Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP2836626B2 - Manufacturing method of antibacterial resin molded product - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP2836626B2 - Manufacturing method of antibacterial resin molded product - Google Patents

Manufacturing method of antibacterial resin molded product

Info

Publication number
JP2836626B2
JP2836626B2 JP1114546A JP11454689A JP2836626B2 JP 2836626 B2 JP2836626 B2 JP 2836626B2 JP 1114546 A JP1114546 A JP 1114546A JP 11454689 A JP11454689 A JP 11454689A JP 2836626 B2 JP2836626 B2 JP 2836626B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
antibacterial
antibacterial agent
molding
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1114546A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH02293123A (en
Inventor
光信 益田
信行 田中
護朗 藤原
信也 松元
裕昭 佐々木
泰治 坪田
潔 三浦
邦彦 中井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takuma Co Ltd
Fuji Kako Inc
Sinanen Co Ltd
Original Assignee
Takuma Co Ltd
Fuji Kako Inc
Sinanen Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takuma Co Ltd, Fuji Kako Inc, Sinanen Co Ltd filed Critical Takuma Co Ltd
Priority to JP1114546A priority Critical patent/JP2836626B2/en
Publication of JPH02293123A publication Critical patent/JPH02293123A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2836626B2 publication Critical patent/JP2836626B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、各種の産業分野で使用される樹脂製品やそ
れの素材等、表面に抗菌性を備えた樹脂成形品の作製方
法に関する。詳しくは、金属イオン(銀イオンや亜鉛イ
オン、銅イオン、錫イオン等)が付加されたイオン交換
体(ゼオライトやイオン交換樹脂等)で代表される抗菌
剤が添加された流動状態の樹脂を成形することにより、
表面に抗菌性を備えた樹脂成形品を作製する方法に関す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for producing a resin molded product having antibacterial properties on its surface, such as a resin product used in various industrial fields and its material. Specifically, a resin in a fluid state to which an antimicrobial agent represented by an ion exchanger (zeolite or ion exchange resin) to which metal ions (silver ion, zinc ion, copper ion, tin ion, etc.) are added is molded. By doing
The present invention relates to a method for producing a resin molded product having antibacterial properties on the surface.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

前述の表面に抗菌性を備えた樹脂成形品、つまり、抗
菌性樹脂成形品では、表面に細菌等の微生物が付着した
場合、その付着した微生物を死滅させたり、繁殖を停止
させたりすることができる。そのため、特に、医薬産業
や食品産業、電子デバイス産業の生産用等の設備、医薬
設備、衛生設備等、微生物の増殖、繁殖を防止又は抑制
できることが要求される、或いは、好ましい環境下や条
件下で使用される樹脂製品やそれの素材として非常に好
適である。
In the above-mentioned resin molded article having antibacterial properties on the surface, that is, in the case of antibacterial resin molded articles, when microorganisms such as bacteria adhere to the surface, the adhered microorganisms can be killed or reproduction can be stopped. it can. Therefore, especially in the pharmaceutical industry, food industry, equipment for the production of electronic device industry, etc., pharmaceutical equipment, sanitary equipment, etc., it is required to be able to prevent or suppress the growth and propagation of microorganisms, or under favorable environment and conditions It is very suitable as a resin product used in the above or a material thereof.

そのような抗菌性樹脂成形品を作製するに、従来で
は、溶融状態や液状等、流動状態の樹脂に対する撹拌等
により、添加した抗菌剤が均等に分布するようにしてい
た。
Conventionally, in producing such an antibacterial resin molded product, the added antibacterial agent is uniformly distributed by stirring the resin in a fluid state such as a molten state or a liquid state.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

ところが、前記従来方法によるときは、次のような欠
点があった。
However, the conventional method has the following disadvantages.

