JP2779321B2 - 下水処理汚泥等の加圧濾過脱水用濾布及びその濾布を用いたフィルタープレス - Google Patents
下水処理汚泥等の加圧濾過脱水用濾布及びその濾布を用いたフィルタープレスInfo
- Publication number
- JP2779321B2 JP2779321B2 JP6254053A JP25405394A JP2779321B2 JP 2779321 B2 JP2779321 B2 JP 2779321B2 JP 6254053 A JP6254053 A JP 6254053A JP 25405394 A JP25405394 A JP 25405394A JP 2779321 B2 JP2779321 B2 JP 2779321B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- filter cloth
- sludge
- yarn
- dewatering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
泥を加圧濾過脱水して固液分離を行ない脱水ケーキを形
成した後、この加圧濾過脱水に用いた装置に装着された
濾布から該ケーキを良好に離脱させる改善された構造の
濾布及びその濾布を用いたフィルタープレスに関するも
のである。
適合するように調整することによって、濃縮・脱水効率
の改善あるいは装置性能の向上などを図るための前処理
を意味する。
るためには、有効な下水処理汚泥の調質技術が必要であ
る。
式の変遷等により汚泥中の有機物含有率が増加し、濃縮
汚泥濃度が低下する方向にある。このため脱水性の悪化
が進行しており、汚泥調質法の改善が強く望まれてい
る。
なわれ、凝集剤としては塩化第二鉄や高分子凝集剤等が
使用されてきた。その中で、塩化第二鉄とさらに濾過助
剤として消石灰を添加して調質する方法は最も低含水率
のケーキが得られるとしてよく利用されてきた。
消石灰の添加調整においてもケーキ含水率の低減は難し
く、濾布からのケーキ剥離も円滑に行なえなかった。
難脱水性下水処理汚泥で生成されたケーキに対して良好
なケーキ剥離性を示し、濾布中層に沈着した微細粒子の
洗浄除去も容易で目詰りが起き難く、連続使用時間も長
期化できる濾布及びそれに適合した機構を具備するフィ
ルタープレスを提供せんとするものである。
過脱水性は幾分向上するものの、消石灰を汚泥の懸濁物
質(SS)分に対し40〜60%添加することになって
脱水ケーキ量が増大し、乾燥粉体のため取扱いの困難な
消石灰を混入することと相まって、さらに改善された下
水処理汚泥調質法が要求されている。
電気分解処理で調質し、フィルタープレスによってこの
調質汚泥(以下、電解汚泥と呼称する。)を脱水する方
法も併せて実行したところ、脱水ケーキ量は従来法の6
0〜70%量に減少した。しかしながら、この電解汚泥
は従来法で調質された汚泥よりも一層粒子が細かく難脱
水性で、通常の濾布や濾過ケーキの剥離操作では容易に
ケーキを濾布表面から離脱させ得ないものである。
加圧濾過脱水して生成したケーキでもケーキ剥離が良好
で、濾布中層に沈着した鉄分を含む微細粒子の洗浄除去
も容易で目詰りを起こし難い濾布及びそれに適合した機
構を具備するフィルタープレスを提供することにある。
め、本発明は、表面を覆う経糸が合成樹脂製マルチフィ
ラメント糸を主体とする糸条で構成され、中層にある緯
糸が合成樹脂製モノフィラメントの単糸又は撚合せ糸で
構成され、平織、緯畝織又はたたみ織等の平滑な表面を
形成する組織になしたことを特徴とする下水処理汚泥等
の加圧濾過脱水用濾布を提供するものである。
れ、かつ、平織、たたみ様表面と言ったシンプルな構造
で平滑性に富むため、脱水機操作時のケーキ剥離・濾布
洗浄がきわめて円滑に実行できる一方、モノフィラメン
トで構成された緯糸空隙へのFe(OH)3 の沈着がきわめて
少なく、目詰りの進行が遅くなる。
織とは、図1に例示するように、経2重織で表経糸(2
1)及び裏経糸(22)が緯糸(23)3本毎に各々の
中間位置で絡んで組織されるようになしたものである。
しては、耐薬品性にすぐれるポリプロピレンが好適であ
る。
ントの単繊維の太さは、捕捉率を高めて濾過もれを少な
くするため、5〜35デニールが好適である。5デニー
ルより小さいときは、糸表面が毛羽立ちやすく、濾布の
使用に伴って濾布表面に毛羽ができ、濾室内で形成され
たケーキが毛羽に絡みついてケーキ剥離が悪くなり、一
方、35デニールより大きいときは、濾布表面が太い繊
維で覆われて粗い凹凸を有する表面になってケーキ剥離
が悪くなり、いずれも濾布が早期に目詰まりを起こすと
いう不具合が生じる。
鉄等の凝集剤及び必要に応じて添加した濾過助材にて調
質し、この調質汚泥を加圧濾過脱水する装置において、
多数並列した濾板の間に、表面を覆う経糸が合成樹脂製
マルチフィラメント糸を主体とする糸条で構成され、中
層にある緯糸が合成樹脂製モノフィラメントの単糸又は
撚合せ糸で構成され、平織、緯畝織又はたたみ織等の平
