JP2828622B2 - 既設ｒｃ構造物の耐震補強用鋼製建材及び既設ｒｃ構造物の耐震補強方法 - Google Patents
既設ｒｃ構造物の耐震補強用鋼製建材及び既設ｒｃ構造物の耐震補強方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、道路橋や鉄道橋な
どの既設鉄筋コンクリート構造物（以下、既設ＲＣ構造
物）を補強して耐震性を高める耐震補強用鋼製建材及び
その耐震補強用鋼製建材を使用した既設ＲＣ構造物の耐
震補強方法に関する。
どの既設鉄筋コンクリート構造物（以下、既設ＲＣ構造
物）を補強して耐震性を高める耐震補強用鋼製建材及び
その耐震補強用鋼製建材を使用した既設ＲＣ構造物の耐
震補強方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】道路橋や鉄道橋などの既設ＲＣ構造物
（一般的には橋脚）の補強工法として、曲げ耐力制御式
鋼板巻立て工法が提案されている。この工法は、図７に
示すように、既設ＲＣ構造物Ｋの外周面に厚さが６〜１
２ｍｍ程度の複数枚の鋼板（ＳＳ４００）２１を多数の
アンカーボルト２２で固定し、上記各鋼板２１を環状に
結合して既設ＲＣ構造物Ｋの周りを囲んでから、既設Ｒ
Ｃ構造物Ｋと鋼板２１との間に形成された隙間ｇに無収
縮モルタルやエポキシ樹脂などの硬化性材料２３を流動
状態で充填して硬化させ、既設ＲＣ構造物Ｋに鋼板２１
を硬化性材料２３で一体化することによって、構造物の
靱性と耐力を向上させるものである。なお、鋼板２１の
基部は、これに溶接された形鋼２４を介してアンカー筋
２５でフーチングＫａに固定し、その部分をコンクリー
ト２６によって覆う。
（一般的には橋脚）の補強工法として、曲げ耐力制御式
鋼板巻立て工法が提案されている。この工法は、図７に
示すように、既設ＲＣ構造物Ｋの外周面に厚さが６〜１
２ｍｍ程度の複数枚の鋼板（ＳＳ４００）２１を多数の
アンカーボルト２２で固定し、上記各鋼板２１を環状に
結合して既設ＲＣ構造物Ｋの周りを囲んでから、既設Ｒ
Ｃ構造物Ｋと鋼板２１との間に形成された隙間ｇに無収
縮モルタルやエポキシ樹脂などの硬化性材料２３を流動
状態で充填して硬化させ、既設ＲＣ構造物Ｋに鋼板２１
を硬化性材料２３で一体化することによって、構造物の
靱性と耐力を向上させるものである。なお、鋼板２１の
基部は、これに溶接された形鋼２４を介してアンカー筋
２５でフーチングＫａに固定し、その部分をコンクリー
ト２６によって覆う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】既設ＲＣ構造物Ｋの周
囲に巻き付けられた状態で取り付けられる複数枚の鋼板
２１の結合は、溶接によって行われるが、これには次の
ような問題点がある。
囲に巻き付けられた状態で取り付けられる複数枚の鋼板
２１の結合は、溶接によって行われるが、これには次の
ような問題点がある。
【０００４】（１） 現場溶接となるため、品質に問題
を生じやすく、一定の結合強度を得にくい。 （２） 補強作業のほとんどすべてを現場で行わなけれ
ばならないため、工期が長くなる。 （３） 現場での作業は、１日のうちで時間が限られ
（３〜４時間ということもある。）、しかも作業現場は
狭隘なことが多くて自動溶接機等の大型機械を使用する
場合、運込みと運出しに時間がかかりやすいため、この
点でも補強作業を能率的に行うことができない。
を生じやすく、一定の結合強度を得にくい。 （２） 補強作業のほとんどすべてを現場で行わなけれ
ばならないため、工期が長くなる。 （３） 現場での作業は、１日のうちで時間が限られ
（３〜４時間ということもある。）、しかも作業現場は
狭隘なことが多くて自動溶接機等の大型機械を使用する
場合、運込みと運出しに時間がかかりやすいため、この
点でも補強作業を能率的に行うことができない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１に係る既設ＲＣ構造物の耐震補強用鋼製
建材は、互いの側縁どうしを相互に結合するとともに既
設ＲＣ構造物との間に隙間を形成して既設ＲＣ構造物の
外周に巻装される既設ＲＣ構造物の耐震補強用鋼製建材
であって、嵌合凸部と嵌合凹部とを並設した結合部材
を、上記嵌合凸部を嵌合凹部の外側に配して鋼板の両側
縁にそれぞれ固定し、かつ上記鋼板の表面に無数の凹凸
を形成した構成とした。
