JP2800549B2 - 吸引切断装置 - Google Patents
吸引切断装置Info
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 21
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 52
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 19
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は線材の吸引及び切断を自
動で行なう吸引切断装置に関する。
動で行なう吸引切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】線材としての光ファイバの製造工程で
は、弱い部分を破断除去するプレーフテスト（スクリー
ニングテスト）が行なわれ、このスクリーニングテスト
はスクリーニング装置によって実施される。
は、弱い部分を破断除去するプレーフテスト（スクリー
ニングテスト）が行なわれ、このスクリーニングテスト
はスクリーニング装置によって実施される。
【０００３】図６に基づいてスクリーニング装置を説明
する。図６にはスクリーニング装置の概略構成を示して
ある。
する。図６にはスクリーニング装置の概略構成を示して
ある。
【０００４】図において、１は線引きされた光ファイバ
２を繰り出す操出しロール、３は光ファイバ２が巻き付
け引き取られるキャプスタンホイールで、キャプスタン
ホイール３はキャプスタンベルト４によって光ファイバ
２を支持するようになっている。５はスクリーニングロ
ール、６はテンションロールで、キャプスタンホイール
３とスクリーニングロール５の間で軸トルクにより光フ
ァイバ２に張力が付加され、巻取りロール７によって光
ファイバ２が巻き取られる。８は操出しロール１とキャ
プスタンホイール３の間に設けられたアーム式の操出し
ダンサーで、キャプスタンホイール３と操出しロール１
の間での速度や張力の変動が操出しダンサー８で吸収さ
れる。尚、図中５ａ，６ａは昇降ローラである。
２を繰り出す操出しロール、３は光ファイバ２が巻き付
け引き取られるキャプスタンホイールで、キャプスタン
ホイール３はキャプスタンベルト４によって光ファイバ
２を支持するようになっている。５はスクリーニングロ
ール、６はテンションロールで、キャプスタンホイール
３とスクリーニングロール５の間で軸トルクにより光フ
ァイバ２に張力が付加され、巻取りロール７によって光
ファイバ２が巻き取られる。８は操出しロール１とキャ
プスタンホイール３の間に設けられたアーム式の操出し
ダンサーで、キャプスタンホイール３と操出しロール１
の間での速度や張力の変動が操出しダンサー８で吸収さ
れる。尚、図中５ａ，６ａは昇降ローラである。
【０００５】上述したスクリーニング装置では、操出し
ロール１から光ファイバ２が繰り出され、キャプスタン
ホイール３とスクリーニングロール５の間で軸トルクに
より張力が付加され、巻取りロール７によって巻き取ら
れる。ライン速度はキャプスタンホイール３の駆動によ
って決められている。操出しロール１とキャプスタンホ
イール３の間での速度や張力の変動は、操出しダンサー
８で吸収される。キャプスタンホイール３とスクリーニ
ングロール５の間で光ファイバ２に張力が付加され、低
強度部で光ファイバ２は断線する。これにより、低強度
部の光ファイバ２が巻取りロールによって巻き取られる
ことがない。
ロール１から光ファイバ２が繰り出され、キャプスタン
ホイール３とスクリーニングロール５の間で軸トルクに
より張力が付加され、巻取りロール７によって巻き取ら
れる。ライン速度はキャプスタンホイール３の駆動によ
って決められている。操出しロール１とキャプスタンホ
イール３の間での速度や張力の変動は、操出しダンサー
８で吸収される。キャプスタンホイール３とスクリーニ
ングロール５の間で光ファイバ２に張力が付加され、低
強度部で光ファイバ２は断線する。これにより、低強度
部の光ファイバ２が巻取りロールによって巻き取られる
ことがない。
【０００６】断線後の光ファイバ２は、昇降ローラ５
ａ，６ａを上昇させた後に人手によって線掛けが行なわ
れる。
ａ，６ａを上昇させた後に人手によって線掛けが行なわ
れる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述したスクリーニン
グ装置では、スクリーニングテストにより光ファイバ２
が低強度部で断線するために、低強度部が巻取られるこ
とはないが、断線時に作業が中断して非効率的であると
共に人手を必要としていた。特に、光ファイバ２が断線
した直後に光ファイバ２を保持して線掛手段による把持
に備える必要がある。しかし、キャプスタンホイール３
の近傍に保持手段を設けると線掛手段による把持操作に
支障が生じ、把持操作に支障が生じない位置に保持手段
を設けると光ファイバ２の保持が不確実になってしま
