JP2848087B2 - Automatic loading equipment - Google Patents
Automatic loading equipmentInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、重量の異なる物品の
所要数を、産業ロボットにより空パレットに積付ける自
動荷積み装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic loading apparatus for loading a required number of articles having different weights on an empty pallet by an industrial robot.
【0002】[0002]
【従来の技術】図6は、従来の自動荷積み装置を示す図
である。図において、1は把手2を有する産業ロボッ
ト、3は産業ロボット1の近くに配置された空パレッ
ト、4は積付指令により空パレット3に積付けられる一
定外形の物品、5は産業ロボット1に積付動作を指令す
る制御装置である。FIG. 6 is a view showing a conventional automatic loading apparatus. In the figure, 1 is an industrial robot having a handle 2, 3 is an empty pallet arranged near the industrial robot 1, 4 is an article having a fixed outer shape to be loaded on the empty pallet 3 by a loading command, and 5 is an industrial robot 1. This is a control device that commands a stowage operation.
【0003】従来の自動荷積み装置は上記のように構成
され、積付指令により供給装置(図示しない)から供給
された物品4が把手2によって把持されて産業ロボット
1により空パレット3に積付けられる。この積付けは物
品4に応じて積付順序、積付位置、図6に矢印で示す動
線6等の積付作業要領が制御装置5から指令される。こ
れにより、積付指令による物品4の所要数が産業ロボッ
ト1により空パレット3に積付けられる。この場合に積
付け後に物品4の荷崩れがなく、また、物品4相互の隙
間が少なく効率良く輸送できるように積付けるため、動
線6のように水平方向の荷扱い動作による積付作業が行
われる。なお、鉛直線に沿う荷扱い動作を多用する積付
けは、産業ロボット1の動作の誤差、物品4の寸法誤差
によって、荷扱い時に物品4相互が衝突したり、物品4
相互間の隙間が増大して積付効率が低下したりする不具
合がある。A conventional automatic loading apparatus is constructed as described above, and articles 4 supplied from a supply apparatus (not shown) are gripped by a handle 2 and loaded on an empty pallet 3 by an industrial robot 1 according to a loading command. Can be In this stowage, a stowage work sequence such as a stowage order, a stowage position, and a flow line 6 indicated by an arrow in FIG. Thereby, the required number of articles 4 according to the stowage command is stowed on the empty pallet 3 by the industrial robot 1. In this case, since the goods 4 are not collapsed after the packing and the goods 4 are stowed so that the gaps between the goods 4 are small and the goods 4 can be efficiently transported, the stowage operation by the load handling operation in the horizontal direction like the flow line 6 is performed. Done. It should be noted that the stowage that makes heavy use of the load handling operation along the vertical line may cause the articles 4 to collide with each other when handling the load,
There is a problem in that the clearance between them increases and the loading efficiency decreases.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の自
動荷積み装置では、物品4に応じて積付順序、積付位
置、図6に矢印6で示す動線等の一定の積付作業が制御
装置5から指令される。このため、重量等の異なる物品
4の所要数を産業ロボット1により空パレット3の所定
位置に積付ける作業は位置の誤差が生じるという問題点
があった。In the conventional automatic loading apparatus as described above, the loading operation is performed in accordance with the order of loading, the loading position, the fixed loading operation such as the flow line indicated by arrow 6 in FIG. Is instructed from the control device 5. For this reason, the required number of articles 4 having different weights or the like is determined by the industrial robot 1 on the empty pallets 3 .
There is a problem that the work of stacking at the position causes a position error .
【0005】この発明は、かかる問題点を解決するため
になされたものであり、積付指令による重量等の異なる
物品を所要状態に積付けできる自動荷積み装置を得るこ
とを目的とする。The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide an automatic loading apparatus capable of loading articles having different weights or the like according to a loading command in a required state.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】この発明に係る自動荷積
み装置においては、積付指令による外形の異なる複数の
物品の少なくとも重量が入力されて積付要領を出力する
指示装置と、物品を順次供給する供給装置と、この供給
装置に対向して設けられて供給された物品を空パレット
に荷積み作業を行う産業ロボットと、指示装置の出力に
よる演算結果により、積付物品が重大であるときは積付
物品が軽小であるときよりも低速の荷扱い動作指令を産
業ロボットに発する制御装置とが設けられる。In the automatic loading apparatus according to the present invention, an instruction device for inputting at least the weight of a plurality of articles having different outer shapes according to a loading command and outputting a loading procedure, and sequentially loading the articles. a supply device for supplying, and industrial robots performing loading work opposite empty pallet the supplied goods provided to the supply device, the operation result of the output of instructions device, is critical stowage article when the control device and is provided for emitting a low-speed cargo handling operation command to the industrial robot than when stowed article is a light small.