めに、請求項１に係る既設ＲＣ構造物の耐震補強用鋼製
建材は、互いの側縁どうしを相互に結合するとともに既
設ＲＣ構造物との間に隙間を形成して既設ＲＣ構造物の
外周に巻装される既設ＲＣ構造物の耐震補強用鋼製建材
であって、嵌合凸部と嵌合凹部とを並設した結合部材
を、上記嵌合凸部を嵌合凹部の外側に配して鋼板の両側
縁にそれぞれ固定し、かつ上記鋼板の表面に無数の凹凸
を形成した構成とした。
【０００６】請求項２に係る既設ＲＣ構造物の耐震補強
用鋼製建材は、互いの側縁どうしを相互に結合するとと
もに既設ＲＣ構造物との間に隙間を形成して既設ＲＣ構
造物の外周に巻装される既設ＲＣ構造物の耐震補強用鋼
製建材であって、嵌合凸部と嵌合凹部とを並設した結合
部材を、上記嵌合凸部を嵌合凹部の外側に配して鋼板の
両側縁にそれぞれ固定し、かつ上記鋼板に、多数の透孔
とねじ孔を表裏に貫通して所定の間隔で形成した構成と
した。 上記の既設ＲＣ構造物の耐震補強用鋼製建材にお
いて、結合部材の嵌合凸部の内側の係止面の傾斜角度を
９０度より小さい角度、好ましくは８５度とするとよ
い。また、結合部材の嵌合凸部の外側の面を先窄りの傾
斜面とすることが好ましい。
用鋼製建材は、互いの側縁どうしを相互に結合するとと
もに既設ＲＣ構造物との間に隙間を形成して既設ＲＣ構
造物の外周に巻装される既設ＲＣ構造物の耐震補強用鋼
製建材であって、嵌合凸部と嵌合凹部とを並設した結合
部材を、上記嵌合凸部を嵌合凹部の外側に配して鋼板の
両側縁にそれぞれ固定し、かつ上記鋼板に、多数の透孔
とねじ孔を表裏に貫通して所定の間隔で形成した構成と
した。 上記の既設ＲＣ構造物の耐震補強用鋼製建材にお
いて、結合部材の嵌合凸部の内側の係止面の傾斜角度を
９０度より小さい角度、好ましくは８５度とするとよ
い。また、結合部材の嵌合凸部の外側の面を先窄りの傾
斜面とすることが好ましい。
【０００７】また、請求項５に係る既設ＲＣ構造物の耐
震補強方法は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記
載の複数の耐震補強用鋼製建材を、互いに隣接する結合
部材どうしの嵌合凸部と嵌合凹部とを相互に嵌合させる
とともに既設ＲＣ構造物との間に隙間を形成して既設Ｒ
Ｃ構造物の外周に巻装し、上記耐震補強用鋼製建材を、
上記隙間に流動状態で充填されて硬化された硬化性材料
によって既設ＲＣ構造物に一体に固定する構成とした。
震補強方法は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記
載の複数の耐震補強用鋼製建材を、互いに隣接する結合
部材どうしの嵌合凸部と嵌合凹部とを相互に嵌合させる
とともに既設ＲＣ構造物との間に隙間を形成して既設Ｒ
Ｃ構造物の外周に巻装し、上記耐震補強用鋼製建材を、
上記隙間に流動状態で充填されて硬化された硬化性材料
によって既設ＲＣ構造物に一体に固定する構成とした。
【０００８】耐震補強用鋼製建材を、鋼板の透孔に挿通
されて先端を既設ＲＣ構造物に設けられたアンカーナッ
トに螺着した固定ボルトと、既設ＲＣ構造物に設けられ
た他のアンカーナットに一端を螺着するとともに、該一
端とねじ方向が逆とされた他端を鋼板のねじ孔に螺着し
た逆ねじボルトとによって所定状態で固定することが好
ましい。
されて先端を既設ＲＣ構造物に設けられたアンカーナッ
トに螺着した固定ボルトと、既設ＲＣ構造物に設けられ
た他のアンカーナットに一端を螺着するとともに、該一
端とねじ方向が逆とされた他端を鋼板のねじ孔に螺着し
た逆ねじボルトとによって所定状態で固定することが好
ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例にもと
づき図面を参照して説明する。図１において道路橋や鉄
道橋などの既設ＲＣ構造物Ｋは横断面形状が四角形とさ
れている。符号Ｋｂは鉄筋、Ｋｃは帯筋である。
づき図面を参照して説明する。図１において道路橋や鉄
道橋などの既設ＲＣ構造物Ｋは横断面形状が四角形とさ
れている。符号Ｋｂは鉄筋、Ｋｃは帯筋である。
【００１０】本発明に係る既設ＲＣ構造物の耐震補強用
鋼製建材１は、既設ＲＣ構造物Ｋの外周に巻装されるも
のであり、図２に示すように、嵌合凸部２ａと嵌合凹部
２ｂとを並設した結合部材２と、嵌合凸部３ａと嵌合凹
部３ｂとを並設した結合部材３とを、それらの嵌合凸部
２ａ，３ａを嵌合凹部２ｂ，３ｂの外側に配して鋼板４