つまり、抗菌剤は流動状態の樹脂に混入されているの
で、抗菌剤の全面は樹脂で覆われた状態となっている。
そして、そのような抗菌剤が混入した流動状態の樹脂を
型で所定の形状に成形すると、型に接触する面では流動
状態の樹脂が型の面に沿って流れることもあって、樹脂
中の抗菌剤が表面に露出することは極めて少ない。特に
液状の熱硬化性樹脂を型等に流し込んで成形する際、表
面側から樹脂が次第に硬化していき、全体が硬化するま
でには或る程度の時間がかかる。そのため、金属イオン
と結合したイオン交換体等、樹脂よりも比重が大なる抗
菌剤の場合、硬化が終了するまでの時間、抗菌剤が樹脂
中を沈降する。従って、成形樹脂中での抗菌剤の分布を
見た場合、上側の表面に露呈する抗菌剤は非常に少ない
ものとなる。また、ポリエチレン・ポリプロピレン等の
ポリオレフイン系樹脂や、ポリ塩化ビニル樹脂等熱可塑
性樹脂を押出成形や射出整形して樹脂成形品を形成する
場合では、成形する過程で流動状態にある溶融樹脂が金
型面に押付けられて摺動することにより、抗菌剤が樹脂
中に押込まれ、表面に露呈する抗菌剤は非常に少ないも
のとなる。この傾向は樹脂の粘度が低いほど大である。
That is, since the antibacterial agent is mixed with the resin in a fluid state, the entire surface of the antibacterial agent is covered with the resin.
When a resin in a fluid state containing such an antibacterial agent is molded into a predetermined shape by a mold, the resin in a fluid state may flow along the surface of the mold on a surface in contact with the mold. Antimicrobial agents are very rarely exposed on the surface. In particular, when a liquid thermosetting resin is poured into a mold or the like and molded, the resin gradually cures from the surface side, and it takes some time until the entire resin is cured. Therefore, in the case of an antibacterial agent having a specific gravity higher than that of a resin, such as an ion exchanger bonded to a metal ion, the antibacterial agent settles in the resin for a time until the curing is completed. Therefore, when looking at the distribution of the antibacterial agent in the molding resin, the amount of the antibacterial agent exposed on the upper surface becomes very small. In addition, when a resin molded article is formed by extrusion molding or injection molding of a polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene, or a thermoplastic resin such as polyvinyl chloride resin, a molten resin that is in a fluid state in a molding process is used in a mold. By being pressed against the surface and sliding, the antibacterial agent is pushed into the resin, and the amount of the antibacterial agent exposed on the surface is extremely small. This tendency increases as the viscosity of the resin decreases.

その結果、従来方法によるときは、特に低融点、低粘
度の樹脂を用いる場合、添加した抗菌剤の量の割には、
成形樹脂の表面に十分な抗菌性を持たせることがむずか
しかった。換言すれば、成形樹脂の表面に十分な抗菌性
を持たせるためには、必要以上の量の抗菌剤を必要とし
て、コストアップを避けられなかった。
As a result, when using the conventional method, particularly when using a resin having a low melting point and low viscosity, the amount of the added antibacterial agent is:
It was difficult to impart sufficient antibacterial properties to the surface of the molding resin. In other words, in order to impart sufficient antibacterial properties to the surface of the molding resin, an unnecessarily large amount of antibacterial agent is required, and a cost increase cannot be avoided.

本発明の目的は、抗菌剤の使用量を少なくしながら
も、表面に十分な抗菌性を備えた樹脂成形品を作製でき
る方法を提供する点にある。
An object of the present invention is to provide a method capable of producing a resin molded product having a sufficient antibacterial property on the surface while using a small amount of an antibacterial agent.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明による抗菌性樹脂成形品の作製方法の特徴は、
金属イオンを結合させたゼオライト粉末からなる抗菌剤
が添加された流動状態の樹脂を成形することにより、表
面に抗菌性を備えた樹脂成形品を作製する方法であっ
て、成形後に、成形樹脂の表面のうち抗菌性付与対象部
分に対してビーズブラスト加工を行なう点にある。
The features of the method for producing an antibacterial resin molded product according to the present invention include:
A method of producing a resin molded product having antibacterial properties on the surface by molding a resin in a fluid state to which an antibacterial agent composed of zeolite powder having metal ions bonded thereto is added. The present invention is characterized in that beads blast processing is performed on a portion to be provided with antibacterial property on the surface.

