JP2857591B2 - 円筒形容器の整列装置 - Google Patents
円筒形容器の整列装置Info
- Publication number
- JP2857591B2 JP2857591B2 JP6321266A JP32126694A JP2857591B2 JP 2857591 B2 JP2857591 B2 JP 2857591B2 JP 6321266 A JP6321266 A JP 6321266A JP 32126694 A JP32126694 A JP 32126694A JP 2857591 B2 JP2857591 B2 JP 2857591B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- belt
- conveyor belt
- width direction
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、廃棄物処理プラントに
おいて、ガラスびん等の円筒形容器を整列する装置に係
り、特に色別等によって仕分けるため、水平なベルトコ
ンベヤによって搬送される円筒形容器をコンベヤベルト
の幅方向に整列させる装置に関する。
おいて、ガラスびん等の円筒形容器を整列する装置に係
り、特に色別等によって仕分けるため、水平なベルトコ
ンベヤによって搬送される円筒形容器をコンベヤベルト
の幅方向に整列させる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の円筒形容器の整列装置と
しては、特開平６−１４２６１７号公報記載のガラスび
ん分別システムの平層化整列装置が知られている。この
平層化整列装置は、被搬送物であるガラスびんを載せる
コンベヤベルトを有し、該コンベヤベルト上にその幅方
向に延びる多数の突条をコンベヤベルトの搬送方向に所
要間隔で設けた水平なベルトコンベヤと、該ベルトコン
ベヤのコンベヤベルトのキャリヤ側の上方に、コンベヤ
ベルトと所要の間隔で離隔して配設された堰とを具備
し、コンベヤベルト上にその幅方向に整列して積層され
た複数本のガラスびん集合体を堰でせき止めつつ、ガラ
スびんの少数本ずつを、コンベヤベルトと堰の隙間を通
過させて平層化すると共に、ガスラびんを突条に沿って
並べ、ガラスびんをコンベヤベルトの幅方向に１本ずつ
揃えて整列させるものである。
しては、特開平６−１４２６１７号公報記載のガラスび
ん分別システムの平層化整列装置が知られている。この
平層化整列装置は、被搬送物であるガラスびんを載せる
コンベヤベルトを有し、該コンベヤベルト上にその幅方
向に延びる多数の突条をコンベヤベルトの搬送方向に所
要間隔で設けた水平なベルトコンベヤと、該ベルトコン
ベヤのコンベヤベルトのキャリヤ側の上方に、コンベヤ
ベルトと所要の間隔で離隔して配設された堰とを具備
し、コンベヤベルト上にその幅方向に整列して積層され
た複数本のガラスびん集合体を堰でせき止めつつ、ガラ
スびんの少数本ずつを、コンベヤベルトと堰の隙間を通
過させて平層化すると共に、ガスラびんを突条に沿って
並べ、ガラスびんをコンベヤベルトの幅方向に１本ずつ
揃えて整列させるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
円筒容器の整列装置では、円筒形容器の集合体を各円筒
形容器の長手方向がコンベヤベルトの幅方向となるよう
に、人手により整列させて積層しなければならず、完全
な自動化が妨げられている。そこで、本発明は、水平な
コンベヤベルト上にラングムに供給された円筒形容器で
あっても、各円筒形容器がコンベヤベルトの幅方向を指
向するように自動的に整列させ得る円筒形容器の整列装
置を提供することを目的とする。
円筒容器の整列装置では、円筒形容器の集合体を各円筒
形容器の長手方向がコンベヤベルトの幅方向となるよう
に、人手により整列させて積層しなければならず、完全
な自動化が妨げられている。そこで、本発明は、水平な
コンベヤベルト上にラングムに供給された円筒形容器で
あっても、各円筒形容器がコンベヤベルトの幅方向を指
向するように自動的に整列させ得る円筒形容器の整列装
置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の円筒形容器の整列装置は、水平なベルトコ
ンベヤによって搬送される円筒形容器をコンベヤベルト
の幅方向に整列させる装置であって、ベルトコンベヤの
コンベヤベルト上にその幅方向へ延びる多数の突条をコ
ンベヤベルトの搬送方向に所要間隔で設け、前記コンベ
