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JP2816458B2 - 鞍型偏向コイル - Google Patents
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JP2816458B2 - 鞍型偏向コイル - Google Patents

鞍型偏向コイル

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JP2816458B2
JP2816458B2 JP4072925A JP7292592A JP2816458B2 JP 2816458 B2 JP2816458 B2 JP 2816458B2 JP 4072925 A JP4072925 A JP 4072925A JP 7292592 A JP7292592 A JP 7292592A JP 2816458 B2 JP2816458 B2 JP 2816458B2
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はテレビジョン受像機やデ
ィスプレイ装置に装着される偏向ヨークの鞍型偏向コイ
ルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、テレビジョン受像機のハイビジョ
ンテレビ化や高精細度ディスプレイ装置の出現によっ
て、これら装置の陰極線管の画面の色ずれ即ちコンバー
ジェンス等の規格がますます厳しいものになっており、
これに伴い、偏向磁界のますますの精密な制御が望まれ
る。
【０００３】図８には一般的な偏向ヨークに使用される
鞍型偏向コイルの一例が示されている。この鞍型偏向コ
イル１は図７に示されるように絶縁層４が施された導線
（利ッツ線を含む）からなる捲線11の外周に接着剤を塗
布し、この捲線11を鍔３を有する金型２を利用してコイ
ル巻き溝５内で巻回する。この捲線11の巻回に際し、こ
の捲線11は束ねられないばらばらの単線のまま１本〜数
本ずつ自動捲線機で巻回され、これによって偏向コイル
が形成される。次いで、この巻回されたコイルに通電
し、絶縁層４の外側に塗布された接着剤を加熱溶融して
捲線相互を接着し、このコイルを金型２から離型して偏
向コイルが形成される。この鞍型偏向コイル１は磁界分
布の精密な制御を行うために偏向コイルの形状が複雑化
しているので、この偏向コイルを形成するための金型２
には複数の巻き溝５が継続的に設けられている。そして
捲線11がこの一方側の溝５から次の他方側の断続した溝
に移る交差領域（線の入れ替え部）は捲線11が次の溝５
に移り易いように広幅の溝に形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、捲線11
を巻くときに張力の方向が変化する等によって図７に示
すように捲線11はずれて片寄って巻かれたり、捲線11の
順番が入れ替わったりして、設計指示通りに巻くことが
できないという問題が生じ、しかも量産される各偏向コ
イル１の捲線11の片寄りの状態も個々の製品毎にばらつ
きを生じ、偏向磁界を精度よく制御することができない
という問題があった。また、量産される製品がばらつく
ので歩留まり低下を生ずるという問題もあり、この従来
の捲線方式ではコスト的に対応できないという問題があ
る。この従来方式でもコイル巻き溝の幅をどんどん狭く
して行けば捲線11のずれや片寄り等は少なくなって設計
指示に近づくことはできるが、この場合、インダクタン
スＬと抵抗Ｒとの比Ｌ／Ｒは小さくなり、コイル性能が
低下するという問題がある。
【０００５】上記従来の問題点を解消するため、従来の
ばらばらの単線からなる捲線11に替えて、図４〜図６に
示されるような多心平行導線15を用いて巻回する方法が
発明者等によって提案された。この提案例の多心平行導
線15は絶縁層４を被覆した導体線８（リッツ線，角線を
含む）を用いて各種形態に形成され、これらの各多心平
行導線15の幅は図７に示すような巻線金型２のコイル巻
き溝５の幅とほぼ同幅となるようにしてあるもので、図
４は平行に並べた複数の導体線８の下半分の空間に接着
剤６を塗布して導体線８を接着して多心平行導線15とし
たものである。図５のものは樹脂シート７の片面に接着
剤６を塗布したシート７を形成し、このシート７の接着
面側に平行に並べた導体線８を接着したものである。ま
