JP2830006B2

JP2830006B2 - Cassette tape deck

Info

Publication number: JP2830006B2
Application number: JP1025560A
Authority: JP
Inventors: 和仁栗田
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1989-02-03
Filing date: 1989-02-03
Publication date: 1998-12-02
Anticipated expiration: 2013-12-02
Also published as: JPH02206051A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はカセットテープデッキに関し、特にテープの
巻取り終了時におけるリール軸の停止によりテープエン
ドを検出し、所要の切換機構を動作させるテープエンド
検出機構を改善したものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cassette tape deck, and more particularly to a tape end for detecting a tape end by stopping a reel shaft at the end of tape winding and operating a required switching mechanism. This is an improved detection mechanism.

[Summary of the Invention]

本発明によるカセットテープデッキはテープエンド検
出機構を、リール軸の停止時にピックアップレバーを所
要方向に押圧移動させる検出回転体にはピックアップレ
バーを押圧する押圧部と、リール軸の回転時においては
所定範囲内で移動させる初段案内部と、リール軸の回転
時に初段案内部による揺動位置から押圧部の軌跡上に揺
動案内する終段案内部とを夫々所要の間隔で離隔して形
成したことにより、リール軸がテープ巻取り終了により
停止してもピックアップレバーは検出回転体の初段の案
内部により所定位置まで移動されなければ次段以上の案
内部により押圧部の軌跡上には移動されず、従ってテー
プ巻取り終了後、直ぐにはピックアップレバーは押圧部
により押圧されることなく、即ちリール軸が停止しても
検出回転体が所要角度回転されなければ切換機構は動作
されずリール軸間においてテープにたるみが生じている
場合のテープエンドの誤検出が防止され、またテープが
たるんだ状態のまま切換動作され反転走行されることに
よるピンチローラーへのからみつき、走行不良等を防止
できることになる。The cassette tape deck according to the present invention has a tape end detecting mechanism, a detecting portion for pressing and moving the pickup lever in a required direction when the reel shaft is stopped, a pressing portion for pressing the pickup lever, and a predetermined range for rotating the reel shaft. The first-stage guide section that moves within the inner space and the last-stage guide section that swings and guides on the trajectory of the pressing section from the swing position of the first-stage guide section when the reel shaft rotates are formed at a required interval. Even if the reel shaft is stopped by the end of the tape winding, the pickup lever is not moved to the predetermined position by the guide unit at the first stage of the detection rotator and is not moved on the locus of the pressing unit by the guide unit at the next stage or more, Therefore, immediately after the winding of the tape is completed, the pickup lever is not pressed by the pressing portion, that is, even if the reel shaft stops, the detection rotating body is at the required angle. If the tape is not rotated, the switching mechanism is not operated, and erroneous detection of the tape end is prevented when the tape is slack between the reel axes. It is possible to prevent entanglement with the roller and poor running.

[Conventional technology]

この種のカセットテープデッキ、即ち一対のリール軸
の少なくとも一方のリール軸にフリクション連結された
ピックアップレバーが、駆動手段から駆動力が伝達され
て回転される検出ギヤに設けられた案内部によって揺動
されるようになされ、このピックアップレバーはリール
軸の停止時に所定位置まで揺動されて検出ギヤに設けら
れた押圧部によって押圧移動されて、リール軸の停止時
における特有の動作を行なう所要の切換機構を動作させ
るように構成したテープエンド検出機構を備えたカセッ
トテープデッキを本出願人は先に提案した（特願昭63−
303663号）。This kind of cassette tape deck, that is, a pickup lever frictionally connected to at least one reel shaft of a pair of reel shafts is swung by a guide portion provided on a detection gear that is rotated by the driving force transmitted from the driving means. The pickup lever is swung to a predetermined position when the reel shaft is stopped, is pressed and moved by a pressing portion provided on the detection gear, and performs a required switching for performing a specific operation when the reel shaft is stopped. The present applicant has previously proposed a cassette tape deck provided with a tape end detection mechanism configured to operate the mechanism (Japanese Patent Application No. 63-63).
No. 303663).

このカセットテープデッキは第３図乃至第６図に示す
如く構成される。This cassette tape deck is constructed as shown in FIGS.

図において、（１）はカセット式テープデッキのメイ
ンシャシを示し、供給側リール駆動軸（以下Ｓ側リール
軸と云う）（２）と巻取り側駆動軸（以下Ｔ側リール軸
と云う）（３）が軸支され、この両リール軸（２），
（３）には夫々ギヤ（４），（５）が同心状に固定され
ており、Ｓ側リール軸（２）のギヤ（４）にはメインシ
ャシ（１）に軸支された巻戻しギヤ（６）が噛合されて
いる。In the figure, (1) shows a main chassis of the cassette type tape deck, and a supply-side reel drive shaft (hereinafter, referred to as an S-side reel shaft) (2) and a take-up drive shaft (hereinafter, referred to as a T-side reel shaft) ( 3) is supported, and the two reel shafts (2),
Gears (4) and (5) are concentrically fixed to (3), and a rewind gear pivotally supported by the main chassis (1) is mounted on the gear (4) of the S-side reel shaft (2). (6) is engaged.

一方、Ｔ側リール軸（３）のギヤ（５）と巻戻しギヤ
（６）の間に位置してテイクアップレバー（７）が軸支
されて、この一端（外端）部には切換ギヤ（８）が枢着
されており、この切換ギヤ（８）はテイクアップレバー
（７）の枢着軸と同軸に軸支された連動ギヤ（９）に噛
合されると共にテイクアップレバー（７）の揺動動作に
よりＴ側ギヤ（５）と巻戻しギヤ（６）に切換え噛合さ
れるように成されている。またテイクアップレバー
（７）の他端（内端）部下面にはメインシャシ（１）の
裏面側に臨む突子（10）が突設されてこの突子（10）と
メインシャシ（１）との間にトグルバネ（11）が架張さ
れており、このトグルバネ（11）によりテイクアップレ
バー（７）は両回動方向へ強制的に偏倚されて、切換ギ
ヤ（８）がＴ側ギヤ（５）又は巻戻しギヤ（６）に確実
に噛合されるように成されている。On the other hand, a take-up lever (7) is supported between the gear (5) of the T-side reel shaft (3) and the rewind gear (6). The switching gear (8) is meshed with an interlocking gear (9) that is coaxially supported on the pivot shaft of the take-up lever (7) and the take-up lever (7). The gear is switched to mesh with the T-side gear (5) and the rewind gear (6) by the rocking operation of. On the lower surface of the other end (inner end) of the take-up lever (7), a projection (10) facing the rear side of the main chassis (1) is provided so as to project therefrom. The take-up lever (7) is forcibly biased in both directions of rotation by the toggle spring (11), and the switching gear (8) is shifted to the T-side gear ( 5) or the rewind gear (6).

また、メインシャシ（１）にはＳ側リール軸（２）に
対応するリバース走行側キャプスタン（以下RVS側キャ
プスタンと云う）（12）とＴ側リール軸（３）に対応す
るフォワード走行側キャプスタン（以下FWD側キャプス
タンと云う）（13）が貫通軸支され、この夫々のキャプ
スタン（12），（13）には中心部にキャプスタンギヤを
有するるプーリー状のフライホイール（14），（15）が
メインシャシ（１）の裏面側において固定されている。The main chassis (1) has a reverse running side capstan (hereinafter referred to as an RVS side capstan) (12) corresponding to the S-side reel shaft (2) and a forward running side corresponding to the T-side reel shaft (3). A capstan (hereinafter referred to as an FWD side capstan) (13) is supported by a penetrating shaft, and each of the capstans (12) and (13) has a pulley-shaped flywheel (14) having a capstan gear in the center. ) And (15) are fixed on the back side of the main chassis (1).

