JP2863754B2 - 編み布カバー、並びに、編みパターン及びその製造方法 - Google Patents
編み布カバー、並びに、編みパターン及びその製造方法Info
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
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- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/03—Shape features
- D10B2403/033—Three dimensional fabric, e.g. forming or comprising cavities in or protrusions from the basic planar configuration, or deviations from the cylindrical shape as generally imposed by the fabric forming process
- D10B2403/0332—Three dimensional fabric, e.g. forming or comprising cavities in or protrusions from the basic planar configuration, or deviations from the cylindrical shape as generally imposed by the fabric forming process with gussets folding into three dimensional shape, e.g. seat covers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は編んだ布カバー、及
び、三次元物体のための布カバーを連続的に編むための
編みパターンを作る方法に関する。全体のカバーは更な
る縫製又は処理を殆ど必要としない単一の作動で形成さ
れる。
び、三次元物体のための布カバーを連続的に編むための
編みパターンを作る方法に関する。全体のカバーは更な
る縫製又は処理を殆ど必要としない単一の作動で形成さ
れる。
【０００２】本発明は少なくとも２つのニードルベッド
内に配置された個々に作動できるニードル（針）を有す
る横編み機械（例えば、主としてダブルジャージー構造
を形成するＶ字ベッド型の機械）における機械編みにと
って有用である。
内に配置された個々に作動できるニードル（針）を有す
る横編み機械（例えば、主としてダブルジャージー構造
を形成するＶ字ベッド型の機械）における機械編みにと
って有用である。
【０００３】
【従来の技術】このような機械においては、編んだ布の
幅は機械のベッドを横切るコース（編み目横列）を形成
するために利用できるニードルの最大数により制限され
る。
幅は機械のベッドを横切るコース（編み目横列）を形成
するために利用できるニードルの最大数により制限され
る。
【０００４】三次元物体を覆うための三次元布構造体は
二次元材料から製造され、従来は、二次元材料の形状部
分及びパネルを縫ったり編んだりし、これらを一緒に縫
い合わせることにより製造されていた。
二次元材料から製造され、従来は、二次元材料の形状部
分及びパネルを縫ったり編んだりし、これらを一緒に縫
い合わせることにより製造されていた。
【０００５】最近は、一部品の装飾用布を連続的に編む
ことが可能であることが判明し、この場合、部分を一緒
に縫い合わせる必要性がなく、自動車の座席の座部及び
背もたれクッションのためのカバーとして役立つような
所望の形状を有する（例えば、ＧＢ−Ａ−２，２２３，
０３４号明細書を参照）。カバーの形状決め（シェーピ
ング）は、結合部の両側のウエールが相対的に傾斜する
ように、編み工程中に布の領域の縁部を一緒に結合する
ことにより、達成される。多数のウエールをコース毎の
工程で一緒に結合した場合、結合部はそれ自体縫合線と
なる。
ことが可能であることが判明し、この場合、部分を一緒
に縫い合わせる必要性がなく、自動車の座席の座部及び
背もたれクッションのためのカバーとして役立つような