【0007】[0007]
【作用】上記のように構成された自動荷積み装置では、
積付指令による重量の異なる複数の物品の積付要領の出
力により産業ロボットに対して、積付物品が重大である
ときは、積付物品が軽小であるときよりも低速の荷扱い
動作指令が産業ロボットに発せられる。In the automatic loading device configured as described above,
Against industrial robot by the output manner with the product of different articles of the weight due to the command stowage when stowage article is critical, the low-speed cargo handling operation command than when stowed articles are light small Is issued to industrial robots.
【0008】[0008]
【実施例】実施例1. 図1〜図5は、この発明の一実施例を示す図である。図
において、1は把手2を有する産業ロボット、3は産業
ロボット1の近くに配置された空パレット、4は形状、
外形寸法、重量が異なる物品、5は産業ロボット1に積
付物品4の積付位置指令、及び空パレット3平面に沿い
空パレット3平面の所定点で互いに45゜の角度で交差
する四直線と所定点に垂下する鉛直線からなる五動線の
いずれかに沿う高積付効率の荷扱い動作指令等の積付動
作を指令するプログラムを有する制御装置で、I/Oポ
ート51と、RAM52、CPU53、ROM54から
なるコンピュータ55により構成されている。また、後
述する指示装置8の出力により積付物品4が重大である
ときは積付物品4が軽小であるときよりも、低速の荷扱
い動作指令を産業ロボット1に発する。7は受注情報に
よる一つの出荷指令に基づく物品4の積付指令で、上位
計算機(図示しない)から発せられる。8は積付指令7
による外形の異なる複数の物品4の重量、形状、外形寸
法、重量が入力されて積付要領を出力する指示装置で、
データベース9、演算部10が設けられている。11は
産業ロボット1近くに設けられて、積付指令7による物
品4を供給するコンベヤからなる供給装置、12〜16
は空パレット3平面に沿い空パレット3平面の所定点1
7で互いに45゜の角度で交差する四直線と所定点17
に垂下する鉛直線からなる五動線であり、12は第一動
線、13は第二動線、14は第三動線、15は第四動
線、16は第五動線である。[Embodiment 1] 1 to 5 are views showing an embodiment of the present invention. In the figure, 1 is an industrial robot having a handle 2, 3 is an empty pallet arranged near the industrial robot 1, 4 is a shape,
Articles 5 having different external dimensions and weights are designated by the industrial robot 1 as a stow position command for the articles 4 to be stowed, and four straight lines which intersect at an angle of 45 ° with each other at predetermined points along the empty pallet 3 plane at predetermined points on the empty pallet 3 plane. A control device having a program for instructing a stowage operation such as a high stowage efficiency cargo handling operation instruction along one of five vertical lines consisting of a vertical line hanging down at a predetermined point, comprising: an I / O port 51; a RAM 52; It comprises a computer 55 comprising a CPU 53 and a ROM 54. Also after
The stowed article 4 is important due to the output of the indicating device 8 described above.
When loading goods 4 is lighter and smaller than when handling
Issue an operation command to the industrial robot 1. Reference numeral 7 denotes a stowage command for the articles 4 based on one shipping command based on the order information, which is issued from a host computer (not shown). 8 is stowage command 7
An instruction device for inputting the weight, shape, external dimensions, and weight of a plurality of articles 4 having different external shapes according to the input, and outputting a stowage procedure,
A database 9 and a calculation unit 10 are provided. Reference numeral 11 denotes a supply device which is provided near the industrial robot 1 and comprises a conveyor for supplying the articles 4 according to the stowage instruction 7;
Is the predetermined point 1 on the empty pallet 3 plane along the empty pallet 3 plane
The four straight lines intersecting each other at an angle of 45 ° at 7 and the predetermined point 17
, 12 is a first flow line, 13 is a second flow line, 14 is a third flow line, 15 is a fourth flow line, and 16 is a fifth flow line.
