Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP2762452B2 - Recording material - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP2762452B2 - Recording material - Google Patents

Recording material

Info

Publication number
JP2762452B2
JP2762452B2 JP63083468A JP8346888A JP2762452B2 JP 2762452 B2 JP2762452 B2 JP 2762452B2 JP 63083468 A JP63083468 A JP 63083468A JP 8346888 A JP8346888 A JP 8346888A JP 2762452 B2 JP2762452 B2 JP 2762452B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
polymer
meth
acrylamide
recording material
dialkylaminopropyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP63083468A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6420188A (en
Inventor
博司 堀内
博文 塚
史郎 酒井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Chemical Co Ltd filed Critical Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority to JP63083468A priority Critical patent/JP2762452B2/en
Publication of JPS6420188A publication Critical patent/JPS6420188A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2762452B2 publication Critical patent/JP2762452B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52Macromolecular coatings
    • B41M5/5254Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、水性インクによる記録に用いる被記録材
(記録用紙)に関する。さらに詳細には、インクの発色
性に優れ、高解像度で、耐水性及び耐光性のある記録画
像を形成するのに適した被記録材に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a recording material (recording paper) used for recording with aqueous ink. More specifically, the present invention relates to a recording material which is excellent in color developing properties of ink, has high resolution, and is suitable for forming a recorded image having water resistance and light resistance.

〈従来の技術〉 インクジェット記録方式は、種々の作動原理によりイ
ンクの微小液滴を発生、飛翔させ、紙などの被記録材に
付着させて記録を行うものである。この方式は、騒音の
発生が少なく、高速印字や多色印字が行える記録法とし
て、急速に普及している。
<Conventional Technology> In an ink jet recording system, recording is performed by generating and flying minute droplets of ink by various operating principles and attaching the droplets to a recording material such as paper. This method is rapidly spreading as a recording method that generates little noise and can perform high-speed printing and multicolor printing.

このインクジェット記録には、被記録材として従来か
ら通常の紙が一般的に使用されてきた。しかし、記録の
高速化や多色化など、装置の性能の向上、さらには用途
の拡大に伴い、インクジェット用の被記録材に対して
も、より高度な特性が要求されるようになってきた。す
なわち、カラー写真に匹敵する程度の高解像度で高品質
の記録画像を得るために、被記録材は、 (1)インクの吸収が速やかであること、 (2)インクドットが重なった際に、後で付着したイン
クが前のドットに流れ出さないこと、 (3)インクドットの形状が真円に近く、またその周辺
が滑らかであること、 (4)インクドットの径が必要以上に大きくならないこ
と、 (5)インクドットの濃度が高く、ドットの周辺がぼけ
ないこと、 (6)インクの発色性に優れること などの諸要求を満たすものであることが必要であり、ま
た、より高い耐水性及び耐光性も求められるようになっ
てきている。
In this ink jet recording, ordinary paper has been generally used as a recording material. However, with the improvement of the performance of the apparatus, such as high-speed recording and multi-color recording, and further expansion of the application, the recording material for inkjet has been required to have more advanced characteristics. . That is, in order to obtain a high-quality recorded image with a high resolution comparable to that of a color photograph, the recording material is required to (1) absorb ink quickly, and (2) when ink dots overlap, (3) the shape of the ink dot is close to a perfect circle and its periphery is smooth, and (4) the diameter of the ink dot does not become larger than necessary. (5) It is necessary to satisfy various requirements such as high density of the ink dots and the periphery of the dots is not blurred, and (6) excellent color development of the inks. Also, light resistance and light resistance have been required.

こうした要求に応えるべく、従来から種々の提案がな
されてきているが、現在までのところ、これらの諸要求
をバランスよく満たした被記録材は見出されていない。
Various proposals have hitherto been made in order to meet such requirements, but to date no recording material satisfying these requirements in a well-balanced manner has been found.

例えば、インクの吸収性を高めるために、特開昭53−
49113号公報には、尿素−ホルムアルデヒド樹脂粉末を
内添したシートに水溶性高分子を含浸させたものが、特
開昭55−5830号公報には、基材表面にインク吸収性の塗
工層を設けたものが、また特開昭55−51583号公報に
は、塗工層中の顔料として非膠質シリカ粉末を使用した
ものが、それぞれ開示されている。これらの被記録材に
は、インクの吸収性において改良がみられるものの、記
録画像の耐水性に欠けるという大きな問題がある。
For example, Japanese Patent Application Laid-Open No.
JP-A-49113 discloses a sheet in which a urea-formaldehyde resin powder is internally impregnated with a water-soluble polymer, and JP-A-55-5830 discloses an ink-absorbing coating layer on a substrate surface. And JP-A-55-51583 each disclose using a non-colloidal silica powder as a pigment in a coating layer. Although these recording materials have an improvement in ink absorbency, they have a serious problem in that the recorded images lack water resistance.