の両側縁にそれぞれ個々に溶接して成る。符号５はその
溶接部であり、開先溶接とされている。
鋼製建材１は、既設ＲＣ構造物Ｋの外周に巻装されるも
のであり、図２に示すように、嵌合凸部２ａと嵌合凹部
２ｂとを並設した結合部材２と、嵌合凸部３ａと嵌合凹
部３ｂとを並設した結合部材３とを、それらの嵌合凸部
２ａ，３ａを嵌合凹部２ｂ，３ｂの外側に配して鋼板４
の両側縁にそれぞれ個々に溶接して成る。符号５はその
溶接部であり、開先溶接とされている。
【００１１】結合部材２，３はその横断面形状を互いに
同一とされ、一方の結合部材２は、嵌合凸部２ａと嵌合
凹部２ｂを内周側、つまり既設ＲＣ構造物Ｋ側に向ける
とともに、嵌合凸部２ａ及び嵌合凹部２ｂと反対側の接
触面２ｃを鋼板４の内面に接触させて鋼板４に溶接さ
れ、また他方の結合部材３は、嵌合凸部と嵌合凹部３ｂ
を外周側に向けるとともに、嵌合凸部３ａ及び嵌合凹部
３ｂ側の接触面３ｄを鋼板４の内面に接触させて鋼板４
に溶接されている。
同一とされ、一方の結合部材２は、嵌合凸部２ａと嵌合
凹部２ｂを内周側、つまり既設ＲＣ構造物Ｋ側に向ける
とともに、嵌合凸部２ａ及び嵌合凹部２ｂと反対側の接
触面２ｃを鋼板４の内面に接触させて鋼板４に溶接さ
れ、また他方の結合部材３は、嵌合凸部と嵌合凹部３ｂ
を外周側に向けるとともに、嵌合凸部３ａ及び嵌合凹部
３ｂ側の接触面３ｄを鋼板４の内面に接触させて鋼板４
に溶接されている。
【００１２】また、結合部材２，３の嵌合凸部２ａ，３
ａの内側、つまり嵌合凹部２ｂ，３ｂ側の面は係止面２
ｅ，３ｅとされ、また外側の面は先窄りの傾斜面２ｆ，
３ｆとされている。図の係止面２ｅ，３ｅの傾斜角度θ
は８５度とされているが、９０度或いはこれよりも小さ
い角度ならば８５度以外でもよい。角度θが小さい程外
れにくくなる。
ａの内側、つまり嵌合凹部２ｂ，３ｂ側の面は係止面２
ｅ，３ｅとされ、また外側の面は先窄りの傾斜面２ｆ，
３ｆとされている。図の係止面２ｅ，３ｅの傾斜角度θ
は８５度とされているが、９０度或いはこれよりも小さ
い角度ならば８５度以外でもよい。角度θが小さい程外
れにくくなる。
【００１３】結合部材２，３は、図１と図２に示すよう
に、嵌合凸部２ａ，３ａと嵌合凹部３ｂ，２ｂとを相互
に嵌合させて結合することができるようになっている。
傾斜面２ｆ，３ｆは、結合部材２，３をそれらの嵌合凸
部２ａ，３ａと嵌合凹部２ｂ，３ｂの並び方向（図２で
左右方向）に相対的に移動させて両者２，３を結合する
場合に、互いに接触して嵌合凸部２ａ，３ａを相手側の
嵌合凹部３ｂ，２ｂに導くものであり、これによって結
合部材２，３の結合が円滑になる。結合部材２，３に
は、熱押し形鋼や異形形鋼等が用いられる。
に、嵌合凸部２ａ，３ａと嵌合凹部３ｂ，２ｂとを相互
に嵌合させて結合することができるようになっている。
傾斜面２ｆ，３ｆは、結合部材２，３をそれらの嵌合凸
部２ａ，３ａと嵌合凹部２ｂ，３ｂの並び方向（図２で
左右方向）に相対的に移動させて両者２，３を結合する
場合に、互いに接触して嵌合凸部２ａ，３ａを相手側の
嵌合凹部３ｂ，２ｂに導くものであり、これによって結
合部材２，３の結合が円滑になる。結合部材２，３に
は、熱押し形鋼や異形形鋼等が用いられる。
【００１４】鋼板４は、アングル材４ａの両側縁に平板
４ｂを開先溶接して成るものであり、多数の透孔４ｃと
ねじ孔４ｄが表裏に貫通して所定の間隔で形成されてい
る。なお、図には透孔４ｃとねじ孔４ｄは各１個しか示
されていない。符号６はアングル材４ａと平板４ｂの溶
接部である。
４ｂを開先溶接して成るものであり、多数の透孔４ｃと
ねじ孔４ｄが表裏に貫通して所定の間隔で形成されてい
る。なお、図には透孔４ｃとねじ孔４ｄは各１個しか示
されていない。符号６はアングル材４ａと平板４ｂの溶
接部である。
【００１５】本耐震補強用鋼製建材１の鋼板４と結合部
材２，３は図１に示すように、既設ＲＣ構造物Ｋの外周
に巻装した場合に既設ＲＣ構造物Ｋとの間に隙間ｇが形
成される大きさ及び形状とされる。耐震補強用鋼製建材
１の形状は角形とは限らず、図３のように円弧状にする
こともある。円弧状の鋼製建材１は、通常、横断面形状
が円形の既設ＲＣ構造物Ｋの補強に用いる。円弧状建材
１の場合は、結合部材２，３の形状は同一とはならな
い。
材２，３は図１に示すように、既設ＲＣ構造物Ｋの外周
に巻装した場合に既設ＲＣ構造物Ｋとの間に隙間ｇが形