〔作 用〕(Operation)

成形樹脂では、表面に露呈する抗菌剤は少ないが、そ
の表面に極めて近接する部分には、抗菌剤が添加量に見
合った密度で分布している。本発明では、成形後にその
成形樹脂の表面に対して削除加工を施すため、樹脂の融
点や粘度等に応じて削除深さ調整することにより、成形
樹脂のうち抗菌剤の密度が小なる表層を削除して、抗菌
剤の添加量に見合った以上の高密度の抗菌剤を分布して
なる表面とすることができる。この際、ビーズブラスト
加工により削除を行うため、ゼオライトに比べて低硬度
の樹脂が優先的に削除されるので、第2図に示すよう
に、抗菌剤が突出した状態となりやすく、また、加工時
に抗菌剤の脱離も起こりにくく、抗菌性を効率よく高め
ることができる。
In the molding resin, although the antibacterial agent exposed on the surface is small, the antibacterial agent is distributed in a portion very close to the surface at a density commensurate with the added amount. In the present invention, to remove the surface of the molding resin after molding, by adjusting the removal depth according to the melting point and viscosity of the resin, the surface layer of the molding resin having a small antibacterial agent density is reduced. By removing the surface, it is possible to provide a surface on which an antibacterial agent having a density higher than that of the antibacterial agent is distributed. At this time, since the resin is removed by bead blasting, the resin having a lower hardness than the zeolite is preferentially removed, so that the antibacterial agent tends to protrude as shown in FIG. The antimicrobial agent is hardly detached, and the antibacterial property can be efficiently enhanced.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

その結果、本発明によれば、抗菌剤の使用量の増大に
よる不当なコストアップを招来することなく、十分な抗
菌性を発現するに足りる分布密度及び分散状態をもって
抗菌性を露呈させる表面を備えた抗菌性樹脂成形品を作
製できる方法を提供できるようになった。
As a result, according to the present invention, a surface that exposes antibacterial properties with a distribution density and a dispersion state sufficient to express sufficient antibacterial properties is provided without causing an unjustified cost increase due to an increase in the amount of the antibacterial agent used. Thus, it has become possible to provide a method for producing an antibacterial resin molded product.

また、ビーズブラストは、他のブラスト加工に比べ
て、粒径の揃ったブラスト処理を行いやすく、成形樹脂
の抗菌性付与対象部分の表面を均質に削りだし易く、効
率よく抗菌性を向上させるに特に有効である。
In addition, bead blasting makes it easier to perform blasting with a uniform particle size than other blasting processes, and it is easier to uniformly scrape the surface of the part of the molding resin to which antibacterial properties are imparted, and to improve antibacterial properties efficiently. Especially effective.

〔実施例〕〔Example〕

次に本発明の実施例を示す。 Next, examples of the present invention will be described.

抗菌剤が添加された流動状態の樹脂を成形することに
より、表面に抗菌性を備えた抗菌性樹脂成形品を作製す
る方法であって、前記の成形後に、その成形樹脂の表面
のうち抗菌性付与対象部分に対して削除加工を行なう。
A method of producing an antibacterial resin molded article having antibacterial properties on the surface by molding a resin in a fluid state to which an antibacterial agent has been added. Deletion processing is performed on the portion to be given.

