JP2761161B2 - リラクタンス電動機の回転子 - Google Patents
リラクタンス電動機の回転子Info
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- JP2761161B2 JP2761161B2 JP4261502A JP26150292A JP2761161B2 JP 2761161 B2 JP2761161 B2 JP 2761161B2 JP 4261502 A JP4261502 A JP 4261502A JP 26150292 A JP26150292 A JP 26150292A JP 2761161 B2 JP2761161 B2 JP 2761161B2
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- Japan
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- groove
- pole portion
- end ring
- reluctance motor
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Synchronous Machinery (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、リラクタンス電動機
の回転子に関し、より詳細には、回転子溝を２重かご形
とし凹極部は前記回転子溝を切除すると共に、バランス
ウェイトをカシメ加工によって取付けるための突起を凹
極部外径に対して内径側に設けたリラクタンス電動機の
回転子に関するものである。
の回転子に関し、より詳細には、回転子溝を２重かご形
とし凹極部は前記回転子溝を切除すると共に、バランス
ウェイトをカシメ加工によって取付けるための突起を凹
極部外径に対して内径側に設けたリラクタンス電動機の
回転子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来におけるリラクタンス電動
機の回転子の形状を示す断面図である。図において、１
は回転子溝、２は回転子鉄心、３は極数相応の凸極部で
あり、例えば、２極機であるときには凸極部３は２個、
４極機であるときには凸極部３は４個となる。また、４
は凸極部３を形成するためにカットされた凹極部、５は
回転子溝１に充填された回転子導体（バー導体）であ
る。なお、凸極部３と凹極部４との段差（深さ）及び振
り分けの各寸法は、電動機の同期特性を得るために所定
の寸法及び精度で設計されている。また、回転子溝１の
形状は同期特性とは無関係なため、通常、誘導かご形電
動機における回転子の標準的な寸法のものが使用され
る。従って、凸極部３及び凹極部４に対して回転子溝１
の形状は特に限定せずに組み合わせて使用されている。
機の回転子の形状を示す断面図である。図において、１
は回転子溝、２は回転子鉄心、３は極数相応の凸極部で
あり、例えば、２極機であるときには凸極部３は２個、
４極機であるときには凸極部３は４個となる。また、４
は凸極部３を形成するためにカットされた凹極部、５は
回転子溝１に充填された回転子導体（バー導体）であ
る。なお、凸極部３と凹極部４との段差（深さ）及び振
り分けの各寸法は、電動機の同期特性を得るために所定
の寸法及び精度で設計されている。また、回転子溝１の
形状は同期特性とは無関係なため、通常、誘導かご形電
動機における回転子の標準的な寸法のものが使用され
る。従って、凸極部３及び凹極部４に対して回転子溝１
の形状は特に限定せずに組み合わせて使用されている。
【０００３】次に、動作について説明する。図４に示す
ように構成された回転子を誘導かご形電動機の固定子に
組み込んだ後に通電すると、誘導かご形電動機として起
動する。このとき、凸極部３に回転磁束が集中して回転
速度が上昇すると固定子の同期速度に引き入れられて同
期電動機として回転する。
ように構成された回転子を誘導かご形電動機の固定子に
組み込んだ後に通電すると、誘導かご形電動機として起
動する。このとき、凸極部３に回転磁束が集中して回転
速度が上昇すると固定子の同期速度に引き入れられて同
期電動機として回転する。
【０００４】その他、この発明に関連する参考技術文献
として、実開昭５７−６１９７０号公報に開示されてい
る「回転子」、実開平２−１１８４５０号公報に開示さ
れている「キヤンドモータの回転子」がある。