ヤベルトの所要個所の下方に水平，垂直，傾斜の三次元
運動を起こさせる加振機を配設し、前記コンベヤベルト
のキャリヤ側の裏面に当接する複数のフリーローラ又は
フリーホイールを上記加振機に付設したことを特徴とす
る。又、上記整列装置において、前記ベルトコンベヤの
コンベヤフレームに、円筒形容器の落下を防止する落下
防止板をコンベヤベルトの上方で幅方向に離隔させて取
り付けることが好ましい。
め、本発明の円筒形容器の整列装置は、水平なベルトコ
ンベヤによって搬送される円筒形容器をコンベヤベルト
の幅方向に整列させる装置であって、ベルトコンベヤの
コンベヤベルト上にその幅方向へ延びる多数の突条をコ
ンベヤベルトの搬送方向に所要間隔で設け、前記コンベ
ヤベルトの所要個所の下方に水平，垂直，傾斜の三次元
運動を起こさせる加振機を配設し、前記コンベヤベルト
のキャリヤ側の裏面に当接する複数のフリーローラ又は
フリーホイールを上記加振機に付設したことを特徴とす
る。又、上記整列装置において、前記ベルトコンベヤの
コンベヤフレームに、円筒形容器の落下を防止する落下
防止板をコンベヤベルトの上方で幅方向に離隔させて取
り付けることが好ましい。
【０００５】
【作用】本発明の円筒形容器の整列装置においては、円
筒形容器が水平搬送の途中で突条により搬送方向への転
がりを防止されつつ上下方向に振動させられながら水平
方向に旋回させられて整列させられる。又、上記整列中
及び搬送中に、円筒形容器がコンベヤベルトから落下す
ることはない。
筒形容器が水平搬送の途中で突条により搬送方向への転
がりを防止されつつ上下方向に振動させられながら水平
方向に旋回させられて整列させられる。又、上記整列中
及び搬送中に、円筒形容器がコンベヤベルトから落下す
ることはない。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１，図２，図３及び図４は本発明の一実
施例の円筒形容器の整列装置を有するガラスびん色選別
機の正面図，平面図，図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断
面図及び図１におけるＩＶ−ＩＶ線断面図である。図中
１は架枠２に載置されたホッパで、円筒形容器である各
種の色付きガスラびんＷが投入されるものである。ホッ
パ１の側方には、搬出端（図１，図２においては右端）
が高くなるように適宜に傾斜（２５〜４０゜）したベル
トコンベヤ３が、その搬入端をホッパ１の排出口４に臨
ませて配設されている。このベルトコンベヤ３は、ホッ
パ１の排出口４から排出されるガラスびんＷをその自重
による滑落によって単層化しつつ搬送するものであり、
そのコンベヤベルト５には、単層化されたガラスびんＷ
の滑落を防止するため、コンベヤベルト５の幅方向へ延
びる多数の突条（図示せず）がコンベヤベルト５の搬送
方向（図１，図２においては右方向）に所要間隔で設け
られており、又、そのコンベヤフレーム６には、ガラス
びんＷがコンベヤベルト５の側方から落下するのを防止
する１対の落下防止板７を、コンベヤベルト５の僅か上
方で幅方向に離隔させて取り付けてある。
て説明する。図１，図２，図３及び図４は本発明の一実
施例の円筒形容器の整列装置を有するガラスびん色選別
機の正面図，平面図，図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断
面図及び図１におけるＩＶ−ＩＶ線断面図である。図中
１は架枠２に載置されたホッパで、円筒形容器である各
種の色付きガスラびんＷが投入されるものである。ホッ
パ１の側方には、搬出端（図１，図２においては右端）
が高くなるように適宜に傾斜（２５〜４０゜）したベル
トコンベヤ３が、その搬入端をホッパ１の排出口４に臨
ませて配設されている。このベルトコンベヤ３は、ホッ
パ１の排出口４から排出されるガラスびんＷをその自重
による滑落によって単層化しつつ搬送するものであり、
そのコンベヤベルト５には、単層化されたガラスびんＷ
の滑落を防止するため、コンベヤベルト５の幅方向へ延
びる多数の突条（図示せず）がコンベヤベルト５の搬送
方向（図１，図２においては右方向）に所要間隔で設け
られており、又、そのコンベヤフレーム６には、ガラス
びんＷがコンベヤベルト５の側方から落下するのを防止
する１対の落下防止板７を、コンベヤベルト５の僅か上
方で幅方向に離隔させて取り付けてある。
【０００７】傾斜したベルトコンベヤ３の搬送方向の下
流には、コンベヤフレーム８に載置された水平なベルト