（16）はメインシャシ（１）の表面側に、両リール軸
（２），（３）方向へ摺動可能に備えられたプレイレバ
ーで、このプレイレバー（16）は外縁側には立上り壁面
（17）が形成され、また操作子（18）が突設されてお
り、外縁側にはこのプレイレバー（16）の摺動において
テイクアップレバー（７）の突子（10）に両側から対応
することになる一対のガイド爪片（19），（20）が屈曲
状に対向して延設されている。このプレイレバー（16）
の立上り壁面（17）の内側中央部にヘッド（21）がホル
ダー（22）を介して取付けられ、そしてこのプレイレバ
ー（16）はメインシャシ（１）との間に圧縮コイルスプ
リング（23）を介装することにより常時外方、即ちリー
ル軸（２），（３）から離れる方向に偏倚されるように
成されている。(16) is a play lever provided on the front side of the main chassis (1) so as to be slidable in the directions of both reel shafts (2) and (3), and the play lever (16) is a rising wall on the outer edge side. (17) is formed, and an operation element (18) is protrudingly provided. On the outer edge side, when the play lever (16) slides, it corresponds to the projection (10) of the take-up lever (7) from both sides. A pair of guide claw pieces (19) and (20) to be bent extend in a bent shape. This play lever (16)
The head (21) is mounted on the inner center of the rising wall (17) of the car via a holder (22), and the play lever (16) is provided with a compression coil spring (23) between itself and the main chassis (1). By being interposed, it is always biased outward, that is, in a direction away from the reel shafts (2) and (3).

なお、前述したヘッドホルダー（22）の両側面の内側
端縁にはテープガイド（22a），（22b）が形成され、下
部の両側に横方向に取付部（22c），（22d）が突設され
ている。Tape guides (22a) and (22b) are formed on the inner edges of both sides of the head holder (22), and mounting portions (22c) and (22d) project laterally on both lower sides. Have been.

（24）は一対のピンチローラ（25），（26）をキャプ
スタン（12）と（13）の間隔よりやや広い間隔で軸支し
たピンチレバーで、プレイレバー（16）に立上り壁面
（17）の内側に沿って横方向、即ちプレイレバー（16）
の摺動方向に対して直交する方向に摺動可能に配され、
プレイレバー（16）に突設した爪片（16a），（16b）と
立上り壁面（17）に形成した爪片（17a），（17b）によ
り支持されており、このピンチレバー（24）の内縁側に
はアーム片（24a）が突設されて、この先端下面側には
係合ピン（27）が突設されてプレイレバー（16）を通し
てメインシャシ（１）に形成した略逆三角形状の窓孔
（1a）から裏面側に突出されている。(24) is a pinch lever that supports a pair of pinch rollers (25) and (26) at a slightly wider interval than the gap between the capstans (12) and (13). Laterally along the inside of the play, ie play lever (16)
Slidably arranged in a direction perpendicular to the sliding direction of
The pinch levers (16) are supported by the claw pieces (16a) and (16b) protruding from the play lever (16) and the claw pieces (17a) and (17b) formed on the rising wall surface (17). An arm piece (24a) protrudes from the edge side, and an engagement pin (27) protrudes from the lower surface of the distal end, and is formed into a substantially inverted triangular shape formed on the main chassis (1) through the play lever (16). It protrudes from the window hole (1a) to the back side.

このピンチレバー（24）に対するピンチローラ（2
5），（26）の軸支はピンチレバー（24）の両側部にコ
字状の軸支部（24b），（24c）を設けていわゆるパッチ
ン止めにより行なうように構成されている。The pinch roller (2
The shaft supports (5) and (26) are provided with U-shaped shaft support portions (24b) and (24c) on both sides of the pinch lever (24) so as to perform so-called patching.

（28）はメインシャシ（１）の裏面側に横方向、即ち
プレイレバー（16）の摺動方向に対して直交する方向に
摺動可能に配された切換レバーで、リール軸と相対する
側の縁部のほぼ中央部に前述したテイクアップレバー
（７）の突子（10）を所要間隔で挟む一対の係合爪（29
a），（29b）を有する係合アーム（29）を突設してあ
り、また一端部にはDIRレバー（30）に係合される突子
（31）とシャットオフレバー（38）と係合する爪（33）
が突設され、他端部には後述するピックアップレバーに
当接する当接縁（34a），（34b）が形成されている。そ
して、この切換レバー（28）の中央部には一対の脚片部
（35a），（35b）を有するネジリコイルバネ（35）が、
脚片部（35a），（35b）を前縁側から所要間隔で離間し
て突出するように取付けてあり、この両脚片部（35
a），（35b）の先端部（35a₁），（35b₁）は夫々外方に
屈曲されてその間隔部は前述したピンチレバー（24）の
係合ピン（27）に対向されている。(28) is a switching lever slidably disposed on the back side of the main chassis (1) in a horizontal direction, that is, in a direction orthogonal to the sliding direction of the play lever (16), and is a side facing the reel shaft. A pair of engaging claws (29) that sandwich the protrusion (10) of the take-up lever (7) described above at a required interval substantially at the center of the edge of
An engagement arm (29) having a) and (29b) is protruded, and one end is connected to a projection (31) engaged with the DIR lever (30) and a shut-off lever (38). Matching nails (33)
The other end is formed with contact edges (34a) and (34b) that contact a pickup lever described later. A torsion coil spring (35) having a pair of leg pieces (35a) and (35b) is provided at the center of the switching lever (28).
The leg portions (35a) and (35b) are attached so as to protrude from the front edge side at a required interval, and are mounted on the both leg portions (35a).
The tip portions (35a ₁ ) and (35b ₁ ) of (a) and (35b) are bent outward, respectively, and the space between them is opposed to the engaging pin (27) of the pinch lever (24).

そしてこの切換レバー（28）はトグルバネ（36）によ
り両摺動方向へ強制的に偏倚されるようになされてい
る。The switching lever (28) is forcibly biased in both sliding directions by a toggle spring (36).

この切換レバー（28）を切換操作するDIRレバー（3
0）はメインシャシ（１）に軸支されて、この先端部に
切換レバー（28）の突子（31）に所要の間隙ａを於いて
対応して係合される凹状の係合部（30a）が形成されて
おり、また先端の一側部には押圧突片（30b）が突設さ
れ、さらに軸支部から横方向に腕片（30c）が突設され
てのこ先端がメインシャシ（１）に設けられた凸部（3
7）に乗上げるように摺接されてDIRレバー（30）はクリ
ックストップ的に回動されるようになされている。The DIR lever (3
0) is pivotally supported by the main chassis (1), and has a concave engaging portion () which is engaged with a tip (31) of the switching lever (28) at a required gap a at a front end thereof. 30a) is formed, and a pressing protruding piece (30b) protrudes from one side of the tip, and an arm piece (30c) protrudes laterally from the shaft support. The protrusions (3) provided in (1)
The DIR lever (30) is slidably contacted so as to ride on 7), and is rotated in a click stop manner.

（32）はモードレバーでメインシャシ（１）に軸支さ
れて切換レバー（28）の爪（33）に対応する係合爪（38
a）を有するシャットオフレバー（38）がバネ部材（3
9）により連結されており、このシャットオフレバー（3
8）はメインシャシ（１）に突設された係合ピン（40）
に移動可能に支持されてモードレバー（32）を回動操作
することによりバネ部材（39）を介して切換レバー（2
8）に対して接離動作され、この接近状態で、係合爪（3
8a）が爪（33）に対向され、また、この状態でDIRレバ
ー（30）の一方向の回動により押圧突片（30b）が係合
爪（38a）に係合されるようになされている。(32) is a mode lever which is supported by the main chassis (1) and which engages with the engaging claw (38) corresponding to the claw (33) of the switching lever (28).
a) The shut-off lever (38) having the spring member (3)
9), and this shut-off lever (3
8) is an engagement pin (40) protruding from the main chassis (1).
When the mode lever (32) is pivotally operated by being movably supported by the switch lever (2) via the spring member (39),
8) is moved toward and away from it.
8a) is opposed to the claw (33), and in this state, the pressing protruding piece (30b) is engaged with the engagement claw (38a) by one-way rotation of the DIR lever (30). I have.

