JP2821105B2 - Device for gripping parts - Google Patents
Device for gripping partsInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、エンジンのシリ
ンダブロックや筒体状を成したパイプ等の部品等をつか
むのに好適なつかみ装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gripping device suitable for gripping parts such as a cylinder block and a tubular pipe of an engine.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、部品等、例えばシリンダブロック
をつかむための装置としては、図6に示すように、シリ
ンダ100にテーパコーン101を取付け、このテーパ
コーン101を一対の金属爪102、102の間に進退
自由に挿入し、このテーパコーン101を侵入させたと
きに金属爪102、102の爪先102A、102Aが
開き、テーパコーン101が後退したときには爪先10
2A、102Aが閉じるようになっている。この金属爪
102、102の爪先102A、102Aをシリンダブ
ロックの底に引っ掛けてシリンダブロックをつかむよう
になっていた。このような従来装置では、爪が曲がった
り折れたりし易く、また爪が滑りつかみ損なうこともあ
った。更に爪先102A、102Aがシリンダブロック
の内面を傷付ける虞れもあり、またシリンダブロックが
重く金属爪102、102の動きが速いとつかみ装置の
機構部分が壊れ易いという欠点もあった。2. Description of the Related Art Conventionally, as an apparatus for gripping a part such as a cylinder block, as shown in FIG. 6, a taper cone 101 is attached to a cylinder 100, and this taper cone 101 is placed between a pair of metal claws 102, 102. When the tapered cone 101 is inserted, the toes 102A, 102A of the metal claws 102, 102 are opened, and when the tapered cone 101 is retracted, the toe 10 is inserted.
2A and 102A are closed. The toes 102A, 102A of the metal claws 102, 102 were hooked on the bottom of the cylinder block to grip the cylinder block. In such a conventional apparatus, the claws are easily bent or broken, and the claws sometimes fail to grip. Further, there is a possibility that the toes 102A may damage the inner surface of the cylinder block, and there is also a disadvantage that the mechanism portion of the gripping device is easily broken if the metal block 102 is fast moving due to the heavy cylinder block.
【0003】デリケートな取扱いが要求される部品等に
は、ゴム等の可撓膜を膨張させ、部品等に形成された孔
へこの膨張された可撓膜を押し付けてつかむ手段が開発
された。これは、図7に示すように、モールドで形成さ
れたゴムブラダーを使用した可撓膜103を箱体104
に取付け、箱体104の通路105からエアーを注入し
て可撓膜103を膨張させ、この膨張面を部品等の孔へ
押圧して部品等をつかむものである。[0003] For parts and the like that require delicate handling, means for expanding a flexible film such as rubber and pressing the expanded flexible film against holes formed in the parts and the like have been developed. As shown in FIG. 7, a flexible film 103 using a rubber bladder formed by a mold is attached to a box 104.
The flexible membrane 103 is inflated by injecting air from the passage 105 of the box 104, and the inflated surface is pressed into a hole of the component or the like to grasp the component or the like.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来のゴムブラダーか
ら成る可撓膜103は、エアーの注入により大きく膨ら
まず(伸縮性に乏しい)、また、ゴムブラダー単体で構
成されているため、空気封入時の形状が安定しないとい
う不都合があった。さらに、封入空気圧が高圧になる
と、破裂するために高圧での使用はできなかった。従っ
て、低圧での使用に限られるので、部品等の把持力が小
さく、重い部品等を把持して搬送することはできなかっ
た。さらにまた、ゴム単体を使用しているために、小さ
な傷でもクラックが進展してしまい、耐久寿命が短いも
のであった。The conventional flexible film 103 made of a rubber bladder does not greatly expand (poor in elasticity) due to the injection of air, and is formed of a single rubber bladder. Was not stable. Further, when the air pressure of the filling air becomes high, it cannot be used at high pressure because it bursts. Therefore, since the use is limited to low pressure, the gripping force of the parts and the like is small, and it is not possible to grip and transport a heavy part and the like. Furthermore, since a single rubber is used, even a small scratch develops a crack, resulting in a short durability life.
