JP2852869B2 - Press roll device - Google Patents
Press roll deviceInfo
- Publication number
- JP2852869B2 JP2852869B2 JP6164901A JP16490194A JP2852869B2 JP 2852869 B2 JP2852869 B2 JP 2852869B2 JP 6164901 A JP6164901 A JP 6164901A JP 16490194 A JP16490194 A JP 16490194A JP 2852869 B2 JP2852869 B2 JP 2852869B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nip
- press roll
- web
- flexible tube
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 32
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 17
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 13
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 4
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011195 cermet Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ウエブの処理、例えば
抄紙機の脱水プレスパートにおける如くの脱水処理、ス
ムーザーパートにおける如くの湿紙の表面平滑化処理等
に用いて好適なプレスロール装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a press roll apparatus suitable for web processing, for example, dewatering processing as in a dewatering press part of a paper machine, surface smoothing processing of wet paper as in a smoother part, and the like. .
【0002】[0002]
【従来の技術】本出願人は、湿紙等のウエブをプレスロ
ールにて圧搾するに際し、脱水効率を向上したり、ウエ
ブ表面の平滑性を向上するため、特開平5-132887号に記
載のものを提案した。2. Description of the Related Art The applicant of the present invention disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-132887 discloses a method for improving the dewatering efficiency and the smoothness of a web surface when pressing a web such as wet paper with a press roll. Suggested ones.
【0003】この従来技術は、「一対のプレスロール間
のニップ部にて走行するウエブを圧搾するプレスロール
装置において、一方のプレスロールが、支持体両端部に
外セル両端部を一体化する状態で、支持体中間部回りに
一定の間隙を介して外セルを装着して構成され、支持体
はロール軸方向での十分な曲げ剛性を備え、外セルは支
持体との間隙との範囲内でロール周方向にて円環弾性変
形できるプレスロール装置」である。この従来技術で
は、両プレスロールがウエブを挟圧するとき、外セルが
自らの円環楕円微小変形により相手プレスロールの外周
面の曲率になじむ曲率の変形を行ない、これによってニ
ップ幅を増大し、ニップ部に図3(B)に示す如くのニ
ップ圧分布パターンを生成する。このニップ圧分布パタ
ーンは、ニップ幅Wの範囲において、最大ニップ圧Pma
x の急峻な立上りがなく、平均ニップ圧Pa に対し最大
ニップ圧Pmax がなす比(Pmax /Pa )は 1.3以下程
度となる。従って、ニップ圧がウエブに及ぼす衝撃を緩
和し、結果として、ウエブ表面の平滑性を落さずに脱水
効率を向上する。[0003] This prior art relates to a press roll apparatus for squeezing a web running at a nip between a pair of press rolls, in which one press roll integrates both ends of an outer cell with both ends of a support. In this configuration, the outer cell is mounted around the intermediate portion of the support with a fixed gap therebetween, the support has sufficient bending rigidity in the roll axis direction, and the outer cell is within the range of the gap with the support. And a press roll device capable of elastic deformation in the circumferential direction of the roll. " In this conventional technique, when both press rolls press the web, the outer cell deforms by its own circular elliptical minute deformation to conform to the curvature of the outer peripheral surface of the other press roll, thereby increasing the nip width, A nip pressure distribution pattern as shown in FIG. 3B is generated in the nip portion. This nip pressure distribution pattern has a maximum nip pressure Pma in the range of the nip width W.
There is no sharp rise of x, and the ratio (Pmax / Pa) of the maximum nip pressure Pmax to the average nip pressure Pa is about 1.3 or less. Accordingly, the impact of the nip pressure on the web is reduced, and as a result, the dewatering efficiency is improved without reducing the smoothness of the web surface.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上述した
従来技術では、外セルが自らの円環楕円微小変形によっ
てのみ相手プレスロールの外周面の曲率になじもうとす
るだけであり、ニップ幅の増大、及びニップ圧分布パタ
ーンの更なる均等分散化の実現には困難がある。However, in the above-mentioned prior art, the outer cell only tries to conform to the curvature of the outer peripheral surface of the other press roll only by its own circular elliptical minute deformation, and the nip width increases. It is difficult to realize a further uniform dispersion of the nip pressure distribution pattern.