一方、記録画像の耐水化を図るために、例えば特開昭
56−84992号公報には、ポリエチレンイミンやポリビニ
ルピリジニウムハライドのようなカチオン性ポリマー
を、また特開昭59−20696号公報には、ジメチルジアリ
ルアンモニウムクロライド重合物を、それぞれ被記録材
に含有させることが開示されている。しかしこれらの被
記録材も、耐水化効果が未だ不十分であったり、記録画
像の耐光性が低下するという欠点があった。
On the other hand, in order to make the recorded image water resistant, for example,
JP-A-56-84992 discloses that a recording material contains a cationic polymer such as polyethyleneimine or polyvinylpyridinium halide, and JP-A-59-20696 discloses that a dimethyldiallylammonium chloride polymer is contained in a recording material. Is disclosed. However, these recording materials also have the drawback that the water-resistance effect is still insufficient and the light resistance of the recorded image is reduced.

〈発明が解決しようとする課題〉 本発明者らは、インクの発色性に優れ、高解像度で、
かつ耐水性及び耐光性のある記録画像を形成しうる被記
録材を開発すべく、鋭意検討した結果、N,N−ジアルキ
ルアミノプロピル(メタ)アクリルアミドを構成モノマ
ーの少なくとも一部とするポリマーを、基材中又は基材
上に設けた塗工層に含有させることにより、耐水性及び
耐光性のある記録画像を形成する被記録材が得られるこ
とを見出し、本発明に至った。
<Problems to be Solved by the Invention> The present inventors have excellent color development of ink, high resolution,
As a result of intensive studies to develop a recording material capable of forming a recorded image having water resistance and light resistance, a polymer containing N, N-dialkylaminopropyl (meth) acrylamide as at least a part of the constituent monomer was developed. The present inventors have found that a recording material that forms a recorded image having water resistance and light resistance can be obtained by including the composition in a coating layer provided in or on a substrate, and the present invention has been accomplished.

〈課題を解決するための手段〉 したがって本発明は、基材中又は基材上に設けた塗工
層に、N,N−ジアルキルアミノプロピル(メタ)アクリ
ルアミドの重合体、N,N−ジアルキルアミノプロピル
(メタ)アクリルアミドとこれに共重合可能な他のビニ
ル系モノマーであって実質的にカルボキシル基を含有し
ないものとの共重合体、又はこれらのいずれかの塩を含
有する被記録材を提供するものである。以下、ここで規
定するアミノ基を有する重合体及び共重合体、並びにそ
れらの塩を総称して、単に「重合体」ということがあ
る。この重合体の分子末端には、C6以上のアルキル基が
導入されることはない。 本発明で用いる重合体の構成
モノマーとして必須成分であるN,N−ジアルキルアミノ
プロピル(メタ)アクリルアミドは、式 (式中、R1は水素又はメチルを表し、R2及びR3はそれぞ
れアルキルを表す)で示される。かかるN,N−ジアルキ
ルアミノプロピル(メタ)アクリルアミドの具体例とし
ては、N,N−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、
N,N−ジメチルアミノプロピルメタアクリルアミド、N,N
−ジエチルアミノプロピルアクリルアミド、N,N−ジエ
チルアミノプロピルメタアクリルアミドなどが挙げられ
る。
<Means for Solving the Problems> Accordingly, the present invention provides a coating layer provided in or on a substrate, a polymer of N, N-dialkylaminopropyl (meth) acrylamide, N, N-dialkylamino. Provided is a recording material containing a copolymer of propyl (meth) acrylamide with another vinyl monomer copolymerizable therewith and having substantially no carboxyl group, or a salt containing any of these. Is what you do. Hereinafter, a polymer and a copolymer having an amino group and a salt thereof defined herein are sometimes collectively simply referred to as a “polymer”. This molecular terminal of the polymer, will not be C 6 or higher alkyl groups are introduced. N, N-dialkylaminopropyl (meth) acrylamide, which is an essential component as a constituent monomer of the polymer used in the present invention, is represented by the formula (Wherein, R 1 represents hydrogen or methyl, and R 2 and R 3 each represent alkyl). Specific examples of such N, N-dialkylaminopropyl (meth) acrylamide include N, N-dimethylaminopropylacrylamide,
N, N-dimethylaminopropyl methacrylamide, N, N
-Diethylaminopropylacrylamide, N, N-diethylaminopropylmethacrylamide and the like.