【0005】そこで、この発明は、耐久性を向上させ、
部品等を傷付けることなく柔らかくつかむことができ、
しかも確実につかみ、部品等の把持力の大きいつかみ装
置を提供することを目的とする。Therefore, the present invention improves durability,
It can be grasped softly without damaging parts etc.,
Moreover, it is an object of the present invention to provide a gripping device that reliably grips and has a large gripping force for components and the like.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、両端開口の円筒状コア本体に、両端開
口のチューブをコア本体内周面側から該チューブの両端
をコア本体外周面側に折り返してチューブの両端を密封
し、密封されたチューブ内に流体を注入してチューブを
コア本体の円筒内で膨張させ部品等をつかむ部品等のつ
かみ装置において、前記チューブには補強コードが埋設
されると共に、チューブの折り返された折り返し部と、
コア本体の両端との間に隙間を持たせて前記チューブの
両端を折り返し、コア本体の軸心に対して複数の補強コ
ードを互いに交叉するように傾斜させてバイアス構造で
埋設するかラジアル構造で埋設し、バイアス構造におけ
る傾斜角度θを20度以下としたものである。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention relates to a cylindrical core body having both ends opened, and a tube having both ends opened from the inner peripheral surface side of the core body. A gripping device for a part or the like which is folded back to the surface side to seal both ends of the tube, injects a fluid into the sealed tube, expands the tube in the cylinder of the core body, and grips a part, etc. Is buried, and the folded back portion of the tube,
The tube is folded back at both ends with a gap between both ends of the core body, and a plurality of reinforcing cores are provided with respect to the axis of the core body.
Mode is biased so that they cross each other.
Buried or buried in a radial structure, in a bias structure
Is set to 20 degrees or less .
【0007】[0007]
【発明の実施の形態】以下に、この発明の好適な実施例
について、図面を参照にして説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0008】図1に示す実施例は、部品Wを外側からつ
かむように構成したものを示す。コア本体1は、両端開
口の円筒状に形成し、この両端開口の円筒状コア本体1
に対し、両端開口のチューブ2の両端を内側から外側に
折り曲げて円筒内に取付けてある。また、図1に示すよ
うに、コア本体1の両端とチューブ2の折り返し部の間
には隙間が生ずるように、チューブ2を折り返してコア
本体1に取付けてある。コア本体1には、チューブ2へ
エアー等の流体を注入するための通路3を形成してあ
り、通路には図示しない配管用ホースを接続し、ホース
4の途中には図示しないバルブを設け、バルブの先には
図示しない流体供給源を接続してある。チューブ2のコ
ア本体1への取付けは、チューブ2の折り返された両端
をかしめリング4によりコア本体1の外周面に密接さ
せ、チューブ2内が密封状態になるようにしてある。コ
ア本体1は一体成形されたプラスチック材料又は金属材
料で形成してある。FIG. 1 shows an embodiment in which a component W is configured to be gripped from the outside. The core body 1 is formed in a cylindrical shape with both ends opened, and the cylindrical core body 1 with both ends opened.
On the other hand, both ends of the tube 2 having both ends opened are bent from the inside to the outside and attached in the cylinder. Further, as shown in FIG. 1, the tube 2 is folded back and attached to the core body 1 so that a gap is formed between both ends of the core body 1 and the folded portion of the tube 2. A passage 3 for injecting a fluid such as air into the tube 2 is formed in the core body 1, a piping hose (not shown) is connected to the passage, and a valve (not shown) is provided in the middle of the hose 4. A fluid supply source (not shown) is connected to the end of the valve. When the tube 2 is attached to the core body 1, the folded ends of the tube 2 are brought into close contact with the outer peripheral surface of the core body 1 by a caulking ring 4, so that the inside of the tube 2 is sealed. The core body 1 is formed of a plastic material or a metal material which is integrally molded.
【0009】チューブ2の材質としては、常温大気中で
使用することを前提として、耐候性、耐疲労性に優れる
NR/NB系、CR系のゴムを使用した。しかしなが
ら、このようなゴムでは、有機溶剤や石油系潤滑油の中
で使用すると膨潤し、ゴム弾性を失うという欠点があっ
た。また、高温下で使用するとゴム物性が低下する虞れ
もあった。そこで、使用条件に応じてチューブ2の材質
の選択が必要となる。この選択は以下の表に示すように
行われる。As the material of the tube 2, NR / NB-based and CR-based rubbers having excellent weather resistance and fatigue resistance are used on the premise that they are used in a normal temperature atmosphere. However, such a rubber has a disadvantage that when used in an organic solvent or a petroleum-based lubricating oil, it swells and loses rubber elasticity. Further, when used at a high temperature, there is a possibility that rubber properties may be reduced. Therefore, it is necessary to select the material of the tube 2 according to the use conditions. This selection is made as shown in the table below.
【0010】[0010]
【表1】 [Table 1]
【0011】図2は、チューブ2の展開図であり、この
チューブ2ではコア本体1の軸心に対して複数の補強コ
ード20を互いに交叉するように傾斜させて埋設してあ
る。この傾斜角度θは20度以下としてある。図3は、
このチューブ2の断面図である。FIG. 2 is an exploded view of the tube 2. In this tube 2, a plurality of reinforcing cords 20 are embedded so as to be crossed with respect to the axis of the core body 1 so as to cross each other. Is set to 20 degrees or less. FIG.
It is sectional drawing of this tube 2. FIG.
