JP2851607B2

JP2851607B2 - 印刷シリンダ

Info

Publication number: JP2851607B2
Application number: JP9157243A
Authority: JP
Inventors: ゴットバー・ペーターセン; ヨーゼフ・ゲットリンク; ベルンハルト・フェラー; ハンス・フライシュマン
Original assignee: EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG
Current assignee: EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG
Priority date: 1996-06-19
Filing date: 1997-06-13
Publication date: 1999-01-27
Anticipated expiration: 2017-06-13
Also published as: DE19624394C1; US5832821A; EP0813959B1; JPH1071693A; CA2207967A1; CA2207967C; EP0813959A1; DE59701249D1

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１に総括し
て記載される輪転印刷機ユニットの印刷シリンダに関す
る。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】先願
であるドイツ特許出願DE-195-15-459.2号明細書には、
印刷機構の側壁部に片持ち支持されるゴム胴が開示され
ている。この際、ゴム胴は、同様に２つの壁部に収容さ
れたハウジング内に軸受けされているスピンドルに固定
されている。このスピンドルは、連結された駆動装置ま
たは歯車により駆動される。このような駆動装置は、構
造的に大きく、また技術的にコストのかかるものとなっ
ている。さらに、場合によっては、注油が必要である。
また、駆動装置の弾性に起因して、駆動される印刷シリ
ンダの回転に遊びが生じる。歯車駆動装置の場合には、
バックラッシにより、ねじれが更に増大する。

【０００３】本発明は、印刷シリンダに対する遊びのな
いコンパクトな駆動装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、本発明に
より、請求項１に記載される特徴を備えた上記の種類の
装置を用いることで達成される。印刷シリンダを支持す
るスピンドルに対して直接的にモータを固定すること
で、安定的で遊びのない駆動が保証される。このような
スピンドルユニットは、構造的にコンパクトであり、少
数の部品から構成されており、これにより製造コストが
安くなる。この装置においては、外部からの潤滑は不要
である。このような印刷シリンダの構造は、例えば特許
出願PB 3962号に記載されるような小さな版のためのい
わゆる単壁印刷機に適用するのに好適である。このよう
にして構成された版胴は、印刷機内における印刷版の製
造、すなわちＣＴ−印刷技術（コンピュータ印刷技術）
に好適である。このような印刷シリンダを個別に駆動す
ることで、複数の準備工程を同時に実施することが可能
となる。すなわち、例えば版胴上に印刷版を形成する間
に、隣接するゴム胴（転写胴）を洗浄工程のために別個
に駆動することが可能である。その他の特徴および利点
は、従属請求項および関連する詳細な説明から明らかと
なる。

【０００５】

【発明の実施の形態】次の図面を参照して、本発明の幾
つかの実施の形態が、以下に詳細に説明される。図１
は、印刷シリンダおよびスピンドルユニットを示す縦断
面図である。図２は、図１の実施の形態の変形例を示す
図である。図３は、印刷シリンダを片持ち支持したオフ
セット印刷機を示す、図４のIII−III線矢視断面図であ
る。図４は、図３のIV方向から見た側面図である。図５
は、図３のV方向から見た側面図である。