成される大きさ及び形状とされる。耐震補強用鋼製建材
１の形状は角形とは限らず、図３のように円弧状にする
こともある。円弧状の鋼製建材１は、通常、横断面形状
が円形の既設ＲＣ構造物Ｋの補強に用いる。円弧状建材
１の場合は、結合部材２，３の形状は同一とはならな
い。
【００１６】鋼板４には、表面に無数の凹凸が形成され
たデッキプレートを用いることができる。鋼板４と結合
部材２，３とを図５と図６に示すように、それらの端面
を突き合わせて溶接してもよく、また鋼板４の外面に結
合部材２，３を図２で言えば下側が構造物Ｋ側となるよ
うに溶接してもよい。
たデッキプレートを用いることができる。鋼板４と結合
部材２，３とを図５と図６に示すように、それらの端面
を突き合わせて溶接してもよく、また鋼板４の外面に結
合部材２，３を図２で言えば下側が構造物Ｋ側となるよ
うに溶接してもよい。
【００１７】既設ＲＣ構造物Ｋの駆体表面には、多数の
アンカーナット７，８が所定の間隔で埋設される。アン
カーナット７，８と、鋼板４の透孔孔４ｃ及びねじ孔４
ｄとは正しく向き合わされており、鋼板４の透孔４ｃに
挿通された固定ボルト９の先端と、鋼板４のねじ孔４ｄ
に螺着された逆ねじボルト１０の先端とをアンカーナッ
ト７，８にそれぞれ個々に螺着して耐震補強用鋼製建材
１の外表面を所定状態に規制することができるようにな
っている。
アンカーナット７，８が所定の間隔で埋設される。アン
カーナット７，８と、鋼板４の透孔孔４ｃ及びねじ孔４
ｄとは正しく向き合わされており、鋼板４の透孔４ｃに
挿通された固定ボルト９の先端と、鋼板４のねじ孔４ｄ
に螺着された逆ねじボルト１０の先端とをアンカーナッ
ト７，８にそれぞれ個々に螺着して耐震補強用鋼製建材
１の外表面を所定状態に規制することができるようにな
っている。
【００１８】逆ねじボルト１０は、図４に示すように、
その一端１０ａと他端１０ｂのねじ方向を逆にしたもの
であり、一方の端部には逆ねじボルト１０を回わすため
の角孔１０ｃが形成されている。アンカーナット７，８
は同一構造とすることも、また異なる構造とすることも
できる。
その一端１０ａと他端１０ｂのねじ方向を逆にしたもの
であり、一方の端部には逆ねじボルト１０を回わすため
の角孔１０ｃが形成されている。アンカーナット７，８
は同一構造とすることも、また異なる構造とすることも
できる。
【００１９】本耐震補強用鋼製建材１は、通常、鋼板４
と結合部材２，３の溶接などの主要加工、或いはすべて
の加工を工場で行って製作する。この鋼製建材１は、現
場において既設ＲＣ構造物Ｋの周りに必要個数（図１の
場合は４個）配置し、互いの結合部材２，３を結合させ
て既設ＲＣ構造物Ｋに巻装するとともに、固定ボルト９
と逆ねじボルト１０とをアンカーナット７，８に螺着し
て既設ＲＣ構造物Ｋに固定する。鋼製建材１の巻装によ
って既設ＲＣ構造物Ｋと建材１との間に隙間ｇが形成さ
れる。
と結合部材２，３の溶接などの主要加工、或いはすべて
の加工を工場で行って製作する。この鋼製建材１は、現
場において既設ＲＣ構造物Ｋの周りに必要個数（図１の
場合は４個）配置し、互いの結合部材２，３を結合させ
て既設ＲＣ構造物Ｋに巻装するとともに、固定ボルト９
と逆ねじボルト１０とをアンカーナット７，８に螺着し
て既設ＲＣ構造物Ｋに固定する。鋼製建材１の巻装によ
って既設ＲＣ構造物Ｋと建材１との間に隙間ｇが形成さ
れる。
【００２０】固定ボルト９をアンカーナット７に深くね
じ込むと、隙間ｇが狭まり、また逆ねじボルト１０は、
回転操作方向によって隙間ｇの大きさを自由に変えるこ
とができるので、両ボルト９，１０の操作で鋼製建材１
の外表面を所定の状態、例えば平らにすることができ
る。なお、逆ねじボルト１０は、予め、いずれか一方の
端部をねじ孔４ｄの内側、或いはアンカーナット８に少
し螺入しておき、隙間ｇが狭まる方向に逆ねじボルト１
０を回転させて他方の端部をアンカーナット８、或いは
ねじ孔４ｄに螺入させる。
じ込むと、隙間ｇが狭まり、また逆ねじボルト１０は、
回転操作方向によって隙間ｇの大きさを自由に変えるこ
とができるので、両ボルト９，１０の操作で鋼製建材１
の外表面を所定の状態、例えば平らにすることができ
る。なお、逆ねじボルト１０は、予め、いずれか一方の
端部をねじ孔４ｄの内側、或いはアンカーナット８に少
し螺入しておき、隙間ｇが狭まる方向に逆ねじボルト１
０を回転させて他方の端部をアンカーナット８、或いは