本発明で用いる重合体を構成するモノマー単位中、N,
N−ジアルキルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド
のモル分率は、一般的には0.1以上であり、共重合体と
する場合の、このN,N−ジアルキルアミノプロピル(メ
タ)アクリルアミドと共重合可能な他のビニル系モノマ
ーのモル分率は、通常0.9以下である。N,N−ジアルキル
アミノプロピル(メタ)アクリルアミドのモル分率が0.
1未満になると、インクジェット記録後の耐水性が十分
に発揮されにくくなるため、N,N−ジアルキルアミノプ
ロプル(メタ)アクリルアミドの量を極端に少なくする
ことはあまり薦められない。
In the monomer unit constituting the polymer used in the present invention, N,
The molar fraction of N-dialkylaminopropyl (meth) acrylamide is generally 0.1 or more, and when it is used as a copolymer, other components that can be copolymerized with the N, N-dialkylaminopropyl (meth) acrylamide Is usually 0.9 or less. The molar fraction of N, N-dialkylaminopropyl (meth) acrylamide is 0.
If it is less than 1, the water resistance after ink-jet recording is not sufficiently exhibited, so that it is not so recommended to extremely reduce the amount of N, N-dialkylaminopropyl (meth) acrylamide.

N,N−ジアルキルアミノプロピル(メタ)アクリルア
ミドと共重合可能な他のビニル系モノマーは、実質的に
遊離のカルボキシル基を含有しないものであり、具体的
には、(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクリロニト
リル、酢酸ビニル、低級アルキル(メタ)アクリレー
ト、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、スチレ
ン類などが例示される。なかでも、共重合体とする場合
は、かかるビニル系モノマーの少なくとも一部を(メ
タ)アクリルアミドとするのが好ましい。したがって、
本発明における共重合体としては、N,N−ジアルキルア
ミノプロピル(メタ)アクリルアミドと(メタ)アクリ
ルアミドとの、あるいはこれら2成分とともに、上で例
示したような、これらと共重合可能な他のビニル系モノ
マーであって実質的にカルボキシル基を含有しないもの
を含む共重合体が好ましく用いられるが、もちろん、N,
N−ジアルキルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド
と、上に例示したような(メタ)アクリルアミド以外の
他のビニル系モノマーとの共重合体を用いることもでき
る。
Other vinyl monomers copolymerizable with N, N-dialkylaminopropyl (meth) acrylamide do not substantially contain a free carboxyl group, and specifically include (meth) acrylamide and (meth) acrylamide. Examples thereof include acrylonitrile, vinyl acetate, lower alkyl (meth) acrylate, hydroxypropyl (meth) acrylate, and styrenes. Among them, when a copolymer is used, it is preferable that at least a part of the vinyl monomer is (meth) acrylamide. Therefore,
Examples of the copolymer in the present invention include N, N-dialkylaminopropyl (meth) acrylamide and (meth) acrylamide, or other two-component copolymerizable vinyl such as those exemplified above. Copolymers containing system monomers that do not substantially contain a carboxyl group are preferably used, but of course, N,
A copolymer of N-dialkylaminopropyl (meth) acrylamide and a vinyl monomer other than (meth) acrylamide as exemplified above can also be used.

本発明で規定する重合体を製造するにあたり、(メ
タ)アクリルアミドは、すべての構成モノマー単位を基
準に、0〜0.9の範囲のモル分率で用いることができ、
また、N,N−ジアルキルアミノプロピル(メタ)アクリ
ルアミド及び(メタ)アクリルアミド以外で、これらと
共重合可能な他のビニル系モノマーは、すべての構成モ
ノマー単位を基準に、0〜0.3の範囲のモル分率で用い
ることができる。
In producing the polymer specified in the present invention, (meth) acrylamide can be used in a molar fraction ranging from 0 to 0.9, based on all constituent monomer units,
In addition to N, N-dialkylaminopropyl (meth) acrylamide and (meth) acrylamide, other vinyl monomers copolymerizable therewith have a molar ratio of 0 to 0.3 based on all constituent monomer units. It can be used in fractions.