前記抗菌剤は、イオン交換体に金属イオンを結合させ
た粒径が0.1〜3μm程度の微粒子である。前記イオン
交換体は、合成ゼオライト、天然ゼオライト等であり、
金属イオンは、銀イオンや銅イオン、錫イオン、亜鉛イ
オン等である。そして、このような抗菌剤は、細菌等の
微生物(バクテリア)との接触により、その接触した微
生物を死滅させたり、繁殖能力を停止させたりする抗菌
能を備えていることは周知の事実である。
The antibacterial agent is a fine particle having a particle diameter of about 0.1 to 3 μm obtained by binding a metal ion to an ion exchanger. The ion exchanger is a synthetic zeolite, a natural zeolite, or the like,
The metal ions are silver ions, copper ions, tin ions, zinc ions, and the like. It is a well-known fact that such an antibacterial agent has an antibacterial ability that kills the contacted microorganism or stops its reproductive ability by contact with a microorganism such as bacteria (bacteria). .

前記樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂(ポリエチ
レンやポリプロピレン等)やポリ塩化ビニル樹脂、アク
リルニトリルブタジエン樹脂(ABS樹脂)、不飽和ポリ
エステル樹脂、ポリエーテル樹脂、フッ素樹脂、エポキ
シ樹脂等の各種の熱可塑性および熱硬化性の樹脂を挙げ
ることができる。
Examples of the resin include various thermoplastic resins such as a polyolefin resin (eg, polyethylene and polypropylene), a polyvinyl chloride resin, an acrylonitrile butadiene resin (ABS resin), an unsaturated polyester resin, a polyether resin, a fluororesin, and an epoxy resin. A thermosetting resin can be used.

前記抗菌剤の添加量は、重量比で樹脂の4%以上であ
れば良いが、抗菌性と経済性との兼合いから4〜10%程
度が好ましい。
The amount of the antibacterial agent to be added may be at least 4% by weight of the resin, but is preferably about 4 to 10% in view of the balance between the antibacterial property and economy.

前記抗菌剤が所定量添加された流動状態の樹脂の作製
手段としては、 〔A〕粉末状又はパレット状の樹脂原料に所定量の抗菌
剤を添加して混合したのち、樹脂原料を溶融し、撹拌す
る手段、 〔B〕溶融させた樹脂又は液状の熱硬化性樹脂原料に所
定量の抗菌剤を添加して撹拌混合する手段、 〔C〕前記〔A〕において、抗菌剤として予め分散剤が
添加混合されたものを用いる手段、 〔D〕前記〔B〕において、抗菌剤とともに分散剤を流
動状態の樹脂原料に添加する、或いは、抗菌剤として予
め分散剤が添加混合されたものを用いる手段、 〔E〕前記〔A〕において、所定量以上の抗菌剤を添加
して、所定量以上の抗菌剤を含む元樹脂原料を先ず作製
し、次いで、その元樹脂原料と抗菌剤を含まない樹脂原
料とを、抗菌剤の添加量が所定量となるように混合割合
いを調整して混合する手段 等を挙げることができる。
As a means for preparing a resin in a fluid state to which the antimicrobial agent is added in a predetermined amount, (A) after adding a predetermined amount of the antimicrobial agent to a powdery or pallet-shaped resin raw material and mixing, melting the resin raw material, Means for stirring, [B] means for adding a predetermined amount of an antibacterial agent to a molten resin or a liquid thermosetting resin raw material and stirring and mixing, [C] in the above [A], a dispersant is previously used as an antibacterial agent [D] In the above [B], a dispersant is added to the resin material in a fluid state together with the antibacterial agent, or a dispersant is previously added and mixed as the antibacterial agent. [E] In the above [A], a predetermined amount or more of an antibacterial agent is added to first prepare an original resin raw material containing a predetermined amount or more of an antimicrobial agent, and then a resin not containing the original resin raw material and an antibacterial agent is prepared. The amount of antibacterial agent to be added Means such as mixing by adjusting the mixing ratio physician so that can be given.

前記〔C〕〔D〕における分散剤の添加量は、重量比
で抗菌剤の10%程度であり、前記〔E〕において、元樹
脂原料の抗菌剤の添加量は、重量比で元樹脂原料の20%
以上である。
In the above [C] and [D], the amount of the dispersant added is about 10% by weight of the antibacterial agent, and in the above [E], the amount of the antibacterial agent in the original resin raw material is the same as the original resin raw material in weight. 20% of
That is all.

