JP2843211B2 - Aluminum alloy plate with excellent press formability and corrosion resistance - Google Patents
Aluminum alloy plate with excellent press formability and corrosion resistanceInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、主として自動車用軽量
化素材として使用されるアルミニウム合金板、特にプレ
ス成形性と耐食性に優れたアルミニウム板またはアルミ
ニウム合金板に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an aluminum alloy plate mainly used as a lightweight material for automobiles, and more particularly to an aluminum plate or an aluminum alloy plate excellent in press formability and corrosion resistance.
【0002】[0002]
【従来の技術】省エネルギー、資源の有効利用や大気中
のCO2 の増加による地球温暖化等に対する地球環境保
護の観点から、自動車に対して燃料節減につながる軽量
化のニーズが高まっており、これに適応する材料とし
て、信頼性、加工性、リサイクル利用の容易さ等の種々
の利点を有するため、アルミニウムあるいはアルミニウ
ム合金板が脚光を浴び、近年になって自動車用の素材と
して多用されつつある。2. Description of the Related Art From the viewpoint of energy conservation, effective use of resources, and protection of the global environment against global warming due to an increase in atmospheric CO 2 , there is a growing need for automobiles to reduce fuel consumption, which leads to fuel saving. Aluminum or aluminum alloy plates have attracted attention in recent years because they have various advantages such as reliability, workability, and ease of recycling as a material suitable for, and have recently been widely used as materials for automobiles.
【0003】しかしながら、アルミニウム合金板は、従
来多用されている鋼板とは特性が異なるため、その自動
車車体への利用に際して多くの問題を抱えている。その
代表例がプレス成形性である。代表的な鋼板であるSP
CCにおいては、伸び45%、ランクフォード値(r
値)1.4で、限界絞り値LDRは2.15に達する
が、代表的なアルミニウム合金板であるA5182にお
いては、伸び30%、ランクフォード値0.7で、限界
絞り値LDRは1.8にしか達しない。このように、ア
ルミニウム合金板は、プレス成形性が著しく劣るため、
従来、アルミニウム合金板の自動車車体パネル等への適
用は、フード等の比較的加工成形が簡単な部材への適用
に限定され、より複雑でかつ強加工を要する部材への適
用は困難であった。[0003] However, since aluminum alloy sheets have different characteristics from steel sheets which have been frequently used in the past, there are many problems in using them for automobile bodies. A typical example is press formability. SP, a typical steel plate
In CC, the growth is 45% and the Rankford value (r
Value) of 1.4, the limiting aperture value LDR reaches 2.15. In the case of A5182, which is a typical aluminum alloy plate, the elongation is 30%, the Rankford value is 0.7, and the limiting aperture value LDR is 1. Only reaches 8. As described above, since the aluminum alloy plate has significantly poor press formability,
Conventionally, application of an aluminum alloy plate to an automobile body panel or the like is limited to application to a member such as a hood, which is relatively easy to form and form, and it is difficult to apply it to a member that is more complicated and requires strong processing. .
【0004】そこで、これらのアルミニウム合金板のプ
レス加工性を検討したところ、アルミニウム合金板は、
冷延鋼板に比べてプレス加工時の金型とアルミニウム合
金板の表面との摺動抵抗が大きいため、従来使用されて
きた冷延鋼板に比べてプレス成形性が劣るということが
明らかになった。[0004] Then, when the press workability of these aluminum alloy sheets was examined, the aluminum alloy sheets were
Since the sliding resistance between the die and the surface of the aluminum alloy plate during press working is greater than that of cold-rolled steel sheets, it has been revealed that press formability is inferior to that of conventionally used cold-rolled steel sheets. .
