JP2859566B2 - 炭酸飲料用樽のスピアバルブ脱着装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、炭酸飲料用の樽
の口金に装着されるスピアバルブの樽からの取り外しお
よび樽への装着を行うスピアバルブの脱着装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】生ビール等の飲料用の樽の口金にはスピ
アバルブが取り付けられており、店頭等において、この
スピアバルブにディスペンスヘッドが取り付けられて樽
内から生ビール等の炭酸飲料が注出される。すなわち、
炭酸飲料の注出の際にディスペンスヘッドによってスピ
アバルブが開口され、このスピアバルブを介して樽内に
炭酸ガスが注入されるとともに、この炭酸ガスの圧力に
より押し出される生ビール等をスピアバルブを介して注
出して、ディスペンサに供給するようになっている。

【０００３】このスピアバルブは、定期的にあるいは必
要に応じて樽から取り外されて、点検やパッキンの交換
等が行われる。このパッキンの交換等の作業は、次ぎの
ような手順で行われる。

【０００４】すなわち、樽内には飲料注出のための炭酸
ガスが残留しているので、まずこの残存ガス圧が樽内か
ら排除される。その後、スピアバルブと樽の口金との螺
合が解除されてスピアバルブが樽内から抜き取られ、樽
内やスピアバルブの点検あるいはパッキンの交換等が行
われる。そして、再び樽の口金にスピアバルブが装着さ
れ、さらに圧縮空気が注入されて樽内の圧力が一定に保
持される。

【０００５】従来、上記のような一連のスピアバルブの
脱着作業は、専用の治具を用いて人手により行われてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、生ビー
ル等の炭酸飲料用の樽は、炭酸ガスによる内圧に対する
強度を保持するために可成りの重量を有している。この
様な重量のある樽を人手により移動させながら上記のよ
うな一連の作業を行うことは重労働であり、３人の要員
を配して作業を行ったとしても、一時間当たり６０個程
度しか処理できず、作業効率が非常に低い。

【０００７】また、スピアバルブを樽から取り外す際
に、樽内の炭酸ガスが完全に排除されていない場合に
は、スピアバルブが樽の口金から外れた途端に炭酸ガス
の圧力によって樽内から飛び出す虞があるので、作業者
は作業に慎重にならざるを得ず、これが作業能率をさら
に低下させる原因になっている。

【０００８】この発明は、上述したような従来の炭酸飲
料用樽のスピアバルブの脱着作業における問題点を解決
するためになされたものである。すなわち、炭酸飲料用
樽のスピアバルブの脱着作業において、作業能率の向上
を図ることが出来るとともに、このスピアバルブの脱着
作業を安全に行うことが出来る炭酸飲料用樽のスピアバ
ルブ脱着装置を提供することを目的とする。さらに、こ
の発明は、サイズの異なる炭酸飲料用樽についてもスピ
アバルブの脱着を行うことの出来るスピアバルブ脱着装
置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明による炭酸飲料用樽のスピアバルブ脱着
装置は、炭酸飲料用樽を搬送するコンベアと、このコン
ベアの上方において本体フレームに昇降自在に取り付け
られた機枠と、この機枠を昇降させる昇降駆動部材と、
前記機枠に回転軸が下向きになるように固定されたラン
ナと、このランナの回転軸の先端に取り付けられ炭酸飲
料用樽の口金に装着されたスピアバルブの頭部フランジ
に上方から嵌合されて回転軸の回転によってスピアバル
ブを一体的に回転させるキャップと、このキャップの下
方に前記コンベアによって搬送されてきた炭酸飲料用樽
を位置決めするストッパ部材と、前記コンベア上の炭酸
飲料用樽の搬送路の幅を狭めて小型の炭酸飲料用樽をガ
イドする前記コンベアの両側部に格納自在に取り付けら
れたガイド部材とを備えていることを特徴としている。

【００１０】上記第１の発明によれば、スピアバルブが
取り付けられた炭酸飲料用樽がコンベアによってランナ
の下方位置に搬送されてくると、ストッパ部材によって
炭酸飲料用樽が位置決めされランナ回転軸の軸線と炭酸
飲料用樽の口金に装着されたスピアバルブの軸線とが一
致される。この後、昇降駆動部材によって機枠が降下さ
れて、ランナの回転軸の下端に取り付けられたキャップ
が炭酸飲料用樽のスピアバルブの頭部フランジに嵌合さ
れる。そして、ランナの駆動によりキャップが回転され
ると、キャップが頭部フランジに係合してキャップを一
体的に回転させ、炭酸飲料用樽の口金とスピアバルブの
螺合を解除していく。

