JP2848100B2 - 中掘り式杭打ち工法 - Google Patents
中掘り式杭打ち工法Info
- Publication number
- JP2848100B2 JP2848100B2 JP4085499A JP8549992A JP2848100B2 JP 2848100 B2 JP2848100 B2 JP 2848100B2 JP 4085499 A JP4085499 A JP 4085499A JP 8549992 A JP8549992 A JP 8549992A JP 2848100 B2 JP2848100 B2 JP 2848100B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pile
- earth
- auger
- auger blade
- sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、鋼管杭やＰＣ杭など
の中空の既製杭を地中に埋め込む中掘り式杭打ち工法に
関し、特に、杭の中空部の地盤を掘削するオーガ羽根に
対する土砂の不着を防止する技術改良に関する。
の中空の既製杭を地中に埋め込む中掘り式杭打ち工法に
関し、特に、杭の中空部の地盤を掘削するオーガ羽根に
対する土砂の不着を防止する技術改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】よく知られているように中掘り式杭打ち
工法では、既製杭の中空部を掘削しながら杭自重、圧入
または打撃を加えることにより杭を沈設させる。杭内の
掘削には一般にアースオーガが用いられる。杭打ちに伴
う騒音や振動を低減したい場合にこの中掘り式杭打ち工
法が適している。
工法では、既製杭の中空部を掘削しながら杭自重、圧入
または打撃を加えることにより杭を沈設させる。杭内の
掘削には一般にアースオーガが用いられる。杭打ちに伴
う騒音や振動を低減したい場合にこの中掘り式杭打ち工
法が適している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】中掘り式杭打ち工法の
場合、杭の沈設に伴う土砂の掘削と、掘削した土砂を杭
頭部より排出する処理とを円滑に進めることが、施工速
度を向上させる上での重要なポイントである。掘削と掘
削土砂の排出処理の作業を行う上で大きな問題になるの
は、オーガ羽根に土砂が付着しやすいということであ
る。特に粘性の高い地盤をアースオーガで掘削する場
合、オーガ羽根と土砂との摩擦力、付着力、結合力が大
きいので、掘削抵抗が大きく、トルクの大きな駆動装置
を用いても満足な速度で掘削することができない。また
杭頭部から掘削土砂を排出する際にも、粘性土は強固に
オーガ羽根に付着しているので、これを掻き落とすのに
非常に手数がかかる。通常はスコップなどを用いて人力
でオーガ羽根の付着土砂を取り除いている。この作業を
自動化する掻き落とし装置も開発されているが、地上側
の機械設備が複雑で大型になるという問題がある。特に
中掘り式杭打ち工法では掘削しながら杭を圧入または打
撃する装置がアースオーガに付設されているので、これ
だけでも地上側の装置が複雑になっており、付着土砂の
掻き落とし装置をさらに追加するのは難しい。
場合、杭の沈設に伴う土砂の掘削と、掘削した土砂を杭
頭部より排出する処理とを円滑に進めることが、施工速
度を向上させる上での重要なポイントである。掘削と掘
削土砂の排出処理の作業を行う上で大きな問題になるの
は、オーガ羽根に土砂が付着しやすいということであ
る。特に粘性の高い地盤をアースオーガで掘削する場
合、オーガ羽根と土砂との摩擦力、付着力、結合力が大
きいので、掘削抵抗が大きく、トルクの大きな駆動装置
を用いても満足な速度で掘削することができない。また
杭頭部から掘削土砂を排出する際にも、粘性土は強固に
オーガ羽根に付着しているので、これを掻き落とすのに
非常に手数がかかる。通常はスコップなどを用いて人力
でオーガ羽根の付着土砂を取り除いている。この作業を
自動化する掻き落とし装置も開発されているが、地上側
の機械設備が複雑で大型になるという問題がある。特に
中掘り式杭打ち工法では掘削しながら杭を圧入または打
撃する装置がアースオーガに付設されているので、これ
だけでも地上側の装置が複雑になっており、付着土砂の
掻き落とし装置をさらに追加するのは難しい。
【０００４】この発明は前述した従来の問題点に鑑みな
されたもので、その目的は、アースオーガを用いて中掘