【0005】この摺動抵抗が大であると、プレス加工時
にアルミニウム合金板を固定するためのプレス金型のビ
ード部など、プレス加工時にアルミニウム合金板と激し
く摺動する箇所では、アルミニウム合金板のスムーズな
流入が妨げられ、極端な場合、アルミニウム合金板が破
断することがある。プレス加工における適正クッション
圧(アルミニウム合金板にシワが発生せずかつ破断が生
じないクッション圧の範囲)をアルミニウム合金板と冷
延鋼板とで比較すると、アルミニウム合金板の適正クッ
ション圧は冷延鋼板に比べて著しく範囲が狭いために、
生産性が悪化する原因となるので、アルミニウム合金板
の摺動性の改善が強く望まれている。[0005] If the sliding resistance is high, the aluminum alloy sheet may be violently slid during the pressing, such as a bead portion of a press die for fixing the aluminum alloy sheet during the pressing. Smooth inflow is hindered, and in extreme cases, the aluminum alloy plate may break. Comparing the appropriate cushion pressure in press working (the range of cushion pressure that does not cause wrinkles and breakage of the aluminum alloy sheet) between the aluminum alloy sheet and the cold-rolled steel sheet, the appropriate cushion pressure of the aluminum alloy sheet is the cold-rolled steel sheet Because the range is significantly smaller than
It is strongly desired to improve the slidability of the aluminum alloy plate because it causes the productivity to deteriorate.
【0006】アルミニウム合金板の摺動性が悪い原因
は、アルミニウムおよびアルミニウム合金が低融点で、
しかも、他の金属、特にプレス金型に多用されている鋳
鉄などとの親和力が強く、金型に凝着しやすい性質を有
することにあると考えられる。[0006] The cause of the poor slidability of the aluminum alloy plate is that aluminum and aluminum alloy have low melting points,
In addition, it is considered that it has a strong affinity with other metals, particularly cast iron and the like, which are frequently used in press dies, and has a property of being easily adhered to the dies.
【0007】プレス成形時の摺動性は、金型と直接接触
するアルミニウム合金板表面の物性に大きな影響を受け
る。そこで、アルミニウム合金板表層を、例えば各種金
属めっきや有機高分子皮膜などで被覆し、アルミニウム
合金板表層と金型との直接接触を避け、潤滑性を与える
ことにより摺動性を改善する試みがなされている(特開
平4−110478号公報、同4−110480号公報
等参照)。[0007] The slidability at the time of press molding is greatly affected by the physical properties of the surface of the aluminum alloy plate which comes into direct contact with the mold. Therefore, attempts have been made to improve the slidability by coating the surface layer of the aluminum alloy sheet with, for example, various metal platings or organic polymer films, avoiding direct contact between the aluminum alloy sheet surface layer and the mold, and providing lubricity. (See JP-A-4-110478, JP-A-4-110480, etc.).
【0008】さらに、金属石鹸、高級脂肪酸ワックスな
どを主成分とした有機系皮膜で表面を被覆して潤滑処理
されたアルミニウム合金板が提案されている。[0008] Further, there has been proposed an aluminum alloy plate whose surface is covered with an organic film mainly containing metal soap, higher fatty acid wax or the like and which is lubricated.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のような
めっきや有機系皮膜を有するアルミニウム合金板には以
下のような問題点がある。However, the aluminum alloy plate having the plating and the organic coating as described above has the following problems.
【0010】アルミニウム合金板に金属めっきを施した
場合、アルミニウムは電気化学的に極めて卑な金属であ
るため、亜鉛めっきや亜鉛に少量の合金元素を含む亜鉛
系めっき以外の金属めっきを施すと、アルミニウム合金
板の耐食性、特に裸耐食性が著しく劣化する問題があ
る。また、アルミニウムより卑な亜鉛系めっきはプレス
加工性を著しく劣化させる問題がある。[0010] When metal plating is applied to an aluminum alloy plate, aluminum is an extremely base metal electrochemically, so if zinc plating or metal plating other than zinc-based plating containing a small amount of alloying elements is applied to zinc, There is a problem that the corrosion resistance of the aluminum alloy plate, particularly the bare corrosion resistance, is significantly deteriorated. In addition, zinc-based plating, which is lower than aluminum, has a problem that press workability is significantly deteriorated.