として、実開昭５７−６１９７０号公報に開示されてい
る「回転子」、実開平２−１１８４５０号公報に開示さ
れている「キヤンドモータの回転子」がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記に示されるような
従来におけるリラクタンス電動機の回転子にあっては、
回転子溝の形状に対して凸極部及び凹極部の形状が無関
係に設計されているので、図４に示すように回転子溝が
一部分残っていると、該回転子溝にダイカストされた回
転子導体が高速回転すると回転子導体に遠心力が加わ
り、回転子導体に機械的疲労による歪みが発生するとい
う問題点があった。
従来におけるリラクタンス電動機の回転子にあっては、
回転子溝の形状に対して凸極部及び凹極部の形状が無関
係に設計されているので、図４に示すように回転子溝が
一部分残っていると、該回転子溝にダイカストされた回
転子導体が高速回転すると回転子導体に遠心力が加わ
り、回転子導体に機械的疲労による歪みが発生するとい
う問題点があった。
【０００６】また、回転子溝が完全になくなっていると
凹極部においてエンドリング（図２参照）を支持する部
分がなくなり該エンドリングに対しても同様に遠心力に
よる機械的疲労による歪みが生じるという問題点があっ
た。
凹極部においてエンドリング（図２参照）を支持する部
分がなくなり該エンドリングに対しても同様に遠心力に
よる機械的疲労による歪みが生じるという問題点があっ
た。
【０００７】更に、凹極部の形状が深くバランス取付用
突起が外径に対して外側にあるとバランスウェイトをカ
シメ加工（バランスウェイトを突起部分に貫挿後、突起
先端に圧力を加えてつぶす部品結合方式を用いた加工）
を実行するときにエンドリングを変形させてしまうとい
う問題点があった。
突起が外径に対して外側にあるとバランスウェイトをカ
シメ加工（バランスウェイトを突起部分に貫挿後、突起
先端に圧力を加えてつぶす部品結合方式を用いた加工）
を実行するときにエンドリングを変形させてしまうとい
う問題点があった。
【０００８】この発明は、上記の問題点を解消するため
になされたものであって、回転子導体及びエンドリング
の遠心力による疲労を軽減すると共に、バランスウェイ
トのカシメ結合を確実にさせエンドリングの変形を排除
して良好なリラクタンス電動機の回転子を得ることを目
的とする。
になされたものであって、回転子導体及びエンドリング
の遠心力による疲労を軽減すると共に、バランスウェイ
トのカシメ結合を確実にさせエンドリングの変形を排除
して良好なリラクタンス電動機の回転子を得ることを目
的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明に係るリラクタ
ンス電動機の回転子は、回転子の外径に固定子巻線の極
数に対応した凸極部及び凹極部を有するリラクタンス電
動機の回転子において、くびれ部分によって外周側溝と
内周側溝とに区別される２重かご形の回転子溝と、前記
回転子溝の外周側溝を切除し内周側溝とくびれ部分とを
残した前記凹極部と、前記内周側溝に充填される回転子
導体と連結することで前記凸極部および凹極部に渡り固
定される１重のエンドリングとを備えたものである。
ンス電動機の回転子は、回転子の外径に固定子巻線の極
数に対応した凸極部及び凹極部を有するリラクタンス電
動機の回転子において、くびれ部分によって外周側溝と
内周側溝とに区別される２重かご形の回転子溝と、前記
回転子溝の外周側溝を切除し内周側溝とくびれ部分とを
残した前記凹極部と、前記内周側溝に充填される回転子
導体と連結することで前記凸極部および凹極部に渡り固
定される１重のエンドリングとを備えたものである。
【００１０】また、前記回転子の凹極部外径に対して内
径側に設けたバランスウェイト取付用の突起をエンドリ
ングと一体的にダイカスト成形し、前記突起に前記バラ
ンスウェイトをカシメ加工して固定するものである。
径側に設けたバランスウェイト取付用の突起をエンドリ
ングと一体的にダイカスト成形し、前記突起に前記バラ
ンスウェイトをカシメ加工して固定するものである。
【００１１】
【作用】この発明によれば、回転子溝を２重かご形に
し、エンドリングは１重エンドリングにすると共に、回
転子の凹極部は回転子溝の上部溝のみを削除した。これ
により、凹極部の回転子溝は回転子鉄心にかかえ込まれ
て支持されることになり、回転子導体が遠心力によって
飛び出さなくなる。また、凹極部においても回転子導体
がエンドリングと連結されるので、全周に渡ってエンド
