JP2835786B2 - Ribbon separator - Google Patents
Ribbon separatorInfo
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- ribbon separator
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ドットインパクトプリ
ンタの印字ヘッドに取り付けて使用されるリボンセパレ
ータに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ribbon separator used by attaching to a print head of a dot impact printer.
【0002】[0002]
【従来の技術】図3は4トラクタ構造の従来のドットイ
ンパクト式ラインプリンタの印字部付近の概要を示す側
面図で、図中、1は印字ヘッド、2はプラテン、3はリ
ボンセパレータ、4はインクリボン、5は上トラクタ、
6は下トラクタである。リボンセパレータ3は、インク
リボン4の全面が用紙100に接触しないようにするた
めのもので、印字ヘッドに下端を取り付けて使用され
る。上トラクタ5は、プラテン2の上方で図3の紙面と
垂直方向に対向させて1対設けられ、下トラクタ6もプ
ラテン2の下方で同様に対向させて1対設けられてい
る。2. Description of the Related Art FIG. 3 is a side view showing the outline of the vicinity of a printing section of a conventional dot impact type line printer having a 4-tractor structure. In FIG. 3, 1 is a print head, 2 is a platen, 3 is a ribbon separator, and 4 is a ribbon separator. Ink ribbon, 5 is upper tractor,
6 is a lower tractor. The ribbon separator 3 is used to prevent the entire surface of the ink ribbon 4 from contacting the paper 100, and is used by attaching a lower end to a print head. The upper tractor 5 is provided above the platen 2 so as to be vertically opposed to the plane of FIG. 3, and the lower tractor 6 is similarly provided below the platen 2 so as to be opposed.
【0003】ところで、リボンセパレータ3は、上記の
役割を果たすために用紙実装幅のほぼ全域にわたる長さ
を有しているために、印字時にリボンセパレータ3とイ
ンクリボン4が相対運動することにより発生する摩耗粉
(埃)を排除する手段が必要になる。このため、従来
は、図4に詳細を示すように、リボンセパレータ3の用
紙進入側の端部に、埃落下用の複数の切欠き7を設けて
いる。8は印字時にワイヤを通過させる穴である。Since the ribbon separator 3 has a length substantially covering the entire paper mounting width to fulfill the above-mentioned role, the ribbon separator 3 is generated by the relative movement of the ink ribbon 4 during printing. A means for eliminating the abrasion powder (dust) is required. Therefore, conventionally, as shown in detail in FIG. 4, a plurality of notches 7 for dust fall are provided at the end of the ribbon separator 3 on the paper entry side. Reference numeral 8 denotes a hole through which a wire passes during printing.
【0004】また、このプリンタはオートロード機能を
有しており、下トラクタ6に装着された用紙は印字ヘッ
ド1とプラテン2の間の印字部を通って自動的に上トラ
クタ5に挿入される。Further, this printer has an auto-load function, and the paper mounted on the lower tractor 6 is automatically inserted into the upper tractor 5 through a printing portion between the print head 1 and the platen 2. .
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の従来構
造では、オートロード時に用紙の先端がリボンセパレー
タ3の切欠き7の上端7aに当ってジャムを発生するこ
とが多かった。また、オートロード方式を用いずに手動
により用紙を挿入する際にも用紙先端が上端7aに突き
当って用紙挿入が困難であるという問題があった。However, in the above-described conventional structure, the leading edge of the sheet often hits the upper end 7a of the notch 7 of the ribbon separator 3 during the automatic loading, causing a jam. In addition, when inserting paper manually without using the auto-load method, there is a problem that the leading end of the paper abuts on the upper end 7a and it is difficult to insert the paper.
【0006】本発明は、オートロード時及び手動による
用紙挿入を容易かつ確実に行うことを可能にするリボン
セパレータを提供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a ribbon separator which enables easy and reliable insertion of paper at the time of automatic loading and manually.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明では、ドットインパクトプリンタの印字ヘッ
ドに取り付けて使用され、用紙進入側の端部に埃落下用
の切欠きを備えたリボンセパレータにおいて、前記切欠
きの部分に、用紙を確実に通過させるためのガイド部
を、用紙走行路側に突出させて付加したことを特徴とす
る構成(第1の構成)とする。In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a ribbon which is used by being attached to a print head of a dot impact printer and has a cutout for dust fall at an end portion on the paper entry side. In the separator, a guide portion for reliably passing the sheet is added to the notch portion so as to protrude toward the sheet traveling path side (first configuration).
【0008】また、上記第1の構成のリボンセパレータ
において、ガイド部の表面が用紙走行経路付近に位置す
るようにしたことを特徴とする構成(第2の構成)とす
る。Further, in the ribbon separator of the first configuration, the surface of the guide portion is located near the paper traveling path (second configuration).