【0011】他方、アルミニウム合金板を自動車用の素
材として使用する場合は、プレス成形後に塗装前処理と
して行うリン酸塩処理を施すが、前記有機系皮膜が、リ
ン酸塩処理の前処理のアルカリ脱脂で完全に溶解除去さ
れないまま、アルミニウム合金板上に一部残存する。こ
のためリン酸塩処理時にアルミニウム合金板表面への正
常なリン酸塩結晶の生成が阻害され、塗膜の密着性が低
下し、これが、塗装後の耐食性を劣化させる問題があ
る。On the other hand, when an aluminum alloy plate is used as a material for automobiles, a phosphate treatment is carried out as a pre-coating treatment after press molding. Partially remains on the aluminum alloy plate without being completely dissolved and removed by degreasing. Therefore, normal phosphate crystal formation on the surface of the aluminum alloy plate during the phosphate treatment is hindered, and the adhesion of the coating film is reduced, which causes a problem of deteriorating the corrosion resistance after coating.
【0012】本発明の目的は、前記従来技術の問題点を
解決することにあり、アルミニウム合金板の摺動性を向
上させ、かつ、アルミニウム合金板の耐食性を損うこと
なく、またリン酸塩処理性を損うことなくプレス加工性
と耐食性とを兼備したアルミニウム合金板を提供する。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to improve the slidability of an aluminum alloy plate, without impairing the corrosion resistance of the aluminum alloy plate, and using a phosphate compound. Provided is an aluminum alloy plate having both press workability and corrosion resistance without impairing processability.
【0013】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するため、まずアルミニウム合金板の摩擦係数と
プレス加工性との関係について検討した。その結果、プ
レス加工性に優れる通常の冷延鋼板では、摩擦係数は
0.10程度であるのに対し、アルミニウム合金板で
は、0. 15以上の値を示すことを知見した。なお、本
発明における摩擦係数は、実施例のところで述べるドロ
ービード引き抜き試験において、塗油状態で測定した値
である。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present inventors first studied the relationship between the friction coefficient of an aluminum alloy plate and press workability. As a result, it was found that the coefficient of friction was about 0.10 in a normal cold-rolled steel sheet having excellent press workability, whereas it was 0.15 or more in an aluminum alloy sheet. The coefficient of friction in the present invention is a value measured in an oil-coated state in a draw bead pull-out test described in Examples.
【0014】このように、アルミニウム合金板が高い摩
擦係数を有するのは、アルミニウム合金が低融点で、し
かも、他金属、特にプレス金型に多用されている鋳鉄な
どとの親和力が強く、金型に凝着しやすい性質を有する
ことに起因すると考えられた。そして、プレス成形時の
摺動性に影響を与えるのは、金型と直接接触するアルミ
ニウム合金板表面の物性であるため、アルミニウム合金
板表面と金型との直接接触を避けるために有効な、種々
の金属めっきについて調査した。As described above, the aluminum alloy plate has a high friction coefficient because the aluminum alloy has a low melting point and has a strong affinity with other metals, particularly cast iron, which is frequently used in press dies. It was considered that the property was attributed to the property of easily adhering to the surface. And since it is the physical properties of the aluminum alloy plate surface that directly contacts the mold that affects the slidability during press molding, it is effective to avoid direct contact between the aluminum alloy plate surface and the mold, Various metal platings were investigated.
【0015】その結果、アルミニウム合金板表面に、め
っき目付量が1〜50g/m2 でCr含有率が1〜70
重量%のAl−Cr合金めっきを施すことにより、アル
ミニウム合金板の耐食性を損なうことなく、プレス成形
性を著しく改善できることを見いだした。As a result, on the surface of the aluminum alloy plate, the basis weight of plating was 1 to 50 g / m 2 and the Cr content was 1 to 70 g / m 2.
It has been found that the press formability can be remarkably improved without impairing the corrosion resistance of the aluminum alloy sheet by applying the Al-Cr alloy plating at a percentage by weight.