コンベヤ９が、その搬入端を上記ベルトコンベヤ３の搬
出端の下方に臨ませて連設されている。この水平なベル
トコンベヤ９のコンベヤベルト１０には、ガラスびんＷ
の搬送方向への転がりを防止すべくコンベヤベルト１０
の幅方向へ延びる多数の突条１１（図３参照）がコンベ
ヤベルト１０の搬送方向へ所要間隔で設けられており
（例えば、高さ５ｍｍ，７５ｍｍ間隔）、又、ベルトコ
ンベヤ９のコンベヤフレーム８には、ガラスびんＷがコ
ンベヤベルト１０の側方から落下するのを防止する１対
の落下防止板１２が、コンベヤベルト１０の僅か上方で
幅方向に離隔されて取り付けられている。水平なベルト
コンベヤ９におけるコンベヤベルト１０の所要個所（例
えばベルトコンベヤ９の長手方向のほぼ中間）の下方に
は、水平，垂直，傾斜の三次元運動を起こさせる加振機
１３が配設されている。この加振機１３は、基台１４に
立設した架枠１５上に複数のスプリング１６を介在して
取り付けた取付ベース１７に搭載されており、竪型モー
タの回転軸の上下端に不平衡重錘を取り付けて構成され
ている。そして、取付ベース１７に立設したローラフレ
ーム１８上には、コンベヤベルト１０のキャリヤ側の裏
面に当接する複数（本実施例においては５本）のフリー
のフラットローラ１９がコンベヤベルト１０の幅方向に
延在させて取り付けられている。このフラットローラ１
９に代えて、その延在方向と同方向の複数の軸のそれぞ
れに多数のホイールを回転自在に取り付けるようにして
もよい。
流には、コンベヤフレーム８に載置された水平なベルト
コンベヤ９が、その搬入端を上記ベルトコンベヤ３の搬
出端の下方に臨ませて連設されている。この水平なベル
トコンベヤ９のコンベヤベルト１０には、ガラスびんＷ
の搬送方向への転がりを防止すべくコンベヤベルト１０
の幅方向へ延びる多数の突条１１（図３参照）がコンベ
ヤベルト１０の搬送方向へ所要間隔で設けられており
（例えば、高さ５ｍｍ，７５ｍｍ間隔）、又、ベルトコ
ンベヤ９のコンベヤフレーム８には、ガラスびんＷがコ
ンベヤベルト１０の側方から落下するのを防止する１対
の落下防止板１２が、コンベヤベルト１０の僅か上方で
幅方向に離隔されて取り付けられている。水平なベルト
コンベヤ９におけるコンベヤベルト１０の所要個所（例
えばベルトコンベヤ９の長手方向のほぼ中間）の下方に
は、水平，垂直，傾斜の三次元運動を起こさせる加振機
１３が配設されている。この加振機１３は、基台１４に
立設した架枠１５上に複数のスプリング１６を介在して
取り付けた取付ベース１７に搭載されており、竪型モー
タの回転軸の上下端に不平衡重錘を取り付けて構成され
ている。そして、取付ベース１７に立設したローラフレ
ーム１８上には、コンベヤベルト１０のキャリヤ側の裏
面に当接する複数（本実施例においては５本）のフリー
のフラットローラ１９がコンベヤベルト１０の幅方向に
延在させて取り付けられている。このフラットローラ１
９に代えて、その延在方向と同方向の複数の軸のそれぞ
れに多数のホイールを回転自在に取り付けるようにして
もよい。
【０００８】又、ベルトコンベヤ９の搬送端付近には、
コンベヤベルト１０によって搬送されるガスラびんＷの
色を検出する２つの色検出器２０が並設されている。両
色検出器２０は、ラベルの影響を受けることがないよう
に、コンベヤベルト１０の上方においてその幅方向に対
向配置した光源２１及びＣＣＤカメラ２２と、ＣＣカメ
ラ２２の信号を受けてガスラびんＷのカラーを弁別する
画像処理型カラーセンサ２３とからなり、光源２１とＣ
ＣＤカメラ２２の配置を逆にしている。なお、色検出器
２０は、２台に限らず、１台であってもよい。更に、ベ
ルトコンベヤ９における上記色検出器２０の下流には、
ガラスびんＷを色別に仕分ける仕分け器２４が付設され
ている。仕分け器２４は、コヤベヤベルト１０の一側
（図２においては下側）に並べてコンベヤフレーム８に
取り付けた２つのびんシューター２５と、両びんシュー
ター２５と対向させてコンベヤベルト１０の他側に配置
しコンベヤフレーム８に取り付けたエアージェットノズ
ル２６と、コンベヤベルト１０の搬送端に近接させてコ
ンベヤフレーム８に取り付けたびんシューター２７とか
らなる。そして、両エアージェットノズル２６への圧搾
空気の供給は、圧搾空気源２８と各エアージェットノズ
ル２６とを結ぶ管路２９に介装した電磁切換弁３０を、
画像処理型カラーセンサ２３からの信号を受けて作動す
るシーケンサ３１により切換え制御して行うものであ
る。
コンベヤベルト１０によって搬送されるガスラびんＷの
色を検出する２つの色検出器２０が並設されている。両