本発明で用いる重合体には、N,N−ジアルキルアミノ
プロピル(メタ)アクリルアミドの単独重合体及びN,N
−ジアルキルアミノプロピル(メタ)アクリルアミドと
他のビニル系モノマーとの共重合体のみならず、これら
の塩も含まれるが、ここでいう塩は、無機酸塩及び有機
酸塩のいずれでもよい。こうした塩は、重合体のアミノ
基の部分で形成され、例えば、N,N−ジアルキルアミノ
プロピル(メタ)アクリルアミドを塩の形で用いれば、
塩の形になった重合体が得られる。
The polymer used in the present invention includes a homopolymer of N, N-dialkylaminopropyl (meth) acrylamide and N, N
-Not only copolymers of dialkylaminopropyl (meth) acrylamide and other vinyl monomers, but also salts of these, are included, and the salts mentioned here may be either inorganic acid salts or organic acid salts. Such salts are formed at the amino group portion of the polymer. For example, if N, N-dialkylaminopropyl (meth) acrylamide is used in the form of a salt,
A polymer in the form of a salt is obtained.

本発明で用いる重合体は通常、水中で重合開始剤の存
在下に、N,N−ジアルキルアミノプロピル(メタ)アク
リルアミド又はその塩を単独で重合させるか、あるいは
それと他のビニル系モノマーとを共重合させることによ
って、得ることができる。重合反応における重合開始剤
としては、通常水系の重合反応において用いられるもの
が使用でき、例えば過酸化水素、過硫酸カリウム、過硫
酸アンモニウムなどが挙げられる。重合反応は、通常20
〜100℃、好ましくは40〜90℃の温度で、2〜30時間行
われる。この重合反応は、酸素存在下で行うこともでき
るが、窒素ガスのような不活性ガス雰囲気中で行うのが
好ましい。
The polymer used in the present invention is usually prepared by polymerizing N, N-dialkylaminopropyl (meth) acrylamide or a salt thereof alone in water in the presence of a polymerization initiator, or by co-polymerizing it with another vinyl monomer. It can be obtained by polymerizing. As the polymerization initiator in the polymerization reaction, those usually used in an aqueous polymerization reaction can be used, and examples thereof include hydrogen peroxide, potassium persulfate, and ammonium persulfate. The polymerization reaction is usually 20
It is carried out at a temperature of 100100 ° C., preferably 40-90 ° C. for 2-30 hours. This polymerization reaction can be performed in the presence of oxygen, but is preferably performed in an inert gas atmosphere such as nitrogen gas.

本発明における被記録材の基材としては、代表的には
紙が用いられるが、その他、布、樹脂フィルム、合成紙
なども使用できる。
Paper is typically used as the base material of the recording material in the present invention, but other materials such as cloth, resin film, and synthetic paper can also be used.

こうした基材中に、又は基材上の塗工層に、本発明で
規定する重合体を含有させることによって、被記録材が
得られる。塗工層にこの重合体を含有させる場合は、基
材の表面にある塗工層にこの重合体が存在することにな
るが、基材中にこの重合体を含有させる場合も、基材の
表面にこの重合体が多く存在する層が形成されるように
するのが好ましい。かかる重合体は、基材1m2あたり、
0.05〜10gの範囲で含有させるのが好ましく、とりわけ
0.1〜5gの範囲で含有させるのがより好ましい。本発明
で規定する重合体の含有量が上記範囲の下限を下回る
と、耐水性等の効果が必ずしも十分に発揮されにくくな
る。また、本発明で規定する重合体を上記範囲の上限を
越えて含有させても、それほど効果が増加しないことか
ら、経済的に不利となる。
A recording material is obtained by including the polymer specified in the present invention in such a base material or in a coating layer on the base material. When the polymer is contained in the coating layer, the polymer is present in the coating layer on the surface of the substrate, but when the polymer is contained in the substrate, It is preferred that a layer rich in this polymer be formed on the surface. Such polymers are, substrate 1 m 2 per
It is preferable to contain in the range of 0.05 to 10 g, especially
More preferably, it is contained in the range of 0.1 to 5 g. When the content of the polymer specified in the present invention is lower than the lower limit of the above range, it is difficult to necessarily exert sufficient effects such as water resistance. Further, even if the polymer specified in the present invention is contained beyond the upper limit of the above-mentioned range, the effect is not so much increased, which is economically disadvantageous.