う。
グ装置では、スクリーニングテストにより光ファイバ２
が低強度部で断線するために、低強度部が巻取られるこ
とはないが、断線時に作業が中断して非効率的であると
共に人手を必要としていた。特に、光ファイバ２が断線
した直後に光ファイバ２を保持して線掛手段による把持
に備える必要がある。しかし、キャプスタンホイール３
の近傍に保持手段を設けると線掛手段による把持操作に
支障が生じ、把持操作に支障が生じない位置に保持手段
を設けると光ファイバ２の保持が不確実になってしま
う。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、駆動されることにより線材の巻き付
け引き取りを行なうキャプスタンホイールから繰り出さ
れる線材を吸引切断する吸引切断装置であって、キャプ
スタンホイールから繰り出された線材を吸引する吸込ノ
ズルと、線材を把持する把持手段と、吸込ノズル近傍に
設けられた吸込ノズルに吸引された線材の切断を行なう
カッタと、吸込ノズル及びカッタを昇降自在に保持する
昇降ベースとを備えたことを特徴とする。
の本発明の構成は、駆動されることにより線材の巻き付
け引き取りを行なうキャプスタンホイールから繰り出さ
れる線材を吸引切断する吸引切断装置であって、キャプ
スタンホイールから繰り出された線材を吸引する吸込ノ
ズルと、線材を把持する把持手段と、吸込ノズル近傍に
設けられた吸込ノズルに吸引された線材の切断を行なう
カッタと、吸込ノズル及びカッタを昇降自在に保持する
昇降ベースとを備えたことを特徴とする。
【０００９】
【作用】線材が断線すると、キャプスタンホイールから
繰り出された後続の線材が吸込ノズルに吸引され、昇降
ベースの下降により吸込ノズル及びカッタが下降して線
材の把持スペースを確保する。把持手段により線材を把
持した後、カッタにより線材の切断を行なう。
繰り出された後続の線材が吸込ノズルに吸引され、昇降
ベースの下降により吸込ノズル及びカッタが下降して線
材の把持スペースを確保する。把持手段により線材を把
持した後、カッタにより線材の切断を行なう。
【００１０】
【実施例】図１には本発明の一実施例に係る吸引切断装
置を備えたスクリーニング装置の概略構成を示してあ
る。尚、スクリーニング装置の構成は図６に示したもの
と同一であるので、同一符号を付して重複する説明は省
略する。
置を備えたスクリーニング装置の概略構成を示してあ
る。尚、スクリーニング装置の構成は図６に示したもの
と同一であるので、同一符号を付して重複する説明は省
略する。
【００１１】断線した光フィアバ２の後続部は、自動線
掛装置１１によってキャプスタンホイール３から巻取り
ロール７まで搬送される。自動線掛装置１１は、キャプ
スタンホイール３から繰出された光ファイバ２をキャプ
スタンホイール３から巻取りロール７の上部まで搬送す
る第一線材把持手段としての横送り線掛機１２と、横送
り線掛機１２から光ファイバ２を受け取って巻取りロー
ル７の上部から巻取りロール７まで光ファイバ２を搬送
して巻取りロール７に渡す第二線材把持手段としての巻
取り線掛機１３とからなっている。横送り線掛機１２及
び巻取り線掛機１３はそれぞれガイドレール１４，１５
に支持されている。
掛装置１１によってキャプスタンホイール３から巻取り
ロール７まで搬送される。自動線掛装置１１は、キャプ
スタンホイール３から繰出された光ファイバ２をキャプ
スタンホイール３から巻取りロール７の上部まで搬送す
る第一線材把持手段としての横送り線掛機１２と、横送
り線掛機１２から光ファイバ２を受け取って巻取りロー
ル７の上部から巻取りロール７まで光ファイバ２を搬送
して巻取りロール７に渡す第二線材把持手段としての巻
取り線掛機１３とからなっている。横送り線掛機１２及
び巻取り線掛機１３はそれぞれガイドレール１４，１５
に支持されている。
【００１２】横送り線掛機１２は、ガイドレール１４に
支持されて移動する移動部材１６と、移動部材１６に昇
降自在且つ基端を中心に回動自在に支持されるアーム１
７と、アーム１７の先端に設けられた光ファイバ２を把
持する把持手段としての把持ハンド１８とで構成されて
いる。
支持されて移動する移動部材１６と、移動部材１６に昇
降自在且つ基端を中心に回動自在に支持されるアーム１
７と、アーム１７の先端に設けられた光ファイバ２を把
持する把持手段としての把持ハンド１８とで構成されて
いる。
【００１３】巻取り線掛機１３は、ガイドレール１５に
支持されて移動する移動部材１９と、移動部材１９に設
けられ光ファイバ２を把持するハンド２０とで構成され
ている。
支持されて移動する移動部材１９と、移動部材１９に設
けられ光ファイバ２を把持するハンド２０とで構成され
ている。
【００１４】キャプスタンホイール３の光ファイバ２の
搬送方向下流側には吸引切断装置２１が設けられ、吸引
切断装置２１によって断線した光ファイバ２を吸い込む
と共に端部を切断する。
搬送方向下流側には吸引切断装置２１が設けられ、吸引
切断装置２１によって断線した光ファイバ２を吸い込む