【００１１】このとき、炭酸飲料用樽内に炭酸ガスが残
留していた場合であっても、スピアバルブはランナのキ
ャップによって上方から押圧されているために炭酸飲料
用樽内のガス圧によって口金から飛び出すことはない。

【００１２】炭酸飲料用樽内の炭酸ガスが完全に排出さ
れランナの駆動によって炭酸飲料用樽とスピアバルブの
螺合が解除されると、昇降駆動部材によってランナが機
枠とともに上昇されてキャップとスピアバルブの頭部フ
ランジとの嵌合が解除され、さらにストッパ部材による
位置決めも解除される。そして、このスピアバルブとの
螺合が解除された炭酸飲料用樽は、コンベアによって搬
出される。

【００１３】スピアバルブを炭酸飲料用樽の口金に螺合
させる場合にも上記と同じ工程で行われるが、この場合
には、ランナが上記と逆の方向に回転される。また、上
記炭酸飲料用樽のスピアバルブ脱着装置は、コンベアの
両側部にコンベア上の炭酸飲料用樽の搬送路の幅を狭め
て小型の炭酸飲料用樽をガイドするガイド部材が格納自
在に取り付けられていることを特徴としている。

【００１４】小型の炭酸飲料用樽のスピアバルブの脱着
を行う場合に、コンベアの両側部に格納されたガイド部
材がコンベア上に引き出されることによってコンベア上
の炭酸飲料用樽の搬送路の幅が狭められる。これによっ
て、樽の径の小さい小型の炭酸飲料用樽も搬送路の中央
部に位置される。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施例を図面に
基づいて説明する。図１において、スピアバルブ脱着装
置Ａは、このスピアバルブ脱着装置Ａ内を通過するよう
に配置されたベルトコンベアＢの両端が、それぞれ樽搬
送ラインのローラコンベアＲに連結されており、入口側
のベルトコンベアＢの両側部に中間部を回動自在に軸支
された一対の揺動アームＣによって、生ビール樽Ｔが二
個ずつスピアバルブ脱着装置Ａに搬入されるようになっ
ている。

【００１６】図２はスピアバルブ脱着装置Ａの正面図で
あり、図３は同実施例の右側面図である。図２および３
において、本体フレーム１の下部には一対のベルトコン
ベアＢが水平方向に延びるように配置され、このベルト
コンベアＢによって生ビール樽Ｔが、スピアバルブ脱着
装置Ａ内を図２の右方向から左方向に搬送されるように
なっている。

【００１７】スピアバルブ脱着装置Ａの入口側におい
て、一対のベルトコンベアＢの間には、ベルトコンベア
Ｂと直交する方向の軸２ａによってその中央部を揺動自
在に軸支されたストッパアーム２が配置されており、こ
のストッパアーム２の先端部に取り付けられた係止板２
ｂがストッパアーム２の揺動に伴ってベルトコンベアＢ
の上面から上方に突出して、後述するようにベルトコン
ベアＢによって搬送されてきた生ビール樽Ｔを所定位置
に停止させるようになっている。このストッパアーム２
は、その後端部に連結された図示しないエアーシリンダ
等の駆動装置によって揺動される。また、スピアバルブ
脱着装置Ａの出口側において、一対のベルトコンベアＢ
の間には、ベルトコンベアＢの進行方向に沿って前後二
箇所にストッパ３および４が上下動自在に配置されてお
り、これらのストッパ３および４がそれぞれに連結され
たエアーシリンダ３Ａおよび４Ａによってベルトコンベ
アＢの上面に突出して、それぞれ生ビール樽Ｔを所定位
置に停止させるようになっている。

【００１８】本体フレーム１の前部側と後部側には、コ
ンベアの側部に沿って水平に延びる一対の樽位置決め用
フレーム５が、それぞれベルトコンベアＢの上方におい
て互いに対向する位置に配置されている。そして、これ
ら位置決め用フレーム５には、それぞれ本体フレーム１
に固定されたエアーシリンダ６が連結されていて、この
エアーシリンダ６の作動によって一対の位置決め用フレ
ーム５が、互いに接近および離間自在になっている。

