JP2857337B2 - 波付き管用継手 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、波付き管同士の接続に
用いられる継手に関し、特に、らせん波付き管同士を簡
便かつ確実に接続できると共に製造コストが低廉である
継手に関する。

【０００２】

【従来技術とその課題】最近、電線、ケーブルなどの保
護管や暗渠排水管として、可撓性に優れたプラスチック
製の波付き管が多用されている。波付き管には、谷（又
は山）がらせん状をなすタイプのものと、谷（又は山）
が周方向に平行に伸びるように形成された、いわゆるア
コーディオン状のもの（以下、独立波形波付き管とい
う）とがある。そして、これらの波付き管の接続には、
従来、円筒状の管継手が用いられていた。しかし円筒状
の管継手には、継手を用いた波付き管の接続作業および
継手からの波付き管の取り外し作業が面倒であるという
欠点がある。

【０００３】そこで、接続、取り外し作業の簡易化を図
るため、波付き管の各々の半周を覆う２つの半筒部材を
組み合わせるようにした管継手が提案されている。しか
し、２つの半筒部材が異なる形状であると、成形金型が
２組必要となり、金型代ひいては継手の製造コストが高
くなる。そこで、互いに同一形状の半筒部材同士を組み
合わせるようにした管継手が知られている。この場合、
２つの半筒部材を共通の金型を用いて製造でき、したが
って継手の製造コストを低減できる。

【０００４】しかしながら、この種の管継手において、
らせん波付き管同士を簡便かつ確実に接続できるものは
未だに提供されていない。例えば実開昭６２−８６４９
０号公報には、同一形状の２つの半筒部材からなる波付
き管の継手が開示されている。この継手は半筒部材の両
側縁の片側に鉤形突起を形成し、反対側にその鉤形突起
が係合する穴が形成されているものである。このような
構造にすると、同一形状の半筒部材を２つ組み合わせる
ことで、一つの管継手を構成でき、コスト安である。し
かしこの管継手は、その半筒部材の内周面の波形が継手
長手方向軸線に直交する方向に形成され、したがって専
ら独立波形波付き管の接続に用いられるものであって、
らせん形波付き管の接続に用いることはできない。

【０００５】この実開昭６２−８６９４０号公報に開示
された管継手は、その波形をらせん形波付き管に嵌合可
能であるように斜め方向に形成したとしても、２つの半
筒部材を共通の金型を用いて成形した場合には、その管
継手を用いてらせん形波付き管を接続することは次の理
由により不可能である。

【０００６】すなわち、このような管継手では、半筒部
材の鉤形突起を、対応する穴にそれぞれ係止すると、一
方の半筒部材内周面に形成した波形の山部と、他方の半
筒部材内周面に形成した波形の山部とが、らせん波形の
半ピッチ分だけ互いにずれ、両半筒部材の波形は全体と
して不連続になる。したがって、らせん形波付き管の外
周面に形成されたらせん状の谷部と嵌合させることがで
きない。

【０００７】これとは逆に、一方の半筒部材内周面の波
形の山部と、他方の半筒部材内周面の波形の山部とが連
続するように、すなわち、両半筒部材の波形が全体とし
てらせん状になるように半筒部材の相対位置を調節する
と、それぞれの鉤形突起の位置と穴の位置とがらせん波
形の半ピッチ分だけずれてしまう。この場合、鉤形突起
を穴に係止できず、半筒部材同士を結合できなくなる。

【０００８】また特開平２−１２９４９０号公報には、
互いに組み合わせて使用される二つの半筒部材からな
る、内周面に波形が形成されていない管継手が開示され
ている。この種の管継手を用いれば、波付き管の波形が
らせん形であるか独立波であるかにかかわらず波付き管
同士を接続可能である。しかしながら、このように半筒
部材の内周面に波形が形成されていない場合、管継手の
半筒部材が波付き管の波形にかみ合うことはない。した
がって波付き管に引き抜き力などが加わると、波付き管
が管継手に対して移動し、波付き管同士の接続が不良に
なる。すなわち、この種の管継手は信頼性に乏しい。

