JP2774205B2 - 高分子物と油状物の油水分離方法 - Google Patents
高分子物と油状物の油水分離方法Info
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Landscapes
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック製品に塗
装を施す際に用いるハンガー、治具に付着する塗料樹脂
の様な高分子物の分離除去と金属製品の加工の際に付着
する加工油の様な油状物の分離除去の方法に関するもの
である。
装を施す際に用いるハンガー、治具に付着する塗料樹脂
の様な高分子物の分離除去と金属製品の加工の際に付着
する加工油の様な油状物の分離除去の方法に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術及びその問題点】プラスチック製品の塗装
工程で用いられるハンガー、治具は、塗料が付着堆積
し、定期的な洗浄除去が必要である。
工程で用いられるハンガー、治具は、塗料が付着堆積
し、定期的な洗浄除去が必要である。
【0003】又、金属製品は、その加工時に切削、プレ
ス油を使用する為、加工後に油状物を洗浄除去してい
る。従来は、これら塗料高分子物、加工油々状物(以
下、単に「汚れ」と表記する)は、各種の溶剤やアルカ
リ、界面活性剤等を含む水溶液で洗浄除去していた。
ス油を使用する為、加工後に油状物を洗浄除去してい
る。従来は、これら塗料高分子物、加工油々状物(以
下、単に「汚れ」と表記する)は、各種の溶剤やアルカ
リ、界面活性剤等を含む水溶液で洗浄除去していた。
【0004】溶剤の中でも非引火性で溶解性、乾燥性に
富んだフロン113、トリクロロエチレン、1.1.1
−トリクロロエタン、塩化メチレンの様な塩素系溶剤が
広く用いられているが環境破壊や毒性の問題から使用削
減の方向にある。
富んだフロン113、トリクロロエチレン、1.1.1
−トリクロロエタン、塩化メチレンの様な塩素系溶剤が
広く用いられているが環境破壊や毒性の問題から使用削
減の方向にある。
【0005】一方、アルカリや界面活性剤等を含む水溶
性洗浄剤は溶解力や廃液処理の点で満足とはいえない。
本発明は、これらの点に鑑み、プラスチック製品、金属
製品の製造工程で発生する「汚れ」の洗浄性を向上さ
せ、かつ引火性、毒性を有せず、更には洗浄廃液の再使
用も可能ならしめる高分子物と油状物の油水分離方法を
提供することを目的とする。
性洗浄剤は溶解力や廃液処理の点で満足とはいえない。
本発明は、これらの点に鑑み、プラスチック製品、金属
製品の製造工程で発生する「汚れ」の洗浄性を向上さ
せ、かつ引火性、毒性を有せず、更には洗浄廃液の再使
用も可能ならしめる高分子物と油状物の油水分離方法を
提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者は、鋭意研究の
結果ある種の多価アルコール誘導体が水溶液の場合に、
その水溶液の温度差により均一透明性と分離性の両性を
有することを利用し、「汚れ」の洗浄除去に卓越した効
果が得られ、併せて洗浄廃液の再生使用が極めて容易に
可能となることを見い出した。尚、ここで述べる分離性
とは多価アルコール誘導体の水溶液が加温により濁りを
生じ始め静置状態で速やかに高濃度の多価アルコール誘
導体分離層を生ずることである。即ち請求項1項記載の
第1の発明は、一般式R−O−An−R′(但し式中R
及びR′は水素原子、メチル、エチル、n−プロピル、
イソプロピル、n−ブチル、イソブチル、secブチ
ル、tertブチル基、Aはエトキシ、プロポキシ基、
nは1〜2)で示される化合物のうち、水で5〜80重
量%の水溶液とした時その液温が40℃以下では均一透
明液となるが、40〜100℃では化合物の高濃度部と
低濃度部の2層に分離する性質を有する少なくとも1種
又は2種以上の化合物を必須成分とし、その必須成分を
5〜80重量%含有する水溶液を40〜100℃に加温
して、塗料塗装時に付着する高分子物又は金属加工時に
付着する油状物を高濃度部に溶解させ然る後、40℃以
下に冷却し溶解している高分子物又は油状物を均一透明
液から自然分離させることを特徴とする高分子物と油状
物の油水分離方法である。
結果ある種の多価アルコール誘導体が水溶液の場合に、
その水溶液の温度差により均一透明性と分離性の両性を
有することを利用し、「汚れ」の洗浄除去に卓越した効
果が得られ、併せて洗浄廃液の再生使用が極めて容易に
可能となることを見い出した。尚、ここで述べる分離性
とは多価アルコール誘導体の水溶液が加温により濁りを
生じ始め静置状態で速やかに高濃度の多価アルコール誘
導体分離層を生ずることである。即ち請求項1項記載の
第1の発明は、一般式R−O−An−R′(但し式中R
及びR′は水素原子、メチル、エチル、n−プロピル、
イソプロピル、n−ブチル、イソブチル、secブチ
ル、tertブチル基、Aはエトキシ、プロポキシ基、
nは1〜2)で示される化合物のうち、水で5〜80重
量%の水溶液とした時その液温が40℃以下では均一透
明液となるが、40〜100℃では化合物の高濃度部と
低濃度部の2層に分離する性質を有する少なくとも1種
又は2種以上の化合物を必須成分とし、その必須成分を
5〜80重量%含有する水溶液を40〜100℃に加温
して、塗料塗装時に付着する高分子物又は金属加工時に
付着する油状物を高濃度部に溶解させ然る後、40℃以
下に冷却し溶解している高分子物又は油状物を均一透明