【０００６】図１には、例えば印刷機構の版胴またはゴ
ム胴である印刷シリンダ１を片持ち支持する軸受けが示
されている。印刷シリンダ１は、カップ状（断面略Ｕ字
形状）に形成され、その底部において、スピンドル３の
スピンドルヘッド２に固定されている。この固定は、ネ
ジにより実施されるのが好適であり、円錐座を用いて遊
びのない連結が実現される。スピンドル３は、転がり軸
受け４，５を用いて、管状部材６内において、軸線方向
および半径方向に剛な状態で保持されている。さらに、
軸受け３２により支持されるスピンドル３の延長された
ジャーナルには、同様に管状部材６内に支持される、い
わゆる組み込みモータが好適であるモータ７が設置され
ている。このようにして、モータ７と印刷シリンダ１と
の間における剛で遊びのない連結が保証される。管状部
材６は、側壁部１１および支持壁部１２内のすべり軸受
け８，９内に軸受けされている。図示の実施の形態にお
いては、管状部材６は、軸受け９に収容されたスリーブ
１０により、その端部を閉じられている。支持壁部１２
の第２の支持部材により、管状部材６が特に安定して保
持される。また、第２の支持部材は、例えば座金を用い
て側壁部１１にネジ止めされるプレート、または側壁部
１１にネジ止めされるブリッジとして形成することが可
能である。管状部材６は、すべり軸受け８，９内で回転
可能であるので、以下に説明するように、印刷シリンダ
１の位置調整移動を実現することが可能となる。また、
印刷シリンダ１とともにスピンドル３は、管状部材６の
回転軸に対して偏心量ｅを有して偏心した状態に配置さ
れている。図示の実施の形態においては、スピンドル３
を支持するために管状部材６に形成された孔部は、すべ
り軸受け８内に収容するための軸受け座部が形成された
管状部材の外周面に対して偏心状態を有するように穿設
されている。これに応じて、軸受け３２に対するスリー
ブ１０内の軸受け座部も、すべり軸受け９に対する軸受
け座部に対して偏心するように形成されている。

【０００７】駆動制御を実施するために必要である回転
検出器１３は、スピンドル３に固定され、スリーブ１０
に固定されたレバー１４に支持されている。スピンドル
３の端部は、２方向流通部１５に接続され、この２方向
流通部を介して、例えば冷却といった印刷工程の制御を
実施するための液状媒体が、印刷シリンダ１内へ供給、
あるいは印刷シリンダ１から排出される。

【０００８】図２には、より幅広く形成された印刷シリ
ンダ１６およびスピンドルユニットが示されており、こ
の装置を用いることで、より幅広のウェブを印刷処理す
ることが可能となる。例えばゴム胴である印刷シリンダ
１６は、２重カップ形状に形成され、そのほぼ中心にカ
ップの底部を有している。この底部に対して、スピンド
ル１９のスピンドルヘッド１８が固定されている。スピ
ンドル１９は、転がり軸受け２０，２１を用いて、管状
部材１７内に保持され、この管状部材１７には、スピン
ドル１９に固定された組み込みモータ２２が収容されて
いる。組み込みモータ２２は、スリーブ２３を介して管
状部材１７内に支持されている。さらに、スピンドル１
９の延長されたジャーナルは、転がり軸受け２４により
案内されている。また、管状部材１７は、すべり軸受け
２５，２６により、側壁部２７および支持壁部２８に軸
受けされている。この際、管状部材１７は、側壁部２７
から印刷シリンダ１６のおおよそ中心まで突出するの
で、スピンドル１９は、この範囲において、極めて安定
的に保持される。さらに、印刷シリンダ１６をスピンド
ルヘッド１８に固定するための底部を印刷シリンダの中
心部近傍に設けたことにより、印刷シリンダ１６のたわ
みのない駆動を実現できるという利点が得られる。すな
わち、シリンダの負荷が、底部の両側に均一に分散され
る。

【０００９】図１においても同様に示されたように、ス
ピンドル１９上に固定された回転検出器２９は、スリー
ブ２３に固定されたレバー３０により支持されている。
また、図１に示された実施の形態と同様に、印刷工程を
制御するための媒体を、印刷シリンダ１６内へ供給、あ
るいは印刷シリンダ１６から排出させるための２方向流
通部３１が設置されている。印刷シリンダ１６は、管状
部材１７の回転軸に対して偏心するように設置されてい
る。

【００１０】図２には、さらに、回転検出器の配置に関
しての異なる実施の形態が示されている。いわゆる平歯
車−回転検出器７７が、管状部材１７の端部で、スピン
ドルヘッド１８に隣接して設置されている。回転検出器
７７に対する歯列は、スピンドルヘッド１８の外周面に
形成されている。

【００１１】上記の片持ち支持の軸受け構造は、印刷機
において駆動される他の印刷シリンダに対しても好適に
適用される。すなわち、スピンドルヘッド２，１８に
は、例えばウェブ送りローラまたは折り機構の印刷シリ
ンダを固定することが可能である。この場合、偏心量ｅ
を設定することを必要としない。さらに、例えば折り機
構の印刷シリンダの場合、印刷シリンダおよびスピンド
ルを１つの部材から形成することも可能である。