【０００９】本発明の目的は、波付き管同士を簡便かつ
確実に接続できると共に、製造コストが低廉である波付
き管用管継手を提供することにある。

【００１０】本発明の波付き管用継手は、互いに接続さ
れるらせん波付き管の各々の片側半周を覆うための第１
半筒部材と、前記波付き管の各々の他の片側半周を覆う
ための第２半筒部材とを備え、第１および第２半筒部材
を組み合わせると内周面の波形がらせん状になるように
形成されている。第１半筒部材の両側の側縁および第２
半筒部材の両側の側縁の各々は、係合部と被係合部との
両方を有する。各半筒部材の係合部と被係合部は、半筒
部材の長手方向中心Ｐを通り半筒部材の横断面を含む平
面に関して互いに対称に設けられる。第１および第２半
筒部材は、互いに両端の向きを反対にして内周面を対向
させるように組み合わせることにより波付き管の全周を
覆う筒部材を構成する。第１および第２半筒部材を前記
筒部材が構成されるように組み合わせたとき、第１半筒
部材の係合部が第２半筒部材の被係合部に係合すると共
に、第２半筒部材の係合部が第１半筒部材の被係合部に
係合する。

【００１１】第１および第２半筒部材の各々は波形に形
成された内周面を有する。この波形は好ましくは、前記
半筒部材の周方向の中心を通る長手方向軸線上におい
て、前記半筒部材の長手方向中心Ｐから前記半筒部材の
一端側を見たときと他端側を見たときとで山と谷の繰り
返しが反対になり、前記半筒部材の長手方向中心Ｐから
両側に等距離のところに山の幅の中心ｍと谷の幅の中心
ｎが位置するように形成される。第１および第２半筒部
材を前記筒部材が構成されるように組み合わせたとき、
両半筒部材の内周面の波形は、前記波付き管の外周面に
形成された波形に対して相補形状の波形を構成する。

【００１２】

【作用】継手を構成する半筒部材の各々に、半筒部材の
長手方向中心Ｐを通り半筒部材の横断面を含む平面に関
して互いに対称に係合部と被係合部を設けると、両半筒
部材を同一形状とし、両半筒部材を互いに両端の向きを
反対にして内周面を対向させるように組み合わせたとき
に、それぞれの係合部が、対応する被係合部に必ず係合
するようになる。このため、第１および第２半筒部材を
共通の金型を用いて製造でき、継手の製造コストを低減
できる。

【００１３】また半筒部材の内周面の波形を、半筒部材
の長手方向中心Ｐから前記半筒部材の一端側を見たとき
と他端側を見たときとで山と谷の繰り返しが反対にな
り、前記半筒部材の長手方向中心Ｐから両側に等距離の
ところに山の幅の中心ｍと谷の幅の中心ｎが位置するよ
うに形成すると、波付き管の外周面の波形がらせん状で
ある場合に、その波形に対して相補的ならせん状の波形
を構成できる。これにより互いに同一形状の２つの半筒
部材により継手を構成した場合に、らせん波付き管の波
形に継手の波形をかみ合わせて波付き管同士の接続を確
実に行える。

【００１４】この点を図１を参照してさらに具体的に説
明すると次のとおりである。図１（イ）は二つの半筒部
材３０と４０を内周面を上に向けて全く同じ向きに配置
した状態を示す。（イ）に示すように、第１半筒部材３
０の波形は、その半筒部材の周方向の中心を通る長手方
向軸線Ｘ上において、その半筒部材の長手方向中心Ｐか
ら一端側を見たときと他端側を見たときとで波形の山３
３ａと谷（ハッチング部分）３３ｂの繰り返しが反対に
なり、前記長手方向中心Ｐから両側に等距離のところに
山３３ａの幅の中心ｍと谷３３ｂの幅の中心ｎが位置す
るように形成されている（すなわち、ｍＰの距離＝ｎＰ
の距離）。また第１半筒部材３０の係合部（×印）と被
係合部（○印）とは、その半筒部材の長手方向中心Ｐを
通る半筒部材の横断面Ｐ１に関して対称に設けられてい
る。また第２半筒部材４０の形状および寸法は第１半筒
部材３０と全く同一であるので、符号は省略する。