ねじ孔４ｄに螺入させる。
【００２１】ねじ孔４ｄに普通のボルトを螺着してその
先端を既設ＲＣ構造物Ｋの表面に突き当て、固定ボルト
９と協同して鋼製建材１を所定の状態にすることもでき
る。
先端を既設ＲＣ構造物Ｋの表面に突き当て、固定ボルト
９と協同して鋼製建材１を所定の状態にすることもでき
る。
【００２２】結合部材２，３の結合は、前に述べたよう
に、嵌合凸部２ａ，３ａと嵌合凹部２ｂ，３ｂの並び方
向（横方向）に鋼製建材１を機械等で動かして行うが、
場合によっては、鋼製建材１を上下方向に動かして結合
部材２，３を結合してもよい。
に、嵌合凸部２ａ，３ａと嵌合凹部２ｂ，３ｂの並び方
向（横方向）に鋼製建材１を機械等で動かして行うが、
場合によっては、鋼製建材１を上下方向に動かして結合
部材２，３を結合してもよい。
【００２３】既設ＲＣ構造物Ｋが高い場合は、鋼製建材
１を上下二段以上に分けて既設ＲＣ構造物Ｋに巻装し、
それらを水平に溶接して一体化することが行なわれる。
この場合、上下に連なる鋼製建材１，１どうしの結合部
材２，３の位置を同一位置に鉛直に揃えることも、また
千鳥状に異ならせることもできる。
１を上下二段以上に分けて既設ＲＣ構造物Ｋに巻装し、
それらを水平に溶接して一体化することが行なわれる。
この場合、上下に連なる鋼製建材１，１どうしの結合部
材２，３の位置を同一位置に鉛直に揃えることも、また
千鳥状に異ならせることもできる。
【００２４】既設ＲＣ構造物Ｋに対する鋼製建材１の巻
付け固定後、隙間ｇに無収縮モルタルやエポキシ樹脂或
いはコンクリート等の硬化性材料２３を流動状態で充填
し、硬化させる。鋼製建材１は硬化性材料２３の硬化に
より既設ＲＣ構造物Ｋに一体的に固定され、既設ＲＣ構
造物Ｋの靱性と耐力を高めて既設ＲＣ構造物Ｋを補強す
る。鋼板４をデッキプレートとした場合は、その表面に
形成された無数の凹凸によって硬化性材料２３との接触
面積が広くなり、より強固に固定されるようになる。
付け固定後、隙間ｇに無収縮モルタルやエポキシ樹脂或
いはコンクリート等の硬化性材料２３を流動状態で充填
し、硬化させる。鋼製建材１は硬化性材料２３の硬化に
より既設ＲＣ構造物Ｋに一体的に固定され、既設ＲＣ構
造物Ｋの靱性と耐力を高めて既設ＲＣ構造物Ｋを補強す
る。鋼板４をデッキプレートとした場合は、その表面に
形成された無数の凹凸によって硬化性材料２３との接触
面積が広くなり、より強固に固定されるようになる。
【００２５】耐震補強用鋼製建材１の端面形状は既設Ｒ
Ｃ構造物Ｋの外表形状に合わされるのが普通であるの
で、図１と図３のものに限られるものではない。また、
既設ＲＣ構造物Ｋに対する鋼製建材１の巻付数は２個以
上とされるので、その個数によっても形状が変化する。
鋼製建材１のフーチングＫａに対する固定は図７のよう
にされるが、他の構造を採用してもよい。
Ｃ構造物Ｋの外表形状に合わされるのが普通であるの
で、図１と図３のものに限られるものではない。また、
既設ＲＣ構造物Ｋに対する鋼製建材１の巻付数は２個以
上とされるので、その個数によっても形状が変化する。
鋼製建材１のフーチングＫａに対する固定は図７のよう
にされるが、他の構造を採用してもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る既
設ＲＣ構造物の耐震補強用鋼製建材は、互いの側縁どう
しを相互に結合するとともに既設ＲＣ構造物との間に隙
間を形成して既設ＲＣ構造物の外周に巻装される既設Ｒ
Ｃ構造物の耐震補強用鋼製建材であって、嵌合凸部と嵌
合凹部とを並設した結合部材が、上記嵌合凸部を嵌合凹
部の外側に配して鋼板の両側縁にそれぞれ固定され、か
つ上記鋼板の表面に無数の凹凸が形成された構成とさ
れ、また請求項２に係る既設ＲＣ構造物の耐震補強用鋼
製建材は、嵌合凸部と嵌合凹部とを並設した結合部材
が、上記嵌合凸部を嵌合凹部の外側に配して鋼板の両側
縁にそれぞれ固定され、かつ上記鋼板には、多数の透孔
とねじ孔が表裏に貫通して所定の間隔で形成された構成
とされており、いずれも、工場内で自動溶接機等を用い
て製作することができるので、品質の良好な耐震補強用
鋼製建材１を能率的にかつコスト安に製作することがで
きる。また現場では、主に、工場生産された鋼製建材の
巻付けと、隙間への硬化性材料の注入等の作業をするだ
けでよいので、工期を大幅に短縮することができる。
設ＲＣ構造物の耐震補強用鋼製建材は、互いの側縁どう