【0009】[0009]
【作用】リボンセパレータの切り欠きの部分にガイド部
が設けられており、該ガイド部は、用紙走行路側に突出
している。従って、リボンセパレータ下端の切欠き以外
の部分とガイド部の間には段差が形成されるため、用紙
は切欠きの上端に当らずに切欠き形成部分を確実に通過
する。その結果、オートロード,手動による用紙挿入の
信頼性を大幅に向上させることができる。特に、第2の
構成の場合は、ガイド部の表面が用紙走行経路付近に位
置しているため、より効果的である。A guide portion is provided in a notch portion of the ribbon separator, and the guide portion protrudes toward the paper traveling path. Therefore, since a step is formed between the guide portion and the portion other than the notch at the lower end of the ribbon separator, the sheet surely passes through the notch forming portion without hitting the upper end of the notch. As a result, the reliability of automatic loading and manual paper insertion can be greatly improved. In particular, in the case of the second configuration, since the surface of the guide portion is located near the paper traveling path, it is more effective.
【0010】[0010]
【実施例】以下、図1及び図2に関連して本発明の実施
例を説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【0011】図1は本例のドットインパクト式ラインプ
リンタの印字部付近の概要を示す側面図で、図中、11
はリボンセパレータである。なお、従来と同様の部材に
は同符号を付している。FIG. 1 is a side view showing the outline of the vicinity of a printing section of a dot impact type line printer of this embodiment.
Is a ribbon separator. The same members as those in the related art are denoted by the same reference numerals.
【0012】リボンセパレータ11は、図2に示すよう
に、切欠き7の部分に、用紙走行路側に突出するガイド
部12を備えている。本例では、ガイド部12は、リボ
ンセパレータ成形初期の素材板打抜時に鎖線で示すよう
に残されたガイド部相当部分13を、略U字形に折り曲
げることによって一体に形成されている。As shown in FIG. 2, the ribbon separator 11 has a guide portion 12 protruding toward the paper traveling path at the notch 7. In this example, the guide portion 12 is formed integrally by bending a portion corresponding to the guide portion 13 left as shown by a chain line at the time of punching the material plate at the initial stage of the ribbon separator forming into a substantially U-shape.
【0013】このように、リボンセパレータ11の切欠
き7の部分にガイド部12が突設されており、該ガイド
部12の表面12aと、リボンセパレータ下端の切欠き
7以外の部分との間に段差が存在するため、オートロー
ド時等に矢印方向に進入する用紙は、切欠き7の上端に
当たらずに切欠き7形成部分を確実に通過する。その結
果、オートロード時のジャム発生を防止することがで
き、手動の場合も含めて用紙挿入の信頼性を大幅に向上
させることができる。インクリボンの摩耗粉等の埃の排
出については、ガイド部12の段差の隙間から容易に可
能である。As described above, the guide portion 12 is protruded from the notch 7 of the ribbon separator 11, and is provided between the surface 12 a of the guide portion 12 and a portion other than the notch 7 at the lower end of the ribbon separator 11. Since there is a step, the paper entering in the direction of the arrow at the time of automatic loading or the like surely passes through the notch 7 forming portion without hitting the upper end of the notch 7. As a result, it is possible to prevent the occurrence of a jam at the time of automatic loading, and it is possible to greatly improve the reliability of sheet insertion including manual operation. Dust such as abrasion powder of the ink ribbon can be easily discharged from the gap between the steps of the guide portion 12.
【0014】ところで、オートロード時には、用紙の挿
入を容易にするために、印字中は接触しているリボンセ
パレータ11とプラテン2の間に搬送路を開ける必要が
ある。このため、実際にはプラテン2または印字ヘッド
1を通常位置より後退させている(図1ではプラテン2
を後退させている)。これによって、用紙走行路は確保
されるが、上トラクタ5に正確に用紙が挿入されるため
には、用紙の走行経路は、下トラクタ6の出口と上トラ
クタ5の入口を結ぶ直線上にあることが望ましい。そこ
で、リボンセパレータ11のガイド部12の表面12a
を用紙走行経路付近に位置させれば、オートロード時の
用紙搬送性が安定する。By the way, at the time of automatic loading, it is necessary to open a transport path between the ribbon separator 11 and the platen 2 which are in contact during printing, in order to facilitate the insertion of paper. For this reason, the platen 2 or the print head 1 is actually retracted from the normal position (in FIG.
Has receded). Thus, the paper traveling path is secured, but in order for the paper to be accurately inserted into the upper tractor 5, the traveling path of the paper is on a straight line connecting the exit of the lower tractor 6 and the entrance of the upper tractor 5. It is desirable. Therefore, the surface 12a of the guide portion 12 of the ribbon separator 11
Is positioned near the paper traveling path, the paper transportability during auto loading is stabilized.