【００１５】図１（イ）の状態から二つの半筒部材３
０、４０を組み合わせるときは、一方の半筒部材例えば
３０を、（ロ）のように両端の向きを反対にした上で、
その内周面を（ハ）のように他方の半筒部材４０の内周
面と対向させる。すると両方の半筒部材の係合部（×
印）と被係合部（○印）が互いに係合可能となる。次い
でこれらを係合させると、両方の半筒部材の波形が連続
するようになる（なお（ハ）では半筒部材３０が裏返し
となるので、その谷３３ｂのハッチング、係合部の○印
および被係合部の×印を破線で示した）。したがって内
周面の波形がらせん波付き管の外周面の波形とかみ合っ
た状態で、らせん波付き管を接続できることになる。

【００１６】これに対し実開昭６２−８６４９０号公報
の教示に基づき、図２（イ）に示すように、第１半筒部
材３０の一方の側縁に係合部（×印）を、他方の側縁に
被係合部（○印）を形成し、内周面にらせん状の波形を
形成した場合（第２半筒部材４０も同じ形状、寸法に形
成する）には、この二つの半筒部材３０と４０を（ロ）
のように係合部（○印）と被係合部（×印）が一致する
ように組み合わせると、両半筒部材の波形が不連続にな
る。また両半筒部材の波形が連続するように組み合わせ
ようとすると係合部と被係合部が一致しなくなる。した
がってらせん波付き管を接続することができない。

【００１７】図１の例は波形の山３３ａの幅と谷３３ｂ
の幅が同じ場合であるが、図３のように山３３ａの幅と
谷３３ｂの幅が異なる場合でも、本発明の構成を採用す
れば、らせん波付き管の接続が可能である。すなわち半
筒部材の長手方向中心Ｐから半筒部材の一端側を見たと
きと他端側を見たときとで山の幅の中心と谷の幅の中心
との繰り返しが反対になっていれば、らせん波付き管の
接続が可能である。

【００１８】

【実施例】

〔実施例１〕図４ないし図６を参照すると、本発明の第
１実施例による管継手は、２つのらせん波付き管１０、
２０の接続に用いられるもので、波付き管１０、２０の
接続側端部の片側半周たとえば上側半周を覆うための第
１半筒部材３０と、波付き管端部の他側半周たとえば下
側半周を覆うための第２半筒部材４０とを備えている。
半筒部材３０、４０は、同一の金型を用いて例えばプラ
スチック射出成形により成形された、同一寸法、形状の
ものである。また、波付き管１０の外周面は、山１０ａ
がらせん状に形成されて、山１０ａおよび谷１０ｂが波
付き管１０の長手方向に交互に現れる波形に形成されて
いる。波付き管２０の外周面も山２０ａおよび谷２０ｂ
からなるらせん状の波形に形成されている。

【００１９】詳しくは、第１および第２半筒部材３０、
４０は、半円筒状に形成された本体３１、４１をそれぞ
れ含み、本体３１、４１は、波付き管１０、２０の接続
側端部の片側半周部および他側半周部を収容する中空部
３２、４２をそれぞれ画成する内周面３３、４３を有し
ている（図５参照）。内周面３３、４３は、波付き管１
０、２０の外周面の波形１０ａ、１０ｂ、２０ａ、２０
ｂに対して相補形状に形成されている。すなわち、第１
半筒部材３０の内周面３３には、波付き管外周面の谷１
０ｂ、２０ｂに対して相補形状の山３３ａと、波付き管
外周面の山１０ａ、２０ａに対して相補形状の谷３３ｂ
とがらせん状に形成されている。同様に第２半筒部材４
０の内周面４３にも山４３ａおよび谷４３ｂが形成され
ている。

【００２０】そして、第１半筒部材３０の内周面３３の
波形は、図４において、その半筒部材３０の周方向の中
心を通る長手方向軸線Ｘ上において、その半筒部材３０
の長手方向中心Ｐを境にして左右で山３３ａと谷３３ｂ
の繰り返しが反対になるように形成されている。すなわ
ち、半筒部材３０の長手方向軸線Ｘ上において、長手方
向中心Ｐの右側では、Ｐから離れる方向に向かって谷３
３ｂ、山３３ａ、谷３３ｂ、山３３ａ・・・の順に形成
されているのに対して、長手方向中心Ｐの左側では、Ｐ
から離れる方向に向かって山３３ａ、谷３３ｂ、山３３
ａ、谷３３ｂ・・・の順に形成されている。そして山３
３ａと谷３３ｂは、長手方向中心Ｐから両側に等距離の
ところに、山３３ａの幅の中心ｍと、差に３３ｂの幅の
中心ｎが位置するように形成されている。