た、図６のものは導体線８の外周全面に接着剤６を一様
に塗布し、この導体線８を平行に並べて隣り合った導体
線８を互いに接着したものである。
【０００６】この提案例では複雑なコイル形状の鞍型偏
向コイル１を形成するに際し、図７に示される従来の巻
線金型２を用いて、この巻線金型２の溝５に前記多心平
行導線15を巻いて偏向コイルを巻回形成するが、この偏
向コイルは図３に示されるように多心平行導線15が巻線
金型２の一方側の溝から断続した他方側の溝に移る線の
入れ替え部９の巻回領域で線の捻じれが生ずるという問
題が発生した。従来の捲線11は単線のためにこの線の入
れ替え部９で自由に移動が可能で線の捻じれを生ずるこ
とはないが、多心平行導線15では線が帯状となって拘束
されているためにどうしても前記線の捻じれが生じ、多
心平行導線15を用いる方式では避けて通れない新たな問
題となっていた。
【０００７】また、線の入れ替え部は広幅に設定されて
いるので、多心平行導線15はこの広幅の溝内で幅方向に
フリーとなるため幅方向への線のずれを生ずるという問
題もあった。この線の捻じれやずれが発生すると、偏向
磁界の精密な制御が困難になり、多心平行導線を用いて
も偏向コイルの性能がさほど改善されないという問題が
生じる。
【０００８】本発明は上記従来例や提案例の課題を解決
するためのものであり、その目的は導体線がずれたり片
寄りして巻かれることなく、かつ、多心平行導線が捻じ
れて巻かれることがない鞍型偏向コイルを提供すること
にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、次のように構成されている。すなわち、本
発明の鞍型偏向コイルは、多心平行導線を巻回して鞍型
偏向コイルの外側部分の鞍型コイル部分と内側部分の鞍
型コイル部分とが個別に形成され、前記外側部分と内側
部分の各鞍型コイル部分は鞍型形状を構成する前部渡り
線部と複数対の 巻線区分から成る長手線部の各巻線区分
と後部渡り線部とを前記多心平行導線を連続巻回するこ
とにより形成され、前記長手線部の各巻線区分は前部と
後部の渡り線部を結ぶ方向に細長く伸びる空隙により分
割されており、前記各鞍型コイル部分の前部渡り線部と
後部渡り線部は前記多心平行導線が密接して積層形成さ
れ、前記外側部分の鞍型コイル部分に前記内側部分の鞍
型コイル部分が重ねられて形成されていることを特徴と
して構成されている。
【００１０】
【作用】各鞍型コイル部分の長手線部を構成する各巻線
区分は、多心平行導線が複数巻回される場合は各巻線区
分ごとに上下層が接着固定されており巻線区分の幅はほ
ぼ多心平行導線の幅と同じになる。この構成により多心
平行導線を構成する導体線は予め定められた位置に固定
されるので偏向電流を流すと予定した偏向磁界分布が得
られる。また、各巻線区分間に細長く伸びる空隙を設け
た構成により空気の対流が促進され鞍型コイルに偏向電
流を流したとき発生する熱の放散を助長し偏向ヨーク全
体の発熱を低下させる。更に、各鞍型コイル部分の前部
渡り線部分と後部渡り線部は長手線部の全ての巻線区分
のターンが集められるが、多心平行導線の幅とほぼ同じ
幅に積層されて接着固定されている。
【００１１】鞍型偏向コイルの外側部分と内側部分を巻
線するコイル巻枠型として例えば、第１の巻枠型と第２
の巻枠型の２つの巻枠型を用いる。この第１の巻枠型の
連続した溝に多心平行導線を巻いて鞍型偏向コイルの外
側部分の鞍型コイル部分を形成する。また、第２の巻枠
型の連続した溝に多心平行導線を巻いて鞍型偏向コイル
の内側部分の鞍型コイル部分を形成する。この内側部分
の鞍型コイル部分を外側部分の鞍型コイル部分に重ねて
目的とする鞍型偏向コイルに形成する。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。なお、本実施例の説明において、提案例と同一の
名称部分には同一符号を付し、その詳細な重複説明は省
略する。
【００１３】図１には本実施例に係わる鞍型偏向コイル
の主要部構成の説明図が示されている。本実施例の特徴
的なことは鞍型偏向コイルの巻枠型として第１の巻枠型
と第２の巻枠型の２つの巻枠型を用い、この第１および
第２の巻枠型の連続した溝に多心平行導線を巻いてそれ
ぞれ鞍型偏向コイルの部分コイルを形成し、各巻枠型か
ら分離したこれら部分コイルを重ねて鞍型に形成したこ
とである。
【００１４】前記第１の巻枠型の連続した溝に多心平行
導線15が巻回され、図１に示されるように多心平行導線