基材中に本発明で規定する重合体を含有させて、本発
明の被記録材を製造するにあたっては、例えば、抄紙工
程において本発明で規定する重合体の水溶液を添加し、
抄紙する方法、含浸液に本発明で規定する重合体を添加
し、これに基材を浸漬してから後処理する方法などが採
用できる。なかでも後者のように、含浸液に本発明で規
定する重合体を添加し、これに基材を浸漬してから後処
理することにより、基材の表面にこの重合体を多く存在
させておくのが好ましい。
By containing the polymer defined in the present invention in the base material, in producing the recording material of the present invention, for example, in a papermaking process, an aqueous solution of the polymer defined in the present invention is added,
A paper-making method, a method in which the polymer specified in the present invention is added to the impregnating liquid, and a base material is immersed in the polymer and then post-treated can be employed. Above all, as in the latter, the polymer defined in the present invention is added to the impregnating liquid, and the base material is immersed in the impregnating liquid and then post-treated, so that a large amount of the polymer is present on the surface of the base material. Is preferred.

また、基材上の塗工層に本発明で規定する重合体を含
有させる場合は通常、塗工液に本発明で規定する重合体
を添加し、この塗工液を基材上に塗布し、乾燥すること
によって製造される。この場合、塗工液の他の成分とし
ては、公知の微粉ケイ酸、クレー、タルク、ケイソウ
土、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化
亜鉛、サチンホワイト、ケイ酸アルミニウムのような無
機質顔料類、デンプン、ゼラチン、カゼイン、アラビア
ゴム、アルギン酸ソーダ、カルボキシメチルセルロー
ス、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポ
リアクリル酸ソーダ、ポリアクリルアミドのような水溶
性高分子、合成ゴムラテックス、エチレン酢酸ビニル系
エマルジョンのような合成樹脂エマルジョン、さらに
は、分散剤、蛍光染料、pH調整剤、消泡剤、潤滑剤、防
腐剤、界面活性剤などを挙げることができ、これらの1
種又は2種以上を含有することができる。本発明で規定
する重合体を含む塗工液は、公知の手段、例えばロール
コーター法、プレードコーター法、エアナイフコーター
法などにより、乾燥塗工量として、通常1〜40g/m2
度、好ましくは2〜30g/m2程度の量、基剤上に塗工され
る。塗工液は通常、無機質顔料、水溶性高分子及び/又
は合成樹脂エマルジョンを含むので、上記乾燥塗工量と
なるように塗工することにより、本発明で規定する重合
体が0.05〜10g/m2の範囲、好ましくは0.1〜5g/m2の範囲
で含有されることになる。
When the coating layer on the substrate contains the polymer specified in the present invention, usually, the polymer specified in the present invention is added to a coating liquid, and the coating liquid is applied on the substrate. It is manufactured by drying. In this case, as other components of the coating liquid, known inorganic pigments such as finely divided silica, clay, talc, diatomaceous earth, calcium carbonate, barium sulfate, titanium oxide, zinc oxide, satin white, and aluminum silicate Water-soluble polymers such as starch, gelatin, casein, gum arabic, sodium alginate, carboxymethylcellulose, polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone, sodium polyacrylate, polyacrylamide, synthetic rubber latex, and synthetic such as ethylene vinyl acetate emulsion Resin emulsions, furthermore, dispersants, fluorescent dyes, pH adjusters, defoamers, lubricants, preservatives, surfactants and the like can be mentioned.
Species or two or more species may be contained. Coating liquid containing a polymer defined in the present invention, known means, for example, a roll coater method, play de coater method, or an air knife coater method, a dry coating amount, usually 1 to 40 g / m 2 approximately, preferably It is applied on the base in an amount of about 2 to 30 g / m 2 . Since the coating liquid usually contains an inorganic pigment, a water-soluble polymer and / or a synthetic resin emulsion, by coating so as to have the above-mentioned dry coating amount, the polymer specified in the present invention is 0.05 to 10 g / range of m 2, preferably will be contained in a range of 0.1-5 g / m 2.

〈発明の効果〉 こうして得られる本発明の被記録剤は、インクが速や
かにその内部に吸収され、インクの固着が速く、鮮明な
画像を与える。また得られた画像は、耐水性及び耐光性
に優れるので、この被記録材は、インクジェット記録用
として好適なものである。
<Effect of the Invention> In the recording material of the present invention obtained in this way, the ink is quickly absorbed into the inside thereof, and the fixation of the ink is fast, and a clear image is provided. The obtained image is excellent in water resistance and light resistance, so that this recording material is suitable for inkjet recording.