【0016】すなわち本発明は、少なくとも一方の表面
にめっき目付量が1〜50g/m2、Cr含有率が1〜
70重量%のAl−Cr合金めっき層を有することを特
徴とするプレス成形性と耐食性に優れたアルミニウム合
金板を提供する。That is, in the present invention, at least one surface has a plating weight of 1 to 50 g / m 2 and a Cr content of 1 to 50 g / m 2 .
An aluminum alloy sheet having a 70% by weight Al-Cr alloy plating layer and excellent in press formability and corrosion resistance is provided.
【0017】以下、本発明のアルミニウム合金板(以
下、「本発明のAl合金板」という)について詳細に説
明する。Hereinafter, the aluminum alloy sheet of the present invention (hereinafter, referred to as “Al alloy sheet of the present invention”) will be described in detail.
【0018】本発明者らは、前述のAl合金板の有する
問題点を解決するためにAl合金板の表面に種々の金属
めっきを少なくとも1層施した際に、アルミニウム合金
板の耐食性と摺動性とを両立させることのできる合金め
っきを検討した結果、Al合金板の表面すなわち最外層
に、Cr含有率が1〜70重量%のAl−Cr合金めっ
きを、目付量1〜50g/m2 で施すことにより、耐食
性と摺動性とを両立したAl合金板を得られることを見
出した。In order to solve the above-mentioned problems of the Al alloy plate, the present inventors have proposed that, when at least one layer of various metal platings is applied to the surface of the Al alloy plate, the corrosion resistance and the sliding resistance of the aluminum alloy plate are reduced. As a result of studying alloy plating that can achieve both compatibility with the properties, an Al—Cr alloy plating having a Cr content of 1 to 70% by weight was applied to the surface of the Al alloy plate, that is, the outermost layer, with a basis weight of 1 to 50 g / m 2. It has been found that an Al alloy plate having both corrosion resistance and slidability can be obtained by performing the above method.
【0019】Al−Cr合金めっき層のCr含有率が1
重量%未満では、Al合金板の摺動性すなわちプレス成
形性は改善されない。他方、Al−Cr合金めっき層に
Crが70重量%を超えて含有されると、プレス成形性
はAl合金そのものより改善はされるが、Al合金板の
耐食性が劣化してしまう。つまり、Al合金板の耐食性
とプレス成形性を両立するためには、Al−Cr合金め
っき層のCr含有率を1〜70重量%とする必要があ
る。The Cr content of the Al—Cr alloy plating layer is 1
When the amount is less than the weight percentage, the slidability of the Al alloy plate, that is, the press formability is not improved. On the other hand, if the Al-Cr alloy plating layer contains more than 70% by weight of Cr, the press formability is improved as compared with the Al alloy itself, but the corrosion resistance of the Al alloy plate is deteriorated. That is, in order to achieve both the corrosion resistance and press formability of the Al alloy plate, the Cr content of the Al—Cr alloy plating layer needs to be 1 to 70% by weight.
【0020】このような挙動を示す原因は、Cr含有率
が70重量%を超えるAl−Cr合金めっき層は、Cr
単相めっき層に近い挙動を示し、従ってめっき高度や融
点が高いためにプレス成形性の向上には効果があるが、
プレス成形時にめっき層にクラック等が発生し安くな
り、塗装後に傷を入れて複合腐食試験を行うと、塗膜下
で腐食が糸状に進行してしまう。他方、Al−Cr合金
めっき層のCr含有率が1重量%以下では、Crの添加
効果がなくAl−Cr合金めっき層はAl合金と同等の
加工性しか示さない。The reason for such behavior is that the Al—Cr alloy plating layer having a Cr content of more than 70% by weight
It shows a behavior close to that of a single-phase plating layer, and is therefore effective in improving press formability due to the high plating height and high melting point.
Cracks and the like are generated in the plating layer during press molding and the coating layer becomes cheaper, and if a composite corrosion test is performed with a scratch after painting, the corrosion progresses in a thread form under the coating film. On the other hand, when the Cr content of the Al—Cr alloy plating layer is 1% by weight or less, there is no effect of adding Cr, and the Al—Cr alloy plating layer shows only the workability equivalent to that of the Al alloy.