【００１２】図３から図５には、片持ち支持された印刷
シリンダを備えたオフセット印刷機構が示されている。
これは、２つの印刷機構がゴム胴−ゴム胴原理に基づい
て協働する、いわゆる２重印刷装置である。図３に示さ
れるように、版胴９３，９４およびゴム胴９５，９６
は、偏心量ｅを有してスピンドルユニット９７，９８，
９９，１００に軸受けされている。このスピンドルユニ
ットは、図２に示されたスピンドルユニットと同様の構
造を有している。スピンドルユニット９７，９８，９
９，１００は、すべり軸受け１０１，１０２を用いて、
側壁部１０３および支持壁部内に軸受けされている。こ
の支持壁部は、側壁部１０３の連結部材１０８，１０
９，１１０，１１１にネジ止め固定されたプレート１０
４，１０５，１０６，１０７から構成されている。この
際、この連結部材の詳細は、本発明の対象ではないの
で、ここでは詳しくは説明しない。

【００１３】図４に示されるように、操作ユニット１１
２，１１３，１１４，１１５を用いることで、図に双方
向矢印１２０，１２１，１２２，１２３で示されるよう
に、スピンドルユニット９７，９８，９９，１００を回
転させることが可能である。側壁部１０３に対して直接
的または間接的に支持される操作ユニット１１２，１１
３，１１４，１１５に連結されるレバー１１６，１１
７，１１８，１１９が、スピンドルユニット９７，９
８，９９，１００の管状部材に連結されている。

【００１４】図５に示されるように、スピンドルユニッ
ト９７，９８，９９，１００を回転させることで、偏心
量ｅにより、印刷シリンダ（版胴およびゴム胴）９３，
９４，９５，９６間の間隔ａ１，ａ２，ａ３を調節する
ことが可能である。版胴９３，９４から、ゴム胴９５，
９６を介して、ウェブ１２４の両面に印刷画像が転写さ
れる。この機構では、ゴム胴９５とゴム胴９６との間に
おいて、均一な線圧とともに所定の圧力を作用させる必
要がある。この圧力に対しては、ゴム胴９５とゴム胴９
６との間を通過するウェブ１２４の厚さが影響を与え
る。すなわち、ゴム胴９５とゴム胴９６との間の間隔ａ
２は、ウェブ１２４の厚さに応じて調節される。この
際、間隔ａ２が変化すると、間隔ａ１およびａ３も影響
を受ける。したがって、単壁構造において版胴９３，９
４からゴム胴９５，９６への良好な画像転写を維持する
ために、これら印刷シリンダの間隔ａ１およびａ３も調
節する必要がある。この間隔ａ１およびａ３の調節は、
操作ユニット１１２，１１４を駆動することで実施され
る。

【００１５】また、操作ユニット１１３，１１５を用い
て、圧力の除去を実施することもできる。この場合、ス
ピンドルユニット９８，９９が、限界位置まで回転され
る。これにより、間隔ａ２が最大となり、ウェブ１２４
がゴム胴９５，９６から解放される。

【００１６】図３に示されるように、ゴム胴９５，９６
を支持するスピンドルユニット９８，９９は、スラスト
軸受け１２７，１２８により軸方向に固定されている
が、一方、版胴９３，９４を支持するスピンドルユニッ
ト９７，１００は、双方向矢印１３１，１３２により示
されるように、軸線方向に摺動自在である。この摺動を
実施することで、横方向のレジスタの調整が可能とな
る。この摺動は、側壁部１０３に支持されスピンドルユ
ニット９７，１００に対して回転可能に連結された操作
ユニット１２９，１３０により実施される。

【００１７】操作ユニット１１２，１１３，１１４，１
１５，１２９，１３０として、例えば油圧式または空気
圧式の作業シリンダ、あるいは電気式または電気機械式
シリンダを使用することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】印刷シリンダおよびスピンドルユニットを示
す縦断面図である。