そして、前記〔C〕〔D〕によるときは、抗菌剤を成
形樹脂中に均等に分散させることができ、〔E〕による
ときは、抗菌剤の添加量を多くすることで、抗菌剤と樹
脂とのなじみを良くするため、成形樹脂中に均等に分散
させることができるのである。
In the case of [C] and [D], the antibacterial agent can be evenly dispersed in the molding resin. In the case of [E], the antibacterial agent and the resin can be dispersed by increasing the amount of the antibacterial agent. In order to improve the conformity with the resin, it can be evenly dispersed in the molding resin.

前記流動状態の樹脂の成形手段としては、射出成形、
押出成型、プレス成形、ハンドレイアップ成形、遠心成
形、FW成型等を挙げることができる。
Injection molding,
Examples include extrusion molding, press molding, hand lay-up molding, centrifugal molding, and FW molding.

前記成形樹脂では、一般に、抗菌剤が流動状態の樹脂
で覆われているとともに、型面に接触する部分に流動状
態の樹脂が流れ込むことが原因で、第1図(イ)、
(ロ)に示すように、成形樹脂(1)のうち表層部分
(1A)が抗菌剤(2)を含有しない、或いは、抗菌剤
(2)の含有量が少ないものとなり、その表層部分(1
A)下に抗菌剤(2)を十分に含有する部分が形成され
る。前記表層部分(1A)の厚さは、樹脂の融点や粘度、
抗菌剤と樹脂との比重差等で変わるが、例えばポリエチ
レンやポリプロピレン等の低融点、低粘度のポリオレフ
ィン系樹脂の場合で一般に数ミクロンである。
In general, in the molding resin, the antibacterial agent is covered with the resin in a fluid state, and the resin in the fluid state flows into a portion in contact with a mold surface.
As shown in (b), the surface layer portion (1A) of the molding resin (1) does not contain the antimicrobial agent (2) or the content of the antimicrobial agent (2) is small, and the surface layer portion (1A)
A) A portion sufficiently containing the antibacterial agent (2) is formed below. The thickness of the surface layer (1A) is determined by the melting point and viscosity of the resin,
Although it varies depending on the specific gravity difference between the antibacterial agent and the resin, it is generally several microns for a low-melting-point, low-viscosity polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene.

従って、成形樹脂で前記の表層部分(1A)が形成され
た場合には、成形樹脂の表面(1a)に露呈する抗菌剤
(2)が非常に少ない又はないため、十分な抗菌性(抗
菌能)を備えた表面とできないのである。
Therefore, when the surface layer portion (1A) is formed with the molding resin, the antibacterial agent (2) exposed on the surface (1a) of the molding resin is very small or not present, so that sufficient antibacterial properties (antibacterial activity) are obtained. A) with a surface.

前記削除加工は、第2図に示すように、前記表層部分
(1A)を削り取ってその表層部分(1A)下の抗菌剤
(2)を表面に露呈させるためのものである。その具体
的な手段としては、ビーズブラスト加工を挙げることが
できる。
As shown in FIG. 2, the removal processing is for shaving off the surface layer (1A) and exposing the antibacterial agent (2) under the surface layer (1A) to the surface. As a specific means, bead blasting can be mentioned.

次に本発明方法の有用性を確認するために本発明者達
が行なった実験例を示す。
Next, experimental examples performed by the present inventors to confirm the usefulness of the method of the present invention will be described.