【0021】本発明のAl合金板において、表面(最外
層)に形成されるAl−Cr合金めっき層のめっき目付
量は、1〜50g/m2 である。このめっき目付量が1
g/m2 未満では、プレス成形性改善の効果が少なく、
50g/m2 を超えても効果が飽和するため上限とし
た。好ましくは、Al−Cr合金めっき層のめっき目付
量を5〜40g/m2 である。In the Al alloy plate of the present invention, the basis weight of the Al—Cr alloy plating layer formed on the surface (outermost layer) is 1 to 50 g / m 2 . This plating weight is 1
If it is less than g / m 2 , the effect of improving press formability is small,
Even if it exceeds 50 g / m 2 , the effect is saturated, so the upper limit was set. Preferably, the basis weight of the Al—Cr alloy plating layer is 5 to 40 g / m 2 .
【0022】また、本発明のAl合金板は、このような
Al−Cr合金めっき層を両面に有していてもよいし、
片面のみに有していてもよく、特に制限されず、用途等
に応じて適宜選択される。The Al alloy plate of the present invention may have such an Al—Cr alloy plating layer on both sides,
It may be provided on only one side, is not particularly limited, and is appropriately selected depending on the use and the like.
【0023】本発明のAl合金板の製造において、Al
−Cr合金めっき層を形成する方法としては、溶融塩あ
るいは非水溶媒からの電気めっき法、無電解めっき法、
蒸着めっき法、イオンプレーティング法等のいずれの手
段による方法でもよく、その手段を特に限定するもので
はないが、この中でも溶融塩電気めっき法は効率よくめ
っきができ、連続めっき装置でのインライン化も容易で
あることから、本発明のAl合金板の製造に適してい
る。In the production of the Al alloy sheet of the present invention,
As a method for forming a -Cr alloy plating layer, an electroplating method from a molten salt or a non-aqueous solvent, an electroless plating method,
Any method such as vapor deposition plating and ion plating may be used, and the method is not particularly limited. Among them, the molten salt electroplating method can perform plating efficiently, and in-line in a continuous plating apparatus. Therefore, it is suitable for manufacturing the Al alloy plate of the present invention.
【0024】本発明のAl合金板の製造において、最外
めっき層の形成または内層のめっき層の形成に際して、
最外めっき層の下地処理として亜鉛置換法処理(ジンケ
ート法)、陽極酸化処理等公知の前処理を施してもよ
く、この下地処理を行うことにより、アルミニウム合金
板へのめっきを効率よく行うことができる。In the production of the Al alloy sheet of the present invention, when forming the outermost plating layer or forming the inner plating layer,
A known pretreatment such as a zinc substitution method (a zincate method) or an anodic oxidation treatment may be applied as a base treatment for the outermost plating layer. By performing this base treatment, it is possible to efficiently perform plating on an aluminum alloy plate. Can be.
【0025】本発明のAl合金板の基材であるAl合金
は、いずれのAl合金でもよく、特に制限されない。た
とえば、JIS H 4000に規定される各種のAl
合金板であってもよい。なお、本発明において、アルミ
ニウム合金板はアルミニウム板をも含むものとする。The Al alloy as the base material of the Al alloy plate of the present invention may be any Al alloy and is not particularly limited. For example, various types of Al specified in JIS H 4000
It may be an alloy plate. In the present invention, the aluminum alloy plate includes an aluminum plate.
【0026】[0026]
【実施例】以下、本発明の実施例に基いて、本発明をさ
らに具体的に説明する。 [実施例] (1)試料の作製 通常の方法で脱脂、酸洗した後に非酸化性雰囲気中で乾
燥したJIS A5182アルミニウム合金板を、めっ
き温度まで余熱した後、下記の条件で各種のAl−Cr
合金めっきを行った。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically based on examples of the present invention. [Examples] (1) Preparation of Samples A JIS A5182 aluminum alloy plate which had been degreased and pickled by a usual method and then dried in a non-oxidizing atmosphere was preheated to a plating temperature, and then subjected to various kinds of Al-based plating under the following conditions. Cr
Alloy plating was performed.