【0005】本発明は、プレスロール装置において、ニ
ップ幅の増大、及びニップ圧分布パターンの均等分散化
を実現し、ニップ圧がウエブに及ぼす衝撃を緩和してウ
エブ表面の平滑性を落さずに脱水効率を向上することを
目的とする。According to the present invention, in a press roll apparatus, the nip width is increased and the nip pressure distribution pattern is evenly dispersed, the impact of the nip pressure on the web is reduced, and the smoothness of the web surface is not reduced. The purpose is to improve the dewatering efficiency.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の本発明
は、一対の回転プレスロール間のニップ部にて走行する
ウエブを圧搾するプレスロール装置において、一方のプ
レスロールが、流体を封入もしくは導入したフレキシブ
ルチューブを円形断面状支持体の外周部の周方向に巻付
け、更に、上記支持体両端部に外セル両端部を一体化す
る状態で、上記フレキシブルチューブの外周面回りに一
定の間隙を介して該外セルを装着して構成され、両プレ
スロールが一定のニップ圧下でウエブを挟圧するとき、
上記外セルが上記フレキシブルチューブにバックアップ
されて、相手プレスロールの外周面の曲率になじむ曲率
の変形を行ない十分なニップ幅を生成するようにしたも
のである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a press roll apparatus for squeezing a web running at a nip portion between a pair of rotary press rolls, wherein one of the press rolls encloses a fluid. Or flexib introduced
Makizuke the Ruchubu in the circumferential direction of the outer peripheral portion of circular cross-section like support
Only, further, in a state of integrating the outer cell both end portions to the support member at both ends, it is constructed by mounting the outer cell via a predetermined gap to the outer circumferential surface around the flexible tube, both the press roll is constant When clamping the web under the nip pressure of
The outer cell is backed up by the flexible tube, and deforms the curvature to conform to the curvature of the outer peripheral surface of the mating press roll to generate a sufficient nip width.
【0007】請求項2に記載の本発明は、一対の回転プ
レスロール間のニップ部にて走行するウエブを圧搾する
プレスロール装置において、一方のプレスロールが、流
体を封入もしくは導入したフレキシブルチューブを円形
断面状支持体の外周部の周方向に巻付け、更に、上記ニ
ップ部にて上記フレキシブルチューブの外周面に接して
該フレキシブルチューブと同期して移動する帯板状ウエ
ブ加圧材を備えて構成され、両プレスロールが一定のニ
ップ圧下でウエブを挟圧するとき、上記ウエブ加圧材が
上記フレキシブルチューブにバックアップされて、相手
プレスロールの外周面の曲率になじむ曲率の変形を行な
い十分なニップ幅を生成するようにしたものである。[0007] The present invention described in claim 2 is the press roll apparatus for squeezing the web traveling at a nip portion between a pair of rotating press rolls, is one of the press rolls, flow
The flexible tube in which the body is enclosed or introduced is wound in the circumferential direction of the outer peripheral portion of the support having a circular cross-section, and further, the belt moves in synchronization with the flexible tube in contact with the outer peripheral surface of the flexible tube at the nip portion. When the two press rolls press the web under a constant nip pressure, the web pressurized material is backed up by the flexible tube, and the curvature of the outer peripheral surface of the mating press roll is increased. The curvature is adapted to generate a sufficient nip width.
【0008】[0008]
【作用】請求項1に記載の本発明によれば下記〜の
作用がある。 プレスロールの外セルは、ニップ部で、フレキシブル
チューブにバックアップされて、相手プレスロールの外
周面の曲率になじむ曲率の変形を行ない十分なニップ幅
を生成できる。[Action] There are effects below ~ In accordance with the present invention as set forth in claim 1. The outer cell of the press roll is backed up by a flexible tube at the nip portion, and can deform the curvature to conform to the curvature of the outer peripheral surface of the mating press roll to generate a sufficient nip width.
【0009】このとき、フレキシブルチューブは支持
体の周方向に巻付けられ、かつ外セルとの間に間隙を有
している。「フレキシブルチューブを周方向に巻付けた
こと」により、ニップ部で加圧されたチューブ内の流体
を周方向に押しやり、結果としてニップ部のチューブを
ソフトに自由に圧縮変形せしめることを可能とし、外セ
ルを相手プレスロールの外周面の広い範囲で均等にバッ
クアップして相手プレスロールの外周面まわりに押し付
けなじませることができる。従って、ニップ部に位置す
る外セルは、フレキシブルチューブの流体圧により、相
手プレスロールの外周面の広い範囲に対し、かつ当該範
囲の全域で均等な当該流体圧のバックアップを受けて、
相手プレスロールの外周面回りに押し付けられる。At this time, the flexible tube is wound in the circumferential direction of the support and has a gap between the flexible tube and the outer cell. By "wrapping the flexible tube in the circumferential direction", the fluid in the tube pressurized in the nip is pushed in the circumferential direction, and as a result, the tube in the nip can be freely and freely compressed and deformed. In addition, the outer cell can be evenly backed up over a wide range of the outer peripheral surface of the opposing press roll, and can be pressed around the outer peripheral surface of the opposing press roll . Therefore, the outer cell located in the nip portion receives a backup of the fluid pressure evenly over a wide range of the outer peripheral surface of the mating press roll and throughout the range by the fluid pressure of the flexible tube,
It is pressed around the outer peripheral surface of the mating press roll.