【００１９】各位置決め用フレーム５の内側側面には、
図５に示すように、中央部に円弧状の凹部７Ａが形成さ
れた把持爪７が、その凹部７Ａがそれぞれ互いに対向す
るように二対取り付けられている。そして、エアーシリ
ンダ６の作動によってベルトコンベアＢの両側の位置決
め用フレーム５が互いに接近された際に、搬送されてき
た生ビール樽Ｔを挟み込むようになっている。

【００２０】図２および３において、本体フレーム１の
上部には、ベルトコンベアＢの上流側と下流側に一対の
ガイドシャフト８がそれぞれ鉛直向きに固定されてお
り、このガイドシャフト８に昇降フレーム９がその両端
部を昇降自在に取り付けられている。この昇降フレーム
９の下部には、ランナ収納ケース（機枠）１０が吊り下
げられた状態で取り付けられており、このランナ収納ケ
ース１０内に一対のランナ１１が、その回転軸１１Ａが
鉛直下向きに向くように収納されている。

【００２１】ランナ１１の回転軸１１Ａの先端部には、
図６に示されるように、キャップ１１Ｂが、回転軸１１
Ａの先端部にスライド自在にかつ抜け落ち不能に取り付
けられている。そして、このキャップ１１Ｂと回転軸１
１Ａの上端部との間にスプリング１１Ｃがその中心を回
転軸１１Ａに挿通された状態で介装されており、このス
プリング１１Ｃによって、キャップ１１Ｂが回転軸１１
Ａに対して下向きに付勢されている。

【００２２】このキャップ１１Ｂは、後述するように、
生ビール樽Ｔに取り付けられたスピアバルブの頭部フラ
ンジに連結されるものであり、図７および８に示される
ように、内壁部の三箇所の等角度間隔位置に突起部１１
ｂが形成されていて、キャップ１１Ｂ内にスピアバルブ
の頭部フランジＳが嵌合された後、キャップ１１Ｂが回
転されると、突起部１１ｂがスピアバルブの頭部フラン
ジＳの切欠部Ｓ’に係合して、スピアバルブがキャップ
１１Ｂと一体的に回転される。

【００２３】図４において、一対のランナ１１はランナ
収納ケース１０に対してその間隔が調整自在に取り付け
られており、このランナ１１間に両ランナ１１に螺合さ
れるねじシャフト１２が架設されていて、ランナ収納ケ
ース１０の外側に突出するねじシャフト１２の端部に取
り付けられたハンドル１２Ａを回転させることによっ
て、両ランナ１１の間隔が調節出来るようになってい
る。

【００２４】本体フレーム１の天井部には、一対のガイ
ドシャフト１３が鉛直向きにスライド自在に嵌合され、
各ガイドシャフト１３の下端部がランナ収納ケース１０
の天井部に固定されている。そして、一対のガイドシャ
フト１３の中間位置において、本体フレーム１の天井部
にはスクリュウシャフト１４が鉛直向きにスライド自在
に嵌挿されており、このスクリュウシャフト１４の下端
部がランナ収納ケース１０の天井部に回転自在にかつ抜
け落ち不能に連結されている。

【００２５】本体フレーム１の天井部上において、スク
リュウシャフト１４にはその軸孔に内ねじが形成された
プーリ１５が螺合され、このプーリ１５の回転に伴って
スクリュウシャフト１４が上下動されるようになってい
る。このプーリ１５は、ギアボックス１６を介して図示
しない駆動モータにより回転されるプーリ１７により、
このプーリ１７との間に巻回された駆動ベルト１８を介
して回転されるようになっている。

【００２６】一方のガイドシャフト１３の側方部には、
４個の近接スイッチＬＳ１，ＬＳ２，ＬＳ３およびＬＳ
４がガイドシャフト１３の軸方向に沿って配置され、ガ
イドシャフト１３のスライド位置を検出するようになっ
ている。すなわち、近接スイッチＬＳ１とＬＳ２は，２
５リットルおよび１５リットルの生ビール樽Ｔのスピア
バルブの脱着を行う場合のランナ収納ケース１０の上昇
および下降限度をそれぞれ検出するためのものであり、
近接スイッチＬＳ３とＬＳ４は、７リットルの生ビール
樽Ｔのスピアバルブの脱着を行う場合のランナ収納ケー
ス１０の上昇および下降限度をそれぞれ検出するための
ものである。