リングを拘束できる。このため、遠心力が加わることに
よるエンドリングの遠心応力及び歪みを最小限に止める
ことができ、耐高速性が向上して信頼性の高い回転子が
得られる。
し、エンドリングは１重エンドリングにすると共に、回
転子の凹極部は回転子溝の上部溝のみを削除した。これ
により、凹極部の回転子溝は回転子鉄心にかかえ込まれ
て支持されることになり、回転子導体が遠心力によって
飛び出さなくなる。また、凹極部においても回転子導体
がエンドリングと連結されるので、全周に渡ってエンド
リングを拘束できる。このため、遠心力が加わることに
よるエンドリングの遠心応力及び歪みを最小限に止める
ことができ、耐高速性が向上して信頼性の高い回転子が
得られる。
【００１２】また、回転子の凹極部外径に対して内径側
にバランスウェイト取付用の突起を設けることにより突
起の裏側の剛性が向上する。よって、バランスウェイト
をカシメ加工して固定するときのエンドリングの変形発
生を回避できる。
にバランスウェイト取付用の突起を設けることにより突
起の裏側の剛性が向上する。よって、バランスウェイト
をカシメ加工して固定するときのエンドリングの変形発
生を回避できる。
【００１３】
【実施例】以下、この発明の実施例を図について説明す
る。図１は、この発明に係るリラクタンス電動機の回転
子の形状を示す軸直角方向の断面図であり、図４と同一
或いは同等の部分については同一の符号を付してある。
図１において、２１は２重の回転子溝であり、２１ａの
上部回転子溝、２１ｂの下部回転子溝から構成されてい
る。また、２３は凸極部、２４は凹極部であり、該凹極
部２４部分は回転子溝２１の上部回転子溝２１ａをカッ
トして下部回転子溝２１ｂのみを残してある。
る。図１は、この発明に係るリラクタンス電動機の回転
子の形状を示す軸直角方向の断面図であり、図４と同一
或いは同等の部分については同一の符号を付してある。
図１において、２１は２重の回転子溝であり、２１ａの
上部回転子溝、２１ｂの下部回転子溝から構成されてい
る。また、２３は凸極部、２４は凹極部であり、該凹極
部２４部分は回転子溝２１の上部回転子溝２１ａをカッ
トして下部回転子溝２１ｂのみを残してある。
【００１４】また、図２は、この発明に係るリラクタン
ス電動機の回転子の形状を示す側面図であり、図３は、
この発明に係るリラクタンス電動機の回転子の形状を示
す軸方向の断面図である。図において、２５はエンドリ
ングであり、回転子溝２１を塞ぐ１重エンドリング、２
６はバランスウェイト取付用突起であり、凹極部２４の
外径に対して内側に設けられている。
ス電動機の回転子の形状を示す側面図であり、図３は、
この発明に係るリラクタンス電動機の回転子の形状を示
す軸方向の断面図である。図において、２５はエンドリ
ングであり、回転子溝２１を塞ぐ１重エンドリング、２
６はバランスウェイト取付用突起であり、凹極部２４の
外径に対して内側に設けられている。
【００１５】次に、動作について説明する。回転子が高
速で回転すると、回転子溝２１に充填された回転子導体
５、回転子鉄心２、及びエンドリング２５に各々遠心力
が加わる。この場合、凹極部２４の外径は下部回転子溝
２１ｂに対して外側部に設計されているので下部回転子
溝２１ｂに充填されている回転子導体５は回転子鉄心２
にかかえられることになるため遠心力に対して強度が高
くなる。従って、耐高速性が著しく向上される。更に、
エンドリング２５は凹極部２４においても下部回転子溝
２１ｂによって連結されているので、その結果、全周に
渡って回転子溝２１と連結されることになるためエンド
リング２５の耐高速性も回転子導体５と同様に著しく向
上する。
速で回転すると、回転子溝２１に充填された回転子導体
５、回転子鉄心２、及びエンドリング２５に各々遠心力
が加わる。この場合、凹極部２４の外径は下部回転子溝
２１ｂに対して外側部に設計されているので下部回転子
溝２１ｂに充填されている回転子導体５は回転子鉄心２
にかかえられることになるため遠心力に対して強度が高
くなる。従って、耐高速性が著しく向上される。更に、
エンドリング２５は凹極部２４においても下部回転子溝
２１ｂによって連結されているので、その結果、全周に
渡って回転子溝２１と連結されることになるためエンド
リング２５の耐高速性も回転子導体５と同様に著しく向
上する。
【００１６】また、バランスウェイト取付用突起２６は
凹極部２４の外径に対して内径側に設けられているの
で、バランスウェイト取付用突起２６にバランスウェイ