【0027】溶融塩Al−Cr合金めっき浴 AlCl3 60mol% NaCl 26mol% KCl 14mol% 上記組成に、さらに CrCl3 100 〜 100,000ppm添加 浴温度 150〜250℃ 電流密度 1〜100A/dm2 Molten salt Al-Cr alloy plating bath AlCl 3 60 mol% NaCl 26 mol% KCl 14 mol% CrCl 3 100-100,000 ppm is added to the above composition. Bath temperature 150-250 ° C. Current density 1-100 A / dm 2
【0028】形成したAl−Cr合金めっき層は、Cr
Cl3 の添加量および電流密度を調整することにより、
Al−Cr合金めっき槽中のCr含有率を調整した。形
成したAl−Cr合金めっき層のCr含有率、およびめ
っき付着量は、下記表1に示す。The formed Al—Cr alloy plating layer is made of Cr
By adjusting the amount of Cl 3 added and the current density,
The Cr content in the Al-Cr alloy plating bath was adjusted. Table 1 below shows the Cr content of the formed Al-Cr alloy plating layer and the amount of plating applied.
【0029】(2)試験評価方法 下記の方法で試験評価を行った。結果を表1に示す。(2) Test evaluation method Test evaluation was performed by the following method. Table 1 shows the results.
【0030】a)摺動性(プレス成形性) 摺動性の評価は、図1の(a)および図1の(b)に示
すドロービード引き抜き試験により行った。A) Slidability (press formability) The slidability was evaluated by a draw bead pull-out test shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b).
【0031】すなわち、図1において、ロールを固定し
た場合のサンプルの引き抜きに要する力DF とロールを
回転可能な状態にした場合の引き抜きに要する力DR を
求め、この両者から、次式によってサンプルの摩擦係数
μを算出し、摺動性を評価した。[0031] That is, in FIG. 1, determine the force D R required for withdrawal in the case of a rotatable state a force D F and roles required for the withdrawal of samples for fixed roll, from these two, the following equation The friction coefficient μ of the sample was calculated, and the slidability was evaluated.
【0032】[0032]
【数1】 従って、 μ=(DF −DR )/(πPF ) ここで、μ:ロールとサンプル間の摩擦係数 p:ロールの径方向に負荷される力 R:ロール半径 θ:中心角 PF :中央ポンチの押え荷重(Equation 1) Therefore, μ = (D F −D R ) / (πP F ) Here, μ: Coefficient of friction between the roll and the sample p: Force applied in the radial direction of the roll R: Roll radius θ: Central angle P F : Pressing load of center punch
【0033】なお、試験条件は以下の通りである。 サンプルサイズ 20×400mm 摺動速度 500mm/sec. 摺動距離 100mm 中央ポンチの押え荷重 100kgf 洗浄油塗油量 0.5g/m2 ここで、各実施例での評価は、摩擦係数を指標として下
記の基準で行った。 ○:μが0. 13以下 ×:μが0. 13超えるThe test conditions are as follows. Sample size 20 × 400mm Sliding speed 500mm / sec. Sliding distance 100 mm Pressing load of center punch 100 kgf Cleaning oil application amount 0.5 g / m 2 Here, the evaluation in each example was performed based on the following criteria using the coefficient of friction as an index. :: μ is less than 0.13 ×: μ is more than 0.13
【0034】 b)塗装後耐食性 前述のAl−Cr合金めっきを施したAl合金板に、リ
ン酸塩処理、電着塗装後、3コート塗装を施した後、傷
を付けて海岸近傍に暴露して一日に2回塩水を噴霧する
作業を1年間行った後、塗膜の膨れを測定することによ
り塗装後耐食性を評価した。評価基準は下記のとおりで
ある。 ○:片側最大フクレ幅が1mm以下 ×:片側最大フク
レ幅が1mmを超えるB) Corrosion resistance after painting The above-mentioned Al-Cr alloy-plated Al alloy plate is subjected to phosphate treatment, electrodeposition coating, and then three-coat painting, and is then scratched and exposed near the coast. After performing the operation of spraying salt water twice a day for one year, the swelling of the coating film was measured to evaluate the corrosion resistance after coating. The evaluation criteria are as follows. ○: Maximum blister width on one side is 1 mm or less ×: Maximum blister width on one side exceeds 1 mm
【0035】 [0035]
【0036】[0036]
【発明の効果】本発明のAl合金板は、その耐食性を損
なわずにプレス加工性が著しく改善されたアルミニウム
合金板が提供される。また、本発明のアルミニウム合金
板を用いることにより、プレス成形時における生産性が
飛躍的に向上できる。The aluminum alloy sheet of the present invention provides an aluminum alloy sheet having significantly improved press workability without impairing its corrosion resistance. In addition, by using the aluminum alloy plate of the present invention, productivity during press forming can be dramatically improved.