〈実施例〉 以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する
が、本発明はこれらによって限定されるものではない。
例中にある%及び部は、特にことわらないかぎり重量基
準である。
<Examples> Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of examples, but the present invention is not limited thereto.
The percentages and parts in the examples are by weight unless otherwise indicated.

参考例1 水400gを仕込み、80℃に昇温する。過硫酸アンモニウ
ム3gを添加し、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド
312g(2.0モル)、酢酸190g及び水130gの混合液を5時
間で滴下し、さらに同温度で3時間保温する。保温中に
過硫酸アンモニウム2gを添加する。こうして重合反応終
了後に得られた重合体水溶液は、不揮発分42%(重合体
分30%)、pH5.8、粘度6.4ポイズ(25℃)であった。こ
の水溶液をポリマー水溶液Aとし、その中の重合体をポ
リマーAとする。
Reference Example 1 400 g of water was charged and the temperature was raised to 80 ° C. Add 3 g of ammonium persulfate and add dimethylaminopropylacrylamide
A mixture of 312 g (2.0 mol), 190 g of acetic acid and 130 g of water was added dropwise over 5 hours, and the mixture was kept at the same temperature for 3 hours. During the incubation, add 2 g of ammonium persulfate. The aqueous polymer solution obtained after the completion of the polymerization reaction had a non-volatile content of 42% (polymer content of 30%), a pH of 5.8, and a viscosity of 6.4 poise (25 ° C.). This aqueous solution is referred to as a polymer aqueous solution A, and the polymer therein is referred to as a polymer A.

参考例2 水200gを仕込み、80℃に昇温する。過硫酸アンモニウ
ム3gを添加し、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド
250g(1.6モル)、酢酸160g、50%アクリルアミド水溶
液57g(0.4モル)及び水256gの混合液を5時間で滴下
し、さらに同温度で3時間保温する。保温中に過硫酸ア
ンモニウム2gを添加する。こうして重合反応終了後に得
られた重合体水溶液は、不揮発分41%(重合体分30
%)、pH4.8、粘度20ポイズ(25℃)であった。この水
溶液をポリマー水溶液Bとし、その中の重合体をポリマ
ーBとする。
Reference Example 2 200 g of water was charged and the temperature was raised to 80 ° C. Add 3 g of ammonium persulfate and add dimethylaminopropylacrylamide
A mixture of 250 g (1.6 mol), 160 g of acetic acid, 57 g (0.4 mol) of a 50% aqueous acrylamide solution and 256 g of water is added dropwise over 5 hours, and the mixture is kept at the same temperature for 3 hours. During the incubation, add 2 g of ammonium persulfate. The aqueous polymer solution obtained after the completion of the polymerization reaction had a nonvolatile content of 41% (polymer content of 30%).
%), PH 4.8, and viscosity 20 poise (25 ° C.). This aqueous solution is referred to as a polymer aqueous solution B, and the polymer therein is referred to as a polymer B.

参考例3 水200gを仕込み、80℃に昇温する。過硫酸アンモニウ
ム5gを添加し、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド
78g(0.5モル)、酢酸50g、50%アクリルアミド水溶液1
42g(1.0モル)及び水20gの混合液を5時間で滴下し、
さらに同温度で3時間保温する。保温中に過硫酸アンモ
ニウム2gを添加する。こうして重合反応終了後に得られ
た重合体水溶液は、不揮発分37%(重合体分30%)、pH
4.6、粘度43ポイズ(25℃)であった。この水溶液をポ
リマー水溶液Cとし、その中の重合体をポリマーCとす
る。
Reference Example 3 200 g of water was charged and the temperature was raised to 80 ° C. Add 5 g of ammonium persulfate and add dimethylaminopropylacrylamide
78 g (0.5 mol), acetic acid 50 g, 50% acrylamide aqueous solution 1
A mixture of 42 g (1.0 mol) and 20 g of water was dropped in 5 hours,
Further, it is kept at the same temperature for 3 hours. During the incubation, add 2 g of ammonium persulfate. The polymer aqueous solution obtained after the completion of the polymerization reaction had a non-volatile content of 37% (polymer content of 30%) and a pH of 37%.
4.6, viscosity was 43 poise (25 ° C.). This aqueous solution is referred to as a polymer aqueous solution C, and the polymer therein is referred to as a polymer C.