しを相互に結合するとともに既設ＲＣ構造物との間に隙
間を形成して既設ＲＣ構造物の外周に巻装される既設Ｒ
Ｃ構造物の耐震補強用鋼製建材であって、嵌合凸部と嵌
合凹部とを並設した結合部材が、上記嵌合凸部を嵌合凹
部の外側に配して鋼板の両側縁にそれぞれ固定され、か
つ上記鋼板の表面に無数の凹凸が形成された構成とさ
れ、また請求項２に係る既設ＲＣ構造物の耐震補強用鋼
製建材は、嵌合凸部と嵌合凹部とを並設した結合部材
が、上記嵌合凸部を嵌合凹部の外側に配して鋼板の両側
縁にそれぞれ固定され、かつ上記鋼板には、多数の透孔
とねじ孔が表裏に貫通して所定の間隔で形成された構成
とされており、いずれも、工場内で自動溶接機等を用い
て製作することができるので、品質の良好な耐震補強用
鋼製建材１を能率的にかつコスト安に製作することがで
きる。また現場では、主に、工場生産された鋼製建材の
巻付けと、隙間への硬化性材料の注入等の作業をするだ
けでよいので、工期を大幅に短縮することができる。
【００２７】また、請求項１の既設ＲＣ構造物の耐震補
強用鋼製建材は、上記のように、表面に無数の凹凸が形
成された鋼板が使用されているので、凹凸によって鋼板
の固定が強固になる。また、請求項２の既設ＲＣ構造物
の耐震補強用鋼製建材は、上記のように、多数の透孔と
ねじ孔を表裏に貫通して所定の間隔で形成した鋼板が用
いられているので、固定ボルトや逆ねじボルトを使用し
て鋼製建材を所定の状態に正しく固定することができ
る。
強用鋼製建材は、上記のように、表面に無数の凹凸が形
成された鋼板が使用されているので、凹凸によって鋼板
の固定が強固になる。また、請求項２の既設ＲＣ構造物
の耐震補強用鋼製建材は、上記のように、多数の透孔と
ねじ孔を表裏に貫通して所定の間隔で形成した鋼板が用
いられているので、固定ボルトや逆ねじボルトを使用し
て鋼製建材を所定の状態に正しく固定することができ
る。
【００２８】また、請求項５に係る既設ＲＣ構造物の耐
震補強方法は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記
載の複数の耐震補強用鋼製建材を、互いに隣接する結合
部材どうしの嵌合凸部と嵌合凹部とを相互に嵌合させる
とともに既設ＲＣ構造物との間に隙間を形成して既設Ｒ
Ｃ構造物の外周に巻装し、上記耐震補強用鋼製建材を、
上記隙間に流動状態で充填されて硬化された硬化性材料
によって既設ＲＣ構造物に一体に固定する構成とされ、
耐震補強用鋼製建材によって靱性と耐力が大きく向上す
るので、既設ＲＣ構造物の強度が充分に強化される。ま
た、施工性も向上する。
震補強方法は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記
載の複数の耐震補強用鋼製建材を、互いに隣接する結合
部材どうしの嵌合凸部と嵌合凹部とを相互に嵌合させる
とともに既設ＲＣ構造物との間に隙間を形成して既設Ｒ
Ｃ構造物の外周に巻装し、上記耐震補強用鋼製建材を、
上記隙間に流動状態で充填されて硬化された硬化性材料
によって既設ＲＣ構造物に一体に固定する構成とされ、
耐震補強用鋼製建材によって靱性と耐力が大きく向上す
るので、既設ＲＣ構造物の強度が充分に強化される。ま
た、施工性も向上する。
【００２９】耐震補強用鋼製建材を、鋼板の透孔に挿通
されて先端を既設ＲＣ構造物に設けられたアンカーナッ
トに螺着した固定ボルトと、既設ＲＣ構造物に設けられ
た他のアンカーナットに一端を螺着するとともに、該一
端とねじ方向が逆とされた他端を鋼板のねじ孔に螺着し
た逆ねじボルトとによって所定状態で固定する構成とし
た場合は、鋼製建材の巻付け状態を所定状態に正しくす
ることが容易になるので、既設ＲＣ構造物を設計通りに
補強することができる。
されて先端を既設ＲＣ構造物に設けられたアンカーナッ
トに螺着した固定ボルトと、既設ＲＣ構造物に設けられ
た他のアンカーナットに一端を螺着するとともに、該一
端とねじ方向が逆とされた他端を鋼板のねじ孔に螺着し
た逆ねじボルトとによって所定状態で固定する構成とし
た場合は、鋼製建材の巻付け状態を所定状態に正しくす
ることが容易になるので、既設ＲＣ構造物を設計通りに
補強することができる。
【図１】 本発明に係る耐震補強用鋼製建材によって補
強した既設ＲＣ構造物の一例を示す横断面図である。
強した既設ＲＣ構造物の一例を示す横断面図である。
【図２】 結合部材の結合状態を示す図である。