実験例1 抗菌剤として、銀イオンを結合したゼオライト粉末
(粒径3μm程度)を用意し、樹脂原料として、ポリエ
チレン樹脂とポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂
の3つを用意した。そして、3つの樹脂原料夫々から、
抗菌剤を4%,6%含む樹脂ピースを射出成形で作製し、
それら樹脂ピースの夫々を2分割し、一方の表面に対し
てピーズブラストによる削除加工を施して、削除加工有
りのテストピースと削除加工無しのテストピースを作製
した。前記樹脂ピースのうち、ポリエチレン樹脂および
ポリプロピレン樹脂を樹脂原料とするものは、前述した
〔E〕の方法で作製し、ポリ塩化ビニル樹脂を樹脂原料
とするものは、前述した〔C〕の方法で作製した。な
お、〔E〕の方法では、元樹脂原料の抗菌剤の添加量を
20%とし、〔C〕の方法では、10%の分散剤を添加混合
した抗菌剤をポリ塩化ビニル樹脂に添加混合して溶融さ
せた。
Experimental Example 1 A zeolite powder (particle diameter: about 3 μm) bound with silver ions was prepared as an antibacterial agent, and three resin materials, a polyethylene resin, a polypropylene resin, and a polyvinyl chloride resin, were prepared as resin raw materials. And from each of the three resin raw materials,
A resin piece containing 4% and 6% of antibacterial agent is made by injection molding,
Each of the resin pieces was divided into two parts, and one of the surfaces was subjected to deletion processing by peas blasting to produce a test piece with deletion processing and a test piece without deletion processing. Among the resin pieces, those using a polyethylene resin and a polypropylene resin as a resin raw material are prepared by the method of [E] described above, and those using a polyvinyl chloride resin as a resin raw material are obtained by the method of [C] described above. Produced. In addition, in the method [E], the amount of the antibacterial agent of
In the method [C], an antibacterial agent to which a dispersing agent of 10% was added and mixed was added to the polyvinyl chloride resin and melted.

そして、大腸菌を107cell/ml含む菌液を調整し、その
菌液1mlを各テストピースの表面に滴下し、25℃で18時
間置いたのち、菌数を計測する抗菌確認試験を行なっ
た。結果は表1の通りである。
Then, a bacterial solution containing 10 7 cell / ml of Escherichia coli was prepared, and 1 ml of the bacterial solution was dropped on the surface of each test piece. After placing at 25 ° C. for 18 hours, an antibacterial confirmation test for counting the number of bacteria was performed. . Table 1 shows the results.

表1から明らかなように、いずれの樹脂についても、
無加工よりも削除加工を行なった方が菌数を1桁少なく
でき、本発明方法によれば、抗菌性を向上できることが
判明した。
As is clear from Table 1, for each resin,
It has been found that the number of bacteria can be reduced by one digit when the deletion processing is performed compared to the non-processing, and the antibacterial property can be improved according to the method of the present invention.

実験例2 抗菌剤として、前述実施例と同じものを用意し、樹脂
原料として、不飽和ポリエステル樹脂を用意し、抗菌剤
を2%、4%、6%、10%添加された不飽和ポリエステ
ル樹脂液を調合した。そして、第3図に示すように、離
型剤を塗布した金属板(3)上に、ガラスフレーシング
マットを置き抗菌剤が添加された調合不飽和ポリエステ
ル樹脂(4)を約1mm厚さで塗布し、次いで、その上
に、ガラスチョップドストランドマットを置き抗菌剤無
添加の不飽和ポリエステル樹脂(5)を約10mm厚さに塗
り重ねて硬化させた後、樹脂層を金属板から剥離して樹
脂ピースを作製し、それら樹脂ピースの夫々を2分割
し、一方のものにおける抗菌剤を添加した樹脂層の表面
に対してビーズブラストによる削除加工を施して、削除
加工有りのテストピースと削除加工無しのテストピース
とを作製した。なお、テストピースは3組づつ作製し
た。
Experimental Example 2 The same antibacterial agent as in the above example was prepared, and an unsaturated polyester resin was prepared as a resin raw material. The unsaturated polyester resin added with 2%, 4%, 6% and 10% of the antibacterial agent The liquid was prepared. Then, as shown in FIG. 3, a glass framing mat is placed on a metal plate (3) coated with a release agent, and a mixed unsaturated polyester resin (4) to which an antibacterial agent has been added is added to a thickness of about 1 mm. After coating, and then placing a glass chopped strand mat on top of it, applying an anti-microbial-free unsaturated polyester resin (5) to a thickness of about 10 mm and curing it, then peeling off the resin layer from the metal plate A resin piece is manufactured, each of the resin pieces is divided into two parts, and the surface of the resin layer to which the antibacterial agent is added in one of the pieces is subjected to bead blasting processing, and a test piece with a deleted processing and a deleted processing are performed. And the test piece without it. Note that three sets of test pieces were produced.