滑な表面を形成する組織になした濾布を走行自在に吊設
し、この濾布間に上記調質汚泥を供給し、固液分離され
たケーキを、濾布を下方に走行させ、下方の位置からロ
ーラー類を介して該濾布が相互に離れるように反転駆動
させて排出することを特徴とするフィルタープレスを提
供するものである。
は電気分解処理により調質されたものであってもよい。
トで覆われ、かつ、平織、たたみ様表面と言ったシンプ
ルな構造で平滑性に富むため、脱水機操作時のケーキ剥
離・濾布洗浄がきわめて円滑に実行できる一方、モノフ
ィラメントで構成された緯糸空隙へのFe(OH)3 の沈着が
きわめて少なく、目詰りの進行を鈍らせることができ
る。
詰りが発生しやすい上記改質汚泥の調質法の概念及びそ
の汚泥の脱水に対する濾布の挙動及びフィルタープレス
剥離操作を述べる。
これに一対の電極を入れて直流電圧を印加すれば、電解
質水溶液の正イオンは陰極へ、負イオンは陽極に移動し
電流が流れる(図2)。この結果、電極面と汚泥との界
面で化学変化が起こる(図2(a))。図2(b)にお
いて、電極材としては、後述の改質促進材との関連を考
え合わせ、鉄材が用いられる。
きる。
る。
する。
成する。また、電気力及び発生塩素による酸化反応も期
待される。
れるが、改質効率の問題、消費電力量、電極機能の劣化
等の問題が絡み、連続処理を行なうためには改質促進剤
の添加が必要になってくる。改質性能、電極機能保持、
経済性及び従来から使用している塩化第二鉄の添加設備
をそのまま流用できるメリット等を考えに入れると、塩
化第二鉄が最適である。
ックは、フロック自体としては強固であるが、形成され
た粒子塊は、従前の塩化第二鉄で凝集させ、これに濾過
助剤として生石灰を加えて調質した汚泥の粒子塊より細
かい傾向にある。したがって、濾布表面に形成される濾
過ケーキは圧密化されやすく、濾過抵抗が高くなって厚
味は薄く、腰がなく、濾布表面に粘着する傾向がある。
それに続く濾過ケーキの排出工程でケーキが一対の2枚
の濾布で挟まれて下方へ強制移動させられ、濾板下端で
該一対の2枚の濾布が相互にケーキから離れる方向に駆
動され濾布表面から強制的に引き離されるように操作さ
れる必要がある。この汚泥の濾過脱水に用いる脱水機
は、その濾材の表面構造を比較的緻密なものにしなけれ
ば固形物捕捉がきわめて悪くなるため、ケーキ排出工程
の事情を考慮に入れ、特公昭55−38167号公報、
特公昭51−42341号公報、実公昭54−2716
7号公報等に示される濾布や濾布ユニットを装着する単
式フィルタープレスが選定される。
ける濾布の操作状況を図3に従って説明すると次のとお
りである。
間に濾布(Ca,Cb)がセットされ、汚泥フィード口
(F)から汚泥(S)が濾室(2)内に圧入され、濾液
(FR)が排出されて濾過が進行する。汚泥圧入後、ダ
イヤフラム(D)に加圧水を送入するとケーキ(3)は
圧搾されて薄くなる。
(1b)は相互の密着力を解かれ、濾布(Ca,Cb)
が降下してケーキ(3)を剥離させるに充分な間隔だけ
開かれ、濾布(Ca,Cb)はローラー(Ra,Rb)
を介して相互に離れるように走行させられ、ケーキ
(3)は強制的に濾布(Ca,Cb)から剥離される。
ケーキの剥離排出後、濾布(Ca,Cb)はその表裏か
らジェット水流(4)で洗浄される。
ケーキは薄く、粘着性に富むものであるから、その濾布
表面は単純な構造で平滑性に富むものでなければならな
い。すなわち、2/2綾織のように綾目が立てばその綾
目にケーキが食い込み、ケーキを強制剥離しても食い込
み分が表面に残留し、洗浄してもなかなか離脱せず目詰
りが進行する。
オンとして溶出し、その大部分は固形物の凝集に貢献す
るが、一部は濾布の繊維中に残留し、機械操作中の空気
との接触で酸化され、水酸化第二鉄として固化沈着し目
詰りを進行させる。
濾布は、汚泥粒子のフロック状態等の性状を吟味し、濾
過圧搾によって形成された濾過ケーキの剥離・排出を円
滑ならしめ、もし若干のケーキ分が表面に残留しても濾
過操作1サイクル中の水洗いによって容易に残留ケーキ
分を流し去ることを可能ならしめ、しかも濾布内部に沈
着形成された微粒子塊や水酸化第二鉄スケールも稀薄塩
酸にて容易に分解除去できる構造になしたものである。
布の構造と作用効果を、実施例及び比較例について行な
った前記電解汚泥の濾過試験結果に基づいて説明する。
過脱水条件はそれぞれ表1、表2及び表3に示すとおり
である。なお、表1において、TSは固形物濃度、SS
は懸濁物質濃度、VTSは有機物含有率を表す。
較例の濾布の構造・性能を一覧表にまとめると表5、表
6および表7のとおりである。なお、これらの表の「糸
の形態」の欄において、Fはマルチフィラメント、Mは
モノフィラメントを表し、F+Mはこれら両者の併用を
意味する。
み3/1経二重たたみ織(図1)で、他はすべて平織で
ある。経糸がマルチフイラメントとモノフイラメントの
併用で、緯糸がモノフイラメントであって、材質がポリ
プロピレンである点はすべての実施例に共通しており、
糸の太さ、密度、厚さ、通気度を僅かに変化させたもの
である。