【0015】また、これとは別に、リボンセパレータ1
1の本体上側を、プラテン2後退時にプラテン2側に積
極的に傾くような形状にしておけば、印字部通過後の用
紙の走行方向も制御できる(プラテン2を通過した用紙
の先端が、上トラクタ5のガイド面5aに当って案内さ
れる)ので、オートロード時の用紙搬送性はさらに向上
する。Further, separately from this, the ribbon separator 1
If the upper side of the main body of the printer 1 is formed so as to be positively inclined toward the platen 2 when the platen 2 is retracted, the running direction of the paper after passing the printing unit can also be controlled. (It is guided on the guide surface 5a of the tractor 5), so that the sheet transportability at the time of automatic loading is further improved.
【0016】[0016]
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、リ
ボンセパレータの切欠きの部分に、用紙を確実に通過さ
せるためのガイド部を用紙走行路側に突出させて付加し
ているため、該ガイドの表面と、リボンセパレータ下端
の切欠き以外の部分とには段差が形成され、進入用紙は
切欠きの上端に当ることなく確実に通過する。従って、
オートロード,手動による用紙挿入の信頼性を大幅に向
上させることができる。なお、ガイド部表面の位置を用
紙走行経路付近とすれば、より効果的である。As described above, according to the present invention, the guide portion for reliably passing the paper is added to the notch portion of the ribbon separator so as to protrude toward the paper traveling path side. A step is formed between the surface of the guide and a portion other than the notch at the lower end of the ribbon separator, and the entering paper reliably passes without hitting the upper end of the notch. Therefore,
The reliability of auto loading and manual paper insertion can be greatly improved. It is more effective if the position of the surface of the guide portion is near the paper traveling path.
【0017】また、リボンセパレータとインクリボンの
相対運動により発生する摩耗粉等の埃は、ガイド部の段
差の隙間から排出されるので、埃がワイヤについたまま
印字することによる印字品質の低下を防止することがで
きる。Also, dust such as abrasion powder generated by the relative movement between the ribbon separator and the ink ribbon is discharged from the gap between the steps of the guide portion. Can be prevented.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】本発明の実施例のドットインパクト式ラインプ
リンタの印字部付近の概要を示す側面図である。FIG. 1 is a side view schematically showing the vicinity of a printing unit of a dot impact type line printer according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1のリボンセパレータの詳細を示す正面図で
ある。FIG. 2 is a front view showing details of a ribbon separator of FIG. 1;
【図3】従来のドットインパクト式ラインプリンタの印
字部付近の概要を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing an outline around a printing section of a conventional dot impact type line printer.
【図4】図3のリボンセパレータの詳細を示す正面図で
ある。FIG. 4 is a front view showing details of the ribbon separator of FIG. 3;
1 印字ヘッド 7 切欠き 11 リボンセパレータ 12 ガイド部 12a 表面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Print head 7 Notch 11 Ribbon separator 12 Guide part 12a Surface
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B41J 11/62 B41J 17/30 B41J 35/00 B41J 35/06Continuation of front page (58) Fields investigated (Int.Cl. 6 , DB name) B41J 11/62 B41J 17/30 B41J 35/00 B41J 35/06
Claims (2)
に取り付けて使用され、用紙進入側の端部に埃落下用の
切欠き(7)を備えたリボンセパレータにおいて、前記
切欠き(7)の部分に、用紙を確実に通過させるための
ガイド部(12)を、用紙走行路側に突出させて付加し
たことを特徴とするリボンセパレータ。1. A ribbon separator which is used by being attached to a print head of a dot impact printer and has a notch (7) for dropping dust at an end on the paper entry side, wherein the notch (7) has A ribbon separator characterized in that a guide portion (12) for reliably passing a sheet is added so as to protrude toward the sheet traveling path.
て、ガイド部(12)の表面(12a)が用紙走行経路
付近に位置することを特徴とするリボンセパレータ。2. The ribbon separator according to claim 1, wherein the surface (12a) of the guide portion (12) is located near the paper traveling path.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7712991A JP2835786B2 (en) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | Ribbon separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7712991A JP2835786B2 (en) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | Ribbon separator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04288282A JPH04288282A (en) | 1992-10-13 |
| JP2835786B2 true JP2835786B2 (en) | 1998-12-14 |
Family
ID=13625187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP7712991A Expired - Fee Related JP2835786B2 (en) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | Ribbon separator |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2835786B2 (en) |
-
1991
- 1991-03-18 JP JP7712991A patent/JP2835786B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04288282A (en) | 1992-10-13 |
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