そして、このモードレバー（32）にも軸支部から横方
向に腕片（32a）が突設されてこの先端がメインシャシ
（１）に設けられた凸部（41）を乗越えるように摺接さ
れて、モードレバー（32）はクリックストップ的に回動
されるようになされている。The mode lever (32) is also provided with an arm piece (32a) projecting laterally from the shaft support, and the tip slides over the convex part (41) provided on the main chassis (1). Then, the mode lever (32) is rotated in a click stop manner.

本例においては、このモードレバー（32）とシャット
オフレバー（38）とバネ部材（39）は樹脂材により一体
的に成形されている。In this embodiment, the mode lever (32), the shut-off lever (38), and the spring member (39) are integrally formed of a resin material.

（42）はロックプレートで、メインシャシ（１）の裏
面側に切換レバー（28）と平行して横方向に摺動可能に
配されて一体に形成されたバネ部材（43）により一方向
に偏倚されてプレイレバー（16），早送りレバー（4
4），巻戻しレバー（45）の動作状態でロックし、操作
レバー（46）の操作により摺動されてロックを解除する
ようになされ、このロックプレート（42）の摺動偏倚方
向の端部にはシャットオフレバー（32）と対応する被押
圧部（42a）が形成されている。Reference numeral (42) denotes a lock plate, which is disposed on the rear side of the main chassis (1) in parallel with the switching lever (28) so as to be slidable in the horizontal direction and is integrally formed with a spring member (43) in one direction. The play lever (16) and the fast forward lever (4
4) Locking is performed in the operating state of the rewind lever (45), and the lock is released by operating the operation lever (46). The end of the lock plate (42) in the sliding bias direction. Is formed with a pressed portion (42a) corresponding to the shut-off lever (32).

早送りレバー（44）の先端にはＴ側リール軸（３）の
ギヤ（５）と噛合するギヤ（47）が、また巻戻しレバー
（45）の先端には巻戻しギヤ（６）と噛合するギヤ（4
8）が夫々軸支されている。A gear (47) that meshes with the gear (5) of the T-side reel shaft (3) meshes with a tip of the fast-forward lever (44), and a rewind gear (6) meshes with a tip of the rewind lever (45). Gears (4
8) are each supported.

（49）はメインシャシ（１）の裏面側に軸支され、Ｔ
側リール軸（３）と対応するキャプスタン（13）のフラ
イホイール（15）と一体的のキャプスタンギヤ（15a）
と、連動ギヤ（９）と同軸で一体的に回転される中間ギ
ヤ（50）の間に噛合される検出ギヤで、第５図に示すよ
うにメインシャシ（１）の裏面と対向する面の外周側に
内カム（51）が形成され、中心部に内カム（51）と対応
して外カム（52）が形成されており、この内カム（51）
と外カム（52）の間に位置して径方向に押圧突部（53）
が突設されている。この押圧突部（53）には外周方向の
第１の押圧部（53a）と中心方向の第２の押圧部（53b）
が形成されている。(49) is supported on the back side of the main chassis (1),
Capstan gear (15a) integral with flywheel (15) of capstan (13) corresponding to side reel shaft (3)
And a detection gear meshed between an intermediate gear (50) coaxially and integrally rotated with the interlocking gear (9). As shown in FIG. 5, a detection gear is provided on the surface facing the rear surface of the main chassis (1). An inner cam (51) is formed on the outer peripheral side, and an outer cam (52) is formed in the center corresponding to the inner cam (51).
Pressing protrusion (53) located between the outer cam (52) and the radial direction
Is protruding. The pressing protrusion (53) has a first pressing portion (53a) in the outer peripheral direction and a second pressing portion (53b) in the center direction.
Are formed.

（54）はメインシャシ（１）の裏面と検出ギヤ（49）
との間に配されて、Ｔ側リール軸（３）の下端部（3a）
に移動可能に係合されたピックアップレバーで、先端に
上下方向に係合突子（55）が設けられてこの上半部がメ
インシャシ（１）の裏面に形成された案内凹部（56）に
係合されて下半部が検出ギヤ（49）のカム形成面側に臨
むようになされており、このピックアップレバー（54）
はＴ側リール軸（３）の下端部（3a）にフリクション連
結され、その先端部とリール軸下端部（3a）との間に引
張りコイルスプリング、即ちフリクションスプリング
（57）が架張されて常時一方へ移動偏倚されている。(54) is the back of the main chassis (1) and the detection gear (49)
And the lower end portion (3a) of the T-side reel shaft (3).
A pickup lever (55) is provided at the tip of the pickup lever so as to be movably engaged with the guide lever (55), and the upper half thereof is inserted into a guide recess (56) formed on the back surface of the main chassis (1). The pickup lever (54) is engaged so that the lower half faces the cam forming surface of the detection gear (49).
Is frictionally connected to the lower end (3a) of the T-side reel shaft (3), and a tension coil spring, that is, a friction spring (57) is stretched between the front end and the lower end (3a) of the reel shaft. It is biased to move to one side.

また、案内凹部（56）は、検出ギヤ（49）の軸支部近
傍から外周側にかけて形成すると共に第１と第２の案内
部（56a）と（56b）が分岐状に形成されている。The guide concave portion (56) is formed from the vicinity of the shaft support portion of the detection gear (49) to the outer peripheral side, and the first and second guide portions (56a) and (56b) are formed in a branched shape.

また、前述したキャプスタン（12），（13）に固定さ
れたフライホイール（14），（15）とモータ（58）のモ
ータ軸に取付けられた駆動プーリ（59）との間には図示
せざるもフライホイール（14）とフライホール（15）と
が互いに逆方向に回転駆動されるようにゴムベルトが架
け渡されている。In addition, the flywheels (14) and (15) fixed to the capstans (12) and (13) and the drive pulley (59) attached to the motor shaft of the motor (58) are not shown. A rubber belt is stretched so that the flywheel (14) and the flyhole (15) are rotationally driven in directions opposite to each other.

また、前述したプレイレバー（16）の立上り壁面（1
7）の外面には膨大頭部を有する係合ピン（61）が突設
されており、一方ヘッド（21）に接続されるフレキシブ
ル配線基板が係止される。In addition, the rising wall of the play lever (16) (1
An engagement pin (61) having a huge head is projected from the outer surface of (7), and a flexible wiring board connected to the head (21) is locked.

次に以上のように構成される本例のカセット式テープ
デッキの動作を説明するに先ずフォワード走行について
説明し、続いてリバース走行について説明する。Next, to explain the operation of the cassette type tape deck of the present embodiment configured as described above, first, the forward traveling will be described, and then the reverse traveling will be described.

フォワード走行は第４図に示すように、DIRレバー（3
0）をフォワード側に回動すると切換レバー（28）が突
子（31）を介して図において左側に押圧摺動され、トグ
ルバネ（36）により、この摺動位置に保持される。この
状態でテイクアップレバー（７）は突子（10）が切換レ
バー（28）の係合アーム（29）の一方の係合爪（29b）
に係合して押され、時計方向に回動されるが、この状態
では突子（10）プレイレバー（16）の一方のガイド爪片
（19）の屈曲端部（19a）の先端内に当接されて回動が
規制され外端の切換ギヤ（８）はＴ側リール軸（３）の
ギヤ（５）に近接された状態で保持されている。As shown in Fig. 4, the DIR lever (3
When (0) is turned to the forward side, the switching lever (28) is pressed and slid to the left side in the figure via the protrusion (31), and is held at this sliding position by the toggle spring (36). In this state, the take-up lever (7) has the protrusion (10) and the engagement claw (29b) of the engagement arm (29) of the switching lever (28).
In this state, the protrusion (10) is inserted into the tip of the bent end (19a) of one guide claw (19) of the play lever (16). The rotation of the switching gear (8) at the outer end is held in a state of being brought close to the gear (5) of the T-side reel shaft (3).