ポリプロピレンであるが、比較のため、糸の形態、糸の
太さ、密度、厚さ、通気度、組織をそれぞれ変えたもの
である。
り、本発明の実施例1〜4はいずれも、寿命が各比較例
の濾布耐用命数よりも大幅に長く、きわめて円滑な濾過
・脱水操業が可能になったことが分かる。これは、各実
施例の濾布のクロス表面がマルチフィラメントで覆わ
れ、しかも、平織、たたみ様表面と言ったシンプルな構
造で平滑性に富むため、脱水機操作時のケーキ剥離・濾
布洗浄がきわめて円滑に実行できる一方、モノフィラメ
ントで構成された緯糸空隙へのFe(OH)3 の沈着がきわめ
て少なく、目詰りの進行が遅くなった結果によるもので
ある。
水処理汚泥で生成されたケーキに対して良好なケーキ剥
離性を示し、濾布中層に沈着した微細粒子の洗浄除去も
容易で目詰りが起き難く、連続使用時間も長期化できる
濾布及びそれに適合した機構を具備するフィルタープレ
スを提供することができる。
詰りを発生させやすい分類に属する電気分解調質汚泥に
ついて述べたが、本発明に用いた濾布(フィルタークロ
ス)で従前の各種調質汚泥の濾過・脱水を行なっても当
然きわめて有利な結果が得られることは勿論のことであ
る。
Claims (5)
- 【請求項1】 下水処理汚泥を塩化第二鉄等の凝集剤及
び必要に応じて添加した濾過助材にて調質し、この調質
汚泥を加圧濾過脱水する装置に装着される濾布におい
て、表面を覆う経糸が合成樹脂製マルチフィラメント糸
を主体とする糸条で構成され、中層にある緯糸が合成樹
脂製モノフィラメントの単糸又は撚合せ糸で構成され、
平織、緯畝織又はたたみ織等の平滑な表面を形成する組
織になしたことを特徴とする下水処理汚泥等の加圧濾過
脱水用濾布。 - 【請求項2】 経糸及び緯糸の材質がポリプロピレンで
あることを特徴とする請求項1の下水処理汚泥等の加圧
濾過脱水用濾布。 - 【請求項3】 経糸のマルチフィラメントの単繊維の太
さが5〜35デニールであることを特徴とする請求項1
の下水処理汚泥等の加圧濾過脱水用濾布。 - 【請求項4】 下水処理汚泥を塩化第二鉄等の凝集剤及
び必要に応じて添加した濾過助材にて調質し、この調質
汚泥を加圧濾過脱水する装置において、多数並列した濾
板の間に、表面を覆う経糸が合成樹脂製マルチフィラメ
ント糸を主体とする糸条で構成され、中層にある緯糸が
合成樹脂製モノフィラメントの単糸又は、撚合せ糸で構
成され、平織、緯畝織又はたたみ織等の平滑な表面を形
成する組織になした濾布を走行自在に吊設し、この濾布
間に上記調質汚泥を供給し、固液分離されたケーキを、
濾布を下方に走行させ下方の位置からローラー類を介し
て該濾布が相互に離れるように反転駆動させて排出する
ことを特徴とするフィルタープレス。 - 【請求項5】 上記調質汚泥が電気分解処理により調質
されていることを特徴とする請求項4のフィルタープレ
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6254053A JP2779321B2 (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | 下水処理汚泥等の加圧濾過脱水用濾布及びその濾布を用いたフィルタープレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6254053A JP2779321B2 (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | 下水処理汚泥等の加圧濾過脱水用濾布及びその濾布を用いたフィルタープレス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08117513A JPH08117513A (ja) | 1996-05-14 |
| JP2779321B2 true JP2779321B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=17259581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6254053A Expired - Lifetime JP2779321B2 (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | 下水処理汚泥等の加圧濾過脱水用濾布及びその濾布を用いたフィルタープレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2779321B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006247464A (ja) * | 2005-03-08 | 2006-09-21 | Tsukishima Kikai Co Ltd | フィルタープレス装置 |
| JP4811837B2 (ja) * | 2008-07-04 | 2011-11-09 | スティーゲブラント ヒドロテクニック アーベー | 脱水装置 |