と共に端部を切断する。
【００１５】吸引切断装置２１は、昇降自在に支持され
た昇降ベース２２と、昇降ベース２２に設けられ光ファ
イバ２を吸い込む吸込ノズル２３と、吸込ノズル２３の
上部に位置して昇降ベース２２に設けられ光ファイバ２
の切断を行なうカッタ２４とで構成されている。
た昇降ベース２２と、昇降ベース２２に設けられ光ファ
イバ２を吸い込む吸込ノズル２３と、吸込ノズル２３の
上部に位置して昇降ベース２２に設けられ光ファイバ２
の切断を行なうカッタ２４とで構成されている。
【００１６】通常時、吸引切断装置２１は上昇端位置に
あり、光ファイバ２が断線した直後に後続の光ファイバ
２を吸込ノズル２３で吸引する。光ファイバ２を吸引し
た後、吸引切断装置２１は下降して横送り線掛機１２に
よる光ファイバ２の把持スペースを確保する。光ファイ
バ２が把持された後、カッタ２４により光ファイバ２が
切断され端部が処理される。
あり、光ファイバ２が断線した直後に後続の光ファイバ
２を吸込ノズル２３で吸引する。光ファイバ２を吸引し
た後、吸引切断装置２１は下降して横送り線掛機１２に
よる光ファイバ２の把持スペースを確保する。光ファイ
バ２が把持された後、カッタ２４により光ファイバ２が
切断され端部が処理される。
【００１７】上述した自動線掛装置を備えたスクリーニ
ング装置における線掛け作用を図２乃至図５に基づいて
説明する。図２，図３には横送り線掛機１２による把持
状況、図４，図５には巻取り線掛機１３への把持替え状
況を示してある。
ング装置における線掛け作用を図２乃至図５に基づいて
説明する。図２，図３には横送り線掛機１２による把持
状況、図４，図５には巻取り線掛機１３への把持替え状
況を示してある。
【００１８】図２，図３に示すように、光ファイバ２の
断線が発生すると、系の張力が低下したのを検知し、吸
込ノズル２３により光ファイバ２の後続部が吸引され
る。吸込ノズル２３での吸引の後、吸引切断装置２１は
下降すると共に、横送り線掛機１２のアーム１７が下降
及び回転し、ハンド１８によって光ファイバ２を把持す
る。光ファイバ２がハンド１８によって把持された後、
カッタ２４により光ファイバ２が切断され端部が処理さ
れる。
断線が発生すると、系の張力が低下したのを検知し、吸
込ノズル２３により光ファイバ２の後続部が吸引され
る。吸込ノズル２３での吸引の後、吸引切断装置２１は
下降すると共に、横送り線掛機１２のアーム１７が下降
及び回転し、ハンド１８によって光ファイバ２を把持す
る。光ファイバ２がハンド１８によって把持された後、
カッタ２４により光ファイバ２が切断され端部が処理さ
れる。
【００１９】光ファイバ２が切断された後、キャプスタ
ンベルト４が上昇してキャプスタンホイール３からの操
り出しが自由となる。図３に示すように、アーム１７が
回転すると共に上昇し、移動部材１６の移動により光フ
ァイバ２は巻取りロール７の上部まで搬送される。
ンベルト４が上昇してキャプスタンホイール３からの操
り出しが自由となる。図３に示すように、アーム１７が
回転すると共に上昇し、移動部材１６の移動により光フ
ァイバ２は巻取りロール７の上部まで搬送される。
【００２０】搬送時に移動部材１６の速度が変動して
も、キャプスタンベルト４は上昇しているため、操出し
ダンサー８が揺動して操出しロール１の回転速度が調節
され、搬送速度の変動が吸収されて搬送される光ファイ
バ２は一定の張力が維持される。
も、キャプスタンベルト４は上昇しているため、操出し
ダンサー８が揺動して操出しロール１の回転速度が調節
され、搬送速度の変動が吸収されて搬送される光ファイ
バ２は一定の張力が維持される。
【００２１】巻取りロール７の上部で光ファイバ２は、
図４，図５に示すように、横送り線掛機１２から巻取り
線掛機１３に把持替えされる。
図４，図５に示すように、横送り線掛機１２から巻取り
線掛機１３に把持替えされる。
【００２２】図４に示すように、巻取りロール７の上部
で横送り線掛機１２のアーム１７が下降すると共に回転
し、アーム１７のハンド１８が巻取り線掛機１３のハン
ド２０の下に回り込む。図５に示すように、ハンド２０
で光ファイバ２を把持した後、ハンド１８による把持が
開放されアーム１７が回転すると共に上昇して把持替え
が完了する。
で横送り線掛機１２のアーム１７が下降すると共に回転
し、アーム１７のハンド１８が巻取り線掛機１３のハン
ド２０の下に回り込む。図５に示すように、ハンド２０
で光ファイバ２を把持した後、ハンド１８による把持が
開放されアーム１７が回転すると共に上昇して把持替え
が完了する。
【００２３】巻取り線掛機１３に把持された光ファイバ
２は、移動部材１９の下降により巻取りロール７に運ば
れ、図示しない固定手段（テープ貼器等）により光ファ
イバ２は巻取りロール７の所定位置に固定される。
２は、移動部材１９の下降により巻取りロール７に運ば
れ、図示しない固定手段（テープ貼器等）により光ファ
イバ２は巻取りロール７の所定位置に固定される。