【0010】 よって、ニップ部でのニップ圧分布パタ
ーンは、ニップ幅Wにおいて、平均ニップ圧Paに対
し、最大ニップ圧Pmaxがなす比(Pmax/Pa)
を略1とするものとなる。従って、ニップ圧がウエブに
及ぼす衝撃を確実に緩和し、結果として、ウエブ表面の
平滑性を落さずに脱水効率を向上できる。[0010] Therefore, the nip pressure distribution pattern at the nip
At the nip width W with respect to the average nip pressure Pa
And the ratio of the maximum nip pressure Pmax (Pmax / Pa)
Is approximately 1. Therefore, the nip pressure
Impact on the web surface
Dehydration efficiency can be improved without reducing smoothness.
【0011】請求項2に記載の本発明によれば下記〜
の作用がある。 帯板状ウエブ加圧材は、ニップ部で、フレキシブルチ
ューブにバックアップされて、相手プレスロールの外周
面の曲率になじむ曲率の変形を行ない十分なニップ幅を
生成できる。According to the second aspect of the present invention,~
Has the effect of The strip-shaped web pressurizing material is
Backed up by the tube
Make a sufficient nip width by deforming the curvature to fit the curvature of the surface
Can be generated.
【0012】このとき、フレキシブルチューブは支持
体の周方向に巻付けられ、かつニップ部以外の領域でウ
エブ加圧材から離隔している。「フレキシブルチューブ
を周方向に巻付けたこと」により、ニップ部で加圧され
たチューブ内の流体を周方向に押しやり、結果としてニ
ップ部のチューブをソフトに自由に圧縮変形せしめるこ
とを可能とし、ウエブ加圧材を相手プレスロールの外周
面の広い範囲で均等にバックアップして相手プレスロー
ルの外周面回りに押し付けなじませることができる。従
って、ニップ部に位置するウエブ加圧材は、フレキシブ
ルチューブの流体圧により、相手プレスロールの外周面
の広い範囲に対し、かつ当該範囲の全域で均等な当該流
体圧のバックアップを受けて、相手プレスロールの外周
面回りに押し付けられる。At this time, the flexible tube is wound in the circumferential direction of the support, and is separated from the web pressing material in a region other than the nip portion. By "wrapping the flexible tube in the circumferential direction", the fluid in the tube pressurized in the nip is pushed in the circumferential direction, and as a result, the tube in the nip is freely and freely compressed. The web pressurizing material can be deformed, and the web pressurizing material can be evenly backed up over a wide range of the outer peripheral surface of the opposing press roll and pressed and mixed around the outer peripheral surface of the opposing press roll . Obedience
Thus, the web pressurizing material located in the nip portion receives a backup of the fluid pressure evenly over a wide range of the outer peripheral surface of the mating press roll by the fluid pressure of the flexible tube, and over the entire range of the range. It is pressed around the outer peripheral surface of the mating press roll.
【0013】 よって、ニップ部でのニップ圧分布パタ
ーンは、ニップ幅Wにおいて、平均ニップ圧Paに対
し、最大ニップ圧Pmaxがなす比(Pmax/Pa)
を略1とするものとなる。従って、ニップ圧がウエブに
及ぼす衝撃を確実に緩和し、結果として、ウエブ表面の
平滑性を落さずに脱水効率を向上できる。[0013] Therefore, the nip pressure distribution pattern at the nip
At the nip width W with respect to the average nip pressure Pa
And the ratio of the maximum nip pressure Pmax (Pmax / Pa)
Is approximately 1. Therefore, the nip pressure
Impact on the web surface
Dehydration efficiency can be improved without reducing smoothness.
【0014】[0014]
【実施例】図1は第1実施例を示す模式図、図2は第2
実施例を示す模式図、図3はニップ部のニップ圧分布パ
ターンを示す模式図である。FIG. 1 is a schematic view showing a first embodiment, and FIG.
FIG. 3 is a schematic diagram showing an embodiment, and FIG. 3 is a schematic diagram showing a nip pressure distribution pattern of a nip portion.