15の各層間が接着積層された鞍型偏向コイルの外側部分
の鞍型コイル部分Ａが第１の巻枠型から分離して自立形
に形成される。また、第２の巻枠型の連続した溝に多心
平行導線15が巻かれて鞍型偏向コイルの内側部分の鞍型
コイル部分Ｂが第２の巻枠型から分離して自立形に形成
される。この鞍型コイル部分Ｂの全長は鞍型コイル部分
Ａの全長より短く設定され、両鞍型コイル部分Ａ，Ｂが
機械的に安定、かつ、正確に重なるように構成されてい
る。
【００１５】 前記鞍型コイル部分Ａは、前部渡り線部20
と、後部渡り線部21と、前部と後部の渡り線部20，21間
を連結する形態の長手線部22とによって形成され、長手
線部22は前部と後部の渡り線部20，21を結ぶ方向に細長
く伸びる空隙Ｃ A1 ，Ｃ A2 ，Ｃ A3 ，Ｃ A1 ′，Ｃ A2 ′，
Ｃ A3 ′により複数の巻線区分Ｌ A1, Ｌ A2, Ｌ A3, Ｌ A4,
Ｌ A1 ′ , Ｌ A2 ′ , Ｌ A3 ′ , Ｌ A4 ′に分割されている。
【００１６】 これら前部渡り線部20と長手線部22の各巻
線区分Ｌ A1 〜Ｌ A4, Ｌ A1 ′〜Ｌ A4 ′と後部渡り線部21は
多心平行導線15を連続巻回することにより形成され、巻
線区分Ｌ A1 とＬ A1 ′は対称性を有する対となっており、
同様にＬ A2 とＬ A2 ′ , Ｌ A3 とＬ A3 ′ , Ｌ A4 とＬ A4 ′もそ
れぞれ対称性を有した対となっている。
【００１７】 前記鞍型コイル部分Ｂも、前部渡り線部23
と、後部渡り線部24と、前部と後部の渡り線部23，24間
を連結する形態の長手線部25とによって形成され、長手
線部25は前部と後部の渡り線部23，24を結ぶ方向に細長
く伸びる空隙Ｃ B1, Ｃ B2, Ｃ B1 ′ , Ｃ B2 ′により複数の
巻線区分Ｌ B1, Ｌ B2, Ｌ B3, Ｌ B1 ′ , Ｌ B2 ′ , Ｌ B3 ′に
分割されている。
【００１８】 これら前部渡り線部23と長手線部25の各巻
線区分Ｌ B1 〜Ｌ B3, Ｌ B1 ′〜Ｌ B3 ′と後部渡り線部24は
多心平行導線15を連続巻回することにより形成され、巻
線区分Ｌ B1 とＬ B1 ′は対称性を有する対となっており、
同様にＬ B2 とＬ B2 ′ , Ｌ B3 とＬ B3 ′もそれぞれ対称性を
有した対となっている。
【００１９】 前記鞍型コイル部分Ａ，Ｂの各巻線区分
は、多心平行導線15の１つのターンあるいは複数のター
ンで構成され、その幅は殆ど多心平行導線15の幅と同じ
幅になっている。そして、各鞍型コイル部分Ａ，Ｂの前
部渡り線部20，23と後部渡り線部21，24の断面は多心平
行導線15の幅と同じであり、かつ、巻線区分の全てのタ
ーンが集められ、密接して積み上げられ( 積層され）て
おり、その厚味は、巻線区分の厚味よりも厚くなってい
る。
【００２０】また、各鞍型コイル部分Ａ，Ｂの層間は樹
脂等で接着されて形状は安定されるが、場合によっては
冶具を用いて相対位置を合わせて接着固定する。さら
に、鞍型に形成した鞍型コイル部分Ａ，Ｂ間に注型樹脂
が注入され、樹脂硬化される。さらにまた、前記鞍型偏
向コイルの耐圧性の低下防止や共振によるリンギングの
発生を防止するため、鞍型コイル部分Ａと鞍型コイル部
分Ｂが重なるオーバーラップ部分の面積はできるだけ小
さくしてある。この外側部分の鞍型コイル部分Ａに内側
部分の鞍型コイル部分Ｂが重ねられ鞍型コイル部分Ａ内
に鞍型コイル部分Ｂが正確に嵌め込まれて鞍型に形成さ
れる。そして、鞍型コイル部分Ａの巻き始め側と鞍型コ
イル部分Ｂの巻き終わり側を接続して鞍型偏向コイルが
形成される。
【００２１】この実施例によれば、コイルの巻枠型とし
て第１の巻枠型と第２の巻枠型の２つの巻枠型を用い、
この第１および第２の巻枠型の連続した溝に多心平行導
線15をそれぞれ巻回する構成としたので、提案例のよう
に線の入れ替え部９を必要としないため、多心平行導線
15が捻じれたり、ずれたりすることがなく、寸法精度の
良好な鞍型偏向コイルを得ることができる。
【００２２】また、提案例では線の入れ替え部９では、
巻回作業を一旦止めて次の巻き作業に入るが、この実施
例では線の入れ替えの必要がないので連続して巻回する
ことが可能となり、巻回スピードを大幅にアップするこ
とができる。
【００２３】なお、本発明は上記実施例に限定されるこ
とはなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば、図２