液から自然分離させることを特徴とする高分子物と油状
物の油水分離方法である。
【0008】以下に本発明の構成について詳説する。本
発明を構成する多価アルコール誘導体の代表的な例とし
ては、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレン
グリコールモノブチルエーテルそしてジエチレングリコ
ールジエチルエーテル等を挙示することができる。
発明を構成する多価アルコール誘導体の代表的な例とし
ては、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレン
グリコールモノブチルエーテルそしてジエチレングリコ
ールジエチルエーテル等を挙示することができる。
【0009】一般式 R−O−An−R′で表わされる
多価アルコール誘導体は、その式中R及びR′基は親油
性を示しその炭素数が増せば親油性も増大する。一方、
式中A基は親水性を示し、その付加数が増せば親水性も
増大する。更に特許請求の範囲内で構成されうる、
多価アルコール誘導体は、その式中R及びR′基は親油
性を示しその炭素数が増せば親油性も増大する。一方、
式中A基は親水性を示し、その付加数が増せば親水性も
増大する。更に特許請求の範囲内で構成されうる、
【数1】 の様な親水性結合間でもその化学構造式の有する電気陰
性度と立体障害度により、
性度と立体障害度により、
【数2】 の順位で親水性に差が生ずる。この様に一般式R−O−
An−R′のR及びR′基そしてAn基の有する微妙な
親油、親水バランスで本願発明の意図する特性が得られ
るもので前示の3化合物がその代表例である。
An−R′のR及びR′基そしてAn基の有する微妙な
親油、親水バランスで本願発明の意図する特性が得られ
るもので前示の3化合物がその代表例である。
【0010】本発明の効果となる洗浄除去性と洗浄廃液
の再生は、化合物の水に対する均一透明性と分離性の両
性を温度変化によりコントロールし可能となる。一般的
に、多価アルコール誘導体は液温に関係なく「汚れ」の
洗浄除去の面ではジエチレングリコールジブチルエーテ
ルの様な水分離タイプが有効で、エチレングリコールの
様な水均一透明タイプは効果がない。一方、洗浄廃液再
生の面では水分離タイプは適当ではない。何故なら「汚
れ」を分離部に溶解したままで「汚れ」の自然分離効果
が得られず「汚れ」濃度が飽和に達した時点で廃棄せざ
るを得ない。
の再生は、化合物の水に対する均一透明性と分離性の両
性を温度変化によりコントロールし可能となる。一般的
に、多価アルコール誘導体は液温に関係なく「汚れ」の
洗浄除去の面ではジエチレングリコールジブチルエーテ
ルの様な水分離タイプが有効で、エチレングリコールの
様な水均一透明タイプは効果がない。一方、洗浄廃液再
生の面では水分離タイプは適当ではない。何故なら「汚
れ」を分離部に溶解したままで「汚れ」の自然分離効果
が得られず「汚れ」濃度が飽和に達した時点で廃棄せざ
るを得ない。
【0011】しかるに前示の3化合物を含有する洗浄液
は、その液温が40〜100℃で水と化合物が分離し、
その高濃度部が「汚れ」を溶解し然る後40℃以下にな
ると溶解していた「汚れ」が自然分離し均一透明洗浄液
から容易に油水分離する為、その結果、洗浄液は常に新
液同様に再生されることになる。
は、その液温が40〜100℃で水と化合物が分離し、
その高濃度部が「汚れ」を溶解し然る後40℃以下にな
ると溶解していた「汚れ」が自然分離し均一透明洗浄液
から容易に油水分離する為、その結果、洗浄液は常に新
液同様に再生されることになる。
【0012】本発明を構成する成分のうち好ましくは、
ジエチレングリコールジエチルエーテルで使用濃度は2
0〜60重量%である。
ジエチレングリコールジエチルエーテルで使用濃度は2
0〜60重量%である。
【0013】本発明の洗浄条件として、使用濃度5〜8
0重量%、使用温度40〜100℃と限定する理由は、
濃度5重量%以下では「汚れ」の溶解性が低下し、又8
0重量%以上では「汚れ」の自然分離性が著しく低減す
るからである。又、温度40℃以下では「汚れ」の溶解
性が低下し所望の洗浄除去性が得られないからである。
0重量%、使用温度40〜100℃と限定する理由は、
濃度5重量%以下では「汚れ」の溶解性が低下し、又8
0重量%以上では「汚れ」の自然分離性が著しく低減す
るからである。又、温度40℃以下では「汚れ」の溶解
性が低下し所望の洗浄除去性が得られないからである。
【0014】
【実施例】つぎに、上述の効果を実証する為に本発明の
実施例を示す。但し下述の実施例は本発明をなんら制限
するものではない。
実施例を示す。但し下述の実施例は本発明をなんら制限
するものではない。
【0015】実施例1、比較例2〜5の評価結果を表1
に示す。 (評価方法) 市販アクリルラッカー系塗料(1成分系)を50×80
×1アルミ板に浸漬塗装し、15分室温乾燥したものを
テストピースとし、浸漬よう動にて洗浄性と洗浄液「汚
れ」分離性を評価した。
に示す。 (評価方法) 市販アクリルラッカー系塗料(1成分系)を50×80
×1アルミ板に浸漬塗装し、15分室温乾燥したものを
テストピースとし、浸漬よう動にて洗浄性と洗浄液「汚
れ」分離性を評価した。
【0016】
【表1】
【0017】実施例6,7、比較例8〜12の評価結果
を表2に示す。 (評価方法) 市販不水切削油(Vis 30cst)を50×80×
1の鉄板に浸漬塗油したものをテストピースとした。所