【0015】(第1実施例)(図1、図2) プレスロール装置10は、図1に示す如く、一対をなす
回転プレスロール11、12の間のニップ部にて走行す
る湿紙等のウエブ1を圧搾する。プレスロール11、1
2はそれぞれ一定の回転トルクT1 、T2 で駆動され
る。(First Embodiment) (FIGS. 1 and 2) As shown in FIG. 1, a press roll device 10 is used for a wet paper web or the like running in a nip portion between a pair of rotary press rolls 11 and 12. The web 1 is squeezed. Press roll 11, 1
2 are driven with constant rotational torques T 1 and T 2 , respectively.
【0016】プレスロール装置10は、例えば抄紙機の
脱水プレスパートにて、2枚のフェルト14A、14B
に挟まれたウエブ1を圧搾し(ダブルフェルトプレ
ス)、湿紙ウエブの脱水処理に供される。このとき、プ
レスロール装置10は、1枚のフェルト14Aに担持さ
れたウエブ1を圧搾するものであっても良い(シングル
フェルトプレス)。また、プレスロール装置10は、ニ
ップ部にてプレスロール11の外周面に沿うゴムシート
ブランケット15を用いるものであっても良い。The press roll device 10 is, for example, a dewatering press part of a paper machine.
The web 1 sandwiched between the webs is squeezed (double felt press) and subjected to a dewatering treatment of the wet paper web. At this time, the press roll device 10 may press the web 1 carried on one felt 14A (single felt press). Further, the press roll device 10 may use a rubber sheet blanket 15 along the outer peripheral surface of the press roll 11 at the nip portion.
【0017】尚、プレスロール装置10は、例えば抄紙
機のスムーザーパートにてフェルトなしにて湿紙ウエブ
を圧搾し、ウエブの表面平滑化処理に供されるものであ
っても良い。The press roll device 10 may be a device that squeezes a wet paper web without using a felt, for example, in a smoother part of a paper machine to be subjected to a web surface smoothing treatment.
【0018】プレスロール11は、円形断面状支持体2
1の外周部の周方向に、流体(空気、水、油等如何なる
流体でも可)を封入したフレキシブルチューブ22を巻
付けられ、更に、上記支持体21の両端部に外セル23
の両端部を一体化する状態で、上記フレキシブルチュー
ブ22の外周面回りに一定の間隙を介して該外セル23
を装着して構成される。The press roll 11 has a circular cross section of the support 2.
A flexible tube 22 filled with a fluid (any fluid such as air, water, oil, etc.) is wound in the circumferential direction of the outer peripheral portion of the support member 1.
In a state where both ends of the outer cell 23 are integrated, the outer cell 23 is provided around the outer peripheral surface of the flexible tube 22 through a certain gap.
Is configured.
【0019】ここで、支持体21はSS材(軟鋼)、F
C材(鋳鉄)、又はSC材(鋳鋼)等にて構成され、そ
れらの表面に所望により弾性樹脂被覆、又はゴム被覆を
施したもの(被覆を施さなくても良い)にて構成され
る。The support 21 is made of SS (mild steel), F
It is made of C material (cast iron) or SC material (cast steel) or the like, and the surface thereof is coated with an elastic resin or rubber as required (the coating need not be made).
【0020】また、フレキシブルチューブ22はゴム、
エラストマー等にて構成され、断面形状は円形、楕円
形、矩形等の如何なるものであっても良い。また、フレ
キシブルチューブ22は、支持体21の回りにスパイラ
ル状に巻付けられ、或いはUターン状(支持体21回り
にて360 度巻付けられる度にUターンされるもの)に巻
付ける等、巻付け形態は如何なるものであっても良い。
また、フレキシブルチューブ22は流体を密閉して封入
されるものの他、油圧装置や圧力コントロール弁を用い
て外部より導入されるものであっても良い。The flexible tube 22 is made of rubber,
It is made of an elastomer or the like, and may have any cross-sectional shape such as a circle, an ellipse, and a rectangle. Further, the flexible tube 22 is wound in a spiral shape around the support 21 or in a U-turn shape (a U-turn every time the support tube 21 is wound around 360 degrees). The attachment form may be of any type.
In addition, the flexible tube 22 may be one that is sealed from the outside and may be introduced from outside using a hydraulic device or a pressure control valve.