【0012】図4は、コア本体1の軸心に平行になるよ
うに複数の補強コード20を埋設したチューブ2の展開
図を示す。図5は、このチューブ2の断面図である。FIG. 4 is an exploded view of the tube 2 in which a plurality of reinforcing cords 20 are embedded so as to be parallel to the axis of the core body 1. FIG. 5 is a sectional view of the tube 2.
【0013】図2及び図4に示すチューブ2では、開口
側の一端の直径と、他端側の直径とを同一に設定してあ
る。補強コード20の埋設状態は、上述したようなバイ
アス構造であっても、ラジアル構造であっても良いし、
バイアス構造の場合の補強コード20の傾斜角度は、2
0度以下が好ましい。さらに、補強コード20は、チュ
ーブ2の厚み方向において、一層(図5参照)のみなら
ず、二層(図3参照)以上にわたって埋設しても良い。
このように補強コード20を埋設したチューブ2では、
寸法安定性が改良され、封入可能内圧が高圧になること
によりワーク把持力を高め、耐久寿命の向上につなが
る。In the tube 2 shown in FIGS. 2 and 4, the diameter at one end on the opening side and the diameter on the other end are set to be the same. The embedding state of the reinforcing cord 20 may be a bias structure as described above, a radial structure,
The inclination angle of the reinforcing cord 20 in the case of the bias structure is 2
0 degrees or less is preferable. Further, the reinforcing cord 20 may be embedded not only in one layer (see FIG. 5) but also in two or more layers (see FIG. 3) in the thickness direction of the tube 2.
In the tube 2 in which the reinforcing cord 20 is embedded as described above,
The dimensional stability is improved, and the workable gripping force is increased by increasing the sealable internal pressure, which leads to an increase in the durability life.
【0014】また、食品,化粧品,医療品等人体に触れ
る部品を把持する場合や高温の部品を把持する場合は、
非汚染性や耐熱性で特徴を有するシリコンゴムを使用し
たチューブが使用される。しかしながら、シリコンゴム
のチューブ単体を用いた場合には次のような不具合があ
った。 シリコンゴム単体より構成されているため、空気封
入時の形状が安定しない。又1kg/cm2 以上の空気を封
入するとゴム部がどんどん膨張し続け、最後にはパンク
するので1kg/cm2 以下で微妙な空気圧コントロールを
必要とする。 低圧での使用に限られるためワーク把持力が小さく
重いワークが搬送できない。 シリコンゴム単体を使用しているためたとえ小さな
傷でもクラックが進展し耐久寿命が低い。[0014] Further, when gripping parts that touch the human body, such as food, cosmetics, and medical goods, or when gripping high-temperature parts,
A tube using silicone rubber, which is non-staining and heat resistant, is used. However, the use of a silicone rubber tube alone has the following disadvantages. Since it is composed of silicon rubber alone, the shape when air is filled is not stable. Further, when air of 1 kg / cm 2 or more is enclosed, the rubber portion continuously expands and punctures at the end, so that delicate air pressure control at 1 kg / cm 2 or less is required. Since it is limited to use at low pressure, the workpiece gripping force is small and heavy workpieces cannot be transported. Since silicon rubber alone is used, even small scratches can cause cracks to develop, resulting in low durability life.
【0015】そこで、食品,化粧品,医療品用等、人体
に触れる部品を把持したり、高温の部品を把持するため
のチューブ2として、非汚染性,耐熱性,寸法安定性,
ワーク把持力を高める、耐久寿命アップの要求特性を満
足するためにシリコンゴム質に有機繊維又はスチール等
の金属繊維を接着埋設させ、補強コード20入り構造と
する。Therefore, as a tube 2 for gripping parts that come into contact with the human body, such as for food, cosmetics, and medical goods, and gripping high-temperature parts, the tube 2 is non-staining, heat-resistant, dimensionally stable, and so on.
Metal fibers such as organic fibers or steel are bonded and buried in a silicon rubber material to satisfy the required characteristics of increasing the gripping force of the workpiece and increasing the durability life.
【0016】なお、シリコンゴムと有機繊維から成る補
強コード20とを接着させるために有機繊維から成る補
強コード20をプライマーと呼ばれるディップ液でディ
ップ処理をする。The reinforcing cord 20 made of an organic fiber is dipped with a dipping liquid called a primer in order to bond the reinforcing cord 20 made of a silicone rubber and the organic fiber.