【００２１】同様に、第２半筒部材４０の内周面４３の
波形も、その半筒部材４０の周方向の中心を通る長手方
向軸線Ｘ上において、その半筒部材４０の長手方向中心
Ｐを境にして左右で山４３ａと谷４３ｂの繰り返しが反
対になるように形成されている。

【００２２】また第１半筒部材３０は、その本体３１の
片側側縁に沿って延び、本体３１の半径方向外方に突出
する板状の第１延長部３４と、本体の他側側縁に沿って
延び、本体３１の半径方向外方に突出する板状の第２延
長部３５とを、さらに有している。第２半筒部材４０
は、第１半筒部材３０の要素３１〜３５にそれぞれ対応
する本体４１、中空部４２、内周面４３、第１延長部４
４および第２延長部４５を有している。第１および第２
半筒部材３０、４０は、第１半筒部材３０の延長部３
４、３５と第２半筒部材４０の延長部４４、４５の対向
面３４ａ、３５ａ、４４ａ、４５ａにおいて図６に示す
ように互いに当接され、波付き管１０、２０の接続側端
部の全周を覆う筒部材を構成するようになっている。

【００２３】さらに第１半筒部材３０の長手方向中心Ｐ
を通る横断面Ｐ１から一端Ｓ１の方へ第１および第２の
所定距離だけ離隔した第１および第２長手方向位置にお
いて、第１延長部３４の半径方向外方端には、鉤形突起
（より一般的には係合部）３６ａ、３６ｂが同延長部３
４と一体に形成され、また同半筒部材３０の第１および
第２長手方向位置において、第２延長部３５の半径方向
外方端には、鉤形突起３６ｃ、３６ｄが一体に形成され
ている。鉤形突起３６ａ〜３６ｄは、延長部３４、３５
に対してほぼ直立して延びている。

【００２４】また第１半筒部材３０の中心横断面Ｐ１か
ら他端Ｔ１の方へ第１および第２の所定距離だけ離隔し
た第３および第４長手方向位置において、第１延長部３
４には穴３７ａ、３７ｂが形成され、また同部材３０の
第３および第４長手方向位置において、第２延長部３５
には穴３７ｃ、３７ｄが形成されている。

【００２５】鉤形突起３６ａ、３６ｂと穴３７ａ、３７
ｂは、半筒部材３０の中心横断面Ｐ１に関してそれぞれ
対称に配置され、半筒部材３０の半径方向において互い
に整合して配置されている。鉤形突起３６ｃ、３６ｄと
穴３７ｃ、３７ｄも同様に形成されている。

【００２６】さらに第２半筒部材４０にも同様に、鉤形
突起４６ａ〜４６ｄと、穴４７ａ〜４７ｄが形成されて
いる。そして、半筒部材３０と４０を両端を互いに反対
に向けて組み合わせたとき、鉤形突起３６ａ〜３６ｄ、
４６ａ〜４６ｄが穴４７ａ〜４７ｄ、３７ａ〜３７ｄの
対応するものを挿通するようになっている。

【００２７】上記構成の管継手により波付き管１０、２
０を接続する場合、両波付き管１０、２０を同一軸線上
に配置して、対向端面同士を接近または接触させる。次
に第２半筒部材４０の一端Ｔ２を波付き管１０側に向け
た状態で、同半筒部材４０の長手方向中央部がほぼ両波
付き管の端面対向部に位置づけられるように、半筒部材
４０を両波付き管の接続側端部の下側に配置する。そし
て、第２半筒部材４０の内周面を波付き管１０、２０の
下側半周面に嵌合させる。このとき波付き管１０、２０
の相対位置が微調整されて、両波付き管の外周面の波形
１０ａ、１０ｂ、２０ａ、２０ｂが実質的に連続するこ
とになる。