トをカシメによって取付けた場合に裏側に回転子鉄心２
が存在しているため、カシメ時の圧力に対して充分な剛
性で受けることができ、エンドリング２５のカシメ時の
変形を排除することが可能となる。
凹極部２４の外径に対して内径側に設けられているの
で、バランスウェイト取付用突起２６にバランスウェイ
トをカシメによって取付けた場合に裏側に回転子鉄心２
が存在しているため、カシメ時の圧力に対して充分な剛
性で受けることができ、エンドリング２５のカシメ時の
変形を排除することが可能となる。
【００１７】ところで、上記の実施例においては回転子
鉄心２の生産性の向上を図るために、２重かご形の回転
子溝２１を１種類として全周に渡って設けたものを例に
とって説明したが、この生産性を無視した場合において
は、凹極部２４には下部回転子溝２１ｂのみの溝を打抜
いた回転子鉄心２としてもよい。
鉄心２の生産性の向上を図るために、２重かご形の回転
子溝２１を１種類として全周に渡って設けたものを例に
とって説明したが、この生産性を無視した場合において
は、凹極部２４には下部回転子溝２１ｂのみの溝を打抜
いた回転子鉄心２としてもよい。
【００１８】以上、上記実施例で説明したように、回転
子溝２１の形状と凹凸形状により凹極部２４部分におい
ても、回転子溝２１内の回転子導体５を確実に回転子鉄
心２がかかえ込むと共に、エンドリング２５も全周に渡
って回転子導体５に連結して相互に保持されているた
め、耐高速性に優れた回転子を得ることができる。
子溝２１の形状と凹凸形状により凹極部２４部分におい
ても、回転子溝２１内の回転子導体５を確実に回転子鉄
心２がかかえ込むと共に、エンドリング２５も全周に渡
って回転子導体５に連結して相互に保持されているた
め、耐高速性に優れた回転子を得ることができる。
【００１９】また、バランスウェイト取付用突起２６を
凹極部２４の外径に対して内径側に設けた構成としたの
で、バランスウェイト取付けのためのカシメ作業を確実
に行うことが可能となり、エンドリング２５の変形を排
除して信頼性の高い回転子が得られる。
凹極部２４の外径に対して内径側に設けた構成としたの
で、バランスウェイト取付けのためのカシメ作業を確実
に行うことが可能となり、エンドリング２５の変形を排
除して信頼性の高い回転子が得られる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、回転子溝を２重かご形にし、エンドリングは１重エ
ンドリングにすると共に、回転子の凹極部は回転子溝の
上部溝のみを削除した。これにより、凹極部の回転子溝
は回転子鉄心に拘束され遠心力による回転子導体の飛び
出し発生が排除される。また、凹極部の回転子溝はエン
ドリングとも連結されて全周に渡ってエンドリングをか
かえ込むため遠心力が加わることによるエンドリングの
遠心応力及び歪みが最小限に止められ、耐高速性が向上
して信頼性の高い回転子が得られる効果がある。
ば、回転子溝を２重かご形にし、エンドリングは１重エ
ンドリングにすると共に、回転子の凹極部は回転子溝の
上部溝のみを削除した。これにより、凹極部の回転子溝
は回転子鉄心に拘束され遠心力による回転子導体の飛び
出し発生が排除される。また、凹極部の回転子溝はエン
ドリングとも連結されて全周に渡ってエンドリングをか
かえ込むため遠心力が加わることによるエンドリングの
遠心応力及び歪みが最小限に止められ、耐高速性が向上
して信頼性の高い回転子が得られる効果がある。
【００２１】また、回転子の凹極部外径に対して内径側
にバランスウェイト取付用の突起を設けることにより突
起の裏側の剛性が向上する。よって、バランスウェイト
をカシメ加工して固定するときのエンドリングの変形を
回避できる効果がある。
にバランスウェイト取付用の突起を設けることにより突
起の裏側の剛性が向上する。よって、バランスウェイト
をカシメ加工して固定するときのエンドリングの変形を
回避できる効果がある。
【図１】この発明に係るリラクタンス電動機の回転子の
形状を示す軸直角方向の断面図である。
形状を示す軸直角方向の断面図である。
【図２】この発明に係るリラクタンス電動機の回転子の
形状を示す側面図である。
形状を示す側面図である。
【図３】この発明に係るリラクタンス電動機の回転子の
形状を示す軸方向の断面図である。
形状を示す軸方向の断面図である。
【図４】従来におけるリラクタンス電動機の回転子の形
状を示す断面図である。
状を示す断面図である。