そこで、プレイレバー（16）を操作子（18）を押圧す
ることにより内方へ摺動させるとガイド爪片（19）の屈
曲端部（19a）がテイクアップレバー（７）の突子（1
0）から離れ、このためテイクアップレバー（７）は規
制が解除されてトグルバネ（11）により時計方向に回動
偏倚され切換ギヤ（８）がＴ側リール軸（３）のギヤ
（５）に噛合される。Then, when the play lever (16) is slid inward by pressing the operation element (18), the bent end portion (19a) of the guide claw piece (19) is brought into contact with the projection (1) of the take-up lever (7).
0), the take-up lever (7) is released from the regulation, and is rotated clockwise by the toggle spring (11) so that the switching gear (8) is shifted to the gear (5) of the T-side reel shaft (3). Be engaged.

一方、プレイレバー（16）上に装着されるピンチレバ
ー（24）もプレイレバー（16）と一体に内方へ移動され
ることによりアーム片（24a）の下面側に突設された係
合ピン（27）が切換レバー（28）に取付けられたネジリ
コイルバネ（35の一方の脚片部（35b）に、その屈曲先
端部（35b₁）に当接して案内されて摺接し、これにより
ピンチレバー（24）はプレイレバー（16）に対して左方
向に摺動され、右側のピンチローラ（26）が、これと対
応する一方のキャプスタン（13）にネジリコイルバネ
（35）の偏倚力により圧接されてフォワード走行状態と
なる。On the other hand, the pinch lever (24) mounted on the play lever (16) is also moved inward together with the play lever (16), so that the engagement pin protrudes from the lower surface of the arm piece (24a). (27) comes into contact with one of the leg portions (35b) of the torsion coil spring (35) attached to the switching lever (28) and is guided and slidably contacted with the bent tip portion (35b ₁ ), whereby the pinch lever (24) is slid leftward with respect to the play lever (16), and the right pinch roller (26) is pressed against the corresponding one of the capstans (13) by the biasing force of the torsion coil spring (35). As a result, the vehicle enters the forward running state.

次にリバース走行について説明すると、この場合はDI
Rレバー（30）をリバース側に回動する。Next, reverse driving will be described. In this case, DI
Rotate the R lever (30) to the reverse side.

このDIRレバー（30）のリバース側の回動により、切
換レバー（28）が突子（31）を介して図において右側に
押圧摺動され、この摺動位置にトグルバネ（36）の反転
弾力により保持される。By the rotation of the DIR lever (30) on the reverse side, the switching lever (28) is pressed and slid to the right side in the figure via the protrusion (31), and is brought into this sliding position by the reversing elastic force of the toggle spring (36). Will be retained.

この状態でテイクアップレバー（７）は突子（10）が
切換レバー（28）の係合アーム（29）の他方の係合爪
（29a）に係合して押され、反時計方向に回動されて突
子（10）がプレイレバー（16）の他方のガイド爪片（2
0）の屈曲端部（20a）の先端内に当接されて回動が規制
され、切換ギヤ（８）はＳ側リール軸（２）のギヤ
（４）に噛合する巻戻しギヤ（６）に近接された状態で
保持される。In this state, the take-up lever (7) is pushed by the protrusion (10) engaged with the other engagement claw (29a) of the engagement arm (29) of the switching lever (28), and is turned counterclockwise. The lever (10) is moved and the other guide claw (2) of the play lever (16) is moved.
The switching gear (8) is brought into contact with the tip of the bent end portion (20a) of (0) to restrict the rotation, and the switching gear (8) is engaged with the gear (4) of the S-side reel shaft (2) by the rewind gear (6). Is held in a state of being close to

また、この切換レバー（28）の右側摺動によりネジリ
コイルバネ（35）も一体に右側に移動位置されている。In addition, the torsion coil spring (35) is also moved to the right side integrally by sliding the switching lever (28) to the right.

そこで、プレイレバー（16）を前述したフォワード走
行操作と同様に内方へ摺動させるとガイド爪片（20）の
屈曲端部（20a）がテイクアップレバー（７）の突子（1
0）から離れテイクアップレバー（７）は規制が解除さ
れてトグルバネ（11）により反時計方向に回動偏倚され
切換ギヤ（８）が巻戻しギヤ（６）に噛合される。Then, when the play lever (16) is slid inward in the same manner as in the forward running operation described above, the bent end portion (20a) of the guide claw piece (20) is moved to the protrusion (1) of the take-up lever (7).
0), the take-up lever (7) is released from regulation, and is pivotally biased counterclockwise by the toggle spring (11), so that the switching gear (8) is engaged with the rewind gear (6).

一方、プレイレバー（16）と一体に内方へ移動される
ピンチレバー（24）はその係合ピン（27）が右側に移動
位置されているネジリコイルバネ（35）の他方の脚片部
（35a）に、その屈曲先端部（35a₁）に当接案内されて
摺接することにより右方向に摺動されて左側のピンチロ
ーラ（25）が、これと対応する他方のキャプスタン（1
2）にネジリコイルバネ（35）の偏倚力により圧接され
てリバース走行状態となる。On the other hand, the pinch lever (24) which is moved inward integrally with the play lever (16) is the other leg portion (35a) of the torsion coil spring (35) whose engagement pin (27) is moved to the right. ), The pinch roller (25) on the left side is slid to the right by being guided in sliding contact with the bent front end portion (35a ₁ ), so that the other capstan (1)
It is pressed against 2) by the biasing force of the torsion coil spring (35) to enter a reverse running state.

以上のフォワード走行及びリバース走行の切換動作は
プレイレバー（16）を押圧摺動しロックした状態、即ち
プレイ状態においても行なえるもので、この場合、フォ
ワード切換動作、即ち切換レバー（28）の左側摺動と同
時に切換ギヤ（８）はＴ側リール軸（３）のギヤ（５）
に噛合されると共にピンチレバー（24）はネジリコイル
バネ（35）の一方の脚片部（35b）の押圧弾力により左
方向へ摺動され、右側ピンチローラ（26）は一方のキャ
プスタン（13）に圧接される。The switching operation between the forward traveling and the reverse traveling can be performed even in a state where the play lever (16) is pressed and slid and locked, that is, in a play state. In this case, the forward switching operation, that is, the left side of the switching lever (28) is performed. At the same time as sliding, the switching gear (8) is the gear (5) of the T-side reel shaft (3).
And the pinch lever (24) is slid to the left by the pressing elastic force of one leg (35b) of the torsion coil spring (35), and the right pinch roller (26) is moved to the one capstan (13). Is pressed against.

また、リバース切換動作、即ち切換レバー（28）の右
側摺動と同時に切換ギヤ（８）はＳ側リール軸（２）の
ギヤ（４）に噛合される巻戻しギヤ（６）に噛合される
と共にピンチレバー（24）はネジリコイルバネ（35）の
他方の脚片部（35a）の押圧弾力により右方向へ摺動さ
れ左側ピンチローラ（25）は他方のキャプスタン（12）
に圧接される。At the same time as the reverse switching operation, that is, sliding of the switching lever (28) to the right, the switching gear (8) is engaged with the rewind gear (6) engaged with the gear (4) of the S-side reel shaft (2). At the same time, the pinch lever (24) is slid rightward by the pressing elastic force of the other leg (35a) of the torsion coil spring (35), and the left pinch roller (25) is moved to the other capstan (12).
Is pressed against.