実施例1 ポリマー水溶液Aを用い、以下の組成にて塗工用組成
物を作成した。
Example 1 A coating composition was prepared using the aqueous polymer solution A with the following composition.

微粉ケイ酸 100部 ポリビニルアルコール 50部 ポリマー水溶液A 15部 水 610部 基材としてステキヒトサイズ度が10秒の一般上質紙
(坪量55g/m2)を使用し、この基材上に上記塗工用組成
物を、乾燥塗工量が10g/m2となるように、ワイヤーロッ
ドを用いて塗工し、120℃で2分間乾燥させ、さらに熱
プレス機にて110℃で1分間熱処理して、被記録材を得
た。この被記録材に、シャープ社製のカラーイメージプ
リンターIO−0700型にてインクジェット記録を行い、記
録特性を評価した。結果を表−1に示した。
Fine powdered silicic acid 100 parts Polyvinyl alcohol 50 parts Polymer aqueous solution 15 parts Water 610 parts General-purpose high-quality paper (basis weight 55 g / m 2 ) with a Stöckigt sizing degree of 10 seconds is used as a base material. The working composition was applied using a wire rod so that the dry coating amount was 10 g / m 2 , dried at 120 ° C. for 2 minutes, and further heat-treated at 110 ° C. for 1 minute using a hot press. Thus, a recording material was obtained. Ink jet recording was performed on this recording material using a color image printer model IO-0700 manufactured by Sharp Corporation, and the recording characteristics were evaluated. The results are shown in Table 1.

なお、各特性は以下のようにして評価した。 In addition, each characteristic was evaluated as follows.

初期発色性:マクベス濃度計(RD−915)にて測定し
た。
Initial color development: Measured with a Macbeth densitometer (RD-915).

耐水性:記録後の試料を25℃の流水に15分間浸漬した
後、濃度をマクベス濃度計にて測定した。
Water resistance: The recorded sample was immersed in running water at 25 ° C. for 15 minutes, and the density was measured with a Macbeth densitometer.

耐光性:記録後の試料をフェードメーターに投入し、
60℃で40分間光照射した後、濃度をマクベス濃度計にて
測定した。
Light fastness: Put the sample after recording into the fade meter,
After light irradiation at 60 ° C. for 40 minutes, the concentration was measured with a Macbeth densitometer.

実施例2及び3 ポリマー水溶液Aの代わりに、ポリマー水溶液B又は
Cを用いた以外は、実施例1と同様にして被記録材を作
成した。それぞれについて、実施例1と同様にして記録
特性を評価し、その結果を表−1に示した。
Examples 2 and 3 Recording materials were prepared in the same manner as in Example 1 except that the aqueous polymer solution B or C was used instead of the aqueous polymer solution A. The recording characteristics of each of them were evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.

比較例1 ポリマー水溶液Aを塗工用組成物に添加しなかった以
外は、実施例1と同様にして被記録材を作成した。この
被記録材について、実施例1と同様にして記録特性を評
価し、その結果を表−1に示した。
Comparative Example 1 A recording material was prepared in the same manner as in Example 1, except that the aqueous polymer solution A was not added to the coating composition. The recording characteristics of this recording material were evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.

比較例2 ポリマーAの代わりにポリエチレンイミンを用いた以
外は、実施例1と同様にして被記録材を作成した。この
被記録材について、実施例1と同様にして記録特性を評
価し、その結果を表−1に示した。
Comparative Example 2 A recording material was prepared in the same manner as in Example 1 except that polyethylene imine was used instead of Polymer A. The recording characteristics of this recording material were evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.

実施例4〜6 ポリマー水溶液A、B及びCを用いて各ポリマーの1
%水溶液を調製し、これにステキヒドサイズ度が0秒の
一般上質紙(坪量60g/m2)を浸漬し、乾燥して、基材に
対し約0.8重量%のポリマーA、ポリマーB又はポリマ
ーCを含有させた被記録材を作成した。それぞれの被記
録材を実施例1と同様の方法で評価し、結果を表−2に
示した。
Examples 4-6 Each polymer was prepared using polymer aqueous solutions A, B and C.
% Aqueous solution, dipped in a general high-quality paper (basis weight 60 g / m 2 ) having a degree of steroid size of 0 seconds, and dried to obtain about 0.8% by weight of polymer A, polymer B or A recording material containing polymer C was prepared. Each recording material was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 2.