り式杭打ち工法を実施するに際し、オーガ羽根と掘削土
砂との摩擦力、付着力、結合力を弱めて掘削と掘削土砂
の排出処理を能率よく行えるようにすることにある。
されたもので、その目的は、アースオーガを用いて中掘
り式杭打ち工法を実施するに際し、オーガ羽根と掘削土
砂との摩擦力、付着力、結合力を弱めて掘削と掘削土砂
の排出処理を能率よく行えるようにすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこでこの発明では、一
部または全部が金属部材からなる中空の既製杭を立設
し、その杭の中空部の地盤をアースオーガにより掘削し
ながら杭を地中に沈設させる中掘り式杭打ち工法におい
て、杭打ち過程または杭打ち後の地中にあるオーガ羽根
と前記杭の金属部材との間に前記オーガ羽根をマイナス
極とし前記金属部材をプラス極として直流電圧を印加し
て通電し、前記杭の中空部内の土砂に含まれる電解質溶
液を媒介として電気分解を生じさせて前記オーガ羽根表
面から水素ガスを発生させ、これによってオーガ羽根と
土砂との結合を弱めるようにした。
部または全部が金属部材からなる中空の既製杭を立設
し、その杭の中空部の地盤をアースオーガにより掘削し
ながら杭を地中に沈設させる中掘り式杭打ち工法におい
て、杭打ち過程または杭打ち後の地中にあるオーガ羽根
と前記杭の金属部材との間に前記オーガ羽根をマイナス
極とし前記金属部材をプラス極として直流電圧を印加し
て通電し、前記杭の中空部内の土砂に含まれる電解質溶
液を媒介として電気分解を生じさせて前記オーガ羽根表
面から水素ガスを発生させ、これによってオーガ羽根と
土砂との結合を弱めるようにした。
【０００６】
【作用】通常の条件の地盤であれば相当量の水分を含ん
でおり、また多くの電解質を含んでいる。したがって地
盤に２つの電極を挿入して直流電圧を印加すると、土砂
中の電解質溶液を媒介として電極間で電気分解反応が生
じ、マイナス極側に水素ガスが発生する。これと同じ現
象が前記のオーガ羽根と杭の金属部材との間で起き、オ
ーガ羽根の表面から水素ガスが発生する。このガス発生
時のガスの膨張などによって、オーガ羽根の表面と土砂
塊とが剥離し、オーガ羽根の回転に対する土砂の摩擦力
が低減するし、羽根に付着した土砂も容易に脱落するよ
うになる。また電気浸透現象によって地中の水分がマイ
ナス極（オーガ羽根）側に集り、オーガ羽根の表面まわ
りの土砂が柔らかくなる効果も生じ、前記のガス発生の
効果をいっそう高める。
でおり、また多くの電解質を含んでいる。したがって地
盤に２つの電極を挿入して直流電圧を印加すると、土砂
中の電解質溶液を媒介として電極間で電気分解反応が生
じ、マイナス極側に水素ガスが発生する。これと同じ現
象が前記のオーガ羽根と杭の金属部材との間で起き、オ
ーガ羽根の表面から水素ガスが発生する。このガス発生
時のガスの膨張などによって、オーガ羽根の表面と土砂
塊とが剥離し、オーガ羽根の回転に対する土砂の摩擦力
が低減するし、羽根に付着した土砂も容易に脱落するよ
うになる。また電気浸透現象によって地中の水分がマイ
ナス極（オーガ羽根）側に集り、オーガ羽根の表面まわ
りの土砂が柔らかくなる効果も生じ、前記のガス発生の
効果をいっそう高める。
【０００７】
【実施例】中掘り式杭打ち工法によりＰＣ杭を沈設する
様子を図１に示している。同図のように、ベースマシン
１により支柱２が垂直に支持され、オーガ駆動装置３、
杭圧入装置４、杭頭部押え装置５が支柱２にガイドされ
て上下に移動するように取り付けられている。ＰＣ杭６
が支柱２に沿うように垂直に立設され、その上端に杭頭
部押え装置５が当てがわれ、油圧駆動式の杭圧入装置４
が杭頭部押え装置５を介してＰＣ杭６に圧入力を加え
る。オーガ駆動装置３から下方に導出されている長いオ
ーガ軸７が杭圧入装置４、杭頭部押え装置５を貫通して
ＰＣ杭６の中空部に入り込んでいる。このオーガ軸７の
周囲にスクリュー状のオーガ羽根８が一体的に設けられ
ており、オーガ駆動装置３によってオーガ羽根８を回転
させてＰＣ杭６の中空部の地盤を掘削する。以上はアー
スオーガを用いた中掘り式杭打ち工法の一般的な実施形
態である。
様子を図１に示している。同図のように、ベースマシン
１により支柱２が垂直に支持され、オーガ駆動装置３、
杭圧入装置４、杭頭部押え装置５が支柱２にガイドされ
て上下に移動するように取り付けられている。ＰＣ杭６
が支柱２に沿うように垂直に立設され、その上端に杭頭
部押え装置５が当てがわれ、油圧駆動式の杭圧入装置４