【００２４】上述した自動線掛装置は、光ファイバ２を
キャプスタンホイール３から受け取る横送り線掛機１２
と、横送り線掛機１２から光ファイバ２を受け取って巻
取りロール７まで送る巻取り線掛機１３との二系統で構
成されているので、巻取り線掛機１３を複雑な把持機構
を必要とせず巻取りロール７に対して所定位置に移動で
きるだけの簡単な機構にすることができる。また、横送
り線掛機１２はレール１４を往復移動するだけなので、
光ファイバ２を狭い場所であっても確実に把持するた
め、高精度な構成の横送り線掛機１２とすることができ
る。
キャプスタンホイール３から受け取る横送り線掛機１２
と、横送り線掛機１２から光ファイバ２を受け取って巻
取りロール７まで送る巻取り線掛機１３との二系統で構
成されているので、巻取り線掛機１３を複雑な把持機構
を必要とせず巻取りロール７に対して所定位置に移動で
きるだけの簡単な機構にすることができる。また、横送
り線掛機１２はレール１４を往復移動するだけなので、
光ファイバ２を狭い場所であっても確実に把持するた
め、高精度な構成の横送り線掛機１２とすることができ
る。
【００２５】尚、横送り線掛機１２に替えて、光ファイ
バ２の把持専用の第一線材把持手段を設け、巻取り線掛
機１３だけを移動させることも可能である。
バ２の把持専用の第一線材把持手段を設け、巻取り線掛
機１３だけを移動させることも可能である。
【００２６】また、キャプスタンホイール３の下流側に
吸引切断装置２１を昇降自在に設けたので、断線後の光
ファイバ２をキャプスタンホイール３の近傍で吸い込む
ことができると共に、光ファイバ２を吸い込んだ後は、
下降させることで横送り線掛機１２での把持作業スペー
スを十分に確保することができる。
吸引切断装置２１を昇降自在に設けたので、断線後の光
ファイバ２をキャプスタンホイール３の近傍で吸い込む
ことができると共に、光ファイバ２を吸い込んだ後は、
下降させることで横送り線掛機１２での把持作業スペー
スを十分に確保することができる。
【００２７】上述した自動線掛装置及び吸引切断装置２
１を備えたスクリーニング装置では、人手に頼ることな
く自動で光ファイバ２の線掛け復帰が行なえる。
１を備えたスクリーニング装置では、人手に頼ることな
く自動で光ファイバ２の線掛け復帰が行なえる。
【００２８】
【発明の効果】本発明の吸引切断装置は、キャプスタン
ホイールから繰り出された線材を吸引する吸込ノズル
と、線材を把持する把持手段と、吸込ノズルに吸引され
た線材の切断を行なうカッタとを設け、昇降ベースの昇
降により吸込ノズルとカッタを昇降させるようにしたの
で、キャプスタンホイールの近傍で線材の保持が行な
え、保持後に線材の把持スペースを確保することができ
る。この結果、線材の把持スペースをなくすことなく線
材の確実な保持が可能となる。
ホイールから繰り出された線材を吸引する吸込ノズル
と、線材を把持する把持手段と、吸込ノズルに吸引され
た線材の切断を行なうカッタとを設け、昇降ベースの昇
降により吸込ノズルとカッタを昇降させるようにしたの
で、キャプスタンホイールの近傍で線材の保持が行な
え、保持後に線材の把持スペースを確保することができ
る。この結果、線材の把持スペースをなくすことなく線
材の確実な保持が可能となる。
【図１】本発明の一実施例に係る吸引切断装置を備えた
スクリーニング装置の概略構成図。
スクリーニング装置の概略構成図。
【図２】吸引保持状況説明図。
【図３】横送り線掛機による把持状況説明図。
【図４】把持替え状況説明図。
【図５】把持替え状況説明図。
【図６】スクリーニング装置の概略構成図。
１ 操出しロール ２ 光ファイバ ３ キャプスタンホイール ４ キャプスタンベルト ５ スクリーニングロール ７ 巻取りロール １１ 自動線掛装置 １２ 横送り線掛機 １３ 巻取り線掛機 １６ 移動部材 １７ アーム １８ ハンド １９ 移動部材 ２０ ハンド ２１ 吸引切断装置 ２２ 昇降ベース ２３ 吸込ノズル ２４ カッタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C03B 37/16 B65H 54/88 C03B 37/12
Claims (1)
- 【請求項１】 駆動されることにより線材の巻き付け引
き取りを行なうキャプスタンホイールから繰り出される
線材を吸引切断する吸引切断装置であって、キャプスタ
ンホイールから繰り出された線材を吸引する吸込ノズル
と、線材を把持する把持手段と、吸込ノズル近傍に設け
られた吸込ノズルに吸引された線材の切断を行なうカッ
タと、吸込ノズル及びカッタを昇降自在に保持する昇降