所望の形状を有する（例えば、ＧＢ−Ａ−２，２２３，
０３４号明細書を参照）。カバーの形状決め（シェーピ
ング）は、結合部の両側のウエールが相対的に傾斜する
ように、編み工程中に布の領域の縁部を一緒に結合する
ことにより、達成される。多数のウエールをコース毎の
工程で一緒に結合した場合、結合部はそれ自体縫合線と
なる。
【０００６】縫合線は、目で見えてしまう（好ましくな
い）ばかりか、各縁部のウエール間の結合部で穴を形成
することになる。ＥＰ−Ａ−０，３６１，８５４号明細
書は縁部での結合による連続編みに関連する問題点を述
べている。
い）ばかりか、各縁部のウエール間の結合部で穴を形成
することになる。ＥＰ−Ａ−０，３６１，８５４号明細
書は縁部での結合による連続編みに関連する問題点を述
べている。
【０００７】
【発明の構成並びに作用効果】本発明は、連続的に横編
みされた三次元布カバーを提供し、この布カバーは、ウ
エール及びコースとなって配列され、２つの隣接する領
域を有するステッチを備え、一方の領域におけるウエー
ルは他方の領域におけるウエールに対して傾斜してお
り、この一方の領域における各ウエールは、少なくとも
１つのコース方向の反復ユニット内に位置する少なくと
も１つのステッチを介して他方の領域における対応する
ウエールに連結されて、これら２つの領域間に感知でき
る縫合線を生じさせないようにステッチを分散させるよ
うにする。
みされた三次元布カバーを提供し、この布カバーは、ウ
エール及びコースとなって配列され、２つの隣接する領
域を有するステッチを備え、一方の領域におけるウエー
ルは他方の領域におけるウエールに対して傾斜してお
り、この一方の領域における各ウエールは、少なくとも
１つのコース方向の反復ユニット内に位置する少なくと
も１つのステッチを介して他方の領域における対応する
ウエールに連結されて、これら２つの領域間に感知でき
る縫合線を生じさせないようにステッチを分散させるよ
うにする。
【０００８】コース方向の反復ユニットは単一の面コー
ス(face course) 又は２つの面コース（即ち、編み機の
ヤーンキャリヤの２つのトラバース）を有することがで
きる。
ス(face course) 又は２つの面コース（即ち、編み機の
ヤーンキャリヤの２つのトラバース）を有することがで
きる。
【０００９】ステッチは長さに応じて無秩序に分散され
た異なる長さのコースとして配列することができ、また
は、好ましくは、順序正しく組合わさった態様で配列す
ることができる。
た異なる長さのコースとして配列することができ、また
は、好ましくは、順序正しく組合わさった態様で配列す
ることができる。
【００１０】一方の領域におけるウエールは緩やかな湾
曲をなして他方の領域におけるウエールに結合する。こ
れは、コースの長さが漸進的に変化する一組のコースに
おけるステッチを組み合わせることにより、達成され
る。なお、組毎にコースの長さは異なる。
曲をなして他方の領域におけるウエールに結合する。こ
れは、コースの長さが漸進的に変化する一組のコースに
おけるステッチを組み合わせることにより、達成され
る。なお、組毎にコースの長さは異なる。
【００１１】また、本発明によれば、ウエール及びコー
スとなって配列され２つの隣接する領域を有するステッ
チを備え、一方の領域におけるウエールが他方の領域に
おけるウエールに対して傾斜しているような三次元布カ
バーを横編みするための二次元編みパターンが提供さ
れ、パターンは編んだ布のウエール及び反復ユニットと
して配列されたコースを表し、２つの領域を結合する布
は結合すべき縁部の配列を有する布としてパターン内で
表され、配列の一方の半部分は指定されたコースの片側
に位置し、配列の他方の半部分は指定されたコースの反
対側に位置し、かつ、一方の半部分と同様の態様（好ま
しくは、一方の半部分に対する鏡面対称）で配列され
る。指定されたコースの各側において、指定されたコー
スに隣接する縁部の最内端と当該指定されたコースから
最も遠い縁部の最外端とを相互に結ぶ線は、この線の外
側のパターンの面積が当該線の内側のパターンの無い(n
on-pattern) 部分の面積と実質上等しくなるように、パ
ターンを分割する。
スとなって配列され２つの隣接する領域を有するステッ