比較例3 ポリマーAの代わりにポリエチレンイミンを用いた以
外は、実施例4と同様にして被記録材を作成した。この
被記録材を実施例1と同様の方法で評価し、結果を表−
2に示した。
Comparative Example 3 A recording material was prepared in the same manner as in Example 4, except that polyethylene imine was used instead of polymer A. This recording material was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results were tabulated.
2 is shown.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B41M 5/00 D21H 1/34──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B41M 5/00 D21H 1/34

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】基材中又は基材上に設けた塗工層に、N,N
−ジアルキルアミノプロピル(メタ)アクリルアミドの
重合体、N,N−ジアルキルアミノプロピル(メタ)アク
リルアミドとこれに共重合可能な他のビニル系モノマー
であって実質的にカルボキシル基を含有しないものとの
共重合体、及びこれらのいずれかの塩から選ばれるポリ
マーであって、該ポリマー分子の末端にC6以上のアルキ
ル基が存在しないものを含有することを特徴とする被記
録材。
1. A coating layer provided in or on a substrate, wherein N, N
A polymer of dialkylaminopropyl (meth) acrylamide, a copolymer of N, N-dialkylaminopropyl (meth) acrylamide with another vinyl monomer copolymerizable therewith and having substantially no carboxyl group; polymer, and a polymer selected from a salt of any of these, the recording material characterized by containing those no end to C 6 or higher alkyl groups of the polymer molecule.
【請求項2】基材中又は基材上に設けた塗工層に含有さ
せる成分が、N,N−ジアルキルアミノプロピル(メタ)
アクリルアミドの共重合体又はその塩であって、該共重
合体を構成するN,N−ジアルキルアミノプロピル(メ
タ)アクリルアミドに共重合可能な他のビニル系モノマ
ーの少なくとも一部が(メタ)アクリルアミドであり、
該共重合体又はその塩の分子末端にC6以上のアルキル基
が存在しない請求項1記載の被記録材。
2. The composition according to claim 1, wherein the component contained in the coating layer provided in or on the substrate is N, N-dialkylaminopropyl (meth).
A copolymer of acrylamide or a salt thereof, wherein at least a part of another vinyl monomer copolymerizable with N, N-dialkylaminopropyl (meth) acrylamide constituting the copolymer is (meth) acrylamide. Yes,
Copolymer or a recording material according to claim 1, wherein the C 6 or higher alkyl group is not present in the molecular end of the salts thereof.
JP63083468A 1987-04-20 1988-04-04 Recording material Expired - Lifetime JP2762452B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63083468A JP2762452B2 (en) 1987-04-20 1988-04-04 Recording material

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9701587 1987-04-20
JP62-97015 1987-04-20
JP63083468A JP2762452B2 (en) 1987-04-20 1988-04-04 Recording material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6420188A JPS6420188A (en) 1989-01-24
JP2762452B2 true JP2762452B2 (en) 1998-06-04

Family

ID=26424491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63083468A Expired - Lifetime JP2762452B2 (en) 1987-04-20 1988-04-04 Recording material

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2762452B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6420188A (en) 1989-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2667162B2 (en) Ink jet recording sheet
JP3265113B2 (en) Inkjet recording sheet
JPH0232152B2 (en)
US6677008B2 (en) Ink jet recording element
JPS61134290A (en) Ink jet recording paper
JPS6049990A (en) Ink jet recording paper
JP2661120B2 (en) Recording material
JPS6158788A (en) Recording material
JPS61154989A (en) inkjet recording paper
JPS6161887A (en) Inkjet recording sheet
JPH0557114B2 (en)
JPH0427953B2 (en)
JPS61163886A (en) Ink jet recording medium
JP2645299B2 (en) Recording material
JP2762452B2 (en) Recording material
JPS6116884A (en) Inkjet recording paper
JP3683974B2 (en) Coating liquid, inkjet recording medium, method for producing inkjet recording medium, and inkjet recording method
JP3892220B2 (en) Inkjet recording medium
JPH0415745B2 (en)
JPH0427952B2 (en)
JPH0427951B2 (en)
JP3216064B2 (en) Surface coating agent for inkjet printing paper
JP4342097B2 (en) Inkjet recording paper manufacturing method
JP3983541B2 (en) Inkjet recording paper manufacturing method
JP2001301324A (en) Ink jet recording element