【0021】また、外セル23はプラスチック、ステン
レス鋼、或いはばね鋼等からなるものであり、ステンレ
ス鋼、ばね鋼の表面には耐食性及び離型性の良いサーメ
ットコート又はクロムメッキを施したものにて構成され
る。また、外セル23は、その表面に所望によりソフト
ラバー等の軟質被覆層、又はセラミック溶射等の硬質被
覆層を付加されることができる。The outer cell 23 is made of plastic, stainless steel, spring steel, or the like. The surface of the stainless steel or spring steel is coated with a cermet coat or chrome plating having good corrosion resistance and mold release properties. It is composed. Further, the outer cell 23 may be provided with a soft coating layer such as a soft rubber or a hard coating layer such as a ceramic sprayed on its surface, if desired.
【0022】プレスロール12は、SS材(軟鋼)、F
C材(鋳鉄)、SC材(鋳鋼)、ステンレス鋼、又はば
ね鋼等からなる円形筒状体にて構成され、それらの表面
に所望によりソフトラバー等の軟質被覆層、又はセラミ
ック溶射等の硬質被覆層を付加されたもの(被覆を付加
されなくても良い)にて構成される。The press roll 12 is made of SS material (mild steel), F
C (cast iron), SC (cast steel), stainless steel, or a circular cylindrical body made of spring steel or the like, and a soft coating layer such as soft rubber or a hard material such as ceramic sprayed on the surface thereof as desired. It is configured with a coating layer (the coating does not need to be added).
【0023】そして、両プレスロール11、12は、プ
レスロール11のフレキシブルチューブ22に適切な流
体圧を維持することにより、一定のニップ圧下でウエブ
1を挟圧するとき、プレスロール11の外セル23がフ
レキシブルチューブ22にバックアップされて、相手プ
レスロール12の外周面の曲率になじむ曲率の変形を行
ない十分なニップ幅を生成される。このとき、ニップ部
でのニップ圧分布パターンは、図3(A)に示す如く、
平均ニップ圧Pa に対し最大ニップ圧Pmax がなす比
(Pmax /Pa )は略1となる。The two press rolls 11 and 12 maintain an appropriate fluid pressure in the flexible tube 22 of the press roll 11 so that when pressing the web 1 under a constant nip pressure, the outer cells 23 of the press roll 11 Is backed up by the flexible tube 22 and the curvature is deformed to conform to the curvature of the outer peripheral surface of the mating press roll 12 to generate a sufficient nip width. At this time, the nip pressure distribution pattern in the nip portion is as shown in FIG.
The ratio of the maximum nip pressure Pmax to the average nip pressure Pa (Pmax / Pa) is approximately 1.
【0024】尚、プレスロール11は、ヒートロールと
して使用できる。この場合には、耐熱フレキシブルチュ
ーブ22、及び熱媒又はシリコンオイル等を使用する
が、プレスロール11のロール長がウエブ1、フェルト
14A、14Bに対し十分に長く設定され、端面にて雰
囲気を汚すことなく回収できる。また、チューブ圧力を
常時検出することにより、予知保全が容易にできる。The press roll 11 can be used as a heat roll. In this case, a heat-resistant flexible tube 22 and a heat medium or silicone oil are used, but the roll length of the press roll 11 is set to be sufficiently long with respect to the web 1 and the felts 14A and 14B, so that the end face pollutes the atmosphere. Can be collected without the need. In addition, predictive maintenance can be easily performed by constantly detecting the tube pressure.
【0025】以下、本実施例の作用について説明する。 プレスロール11の外セル23は、ニップ部で、フレ
キシブルチューブ22にバックアップされて、相手プレ
スロール12の外周面の曲率になじむ曲率の変形を行な
い十分なニップ幅を生成できる。The operation of this embodiment will be described below. The outer cell 23 of the press roll 11 is backed up by the flexible tube 22 at the nip portion, and can deform the curvature to be adapted to the curvature of the outer peripheral surface of the mating press roll 12 to generate a sufficient nip width.
【0026】このとき、フレキシブルチューブ22はニ
ップ部以外の領域で外セル23との間に間隙を有してお
り、この間隙の存在がフレキシブルチューブ22の自由
な変形を保証する。従って、ニップ部に位置する外セル
23は、フレキシブルチューブ22の流体圧により、相
手プレスロール12の外周面の広い範囲に対し、かつ当
該範囲の全域で均等な当該流体圧のバックアップを受け
て、相手プレスロール12の外周面回りに押し付けられ
る。At this time, the flexible tube 22 has a gap between itself and the outer cell 23 in a region other than the nip portion, and the existence of this gap guarantees free deformation of the flexible tube 22. Therefore, the outer cell 23 located in the nip portion receives the backup of the fluid pressure uniformly over the wide range of the outer peripheral surface of the mating press roll 12 and the entire range of the range by the fluid pressure of the flexible tube 22, It is pressed around the outer peripheral surface of the mating press roll 12.