【００２８】次に第１半筒部材３０の一端Ｓ１を第２半
筒部材４０の他端Ｔ２が位置する側に配置した状態で、
半筒部材３０を両波付き管の上側に配置する。これによ
り波付き管長手方向において、第１半筒部材３０の両端
Ｓ１、Ｔ１が第２半筒部材４０の両端Ｔ２、Ｓ２にそれ
ぞれ一致し、第１半筒部材３０の鉤形突起３６ａ〜３６
ｄが第２半筒部材４０の穴４７ａ〜４７ｄにそれぞれ対
向し、かつ第２半筒部材４０の突起４６ａ〜４６ｄが第
１半筒部材３０の穴３７ａ〜３７ｄにそれぞれ対向す
る。そして、第１半筒部材３０を波付き管１０、２０お
よび第２半筒部材４０側へ押し付けると、第１半筒部材
３０の内周面と波付き管１０、２０の上側外周面とが嵌
合され始めると共に、第２半筒部材４０の穴４７ａ〜４
７ｄへ第１半筒部材３０の突起３６ａ〜３６ｄが挿通さ
れ始め、同時に第１半筒部材３０の穴３７ａ〜３７ｄへ
第２半筒部材４０の突起４６ａ〜４６ｄが挿通され始め
る。

【００２９】そして、第１半筒部材３０の内周面と波付
き管外周面とが完全に嵌合するまで第１半筒部材３０を
押し付けると、図６に示すように、第１半筒部材３０の
鉤形突起３６ａ〜３６ｄが第２半筒部材４０の穴４７ａ
〜４７ｄを挿通して、同突起の先端鉤部の係合面が部材
４０の延長部４４、４５の外面に係止され、同時に第２
半筒部材４０の鉤形突起４６ａ〜４６ｄが第１半筒部材
３０の穴３７ａ〜３７ｄを挿通して、同突起の先端鉤部
の係合面が第１半筒部材３０の延長部３４、３５の外面
に係止される。これにより両半筒部材３０と４０が互い
に結合される。この結果、波付き管１０、２０は、両波
付き管の外周面の波形１０ａ、１０ｂ、２０ａ、２０ｂ
が両半筒部材３０、４０の内周面の相補的な波形３３
ａ、３４ｂ、４３ａ、４３ｂとかみ合った状態で、継手
３０、４０によって互いに堅固に接続される。

【００３０】〔実施例２〕次に図７ないし図９を参照し
て、本発明の第２実施例によるらせん波付き管用継手を
説明する。本実施例の継手は、前記第１実施例のものと
基本的には構成、作用効果が同一であり、第１実施例の
要素に対応する要素を対応する参照符号により示し（例
えば第１実施例の第１半筒部材３０に対応する第２実施
例の第１半筒部材を参照符号１３０を付して示す）、各
種継手要素の詳細な説明を省略する。

【００３１】ただし第１実施例では、半筒部材３０、４
０の延長部３４、３５、４４、４５に鉤形突起３６ａ〜
３６ｄ、４６ａ〜４６ｄおよび穴３７ａ〜３７ｄ、４７
ａ〜４７ｄを、係合部および被係合部として形成したの
に比べて、本実施例の継手は係合部および被係合部の構
成が異なる。

【００３２】すなわち図７および図８に示すように、管
継手の第１半筒部材１３０の第１延長部１３４には、そ
の外縁に沿って同部材１３０の中心横断面Ｐ１１付近か
ら同部材１３０の一端Ｓ１１まで延びる係合部としての
鉤形突条１３６ａが同延長部と一体に形成されている。
また第１延長部１３４の、中心横断面Ｐ１１に関して鉤
形突条１３６ａと反対側の外縁は、被係合部としての平
形突条１３７ａに形成され、この平形突条１３７ａは、
中心横断面Ｐ１１付近から半筒部材１３０の他端Ｔ１１
まで延びている。そして半筒部材１３０の第２延長部１
３５の、中心横断面Ｐ１１に関して一端Ｓ１１側には鉤
形突条１３６ａと同様の鉤形突条１３６ｂが形成され、
他端Ｔ１１側には平形突条１３７ａと同様の平形突条１
３７ｂが形成されている。