【００２７】本体フレーム１の入口部には、図９および
１０に示されるように、ストッパアーム２の上流側にお
いてベルトコンベアＢの両側上方の互いに対向する位置
に、一対の７リットル樽用ガイド１９が取り付けられて
いる。この７リットル樽用ガイド１９は、ベルトコンベ
アＢと平行向きに配置され架台２０にその両端を回動自
在に支持された基軸１９Ａとこの基軸１９Ａに平行に固
定され上流側端部が基軸１９Ａ側に屈曲されたガイド部
１９Ｂとを備えており、図９に示されるように、それぞ
れ基軸１９Ａを中心に内側に回動されてベルトコンベア
Ｂの上方に水平状態になる傾倒位置と、図１０に示され
るように、図９の状態から基軸１９Ａを中心に外側に引
き起こされてベルトコンベアＢの上方から離脱された起
立位置との間を回動自在になっている。

【００２８】次に、上記スピアバルブ脱着装置の作動を
説明する。スピアバルブ脱着装置Ａは、２５リットルお
よび１５リットルの生ビール樽Ｔのスピアバルブの脱着
を行う場合には、７リットル樽用ガイド１９を起こして
起立位置に保持し、ベルトコンベアＢ上から退避させ
る。また、７リットルの生ビール樽Ｔのスピアバルブの
脱着を行う場合には、樽位置決め用フレーム５から二対
の把持爪７を取り外すとともに７リットル樽用ガイド１
９をそれぞれ内側に倒して傾倒位置に保持しておく。

【００２９】また、７リットルの生ビール樽Ｔと２５リ
ットルおよび１５リットルの生ビール樽Ｔのスピアバル
ブの脱着の際に、ハンドル１２Ａを回して一対のランナ
１１間の間隔を、それぞれの樽の大きさに適合するよう
に調節しておく。

【００３０】ローラコンベアＲによって搬送されて来た
生ビール樽Ｔは、ベルトコンベアＢによって一対の揺動
アームＣ間に進み、この揺動アームＣ間に二樽ずつ一旦
待機される。そして、揺動アームＣが回動されて図１に
示されるように下流側が開放されることにより、ベルト
コンベアＢによって二樽ずつスピアバルブ脱着装置Ａ内
に搬入される。

【００３１】このとき、７リットルの生ビール樽Ｔの場
合には、スピアバルブ脱着装置Ａの入口部において７リ
ットル樽用ガイド１９によりガイドされて、ベルトコン
ベアＢの中央側に付勢されて整列される。

【００３２】スピアバルブ脱着装置Ａ内に搬入された二
個の生ビール樽Ｔは、２５リットルおよび１５リットル
の生ビール樽Ｔの場合にはストッパ４がエアーシリンダ
４Ａの作動によってベルトコンベアＢの上面から上方に
突出されることによりランナ収納ケース１０の下方位置
に停止され、また７リットルの生ビール樽Ｔの場合には
ストッパ３がエアーシリンダ３Ａの作動によってベルト
コンベアＢの上面から上方に突出することにより先行の
生ビール樽Ｔが停止され、さらにストッパアーム２が回
動されてその係止板２ｂがベルトコンベアＢの上面から
上方に突出することにより後行の生ビール樽Ｔの底面に
係合してこの生ビール樽Ｔを停止させる。

【００３３】そして、この状態で、エアーシリンダ６が
作動されることにより、ベルトコンベアＢの両側の樽位
置決め用フレーム５が互いに接近する方向にスライドさ
れ、生ビール樽Ｔの側部を把持爪７によって両側から挟
み込んでいく。これによって、生ビール樽Ｔは把持爪７
の凹部７Ａの湾曲に沿って僅かに移動され、凹部７Ａの
中心位置に位置決めされる。このとき、前述したよう
に、生ビール樽Ｔの軸線とランナ１１の軸線が一致する
ように、ランナ１１の位置がハンドル１２Ａによって調
整されている。

【００３４】この生ビール樽Ｔの位置決めが終わると、
プーリ１５が図示しない駆動モータによりギアボックス
１６，プーリ１７および駆動ベルト１８を介して回転さ
れ、プーリ１５とスクリュウシャフト１４の螺合によっ
て、ランナ収納ケース１０がガイドシャフト１３および
ガイドシャフト８によりガイドされながら下降される。

