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JP2848746B2 - Method for manufacturing semiconductor device - Google Patents
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Method for manufacturing semiconductor device

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JP2848746B2 JP4287901A JP28790192A JP2848746B2 JP 2848746 B2 JP2848746 B2 JP 2848746B2 JP 4287901 A JP4287901 A JP 4287901A JP 28790192 A JP28790192 A JP 28790192A JP 2848746 B2 JP2848746 B2 JP 2848746B2
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oxide film
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forming
polysilicon
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  • Formation Of Insulating Films (AREA)
  • Semiconductor Memories (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は半導体装置の製造方法
に関し、より詳細には特にSRAMの製造工程において
マスクの位置合わせのために用いるアライメントマーク
を形成する半導体装置の製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device, and more particularly to a method for manufacturing a semiconductor device for forming an alignment mark used for aligning a mask in an SRAM manufacturing process.

【0002】[0002]

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
半導体装置を製造するためのマスクのアライメントマー
クは以下の方法により形成されていた。まず、シリコン
基板21上全面に熱酸化により酸化膜31を形成した
後、酸化膜31上全面にCVD法によりSiN膜32を
形成する。そして、レジストをシリコン基板21上全面
に塗布し、フォトリソグラフィ工程により素子分離領域
となる部分のみレジストを選択的に取り除く。その後、
レジストをマスクとして素子分離領域となる部分のみの
SiN膜31をエッチング除去し、さらにレジストを除
去する(図2(a))。次いで、熱酸化により400n
mの酸化膜を形成する。SiN膜の耐酸化性のため、S
iN膜が被覆された領域の酸化が抑えられ、素子分離領
域となる部分のみ400nmの酸化膜が素子分離酸化膜
22として形成され、活性化領域とアライメントマーク
29が形成される。そして、リン酸によりシリコン基板
21上のSiN膜32を除去する。さらに、1%ふっ酸
(HF)により酸化膜をエッチングすることで、活性化
領域上の酸化膜31を除去し、その後、熱酸化により活
性化領域上及びアライメントマーク29上にゲート酸化
膜23を形成する(図2(b))。
2. Description of the Related Art
An alignment mark of a mask for manufacturing a semiconductor device has been formed by the following method. First, after an oxide film 31 is formed on the entire surface of the silicon substrate 21 by thermal oxidation, an SiN film 32 is formed on the entire surface of the oxide film 31 by a CVD method. Then, a resist is applied on the entire surface of the silicon substrate 21, and the resist is selectively removed only by a photolithography process in a portion to be an element isolation region. afterwards,
Using the resist as a mask, the SiN film 31 is removed by etching only in a portion to be an element isolation region, and the resist is further removed (FIG. 2A). Then, 400n by thermal oxidation
An oxide film of m is formed. Due to the oxidation resistance of the SiN film, S
Oxidation of the region covered with the iN film is suppressed, an oxide film of 400 nm is formed only as a device isolation region as the device isolation oxide film 22, and an active region and an alignment mark 29 are formed. Then, the SiN film 32 on the silicon substrate 21 is removed by phosphoric acid. Further, the oxide film 31 on the activated region is removed by etching the oxide film with 1% hydrofluoric acid (HF), and then the gate oxide film 23 is formed on the activated region and the alignment mark 29 by thermal oxidation. It is formed (FIG. 2B).

【0003】次いで、シリコン基板21上全面にレジス
ト25を塗布し、フォトリソグラフィにより、アライメ
ントマーク29及びその周辺領域のレジスト25を除去
する(図2(c))。その後、レジスト25と素子分離
膜22とをマスクとしてシリコン基板21を選択的にエ
ッチングし、アライメントマーク29の段差を強調して
いた(図2(d))。
Next, a resist 25 is applied on the entire surface of the silicon substrate 21, and the alignment mark 29 and the resist 25 in the peripheral area are removed by photolithography (FIG. 2C). Thereafter, the silicon substrate 21 was selectively etched using the resist 25 and the element isolation film 22 as a mask to emphasize the steps of the alignment marks 29 (FIG. 2D).