以上のフォワードプレイ及びリバースプレイ動作はテ
ープデッキにテープカセットを装填した状態、即ち両リ
ール軸（２），（３）がリールハブに嵌合され、両キャ
プスタン（12），（13）がキャプスタン挿入孔に挿入さ
れた状態で行なわれる。The above-described forward play and reverse play operations are performed with the tape cassette loaded in the tape deck, that is, both reel shafts (2) and (3) are fitted to the reel hub, and both capstans (12) and (13) are capstan. It is performed in a state of being inserted into the insertion hole.

即ち、DIRレバー（30）をフォワード側又はリバース
側に切換えてプレイレバー（16）を押圧摺動しロックプ
レート（42）によりロックさせるとテープは一方のキャ
プスタン（13）とピンチローラ（26）、又は他方のキャ
プスタン（12）とピンチローラ（25）により挟圧される
と共にヘッド（21）がテープカセット内に中央窓から挿
入されてテープに当接される。That is, when the DIR lever (30) is switched to the forward side or the reverse side and the play lever (16) is pressed and slid and locked by the lock plate (42), the tape becomes one of the capstan (13) and the pinch roller (26). Alternatively, the head is pressed by the other capstan (12) and the pinch roller (25), and the head (21) is inserted into the tape cassette from the center window and abuts on the tape.

この状態でモータ（58）が駆動されてキャプスタン
（12）及び（13）がフライホイール（14）及び（15）を
介して互いに逆方向に回動されると共に、テイクアップ
レバー（７）の切換ギヤ（８）に一方のフライホイール
（15）の回転がキャプスタンギヤ（15a）から検出ギヤ
（49），中間ギヤ（50），連動ギヤ（９）を介して伝達
され、この切換ギヤ（８）の回転はＴ側リール軸（３）
にはギヤ（５）を介して、またＳ側リール軸（３）には
巻戻しギヤ（６），ギヤ（４）を介して伝達されてＴ側
リール軸（３）又はＳ側リール軸（２）が回動される。In this state, the motor (58) is driven to rotate the capstans (12) and (13) in mutually opposite directions via the flywheels (14) and (15), and to rotate the take-up lever (7). The rotation of one flywheel (15) is transmitted to the switching gear (8) from the capstan gear (15a) via the detection gear (49), the intermediate gear (50), and the interlocking gear (9). 8) Rotation of T side reel shaft (3)
Is transmitted to the S-side reel shaft (3) via the rewind gear (6) and the gear (4) to the T-side reel shaft (3) or the S-side reel shaft (3). 2) is rotated.

このＴ側リール軸（３）又はＳ側リール軸（２）が回
動されることによりテープカセット内のテープはフォワ
ード走行又はリバース走行される。By rotating the T-side reel shaft (3) or the S-side reel shaft (2), the tape in the tape cassette travels forward or reverse.

次に、検出ギヤ（49）とピックアップレバー（54）か
ら成るテープエンド検出と自動切換を行なう機構を第５
図及び第６図を参照して説明する。Next, a mechanism for performing tape end detection and automatic switching comprising a detection gear (49) and a pickup lever (54) is described in the fifth embodiment.
This will be described with reference to FIG. 6 and FIG.

この構成において、検出ギヤ（49）はキャプスタン
（13）の回動によりキャプスタンギヤ（15a）を介して
一方向に回動され、ピックアップレバー（54）はＴ側リ
ール軸（３）の回転方向の力をフリクションスプリング
（57）を介して受けて揺動される。In this configuration, the detection gear (49) is rotated in one direction via the capstan gear (15a) by the rotation of the capstan (13), and the pickup lever (54) is rotated by the rotation of the T-side reel shaft (3). It is oscillated by receiving a directional force via a friction spring (57).

即ち、Ｔ側リール軸（３）がフォワード走行方向に回
転されている状態では、ピックアップレバー（54）は係
合突子（55）が検出ギヤ（49）の内カム（51）の内周に
摺接し、第５図Ｉ−IIに示す範囲で揺動され、またＴ側
リール軸（３）がリバース走行方向に回転されている状
態ではピックアップレバー（54）は係合突子（55）が検
出ギヤ（49）の外カム（52）の外周に摺接して同図III
−IVに示す範囲で揺動される。That is, when the T-side reel shaft (3) is being rotated in the forward running direction, the pickup lever (54) has the engaging projection (55) on the inner periphery of the inner cam (51) of the detection gear (49). When the T-reel shaft (3) is rotated in the reverse running direction while the T-reel shaft (3) is rotating in the reverse running direction, the pickup lever (54) is engaged with the engaging projection (55). The sliding contact with the outer circumference of the outer cam (52) of the detection gear (49)
Swinged in the range indicated by -IV.

そして、テープエンドでＴ側リール軸（３）が停止す
ると、ピックアップレバー（54）は、フォワード走行状
態においては第５図のII位置に、リバース走行状態にお
いては同図のIV位置に夫々位置、即ちセンタリングされ
ることになる。When the T-side reel shaft (3) stops at the end of the tape, the pickup lever (54) moves to the position II in FIG. 5 in the forward traveling state, and to the position IV in FIG. 5 in the reverse traveling state. That is, centering is performed.

この状態で検出ギヤ（49）はさらに回動されるのでこ
の検出ギヤ（49）に突設された押圧突部（53）がピック
アップレバー（54）の係合突子（55）を、IIの位置にあ
るときはその第１の押圧部（53a）により、またIVの位
置にあるときは第２の押圧部（53b）によりけっとばし
が行なわれ、フォワード走行、リバース走行の自動切換
が行われる。In this state, the detection gear (49) is further rotated, and the pressing protrusion (53) protruding from the detection gear (49) moves the engagement protrusion (55) of the pickup lever (54) to the position of II. When the vehicle is at the position, the first pressing portion (53a) is used, and when the vehicle is at the IV position, the second pressing portion (53b) is used to perform the jumping, and the automatic switching between the forward traveling and the reverse traveling is performed. .

ここでピックアップレバー（54）はフォワード走行時
とリバース走行時のセンタリング位置を変え、また押圧
突部（53）によるけっとばし位置をかえることによって
係合突子（55）の上端部は、メインシャシ（１）に形成
された案内凹部（56）に案内されて異なる二方向に移動
され、このピックアップレバー（54）の移動によって、
直接ピックアップレバー（54）を左右、即ちリバース走
行方向とフォワード走行方向に切換えるようになされて
いる。Here, the pick-up lever (54) changes the centering position during forward running and reverse running, and the upper end of the engaging projection (55) is changed to the main chassis by changing the snap position by the pressing projection (53). Guided by the guide recess (56) formed in (1), it is moved in two different directions, and by the movement of the pickup lever (54),
The pickup lever (54) is switched directly between left and right, that is, in the reverse traveling direction and the forward traveling direction.

この案内凹部（56）の第１の案内部（56a）と第２の
案内部（56b）には夫々切換レバー（28）の第１と第２
の案内縁（34b）と（34a）が対応されている。The first and second guide portions (56a) and (56b) of the guide recess (56) are provided with the first and second switching levers (28), respectively.
Correspond to the guide edges (34b) and (34a).

即ち、フォワード走行終端においては第６図ＡのII点
にセンタリングされたピックアップレバー（54）はその
係合突子（55）が検出ギヤ（49）の回動により押圧突部
（53）の第１の押圧部（53a）により案内凹部（56）の
第１の案内部（56a）の方向に押圧され、この第１の案
内部（56a）側に臨んだ状態にある切換レバー（28）の
第１の案内縁（34b）に当接してこの案内縁（34b）を押
圧し、これにより切換レバー（28）は右方向、即ちリバ
ース走行方向に摺動され、リバース走行に切換えられ
る。That is, at the end of forward running, the pickup lever (54) centered at the point II in FIG. 6A has its engaging projection (55) rotated by the rotation of the detection gear (49). The first pressing portion (53a) is pressed in the direction of the first guide portion (56a) of the guide concave portion (56), and the switching lever (28) in a state facing the first guide portion (56a) side. The guide lever (34b) is pressed against the first guide edge (34b), whereby the switching lever (28) is slid in the right direction, that is, in the reverse traveling direction, and is switched to reverse traveling.