| CN117902797B (zh) * | 2024-03-20 | 2024-06-07 | 深圳市深水水务咨询有限公司 | 一种高有机质污泥的脱水处理方法 |
-
1994
- 1994-10-20 JP JP6254053A patent/JP2779321B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08117513A (ja) | 1996-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1076629C (zh) | 脱水方法 | |
| CN101698547B (zh) | 复合电解反应器及化学机械浆制浆废液处理方法 | |
| GB2038876A (en) | Planar carbon fibre electrode structure electrolytic extraction of metals | |
| EP1289623A4 (en) | ELECTRODEHYDRATION DEVICE | |
| JP2779321B2 (ja) | 下水処理汚泥等の加圧濾過脱水用濾布及びその濾布を用いたフィルタープレス | |
| WO2025189910A1 (zh) | 水处理方法以及水处理系统 | |
| JP2716600B2 (ja) | 汚泥の電気浸透脱水方法 | |
| JP2006212580A (ja) | 鉄とクロムを含む酸性廃液の処理方法 | |
| JPH11511068A (ja) | スラッジの脱水 | |
| JP3459903B2 (ja) | フィルタープレス型電気浸透脱水機用濾布 | |
| US4434060A (en) | Removal of heavy metals content | |
| JP3616882B2 (ja) | 電気浸透脱水用電極板 | |
| US20040026309A1 (en) | Filtration cloth for solid-liquid systems | |
| JP2002336609A (ja) | ろ布を用いた濃縮型排水浄化装置と排水浄化方法 | |
| JPH0356107A (ja) | 電気浸透式脱水機 | |
| JP4173988B2 (ja) | 複数の金属を含む廃液の処理方法および有価金属の回収方法 | |
| JPH02119906A (ja) | 電気浸透式脱水機 | |
| RU2078839C1 (ru) | Линия переработки флотоконцентратов | |
| JP2001276513A (ja) | フイルタープレスにおけるケーキの剥離方法並びにその剥離装置 | |
| JP2006334474A (ja) | 水系懸濁重合工程におけるアクリロニトリル系ポリマーの分離用濾布と同濾布を装着した連続式回転型濾過機によるポリマーの分離方法 | |
| JP4767444B2 (ja) | 処理汚泥中の塩素含有量を低減させる廃水処理方法 | |
| JPH07115037B2 (ja) | 排煙脱硫廃水処理汚泥の脱水方法 | |
| JP2003164711A (ja) | フィルタープレス装置によるスラリー固形分の分離方法 | |
| JPH07719A (ja) | フィルタプレス用濾布 | |
| JPH07155515A (ja) | 濾材の再生方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980331 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080508 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090508 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100508 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100508 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110508 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120508 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120508 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130508 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130508 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140508 Year of fee payment: 16 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |