JP2759013B2 - 炉の送風羽口装置 - Google Patents
炉の送風羽口装置Info
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- JP2759013B2 JP2759013B2 JP4043590A JP4359092A JP2759013B2 JP 2759013 B2 JP2759013 B2 JP 2759013B2 JP 4043590 A JP4043590 A JP 4043590A JP 4359092 A JP4359092 A JP 4359092A JP 2759013 B2 JP2759013 B2 JP 2759013B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、キュポラ、溶鉱炉など
の送風羽口装置に関するものである。
の送風羽口装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、キュポラの送風羽口は、耐火物或
いは金属製の水冷構造とされ、羽口通風断面積はその形
状で決まるので、キュポラの操業運転中、送風状態にお
ける羽口比（羽口面での炉断面積／羽口断面積）は一定
である。
いは金属製の水冷構造とされ、羽口通風断面積はその形
状で決まるので、キュポラの操業運転中、送風状態にお
ける羽口比（羽口面での炉断面積／羽口断面積）は一定
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来技術で
は、キュポラの出銑量即ち生産量調整のために送風量
（Ｖ）を変化させると、羽口先端における風速（Ｕ）
は、羽口断面積（Ａ）が一定であるから、Ｕ＝Ｖ／Ａの
関係から変化する。この場合、炉内の燃焼状態は、炉心
部の燃焼反応が安定せず、出銑溶湯成分が不安定である
うえ、熱効率が低下するなどの問題がある。
は、キュポラの出銑量即ち生産量調整のために送風量
（Ｖ）を変化させると、羽口先端における風速（Ｕ）
は、羽口断面積（Ａ）が一定であるから、Ｕ＝Ｖ／Ａの
関係から変化する。この場合、炉内の燃焼状態は、炉心
部の燃焼反応が安定せず、出銑溶湯成分が不安定である
うえ、熱効率が低下するなどの問題がある。
【０００４】本発明は、上述のような実状に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、操業運転中に送
風量の変化に対応して羽口比を自在に変え、炉心部にお
ける燃焼状態を安定化させ、出銑溶湯成分の安定および
高熱効率燃焼状態の維持を図ることのできる炉の送風羽
口装置を提供するにある。
れたもので、その目的とするところは、操業運転中に送
風量の変化に対応して羽口比を自在に変え、炉心部にお
ける燃焼状態を安定化させ、出銑溶湯成分の安定および
高熱効率燃焼状態の維持を図ることのできる炉の送風羽
口装置を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、炉の送風羽口装置において、羽口４の内面に絞り
用スリーブ６を設け、該スリーブ６内に拡縮可能な円筒
状絞り体８を前記スリーブ６の軸心方向に進退動自在に
設け、前記円筒状絞り体８をスリーブ６の内面に接触し
た状態で前記絞り体８を進出することでその先端開口部
を縮小し、かつ前記絞り体８を後退することでその先端
開口部を拡大するための軸心方向操作手段１０を設けて
いることを特徴とするものである。
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、炉の送風羽口装置において、羽口４の内面に絞り
用スリーブ６を設け、該スリーブ６内に拡縮可能な円筒
状絞り体８を前記スリーブ６の軸心方向に進退動自在に
設け、前記円筒状絞り体８をスリーブ６の内面に接触し
た状態で前記絞り体８を進出することでその先端開口部
を縮小し、かつ前記絞り体８を後退することでその先端
開口部を拡大するための軸心方向操作手段１０を設けて
いることを特徴とするものである。
【０００６】また、本発明は、前記円筒状絞り体８は、
複数枚の金属薄板１１の一端を円筒状枠９に並設固着す
ることで構成され、絞り用スリーブ６はその内面に、ス
リーブ先端方向に向って縮小するテーパー面７を有し、
軸心方向操作手段１０は、前記円筒状枠９に連結されて
いて、スリーブ軸心方向に円筒状絞り体８を進退動すべ
く風箱５の外部に延伸されていることを特徴とするもの
である。
複数枚の金属薄板１１の一端を円筒状枠９に並設固着す
ることで構成され、絞り用スリーブ６はその内面に、ス
リーブ先端方向に向って縮小するテーパー面７を有し、
軸心方向操作手段１０は、前記円筒状枠９に連結されて
いて、スリーブ軸心方向に円筒状絞り体８を進退動すべ
く風箱５の外部に延伸されていることを特徴とするもの
である。
【０００７】
【作用】本発明によれば、炉の操業運転中、炉への送風
量を減少する場合、構造物である円筒状絞り体の先端部
を絞り用スリーブにより縮径することにより、羽口通風
断面積が減少し、送風手段によって送り込まれた風は、
絞り体先端を通って炉内に吹き込まれる。したがって、
送風量が減少しても羽口通風断面積を送風量に対応して
減小させることにより、風速を低下させることなく操業
を安定的に続行することができる。
量を減少する場合、構造物である円筒状絞り体の先端部
を絞り用スリーブにより縮径することにより、羽口通風
断面積が減少し、送風手段によって送り込まれた風は、
絞り体先端を通って炉内に吹き込まれる。したがって、
送風量が減少しても羽口通風断面積を送風量に対応して
減小させることにより、風速を低下させることなく操業
を安定的に続行することができる。
【０００８】また、操業運転中に、炉内への送風量を増
加させる場合、構造物である円筒状絞り体の先端部を、
絞り用スリーブによる拘束を緩和させることにより、風
の圧力によって拡径し、羽口通風断面積が増加する。し
たがって、送風量が増加しても羽口通風断面積を送風量
に対応して増大させることにより、風速を増大させるこ
となく安定的に操業することができる。
加させる場合、構造物である円筒状絞り体の先端部を、
絞り用スリーブによる拘束を緩和させることにより、風
の圧力によって拡径し、羽口通風断面積が増加する。し
たがって、送風量が増加しても羽口通風断面積を送風量
に対応して増大させることにより、風速を増大させるこ
となく安定的に操業することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１〜図３は本発明の第１実施例を示し、１はキュ
ポラ、２は内壁に配設された耐火物、３は羽口嵌装開
口、４は水冷羽口で截頭円錐筒状を呈し前記開口３に直
径の小さい方が炉内１Ａ側になるように嵌脱自在に嵌装
されており、該水冷羽口４の外端に風箱５が接続されて
いる。
る。図１〜図３は本発明の第１実施例を示し、１はキュ
ポラ、２は内壁に配設された耐火物、３は羽口嵌装開
口、４は水冷羽口で截頭円錐筒状を呈し前記開口３に直
径の小さい方が炉内１Ａ側になるように嵌脱自在に嵌装
されており、該水冷羽口４の外端に風箱５が接続されて
いる。
【００１０】前記水冷羽口４の内面には、コーン状の絞
り用スリーブ６が嵌入固着されており、該スリーブ６の
小径側内面端部は断面三角状の絞り内鍔６Ａが形成さ
れ、この絞り内鍔６Ａのテーパー面７により後述の円筒
状絞り体８の先端部開口面積即ち羽口通風断面積を変化
させるようになっている。円筒状絞り体８は、羽口通風
断面積可変構造物で、円筒状固定枠９と、該枠９の軸線
方向一端に固着された操作棒１０と、前記枠９の他端に
夫々一端が固着されて円筒状とされた多数枚の可撓性の
ある金属薄板１１とからなり、金属薄板１１の先端部
(即ち絞り体先端部）１１Ａが炉内１Ａ側に位置しかつ
絞り体８の中心軸線が羽口軸心と一致するように前記操
作棒１０が風箱５に摺動可能に取付けられている。
り用スリーブ６が嵌入固着されており、該スリーブ６の
小径側内面端部は断面三角状の絞り内鍔６Ａが形成さ
れ、この絞り内鍔６Ａのテーパー面７により後述の円筒
状絞り体８の先端部開口面積即ち羽口通風断面積を変化
させるようになっている。円筒状絞り体８は、羽口通風
断面積可変構造物で、円筒状固定枠９と、該枠９の軸線
方向一端に固着された操作棒１０と、前記枠９の他端に
夫々一端が固着されて円筒状とされた多数枚の可撓性の
ある金属薄板１１とからなり、金属薄板１１の先端部
(即ち絞り体先端部）１１Ａが炉内１Ａ側に位置しかつ
絞り体８の中心軸線が羽口軸心と一致するように前記操
作棒１０が風箱５に摺動可能に取付けられている。
【００１１】上記第１実施例において、送風手段によっ
て風箱５内に導入された熱風は、絞り体８内を通過して
炉内１Ａに吹き込まれる。そこで、操業運転中に送風手
段による送風量を減少する場合は、図１に示すように、
絞り体８の操作棒１０を図中に矢印（イ）で示す方向に
押動し、絞り用スリーブ６の内鍔テーパー面７によって
絞り体８の各金属薄板１１をその外周側から絞り、先端
部１１Ａの開口を送風量の減少割合に対応して縮径する
ことにより、先端部１１Ａの羽口通風断面積を送風量に
対応して減少させることができ、風速を一定に保って炉
心部での燃焼状態を維持し、かつ安定化でき、出銑溶湯
成分をも安定させることが可能である。
て風箱５内に導入された熱風は、絞り体８内を通過して
炉内１Ａに吹き込まれる。そこで、操業運転中に送風手
段による送風量を減少する場合は、図１に示すように、
絞り体８の操作棒１０を図中に矢印（イ）で示す方向に
押動し、絞り用スリーブ６の内鍔テーパー面７によって
絞り体８の各金属薄板１１をその外周側から絞り、先端