【００３３】また第２半筒部材１４０は第１半筒部材１
３０と同一寸法、形状に形成され、その延長部１４４、
１４５の、中心横断面Ｐ１２に関して一端Ｓ１２側には
鉤形突条１４６ａ、１４６ｂが形成され、他端Ｔ１２側
には平形突条１４７ａ、１４７ｂが形成されている。

【００３４】上記構成の管継手により波付き管１０、２
０を接続する場合、両波付き管の接続側端部を半筒部材
１３０、１４０により上下から挟みつけると、第１半筒
部材１３０および第２半筒部材１４０の内周面の波形が
波付き管の波形にかみ合い、また図９に示すように鉤形
突条１３６ａ、１３６ｂが平形突条１４７ａ、１４７ｂ
の外縁部に係合すると共に、鉤形突条１４６ａ、１４６
ｂが平形突条１３７ａ、１３７ｂの外縁部に係合する。
これにより二つの半筒部材１３０、１４０が互いに結合
されると共に、波付き管１０、２０が互いに接続され
る。

【００３５】〔実施例３〕次に図１０ないし図１２を参
照して本発明の第３実施例のらせん波付き管用継手を説
明する。この実施例の継手は、前記第２実施例のものと
構成、作用効果が基本的には同一であり、対応する要素
には対応する参照符号を付して示し、詳細な説明を省略
する。第２実施例の継手に比べ、本実施例の継手は、鉤
形突条および平形突条が異なる位置に形成されている。

【００３６】すなわち、第１半筒部材２３０の第１延長
部２３４には、同部材２３０の中心横断面Ｐ２１に関し
て一端Ｓ２１側に鉤形突条２３６ａが形成され、他端Ｔ
２１側に平形突条２３７ａが形成されている。また同部
材２３０の第２延長部２３５には、中心横断面Ｐ２１に
関して一端Ｓ２１側に平形突条２３７ｂが形成され、他
端Ｔ２１側に鉤形突条２３６ｂが形成されている。

【００３７】第１半筒部材２３０と同一寸法、形状の第
２半筒部材２４０は、その第１延長部２４４の、中心横
断面Ｐ２２を境にして一端Ｓ２２側に鉤形突条２４６ａ
が形成され、他端Ｔ２２側に平形突条２４７ａが形成さ
れている。また第２延長部２４５の、中心横断面Ｐ２２
を境にして一端Ｓ２２側には平形突条２４７ｂが形成さ
れ、他端Ｔ２２側には鉤形突条２４６ｂが形成されてい
る。

【００３８】上記構成の管継手により波付き管１０、２
０を接続する場合、図１２に示すように鉤形突条２３６
ａ、２３６ｂが平形突条２４７ａ、２４７ｂの外縁部に
係合すると共に、鉤形突条２４６ａ、２４６ｂが平形突
条２３７ａ、２３７ｂの外縁部に係合する。これにより
二つの半筒部材１３０、１４０が互いに結合されると共
に、波付き管１０、２０が互いに接続される。

【００３９】本発明の波付き管用継手は、前記第１ない
し第３の実施例に限定されず、種々の変形が可能であ
る。例えば、前記実施例では本発明をらせん形波付き管
の継手に適用した場合について説明したが、本発明は独
立波形波付き管の継手にも適用可能である。この場合、
半筒部材の内周面には独立波形波付き管の外周面の波形
と相補的な波形を形成する。また実施例では円形断面の
波付き管に適合する継手を説明したが、本発明は円形断
面以外の波付き管の継手にも適用可能である。

【００４０】また本発明では、継手の各半筒部材の係合
部および被係合部の対応するもの同士を半筒部材の中心
横断面に関して対称配置すればよい。すなわち前記実施
例のように各半筒部材がその両縁に２つの延長部を有す
る場合には、各延長部に設けた係合部と被係合部とが半
筒部材の中心横断面に関して対称配置されていればよ
い。したがって第１実施例の場合のように半筒部材の中
心横断面に関して半筒部材の長手方向一端側には係合部
のみを設けると共に、他端側には被係合部のみを設ける
ことは必須ではなく、第３実施例のように半筒部材の一
方の延長部では半筒部材の中心横断面に関して一端側に
係合部を設けると共に、他端側に被係合部を設け、他方
の延長部では中心横断面に関して一端側に被係合部を設
けると共に、他端側に係合部を設けてもよい。