【図３】 他の結合部材の結合状態を示す図である。
【図４】 一部分を破断した逆ねじボルトの一例を示す
図である。
図である。
【図５】 鋼板と結合部材の図２とは異なる溶接例を示
す図である。
す図である。
【図６】 鋼板と結合部材の図３とは異なる溶接例を示
す図である。
す図である。
【図７】 曲げ耐力制御式鋼板巻立て工法を説明するた
めの縦断面図である。
めの縦断面図である。
Ｋ 既設ＲＣ構造物 Ｋａ フーチング Ｋｂ 鉄筋 Ｋｃ 帯筋 ｇ 隙間 １ 耐震補強用鋼製建材 ２，３ 結合部材 ２ａ，３ａ 嵌合凸部 ２ｂ，３ｂ 嵌合凹部 ２ｃ，３ｄ 接触面 ２ｅ，３ｅ 係止面 ２ｆ，３ｆ 傾斜面 ４ 鋼板 ４ａ アングル材 ４ｂ 平板 ４ｃ 透孔 ４ｄ ねじ孔 ５，６ 溶接部 ７，８ アンカーナット ９ 固定ボルト １０ 逆ねじボルト １０ａ 一端 １０ｂ 他端 １０ｃ 角孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三木 昭男 東京都杉並区方南１−51−７−106 (72)発明者 神沢 生行 東京都目黒区平町２−20−13 (72)発明者 中山 弘 東京都渋谷区渋谷１丁目16番14号 東急 建設株式会社内 (72)発明者 酒井 邦登 東京都渋谷区渋谷１丁目16番14号 東急 建設株式会社内 (72)発明者 内藤 誠一 神奈川県綾瀬市小園１−４−12 (72)発明者 川端 規之 東京都千代田区大手町二丁目６番３号 新日本製鐵株式会社内 (56)参考文献 特開 平９−41565（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E01D 22/00 E01D 19/02 E04G 23/02
Claims (6)
- 【請求項１】 互いの側縁どうしを相互に結合するとと
もに既設ＲＣ構造物との間に隙間を形成して既設ＲＣ構
造物の外周に巻装される既設ＲＣ構造物の耐震補強用鋼
製建材であって、 嵌合凸部と嵌合凹部とを並設した結合部材が、上記嵌合
凸部を嵌合凹部の外側に配して鋼板の両側縁にそれぞれ
固定され、 かつ上記鋼板の表面に無数の凹凸が形成された ことを特
徴とする既設ＲＣ構造物の耐震補強用鋼製建材。 - 【請求項２】 互いの側縁どうしを相互に結合するとと
もに既設ＲＣ構造物との間に隙間を形成して既設ＲＣ構
造物の外周に巻装される既設ＲＣ構造物の耐震補強用鋼
製建材であって、 嵌合凸部と嵌合凹部とを並設した結合部材が、上記嵌合
凸部を嵌合凹部の外側に配して鋼板の両側縁にそれぞれ
固定され、 かつ上記鋼板には、多数の透孔とねじ孔が表裏に貫通し
て所定の間隔で形成された ことを特徴とする既設ＲＣ構
造物の耐震補強用鋼製建材。 - 【請求項３】 結合部材の嵌合凸部の内側の係止面の傾
斜角度が９０度より小さい角度、好ましくは８５度とさ
れたことを特徴とする請求項１又は２記載の既設ＲＣ構
造物の耐震補強用鋼製建材。 - 【請求項４】 結合部材の嵌合凸部の外側の面は先窄り
の傾斜面とされたことを特徴とする請求項１、２又は３
記載の既設ＲＣ構造物の耐震補強用鋼製建材。 - 【請求項５】 請求項１ないし請求項４のいずれかに記
載の複数の耐震補強用鋼製建材を、互いに隣接する結合
部材どうしの嵌合凸部と嵌合凹部とを相互に嵌合させる
とともに既設ＲＣ構造物との間に隙間を形成して既設Ｒ
Ｃ構造物の外周に巻装し、上記耐震補強用鋼製建材を、
上記隙間に流動状態で充填されて硬化された硬化性材料
によって既設ＲＣ構造物に一体に固定することを特徴と
する既設ＲＣ構造物の耐震補強方法。 - 【請求項６】 耐震補強用鋼製建材を、鋼板の透孔に挿
通されて先端を既設ＲＣ構造物に設けられたアンカーナ
ットに螺着した固定ボルトと、既設ＲＣ構造物に設けら
れた他のアンカーナットに一端を螺着するとともに、該
一端とねじ方向が逆とされた他端を鋼板のねじ孔に螺着
した逆ねじボルトとによって所定状態で固定することを