【0009】上記のように構成された自動荷積み装置の
動作を図4に示すフローチャートによって説明する。す
なわち、ステップ101において積付指令7による複数
の物品4の積付が入力されると指示装置8が動作して、
ステップ102へ進む。ステップ102において指示装
置8から積付物品4の積付要領が制御装置5へ出力され
て、ステップ103へ進み、制御装置5が動作して積付
要領から空パレット3上における積付物品4の積付位置
が選定される。次に、ステップ104へ進んで制御装置
5が動作し、選定された積付位置に対し、要すれば空パ
レット3上の積付済物品4の状況を勘案した積付用の荷
扱い動作用の動線が選定される。そして、ステップ10
5へ進んで例えば図3に示すように、選定された積付位
置、及び荷扱い動作用の第二動線13による積付物品4
の積付動作が制御装置5から産業ロボット1に指令され
る。そして、積付が終了するとステップ106へ進ん
で、制御装置5が動作して積付位置に対し、要すれば空
パレット3上の積付済物品4の状況を勘案した積付後の
産業ロボット1の把手2の退去用の荷扱い動作用の動
線、例えば図3に示すように第五動線16が選定され
る。そして、ステップ107へ進んで選定された退去用
の荷扱い動作用の動線による退去動作が制御装置5から
産業ロボット1に指令される。そして、ステップ108
へ進み積付指令7による物品4の積付け終了でなければ
ステップ103へ戻り、ステップ103〜ステップ10
8の動作が繰り返され、また、ステップ108で積付指
令7による物品4の積付けが終了であれば一つの積付指
令7に対する積付作業が終了となり、次の積付指令7に
対して待機する。The operation of the automatic loading device configured as described above will be described with reference to the flowchart shown in FIG. That is, when the stowage of a plurality of articles 4 according to the stowage command 7 is input in step 101, the indicating device 8 operates,
Proceed to step 102. In step 102, the stowage procedure of the stowed articles 4 is output from the instruction device 8 to the control unit 5, and the process proceeds to step 103, where the control unit 5 operates and the stowage procedure of the stowed articles 4 on the empty pallet 3 is performed. The loading position is selected. Next, proceeding to step 104, the control device 5 is operated, and for the selected loading position, if necessary, the load handling operation for loading in consideration of the status of the loaded articles 4 on the empty pallet 3 Is selected. And step 10
Then, as shown in FIG. 3, for example, as shown in FIG. 3, the goods 4 to be stowed by the selected stow position and the second flow line 13 for the cargo handling operation.
Is instructed from the control device 5 to the industrial robot 1. When the loading is completed, the process proceeds to step 106, where the control device 5 is operated to move the industrial robot to the loading position, if necessary, taking into account the status of the loaded articles 4 on the empty pallet 3. A flow line for the luggage handling operation for leaving the first handle 2, for example, a fifth flow line 16 as shown in FIG. 3 is selected. Then, the process proceeds to step 107, and the controller 5 instructs the industrial robot 1 to perform a retreat operation based on the selected luggage handling operation flow line. And step 108
Unless the stowage of the articles 4 is completed by the stowage command 7, the process returns to Step 103, and Steps 103 to 10 are executed.
8 are repeated, and if the stowage of the articles 4 by the stowage command 7 is completed in step 108, the stowage operation for one stowage command 7 is completed, and the next stowage command 7 stand by.
【0010】このように、積付指令7による外形の異な
る複数の物品4に対する指示装置8の積付要領の出力に
より、積付物品4の空パレット3に対する積付位置指
令、及び空パレット3に対する積付物品4の選定された
動線による荷扱い動作指令が産業ロボット1に対して発
せられる。このため、外形等の異なる物品4の積付指令
7による所要数を産業ロボット1により、空パレット3
に高能率で荷崩れせず、積付効率の良い所要状態に積付
けることができる。As described above, the stowage command of the stowage command for the empty pallet 3 and the stowage position command for the empty pallet 3 are given by the output of the stowage instruction of the pointing device 8 for the plurality of articles 4 having different outer shapes according to the stowage instruction 7. A load handling operation command is issued to the industrial robot 1 based on the selected flow line of the goods 4 to be stowed. For this reason, the required number of articles 4 having different outer shapes and the like according to the stowage command 7 is set by the industrial robot 1 to the empty pallet 3.