【図1】 摺動性の評価を説明する図であり、(a)
は、ドロービード引き抜き型摺動性試験機の線図、
(b)はこの試験機での解析方法を示す図である。FIG. 1 is a view for explaining the evaluation of slidability, and FIG.
Is a diagram of a draw bead pull-out type slidability tester,
(B) is a diagram showing an analysis method using this tester.
フロントページの続き (72)発明者 上 杉 康 治 千葉県千葉市中央区川崎町1番地 川崎 製鉄株式会社技術研究本部内 (72)発明者 戸 塚 信 夫 千葉県千葉市中央区川崎町1番地 川崎 製鉄株式会社技術研究本部内 (72)発明者 中小路 尚 匡 千葉県千葉市中央区川崎町1番地 川崎 製鉄株式会社技術研究本部内 (72)発明者 橋 口 耕 一 千葉県千葉市中央区川崎町1番地 川崎 製鉄株式会社技術研究本部内 (56)参考文献 特開 昭64−21060(JP,A) 特開 昭61−238995(JP,A) 特開 平5−186893(JP,A) 特公 昭53−1212(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C25D 5/00 - 7/12 B21D 22/20Continuing on the front page (72) Inventor Yasuharu Uesugi 1 Kawasaki-cho, Chuo-ku, Chiba-shi, Chiba Kawasaki Steel Engineering Co., Ltd. (72) Inventor Nobuo Totsuka 1 Kawasaki-cho, Chuo-ku, Chiba-shi, Chiba Kawasaki Steel Corp.Technology Research Division (72) Inventor Naomasa Nakakoji 1 Kawasaki-cho, Chuo-ku, Chiba City, Chiba Prefecture Kawasaki Steel Corp.Technology Research Division (72) Inventor Koichi Hashiguchi Chuo-ku, Chiba City, Chiba Prefecture No. 1 Kawasaki-cho Kawasaki Steel Corp. Technical Research Division (56) References JP-A-64-21060 (JP, A) JP-A-61-238995 (JP, A) JP-A-5-186893 (JP, A) JP-B-53-1212 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) C25D 5/00-7/12 B21D 22/20
Claims (1)
〜50g/m2 、Cr含有率が1〜70重量%のAl−
Cr合金めっき層を有することを特徴とするプレス成形
性と耐食性に優れたアルミニウム合金板。1. A plating weight of at least one surface is 1
~50g / m 2, Cr content of 1 to 70 wt% Al-
An aluminum alloy sheet having a Cr alloy plating layer and excellent in press formability and corrosion resistance.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4202335A JP2843211B2 (en) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | Aluminum alloy plate with excellent press formability and corrosion resistance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4202335A JP2843211B2 (en) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | Aluminum alloy plate with excellent press formability and corrosion resistance |
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| JP2843211B2 true JP2843211B2 (en) | 1999-01-06 |
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Family Applications (1)
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1992
- 1992-07-29 JP JP4202335A patent/JP2843211B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0649684A (en) | 1994-02-22 |
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