【００４１】したがって例えば第１実施例での係合部・
被係合部の配置を第３実施例での配置のように変形可能
である。ただし半筒部材の半筒部材の長手方向の一端側
に全ての係合部を設けると共に、他端側に全ての被係合
部を設けた第１実施例の配置を採用すると、２つの半筒
部材を組み合わせるときに両半筒部材が自ずと正しい組
み合わせになる利点がある。

【００４２】係合部および被係合部を構成する鉤形突
起、穴などの要素の数、形状などは前記実施例のものに
限定されず、種々の変形が可能である。また請求項２の
継手にあっては、係合部、被係合部は本体とは別の部品
によって構成されていてもよい。そして半筒部材を前記
第１〜第３実施例では単一材料で構成したが、半筒部材
は例えば外周面側と係合部、被係合部などを硬質材料で
構成し、内周面側を軟質材料で構成してもよい。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、同
一形状の２つの半筒部材を組み合わせて波付き管を接続
することができるので、波付き管の接続を容易にかつ確
実に行うことができる。また組になる２つの半筒部材を
同じ金型で製造できるので、管継手の製造コストを低減
できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の管継手を構成する二つの半筒部材
を、（イ）は同じ向きにした状態で、（ロ）は両端の向
きを互いに反対にした状態で、（ハ）はさらに内周面を
対向させて組み合わせた状態で示す説明図。

【図２】 従来の管継手を構成する二つの半筒部材を、
（イ）は同じ向きにした状態で、（ロ）は内周面を対向
させて組み合わせた状態で示す説明図。

【図３】 本発明の管継手の他の例を構成する二つの半
筒部材を同じ向きにしてときの説明図。

【図４】 本発明の一実施例に係る管継手をらせん波付
き管と共に示す展開図。

【図５】 図１のＡ−Ａ線における横断面図。

【図６】 図１の管継手でらせん波付き管を接続した状
態を示す横断面図。

【図７】 本発明の他の実施例に係る管継手をらせん波
付き管と共に示す展開図。

【図８】 図７のＢ−Ｂ線における横断面図。

【図９】 図７の管継手でらせん波付き管を接続した状
態を示す横断面図。

【図１０】 本発明のさらに他の実施例に係る管継手を
らせん波付き管と共に示す展開図。

【図１１】 図１０のＣ−Ｃ線における横断面図。

【図１２】 図１０の管継手でらせん波付き管を接続し
た状態を示す横断面図。

【符号の説明】

１０、２０：らせん波付き管 ３０：第１半筒部材 ３３ａ：波形の山 ３３ｂ：波形の谷 ３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄ：鉤形突起 ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ：穴 ４０：第２半筒部材 ４３ａ：波形の山 ４３ｂ：波形の谷 ４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄ：鉤形突起 ４７ａ、４７ｂ、４７ｃ、４７ｄ：穴 Ｘ：半筒部材の周方向の中心を通る長手方向軸線 Ｐ：半筒部材の長手方向中心 Ｐ１、Ｐ２：半筒部材の長手方向中心Ｐを通る横断面

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】互いに接続されるらせん波付き管の各々の
   片側半周を覆うための第１半筒部材と、前記波付き管の
   各々の他の片側半周を覆うための第２半筒部材とを備
   え、第１および第２半筒部材を組み合わせると内周面の波形
   がらせん状になるように形成されている波付き管用継手
   であって、 第１半筒部材の両側の側縁および第２半筒部材の両側の
   側縁の各々は、係合部と被係合部との両方を有してお
   り、各半筒部材の係合部と被係合部は、半筒部材の長手
   方向中心Ｐを通り半筒部材の横断面を含む平面に関して
   互いに対称に設けられ、 第１および第２半筒部材は、互いに両端の向きを反対に
   して内周面を対向させるように組み合わせることにより
   波付き管の全周を覆う筒部材を構成し、 第１および第２半筒部材を前記筒部材が構成されるよう
   に組み合わせたとき、第１半筒部材の係合部が第２半筒
   部材の被係合部に係合すると共に、第２半筒部材の係合
   部が第１半筒部材の被係合部に係合する、 ことを特徴とする波付き管用継手。