It can be loaded in a required state with high efficiency and high load efficiency without load collapse.
【0012】また、図5に示すフローチャートのように
自動荷積み装置が動作する。すなわち、ステップ201
において積付指令7による複数の物品4の積付が入力さ
れると指示装置8が動作して、ステップ202へ進む。
ステップ202において指示装置8から積付物品4の積
付要領が制御装置5へ出力されて、ステップ203へ進
み、制御装置5が動作して積付物品4が標準値よりも軽
小であればステップ204へ進んで標準速度の荷扱い動
作による積付動作が制御装置5から産業ロボット1に指
令されて、積付物品4が積付けされステップ206へ進
む。また、ステップ203において制御装置5が動作し
て積付物品4が標準値よりも軽小でなければステップ2
05へ進んで標準速度よりも遅い荷扱い動作による積付
動作が制御装置5から産業ロボット1に指令されて、積
付物品4が積付けされステップ206へ進む。ステップ
206で積付指令7による物品4の積付け終了でなけれ
ばステップ203へ戻り、ステップ203〜ステップ2
06の動作が繰り返され、また、ステップ206で積付
指令7による物品4の積付けが終了であれば一つの積付
指令7に対する積付作業が終了となり、次の積付指令7
に対して待機する。Further , as shown in the flowchart of FIG.
The automatic loading device operates. That is, step 201
When the stowage of a plurality of articles 4 according to the stowage command 7 is input in step 2, the indicating device 8 operates, and the process proceeds to step 202.
In step 202, the stowage procedure of the stowed article 4 is output from the indicating device 8 to the control device 5, and the process proceeds to step 203. If the stapled product 4 is smaller than the standard value by operating the control device 5, Proceeding to step 204, a stowage operation based on a standard-speed cargo handling operation is instructed from the control device 5 to the industrial robot 1, the stowed articles 4 are stowed, and the flow proceeds to step 206. If the control device 5 operates in Step 203 and the stowed article 4 is not smaller than the standard value, Step 2
In step 05, a stowage operation by a cargo handling operation slower than the standard speed is instructed from the control device 5 to the industrial robot 1, the stowed articles 4 are stowed, and the flow proceeds to step 206. If it is determined in step 206 that the stowage of the articles 4 is not completed according to the stowage command 7, the process returns to step 203, and steps 203 to 2
06 is repeated, and if the stowage of the article 4 by the stowage command 7 is completed in step 206, the stowage operation for one stowage command 7 is completed, and the next stowage command 7 is completed.
Wait for
【0013】このように、指示装置8の出力による演算
結果により、制御装置5から積付物品4が重大であると
きは積付物品4が軽小であるときよりも低速の荷扱い動
作指令が産業ロボット1に発せられる。このため、積付
物品4が重大であるときは、低速の荷扱い動作がおこな
われ、吸着式の把手2の能力不足による物品4の脱落の
事故、積付位置の誤差増大等を未然に防止でき、安全
性、積付精度を向上することができる。As described above, according to the calculation result based on the output of the indicating device 8, the control device 5 issues a load handling operation command at a lower speed when the load 4 is serious than when the load 4 is small. Issued to the industrial robot 1. For this reason, when the goods 4 to be stowed are serious, a low-speed cargo handling operation is performed, and the accident of falling off of the goods 4 due to insufficient capacity of the suction type grip 2 and an increase in the error of the stowage position are prevented. Safety and stowage accuracy can be improved.
【0014】[0014]
【発明の効果】この発明は、以上説明したように積付指
令による外形の異なる複数の物品の少なくとも重量が入
力されて積付要領を出力する指示装置と、物品を順次供
給する供給装置と、この供給装置に対向して設けられて
供給された物品を空パレットに荷積み作業を行う産業ロ
ボットと、指示装置の出力による演算結果により、積付
物品が重大であるときは積付物品が軽小であるときより
も低速の荷扱い動作指令を産業ロボットに発する制御装
置とを設けたものである。Effects of the Invention The present invention, more than an instruction device for outputting a manner stowage least Weight of different articles of outer due to the command Stowage is input <br/> force as described, sequentially articles a supply device for supplying, and industrial robots performing loading work opposite empty pallet the supplied goods provided to the supply device, the operation result of the output of instructions device, is critical stowage article In some cases, a control device is provided that issues a load handling operation command to the industrial robot at a lower speed than when the stowed article is light and small.
【0015】これによって、積付指令による重量の異な
る複数の物品の積付要領の出力により産業ロボットに対
して、積付物品が重大であるときは、低速の荷扱い動作
がおこなわれ、積付位置の誤差増大、物品の脱落の事故
等を未然に防止して、高積付性能を得る効果がある。[0015] Thus, with respect to industrial robots by the output manner with the product of different articles of the weight due to the command stowage when stowage article is heavy Dai, slow load handling operation is performed, the product This has the effect of preventing an increase in the error of the loading position, an accident of falling off of the article, etc., and obtaining a high loading performance.
【図1】この発明の実施例1を概念的に示す全体構成
図。FIG. 1 is an overall configuration diagram conceptually showing a first embodiment of the present invention.
【図2】図1の装置の電気的接続を示す概念回路図。FIG. 2 is a conceptual circuit diagram showing an electrical connection of the device of FIG.
【図3】図1の装置による積付物品の積付状況を説明し
た斜視図。FIG. 3 is a perspective view illustrating a state of loading articles to be loaded by the apparatus of FIG. 1;
【図4】図1の装置の動作を説明したフローチャート。FIG. 4 is a flowchart illustrating the operation of the apparatus of FIG. 1;
【図5】図1の装置の他の動作を説明したフローチャー
ト。 FIG. 5 is a flowchart illustrating another operation of the apparatus of FIG . 1;
G.
【図6】従来の自動荷積み装置を示す図1相当図。FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 1 showing a conventional automatic loading device.
1 産業ロボット 3 空パレット 4 物品 5 制御装置 7 積付指令 8 指示装置 11 供給装置 12〜16 動線 17 所定点 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Industrial robot 3 Empty pallet 4 Article 5 Control device 7 Stowage command 8 Instruction device 11 Supply device 12-16 Flow line 17 Predetermined point
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B65G 57/00 - 61/00 B25J 9/10 B25J 13/00──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B65G 57/00-61/00 B25J 9/10 B25J 13/00
Claims (1)
の少なくとも重量が入力されて積付要領を出力する指示
装置と、上記物品を順次供給する供給装置と、この供給
装置に対向して設けられて供給された上記物品を空パレ
ットに荷積み作業を行う産業ロボットと、上記指示装置
の出力による演算結果により、積付上記物品が重大であ
るときは、積付上記物品が軽小であるときよりも低速の
荷扱い動作指令を上記産業ロボットに発する制御装置と
を備えた自動荷積み装置。 An instruction device for inputting at least the weight of a plurality of articles having different outer shapes according to a stowage command and outputting stowage instructions, a supply device for sequentially supplying the articles, and a device provided opposite to the supply device. is a industrial robot for performing loading work supplied the article empty pallet, the operation result of the output of the pointing device, the article is critical der stowage
And a control device for issuing a load handling operation command to the industrial robot at a lower speed than when the articles are light and small .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4057289A JP2848087B2 (en) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | Automatic loading equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4057289A JP2848087B2 (en) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | Automatic loading equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05221526A JPH05221526A (en) | 1993-08-31 |
| JP2848087B2 true JP2848087B2 (en) | 1999-01-20 |
Family
ID=13051397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4057289A Expired - Lifetime JP2848087B2 (en) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | Automatic loading equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2848087B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6236224A (en) * | 1985-08-12 | 1987-02-17 | Hitachi Ltd | High speed loading device |
-
1992
- 1992-02-12 JP JP4057289A patent/JP2848087B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH05221526A (en) | 1993-08-31 |
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