ベースとを備えたことを特徴とする吸引切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4104341A JP2800549B2 (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 吸引切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4104341A JP2800549B2 (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 吸引切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05294663A JPH05294663A (ja) | 1993-11-09 |
| JP2800549B2 true JP2800549B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=14378218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4104341A Expired - Lifetime JP2800549B2 (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 吸引切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2800549B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003519792A (ja) * | 1999-12-28 | 2003-06-24 | コーニング インコーポレイテッド | ファイバ線引き時に光ファイバの引張試験を行い、再挿通するための方法および装置 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1004534A3 (en) * | 1998-11-26 | 2000-12-06 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Yarn suction device and yarn suction and cut device |
| JP5326512B2 (ja) * | 2008-11-17 | 2013-10-30 | 住友電気工業株式会社 | 自動線掛け機能付き光ファイバ製造装置 |
| JP5240153B2 (ja) * | 2009-10-01 | 2013-07-17 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ吸引装置および吸引方法 |
| JP5824982B2 (ja) * | 2011-09-05 | 2015-12-02 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの巻取装置および巻取方法 |
| CN103738793B (zh) * | 2014-01-21 | 2016-09-21 | 北京亨通斯博通讯科技有限公司 | 小规格线缆成盘方法 |
| CN103738792B (zh) * | 2014-01-21 | 2016-04-13 | 北京亨通斯博通讯科技有限公司 | 小规格线缆成盘张力控制设备 |
| US10968070B2 (en) | 2017-12-27 | 2021-04-06 | Corning Incorporated | Apparatus and method for tensioning and threading optical fiber |
| EP3536672B1 (en) * | 2018-03-07 | 2021-10-20 | Corning Incorporated | Apparatus and method for tensioning and threading optical fiber |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63145473A (ja) * | 1986-12-06 | 1988-06-17 | 株式会社 谷 | レ−ス生地の端縁不用糸端自動切断方法 |
| JPH03153539A (ja) * | 1989-11-10 | 1991-07-01 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの線引機の線掛け方法 |
-
1992
- 1992-04-23 JP JP4104341A patent/JP2800549B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003519792A (ja) * | 1999-12-28 | 2003-06-24 | コーニング インコーポレイテッド | ファイバ線引き時に光ファイバの引張試験を行い、再挿通するための方法および装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05294663A (ja) | 1993-11-09 |
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