定条件(液温60℃、液攪拌有り)の供試液に2分間浸
漬よう動し、引き上げ冷水にて軽くゆすいだ。その結果
は表2の通りである。
を表2に示す。 (評価方法) 市販不水切削油(Vis 30cst)を50×80×
1の鉄板に浸漬塗油したものをテストピースとした。所
定条件(液温60℃、液攪拌有り)の供試液に2分間浸
漬よう動し、引き上げ冷水にて軽くゆすいだ。その結果
は表2の通りである。
【0018】
【表2】
【0019】
【発明の効果】実施例で見られるとおり、本発明の油水
分離方法を用いることで、洗浄液が常に新液同様に容易
に再生することが可能となる。
分離方法を用いることで、洗浄液が常に新液同様に容易
に再生することが可能となる。
【0020】従って洗浄液のエンドレス使用(但し液の
持ち出しによるロス分は補給する必要がある)による省
資源、省コストの効果が達成できる。
持ち出しによるロス分は補給する必要がある)による省
資源、省コストの効果が達成できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C23G 1/00 - 5/06 C11D 7/00 - 7/60
Claims (1)
- 【請求項1】 一般式R−O−An−R′(但し式中R
及びR′は水素原子、メチル、エチル、n−プロピル、
イソプロピル、n−ブチル、イソブチル、secブチ
ル、tertブチル基、Aはエトキシ、プロポキシ基、
nは1〜2)で示される化合物のうち、水で5〜80重
量%の水溶液とした時その液温が40℃以下では均一透
明液となるが、40〜100℃では化合物の高濃度部と
低濃度部の2層に分離する性質を有する少なくとも1種
又は2種以上の化合物を必須成分とし、その必須成分を
5〜80重量%含有する水溶液を40〜100℃に加温
して、塗料塗装時に付着する高分子物又は金属加工時に
付着する油状物を高濃度部に溶解させ然る後、40℃以
下に冷却し溶解している高分子物又は油状物を均一透明
液から自然分離させることを特徴とする高分子物と油状
物の油水分離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3265135A JP2774205B2 (ja) | 1991-04-16 | 1991-10-15 | 高分子物と油状物の油水分離方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8367491 | 1991-04-16 | ||
| JP3-83674 | 1991-04-16 | ||
| JP3265135A JP2774205B2 (ja) | 1991-04-16 | 1991-10-15 | 高分子物と油状物の油水分離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059498A JPH059498A (ja) | 1993-01-19 |
| JP2774205B2 true JP2774205B2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=26424706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3265135A Expired - Lifetime JP2774205B2 (ja) | 1991-04-16 | 1991-10-15 | 高分子物と油状物の油水分離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2774205B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3256630B2 (ja) * | 1994-06-24 | 2002-02-12 | 株式会社トクヤマ | 洗浄方法 |
| WO2025094814A1 (ja) * | 2023-11-01 | 2025-05-08 | 東ソー株式会社 | 洗浄剤組成物及びリサイクルシステム |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2927873A1 (de) * | 1979-07-11 | 1981-02-05 | Senkingwerk Gmbh Kg | Postenwaschmaschine |
| JPS59176398A (ja) * | 1983-03-28 | 1984-10-05 | マークテック株式会社 | 液体洗浄剤 |
| JPS6161127A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-28 | Toyo Contact Lens Co Ltd | コンタクトレンズ用脂質除去剤 |
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-
1991
- 1991-10-15 JP JP3265135A patent/JP2774205B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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| JPH059498A (ja) | 1993-01-19 |
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