JP2859660B2 - Trochoid pump - Google Patents
Trochoid pumpInfo
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- Japan
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- outer rotor
- rotor
- inner rotor
- teeth
- pump
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はトロコイドポンプのアウタロータの支持構造
に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a support structure for an outer rotor of a trochoid pump.
（従来の技術） トロコイドポンプは、トロコイド歯形の外歯を備えた
インナロータを回転軸に固着し、その外側に歯数の１枚
多いトロコイド歯形の内歯を備えたアウタロータを噛み
合わせ、回転軸を介したインナロータの回転駆動に応じ
てアウタロータが、インナロータの回転中心から一定量
オフセットした位置を中心に回転することにより、内歯
と外歯の間に形成された流体室が拡縮し、拡大行程でこ
の流体室に流体を吸い込み、縮小行程で加圧して吐出す
るものである。(Prior Art) In a trochoid pump, an inner rotor having trochoid-shaped external teeth is fixed to a rotating shaft, and an outer rotor having one trochoid-shaped inner tooth having a greater number of teeth is engaged with the outer rotor, and the trochoid pump is rotated. The outer rotor rotates around a position offset by a fixed amount from the rotation center of the inner rotor in response to the rotation drive of the inner rotor through the inner rotor, so that the fluid chamber formed between the inner teeth and the outer teeth expands and contracts. The fluid is sucked into the fluid chamber, and is pressurized and discharged in the reduction stroke.
この場合に、アウタロータの外周部は円形に形成さ
れ、アウタロータはポンプボディに固設したガイドリン
グの円形の内周部の内側に摺動自由に嵌合することで、
オフセットした回転中心を維持するように支持される。In this case, the outer peripheral portion of the outer rotor is formed in a circular shape, and the outer rotor is slidably fitted inside the circular inner peripheral portion of the guide ring fixed to the pump body.
It is supported to maintain the offset rotation center.
（発明の課題） ところが、この支持構造においてはアウタロータとカ
イドリングとの摺接面積が大きいことからアウタロータ
の回転に対する摩擦抵抗も大きく、ポンプの機械効率を
満足すべきレベルに維持することが困難であった。ま
た、摩擦抵抗が少しでも小さくしようとすれば、ガイド
リングとアウタロータとの摺接部の加工やガイドリング
のポンプボディへの固定位置の寸法管理を高精度に行う
必要があった。(Problems to be Solved by the Invention) However, in this support structure, since the sliding contact area between the outer rotor and the guide ring is large, frictional resistance against rotation of the outer rotor is large, and it is difficult to maintain the mechanical efficiency of the pump at a satisfactory level. Was. Also, if the frictional resistance is to be reduced as much as possible, it is necessary to perform the machining of the sliding contact portion between the guide ring and the outer rotor and the dimensional control of the position where the guide ring is fixed to the pump body with high precision.
これに対して、アウタロータの外周部とガイドリング
の内周部との間に数多くの小さなローラベアリングを挟
持することで、アウタロータに作用する摩擦抵抗を減ら
すようにした支持構造が提案されている（実公昭57−50
547号）。On the other hand, a supporting structure has been proposed in which a number of small roller bearings are sandwiched between the outer peripheral portion of the outer rotor and the inner peripheral portion of the guide ring to reduce the frictional resistance acting on the outer rotor ( 57-50
No. 547).
しかしながら、この場合もアウタロータとガイドリン
グの同心性が必要なため加工精度の維持にコストがかか
り、また数多くのローラベアリングを使用することで構
造が複雑化するという問題があった。However, also in this case, there is a problem that the concentricity between the outer rotor and the guide ring is required, so that it is costly to maintain the processing accuracy, and the structure is complicated by using a large number of roller bearings.
本発明は、以上の問題点を解決すべく、簡易な構造で
アウタロータを効率良く支持することを目的とする。An object of the present invention is to efficiently support an outer rotor with a simple structure in order to solve the above problems.
（課題を達成するための手段） 本発明は、回転軸に固着したインナロータと、その外
側に噛み合ってインナロータの回転中心から一定量オフ
セットした位置を中心軸として回転するアウタロータを
ポンプボティに収装したトロコイドポンプにおいて、前
記オフセット方向と直交する方向でインナロータの回転
中心を通る線上に、アウタロータの外周部に回転自由に
接する一対のローラベアリングを配設し、ローラベアリ
ングの軸をポンプボディで支持した。(Means for Achieving the Object) The present invention provides a trochoid in which a pump body is provided with an inner rotor fixed to a rotating shaft, and an outer rotor meshing with the outer shaft and rotating around a position offset by a predetermined amount from the rotation center of the inner rotor. In the pump, a pair of roller bearings that freely contact the outer peripheral portion of the outer rotor are disposed on a line passing through the rotation center of the inner rotor in a direction orthogonal to the offset direction, and the shaft of the roller bearing is supported by the pump body.