【図２】図１の実施の形態の変形例を示す図である。

【図３】印刷シリンダを片持ち支持したオフセット印
刷機を示す、図４のIII−III線矢視断面図である。

【図４】図３のIV方向から見た側面図である。

【図５】図３のV方向から見た側面図である。

【符号の説明】

１，１６，９３，９４，９５，９６印刷シリンダ２，１８スピンドルヘッド３，１９スピンドル６，１７，９７，１００管状部材７，２２モータ１１，２７，１０３側壁部１１２，１１３，１１４，１１５，１２９，１３０操
作ユニット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ハンス・フライシュマンドイツ・Ｄ−86165・アウクスブルク・デルシンガー・シュトラーセ・43ａ (56)参考文献特開平８−318612（ＪＰ，Ａ) 米国特許4820947（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41F 13/00 - 13/02 B41F 13/08 - 13/10 B41F 13/20 B41F 13/24 - 13/40 B41F 13/56 - 13/62

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】印刷シリンダを片持ち支持する側壁部を
有し、該側壁部内に軸受けされる管状部材内に軸受けさ
れるスピンドルに対して前記印刷シリンダが連結されて
いる輪転印刷機ユニットで駆動される印刷シリンダにお
いて、該印刷シリンダ（１，１６，９３，９４，９５，９６）
を駆動するためのモータ（７，２２）が、前記管状部材
（６，１７）内に配置されるとともに前記スピンドル
（３，１９）に対して固定されることを特徴とする印刷
シリンダ。
【請求項２】請求項１記載の印刷シリンダにおいて、前記シリンダ本体（１）がカップ状に形成され、前記シ
リンダの底部が、前記スピンドル（３）のスピンドルヘ
ッド（２）に固定されていることを特徴とする印刷シリ
ンダ。
【請求項３】請求項１記載の印刷シリンダにおいて、前記印刷シリンダ（１６，９３，９４，９５，９６）
が、そのほぼ中心に底部を有し、この底部において前記
スピンドル（１９）の前記スピンドルヘッド（１８）に
固定されていることを特徴とする印刷シリンダ。
【請求項４】請求項１から請求項３のいずれかに記載
の印刷シリンダにおいて、前記管状部材（６，１７）が、前記側壁部（１１，２
７，１０３）内に回転可能に軸受けされ、前記スピンドル（３，１９）が、前記管状部材（６，１
７）の回転軸に対して偏心量（ｅ）を有して偏心するよ
うにして、前記管状部材内に軸受けされ、前記管状部材（６，１７）には、該管状部材を回転させ
るための操作ユニット（１１２，１１３，１１４，１１
５）が連結されていることを特徴とする印刷シリンダ。
【請求項５】請求項１から請求項４のいずれかに記載
の印刷シリンダにおいて、前記管状部材（９７，１００）が、軸方向に摺動可能で
あるように、前記側壁部（１０３）内に軸受けされ、前記管状部材（９７，１００）には、該管状部材を軸方
向に摺動させるための操作ユニット（１２９，１３０）
が連結されていることを特徴とする印刷シリンダ。
【請求項６】請求項１から請求項５のいずれかに記載
の印刷シリンダにおいて、前記印刷シリンダ（１，１６，９３，９４，９５，９
６）が、版胴であることを特徴とする印刷シリンダ。
【請求項７】請求項１から請求項４のいずれかに記載
の印刷シリンダにおいて、前記印刷シリンダ（１，１６，９３，９４，９５，９
６）が、ゴム胴であることを特徴とする印刷シリンダ。
【請求項８】請求項１から請求項３のいずれかに記載
の印刷シリンダにおいて、前記印刷シリンダ（１，１６，９３，９４，９５，９
６）が、ウェブ送りローラであることを特徴とする印刷
シリンダ。
【請求項９】請求項１から請求項３のいずれかに記載
の印刷シリンダにおいて、前記印刷シリンダ（１，１６，９３，９４，９５，９
６）が、折り機構のシリンダであることを特徴とする印
刷シリンダ。