JP2861232B2 - Cable laying method - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、空気流によって既設管路にケーブルを挿通
布設するケーブルの布設方法に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cable laying method for laying a cable in an existing pipeline by air flow.
（従来の技術） 既設管路にケーブルを布設する方法として、あらかじ
め管路に内挿した線材でケーブルを引き込む方法が一般
的であるが、光ファイバケーブルなどを布設するのにこ
の方法を適用すると、ケーブル先端に大きな張力が集中
するため好ましい方法ではない。(Prior art) As a method of laying a cable in an existing pipeline, it is common to draw a cable with a wire material inserted in advance in a pipeline, but when this method is applied to laying an optical fiber cable or the like, This is not a preferable method because a large tension is concentrated on the cable tip.
ケーブル先端に張力を集中させずに管路内にケーブル
を挿通布設する方法として、特開昭59−104607号公報に
記載されているように、比較的軽量で剛性の小さなケー
ブルを空気流によって管路内を進行させ、挿通布設する
方法が知られている。As a method of inserting and laying a cable in a pipeline without concentrating tension at the cable end, as described in JP-A-59-104607, a relatively lightweight and rigid cable is piped by air flow. 2. Description of the Related Art A method is known in which a vehicle travels in a road and is inserted and laid.
このような方法に用いられるケーブルの構造として
は、長手方向に一様なケーブルであるが、実開昭63−80
509号公報に記載されているように、これを空気流によ
り進行するケーブルの先端が、管路に存在する段差に引
っかかるのを防止するため、ケーブルの先端に、球状物
体を装着することが知られている。The structure of the cable used in such a method is a uniform cable in the longitudinal direction.
As described in Japanese Patent Publication No. 509, it is known to attach a spherical object to the end of the cable in order to prevent the end of the cable traveling by air flow from being caught by a step present in the pipeline. Have been.
しかしながら、この方法は、小さな曲げ径の管路に挿
通する場合、ケーブルの先端がつかえて挿通できないこ
とがしばしばあった。これは、空気流によるケーブル挿
通の場合の推進力が、ケーブル全長に分散されるため、
ケーブル先端が曲げ径の小さな部分にさしかかった際、
第４図に示すように、ケーブル２の剛性のため、ケーブ
ルの先端が管路１の外周の内壁面につかえて押しつけら
れ、この部分での抵抗力によって挿通できなくなるため
である。ケーブルの剛性は、ケーブルが必要量の通信線
等を内蔵していたり、保護層等を有しているため構造上
の制約が多く、剛性を小さいものとすることができな
い。However, in this method, when the cable is inserted into a conduit having a small bending diameter, the cable often cannot be inserted because the end of the cable is caught. This is because the driving force in the case of cable insertion by air flow is distributed over the entire length of the cable,
When the tip of the cable approaches a small bend diameter,
As shown in FIG. 4, the rigidity of the cable 2 causes the distal end of the cable to be pressed against the inner wall surface of the outer periphery of the conduit 1 and cannot be inserted due to the resistance at this portion. Regarding the rigidity of the cable, since the cable incorporates a necessary amount of communication lines and the like and has a protective layer and the like, there are many structural restrictions and the rigidity cannot be reduced.
したがって、上述したような、先端に球状物体が装着
されているケーブルを用いても、コネクタなど、管路内
の段差部での引っかかりを避けることはある程度可能で
あったが、曲がり部分を通過させる効果は全くないもの
であった。Therefore, even if a cable having a spherical object attached to the tip as described above is used, it is possible to some extent to prevent the connector or the like from being caught at a stepped portion in the pipeline, but the bent portion is passed through. There was no effect at all.
また、ケーブルの進行する力を大きくするために、ケ
ーブルの先端にパラシュート状の物体を装着し、風圧に
よって張力を発生させて管路内に引き込む方法も行なわ
れているが、先端に引っ張り応力が集中するため、光フ
ァイバケーブル等、大きな張力を与えることができない
ケーブルの布設方法としては、好ましい方法ではない。Also, in order to increase the cable's advancing force, a method of attaching a parachute-shaped object to the end of the cable and generating tension by wind pressure to pull the cable into the pipeline is also performed, but tensile stress is applied to the end. Because of concentration, it is not a preferable method for laying a cable that cannot apply a large tension, such as an optical fiber cable.
（発明が解決しようとする課題） 本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、空
気流により圧送するケーブルの先端部が管路の曲がり部
等において、引っかかった際に、先端部の風圧抵抗を大
きくして、曲がり部等を通り抜けできるようにすること
を目的としてなされたものである。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and when a distal end portion of a cable that is pressure-fed by an air flow is caught in a bent portion of a pipeline or the like, the distal end portion of the cable is bent. The purpose is to increase the wind pressure resistance so that it can pass through a bent portion or the like.
（課題を解決するための手段） 本発明は、既設管路に対し圧力流体の流れによってケ
ーブルを挿通するケーブル布設方法において、挿通する
ケーブルの先端部分にケーブルより剛性が小さい線材を
形成して挿通を行なうことを特徴とするものである。(Means for Solving the Problems) The present invention relates to a cable laying method in which a cable is inserted into an existing pipeline by the flow of a pressurized fluid, wherein a wire having a rigidity smaller than that of the cable is formed at the distal end of the inserted cable. Is performed.
（作用） 本発明は、既設管路に対し圧力流体の流れによつて、
ケーブルを挿通するケーブル布設方法において、ケーブ
ルの先端が管路の曲がり部分に達した際に、ケーブルの
先端部が管壁に突き当たった場合、先端部に形成された
剛性の小さい線材が、管路の曲がりに沿って先行してい
るので、それに続くケーブルが曲がり部を通過でき、通
過後は、通過した部分のケーブルがガイド線として働
き、後の挿通を助けるため、全長の挿通ができるもので
ある。(Operation) The present invention provides a method for controlling the flow of a pressurized fluid to an existing pipeline,
In the cable laying method for inserting a cable, when the distal end of the cable hits a pipe wall when the distal end of the cable reaches a bent portion of the conduit, a wire having low rigidity formed at the distal end is connected to the conduit. The cable that follows can be passed along the bend, so that the cable that follows can be passed through the bend, and after passing, the cable of the part that has passed acts as a guide wire and helps the insertion later, so that the entire length can be inserted. is there.
（実施例） 第１図は、本発明の一実施例を説明するための管路内
のケーブルの状態を示す断面図である。図中、１は管
路、２はケーブル、３はケーブルより剛性の小さな線材
である。線材３は、通常は、ケーブル２と中心軸をほぼ
一致させて管路１内を空気流により圧送されているが、
管路の曲がり部においては、図に示すように、ケーブル
の前端にある剛性の小さい線材は、流体の流れにより生
ずる浮力により管路中央に向かって容易に曲がり、その
先端は壁面につかえることがなく進行する。それに連な
るケーブルは、この低剛性の線材をガイドとして、さら
に線材に働く圧送力によりケーブル先端部が引っ張ら
れ、管路内側に引かれて、外壁面との摩擦も小さくな
り、曲がり部を容易に通過することができる。(Embodiment) FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state of a cable in a pipeline for explaining an embodiment of the present invention. In the figure, 1 is a conduit, 2 is a cable, and 3 is a wire having a smaller rigidity than the cable. The wire 3 is normally fed by airflow in the pipe 1 with the central axis substantially aligned with the cable 2.
As shown in the figure, at the bent part of the pipeline, the rigid wire at the front end of the cable bends easily toward the center of the pipeline due to the buoyancy generated by the flow of the fluid, and its tip can be stuck on the wall surface. Progress without. Using the low-rigidity wire as a guide, the cable leading to the cable is pulled by the force that acts on the wire, the cable tip is pulled inward, the friction with the outer wall surface is reduced, and the bend can be easily formed. Can pass through.
第１図で説明した実施例では、線材の太さは、ケーブ
ルの太さに比べて細いものである。In the embodiment described with reference to FIG. 1, the thickness of the wire is thinner than the thickness of the cable.
第２図は、他の実施例を説明するための管路内のケー
ブルの状態を示す断面図である。図中、１は管路、２は
ケーブル、４はケーブルより剛性の小さな線材である
が、線材４は、この実施例では、ケーブルより太く管路
よりは細いものを用いた。発泡ポリエチレン等を用い、
軽量とするのがよい。ところで、空気流から生じるケー
ブルの単位長さ当たりの推進力は、特開昭59−104607号
公報に記載されているように、ケーブル径に比例する。
したがって、ケーブルより太い線材を用いると、線材に
はケーブルよりも比較的大きな推進力が発生するから、
線材は、上述したケーブル先端をスムースに通過させる
効果の他に、張力をかけて曲がり部を通過させる作用が
付加されるので曲がり部等を通過できる効果が大きいも
のとなる。FIG. 2 is a sectional view showing a state of a cable in a pipeline for explaining another embodiment. In the drawing, 1 is a conduit, 2 is a cable, and 4 is a wire having a smaller rigidity than the cable. In this embodiment, the wire 4 is thicker than the cable and thinner than the conduit. Using foamed polyethylene, etc.
It is good to be lightweight. By the way, the propulsive force per unit length of the cable generated from the air flow is proportional to the cable diameter as described in JP-A-59-104607.
Therefore, if a wire that is thicker than the cable is used, the wire will generate a relatively large propulsion force than the cable,
In addition to the above-described effect of smoothly passing the cable end, the wire has a large effect of allowing the wire to pass through the bent portion and the like because an action of applying tension to pass through the bent portion is added.
第３図は、実験に使用した光ファイバケーブルの断面
構造を示すものである。５は外径250μｍの光ファイバ
素線、６はポリプロピレンの内部被覆、７は発泡ポリエ
チレンの外部被覆で、外径4mmに構成されたものであ
る。この光ファイバケーブルを、外径8mm、内径6mm、長
さ500mのポリエチレンチューブに空気流を用いて挿通す
る実験を行なった。ポリエチレンチューブは、その入口
から距離100mの場所に直径100mmの曲げを１ターン設け
ておいた。FIG. 3 shows a cross-sectional structure of the optical fiber cable used in the experiment. 5 is an optical fiber having an outer diameter of 250 μm, 6 is an inner coating of polypropylene, and 7 is an outer coating of foamed polyethylene having an outer diameter of 4 mm. An experiment was conducted in which this optical fiber cable was inserted through a polyethylene tube having an outer diameter of 8 mm, an inner diameter of 6 mm, and a length of 500 m using an air flow. The polyethylene tube was provided with a 100-mm diameter bend for one turn at a distance of 100 m from the entrance.
光ファイバケーブルの先端構造は、以下に示す３種類
のものを用意した。The following three types of optical fiber cable end structures were prepared.
従来から用いられていた構造のもので、段差での引
っかかり防止用のアルミニウム製球状体を光ファイバケ
ーブル先端に取り付けたものである。アルミニウム製球
状体は、直径3.0mm、重さ0.4gである。It has a conventionally used structure, in which an aluminum spherical body for preventing catching at a step is attached to the tip of an optical fiber cable. The aluminum sphere has a diameter of 3.0 mm and a weight of 0.4 g.
光ファイバケーブルの先端に、直径0.6mmのポリエ
チレン紐に発泡ポリエチレンを被覆し、外径を2.2mmと
した線材1mをガイド線として装着した。線材は、重量が
光ファイバケーブルの2.1g/mに対し、2.0g/mと軽くなっ
ている上に剛性が大幅に小さくなっている。この線材の
剛性は、長さ40mmに切って片端を水平に持ったとき、他
端が自重で14mm下がる程度である。At the end of the optical fiber cable, a polyethylene string having a diameter of 0.6 mm was covered with foamed polyethylene, and a wire 1 m having an outer diameter of 2.2 mm was attached as a guide wire. The weight of the wire is 2.0 g / m, compared to 2.1 g / m of the optical fiber cable, and the rigidity is significantly reduced. The rigidity of this wire is such that when it is cut to a length of 40 mm and one end is held horizontally, the other end is reduced by 14 mm by its own weight.
空気流を生じさせるために、ポリエチレンチューブの
入口にかけた圧縮空気の圧力は、5kg/cm2とした。The pressure of the compressed air applied to the inlet of the polyethylene tube to create an air flow was 5 kg / cm 2 .
これらの光ファイバケーブルを、上記ポリエチレ
ンチューブに対して挿通した結果を第５図に示す。この
結果から本発明によるケーブル先端部の構造が小さな曲
げ径を有する管路へのケーブル挿通に対し有効なことが
わかる。FIG. 5 shows the results of inserting these optical fiber cables into the polyethylene tube. From these results, it is understood that the structure of the cable tip according to the present invention is effective for inserting the cable into a conduit having a small bending diameter.
なお、上述した実施例では、ケーブルの先端に線材を
装着したが、ケーブル自身の先端を削ったり、被覆を溶
融させて引き延ばすなどして剛性の低い線材部分を形成
するようにしてもよい。In the above-described embodiment, the wire is attached to the end of the cable. However, the wire having a low rigidity may be formed by shaving the end of the cable itself or melting and extending the coating.
ケーブル先端に設けられる線材は、その重量により生
ずる水平管路における摩擦力や、上昇管路における重力
を軽減するため、軽量であることが望ましいものであ
る。It is desirable that the wire provided at the end of the cable be light in weight in order to reduce frictional force in a horizontal pipe caused by its weight and gravity in an ascending pipe.
（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、本発明の圧力流体に
よりケーブルを挿通するケーブル布設方法によれば、管
路に小さな曲がり等があっても、ケーブル先端がスムー
スに管路の進行方向に曲げられるため、ケーブルの剛性
で先端が引っかかるのを防ぐことができ、従来の方法で
は挿通困難あるいは挿通不可能であった管路に対して、
容易に挿通を行なうことができるケーブル布設方法を提
供できる効果がある。(Effects of the Invention) As is clear from the above description, according to the cable laying method of the present invention in which a cable is inserted with a pressure fluid, even if the pipe has a small bend or the like, the cable end can be smoothly connected to the pipe. Because it is bent in the traveling direction, the tip of the cable can be prevented from being caught due to the rigidity of the cable.
This has the effect of providing a cable laying method that allows easy insertion.
第１図は、本発明の一実施例を説明するための管路内の
ケーブルの状態を示す断面図、第２図は、他の実施例を
説明するための管路内のケーブルの状態を示す断面図、
第３図は、従来の方法によるケーブルの挿通状況の説明
図、第４図は、実験に用いたケーブルの断面図、第５図
は、実験結果の説明図である。 １……管路、２……ケーブル、3,4……ケーブルより剛
性の小さな線材。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state of a cable in a conduit for explaining one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing a state of a cable in a conduit for explaining another embodiment. Sectional view shown,
FIG. 3 is an explanatory diagram of a cable insertion state according to a conventional method, FIG. 4 is a cross-sectional view of a cable used in an experiment, and FIG. 5 is an explanatory diagram of an experimental result. 1 ... pipe, 2 ... cable, 3,4 ... wire material less rigid than cable.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G02B 6/52 H02G 1/08──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) G02B 6/52 H02G 1/08
Claims (1)
ーブルを挿通するケーブル布設方法において、挿通する
ケーブルの先端部分にケーブルより剛性が小さい線材を
形成して挿通を行なうことを特徴とするケーブル布設方
法。1. A cable laying method for inserting a cable into an existing pipeline by the flow of a pressure fluid, wherein a cable having a rigidity smaller than that of the cable is formed at a distal end portion of the cable to be inserted. Laying method.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP9338690A JP2861232B2 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Cable laying method |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP9338690A JP2861232B2 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Cable laying method |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH03290604A JPH03290604A (en) | 1991-12-20 |
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Family
ID=14080874
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| JP9338690A Expired - Fee Related JP2861232B2 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Cable laying method |
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| JP (1) | JP2861232B2 (en) |
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1990
- 1990-04-09 JP JP9338690A patent/JP2861232B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH03290604A (en) | 1991-12-20 |
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