また、リバース走行終端においては第６図ＢのIV点に
センタリングされたピックアップレバー（54）は係合突
子（55）が案内突部（53）の第２の押圧部（53b）によ
り案内凹部（56）の第２の案内部（56b）の方向に押圧
され、この第２の押圧部（56b）側に臨んだ状態にある
切換レバー（28）の第２の案内縁（34b）に当接して押
圧し、これにより切換レバー（28）は左方向、即ちフォ
ワード走行方向に摺動され、フォワード走行に切換えら
れる。At the end of reverse running, the engagement lever (55) of the pickup lever (54) centered at the point IV in FIG. 6B is guided by the second pressing portion (53b) of the guide protrusion (53). (56) is pressed in the direction of the second guide portion (56b) and contacts the second guide edge (34b) of the switching lever (28) facing the second press portion (56b). The switching lever (28) is slid leftward, that is, in the forward running direction, and is switched to forward running.

以上の構成においてピックアップレバー（54）のフリ
クションをとる引張りコイルスプリング、即ちフリクシ
ョンスプリング（57）はピックアップレバー（54）が検
出ギヤ（49）の案内突部（56）により押圧されて移動し
た場合のリターンスプリングを兼ねている。In the above configuration, the tension coil spring that takes the friction of the pickup lever (54), that is, the friction spring (57), moves when the pickup lever (54) is pressed by the guide projection (56) of the detection gear (49). Also serves as a return spring.

また、テープが装填されていない状態で巻戻し操作し
てもＴ側リール軸（３）は回動されないため切換動作が
繰返し行なわれることになるが、これを防止するため
に、プレイ動作時以外はピックアップレバー（54）を防
止バネ（70）により検出ギヤ（49）の外カム（52）に常
時押しつけており、プレイ動作時はプレイレバー（16）
の先端に突設した係合ピン（71）により防止バネ（70）
を押してピックアップレバー（54）から離隔するように
成されている。Also, even if the tape is not loaded, even if the rewinding operation is performed, the switching operation is repeatedly performed because the T-side reel shaft (3) is not rotated. Always pushes the pickup lever (54) against the outer cam (52) of the detection gear (49) by the prevention spring (70). During play operation, the play lever (16)
Prevention spring (70) by engagement pin (71) protruding from the tip of
And is separated from the pickup lever (54).

[Problems to be solved by the invention]

前述したテープレコーダにおけるテープエンド検出と
自動切換を行なう機構は検出ギヤの内カム、外カムによ
るピックアップレバーの押圧部の軌跡上への移動は検出
ギヤの一周以内で行なわれるのでピックアップレバーが
移動されて押圧部により押圧されるまでの時間は長くと
も検出ギヤの一回転の時間未満であり、そのためリール
軸間においてテープにたるみが生じている場合において
はテープエンドの誤検出のおそれがあり、またテープが
たるんだ状態のまま反転走行されることによるピンチロ
ーラーへのからみつきが生じてるおそれがある。The mechanism for performing tape end detection and automatic switching in the above-described tape recorder uses the inner cam and outer cam of the detection gear to move the pickup lever pressing portion on the locus within one round of the detection gear, so the pickup lever is moved. The time until the pressing by the pressing portion is at most less than the time of one rotation of the detection gear.Therefore, when the tape is slack between the reel shafts, there is a risk of erroneous detection of the tape end, and There is a possibility that the tape may be entangled with the pinch roller due to the reverse running with the slack state.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、その目
的とするところはリール軸が停止されてからのテープエ
ンド検出時間を検出ギヤ等の検出回転体の回転時間に関
係なく長く設定できるようにテープエンド検出機構を改
善したカセットテープデッキを提供しようとするもので
ある。The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to make it possible to set the tape end detection time after the reel shaft is stopped to be long regardless of the rotation time of a detection rotating body such as a detection gear. Another object of the present invention is to provide a cassette tape deck having an improved tape end detecting mechanism.

[Means for solving the problem]

上記目的を達成するために本発明によるカセットテー
プデッキは、一対のリール軸の少ないとも一方のリール
軸にフクリション連結されたピックアップレバーと、駆
動手段から駆動力が伝達されて回転され、リール軸の停
止時にピックアップレバーを所要方向に押圧移動させる
検出回転体とを備え、この検出回転体にはピックアップ
レバーを押圧する押圧部と、リール軸の回転時において
は所定範囲内で揺動させる初段案内部と、リール軸の停
止時に初段案内部による揺動位置から押圧部の軌跡上に
揺動案内する終段案内部とを夫々離隔して設けて構成し
たものである。In order to achieve the above object, a cassette tape deck according to the present invention includes a pickup lever having at least one of a pair of reel shafts and a pickup lever which is frictionally connected to at least one of the reel shafts. A detection rotator that presses and moves the pickup lever in a required direction when stopped; a detection portion that presses the pickup lever; and a first-stage guide portion that swings within a predetermined range when the reel shaft rotates. And a final guide portion that swings and guides on the locus of the pressing portion from the swing position of the first guide portion when the reel shaft is stopped.

[Action]

以上の構成により、ピックアップレバーはリール軸の
回転時においてはリール軸の回転により検出回転体の初
段案内部方向に回動されて当接し、この案内部に沿って
案内されて所定範囲内で揺動され、この状態でリール軸
がテープの巻取り終了により停止されると初段案内部の
最大変位部による揺動位置で停止されてこの状態で検出
回転体の回転により終段案内部が当接し、この終段案内
部により案内されて押圧部の軌跡上に移動させる。With the above configuration, when the reel shaft rotates, the pickup lever is rotated in the direction of the first-stage guide portion of the detection rotator by the rotation of the reel shaft and abuts thereon, and is guided along the guide portion and swings within a predetermined range. When the reel shaft is stopped by the end of the winding of the tape in this state, the reel shaft is stopped at the swinging position by the maximum displacement portion of the first stage guide portion, and in this state, the last stage guide portion comes into contact with the rotation of the detection rotating body. , And is moved on the locus of the pressing portion by being guided by the final stage guiding portion.

そこで、検出回転体がさらに回転されるとピックアッ
プレバーは押圧部により押圧されて所定方向に移動され
テープエンドが検出されると共にこのピックアップレバ
ーの移動により切換機構が作動される。Then, when the detection rotating body is further rotated, the pickup lever is pressed by the pressing portion and moved in a predetermined direction to detect the tape end, and the movement of the pickup lever activates the switching mechanism.

このように本発明の構成によればリール軸が停止して
も検出回転体が所定の角度、例えば初段案内部と終段案
内部の位置関係により360゜以上回転しなければピック
アップレバーは押圧移動されず、従ってリール軸の停止
からテープエンド検出までの時間が長くなりテープエン
ド検出が正確に行なえると共に他の動作、即ち切換機構
の動作を確実に行なうことができる。As described above, according to the configuration of the present invention, even if the reel shaft is stopped, the pickup lever is pressed and moved unless the detected rotating body rotates by a predetermined angle, for example, 360 ° or more due to the positional relationship between the first guide and the last guide. Therefore, the time from the stop of the reel shaft to the detection of the tape end is lengthened, so that the tape end can be accurately detected and the other operation, that is, the operation of the switching mechanism can be reliably performed.