色検出器２０は、ラベルの影響を受けることがないよう
に、コンベヤベルト１０の上方においてその幅方向に対
向配置した光源２１及びＣＣＤカメラ２２と、ＣＣカメ
ラ２２の信号を受けてガスラびんＷのカラーを弁別する
画像処理型カラーセンサ２３とからなり、光源２１とＣ
ＣＤカメラ２２の配置を逆にしている。なお、色検出器
２０は、２台に限らず、１台であってもよい。更に、ベ
ルトコンベヤ９における上記色検出器２０の下流には、
ガラスびんＷを色別に仕分ける仕分け器２４が付設され
ている。仕分け器２４は、コヤベヤベルト１０の一側
（図２においては下側）に並べてコンベヤフレーム８に
取り付けた２つのびんシューター２５と、両びんシュー
ター２５と対向させてコンベヤベルト１０の他側に配置
しコンベヤフレーム８に取り付けたエアージェットノズ
ル２６と、コンベヤベルト１０の搬送端に近接させてコ
ンベヤフレーム８に取り付けたびんシューター２７とか
らなる。そして、両エアージェットノズル２６への圧搾
空気の供給は、圧搾空気源２８と各エアージェットノズ
ル２６とを結ぶ管路２９に介装した電磁切換弁３０を、
画像処理型カラーセンサ２３からの信号を受けて作動す
るシーケンサ３１により切換え制御して行うものであ
る。
【０００９】上記構成のガスラびん色選別機においてホ
ッパ１に投入された色付きガラスびんＷは、ホッパ１の
排出口４から傾斜したベルトコンベヤ３に供給され、こ
のベルトコンベヤ３により自重による滑落によって単層
化されると共に、突条によって滑落を防止され、かつ落
下防止板７によって落下を防止して搬送されて水平なベ
ルトコンベヤ９のコンベヤベルト１０上へ方向がランダ
ムな状態で排出される。次いで、ガラスびんＷは、落下
防止板１２によってコンベヤベルト１０からの落下を防
止されつつ搬送される途中で、コンベヤベルト１０のキ
ャリヤ側及びフリーローラ又はフリーホイールを介した
加振機１３の三次元運動によって、突条１１により搬送
方向へ転がりを防止されつつ、上下方向に振動させられ
ながら水平方向に旋回させられて隣り合う突条１１間に
嵌め込まれ、その長手方向がコンベヤベルト１０の幅方
向となるように整列させられる。そして、水平なベルト
コンベヤ９の排出端付近に搬送されたガラスびんＷは、
色検出器２０によってそのカラーが弁別された後、色検
出器２０からの信号を受けて色別に作動する仕分け器２
４のエアージェットノズル２６からのエアージェットに
より所要のびんシューター２５又はベルトコンベヤ９の
排出端に設けたびんシューター２７から排出されて色別
に仕分けられる。
ッパ１に投入された色付きガラスびんＷは、ホッパ１の
排出口４から傾斜したベルトコンベヤ３に供給され、こ
のベルトコンベヤ３により自重による滑落によって単層
化されると共に、突条によって滑落を防止され、かつ落
下防止板７によって落下を防止して搬送されて水平なベ
ルトコンベヤ９のコンベヤベルト１０上へ方向がランダ
ムな状態で排出される。次いで、ガラスびんＷは、落下
防止板１２によってコンベヤベルト１０からの落下を防
止されつつ搬送される途中で、コンベヤベルト１０のキ
ャリヤ側及びフリーローラ又はフリーホイールを介した
加振機１３の三次元運動によって、突条１１により搬送
方向へ転がりを防止されつつ、上下方向に振動させられ
ながら水平方向に旋回させられて隣り合う突条１１間に
嵌め込まれ、その長手方向がコンベヤベルト１０の幅方
向となるように整列させられる。そして、水平なベルト
コンベヤ９の排出端付近に搬送されたガラスびんＷは、
色検出器２０によってそのカラーが弁別された後、色検
出器２０からの信号を受けて色別に作動する仕分け器２
４のエアージェットノズル２６からのエアージェットに
より所要のびんシューター２５又はベルトコンベヤ９の
排出端に設けたびんシューター２７から排出されて色別
に仕分けられる。
【００１０】なお、上述した実施例においては、傾斜し
たベルトコンベヤ３と水平なベルトコンベヤ９の２台を
用いる場合について説明したが、これに限定されるもの
ではなく、傾斜部と水平部からなる１台のベルトコンベ
ヤを用いるようにしてもよい。又、仕分け器２４は、エ
アージェットノズル２６を用いる場合に限らず、テコを
応用したもの又はエアーシリンダーを用いたもの等であ
ってもよい。
たベルトコンベヤ３と水平なベルトコンベヤ９の２台を
用いる場合について説明したが、これに限定されるもの
ではなく、傾斜部と水平部からなる１台のベルトコンベ
ヤを用いるようにしてもよい。又、仕分け器２４は、エ
アージェットノズル２６を用いる場合に限らず、テコを