チを備え、一方の領域におけるウエールが他方の領域に
おけるウエールに対して傾斜しているような三次元布カ
バーを横編みするための二次元編みパターンが提供さ
れ、パターンは編んだ布のウエール及び反復ユニットと
して配列されたコースを表し、２つの領域を結合する布
は結合すべき縁部の配列を有する布としてパターン内で
表され、配列の一方の半部分は指定されたコースの片側
に位置し、配列の他方の半部分は指定されたコースの反
対側に位置し、かつ、一方の半部分と同様の態様（好ま
しくは、一方の半部分に対する鏡面対称）で配列され
る。指定されたコースの各側において、指定されたコー
スに隣接する縁部の最内端と当該指定されたコースから
最も遠い縁部の最外端とを相互に結ぶ線は、この線の外
側のパターンの面積が当該線の内側のパターンの無い(n
on-pattern) 部分の面積と実質上等しくなるように、パ
ターンを分割する。
【００１２】指定されたコースは編んだコースを有する
ことができる。
ことができる。
【００１３】パターンは、配列の各半部分が異なる長さ
の組をなすコース方向の反復ユニット又はコースを有す
るように配列されたステッチを表す。各組におけるコー
スの長さは指定されたコースから外方に向かうにつれて
増大し、各組におけるコース又は反復ユニットの長さ
は、組毎に、指定されたコースから外方に向かうにつれ
て増大する。
の組をなすコース方向の反復ユニット又はコースを有す
るように配列されたステッチを表す。各組におけるコー
スの長さは指定されたコースから外方に向かうにつれて
増大し、各組におけるコース又は反復ユニットの長さ
は、組毎に、指定されたコースから外方に向かうにつれ
て増大する。
【００１４】更にまた、一方の領域におけるウエールが
他方の領域におけるウエールに対して傾斜するような２
つの隣接する領域を有する三次元カバーのための二次元
編みパターンを形成する方法が提供され、この方法は、
二次元展開体から三次元カバーに変換する結合されるべ
き少なくとも一対の縁部を有する二次元展開体を形成す
る工程と、縁部の交点を通るコース線のまわりに縁部が
配置されるように編み動作を行うためのウエール方向及
びコース方向を決定する工程とを有し、縁部が漸進的に
変化する長さのコース方向の反復ユニット又はコースと
して分断され、次いで、反復ユニット又はコースがコー
ス線の各側で同様の態様又は補い合う態様で配列される
新たな結合すべき縁部を形成するように再配列され、再
配列前に特定の反復ユニット又はコースがその隣のもの
と必ずしも隣接しなくてもよいようにする。
他方の領域におけるウエールに対して傾斜するような２
つの隣接する領域を有する三次元カバーのための二次元
編みパターンを形成する方法が提供され、この方法は、
二次元展開体から三次元カバーに変換する結合されるべ
き少なくとも一対の縁部を有する二次元展開体を形成す
る工程と、縁部の交点を通るコース線のまわりに縁部が
配置されるように編み動作を行うためのウエール方向及
びコース方向を決定する工程とを有し、縁部が漸進的に
変化する長さのコース方向の反復ユニット又はコースと
して分断され、次いで、反復ユニット又はコースがコー
ス線の各側で同様の態様又は補い合う態様で配列される
新たな結合すべき縁部を形成するように再配列され、再
配列前に特定の反復ユニット又はコースがその隣のもの
と必ずしも隣接しなくてもよいようにする。
【００１５】好ましくは、一方の側のコースは反対側の
コースに対して鏡面対称となるように配列される。
コースに対して鏡面対称となるように配列される。
【００１６】本発明に従って作られたカバーは、縫合線
が見えないほうが特に有利な椅子や座席（特に、自動車
の座席）にとって特に適している。
が見えないほうが特に有利な椅子や座席（特に、自動車
の座席）にとって特に適している。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１はＥＰ−Ａ−０，３６１，８
５５号明細書に記載されたカバーと同様の方法で編まれ
るべき座席カバーのための従来の編みパターンを示す。
自動車の座席の座部を覆うための布片は単一の作動で連
続的に横編みできる。布片は主としてダブルジャージー
構造のもので、編まれた布を機械の向き合うニードルベ