特徴とする請求項５記載の既設ＲＣ構造物の耐震補強方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8063506A JP2828622B2 (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 既設ｒｃ構造物の耐震補強用鋼製建材及び既設ｒｃ構造物の耐震補強方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8063506A JP2828622B2 (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 既設ｒｃ構造物の耐震補強用鋼製建材及び既設ｒｃ構造物の耐震補強方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09256327A JPH09256327A (ja) | 1997-09-30 |
| JP2828622B2 true JP2828622B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=13231192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8063506A Expired - Lifetime JP2828622B2 (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 既設ｒｃ構造物の耐震補強用鋼製建材及び既設ｒｃ構造物の耐震補強方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2828622B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3050297B2 (ja) | 1997-09-03 | 2000-06-12 | 西松建設株式会社 | コンクリート躯体の耐震補強工法及びそれに用いる補強鋼板の接合部 |
| CN103774550A (zh) * | 2014-01-08 | 2014-05-07 | 华侨大学 | 内嵌耗能壳板的箱形钢桥墩 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010038534A (ko) * | 1999-10-26 | 2001-05-15 | 장재근 | 교각 보수 방법 |
| JP3768209B2 (ja) * | 2003-07-10 | 2006-04-19 | 東日本旅客鉄道株式会社 | 柱状構造物の補強構造、及び補強板材料 |
| CN104912347B (zh) * | 2015-06-09 | 2016-10-19 | 洛阳理工学院 | 一种古建筑柱根包镶修缮结构 |
| JP6945960B2 (ja) * | 2015-07-06 | 2021-10-06 | 東日本旅客鉄道株式会社 | 構造物補強用部材及び継手構造 |
| RU2613227C2 (ru) * | 2015-09-07 | 2017-03-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС) г. Новосибирск (Российская Федерация) | Способ реконструкции железобетонного пролетного строения железнодорожного моста |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3177730B2 (ja) * | 1995-08-01 | 2001-06-18 | 清水建設株式会社 | 構造物の補強構造 |
-
1996
- 1996-03-19 JP JP8063506A patent/JP2828622B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3050297B2 (ja) | 1997-09-03 | 2000-06-12 | 西松建設株式会社 | コンクリート躯体の耐震補強工法及びそれに用いる補強鋼板の接合部 |
| CN103774550A (zh) * | 2014-01-08 | 2014-05-07 | 华侨大学 | 内嵌耗能壳板的箱形钢桥墩 |
| CN103774550B (zh) * | 2014-01-08 | 2016-01-20 | 华侨大学 | 内嵌耗能壳板的箱形钢桥墩 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09256327A (ja) | 1997-09-30 |
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