（作用） インナーロータとアウターロータとのトロコイド歯形
の噛み合いにより、アウタロータのオフセット方向への
変位は規制されているため、オフセット方向と直交する
方向へのアウタロータの変位をアウタロータの両側に配
設したローラベアリングで規制することにより、アウタ
ロータの軸横断方向の変位がすべて規制され、アウタロ
ータはインナロータの回転とともに所定のオフセット位
置を中心に回転する。(Operation) Since the displacement of the outer rotor in the offset direction is regulated by the engagement of the trochoid tooth profile of the inner rotor and the outer rotor, the displacement of the outer rotor in the direction orthogonal to the offset direction is provided on both sides of the outer rotor. By restricting with the bearing, all displacement of the outer rotor in the transverse direction is restricted, and the outer rotor rotates around a predetermined offset position together with the rotation of the inner rotor.
したがって、２個で一対のローラベアリングでアウタ
ロータを支持することができ、支持構造が単純化すると
ともに、アウタロータの回転に対する摩擦抵抗も減少す
る。Therefore, the outer rotor can be supported by a pair of roller bearings, so that the supporting structure is simplified and the frictional resistance against rotation of the outer rotor is reduced.
（実施例） 第１図〜第３図に本発明の実施例を示す。(Embodiment) FIGS. 1 to 3 show an embodiment of the present invention.
第１図において、１はモータに回転駆動される回転軸
であり、インナロータ２がこの回転軸１の外側にキー３
を介して固着する。また、インナロータ２の外側にアウ
タロータ４が係合する。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a rotary shaft driven by a motor, and an inner rotor 2 is provided with a key 3 outside the rotary shaft 1.
To be fixed. Further, the outer rotor 4 is engaged with the outer side of the inner rotor 2.
インナロータ２の外周部には第３図に示すようなトロ
コイド歯形の外歯2Aが形成され、アウタロータ４の内周
部にはこの外歯2Aより歯数の一つ多いトロコイド歯形の
内歯4Aが形成される。また、アウタロータ４の外周部は
円形に形成される。External teeth 2A having a trochoid tooth shape as shown in FIG. 3 are formed on the outer peripheral portion of the inner rotor 2, and internal teeth 4A of a trochoid tooth shape having one more tooth than the external teeth 2A are formed on the inner peripheral portion of the outer rotor 4. It is formed. The outer peripheral portion of the outer rotor 4 is formed in a circular shape.
インナロータ２とアウタロータ４は第２図に示すよう
にポンプボディ５に固設したカイドリング６の内側に収
装される。そして、アウタロータ４はこのガイドリング
６の内側にピン（軸）７を介してポンプボディ５に回転
自由に支持された２個の一対のローラベアリング８の間
に挟持される。The inner rotor 2 and the outer rotor 4 are housed inside a guide ring 6 fixed to a pump body 5 as shown in FIG. The outer rotor 4 is sandwiched between a pair of roller bearings 8 rotatably supported by the pump body 5 via a pin (shaft) 7 inside the guide ring 6.
なお、ローラベアリング８は、アウタロータ４の回転
中心O1のオフセット方向Ｘ−Ｘ軸と直交するＹ−Ｙ軸上
に配置される。Incidentally, the roller bearing 8 is arranged on the Y-Y axis orthogonal to the offset direction X-X axis of the rotation center O 1 of the outer rotor 4.
また、ポンプボディ５には第２図に示すようにインナ
ロータ２の外歯2Aとアウタロータ４の内歯4Aの間に画成
される各油室９の側方から連通する吸込通路10と吐出通
路11が形成される。吸込通路10はインナロータ２の回転
位置に応じて拡縮する油室９の拡大行程において油室９
に連通し、吐出通路11は縮小行程において油室９に連通
する。なお、吐出通路10と吸込通路11は図の点線矢印に
示すように回転軸１が逆方向に回転する場合には、吸込
と吐出方向を逆転する。Further, as shown in FIG. 2, the pump body 5 has a suction passage 10 and a discharge passage which communicate from the side of each oil chamber 9 defined between the outer teeth 2A of the inner rotor 2 and the inner teeth 4A of the outer rotor 4. 11 is formed. The suction passage 10 is configured to expand and contract the oil chamber 9 in accordance with the rotational position of the inner rotor 2.
The discharge passage 11 communicates with the oil chamber 9 during the reduction stroke. When the rotating shaft 1 rotates in the opposite direction as shown by the dotted arrow in the drawing, the discharge passage 10 and the suction passage 11 reverse the suction and discharge directions.