応用したもの又はエアーシリンダーを用いたもの等であ
ってもよい。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の円筒形容
器の整列装置によれば、円筒形容器が水平搬送の途中で
突条により搬送方向への転がりを防止されつつ上下方向
に振動させられながら水平方向に旋回させられ、隣り合
う突条間に嵌め込まれ整列させられるので、水平なコン
ベヤベルト上にランダムに供給された円筒形容器であっ
ても、その長手方向がコンベヤベルトの幅方向を指向す
るように自動的に整列させることができる。又、上記整
列中及び搬送中に、円筒形容器がコンベヤベルトから落
下することがないので、整列及び搬送を円滑かつ安全に
行うことができる。
器の整列装置によれば、円筒形容器が水平搬送の途中で
突条により搬送方向への転がりを防止されつつ上下方向
に振動させられながら水平方向に旋回させられ、隣り合
う突条間に嵌め込まれ整列させられるので、水平なコン
ベヤベルト上にランダムに供給された円筒形容器であっ
ても、その長手方向がコンベヤベルトの幅方向を指向す
るように自動的に整列させることができる。又、上記整
列中及び搬送中に、円筒形容器がコンベヤベルトから落
下することがないので、整列及び搬送を円滑かつ安全に
行うことができる。
【図１】本発明の一実施例の円筒形容器の整列装置を有
するガラスびん色選別機の正面図である。
するガラスびん色選別機の正面図である。
【図２】図１のガラスびん色選別機の平面図である。
【図３】図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】図１におけるＩＶ−ＩＶ線断面図である。
８ コンベヤフレーム ９ ベルトコンベヤ １０ コンベヤベルト １１ 突条 １２ 落下防止板 １３ 加振機 １９ フリーなフラットローラ Ｗ ガラスびん
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 生田 明彦 千葉県八千代市上高野1780番地 川崎重 工業株式会社 八千代工場内 (56)参考文献 特開 平４−39211（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−80874（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−37921（ＪＰ，Ｕ) 特公 平５−12246（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65G 47/28 B65G 47/24
Claims (2)
- 【請求項１】 水平なベルトコンベヤによって搬送され
る円筒形容器をコンベヤベルトの幅方向に整列させる装
置であって、ベルトコンベヤのコンベヤベルト上にその
幅方向に延びる多数の突条をコンベヤベルトの搬送方向
に所要間隔で設け、前記コンベヤベルトの所要個所の下
方に水平，垂直，傾斜の三次元運動を起こさせる加振機
を配設し、前記コンベヤベルトのキャリヤ側の裏面に当
接する複数のフリーローラ又はフリーホイールを上記加
振機に付設したことを特徴とする円筒形容器の整列装
置。 - 【請求項２】 前記ベルトコンベヤのコンベヤフレーム
に、円筒形容器の落下を防止する落下防止板をコンベヤ
ベルトの上方で幅方向に離隔させて取り付けたことを特
徴とする請求項１記載の円筒形容器の整列装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6321266A JP2857591B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 円筒形容器の整列装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6321266A JP2857591B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 円筒形容器の整列装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08157044A JPH08157044A (ja) | 1996-06-18 |