が杭頭部押え装置５を介してＰＣ杭６に圧入力を加え
る。オーガ駆動装置３から下方に導出されている長いオ
ーガ軸７が杭圧入装置４、杭頭部押え装置５を貫通して
ＰＣ杭６の中空部に入り込んでいる。このオーガ軸７の
周囲にスクリュー状のオーガ羽根８が一体的に設けられ
ており、オーガ駆動装置３によってオーガ羽根８を回転
させてＰＣ杭６の中空部の地盤を掘削する。以上はアー
スオーガを用いた中掘り式杭打ち工法の一般的な実施形
態である。
【０００８】次にこの発明の特徴部分について詳述す
る。
る。
【０００９】図２に要部の詳細を示すように、一般的な
ＰＣ杭６では、その上端と下端にそれぞれ金属リング６
ａが一体に付設されているとともに、内部には全長にわ
たって鋼棒６ｂが埋め込まれている。そして杭６の上端
と下端の金属リング６ａは鋼棒６ｂを介して電気的に接
続されている。これら金属リング６ａおよび鋼棒６ｂが
前述した既製杭の金属部材に相当する。
ＰＣ杭６では、その上端と下端にそれぞれ金属リング６
ａが一体に付設されているとともに、内部には全長にわ
たって鋼棒６ｂが埋め込まれている。そして杭６の上端
と下端の金属リング６ａは鋼棒６ｂを介して電気的に接
続されている。これら金属リング６ａおよび鋼棒６ｂが
前述した既製杭の金属部材に相当する。
【００１０】この実施例では、適宜な直流電源９を用意
し、ＰＣ杭６の頭部の金属リング６ａをリード線１０を
介して電源９のプラス端子に接続する。リード線１０と
金属リング６ａとは適宜な締結具を介して、あるいは溶
接してしっかりと接続し、この金属リング６ａと杭頭部
押え装置５とが電気的に絶縁されるように、杭頭部押え
装置５の絶縁材５ａのみが金属リング６ａに当たる構成
にしている。これで地中に埋設されているＰＣ杭６の先
端の金属リング６ａと内部の鋼棒６ｂとが直流電源９の
プラス極に接続されたことになる。
し、ＰＣ杭６の頭部の金属リング６ａをリード線１０を
介して電源９のプラス端子に接続する。リード線１０と
金属リング６ａとは適宜な締結具を介して、あるいは溶
接してしっかりと接続し、この金属リング６ａと杭頭部
押え装置５とが電気的に絶縁されるように、杭頭部押え
装置５の絶縁材５ａのみが金属リング６ａに当たる構成
にしている。これで地中に埋設されているＰＣ杭６の先
端の金属リング６ａと内部の鋼棒６ｂとが直流電源９の
プラス極に接続されたことになる。
【００１１】一方、前記のオーガ軸７およびオーガ羽根
８は金属製で、これを次の構成で直流電源９のマイナス
極に接続する。つまり、オーガ軸７の根元部分の外周に
軸と一体に回転するスリップリング１１を取り付けると
ともに、常にスリップリング１１に摺接するブラシ１２
をオーガ駆動装置３のフレーム部分に取り付ける。そし
てブラシ１２と直流電源９のマイナス端子とをリード線
１３で接続する。
８は金属製で、これを次の構成で直流電源９のマイナス
極に接続する。つまり、オーガ軸７の根元部分の外周に
軸と一体に回転するスリップリング１１を取り付けると
ともに、常にスリップリング１１に摺接するブラシ１２
をオーガ駆動装置３のフレーム部分に取り付ける。そし
てブラシ１２と直流電源９のマイナス端子とをリード線
１３で接続する。
【００１２】杭６の打込み過程では、杭先端の金属リン
グ６ａ、鋼棒６ｂとオーガ羽根８は地中にある。土砂を
挟んで地中に存在するオーガ羽根８と金属リング６ａと
に前述の極性で直流電圧を印加すると、土砂中の電解質
溶液を媒介として電流が流れ、電気分解反応が起きる。
その結果、マイナス極であるオーガ羽根８とオーガ軸７
の地中部分の表面から水素ガスが発生するとともに、土
砂中の水分がマイナス極側に集る。ガス発生時にはガス
の膨張作用などにより、オーガ軸７とオーガ羽根８の表
面に付着している土砂塊が浮き上がるように剥離する。
グ６ａ、鋼棒６ｂとオーガ羽根８は地中にある。土砂を
挟んで地中に存在するオーガ羽根８と金属リング６ａと
に前述の極性で直流電圧を印加すると、土砂中の電解質
溶液を媒介として電流が流れ、電気分解反応が起きる。
その結果、マイナス極であるオーガ羽根８とオーガ軸７
の地中部分の表面から水素ガスが発生するとともに、土
砂中の水分がマイナス極側に集る。ガス発生時にはガス
の膨張作用などにより、オーガ軸７とオーガ羽根８の表
面に付着している土砂塊が浮き上がるように剥離する。
【００１３】したがって、前記のように直流電源９によ
り通電しながら掘削と杭打込みを行えば、オーガ羽根８
の回転に対する土砂の抵抗力が小さい状態で掘削を円滑