次に作用を説明する。 Next, the operation will be described.
回転軸１の回転に伴い、インナロータ２がＯ点を中心
に実線矢印の方向へ回転すると、インナロータ２の外歯
2Aと内歯4Aを噛み合わせたアウタロータ４も同方向へ回
転する。そして、第３図に示す回転位置では、Ｘ−Ｘ軸
上の外歯2Aの一方が内歯4Aの最深部に当接し、もう一方
が別の内歯2Aの頂部に若干の遊びを残して近接する。さ
らに、他の外歯2Aがそれぞれ対応する内歯4Aに当接する
ことで、アウタロータ４のＸ−Ｘ方向への変位を規制し
ている。When the inner rotor 2 rotates in the direction of the solid arrow around the point O with the rotation of the rotating shaft 1, the outer teeth of the inner rotor 2
The outer rotor 4 meshing the inner teeth 4A with the inner teeth 4A also rotates in the same direction. In the rotational position shown in FIG. 3, one of the external teeth 2A on the XX axis contacts the deepest part of the internal teeth 4A, and the other leaves a little play at the top of another internal tooth 2A. Be close. Furthermore, the displacement of the outer rotor 4 in the XX direction is restricted by the other external teeth 2A abutting on the corresponding internal teeth 4A.
この状態は、インナロータ２とアウタロータ４とが回
転して隣の外歯2AがＸ−Ｘ軸上に来た時も同じである。
したがって、回転するアウタロータ４は回転位置によら
ず、インナロータ２により常にＸ−Ｘ軸方向の変位を規
制される。This state is the same when the inner rotor 2 and the outer rotor 4 rotate and the adjacent external teeth 2A come on the XX axis.
Therefore, the displacement of the rotating outer rotor 4 in the XX axis direction is always regulated by the inner rotor 2 irrespective of the rotational position.
一方、Ｘ−Ｘ軸と直交するＹ−Ｙ軸上にはローラベア
リング８がポンプボディ５に回転自由に支持され、両側
からアウタロータ４に接することで、アウタロータ４の
Ｙ−Ｙ軸方向の変位を規制している。On the other hand, a roller bearing 8 is rotatably supported by the pump body 5 on a Y-Y axis orthogonal to the XX axis, and comes into contact with the outer rotor 4 from both sides, so that the displacement of the outer rotor 4 in the Y-Y direction is reduced. Regulating.
したがって、アウタロータ４は軸横断方向の変位を規
制され、インナロータ２の回転中心Ｏ点から一定距離だ
けオフセットしたO1点を中心に回転し、内歯４と外歯2A
により画成された油室９を拡縮する。そして、拡大行程
で吸込通路10から油室９へ吸い込んだ作動油を縮小行程
で加圧しつつ吐出通路11に吐出する。Therefore, the displacement of the outer rotor 4 in the cross-axis direction is restricted, and the outer rotor 4 rotates about a point O 1 offset from the rotation center O of the inner rotor 2 by a certain distance, and the inner teeth 4 and the outer teeth 2A are rotated.
The oil chamber 9 defined by is expanded and contracted. Then, the hydraulic oil sucked into the oil chamber 9 from the suction passage 10 in the expansion stroke is discharged to the discharge passage 11 while being pressurized in the reduction stroke.
また、回転軸１が図の破線矢印方向へ回転する場合も
同様にアウタロータ４はインナロータ２とローラベアリ
ング８とに軸横断方向の変位を規制されつつ回転し、油
室９の拡大行程で吐出通路11から吸い込んだ作動油を、
縮小行程で加圧しつつ吸込通路10に吐出する。Similarly, when the rotating shaft 1 rotates in the direction of the dashed arrow in the drawing, the outer rotor 4 rotates while the displacement in the transverse direction is restricted by the inner rotor 2 and the roller bearing 8. Hydraulic oil sucked from 11
It discharges to the suction passage 10 while pressurizing in the reduction stroke.
ところで、アウタロータ４の外側でアウタロータ４の
回転を支持する部材はＹ−Ｙ軸上に配設された２個で一
対のローラベアリング８のみで、ガイドリング６はアウ
タロータ４に全く当接していない。このため、アウタロ
ータ４の回転に対する摩擦抵抗は小さく、ポンプは良好
な機械効率を維持しつつスムーズに運転される。By the way, the only members outside the outer rotor 4 that support the rotation of the outer rotor 4 are a pair of roller bearings 8 arranged on the Y-Y axis, and the guide ring 6 does not abut on the outer rotor 4 at all. For this reason, the frictional resistance against rotation of the outer rotor 4 is small, and the pump is smoothly operated while maintaining good mechanical efficiency.