| JP2857591B2 true JP2857591B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=18130656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6321266A Expired - Lifetime JP2857591B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 円筒形容器の整列装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2857591B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102438594B1 (ko) * | 2022-03-30 | 2022-08-31 | 김태석 | 이차전지용 원통형 캔 정렬기 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5180874U (ja) * | 1974-12-21 | 1976-06-28 | ||
| JPS5737921U (ja) * | 1980-08-09 | 1982-02-27 | ||
| JPH0439211A (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-10 | Murata Mfg Co Ltd | 柱状部品の整列給送方法及びその装置 |
| JPH0512246A (ja) * | 1991-07-04 | 1993-01-22 | Nec Corp | 音声文書作成装置 |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP6321266A patent/JP2857591B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08157044A (ja) | 1996-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU667202B2 (en) | Device for detecting quality alterations in bulk goods transported on moving belt conveyors | |
| DE3264199D1 (en) | Distributing device for a conveyor | |
| JP2987053B2 (ja) | ピッキング装置 | |
| EP0704392B1 (en) | Wheeled luggage tipper | |
| JP2857591B2 (ja) | 円筒形容器の整列装置 | |
| EP1099631A3 (en) | Method and apparatus for turning eggs | |
| EP0616960A3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Verteilen von Materialien. | |
| JPH1179367A (ja) | 廃棄瓶整列装置および廃棄瓶仕分装置 | |
| ATE86217T1 (de) | Vorrichtung zum foerdern und vereinzeln von gegenstaenden. | |
| JP3965659B2 (ja) | 廃びん選別装置 | |
| JP4381849B2 (ja) | 物品仕分け装置 | |
| JPS5922810A (ja) | ベルトコンベヤ−におけるリタ−ンベルト支持装置 | |
| JP3060341B2 (ja) | 物品選別機 | |
| JP3316419B2 (ja) | コンベア搬送装置の粉塵発生防止装置 | |
| JPH0672535A (ja) | 柱状体の搬送装置 | |
| KR20040045016A (ko) | 컨베이어 어셈블리 | |
| KR950702934A (ko) | 타이어 운반장치(tire conveying system) | |
| JPH0289795A (ja) | 異質物振分け処理装置 | |
| JPH0680238A (ja) | 反転装置 | |
| JP3627282B2 (ja) | 円筒状物と非円筒状物との選別装置 | |
| JP3118542B2 (ja) | 垂直ベルトコンベヤ | |
| JPH063477U (ja) | 農産物の選別装置 | |
| JP2603209Y2 (ja) | 基板搬送装置 | |
| JPH1111624A (ja) | 長距離搬送装置 | |
| JP2899161B2 (ja) | 選別装置 |