には多心平行導線15の各種積層例が示され、図２の
（ａ）のＡ部分の多心平行導線15の積層方向は水平方向
に積層されており、図２の（ｂ）のＢ部分の多心平行導
線15は斜め方向に積層されているが、この多心平行導線
15の積層方向は任意の方向でよく、その方向は限定され
ない。
【００２４】また、第１の巻枠型および第２の巻枠型は
金属金型でもよく、プラスチック等の合成樹脂の成形金
型でもよい。
【００２５】さらに、上記実施例では２つの巻枠型を用
いているが、３つ以上の巻枠型を用いてもよい。
【００２６】さらにまた、上記鞍型偏向コイルを形成し
た後、このコイル全体を注型樹脂で覆い、この樹脂を硬
化して、前記注型樹脂でコイル全体を埋め尽くしてもよ
い。
【００２７】
【発明の効果】本発明は多心平行導線を巻回して鞍型偏
向コイルの外側部分の鞍型コイル部分と内側部分の鞍型
コイル部分とを個別に形成し、外側部分の鞍型コイル部
分に内側部分の鞍型コイル部分を重ね鞍型偏向コイルを
形成する構成としたので、第１の巻枠型と第２の巻枠型
の２つのコイル巻枠型を用い、この第１および第２の巻
枠型の連続した溝に多心平行導線を巻回して外側と内側
の鞍型コイル部分をそれぞれ形成できるので、提案例の
ように線の入れ替え部が不要となるため、多心平行導線
が捻じれたり、ずれたりすることがなく、寸法精度の良
好な鞍型偏向コイルを得ることができる。
【００２８】また、提案例では線の入れ替え部で巻回作
業を一旦止めてから次の巻き作業に入っていたが、本発
明では線の入れ替えが必要ないので、外側と内側の鞍型
コイル部分の前部および後部の渡り線部と複数対の巻線
区分からなる長手線部との全体を連続して巻回すること
が可能となり、巻回スピードを大幅にアップして生産効
率を高めることができる。
【００２９】 さらに、外側と内側の各鞍型コイル部分の
長手線部の各巻線区分間には細長の空隙が形成されてい
るので、放熱性に優れ、特に、周波数の高い偏向電流を
使用する高精細陰極線管に使用される偏向ヨークの温度
低減を図る上で効果がある。
【００３０】 さらに、外側と内側の各鞍型コイル部分の
前部と後部の渡り線部は多心平行導線が密接して積層形
成されているので、各層の多心平行導線が接着固定され
ることによって機械的強度が強くなり、外力に対する高
い抵抗力を具備したものとなり、外力の印加により前記
長手線部の巻線区分が変形したり巻線区分間の間隙形状
が変形するのを防止でき、これにより、鞍型偏向コイル
の特性の信頼性を長期にわたり安定に維持することが可
能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例に係わる鞍型偏向コイルの主要部構成
の説明図である。
【図２】同偏向コイルの各種多心平行導線の積層例の説
明図である。
【図３】提案例の鞍型偏向コイルの説明図である。
【図４】提案例および本実施例に係わる鞍型偏向コイル
の多心平行導線の斜視説明図である。
【図５】同鞍型偏向コイルの他形状の多心平行導線の説
明図である。
【図６】同鞍型偏向コイルのさらに他形状の多心平行導
線の説明図である。
【図７】従来の偏向コイルのコイル巻線金型の主要部構
成の説明図である。
【図８】一般の鞍型偏向コイルの斜視説明図である。
【符号の説明】
４ 絶縁層 ６ 接着剤 ８ 導体線 ９ 線の入れ替え部 15 多心平行導線

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 多心平行導線を巻回して鞍型偏向コイル
    の外側部分の鞍型コイル部分と内側部分の鞍型コイル部
    分とが個別に形成され、前記外側部分と内側部分の各鞍
    型コイル部分は鞍型形状を構成する前部渡り線部と複数
    対の巻線区分から成る長手線部の各巻線区分と後部渡り
    線部とを前記多心平行導線を連続巻回することにより形
    成され、前記長手線部の各巻線区分は前部と後部の渡り
    線部を結ぶ方向に細長く伸びる空隙により分割されてお
    り、前記各鞍型コイル部分の前部渡り線部と後部渡り線
    部は前記多心平行導線が密接して積層形成され、前記外
    側部分の鞍型コイル部分に前記内側部分の鞍型コイル部
    分が重ねられて形成されている多心平行導線の鞍型偏向
    コイル。
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