
リフィスを開口したので、ガス発生剤の燃焼ガス容量を
従来より大幅に増大することができるとともに、大容量
の燃焼ガスを確実に浄化することができるという利点が
ある。
発生装置では、中間部にガス流出口の形成される長尺状
の筒状部材の両側に、ガス発生剤の収容される燃焼室
を、仕切部材により形成するとともに、筒状部材の中間
部の内側に筒状の最終フィルムを配置し、筒状部材の内
側の最終フィルタと仕切部材との間に中間フィルタを配
置し、仕切部材の中間フィルタの側方となる位置に、オ
リフィスを開口したので、ガス発生剤の燃焼ガス容量を
従来より大幅に増大することができるとともに、大容量
の燃焼ガスを確実に浄化することができるという利点が
ある。
請求項2のエアバック展開用ガス発生装置では、請求
項1において、両側の燃焼室にそれぞれ点火器が配置し
たので、両側の燃焼室のガス発生剤を別々に点火するこ
とができる。
項1において、両側の燃焼室にそれぞれ点火器が配置し
たので、両側の燃焼室のガス発生剤を別々に点火するこ
とができる。
請求項3のエアバック展開用ガス発生装置では、請求
項1または2において、燃焼室内に、複数の環状のガス
発生剤が軸長方向に積層し、他側の燃焼室に収容される
ガス発生剤の厚みを、一側の燃焼室に収容されるガス発
生剤の厚みより小としたので、燃焼開始時期の遅い、他
側の燃焼室に収容されるガス発生剤が、一側の燃焼室に
収容されるガス発生剤より燃焼比表面積が大きくなり、
単位時間当たりの燃焼ガス容量が一側のガス発生剤の燃
焼ガス容量より大きくなり、これにより、エアバック展
開時間に対するエアバック展開体積を最適な状態に調整
することができるという利点がある。
項1または2において、燃焼室内に、複数の環状のガス
発生剤が軸長方向に積層し、他側の燃焼室に収容される
ガス発生剤の厚みを、一側の燃焼室に収容されるガス発
生剤の厚みより小としたので、燃焼開始時期の遅い、他
側の燃焼室に収容されるガス発生剤が、一側の燃焼室に
収容されるガス発生剤より燃焼比表面積が大きくなり、
単位時間当たりの燃焼ガス容量が一側のガス発生剤の燃
焼ガス容量より大きくなり、これにより、エアバック展
開時間に対するエアバック展開体積を最適な状態に調整
することができるという利点がある。
第1図は本発明のエアバック展開用ガス発生装置の一実
施例を示す縦断面図である。 第2図は第1図の一側の燃焼室に収容されるガス発生剤
パックを示す縦断面図である。 第3図は第1図のエアバック展開用ガス発生装置の一側
および他側の燃焼室、および60タンクの圧力変化を示
すグラフである。 第4図は本発明のエアバック展開用ガス発生装置の他の
実施例を示す縦断面図である。 第5図は本発明のエアバック展開用ガス発生装置のさら
に他の実施例を示す縦断面図である。 第6図は第5図の他側の燃焼室に収容される雷管装置を
示す縦断面図である。 第7図および第8図はそれぞれ本発明のエアバック展開
用ガス発生装置のさらに他の実施例を示す縦断面図であ
る。 第9図は従来のエアバック展開用ガス発生装置を示す縦
断面図である。 〔主要な部分の符号の説明〕 41……筒状部材 43……中間部 45……ガス流出口 51,53……燃焼室 55,57……仕切部材 63,93……ガス発生剤 65,66……点火器 67……最終フィルタ 69……中間フィルタ 75……オリフィス。
施例を示す縦断面図である。 第2図は第1図の一側の燃焼室に収容されるガス発生剤
パックを示す縦断面図である。 第3図は第1図のエアバック展開用ガス発生装置の一側
および他側の燃焼室、および60タンクの圧力変化を示
すグラフである。 第4図は本発明のエアバック展開用ガス発生装置の他の
実施例を示す縦断面図である。 第5図は本発明のエアバック展開用ガス発生装置のさら
に他の実施例を示す縦断面図である。 第6図は第5図の他側の燃焼室に収容される雷管装置を
示す縦断面図である。 第7図および第8図はそれぞれ本発明のエアバック展開
用ガス発生装置のさらに他の実施例を示す縦断面図であ
る。 第9図は従来のエアバック展開用ガス発生装置を示す縦
断面図である。 〔主要な部分の符号の説明〕 41……筒状部材 43……中間部 45……ガス流出口 51,53……燃焼室 55,57……仕切部材 63,93……ガス発生剤 65,66……点火器 67……最終フィルタ 69……中間フィルタ 75……オリフィス。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関 一浩 埼玉県和光市中央1丁目4番1号 株式 会社本田技術研究所内 (72)発明者 福田 完一 埼玉県和光市中央1丁目4番1号 株式 会社本田技術研究所内 (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B60R 21/16 - 21/32
Claims (3)
- 【請求項1】中間部にガス流出口の形成される長尺状の
筒状部材の両側に、ガス発生剤の収容される燃焼室を、
仕切部材により形成するとともに、前記筒状部材の中間
部の内側に筒状の最終フィルタを配置し、前記筒状部材
の内側の前記最終フィルタと前記仕切部材との間に中間
フィルタを配置し、前記仕切部材の中間フィルタの側方
となる位置に、オリフィスを開口してなることを特徴と
するエアバック展開用ガス発生装置。 - 【請求項2】両側の燃焼室には、それぞれ点火器が配置
されていることを特徴とする請求項1記載のエアバック
展開用ガス発生装置。 - 【請求項3】燃焼室内には、複数の環状のガス発生剤が
軸長方向に積層され、他側の燃焼室に収容されるガス発
生剤の厚みが、一側の燃焼室に収容されるガス発生剤の
厚みより小とされていることを特徴とする請求項1また
は2記載のエアバック展開用ガス発生装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2271885A JP2756355B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | エアバック展開用ガス発生装置 |
| US07/751,713 US5219178A (en) | 1990-10-08 | 1991-08-29 | Air bag inflation gas generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2271885A JP2756355B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | エアバック展開用ガス発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04146842A JPH04146842A (ja) | 1992-05-20 |
| JP2756355B2 true JP2756355B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=17506262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2271885A Expired - Fee Related JP2756355B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | エアバック展開用ガス発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2756355B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2591426Y2 (ja) * | 1992-06-19 | 1999-03-03 | 日本精工株式会社 | シートベルト引締め装置 |
| US5564743A (en) * | 1995-03-22 | 1996-10-15 | Morton International, Inc. | Multiple stage air bag inflator system |
| US7438313B2 (en) * | 2003-08-06 | 2008-10-21 | Arc Automotive, Inc. | Compact multi-level output gas generator |
| JP4643283B2 (ja) * | 2005-01-28 | 2011-03-02 | ダイセル化学工業株式会社 | エアバッグ用ガス発生器 |
-
1990
- 1990-10-08 JP JP2271885A patent/JP2756355B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04146842A (ja) | 1992-05-20 |
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