【００３５】そして、ランナ収納ケース１０が近接スイ
ッチＬＳ２またはＬＳ４によって検出される下降限度ま
で下降されるとランナ収納ケース１０の下降が停止され
る。このとき、ランナ１１のキャップ１１Ｂが生ビール
樽Ｔのスピアバルブにスプリング１１Ｃによって付勢さ
れた状態で当接される。

【００３６】この状態で、ランナ１１が駆動されてキャ
ップ１１Ｂが正方向に回転されると、図７および８に示
される様にスピアバルブの頭部フランジＳがキャップ１
１Ｂの突起部１１ｂ間に嵌合され、さらに頭部フランジ
Ｓの切り欠き部Ｓ’が突起部１１ｂに係合して、スピア
バルブがキャップ１１Ｂと一体的に回転される。

【００３７】このスピアバルブの回転により、スピアバ
ルブと生ビール樽Ｔの口金との螺合が解除されていく。
そして、ランナ１１のキャップ１１Ｂが所定時間回転さ
れ、スピアバルブと生ビール樽Ｔの口金との螺合が完全
に解除されると、生ビール樽Ｔ内に炭酸ガスが残ってい
た場合には、このガス圧のためスピアバルブが生ビール
樽Ｔ内から飛び出そうとするが、ランナ１１のキャップ
１１Ｂにより押えられていることによって、その飛出し
が防止される。この状態で、生ビール樽Ｔ内の炭酸ガス
は、スピアバルブと生ビール樽Ｔの口金との間から大気
に放出される。

【００３８】この後、プーリ１５が上記と反対に回転さ
れスクリュウシャフト１４との螺合によってランナ収納
ケース１０が上昇されて、キャップ１１Ｂとスピアバル
ブとの係合が解除される。そして、２５リットルおよび
１５リットルの生ビール樽Ｔの場合にはストッパ４がエ
アーシリンダ４Ａの作動によってベルトコンベアＢの上
面から下方に引き込まれさらに樽位置決め用フレーム５
が互いに離間するように後退されることにより、また７
リットルの生ビール樽Ｔの場合にはストッパ３がエアー
シリンダ３Ａの作動によってベルトコンベアＢの上面か
ら下方に引き込まれさらにストッパアーム２が前記と逆
方向に回動されて係止板２ｂがベルトコンベアＢの上面
から下方に引き込まれることにより、それぞれ生ビール
樽Ｔのランナ収納ケース１０の下方における位置決め状
態が解除される。この後、ベルトコンベアＢの駆動によ
って生ビール樽Ｔがスピアバルブ脱着装置Ａ内から搬出
される。

【００３９】このようにして生ビール樽Ｔの口金との螺
合を解除されたスピアバルブは、人手によって生ビール
樽Ｔ内から抜き出されて、パッキンの交換や点検が行わ
れる。

【００４０】以上が、スピアバルブと生ビール樽Ｔの口
金との螺合状態を解除する場合の工程であるが、パッキ
ンの交換や点検の後、スピアバルブを生ビール樽Ｔの口
金に装着する場合は、口金にスピアバルブが差し込まれ
た生ビール樽Ｔが、螺合解除の場合と同様にランナ収納
ケース１０の下方の所定位置に位置決めされた後、ラン
ナ収納ケース１０が下降されて、ランナ１１のキャップ
１１Ｂがスピアバルブの頭部フランジＳに当接される。

【００４１】この状態で、ランナ１１が螺合解除の場合
と反対方向に駆動される。これによって、スピアバルブ
の頭部フランジＳがキャップ１１Ｂの突起部１１ｂ間に
嵌合された後、頭部フランジＳの切り欠き部Ｓ’が突起
部１１ｂに係合してスピアバルブがキャップ１１Ｂと一
体的に回転され、スピアバルブが生ビール樽Ｔの口金に
螺合されていく。そしてランナ１１が所定時間駆動され
ることにより、スピアバルブが生ビール樽Ｔの口金に完
全に螺合された後、前記と同様に生ビール樽Ｔの位置決
めが解除され、ベルトコンベアＢによってスピアバルブ
脱着装置Ａから搬出される。