【0027】よって、ニップ部でのニップ圧分布パター
ンは、ニップ幅Wにおいて、平均ニップ圧Pa に対し、
最大ニップ圧Pmax がなす比(Pmax /Pa )を略1と
するものとなる。従って、ニップ圧がウエブに及ぼす衝
撃を確実に緩和し、結果として、ウエブ表面の平滑性を
落さずに脱水効率を向上できる。Therefore, the nip pressure distribution pattern at the nip portion is such that the nip width W is smaller than the average nip pressure Pa.
The ratio (Pmax / Pa) formed by the maximum nip pressure Pmax is set to approximately 1. Therefore, the impact of the nip pressure on the web is reliably reduced, and as a result, the dewatering efficiency can be improved without reducing the smoothness of the web surface.
【0028】(第2実施例)(図2、図3) プレスロール装置30は、図2に示す如く、一対をなす
回転プレスロール31、32の間のニップ部を走行する
湿紙等のウエブ1を圧搾する。プレスロール31、32
はそれぞれ一定の回転トルクT1 、T2 で駆動される。(Second Embodiment) (FIGS. 2 and 3) As shown in FIG. 2, a press roll device 30 is a web of wet paper or the like running in a nip portion between a pair of rotary press rolls 31 and 32. Squeeze 1 Press roll 31, 32
Are driven with constant rotational torques T 1 and T 2 , respectively.
【0029】プレスロール31は、前述プレスロール装
置10のプレスロール11と同様な支持体21、フレキ
シブルチューブ22を有する。プレスロール31がプレ
スロール11と異なる点は、外セル23を備えず、外セ
ル23に代わる帯板状ウエブ加圧材33を付帯的に備え
たことにある。ウエブ加圧材33は、プレスロール31
とプレスロール32のニップ部にて、フレキシブルチュ
ーブ22の外周面に接して該チューブ22と同期して移
動するように駆動される。ウエブ加圧材33としては、
フェルト、インナーファブリック、スチールベルト、ブ
ランケット等を用いることができる。The press roll 31 has the same support 21 and flexible tube 22 as the press roll 11 of the press roll device 10 described above. The difference between the press roll 31 and the press roll 11 is that the press roll 31 is not provided with the outer cell 23 but is provided with a band-shaped web pressing material 33 instead of the outer cell 23. The web pressing member 33 is a press roll 31.
At the nip of the press roll 32, the flexible tube 22 is driven to move in synchronization with the tube 22 in contact with the outer peripheral surface thereof. As the web pressurizing material 33,
Felt, inner fabric, steel belt, blanket and the like can be used.
【0030】従って、両プレスロール31、32は、プ
レスロール31のフレキシブルチューブ22に適切な流
体圧を維持することにより、一定のニップ圧下でウエブ
1を挟圧するとき、プレスロール31回りのウエブ加圧
材33がフレキシブルチューブ22にバックアップされ
て、相手プレスロール32の外周面の曲率になじむ曲率
の変形を行ない十分なニップ幅を生成される。このと
き、ニップ部でのニップ圧分布パターンは、前述プレス
ロール装置10におけると同様に、図3(A)に示す如
くになる。Therefore, the two press rolls 31 and 32 maintain the appropriate fluid pressure in the flexible tube 22 of the press roll 31, so that when the web 1 is pressed under a constant nip pressure, the web pressure around the press roll 31 is increased. The pressure member 33 is backed up by the flexible tube 22 and deforms to have a curvature that conforms to the curvature of the outer peripheral surface of the mating press roll 32 to generate a sufficient nip width. At this time, the nip pressure distribution pattern at the nip portion is as shown in FIG.
【0031】以下、本実施例の作用について説明する。 帯板状ウエブ加圧材33は、ニップ部で、フレキシブ
ルチューブ22にバックアップされて、相手プレスロー
ル32の外周面の曲率になじむ曲率の変形を行ない十分
なニップ幅を生成できる。The operation of this embodiment will be described below. The strip-shaped web pressurizing material 33 is backed up by the flexible tube 22 at the nip portion, and can be deformed to have a curvature adapted to the curvature of the outer peripheral surface of the mating press roll 32 to generate a sufficient nip width.