【0004】次いで、通常の方法により所望の素子形成
工程を行い、半導体装置を作製する。ところが、上記し
た半導体装置の製造方法では、素子分離工程で作成され
たアライメントマーク29の段差を強調するためにフォ
トリソグラフィ工程、SiO 2 エッチ工程、シリコンド
ライエッチ工程、レジスト剥離工程の4工程を追加する
必要があり、製造コストが高くなるという課題があっ
た。
Then, a desired element is formed by a usual method.
Steps are performed to manufacture a semiconductor device. However,
In the method of manufacturing a semiconductor device,
To emphasize the step of the alignment mark 29
Photolithography process, SiO TwoEtch process, silicon
Add 4 steps of lie etching step and resist stripping step
And the cost of manufacturing is high.
Was.

【0005】本発明はこのような課題を鑑みなされたも
のであって、半導体装置の製造方法の工程を増加させる
ことなく、アライメントマークの段差を強調することが
できる半導体装置の製造方法を提供することを目的とし
ている。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and provides a method of manufacturing a semiconductor device capable of enhancing a step of an alignment mark without increasing the number of steps of the method of manufacturing a semiconductor device. It is intended to be.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明によれば、(i-a)
半導体基板上に素子分離膜を形成して活性化領域ととも
にアライメントマークを形成した後、前記半導体基板上
にゲート酸化膜を形成する工程、 (ii-a)前記アライメントマーク上の前記ゲート酸化膜を
除去する工程、 (iii-a) 前記アライメントマークを含む前記半導体基板
上にポリシリコンを堆積する工程、 (iv-a)フォトリソグラフィ工程により前記ポリシリコン
をエッチングして、ゲート電極を形成するとともに、前
記アライメントマーク上のポリシリコン及び前記アライ
メントマーク部分の半導体基板をエッチングし、アライ
メントマークを強調する工程 を含む半導体装置の製造方法が提供される。また、本発
明によれば、(i-b) 半導体基板上に素子分離膜を形成し
て活性化領域とともにアライメントマークを形成した
後、前記半導体基板上にゲート酸化膜を形成する工程、 (ii-b)前記ゲート酸化膜にコンタクトホールを形成する
とともに、前記アライメントマーク及びその周辺領域上
の前記ゲート酸化膜を除去する工程、 (iii-b) 前記コンタクトホール及び前記アライメントマ
ークを含む前記半導体基板上にポリシリコンを堆積する
工程、 (iv-b)フォトリソグラフィ工程により前記ポリシリコン
をエッチングして、前記半導体基板と接続されたゲート
電極を形成するとともに、前記アライメントマーク上の
ポリシリコン及び前記アライメントマーク部分の半導体
基板をエッチングし、アライメントマークを強調する工
程 を含む半導体装置の製造方法が提供される。
According to the present invention, (ia)
Forming an element isolation film on a semiconductor substrate and forming an alignment mark together with an active region, and then forming a gate oxide film on the semiconductor substrate; (ii-a) removing the gate oxide film on the alignment mark. Removing step, (iii-a) depositing polysilicon on the semiconductor substrate including the alignment mark, (iv-a) etching the polysilicon by a photolithography step to form a gate electrode, A method of manufacturing a semiconductor device, comprising: etching polysilicon on the alignment mark and the semiconductor substrate at the alignment mark to emphasize the alignment mark. Further, according to the present invention, (ii) a step of forming a gate oxide film on the semiconductor substrate after forming an element isolation film on a semiconductor substrate and forming an alignment mark together with an activated region, (ii-b) A) forming a contact hole in the gate oxide film and removing the gate oxide film on the alignment mark and a peripheral region thereof; (iii-b) forming a contact hole on the semiconductor substrate including the contact hole and the alignment mark; Depositing polysilicon, (iv-b) etching the polysilicon by a photolithography step to form a gate electrode connected to the semiconductor substrate, and forming polysilicon on the alignment mark and a portion of the alignment mark. Of a semiconductor device including a process of etching a semiconductor substrate and emphasizing an alignment mark. The law is provided.

【0007】この発明において、半導体基板は通常基板
として用いられるものであれば、特に限定されるもので
はないが、シリコン基板が好ましい。この半導体基板上
に、公知の方法、例えば、LOCOS法等によりSiO
2 の素子分離膜を形成し、活性化領域を確保するととも
に、アライメントマークを形成する。アライメントマー
クの大きさは、特に限定されるものではなく、半導体装
置の大きさ等により適宜選択することができる。
[0007] In the present invention, the semiconductor substrate is not particularly limited as long as it is normally used as a substrate, but a silicon substrate is preferred. SiO 2 is formed on this semiconductor substrate by a known method, for example, LOCOS method or the like.
Forming an element isolation film of No. 2 to secure an active area and form an alignment mark. The size of the alignment mark is not particularly limited, and can be appropriately selected depending on the size of the semiconductor device and the like.

【0008】そして、活性化領域上にゲート酸化膜を形
成する。ゲート酸化膜は公知の方法、例えば、熱酸化、
CVD法等により形成することができる。その際の膜厚
は約10〜50nmが好ましい。さらに、ゲート酸化膜
にコンタクトホールを形成するとともに、アライメント
マーク及びその周辺領域上のゲート酸化膜を除去する。
この際、ゲート酸化膜上に、ゲート酸化膜を保護するた
めに20〜80nm程度の膜厚のポリシリコン膜を形成
してもよい。ゲート酸化膜上にポリシリコン膜を形成す
る場合には、ポリシリコン膜上にフォトレジストを塗布
し、通常のフォトリソグラフィ工程によりゲート酸化膜
とともにポリシリコン膜をパターニングしてコンタクト
ホールを形成することができる。また、それと同時にア
ライメントマーク及びその周辺領域上のゲート酸化膜を
除去することができる。
[0008] Then, a gate oxide film is formed on the activation region. The gate oxide film is formed by a known method, for example, thermal oxidation,
It can be formed by a CVD method or the like. The thickness at this time is preferably about 10 to 50 nm. Further, a contact hole is formed in the gate oxide film, and the gate oxide film on the alignment mark and its peripheral region is removed.
At this time, a polysilicon film having a thickness of about 20 to 80 nm may be formed on the gate oxide film to protect the gate oxide film. When forming a polysilicon film on the gate oxide film, it is necessary to apply a photoresist on the polysilicon film and pattern the polysilicon film together with the gate oxide film by a normal photolithography process to form a contact hole. it can. At the same time, the gate oxide film on the alignment mark and its peripheral region can be removed.

【0009】次いで、コンタクトホール及びアライメン
トマークを含む半導体基板上全面にポリシリコンを積層
する。その際、ポリシリコンは公知の方法、例えば、S
iH 4 等を用いるCVD法等により堆積することができ
る。ポリシリコンの膜厚は約80〜200nmが好まし
い。そして、このポリシリコンをフォトリソグラフィ工
程等によりエッチング加工して、半導体基板と接続され
たゲート電極を形成する。その際、半導体基板のアライ
メントマーク上にはポリシリコンが堆積されているのみ
であるので、ポリシリコンのエッチング加工時にオーバ
ーエッチングによって、自己整合的にアライメントマー
クが形成された領域の半導体基板自体がエッチングさ
れ、アライメントマークが強調される。
Next, a contact hole and an alignment
Polysilicon on the entire surface of the semiconductor substrate including the mark
I do. At this time, the polysilicon is formed by a known method, for example, S
iH FourCan be deposited by a CVD method using
You. The thickness of the polysilicon is preferably about 80 to 200 nm.
No. Then, this polysilicon is subjected to a photolithography process.
Etching process to connect to the semiconductor substrate
A gate electrode is formed. At this time, the alignment of the semiconductor substrate
Only polysilicon is deposited on the element mark
Therefore, over etching occurs during polysilicon etching.
-Self-alignment alignment by etching
The semiconductor substrate itself in the area where the
The alignment mark is highlighted.

【0010】[0010]

【作用】本発明の半導体装置の製造方法によれば、ゲー
ト電極のエッチング加工時に、アライメントマーク上に
は、ゲート酸化膜、エッチングマスク等が存在しないた
めに、オーバーエッチングにより自己整合的にアライメ
ントマークが形成された領域の半導体基板自体がエッチ
ングされ、アライメントマークが強調されることとな
る。
According to the method of manufacturing a semiconductor device of the present invention, at the time of etching the gate electrode, since the gate oxide film, the etching mask and the like do not exist on the alignment mark, the alignment mark is self-aligned by over-etching. The semiconductor substrate itself in the region where is formed is etched, and the alignment mark is emphasized.

【0011】[0011]

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の半導体装置の
製造方法の実施例を説明する。まず、半導体基板である
シリコン基板11上全面に熱酸化により15nmの酸化
膜を形成した後、酸化膜上全面にCVD法によりSiN
膜を120nm形成する。そして、レジストをシリコン
基板11上全面に塗布し、フォトリソグラフィ工程によ
り素子分離領域となる部分のみレジストを選択的に取り
除く。その後、レジストをマスクとして素子分離領域と
なる部分のみのSiN膜をエッチング除去し、さらにレ
ジストを除去する。次いで、熱酸化により400nmの
酸化膜を形成する。SiN膜の耐酸化性のため、SiN
膜が被覆された領域の酸化が抑えられ、素子分離領域と
なる部分のみ400nmの酸化膜が素子分離酸化膜12
として形成され、活性化領域及びアライメントマーク1
9が形成される。そして、リン酸によりシリコン基板1
1上のSiN膜を除去する。さらに、1%ふっ酸(H
F)により酸化膜を20nmエッチングすることで、活
性化領域上の酸化膜を除去し、その後、熱酸化により活
性化領域上及びアライメントマーク19上にゲート酸化
膜13を10nm形成する(図1(a))。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a method for manufacturing a semiconductor device according to the present invention will be described below with reference to the drawings. First, an oxide film of 15 nm is formed on the entire surface of a silicon substrate 11, which is a semiconductor substrate, by thermal oxidation.
A film is formed to a thickness of 120 nm. Then, a resist is applied on the entire surface of the silicon substrate 11, and the resist is selectively removed only by a photolithography process in a portion to be an element isolation region. After that, the SiN film only in a portion to be an element isolation region is removed by etching using the resist as a mask, and the resist is further removed. Next, an oxide film of 400 nm is formed by thermal oxidation. Due to the oxidation resistance of the SiN film, SiN
The oxidation of the region covered with the film is suppressed, and the 400 nm oxide film is formed only in the portion to be the element isolation region.
Activated region and alignment mark 1
9 is formed. And the silicon substrate 1 with phosphoric acid
1 is removed. Furthermore, 1% hydrofluoric acid (H
F), the oxide film on the activated region is removed by etching the oxide film by 20 nm, and thereafter, a gate oxide film 13 is formed to 10 nm on the activated region and the alignment mark 19 by thermal oxidation (FIG. a)).

【0012】次いで、ゲート酸化膜13上全面にCVD
法により50nmの多結晶シリコン14を堆積した後、
シリコン基板11上全面にレジスト15を塗布し、フォ
トリソグラフィにより、後工程で作製するゲート電極と
活性化領域とを接続するコンタクトホール16のレジス
トパターンを形成する(図1(b))。この際、アライ
メントマーク19上のゲート酸化膜13及び多結晶シリ
コン14も同時に除去されるように、レジストパターン
を作成する。
Next, CVD is performed on the entire surface of the gate oxide film 13.
After depositing 50 nm of polycrystalline silicon 14 by the method
A resist 15 is applied on the entire surface of the silicon substrate 11, and a resist pattern of a contact hole 16 for connecting a gate electrode to be formed in a later step and an active region is formed by photolithography (FIG. 1B). At this time, a resist pattern is formed so that the gate oxide film 13 and the polycrystalline silicon 14 on the alignment mark 19 are simultaneously removed.

【0013】次に、レジスト15をマスクとして多結晶
シリコン14をエッチングする。さらにレジスト15を
除去した後、1%HFによりゲート酸化膜13を15n
mエッチングすることで、コンタクトホール16部分の
シリコン基板11を露出させる(図1(c))。さら
に、シリコン基板11上全面に、CVD法により多結晶
シリコン17を100nm堆積した後、レジスト18を
塗布し、フォトリソグラフィによってゲート電極を形成
するためのレジストパターンを形成する。この際、アラ
イメントマーク19上にはレジストパターンが被覆しな
いようにパターンを設定する。次にレジスト18をエッ
チングマスクとして多結晶シリコン17をRIEにより
選択的にエッチングする。この工程で、アライメントマ
ーク19上には、レジスト18もゲート酸化膜13も存
在しないため、オーバエッチ時にシリコン基板11がエ
ッチングされ、アライメントマーク19の段差が強調さ
れる(図1(d))。つまりこの場合、多結晶シリコン
17のオーバエッチは多結晶シリコン17の膜厚に換算
して約50nm程度であるが、オーバエッチ時には被エ
ッチング物である多結晶シリコン17がほとんどなくな
っているため、エッチレートが約2倍に速くなり、シリ
コン基板11は100nm程度エッチングされ、アライ
メントマーク19の段差が強調されることとなる。
Next, the polysilicon 14 is etched using the resist 15 as a mask. Further, after the resist 15 is removed, the gate oxide film 13 is
By performing m etching, the silicon substrate 11 in the contact hole 16 is exposed (FIG. 1C). Further, 100 nm of polycrystalline silicon 17 is deposited on the entire surface of the silicon substrate 11 by the CVD method, a resist 18 is applied, and a resist pattern for forming a gate electrode is formed by photolithography. At this time, a pattern is set so that the resist pattern does not cover the alignment mark 19. Next, polycrystalline silicon 17 is selectively etched by RIE using resist 18 as an etching mask. In this step, since neither the resist 18 nor the gate oxide film 13 exists on the alignment mark 19, the silicon substrate 11 is etched at the time of the overetch, and the step of the alignment mark 19 is emphasized (FIG. 1D). That is, in this case, the overetch of the polycrystalline silicon 17 is about 50 nm in terms of the film thickness of the polycrystalline silicon 17, but at the time of the overetch, the polycrystalline silicon 17 to be etched almost disappears. The rate is approximately doubled, the silicon substrate 11 is etched by about 100 nm, and the step of the alignment mark 19 is emphasized.

【0014】次いで、通常の方法により所望の素子形成
工程を行い、半導体装置を作製する。
Next, a desired element forming step is performed by a usual method to manufacture a semiconductor device.

【0015】[0015]

【発明の効果】本発明によれば、ゲート電極のエッチン
グ加工時に自己整合的にアライメントマークを強調する
ことができる。つまり、ゲート電極のエッチング加工時
に、アライメントマーク上には、ゲート酸化膜、エッチ
ングマスク等が存在しないため、オーバーエッチングに
よりアライメントマークが形成された領域の半導体基板
自体がエッチングされる。従って、製造工程を増やすこ
となく、素子分離工程で形成されたアライメントマーク
に対して、自己整合的に半導体基板をエッチングしてア
ライメントマークの段差を強調することができる。
According to the present invention, the alignment marks can be emphasized in a self-aligning manner when the gate electrode is etched. That is, when the gate electrode is etched, since the gate oxide film, the etching mask, and the like do not exist on the alignment mark, the semiconductor substrate itself in the region where the alignment mark is formed by over-etching is etched. Therefore, the step of the alignment mark can be emphasized by etching the semiconductor substrate in a self-alignment manner with respect to the alignment mark formed in the element separation step without increasing the number of manufacturing steps.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の半導体装置の製造方法の実施例を示す
工程説明図である。
FIG. 1 is a process explanatory view showing an embodiment of a method for manufacturing a semiconductor device according to the present invention.

【図2】従来の半導体装置の製造方法の実施例を示す工
程説明図である。
FIG. 2 is a process explanatory view showing an example of a conventional method for manufacturing a semiconductor device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 半導体基板 12 素子分離膜 13 ゲート酸化膜 16 コンタクトホール 17 ポリシリコン 19 アライメントマーク DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Semiconductor substrate 12 Element isolation film 13 Gate oxide film 16 Contact hole 17 Polysilicon 19 Alignment mark

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H01L 21/027 H01L 21/8244 H01L 27/11──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) H01L 21/027 H01L 21/8244 H01L 27/11

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 (i-a) 半導体基板上に素子分離膜を形成
して活性化領域とともにアライメントマークを形成した
後、前記半導体基板上にゲート酸化膜を形成する工程、 (ii-a)前記アライメントマーク上の前記ゲート酸化膜を
除去する工程、 (iii-a) 前記アライメントマークを含む前記半導体基板
上にポリシリコンを堆積する工程、 (iv-a)フォトリソグラフィ工程により前記ポリシリコン
をエッチングして、ゲート電極を形成するとともに、前
記アライメントマーク上のポリシリコン及び前記アライ
メントマーク部分の半導体基板をエッチングし、アライ
メントマークを強調する工程 を含むことを特徴とする半導体装置の製造方法。
A step of forming a gate oxide film on the semiconductor substrate after forming an element isolation film on the semiconductor substrate and forming an alignment mark together with an active region; and (ii) forming the gate oxide film on the semiconductor substrate. Removing the gate oxide film on the mark, (iii-a) depositing polysilicon on the semiconductor substrate including the alignment mark, (iv-a) etching the polysilicon by a photolithography process Forming a gate electrode, etching polysilicon on the alignment mark and the semiconductor substrate at the alignment mark portion to emphasize the alignment mark.
【請求項2】 (i-b) 半導体基板上に素子分離膜を形成
して活性化領域とともにアライメントマークを形成した
後、前記半導体基板上にゲート酸化膜を形成する工程、 (ii-b)前記ゲート酸化膜にコンタクトホールを形成する
とともに、前記アライメントマーク及びその周辺領域上
の前記ゲート酸化膜を除去する工程、 (iii-b) 前記コンタクトホール及び前記アライメントマ
ークを含む前記半導体基板上にポリシリコンを堆積する
工程、 (iv-b)フォトリソグラフィ工程により前記ポリシリコン
をエッチングして、前記半導体基板と接続されたゲート
電極を形成するとともに、前記アライメントマーク上の
ポリシリコン及び前記アライメントマーク部分の半導体
基板をエッチングし、アライメントマークを強調する工
程 を含むことを特徴とする半導体装置の製造方法。
And (ii) forming a gate oxide film on the semiconductor substrate after forming an element isolation film on the semiconductor substrate and forming an alignment mark together with an activation region, and (ii-b) forming the gate oxide film on the semiconductor substrate. Forming a contact hole in an oxide film and removing the gate oxide film on the alignment mark and a peripheral region thereof, (iii-b) forming polysilicon on the semiconductor substrate including the contact hole and the alignment mark. (Iv-b) etching the polysilicon by a photolithography process to form a gate electrode connected to the semiconductor substrate, and forming polysilicon on the alignment mark and the semiconductor substrate at the alignment mark portion A semiconductor device, comprising: a step of etching a substrate to emphasize an alignment mark. Manufacturing method.
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