〔Example〕

以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図を参照し
て説明するに、この実施例において第３図乃至第６図に
示す先願の構成例と同一部材には同一の符号を付してそ
の詳細な説明を省略する。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. In this embodiment, the same members as those of the configuration example of the prior application shown in FIGS. 3 to 6 are denoted by the same reference numerals. And a detailed description thereof will be omitted.

この実施例におけるテープエンド検出機構を構成する
キャプスタンギヤ（15a）と、連動ギヤ（９）と同軸で
一体的に回転させる中間ギヤ（50）の間に噛合される検
出ギヤ（49）はメインシャシと対向する面にピックアッ
プレバー（54）の案内部として外周側に内カム（51）が
形成され、中心部に外カム（52）が形成されているが、
この実施例においては中心部の外カム（52）は初段案内
部としての第１のカム部（52a）と終段案内部としての
第２のカム部（52b）とに分離して形成されており、そ
して先の例と同様に内カム（51）と外カム（52）〔（52
a），（52b）〕との間の中間部に押圧突部（53）が突設
されている。A detection gear (49) meshed between a capstan gear (15a) constituting the tape end detection mechanism in this embodiment and an intermediate gear (50) coaxially and integrally rotated with the interlocking gear (9) is a main gear. An inner cam (51) is formed on the outer peripheral side as a guide for the pickup lever (54) on the surface facing the chassis, and an outer cam (52) is formed at the center.
In this embodiment, the outer cam (52) at the center is formed separately from a first cam portion (52a) as a first stage guide portion and a second cam portion (52b) as a last stage guide portion. And the inner cam (51) and the outer cam (52) [(52
a) and (52b)], a pressing projection (53) is protruded at an intermediate portion.

前述した外カム（52）の第１のカム部（52a）と第２
のカム部（52b）との間及び第１のカム部（52a）と押圧
突部（53）との間はピックアップレバー（54）の係合突
子（55）が通過可能な間隔に保持されており、第１のカ
ム部（52a）は大径部（52a₁）の回転軌跡が押圧突部（5
3）の第２の押圧部（53b）の回転軌跡より小径となるよ
うに形成され、また第２のカム部（52b）は大径部（52b
₁）の回転軌跡が前述した第２の押圧部（53b）の回転軌
跡よりピックアップレバー（54）の係合突子（55）の半
径分だけ小径となり、小径部（52b₂）の回転軌跡が前述
した第１のカム部（52a）の大径部（52a₁）の回転軌跡
と略同径となるように形成されている。The first cam part (52a) of the outer cam (52) and the second
Between the cam portion (52b) and the first cam portion (52a) and the pressing protruding portion (53) are maintained at intervals such that the engaging protruding member (55) of the pickup lever (54) can pass therethrough. In the first cam portion (52a), the rotation trajectory of the large-diameter portion (52a ₁ ) is
3) The second cam portion (52b) is formed to have a smaller diameter than the rotation locus of the second pressing portion (53b), and the second cam portion (52b) has a larger diameter portion (52b).
The rotation trajectory of ₁ ) is smaller than the rotation trajectory of the second pressing portion (53b) by the radius of the engaging projection (55) of the pickup lever (54), and the rotation trajectory of the small-diameter portion (52b ₂ ) is smaller. The first cam portion (52a) is formed so as to have substantially the same diameter as the rotation locus of the large diameter portion (52a ₁ ) of the first cam portion (52a).

なお、内カム（51）の回転軌跡は押圧突部（53）の第
１の押圧部（53a）の先端部の回転軌跡よりも小径に形
成されている。The rotation locus of the inner cam (51) is formed to have a smaller diameter than the rotation locus of the tip of the first pressing portion (53a) of the pressing protrusion (53).

このように構成されるテープエンド検出機構の検出ギ
ヤ（49）は先の例と同様にキャプスタン（13）の回動に
よりキャプスタンギヤ（15a）を介して一方、第１図に
おいて矢印方向に回動され、ピックアップレバー（54）
はＴ側リール軸（３）の回転方向の力をフリクションス
プリング（57）を介して受けて揺動される。The detection gear (49) of the tape end detection mechanism configured as described above passes through the capstan gear (15a) by rotation of the capstan (13) in the same manner as in the previous example, and moves in the direction of the arrow in FIG. Swiveled, pickup lever (54)
Is swung by receiving a force in the rotation direction of the T-side reel shaft (3) via a friction spring (57).

いま、Ｔ側リール軸（３）がフォワード走行方向に回
転されているとするとピックアップレバー（54）は外方
へフリクション回動されて係合突子（55）が検出ギヤ
（49）の内から（51）の内周に摺接し、内外方向に第１
図のＩ−IIに示す範囲で揺動され、この状態でテープエ
ンドによりＴ側リール軸（３）が停止すると内カム（5
1）により内方に揺動された状態、即ちセンタリングさ
れて係合突子（55）は第１図のIIの位置に停止される。Now, assuming that the T-side reel shaft (3) is rotated in the forward running direction, the pickup lever (54) is frictionally rotated outward, and the engagement projection (55) is moved from within the detection gear (49). (51) Sliding contact with the inner circumference, the first inward and outward direction
When the T-side reel shaft (3) is stopped by the tape end in this state, the inner cam (5) is swung.
In a state of being swung inward by 1), that is, centering, the engaging projection (55) is stopped at the position II in FIG.

この状態で検出ギヤ（49）がさらに回転されるとピッ
クアップレバー（54）の係合突子（55）は第２図Ａに示
すように押圧突部（53）の第１の押圧部（53a）により
案内凹部（56）の第１の案内部（56a）方向に押圧され
てテープエンド検出が行われると共に、切換レバー（2
8）をリバース走行方向に摺動させリバース走行に切換
えられる。When the detection gear (49) is further rotated in this state, the engaging projection (55) of the pickup lever (54) is moved to the first pressing portion (53a) of the pressing projection (53) as shown in FIG. 2A. ), The guide concave portion (56) is pressed in the direction of the first guide portion (56a) to detect the tape end, and the switching lever (2
8) Slide in the reverse running direction to switch to reverse running.

そして、この実施例においてはＴ側リール軸（３）が
リバース走行方向に回転されるとピックアップレバー
（54）は内方へフリクション回動されて係合突子（55）
が検出ギヤ（49）の外カム（52）の第１のカム部（52
a）に摺接されてこの外周カム面に沿うことにより第１
図のIII−IVに示す範囲で移動され、この状態でテープ
エンドによりＴ側リール軸（３）が停止すると結合突子
（55）は第１のカム部（52a）の大径部（52a₁）により
押された位置、即ち、第１図のIVの位置で一旦停止され
た状態となって初段のセンタリング状態となる。In this embodiment, when the T-side reel shaft (3) is rotated in the reverse traveling direction, the pickup lever (54) is frictionally rotated inward to engage the engaging protrusion (55).
Is the first cam portion (52) of the outer cam (52) of the detection gear (49).
a) by sliding along the outer peripheral cam surface
Moved within the ranges indicated in III-IV of FIG, large diameter portion (52a ₁ of the first cam portion coupled with T-side reel shaft by a tape end (3) is stopped projections (55) in this state (52a) ), I.e., temporarily stopped at the position depressed by IV, i.e., the position IV in FIG.