【００４２】上記実施例においては、スピアバルブ脱着
作業の効率化を図るために、ランナ１１を二台設置し
て、二個の生ビール樽Ｔを一度に処理する様になってい
るが、一台のランナによって一個ずつ生ビール樽Ｔのス
ピアバルブの脱着を行うようにしても良く、また三台以
上のランナを設置して三個以上の生ビール樽Ｔを一度に
処理するようにしても良い。

【００４３】

【発明の効果】以上のように、本願の第一の発明によれ
ば、炭酸飲料用樽のスピアバルブの脱着作業において、
炭酸飲料用樽からのスピアバルブの取り外しおよび炭酸
飲料用樽へのスピアバルブの装着を人手を介さずに自動
的に行うことが出来るので、作業能率の大幅な向上を図
ることが出来る。さらに、スピアバルブの螺合を解除す
る場合に、炭酸飲料用樽内に炭酸ガスが残留していて
も、スピアバルブがランナのキャップによって上方から
押えられているために、スピアバルブが炭酸飲料用樽内
から飛び出す虞がなく事故の発生を防止することが出来
るので、スピアバルブの脱着作業を安全に行うことが出
来る。

【００４４】また、コンベアの両側部に格納されたガイ
ド部材がコンベア上に引き出されることによってコンベ
ア上の炭酸飲料用樽の搬送路の幅が狭められるので、樽
の径の小さい小型の炭酸飲料用樽のスピアバルブの脱着
を行う場合にも炭酸飲料用樽が搬送路の中央部に位置さ
れ、これによって炭酸飲料用樽の位置決めが容易にな
り、スピアバルブとキャップの連結が確実に行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例におけるスピアバルブ脱着
装置の配置を示す平面図である。

【図２】同実施例におけるスピアバルブ脱着装置の正面
図である。

【図３】同実施例の右側面図である。

【図４】同実施例における駆動部およびランナの取付け
状態を示す断面図である。

【図５】同実施例における把持爪の取付け状態を示す平
面図である。

【図６】同実施例におけるランナの回転軸部を示す平面
図である。

【図７】同実施例におけるキャップとスピアバルブの係
合状態を示す側断面図である。

【図８】同実施例におけるキャップとスピアバルブの係
合状態を示す平面図である。

【図９】同実施例における小型の炭酸飲料用樽用ガイド
およびストッパを示す平面図である。

【図１０】図９の側面図である。

【符号の説明】

Ａ…スピアバルブ脱着装置 Ｂ…ベルトコンベア Ｃ…揺動アーム Ｔ…生ビール樽 Ｓ…頭部フランジ １…本体フレーム ２…ストッパアーム ３，４…ストッパ ７…把持爪 １０…ランナ収納ケース １１…ランナ １１Ａ…回転軸 １１Ｂ…キャップ １１Ｃ…スプリング １５，１７…プーリ １８…駆動ベルト １９…７リットル樽用ガイド

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炭酸飲料用樽を搬送するコンベアと、こ
   のコンベアの上方において本体フレームに昇降自在に取
   り付けられた機枠と、この機枠を昇降させる昇降駆動部
   材と、前記機枠に回転軸が下向きになるように固定され
   たランナと、このランナの回転軸の先端に取り付けられ
   炭酸飲料用樽の口金に装着されたスピアバルブの頭部フ
   ランジに上方から嵌合されて回転軸の回転によってスピ
   アバルブを一体的に回転させるキャップと、このキャッ
   プの下方に前記コンベアによって搬送されてきた炭酸飲
   料用樽を位置決めするストッパ部材と、前記コンベア上
   の炭酸飲料用樽の搬送路の幅を狭めて小型の炭酸飲料用
   樽をガイドする前記コンベアの両側部に格納自在に取り
   付けられたガイド部材とを備えていることを特徴とする
   炭酸飲料用樽のスピアバルブ脱着装置。
2. 【請求項２】 前記コンベアの進行方向上で前記ストッ
   パ部材により位置決めされた炭酸飲料用樽にその両側か
   ら接近する一対の位置決め用フレームと、炭酸飲料用樽
   の側部を両側から挟み込んで行く前記位置決め用フレー
   ムに取付けられた把持爪と、該把持爪の中央部に形成さ
   れた炭酸飲料用樽の側部に接する円弧状の凹部とを備え
   たことを特徴とする請求項１に記載の炭酸飲料用樽のス
   ピアバルブ脱着装置。