【0032】このとき、フレキシブルチューブ22はニ
ップ部以外の領域でウエブ加圧材33から離隔してお
り、これがフレキシブルチューブ22の自由な変形を保
証する。従って、ニップ部に位置するウエブ加圧材33
は、フレキシブルチューブ22の流体圧により、相手プ
レスロール32の外周面の広い範囲に対し、かつ当該範
囲の全域で均等な当該流体圧のバックアップを受けて、
相手プレスロール32の外周面回りに押し付けられる。At this time, the flexible tube 22 is separated from the web pressing member 33 in a region other than the nip portion, and this ensures free deformation of the flexible tube 22. Therefore, the web pressing member 33 located in the nip portion
With the fluid pressure of the flexible tube 22, the fluid pressure is evenly backed up over a wide range of the outer peripheral surface of the mating press roll 32 and over the entire range,
It is pressed around the outer peripheral surface of the mating press roll 32.
【0033】よって、ニップ部でのニップ圧分布パター
ンは、ニップ幅Wにおいて、平均ニップ圧Pa に対し、
最大ニップ圧Pmax がなす比(Pmax /Pa )を略1と
するものとなる。従って、ニップ圧がウエブに及ぼす衝
撃を確実に緩和し、結果として、ウエブ表面の平滑性を
落さずに脱水効率を向上できる。Accordingly, the nip pressure distribution pattern at the nip portion is such that the nip width W is smaller than the average nip pressure Pa.
The ratio (Pmax / Pa) formed by the maximum nip pressure Pmax is set to approximately 1. Therefore, the impact of the nip pressure on the web is reliably reduced, and as a result, the dewatering efficiency can be improved without reducing the smoothness of the web surface.
【0034】尚、本発明の実施においては、一対をなす
2つのプレスロールの両者を共にフレキシブルチューブ
巻付きロールとすることができる。In the practice of the present invention, both of a pair of two press rolls can be rolled with a flexible tube.
【0035】[0035]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、プレスロ
ール装置において、ニップ幅の増大、及びニップ圧分布
パターンに均等分散化を実現し、ニップ圧がウエブに及
ぼす衝撃を緩和してウエブ表面の平滑性を落さずに脱水
効率を向上することができる。As described above, according to the present invention, in the press roll apparatus, the nip width is increased and the nip pressure distribution pattern is evenly distributed, and the impact of the nip pressure on the web is alleviated. Dehydration efficiency can be improved without lowering the surface smoothness.
【図1】図1は第1実施例を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a first embodiment.
【図2】図2は第2実施例を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a second embodiment.
【図3】図3はニップ部のニップ圧分布パターンを示す
模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing a nip pressure distribution pattern of a nip portion.
10、30 プレスロール装置 11、12、31、32 プレスロール 21 支持体 22 フレキシブルチューブ 23 外セル 33 ウエブ加圧材 10, 30 press roll device 11, 12, 31, 32 press roll 21 support 22 flexible tube 23 outer cell 33 web pressurizing material
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 櫻林 皓 静岡県富士市水戸島2−1−1 株式会 社小林製作所内 (72)発明者 芦沢 一正 静岡県富士市水戸島2−1−1 株式会 社小林製作所内 (56)参考文献 特開 平5−132887(JP,A) 実開 昭59−25395(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) D21F 3/02 D21F 3/08──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Akira Sakurabayashi 2-1-1 Mitoshima, Fuji-shi, Shizuoka Prefecture Inside Kobayashi Manufacturing Co., Ltd. (72) Inventor Kazumasa Ashizawa 2-1 Mitoshima, Fuji-shi, Shizuoka Prefecture 1 Kobayashi Manufacturing Co., Ltd. (56) References JP-A-5-132887 (JP, A) JP-A-59-25395 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) D21F 3/02 D21F 3/08
Claims (2)
て走行するウエブを圧搾するプレスロール装置におい
て、 一方のプレスロールが、流体を封入もしくは導入したフ
レキシブルチューブを円嵌断面状支特体の外周部の周方
向に券付け、更に、上記支持体両端部に外セル両端部を
一体化する状態て、上記フレキシブルチューブの外周面
回りに一定の間隙を介して該外セルを装着して構成さ
れ、 両プレスロールが一定のニップ圧下でウエブを挟圧する
とき、上記外セルが上記フレキシブルチューブにバック
アップされて、相手プレスロールの外周面の曲率になじ
む曲率の変形を行ない十分なニップ幅を生成することを
特徴とするプレスロール装置。1. A press roll device for squeezing a web running at a nip portion between a pair of rotary press rolls, wherein one of the press rolls has a fluid filled or introduced.
Around the outer periphery of the support body with a circular cross section
In the state where both ends of the outer cell are integrated with both ends of the support, the outer cell is attached with a fixed gap around the outer peripheral surface of the flexible tube. When the roll squeezes the web under a constant nip pressure, the outer cell is backed up by the flexible tube, and deforms to a curvature that conforms to the curvature of the outer peripheral surface of the mating press roll to generate a sufficient nip width. Press roll device.