に能率よく進めることができる。
り通電しながら掘削と杭打込みを行えば、オーガ羽根８
の回転に対する土砂の抵抗力が小さい状態で掘削を円滑
に能率よく進めることができる。
【００１４】また杭打ちを終了した段階で、使用したオ
ーガ羽根８（オーガ軸７）を杭内に残置したままで他の
機械設備をベースマシン１とともに次の杭打ち場所へ移
動し、その間に打込んだ杭６の金属リング６ａと残置し
たオーガ羽根８との間に前記の極性で適宜時間通電して
おく。その後、残置したオーガ羽根８をクレーンなどで
抜き取る際に、通電による前記の土砂付着防止効果が発
揮されて、オーガ羽根８に付着している土砂は容易に脱
落し、土砂の掻き取り除去作業が大幅に省力化される。
ーガ羽根８（オーガ軸７）を杭内に残置したままで他の
機械設備をベースマシン１とともに次の杭打ち場所へ移
動し、その間に打込んだ杭６の金属リング６ａと残置し
たオーガ羽根８との間に前記の極性で適宜時間通電して
おく。その後、残置したオーガ羽根８をクレーンなどで
抜き取る際に、通電による前記の土砂付着防止効果が発
揮されて、オーガ羽根８に付着している土砂は容易に脱
落し、土砂の掻き取り除去作業が大幅に省力化される。
【００１５】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、この発明に
よれば、中掘り式杭打ち工法において打込む杭の金属部
材と掘削用オーガ羽根とに直流電圧を印加して地中で通
電するという簡単な設備で容易に実施できる手段によっ
て、掘削中のオーガ羽根に対する土砂の摩擦力、抵抗力
を大幅に減少させることができ、比較的小さなトルクで
円滑に能率よく掘削と杭打ちを進めることができる。掘
削土砂の排出処理時にも土砂塊が容易にオーガ羽根から
脱落するので、後処理の作業も非常に簡単になる。
よれば、中掘り式杭打ち工法において打込む杭の金属部
材と掘削用オーガ羽根とに直流電圧を印加して地中で通
電するという簡単な設備で容易に実施できる手段によっ
て、掘削中のオーガ羽根に対する土砂の摩擦力、抵抗力
を大幅に減少させることができ、比較的小さなトルクで
円滑に能率よく掘削と杭打ちを進めることができる。掘
削土砂の排出処理時にも土砂塊が容易にオーガ羽根から
脱落するので、後処理の作業も非常に簡単になる。
【図１】この発明の一実施例による中掘り式杭打ち工法
の実施形態を示す図である。
の実施形態を示す図である。
【図２】同上実施例の要部詳細図である。
１ ベースマシン ２ 支柱 ３ オーガ駆動装置 ４ 杭圧入装置 ５ 杭頭部押え装置 ６ ＰＣ杭 ６ａ 金属リング ６ｂ 鋼棒 ７ オーガ軸 ８ オーガ羽根 ９ 直流電源 １０ リード線 １１ スリップリング １２ ブラシ １３ リード線
フロントページの続き (72)発明者 黒島 勇 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株式会社大林組東京本社内 (56)参考文献 特開 昭59−192129（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−155808（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02D 7/00
Claims (1)
- 【請求項１】 一部または全部が金属部材からなる中空
の既製杭を立設し、その杭の中空部の地盤をアースオー
ガにより掘削しながら杭を地中に沈設させる中掘り式杭
打ち工法において、杭打ち過程または杭打ち後の地中に
あるオーガ羽根と前記杭の金属部材との間に前記オーガ
羽根をマイナス極とし前記金属部材をプラス極として直
流電圧を印加して通電し、前記杭の中空部内の土砂に含
まれる電解質溶液を媒介として電気分解を生じさせて前
記オーガ羽根表面から水素ガスを発生させ、これによっ
てオーガ羽根と土砂との結合を弱めることを特徴とする
中掘り式杭打ち工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4085499A JP2848100B2 (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 中掘り式杭打ち工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4085499A JP2848100B2 (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 中掘り式杭打ち工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05287739A JPH05287739A (ja) | 1993-11-02 |
| JP2848100B2 true JP2848100B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=13860630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4085499A Expired - Lifetime JP2848100B2 (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 中掘り式杭打ち工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2848100B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7108495B2 (ja) * | 2018-08-20 | 2022-07-28 | 株式会社技研製作所 | 施工具および施工装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59192129A (ja) * | 1983-04-13 | 1984-10-31 | Zenitakagumi:Kk | 土留工法 |
-
1992
- 1992-04-07 JP JP4085499A patent/JP2848100B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05287739A (ja) | 1993-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1276031A (zh) | 改进的钻孔和打桩的方法和设备 | |
| KR940004906B1 (ko) | 강관말뚝, 그의 제조방법 및 말뚝박는 방법 | |
| JP2848100B2 (ja) | 中掘り式杭打ち工法 | |
| JP6585930B2 (ja) | ケーソン応用工法 | |
| JPH11350473A (ja) | 鋼管杭の施工方法 | |
| JP2978436B2 (ja) | 既存杭除去工法 | |
| JP2000170159A (ja) | 翼付きねじ込み杭 | |
| JP2645545B2 (ja) | 掘削圧入工法及びその装置 | |
| JPS6286228A (ja) | ケ−シングの圧入方法および延長用ケ−シング | |
| JP2737533B2 (ja) | 回転式掘削機による地盤掘削方法 | |
| JP3013172B1 (ja) | パイプ埋入装置 | |
| JPH09302654A (ja) | 鋼管矢板の打設工法および装置 | |
| JPH05149077A (ja) | 地盤穿孔機の土砂付着防止装置 | |
| JP2734291B2 (ja) | バケット式掘削機による地盤掘削方法 | |
| CN205936414U (zh) | 一种旋挖钻机辅助卸渣装置 | |
| JPH0749655B2 (ja) | 基礎杭 | |
| CN219412528U (zh) | 一种旋挖钻机用单开门截齿捞沙斗 | |
| JPS5941520A (ja) | 基礎杭の施工法及び堀削装置 | |
| JPH06323080A (ja) | 掘削方法 | |
| JP2020021625A (ja) | 接地電極および埋設工法 | |
| JP2000054381A (ja) | 回転圧入用鋼管杭の施工法 | |
| JPS60212516A (ja) | 鋼管杭の構築方法 | |
| JPS61211421A (ja) | 基礎杭先端根固め工法及び施工装置 | |
| JPS59195927A (ja) | オ−ガパイル工法における鋼管の引抜き方法 | |
| CN115012405A (zh) | 一种石硝区花管桩注浆基坑支护方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051013 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051025 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060307 |