部１１Ａの開口を送風量の減少割合に対応して縮径する
ことにより、先端部１１Ａの羽口通風断面積を送風量に
対応して減少させることができ、風速を一定に保って炉
心部での燃焼状態を維持し、かつ安定化でき、出銑溶湯
成分をも安定させることが可能である。
【００１２】次に、操業運転中に炉内1Aへの送風量を増
大させる場合は、図２に示すように、絞り体８の操作棒
１０を図中矢印（ロ）で示す方向に引き出し、絞りスリ
ーブ６の内鍔テーパー面７による各金属薄板１１の拘束
を緩和させてその先端部１１Ａの開口を送風量の増加割
合に対応して風圧によって拡径することにより、先端部
１１Ａの羽口通風断面積を送風量に対応して増大させる
ことができ、風速を一定に保って炉心部での燃焼状態を
高い熱効率で安定化でき、出銑溶湯成分をも安定させる
ことができる。
大させる場合は、図２に示すように、絞り体８の操作棒
１０を図中矢印（ロ）で示す方向に引き出し、絞りスリ
ーブ６の内鍔テーパー面７による各金属薄板１１の拘束
を緩和させてその先端部１１Ａの開口を送風量の増加割
合に対応して風圧によって拡径することにより、先端部
１１Ａの羽口通風断面積を送風量に対応して増大させる
ことができ、風速を一定に保って炉心部での燃焼状態を
高い熱効率で安定化でき、出銑溶湯成分をも安定させる
ことができる。
【００１３】なお、送風量を一定にしておき、前記絞り
体８を操作して羽口先端での風速を増減させることがで
きる。 本発明は、上記実施例に限定されるものではな
く、キュポラ以外の高炉など金属材料を溶解する炉に採
用することができる。
体８を操作して羽口先端での風速を増減させることがで
きる。 本発明は、上記実施例に限定されるものではな
く、キュポラ以外の高炉など金属材料を溶解する炉に採
用することができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、上述のように、炉の操業運転
中に羽口通風断面積 (羽口比) を自在に変更でき、生産
量 (出銑量) 調整によって送風量を変化させる場合にお
いても、羽口通風断面積を変えることによって、羽口先
端での風速制御が可能であり、適正な風速を維持して炉
心部での燃焼状態を安定化させることができ、出銑溶湯
成分の安定化および高い熱効率を維持して操業運転を行
なうことが可能である。
中に羽口通風断面積 (羽口比) を自在に変更でき、生産
量 (出銑量) 調整によって送風量を変化させる場合にお
いても、羽口通風断面積を変えることによって、羽口先
端での風速制御が可能であり、適正な風速を維持して炉
心部での燃焼状態を安定化させることができ、出銑溶湯
成分の安定化および高い熱効率を維持して操業運転を行
なうことが可能である。
【００１５】特に、従来技術（実開昭６０−７７８５５
号公報参照）のように、羽口の軸方向中途で断面積を絞
って送風量をコントロールしたものではその絞り部を抜
けると羽口先端部の風速は遅くなるのに対し、本発明で
は羽口先端部で通風断面積を 絞っているので炉芯にまで
風を吹き込む作用を極限にまで高めることができて炉の
燃焼状態を良好にコントロールできる。
号公報参照）のように、羽口の軸方向中途で断面積を絞
って送風量をコントロールしたものではその絞り部を抜
けると羽口先端部の風速は遅くなるのに対し、本発明で
は羽口先端部で通風断面積を 絞っているので炉芯にまで
風を吹き込む作用を極限にまで高めることができて炉の
燃焼状態を良好にコントロールできる。
【００１６】また、通風断面積の絞りは、軸心方向操作
手段のスリーブ軸心方向による進退であることから、操
作が容易で風の乱流も少なくなる。
手段のスリーブ軸心方向による進退であることから、操
作が容易で風の乱流も少なくなる。
【図１】本発明の第１実施例を示す中央縦断面図であ
る。
る。
【図２】同第１実施例における羽口通風面積を増大した
状態を示す中央縦断面図である。
状態を示す中央縦断面図である。
【図３】同第１実施例の絞り体を示す斜視図である。
１ キュポラ（炉） ４ 水冷羽口 ６ 絞り用スリーブ ８ 絞り体 ９ 円筒状固定枠 １１ 金属薄板 １１Ａ 先端部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西堀 光 兵庫県尼崎市大浜町２丁目26番地 株式 会社クボタ武庫川製造所内 (72)発明者 沖原 洋二 兵庫県尼崎市大浜町２丁目26番地 株式 会社クボタ武庫川製造所内 (72)発明者 浅井 一三四 兵庫県尼崎市大浜町２丁目26番地 株式 会社クボタ武庫川製造所内 (72)発明者 武内 福男 兵庫県尼崎市大浜町２丁目26番地 株式 会社クボタ武庫川製造所内 (72)発明者 庄 勇 兵庫県尼崎市大浜町２丁目26番地 株式 会社クボタ武庫川製造所内 (72)発明者 甲斐 定夫 兵庫県尼崎市大浜町２丁目26番地 株式 会社クボタ武庫川製造所内 (72)発明者 今城 喜久生 兵庫県尼崎市大浜町２丁目26番地 株式 会社クボタ武庫川製造所内 (72)発明者 東山 博 兵庫県尼崎市大浜町２丁目26番地 株式 会社クボタ武庫川製造所内 (56)参考文献 実開 昭57−158735（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−176452（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−77855（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C21B 9/10