そして、前記実験例1と同様な抗菌確認試験を各テス
トピースについて行なった。
Then, the same antibacterial test as in Experimental Example 1 was performed on each test piece.

結果は表2の通りである。 Table 2 shows the results.

表2から明らかなように、抗菌性を向上できることが
判明した。
As is clear from Table 2, it was found that the antibacterial property can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

図面は本発明に係る抗菌性樹脂成形品の作製方法の実施
例を示し、第1図(イ)、(ロ)は削除加工前の成形樹
脂の断面図とそれの拡大断面図、第2図は削除加工後の
成形樹脂の断面図、第3図は実施例2における樹脂成形
方法を示す断面図である。 (a)……抗菌剤、(1)……成形樹脂、(1a)……表
面。
The drawings show an embodiment of the method for producing an antibacterial resin molded product according to the present invention. FIGS. FIG. 3 is a cross-sectional view of the molding resin after the removal processing, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing the resin molding method in the second embodiment. (A): antimicrobial agent; (1): molding resin; (1a): surface.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 益田 光信 大阪府大阪市北区堂島浜1丁目3番23号 株式会社タクマ内 (72)発明者 田中 信行 大阪府大阪市北区堂島浜1丁目3番23号 株式会社タクマ内 (72)発明者 藤原 護朗 大阪府大阪市北区堂島浜1丁目3番23号 株式会社タクマ内 (72)発明者 松元 信也 大阪府三島郡島本町大字山崎1023―1 サントリー株式会社技術開発センター内 (72)発明者 佐々木 裕昭 大阪府三島郡島本町大字山崎1023―1 サントリー株式会社技術開発センター内 (72)発明者 坪田 泰治 大阪府三島郡島本町若山台1―1―1 サントリー株式会社研究センター内 (72)発明者 三浦 潔 京都府京都市南区東九条西河辺町41番地 の3 (72)発明者 中井 邦彦 静岡県富士市前田90 富士化工株式会社 内 (56)参考文献 特開 昭63−209656(JP,A) 特開 昭60−174802(JP,A) 特開 昭62−241939(JP,A) 特開 平2−243159(JP,A) 特開 平1−294470(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B29C 67/00 - 71/00──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Mitsunobu Masuda 1-3-3-23 Dojimahama, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka Prefecture Inside Takuma Co., Ltd. (72) Inventor Nobuyuki Tanaka 1-3-23 Dojimahama, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka No. TAKUMA CORPORATION (72) Inventor Goro Fujiwara 1-33-23 Dojimahama, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka Prefecture TAMACHI CORPORATION (72) Inventor Shinya Matsumoto 1023-1 Yamazaki, Oshima, Mishima-gun, Osaka Suntory Shares (72) Inventor Hiroaki Sasaki 1023-1 Oaza Yamazaki, Shimamoto-cho, Mishima-gun, Osaka Prefecture Suntory Ltd. Technology Development Center (72) Taiji Tsubota 1-1-1 Wakayamadai, Shimamoto-cho, Mishima-gun, Osaka Suntory Limited Research Center (72) Inventor Kiyoshi Miura 41-3 Higashikujo Nishikawabecho, Minami-ku, Kyoto-shi, Kyoto (72) Inventor Kunihiko Nakai 90 Maeda, Fuji City, Shizuoka Prefecture Inside Fuji Kako Co., Ltd. (56) Reference JP-A-63-209656 (JP, A) JP-A-60-174802 (JP, A) JP-A 62-241939 (JP) , A) JP-A-2-243159 (JP, A) JP-A-1-294470 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) B29C 67/00-71/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】金属イオンを結合させたゼオライト粉末か
らなる抗菌剤が添加された流動状態の樹脂を成形するこ
とにより、表面に抗菌性を備えた樹脂成形品を作製する
方法であって、成形後に、成形樹脂の表面のうち抗菌性
付与対象部分に対してビーズブラスト加工を行なう抗菌
性樹脂成形品の作製方法。
1. A method for producing a resin molded article having an antibacterial property on a surface by molding a resin in a fluid state to which an antibacterial agent comprising zeolite powder to which metal ions are bound is added. A method for producing an antibacterial resin molded product in which bead blasting is performed on a portion to be provided with antibacterial activity on the surface of the molding resin.
JP1114546A 1989-05-08 1989-05-08 Manufacturing method of antibacterial resin molded product Expired - Lifetime JP2836626B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1114546A JP2836626B2 (en) 1989-05-08 1989-05-08 Manufacturing method of antibacterial resin molded product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1114546A JP2836626B2 (en) 1989-05-08 1989-05-08 Manufacturing method of antibacterial resin molded product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02293123A JPH02293123A (en) 1990-12-04
JP2836626B2 true JP2836626B2 (en) 1998-12-14