【0017】[0017]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、チューブには補強コードが埋設されると共に、チュ
ーブの折り返された折り返し部と、コア本体の両端との
間に隙間を持たせてチューブの両端を折り返してあり、
コア本体の軸心に対して複数の補強コードを互いに交叉
するように傾斜させてバイアス構造で埋設するかラジア
ル構造で埋設し、バイアス構造における傾斜角度θを2
0度以下であるので、チューブ内に高圧流体を注入する
ことができ、補強コードによりチューブの膨張が規制さ
れるので膨張し続けてパンクするおそれもなく、ワーク
把持力が増大する。また、小さな傷からクラックが進展
するおそれもなくなり、耐久寿命も向上する。さらに、
流体注入時の形状が安定する。さらにまた、チューブの
折り返された折り返し部と、コア本体の両端との間に隙
間を持たせて前記チューブの両端を折り返してあるの
で、流体の注入によりチューブが大きく膨らみ、これに
よってもワークの把持力を確保できる。As described above, according to the present invention, a reinforcing cord is embedded in a tube, and a gap is provided between a folded portion of the tube and both ends of a core body. Ri Oh by folding the ends of the tube,
Multiple reinforcement cords cross each other around the axis of the core body
Or buried with bias structure so that
Embedded in the bias structure, and the inclination angle θ in the bias structure is 2
Since it is 0 degrees or less, a high-pressure fluid can be injected into the tube, and the expansion of the tube is restricted by the reinforcing cord, so that there is no danger of puncturing due to continued expansion, and the work gripping force increases. In addition, there is no danger of cracks developing from small scratches, and the durability life is improved. further,
The shape during fluid injection is stable. Furthermore, since both ends of the tube are folded back with a gap between the folded portion of the tube and both ends of the core body, the tube is greatly expanded by the injection of fluid, thereby also gripping the work. Power can be secured.
【図1】この発明の好適な実施例を示す断面図。FIG. 1 is a sectional view showing a preferred embodiment of the present invention.
【図2】チューブの展開図。FIG. 2 is a development view of a tube.
【図3】図2の断面図。FIG. 3 is a sectional view of FIG. 2;
【図4】チューブの他の例を示す展開図。FIG. 4 is a developed view showing another example of the tube.
【図5】図4の断面図。FIG. 5 is a sectional view of FIG. 4;
【図6】従来例を示す概略正面図。FIG. 6 is a schematic front view showing a conventional example.
【図7】他の従来例を示す断面図。FIG. 7 is a sectional view showing another conventional example.
1 コア本体 2 チューブ 20 補強コード DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Core body 2 Tube 20 Reinforcement cord
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B66C 1/46──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B66C 1/46
Claims (1)
端開口のチューブ(2)をコア本体(1)内周面側から
該チューブ(2)の両端をコア本体(1)外周面側に折
り返してチューブ(2)の両端を密封し、密封されたチ
ューブ内に流体を注入してチューブ(2)をコア本体
(1)の円筒内で膨張させ部品等をつかむ部品等のつか
み装置において、 前記チューブ(2)には補強コード(20)が埋設され
ると共に、チューブ(2)の折り返された折り返し部
と、コア本体(1)の両端との間に隙間を持たせて前記
チューブ(2)の両端を折り返し、 コア本体(1)の軸心に対して複数の補強コード(2
0)を互いに交叉するように傾斜させてバイアス構造で
埋設するかラジアル構造で埋設し、バイアス構造におけ
る傾斜角度θを20度以下とし たことを特徴とする部品
等のつかみ装置。1. A cylindrical core body (1) having both ends opened, a tube (2) having both ends opened, and both ends of the tube (2) being placed from the inner peripheral surface side of the core body (1) to the outer peripheral surface of the core body (1). The tube (2) is folded back to seal both ends, a fluid is injected into the sealed tube, and the tube (2) expands in the cylinder of the core body (1) to grasp the parts and the like. In the above (2), a reinforcing cord (20) is embedded in the tube (2), and a gap is provided between a folded portion of the tube (2) and both ends of the core body (1). The both ends of (2) are folded back , and a plurality of reinforcing cords (2
0) are inclined so as to cross each other
Buried or buried in a radial structure, in a bias structure
Characterized in that the inclination angle θ is not more than 20 degrees .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14683096A JP2821105B2 (en) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | Device for gripping parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14683096A JP2821105B2 (en) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | Device for gripping parts |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1031557A Division JP2689391B2 (en) | 1988-04-07 | 1989-02-10 | Device for gripping parts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08333077A JPH08333077A (en) | 1996-12-17 |
| JP2821105B2 true JP2821105B2 (en) | 1998-11-05 |
Family
ID=15416490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14683096A Expired - Lifetime JP2821105B2 (en) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | Device for gripping parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110523872B (en) * | 2019-07-31 | 2024-12-10 | 佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司 | A two-dimensional manipulator |
| CN115136791B (en) * | 2022-07-12 | 2023-06-16 | 郑州轻工业大学 | Fruit picking manipulator for fruit picking machine |
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1996
- 1996-05-15 JP JP14683096A patent/JP2821105B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08333077A (en) | 1996-12-17 |
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