そこで、検出ギヤ（49）がさらに回転されて外カム
（52）の第２のカム部（52b）がピックアップレバー（5
4）の係合突子（55）に対応されると第２のカム部（52
b）の小径部（52b₂）は第１のカム部（52a）の大径部
（52a₁）と回転軌跡が略同径となるように形成されてい
るので係合突子（55）は第２のカム部（52b）に乗り上
げるように摺接してその大径部（52b₁）により外方に押
され第１図のＶの位置に達し、第２のカム部（52b）が
通過することによりピックアップレバー（54）はこの位
置で停止され終段のセンタリング状態となる。Then, the detection gear (49) is further rotated, and the second cam portion (52b) of the outer cam (52) is moved to the pickup lever (5).
The second cam portion (52) corresponds to the engagement projection (55) of (4).
Since the small diameter portion (52b ₂ ) of b) is formed so that the rotation trajectory has substantially the same diameter as the large diameter portion (52a ₁ ) of the first cam portion (52a), the engagement projection (55) The large diameter portion (52b ₁ ) slides in contact with the second cam portion (52b) so as to ride on the second cam portion (52b), and is pushed outward to reach the position V in FIG. 1 so that the second cam portion (52b) passes. As a result, the pickup lever (54) is stopped at this position and enters the final stage centering state.

このピックアップレバー（54）の終段センタリングに
おける係合突子（55）は第２のカム部（52b）の大径部
（52b₁）が押圧突部（53）の第２の押圧部（53b）の回
転軌跡より係合突子（55）の半径分だけ小径に形成され
ていることにより押圧突部（53）の第２の押圧部（53
b）の回転軌跡上に位置することになる。The engagement projection (55) in the final stage centering of the pickup lever (54) has a large diameter portion (52b ₁ ) of the second cam portion (52b) and a second pressing portion (53b) of the pressing projection (53). ), The second pressing portion (53) of the pressing protrusion (53) is formed to have a diameter smaller than the rotation locus of the engagement protrusion (55) by the radius.
It will be located on the rotation locus of b).

この状態で検出ギヤ（49）がさらに回転されるとピッ
クアップレバー（54）の係合突子（55）は第２図Ｂに示
すように押圧突部（53）の第２の押圧部（53b）により
係合状態で案内突部（56）の第２の案内部（56b）の方
向に押圧されてテープエンド検出が行なわれると共に切
換レバー（28）をフォワード走行方向に摺動させ、フォ
ワード走行に切換えられる。When the detection gear (49) is further rotated in this state, the engaging projection (55) of the pickup lever (54) is moved to the second pressing portion (53b) of the pressing projection (53) as shown in FIG. 2B. ), The guide projection (56) is pressed in the direction of the second guide portion (56b) in the engaged state to detect the tape end and slide the switching lever (28) in the forward travel direction to perform forward travel. Is switched to

このようにピックアップレバー（54）はリール軸
（３）の停止により停止された状態で検出ギヤ（49）の
外カム（52）により初段センタリングの後、終段センタ
リングが行なわれるてテープエンド検出、切換レバー
（28）の切換動作を行なうのでリール軸（３）の回転停
止からテープエンド検出までに時間が長くなり、即ちこ
の実施例の図示の構成においては検出ギヤ（49）が360
゜以上回転されなければテープエンド検出が行えないこ
とになるのでテープにたるみが生じている場合はテープ
が一方のリール軸側に完全に巻取られた状態でテープエ
ンド検出が行なわれることになって誤検出、切換の誤動
作等を防止することができる。In this way, the pickup lever (54) is stopped by the stop of the reel shaft (3), the first stage centering is performed by the outer cam (52) of the detection gear (49), and then the final stage centering is performed to detect the tape end. Since the switching operation of the switching lever (28) is performed, it takes a long time from the stop of the rotation of the reel shaft (3) to the detection of the tape end.
なければ If the tape is not rotated more than this, it will not be possible to detect the tape end.If the tape is slack, the tape end will be detected with the tape completely wound on one of the reel shafts. As a result, erroneous detection and erroneous switching can be prevented.

また、図示の例ではピックアップレバーのセンタリン
グを二段階で行なうようになされているが、これを三段
階、四段階等、センタリングを多段階に分ければリール
軸の停止後、検出ギヤが二回転、三回転等した後テープ
エンド検出が行なわれることになり、その検出時間をさ
らに長く設定することができる。In the illustrated example, the centering of the pickup lever is performed in two stages. However, if the centering is divided into multiple stages, such as three stages and four stages, after the reel shaft stops, the detection gear rotates twice, After three rotations, etc., the tape end detection is performed, and the detection time can be set longer.

また、前述したピックアップレバーの多段階センタリ
ングは分割カムにより行なっているが二段目のカムをス
パイラル状に形成して検出ギヤを数回回転させなければ
テープエンド検出が行なわれないようにする機構も考え
られ、この場合も最後の押圧部との間にピックアップレ
バーの係合突子が通過できる間隙を設ける必要がある。The above-described multi-stage centering of the pickup lever is performed by the split cam, but the second stage cam is formed in a spiral shape so that the tape end is not detected unless the detection gear is rotated several times. In this case as well, it is necessary to provide a gap between the final pressing portion and the engaging protrusion of the pickup lever.

なお、この実施例においては検出ギヤの外カムを分割
多段カムに形成したが、内カムも同様分割多段カムとし
て形成できるものであり、これは前述した説明から容易
に理解できるので説明を省略した。In this embodiment, the outer cam of the detection gear is formed as a divided multi-stage cam. However, the inner cam can also be formed as a divided multi-stage cam, and a description thereof is omitted since it can be easily understood from the above description. .

また本発明の趣旨を逸脱しない範囲で他の各部材の構
成、形状等を種々変更できることは勿論である。Of course, the configuration, shape, and the like of each of the other members can be variously changed without departing from the spirit of the present invention.

〔The invention's effect〕

以上のように本発明によれば、リール軸の回転停止か
らテープエンド検出までの時間を長く設定できるのでテ
ープエンド検出を正確に行なえると共に他の動作例えば
オートリバース機におけるテープ走行切換動作を確実に
行なうことができてテープたるみによる走行不良等の支
障をほぼ完全に防止できる等の効果がある。As described above, according to the present invention, the time from the stop of the rotation of the reel shaft to the detection of the tape end can be set long, so that the tape end can be accurately detected and other operations such as the tape running switching operation in the automatic reverse machine can be reliably performed. And it is possible to almost completely prevent trouble such as running failure due to tape slack.

[Brief description of the drawings]

第１図は本発明によるカセットテープデッキの一例の要
部の平面図、第２図は同、動作説明図、第３図はカセッ
トテープデッキの平面図、第４図は同、裏面図、第５図
は同、テープエンド検出部の平面図、第６図は動作説明
図である。図中、（３）はリール軸、（15a）はキャプスタンギ
ヤ、（49）は検出ギヤ、（51）は内カム、（52）は外カ
ム、（52a）は第１のカム部、（52b）は第２のカム部、
（53）は押圧突部、（54）はピックアップレバー、（5
5）は係合突子である。FIG. 1 is a plan view of an essential part of an example of a cassette tape deck according to the present invention, FIG. 2 is an operation explanatory view thereof, FIG. 3 is a plan view of the cassette tape deck, FIG. FIG. 5 is a plan view of the same, and FIG. 6 is an operation explanatory view of the same. In the drawing, (3) is a reel shaft, (15a) is a capstan gear, (49) is a detection gear, (51) is an inner cam, (52) is an outer cam, (52a) is a first cam portion, 52b) is a second cam portion,
(53) is the pressing projection, (54) is the pickup lever, (5)
5) is an engaging projection.

Claims

(57) [Claims]

A magnetic tape running between a pair of rotationally driven reel shafts is wound around one of the reel shafts to stop the reel shaft and detect a tape end. A pickup lever frictionally connected to at least one of the pair of reel shafts, and a driving force transmitted from a driving unit to rotate the pick-up lever to pick up when the reel shaft stops. A detection rotator that presses and moves the lever in a required direction; the detection rotator includes a pressing portion that presses the pickup lever, an initial guide portion that swings within a predetermined range when the reel shaft rotates, and a reel. When the shaft is stopped, the final stage guides that guide the swing from the swing position of the first stage guide on the locus of the pressing section are separated from each other at the required intervals. Cassette tape deck, characterized in that was.