Claims (2)
- 【請求項１】 羽口（４）の内面に絞り用スリーブ
（６）を設け、該スリーブ（６）内に拡縮可能な円筒状
絞り体（８）を前記スリーブ（６）の軸心方向に進退動
自在に設け、前記円筒状絞り体（８）をスリーブ（６）
の内面に接触した状態で前記絞り体（８）を進出するこ
とでその先端開口部を縮小し、かつ前記絞り体（８）を
後退することでその先端開口部を拡大するための軸心方
向操作手段（１０）を設けていることを特徴とする炉の
送風羽口装置。 - 【請求項２】 円筒状絞り体（８）は、複数枚の金属薄
板（１１）の一端を円筒状枠（９）に並設固着すること
で構成され、絞り用スリーブ（６）はその内面に、スリ
ーブ先端方向に向って縮小するテーパー面（７）を有
し、軸心方向操作手段（１０）は、前記円筒状枠（９）
に連結されていて、スリーブ軸心方向に円筒状絞り体
（８）を進退動すべく風箱（５）の外部に延伸されてい
ることを特徴とする請求項１記載の炉の送風羽口装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4043590A JP2759013B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | 炉の送風羽口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4043590A JP2759013B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | 炉の送風羽口装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05239520A JPH05239520A (ja) | 1993-09-17 |
| JP2759013B2 true JP2759013B2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=12668011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4043590A Expired - Lifetime JP2759013B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | 炉の送風羽口装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2759013B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5471181B2 (ja) * | 2009-08-31 | 2014-04-16 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 羽口径変更方法 |
| CN117091143A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-11-21 | 河北怀燃科技有限公司 | 二次空气供给装置和焚烧系统 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57158735U (ja) * | 1981-03-31 | 1982-10-05 | ||
| JPS57176452U (ja) * | 1981-04-28 | 1982-11-08 | ||
| JPS6077855U (ja) * | 1983-11-04 | 1985-05-30 | 旭硝子株式会社 | 高温用バタフライ弁 |
-
1992
- 1992-02-28 JP JP4043590A patent/JP2759013B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05239520A (ja) | 1993-09-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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