て走行するウエブを圧搾するプレスロール装置におい
て、 一方のプレスロールが、流体を封入もしくは導入したフ
レキシブルチューブを円形断面状支持体の外周部の周方
向に巻付け、更に、上記ニップ部にて上記フレキシブル
チューブの外周面に接して該フレキシブルチューブと同
期して移動する帯板状ウエブ加圧材を備えて構成され、 両プレスロールが一定のニップ圧下でウエブを挟圧する
とき、上記ウエブ加圧材が上記フレキシブルチューブに
バックアップされて、相手プレスロールの外周面の曲率
になじむ曲率の変形を行ない十分なニップ幅を生成する
ことを特徴とするプレスロール装置。2. A press roll device for squeezing a web running at a nip between a pair of rotary press rolls, wherein one of the press rolls has a fluid filled or introduced.
Place the flexible tube around the outer periphery of the support
And a strip-shaped web pressing material that moves in synchronization with the flexible tube in contact with the outer peripheral surface of the flexible tube at the nip portion, and both press rolls have a fixed nip. When the web is pressed under pressure, the web pressurizing material is backed up by the flexible tube, and deforms to have a curvature adapted to the curvature of the outer peripheral surface of the mating press roll to generate a sufficient nip width. Roll device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6164901A JP2852869B2 (en) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | Press roll device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6164901A JP2852869B2 (en) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | Press roll device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0881892A JPH0881892A (en) | 1996-03-26 |
| JP2852869B2 true JP2852869B2 (en) | 1999-02-03 |
Family
ID=15802026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6164901A Expired - Lifetime JP2852869B2 (en) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | Press roll device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2852869B2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5925395U (en) * | 1982-08-03 | 1984-02-16 | 石川島播磨重工業株式会社 | Dehydration equipment |
| JPH05132887A (en) * | 1991-11-15 | 1993-05-28 | Kobayashi Seisakusho:Kk | Press roll device and its use |
-
1994
- 1994-06-24 JP JP6164901A patent/JP2852869B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0881892A (en) | 1996-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI71180C (en) | PRESSVALS FOER PAPER MACHINES SOM AER FOERSEDD MED EN ELASTISK YTBELAEGGNING AV SKIKTKONSTRUKTION SAMT PRESS FOER PAPPERSMASKIN DAER DET ANVAENDS EN IFRAOGAVARANDE PRESSVALS | |
| CN1863963B (en) | Support body, holding device for a support body, apparatus for treating a web with a support body, method of forming an extended nip in the apparatus and controlling the load in the nip | |
| KR950018943A (en) | Paper machine presses with expansion nip presses | |
| CA2239841C (en) | Compliant hydrodynamic hydrostatic shoe for papermaking press | |
| CN101426978A (en) | Support body for an apparatus having an extended nip for the treatment of a fibre web | |
| US4353296A (en) | Use of anisotropic rubber for venta-nip rolls | |
| US4193559A (en) | Film web winding assembly | |
| KR20010108301A (en) | Transfer printing machine | |
| JP2852869B2 (en) | Press roll device | |
| US4861433A (en) | Dewatering press with perforated metal outer shell and resilient elastic mounting means | |
| KR101401743B1 (en) | Improvements in or relating to rolls | |
| EP0878326A2 (en) | Tubular blanket and printing machine using tubular blanket | |
| US4064713A (en) | Seal device for a high pressure steamer | |
| EP1298248A1 (en) | A main roll for an air press of a papermaking machine | |
| FI79731B (en) | PRESS SPREAD AV EN PAPPERSMASKIN. | |
| KR850004505A (en) | Extended Knife Press | |
| JP2906403B2 (en) | Papermaking calendar apparatus and calendar processing method | |
| JP2810913B2 (en) | Operating method of press roll device | |
| JPH065420Y2 (en) | Drainer roll | |
| SE505713C2 (en) | Band for use in an extruded press nip press for dewatering a fibrous web | |
| US6977011B2 (en) | Roller provided for use in coating machines | |
| CN215465617U (en) | Coating compression roller with adjustable length | |
| WO2011089374A1 (en) | Improvements in or relating to rolls | |
| US6598521B2 (en) | Soft nip calender employing a continuous elastic belt | |
| KR100243148B1 (en) | Press roller unit for photosensitive belt of printing device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981020 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081120 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091120 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101120 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101120 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111120 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111120 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121120 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121120 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131120 Year of fee payment: 15 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |