JP2862666B2 - 外壁パネルの取り付け方法及びこれに用いる外壁パネル - Google Patents
外壁パネルの取り付け方法及びこれに用いる外壁パネルInfo
- Publication number
- JP2862666B2 JP2862666B2 JP32066990A JP32066990A JP2862666B2 JP 2862666 B2 JP2862666 B2 JP 2862666B2 JP 32066990 A JP32066990 A JP 32066990A JP 32066990 A JP32066990 A JP 32066990A JP 2862666 B2 JP2862666 B2 JP 2862666B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat
- plate
- extending
- metal
- wall panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、主として金属製の外壁パネルの取り付け方
法、及びこの方法に適合する外壁パネルに関するもので
ある。
法、及びこの方法に適合する外壁パネルに関するもので
ある。
（従来の技術） 従来、ステンレス板、カラー鉄板、アルミニウム板、
ホーロー引きアルミニウム板等の金属製外壁パネルを建
物躯体に対して取り付け、外壁面を構成するには、まず
パネル取り付け用の梁を設け、また外壁パネルによって
構成されるべき外壁面側に足場を組み、この足場の上に
作業者が乗って梁の外側から外壁パネルを一枚ごとに取
り付けていた。
ホーロー引きアルミニウム板等の金属製外壁パネルを建
物躯体に対して取り付け、外壁面を構成するには、まず
パネル取り付け用の梁を設け、また外壁パネルによって
構成されるべき外壁面側に足場を組み、この足場の上に
作業者が乗って梁の外側から外壁パネルを一枚ごとに取
り付けていた。
（発明が解決しようとする課題） 一方、最近、ビル等の建築物の工法においては、足場
を設けない工法によって費用の削減、工期の短縮を図る
ケースが多く見られる。このため、外壁パネルの取り付
け現場においても、足場を設けない工法を開発すること
が要望されている。また、外壁パネルを一枚ごとに取り
付ける際には、同時に外壁パネル同士の間隔を目地調整
する必要があり、非常に熟練を要した。
を設けない工法によって費用の削減、工期の短縮を図る
ケースが多く見られる。このため、外壁パネルの取り付
け現場においても、足場を設けない工法を開発すること
が要望されている。また、外壁パネルを一枚ごとに取り
付ける際には、同時に外壁パネル同士の間隔を目地調整
する必要があり、非常に熟練を要した。
本発明の課題は、外壁パネルを二枚以上同時に取り付
けることができ、取り付け用の足場が不要で、隣り合う
外壁パネル間の目地調整が不要であり、かつ取り付けが
容易な、外壁パネルの取り付け方法及びこれに用いる外
壁パネルを提供することである。
けることができ、取り付け用の足場が不要で、隣り合う
外壁パネル間の目地調整が不要であり、かつ取り付けが
容易な、外壁パネルの取り付け方法及びこれに用いる外
壁パネルを提供することである。
（課題を解決するための手段） 本発明は、平板状の第一の金具固定部、第一の外壁パ
ネルの周縁折曲部の外方へと延設されかつ第一の長尺状
体挿通孔の形成された第一の平板状延在部、及び前記第
一の金具固定部と前記第一の平板状延在部との間に設け
られかつ前記第一の金具固定部と前記第一の平板状延在
部との間に段差を形成するための第一の段差部を有する
第一のパネル取り付け用金具を準備し、前記第一の金具
固定部を前記第一の外壁パネルの前記周縁折曲部に固定
し、また平板状の第二の金具固定部、第二の外壁パネル
の周縁折曲部の外方へと延設されかつ第二の長尺状体挿
通孔の形成された第二の平板状延在部、及び前記第二の
金具固定部と前記第二の平板状延在部との間に設けられ
かつ前記第二の金具固定部と前記第二の平板状延在部と
の間に段差を形成するための第二の段差部を有する第二
のパネル取り付け用金具を準備し、前記第二の金具固定
部を前記第二の外壁パネルの前記周縁折曲部に固定し、
また基部とこの基部からほぼ水平方向に延設された金具
支持部とを有するパネル取り付け用梁に、平板状延在部
挿通孔を有する金具取り付け座を固定し、前記第一の平
板状延在部と前記第二の平板状延在部とを互いに重ねて
当接させ、前記金具取り付け座の前記平板状延在部挿通
孔に前記第一の平板状延在部と前記第二の平板状延在部
とを互いに当接させた状態で挿通し、前記パネル取り付
け用梁の前記金具支持部上に前記第二の平板状延在部を
載置し、また前記第一の長尺状挿通孔と前記第二の長尺
状体挿通孔とに一本の長尺状体を挿通し、この長尺状体
を前記金具取り付け座に当接させる、外壁パネルの取り
付け方法に係るものである。
ネルの周縁折曲部の外方へと延設されかつ第一の長尺状
体挿通孔の形成された第一の平板状延在部、及び前記第
一の金具固定部と前記第一の平板状延在部との間に設け
られかつ前記第一の金具固定部と前記第一の平板状延在
部との間に段差を形成するための第一の段差部を有する
第一のパネル取り付け用金具を準備し、前記第一の金具
固定部を前記第一の外壁パネルの前記周縁折曲部に固定
し、また平板状の第二の金具固定部、第二の外壁パネル
の周縁折曲部の外方へと延設されかつ第二の長尺状体挿
通孔の形成された第二の平板状延在部、及び前記第二の
金具固定部と前記第二の平板状延在部との間に設けられ
かつ前記第二の金具固定部と前記第二の平板状延在部と
の間に段差を形成するための第二の段差部を有する第二
のパネル取り付け用金具を準備し、前記第二の金具固定
部を前記第二の外壁パネルの前記周縁折曲部に固定し、
また基部とこの基部からほぼ水平方向に延設された金具
支持部とを有するパネル取り付け用梁に、平板状延在部
挿通孔を有する金具取り付け座を固定し、前記第一の平
板状延在部と前記第二の平板状延在部とを互いに重ねて
当接させ、前記金具取り付け座の前記平板状延在部挿通
孔に前記第一の平板状延在部と前記第二の平板状延在部
とを互いに当接させた状態で挿通し、前記パネル取り付
け用梁の前記金具支持部上に前記第二の平板状延在部を
載置し、また前記第一の長尺状挿通孔と前記第二の長尺
状体挿通孔とに一本の長尺状体を挿通し、この長尺状体
を前記金具取り付け座に当接させる、外壁パネルの取り
付け方法に係るものである。
また、本発明は、外壁を構成する主板部；この主板部
の周縁に形成された周縁折曲部；及びこの周縁折曲部に
固定されたバネル取り付け用金具を有する外壁パネルで
あって；このパネル取り付け用金具が、前記周縁折曲部
に固定された平板状の金具固定部、前記周縁折曲部の外
方へと延設されかつ長尺状体挿通孔の形成された平板状
延在部、及び前記金具固定部と前記平板状延在部との間
に設けられかつ前記金具固定部と前記平板状延在部との
間に段差を形成するための段差部を有している、外壁パ
ネルに係るものである。
の周縁に形成された周縁折曲部；及びこの周縁折曲部に
固定されたバネル取り付け用金具を有する外壁パネルで
あって；このパネル取り付け用金具が、前記周縁折曲部
に固定された平板状の金具固定部、前記周縁折曲部の外
方へと延設されかつ長尺状体挿通孔の形成された平板状
延在部、及び前記金具固定部と前記平板状延在部との間
に設けられかつ前記金具固定部と前記平板状延在部との
間に段差を形成するための段差部を有している、外壁パ
ネルに係るものである。
（実施例） 第１図は外壁パネルを梁に取り付けた状態を示す拡大
破断斜視図、第２図は同じく破断斜視図、第３図は第一
のパネル取り付け用金具の斜視図、第４図は第二のパネ
ル取り付け用金具の斜視図、第５図は金具取り付け座の
斜視図である。
破断斜視図、第２図は同じく破断斜視図、第３図は第一
のパネル取り付け用金具の斜視図、第４図は第二のパネ
ル取り付け用金具の斜視図、第５図は金具取り付け座の
斜視図である。
本実施例においては、第一の外壁パネル１と第二の外
壁パネル11とを同時にパネル取り付け用枠５へと取り付
ける例について説明する。
壁パネル11とを同時にパネル取り付け用枠５へと取り付
ける例について説明する。
各外壁パネル1,11においてはそれぞれ、外壁を構成す
る主板部1c,11cの周縁部に周縁折曲部1a,11aが形成され
ている。この周縁折曲部1a,11aは特に図６に明瞭に示す
ように、主板部1c（又は11c）の四周に設けることがで
きるが、必ずしも主板部1c（又は11c）の四周すべてに
設ける必要はない。
る主板部1c,11cの周縁部に周縁折曲部1a,11aが形成され
ている。この周縁折曲部1a,11aは特に図６に明瞭に示す
ように、主板部1c（又は11c）の四周に設けることがで
きるが、必ずしも主板部1c（又は11c）の四周すべてに
設ける必要はない。
周縁折曲部1a,11aの内壁面1b,11bにはそれぞれ、所定
ピッチで所定個数のパネル取り付け用金具2,12が固定さ
れている。このうち、第一のパネル取り付け用金具２に
は、平面形状が長方形の平板状の第一の金具固定部2aが
設けられ、また第一の外壁パネルの周縁折曲部1aから外
方へと第一の平板状延在部2cが延設され、第一の平板状
延在部2cに第一のピン挿通孔７が形成されている。平板
状の第一の金具固定部2aと第一の平板状延在部2cとの間
には、周縁折曲部1aの厚さ方向へと伸びる段差部2bが形
成され、これにより第一の金具固定部2aと第一の平板状
延在部2cとの間に段差が形成される。金具固定部2aは、
周縁折曲部1aの内壁面1bに溶接等によって固定される。
ピッチで所定個数のパネル取り付け用金具2,12が固定さ
れている。このうち、第一のパネル取り付け用金具２に
は、平面形状が長方形の平板状の第一の金具固定部2aが
設けられ、また第一の外壁パネルの周縁折曲部1aから外
方へと第一の平板状延在部2cが延設され、第一の平板状
延在部2cに第一のピン挿通孔７が形成されている。平板
状の第一の金具固定部2aと第一の平板状延在部2cとの間
には、周縁折曲部1aの厚さ方向へと伸びる段差部2bが形
成され、これにより第一の金具固定部2aと第一の平板状
延在部2cとの間に段差が形成される。金具固定部2aは、
周縁折曲部1aの内壁面1bに溶接等によって固定される。
第二のパネル取り付け用金具12には、平面形状が長方
形の平板状の第二の金具固定部12aが設けられ、また第
二の外壁パネルの周縁折曲部11aから外方へと第二の平
板状の延在部12cが延設され、第二の平板状延在部12cに
第二のピン挿通孔17が形成されている。第二の平板状金
具固定部12aと第二の平板状延在部12cとの間には、周縁
折曲部11aの厚さ方向へと伸びる段差部12bが形成され、
これにより第二の金具固定部12aと第二の平板状延在部1
2cとの間に段差が形成される。金具固定部12aは、周縁
折曲部11aの内壁面11bに溶接等によって固定される。
形の平板状の第二の金具固定部12aが設けられ、また第
二の外壁パネルの周縁折曲部11aから外方へと第二の平
板状の延在部12cが延設され、第二の平板状延在部12cに
第二のピン挿通孔17が形成されている。第二の平板状金
具固定部12aと第二の平板状延在部12cとの間には、周縁
折曲部11aの厚さ方向へと伸びる段差部12bが形成され、
これにより第二の金具固定部12aと第二の平板状延在部1
2cとの間に段差が形成される。金具固定部12aは、周縁
折曲部11aの内壁面11bに溶接等によって固定される。
一方、例えば長穴形状の平板状延在部挿通孔４が形成
された金具取り付け座３を準備する。この挿通孔の形状
はむろん種々変更できる。
された金具取り付け座３を準備する。この挿通孔の形状
はむろん種々変更できる。
パネルの施工現場においては、例えば断面略Ｌ字状の
パネル取り付け用梁５が、好ましくは第６図に示すよう
に縦横に張り渡されている。この断面略Ｌ字状のパネル
取り付け用梁５は、ほぼ鉛直方向に延びる基部5aの上端
からほぼ水平方向へと板状の金具支持部5bを延設したも
のである。基部5aの壁面には、平板状の金具取り付け座
３が例えば溶接等によって固定され、基部5aの上側に平
板状延在部挿通孔４の一部又は全部（図面では一部）が
露出する。
パネル取り付け用梁５が、好ましくは第６図に示すよう
に縦横に張り渡されている。この断面略Ｌ字状のパネル
取り付け用梁５は、ほぼ鉛直方向に延びる基部5aの上端
からほぼ水平方向へと板状の金具支持部5bを延設したも
のである。基部5aの壁面には、平板状の金具取り付け座
３が例えば溶接等によって固定され、基部5aの上側に平
板状延在部挿通孔４の一部又は全部（図面では一部）が
露出する。
そして、第一の平板状延在部2cと第二の平板状延在部
12cとを互いに重ね合わせて当接させ、第一のピン挿通
孔７と第二のピン挿通孔17とを位置合わせし、第一及び
第二の平板状延在部を重ね合せた状態で両者を平板状延
在部挿通孔４中へと挿通させる。このとき、少なくとも
ピン挿通孔7,17は平板状延在部挿通孔を通過するように
する。
12cとを互いに重ね合わせて当接させ、第一のピン挿通
孔７と第二のピン挿通孔17とを位置合わせし、第一及び
第二の平板状延在部を重ね合せた状態で両者を平板状延
在部挿通孔４中へと挿通させる。このとき、少なくとも
ピン挿通孔7,17は平板状延在部挿通孔を通過するように
する。
そして、第二の平板状延在部12cを平板状の金具支持
部5b上に載置し、金具支持部5bの端部を段差部12bに当
接させ、これにより梁５とパネル1,11との間の間隔を一
定にする。本実施例では、段差部12bにおける段差を段
差部2bにおける段差よりも大きくしているので、金具支
持部5bを段差部12bに当接させることがより容易とな
る。
部5b上に載置し、金具支持部5bの端部を段差部12bに当
接させ、これにより梁５とパネル1,11との間の間隔を一
定にする。本実施例では、段差部12bにおける段差を段
差部2bにおける段差よりも大きくしているので、金具支
持部5bを段差部12bに当接させることがより容易とな
る。
次いで、波形スプリングピン又はスパイロールピン６
を準備し、このピン６をピン挿通孔７及び17にハンマー
等によって打ち込み、ピン６を貫通させる。これによ
り、波形スプリングピン又はスパイロールピン６が、第
一のパネル取り付け用金具２と第二のパネル取り付用金
具12とを一体に固定し、ピン６が平板状の金具取り付け
座３の壁面に当接する。これにより、第一のパネル１と
第二のパネル11とは、金具支持部5b、ピン６及び金具取
り付け座３によって固定される。
を準備し、このピン６をピン挿通孔７及び17にハンマー
等によって打ち込み、ピン６を貫通させる。これによ
り、波形スプリングピン又はスパイロールピン６が、第
一のパネル取り付け用金具２と第二のパネル取り付用金
具12とを一体に固定し、ピン６が平板状の金具取り付け
座３の壁面に当接する。これにより、第一のパネル１と
第二のパネル11とは、金具支持部5b、ピン６及び金具取
り付け座３によって固定される。
波形スプリングピン又はスパイロールピン６は、ピン
挿通孔７に挿通する場合、ピン径が縮むためこの孔への
挿通ができる。ピンをピン挿通孔７に挿通した後は、ピ
ン径が大きくなるので、ピンがピン挿通孔から抜け落ち
ることがない。
挿通孔７に挿通する場合、ピン径が縮むためこの孔への
挿通ができる。ピンをピン挿通孔７に挿通した後は、ピ
ン径が大きくなるので、ピンがピン挿通孔から抜け落ち
ることがない。
以上述べたように、本実施例によれば、外壁パネル1,
11の主板部1c,11cの外壁面側からではなく、外壁パネル
1,11の内側、即ちパネル取り付け用梁５側から外壁パネ
ルを取り付けることができるので、内側からパネルの取
り付けが可能であり、従って外壁面側に足場を組む必要
がない。従って、工期の短縮、費用の削減が可能とな
る。
11の主板部1c,11cの外壁面側からではなく、外壁パネル
1,11の内側、即ちパネル取り付け用梁５側から外壁パネ
ルを取り付けることができるので、内側からパネルの取
り付けが可能であり、従って外壁面側に足場を組む必要
がない。従って、工期の短縮、費用の削減が可能とな
る。
また、第一の段差部2bによる段差と、第二の段差部12
bによる段差との和によって、平板状の金具固定部2aと1
2aとの間隔が定まるので、むろん周縁折曲部1aと11aと
の間隔も自動的に定まり、従って、目地調整を行う必要
はない。
bによる段差との和によって、平板状の金具固定部2aと1
2aとの間隔が定まるので、むろん周縁折曲部1aと11aと
の間隔も自動的に定まり、従って、目地調整を行う必要
はない。
しかも、波形スプリングピン又はスパイロールピン６
をピン挿通孔7,17へと打ち込めばよいので、取り付け工
具が簡単であり、パネルの取り付けに従来のような熟練
は不要である。
をピン挿通孔7,17へと打ち込めばよいので、取り付け工
具が簡単であり、パネルの取り付けに従来のような熟練
は不要である。
なお、ピン挿通孔7,17には、他の長尺状体、例えばボ
ルトを挿通することもできる。また、金具取り付け座の
付設ピッチは種々変更できるが、例えば3200mm×1500mm
程度の外壁パネルを取り付ける際には、600mmピッチ程
度とすることができる。外壁パネルとしては、銅板、ス
テンレス板、カラー鉄板、アルミニウム板、ホーロー引
きアルミニウム板、ホーロー引き鉄板、ホーロー引きア
ルミニウムメッキ鋼板、合成樹脂被覆鋼板、合成樹脂板
等を例示できる。
ルトを挿通することもできる。また、金具取り付け座の
付設ピッチは種々変更できるが、例えば3200mm×1500mm
程度の外壁パネルを取り付ける際には、600mmピッチ程
度とすることができる。外壁パネルとしては、銅板、ス
テンレス板、カラー鉄板、アルミニウム板、ホーロー引
きアルミニウム板、ホーロー引き鉄板、ホーロー引きア
ルミニウムメッキ鋼板、合成樹脂被覆鋼板、合成樹脂板
等を例示できる。
（発明の効果） 本発明によれば、第一のパネル取り付け用金具の第一
の平板状延在部と、第二のパネル取り付け用金具の第二
の平板状延在部とを互いに重ねて当接させ、金具取り付
け座の平板状延在部挿通孔に挿通し、パネル取り付け用
梁の金具支持部上に第二の平板状延在部を載置し、第一
の長尺状体挿通孔と第二の長尺状体挿通孔とに一本の長
尺状体を挿通し、この長尺状体を金具取り付け座に当接
させるので、外壁パネルの内側、即ちパネル取り付け用
梁側から外壁パネルを取り付けることができる。従っ
て、内側からのパネルの取り付けが可能であり、パネル
の外壁面側に足場を組む必要がない。従って、工期の短
縮、施工費用の削減が可能となる。
の平板状延在部と、第二のパネル取り付け用金具の第二
の平板状延在部とを互いに重ねて当接させ、金具取り付
け座の平板状延在部挿通孔に挿通し、パネル取り付け用
梁の金具支持部上に第二の平板状延在部を載置し、第一
の長尺状体挿通孔と第二の長尺状体挿通孔とに一本の長
尺状体を挿通し、この長尺状体を金具取り付け座に当接
させるので、外壁パネルの内側、即ちパネル取り付け用
梁側から外壁パネルを取り付けることができる。従っ
て、内側からのパネルの取り付けが可能であり、パネル
の外壁面側に足場を組む必要がない。従って、工期の短
縮、施工費用の削減が可能となる。
また、第一の段差部による段差と、第二の段差部によ
る段差との和によって、第一の金具固定部と第二の金具
固定部との間隔が定まるので、周縁折曲部同士の間隔が
自動的に定まり、従って目地調整を行う必要はない。し
かも、長尺状体を第一の長尺状体挿通孔及び第二の長尺
状体挿通孔に挿通させることで外壁パネルの取り付けを
行えるので、特別な取り付け工具を必要とせず、取り付
けに熟練を必要としない。
る段差との和によって、第一の金具固定部と第二の金具
固定部との間隔が定まるので、周縁折曲部同士の間隔が
自動的に定まり、従って目地調整を行う必要はない。し
かも、長尺状体を第一の長尺状体挿通孔及び第二の長尺
状体挿通孔に挿通させることで外壁パネルの取り付けを
行えるので、特別な取り付け工具を必要とせず、取り付
けに熟練を必要としない。
第１図は、外壁パネルの取り付け状態を示す破断斜視
図、 第２図は、外壁パネルの取り付け状態を示す、図１とは
異なった方向からみた破断斜視図、 第３図は、第一のパネル取り付け用金具の斜視図、 第４図は、第二のパネル取り付け用金具の斜視図、 第５図は、略平板状の金具取り付け座を示す斜視図、 第６図は、第一の外壁パネル及びパネル取り付け用枠を
示す概略斜視図である。 １……第一の外壁パネル 1a……周縁折曲部 1c……主板部 ２……第一のパネル取り付け用金具 2a……平板状の第一の金具取り付け部 2b……第一の段差部 2c……第一の平板状延設部 ３……金具取り付け座 ４……平板状延設部挿通孔 ５……パネル取り付け用梁 5a……基部 5b……金具支持部 ６……波形スプリングピン又はスパイロールピン ７……第一のピン挿通孔 11……第二の外壁パネル 11a……周縁折曲部 11c……主板部 12……第二のパネル取り付け用金具 12a……平板状の第二の金具取り付け部 12b……第二の段差部 12c……第二の平板状延設部 17……第二のピン挿通孔
図、 第２図は、外壁パネルの取り付け状態を示す、図１とは
異なった方向からみた破断斜視図、 第３図は、第一のパネル取り付け用金具の斜視図、 第４図は、第二のパネル取り付け用金具の斜視図、 第５図は、略平板状の金具取り付け座を示す斜視図、 第６図は、第一の外壁パネル及びパネル取り付け用枠を
示す概略斜視図である。 １……第一の外壁パネル 1a……周縁折曲部 1c……主板部 ２……第一のパネル取り付け用金具 2a……平板状の第一の金具取り付け部 2b……第一の段差部 2c……第一の平板状延設部 ３……金具取り付け座 ４……平板状延設部挿通孔 ５……パネル取り付け用梁 5a……基部 5b……金具支持部 ６……波形スプリングピン又はスパイロールピン ７……第一のピン挿通孔 11……第二の外壁パネル 11a……周縁折曲部 11c……主板部 12……第二のパネル取り付け用金具 12a……平板状の第二の金具取り付け部 12b……第二の段差部 12c……第二の平板状延設部 17……第二のピン挿通孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04B 2/96 E04B 2/56 E04F 13/08
Claims (3)
- 【請求項１】平板状の第一の金具固定部、第一の外壁パ
ネルの周縁折曲部の外方へと延設されかつ第一の長尺状
体挿通孔の形成された第一の平板状延在部、及び前記第
一の金具固定部と前記第一の平板状延在部との間に設け
られかつ前記第一の金具固定部と前記第一の平板状延在
部との間に段差を形成するための第一の段差部を有する
第一のパネル取り付け用金具を準備し、前記第一の金具
固定部を前記第一の外壁パネルの前記周縁折曲部に固定
し、 また平板状の第二の金具固定部、第二の外壁パネルの周
縁折曲部の外方へと延設されかつ第二の長尺状体挿通孔
の形成された第二の平板状延在部、及び前記第二の金具
固定部と前記第二の平板状延在部との間に設けられかつ
前記第二の金具固定部と前記第二の平板状延在部との間
に段差を形成するための第二の段差部を有する第二のパ
ネル取り付け用金具を準備し、前記第二の金具固定部を
前記第二の外壁パネルの前記周縁折曲部に固定し、 また基部とこの基部からほぼ水平方向に延設された金具
支持部とを有するパネル取り付け用梁に、平板状延在部
挿通孔を有する金具取り付け座を固定し、 前記第一の平板状延在部と前記第二の平板状延在部とを
互いに重ねて当接させ、前記金具取り付け座の前記平板
状延在部挿通孔に前記第一の平板状延在部と前記第二の
平板状延在部とを互いに当接させた状態で挿通し、前記
パネル取り付け用梁の前記金具支持部上に前記第二の平
板状延在部を載置し、また前記第一の長尺状挿通孔と前
記第二の長尺状体挿通孔とに一本の長尺状体を挿通し、
この長尺状体を前記金具取り付け座に当接させる、外壁
パネルの取り付け方法。 - 【請求項２】前記長尺状体が波形スプリングピン又はス
パイロールピンである、請求項１記載の外壁パネルの取
り付け方法。 - 【請求項３】外壁を構成する主板部； この主板部の周縁に形成された周縁折曲部；及び この周縁折曲部に固定されたバネル取り付け用金具を有
する外壁パネルであって； このパネル取り付け用金具が、前記周縁折曲部に固定さ
れた平板状の金具固定部、前記周縁折曲部の外方へと延
設されかつ長尺状体挿通孔の形成された平板状延在部、
及び前記金具固定部と前記平板状延在部との間に設けら
れかつ前記金具固定部と前記平板状延在部との間に段差
を形成するための段差部を有している、外壁パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32066990A JP2862666B2 (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | 外壁パネルの取り付け方法及びこれに用いる外壁パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32066990A JP2862666B2 (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | 外壁パネルの取り付け方法及びこれに用いる外壁パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04194147A JPH04194147A (ja) | 1992-07-14 |
| JP2862666B2 true JP2862666B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=18124004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32066990A Expired - Lifetime JP2862666B2 (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | 外壁パネルの取り付け方法及びこれに用いる外壁パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2862666B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105464264B (zh) * | 2016-01-13 | 2017-07-14 | 杭州杰晟宝建筑围护系统有限公司 | 一种铝蜂窝板及其组成的金属幕墙系统 |
-
1990
- 1990-11-27 JP JP32066990A patent/JP2862666B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04194147A (ja) | 1992-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2862666B2 (ja) | 外壁パネルの取り付け方法及びこれに用いる外壁パネル | |
| JP2862667B2 (ja) | 外壁パネルの取り付け方法及びこれに用いる外壁パネル | |
| JP3585251B2 (ja) | 壁パネル取付構造及び壁パネル取付方法 | |
| JP3512228B2 (ja) | 壁装置 | |
| JPS60164538A (ja) | プレハブ壁板取付装置 | |
| JP3109562B2 (ja) | パネル連結部の取付構造 | |
| JP2769888B2 (ja) | 略ｌ形断面コンクリートパネルの取付構造 | |
| JPH1122081A (ja) | コーナーパネルの取付け方法および装置 | |
| JPH0233529Y2 (ja) | ||
| JP3559124B2 (ja) | ランナー固定金具の取付構造 | |
| JP2509857Y2 (ja) | 建物外壁パネルの取付金物 | |
| JPH042267Y2 (ja) | ||
| JPS6341471Y2 (ja) | ||
| JP2886509B2 (ja) | 仮囲い用取付具及びこれを用いた工事用パネル | |
| JPH10227117A (ja) | 壁面仕上げパネル材突き合わせ部の装飾モール | |
| JP2863442B2 (ja) | ゴンドラガイドレールの取付方法及び取付構造 | |
| JPH0611289Y2 (ja) | 壁パネル | |
| JPS5818511Y2 (ja) | パネル取付構造 | |
| JPH0617934Y2 (ja) | コ−ナ−パネルの取付構造 | |
| JPH0842003A (ja) | 柱材に取り付けられるチャンネル型横架材の架設部構造 | |
| JP3044169B2 (ja) | 振止めバーの固定構造 | |
| JP3607811B2 (ja) | 外壁パネルの支持装置とそれに使用する支持金具 | |
| JPH0131684Y2 (ja) | ||
| JPH0124305Y2 (ja) | ||
| JP2549264Y2 (ja) | 建築用金属パネル取付用下地材 |