Family

ID=14640490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1114546A Expired - Lifetime JP2836626B2 (en) 1989-05-08 1989-05-08 Manufacturing method of antibacterial resin molded product

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2836626B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3192606B2 (en) * 1997-04-03 2001-07-30 四国化成工業株式会社 Wall coating method

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56153118A (en) * 1980-04-28 1981-11-27 Hitachi Chem Co Ltd Manufacture of sliding material
JPS5914336U (en) * 1982-07-19 1984-01-28 日本電気株式会社 Pressure contact type semiconductor device
JPS60174802A (en) * 1984-02-21 1985-09-09 Fujitsu Ltd Sealing treatment of sintered member
JPS62241939A (en) * 1986-04-14 1987-10-22 Shinagawa Nenryo Kk Polyolefin resin molding having antibacterial and antifungal activities and production thereof
JPH0675874B2 (en) * 1987-02-10 1994-09-28 日産自動車株式会社 Method for producing resin member having antibacterial property
JPS63209656A (en) * 1987-02-27 1988-08-31 矢崎総業株式会社 Fixation method of antibacterial powder zeolite

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02293123A (en) 1990-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69516252T2 (en) Ferromagnetic particles containing lubricants
US3709773A (en) Glass reinforced injection molding pellet
CN103421339B (en) Resin-formed body and manufacture method thereof
EP0427858A4 (en) Antibacterial or conductive composition and applications thereof
JPS60221460A (en) Reinforced material
JP2836626B2 (en) Manufacturing method of antibacterial resin molded product
ATE50189T1 (en) MANUFACTURE OF FLAT PRODUCTS FROM POWDER MATERIAL.
US4629595A (en) Method of making a plastic casing with a conductive film
JPS6320270B2 (en)
US5232639A (en) Process for forming articles with anisotropic properties
US5904977A (en) Electroset composite articles and process
JPS59140018A (en) Centrifugal casting of magnetic belt or part
JPS6245659A (en) Electrically conductive molding material
US3538600A (en) Method of deburring magnetic cores
JPS6286055A (en) Electromagnetic shielding material
JPS5975927A (en) Production of conductive composition material
DE2232533B2 (en) Method of manufacturing a dry filter
JPH0480901A (en) Bonded magnet and manufacture thereof
US20250269597A1 (en) Electromagnetic sensitive epoxy/resin system for additive manufacturing applications
JPS6172060A (en) Electromagnetic shielding plastic material
JP7467198B2 (en) Antibacterial fiber-reinforced resin composite molding and its manufacturing method
CN119220047A (en) Pellet structure formed by a thermoplastic composition core and a calcium stearate shell
JPS61160213A (en) Preparation of resin molded article
RU2197370C2 (en) Abrasive mass for making polishing tool
JPH0732011Y2 (en) Resin mold