また、ガイドリング６の内径はローラベアリング８の
回転に干渉しない十分な大きさに形成すれば良く、アウ
タロータ４との同心性も要求されないので、ガイドリン
グ６は特別の加工を必要とせず、ポンプボディ５への取
り付け位置についても高精度の寸法管理を行う必要はな
い。Further, the inner diameter of the guide ring 6 may be formed to a size large enough not to interfere with the rotation of the roller bearing 8, and concentricity with the outer rotor 4 is not required. It is not necessary to perform high-precision dimensional control on the mounting position on the body 5.
（発明の効果） 以上のように、本発明はオフセット方向と直交する方
向でインナロータの回転中心を通る線上に、アウタロー
タの外周部に回転自由に接する一対のローラベアリング
を配設し、ローラベアリングの軸をポンプボディで支持
したため、アウタロータはオフセット方向にはインナロ
ータの外歯により、これと直交する方向には一対のロー
ラベアリングによりそれぞれ変位を規則されるので、所
定のオフセット位置を維持しつつ回転できる。また、ア
ウタロータを２個で一対のローラベアリングのみで支持
できるため、アウタロータに加わる摩擦抵抗を小さく抑
えられ、ポンプの機械効率が向上する。(Effect of the Invention) As described above, according to the present invention, a pair of roller bearings that are rotatably in contact with the outer peripheral portion of the outer rotor are disposed on a line passing through the rotation center of the inner rotor in a direction orthogonal to the offset direction. Since the shaft is supported by the pump body, the displacement of the outer rotor is regulated by the outer teeth of the inner rotor in the offset direction and by a pair of roller bearings in the direction perpendicular to the outer rotor, so that the outer rotor can rotate while maintaining a predetermined offset position. . Further, since the two outer rotors can be supported by only a pair of roller bearings, the frictional resistance applied to the outer rotor can be reduced, and the mechanical efficiency of the pump improves.
また、ガイドリングがアウタロータと接触しないた
め、ガイドリングの加工やポンプボディへの取り付けも
容易に行える。Further, since the guide ring does not contact the outer rotor, processing of the guide ring and attachment to the pump body can be easily performed.
第１図は本発明の実施例を示すトロコイドポンプの横断
面図、第２図は同じく縦断面図、第３図はインナロータ
とアウタロータの平面図である。 １……回転軸、２……インナロータ、2A……外歯、４…
…アウタロータ、4A……内歯、６……ガイドリング、８
……ローラベアリング。FIG. 1 is a transverse sectional view of a trochoid pump showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the same, and FIG. 3 is a plan view of an inner rotor and an outer rotor. 1 ... rotating shaft, 2 ... inner rotor, 2A ... external teeth, 4 ...
... outer rotor, 4A ... internal teeth, 6 ... guide ring, 8
...... Roller bearings.
Claims (1)
側に噛み合ってインナロータの回転中心から一定量オフ
セットした位置を中心軸として回転するアウタロータを
ポンプボティに収装したトロコイドポンプにおいて、前
記オフセット方向と直交する方向でインナロータの回転
中心を通る線上に、アウタロータの外周部に回転自由に
接する一対のローラベアリングを配設し、ローラベアリ
ングの軸をポンプボディで支持したことを特徴とするト
ロコイドポンプ。1. A trochoid pump in which an inner rotor fixed to a rotating shaft and an outer rotor meshing with the outside thereof and rotating around a position offset by a fixed amount from the rotation center of the inner rotor as a center axis are housed in a pump body, the trochoid pump being orthogonal to the offset direction. A trochoid pump comprising: a pair of roller bearings that are rotatably contacted with the outer peripheral portion of the outer rotor on a line passing through the rotation center of the inner rotor in the direction in which the outer rotor rotates.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28524689A JP2859660B2 (en) | 1989-11-01 | 1989-11-01 | Trochoid pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28524689A JP2859660B2 (en) | 1989-11-01 | 1989-11-01 | Trochoid pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03149376A JPH03149376A (en) | 1991-06-25 |
| JP2859660B2 true JP2859660B2 (en) | 1999-02-17 |
Family
ID=17689007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28524689A Expired - Lifetime JP2859660B2 (en) | 1989-11-01 | 1989-11-01 | Trochoid pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2859660B2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5624118B2 (en) | 2009-04-09 | 2014-11-12 | コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェ | Lamps for laser applications |
-
1989
- 1989-11-01 JP JP28524689A patent/JP2859660B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5624118B2 (en) | 2009-04-09 | 2014-11-12 | コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェ | Lamps for laser applications |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03149376A (en) | 1991-06-25 |
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