２ 回転子鉄心 ５ 回転子導体 ２１ 回転子溝 ２１ａ 上部回転子溝 ２１ｂ 下部回転子溝 ２３ 凸極部 ２４ 凹極部 ２５ エンドリング ２６ バランスウェイト取付用突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02K 19/00 - 19/38
Claims (2)
- 【請求項１】 回転子の外径に固定子巻線の極数に対応
した凸極部及び凹極部を有するリラクタンス電動機の回
転子において、くびれ部分によって外周側溝と内周側溝とに区別される
２重かご形の回転子溝と、前記回転子溝の外周側溝を切除し内周側溝とくびれ部分
とを残した前記凹極部と、 前記内周側溝に充填される回転子導体と連結することで
前記凸極部および凹極部に渡り固定される １重のエンド
リングと、を備えた ことを特徴とするリラクタンス電動機の回転
子。 - 【請求項２】 前記回転子の凹極部外径に対して内径側
に設けたバランスウェイト取付用の突起をエンドリング
と一体的にダイカスト成形し、前記突起に前記バランス
ウェイトをカシメ加工して固定することを特徴とする請
求項１記載のリラクタンス電動機の回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4261502A JP2761161B2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | リラクタンス電動機の回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4261502A JP2761161B2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | リラクタンス電動機の回転子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06113514A JPH06113514A (ja) | 1994-04-22 |
| JP2761161B2 true JP2761161B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=17362800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4261502A Expired - Lifetime JP2761161B2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | リラクタンス電動機の回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2761161B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5159807B2 (ja) * | 2010-02-05 | 2013-03-13 | 三菱電機株式会社 | 単相誘導電動機及び密閉型圧縮機 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4881018A (ja) * | 1972-01-31 | 1973-10-30 | ||
| JPS50119227A (ja) * | 1974-03-06 | 1975-09-18 | ||
| JPS5158603A (en) * | 1974-11-20 | 1976-05-22 | Hitachi Ltd | Kaitenshino seizohoho |
| JPS55112476U (ja) * | 1979-01-30 | 1980-08-07 | ||
| JPS5761970U (ja) * | 1980-09-26 | 1982-04-13 | ||
| JPS58116053A (ja) * | 1981-12-29 | 1983-07-11 | Hitachi Ltd | 回転電機の２重かご形回転子 |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP4261502A patent/JP2761161B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06113514A (ja) | 1994-04-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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