ッド間で押さえつけるための普通のプレッサフット(pre
sser foot)装置又は他のループ押さえ装置を備えた平坦
なＶ字型編み機上で編まれる。布片は三次元編み布座席
カバーの二次元展開体たる編みパターンに基づいて編ま
れる。矢印Ａにて示す編み方向は、布片のウエールが座
席の座部を横切って所望の態様で延びるように選定され
る。これは、布のパターンにより又は他の技術的な考慮
に基づき決めることができる。
５５号明細書に記載されたカバーと同様の方法で編まれ
るべき座席カバーのための従来の編みパターンを示す。
自動車の座席の座部を覆うための布片は単一の作動で連
続的に横編みできる。布片は主としてダブルジャージー
構造のもので、編まれた布を機械の向き合うニードルベ
ッド間で押さえつけるための普通のプレッサフット(pre
sser foot)装置又は他のループ押さえ装置を備えた平坦
なＶ字型編み機上で編まれる。布片は三次元編み布座席
カバーの二次元展開体たる編みパターンに基づいて編ま
れる。矢印Ａにて示す編み方向は、布片のウエールが座
席の座部を横切って所望の態様で延びるように選定され
る。これは、布のパターンにより又は他の技術的な考慮
に基づき決めることができる。
【００１８】布片の編み方は上記ＥＰ−Ａ−０，３６
１，８５５号明細書に詳細に記載されているが、本発明
を理解するための背景情報を与えるためにのみ、本明細
書で更に説明する。
１，８５５号明細書に詳細に記載されているが、本発明
を理解するための背景情報を与えるためにのみ、本明細
書で更に説明する。
【００１９】図１において、ライン（線）Ｂ−Ｌは布片
を編む機械の向き合ったニードルベッドの長さを表す。
ニードルは垂直ラインのみ（即ちウエール）に沿って布
を形成するように作動する。パターン１を参照すると、
編み動作はニードルベッド上の点Ｄにおいて数個のニー
ドルによって開始され、一層多数のニードルがＤ−Ｂ及
びＤ−Ｅからの方向においてコースからウエールへと漸
進的に作動状態となり、材料の縁部を形成し始める。同
様に、編み動作は点Ｋにおいて開始し、Ｋ−Ｈから及び
Ｋ−Ｌからニードルが漸進的に作動状態となる。次い
で、布の所望の形状を得るために、ニードルは漸進的に
作動状態及び（又は）不作動状態となる。
を編む機械の向き合ったニードルベッドの長さを表す。
ニードルは垂直ラインのみ（即ちウエール）に沿って布
を形成するように作動する。パターン１を参照すると、
編み動作はニードルベッド上の点Ｄにおいて数個のニー
ドルによって開始され、一層多数のニードルがＤ−Ｂ及
びＤ−Ｅからの方向においてコースからウエールへと漸
進的に作動状態となり、材料の縁部を形成し始める。同
様に、編み動作は点Ｋにおいて開始し、Ｋ−Ｈから及び
Ｋ−Ｌからニードルが漸進的に作動状態となる。次い
で、布の所望の形状を得るために、ニードルは漸進的に
作動状態及び（又は）不作動状態となる。
【００２０】布の底部から頂部への連続編み動作中、双
頭矢印の両端で示す布の縁部が一緒に編まれる。例え
ば、双頭矢印Ｍ、Ｎにて示された２つの縁部を考察する
と、点Ｅ、Ｃ間及び点Ｈ、Ｊ間でそれぞれ不作動とされ
たニードルを漸進的に再作動させて双頭矢印Ｍ、Ｎにて
示された２つの縁部を垂直ラインに沿って「結合する」
必要がある。
頭矢印の両端で示す布の縁部が一緒に編まれる。例え
ば、双頭矢印Ｍ、Ｎにて示された２つの縁部を考察する
と、点Ｅ、Ｃ間及び点Ｈ、Ｊ間でそれぞれ不作動とされ
たニードルを漸進的に再作動させて双頭矢印Ｍ、Ｎにて
示された２つの縁部を垂直ラインに沿って「結合する」
必要がある。
【００２１】一体の開端ポケットは一方のみのニードル
ベッド上で領域２、３を編むことにより形成でき、また
は、代わりに、領域２、３は破線に沿って折り返すこと
により座席へのカバーの組み込みを容易にするように座
席の下方で開端ポケット形成するために利用される。
ベッド上で領域２、３を編むことにより形成でき、また
は、代わりに、領域２、３は破線に沿って折り返すこと
により座席へのカバーの組み込みを容易にするように座
席の下方で開端ポケット形成するために利用される。
【００２２】図２には従来の編みパターンの一部２１を
示し、このパターンは好ましくは水平方向に等しい二等
分角（好ましくは、９０°）を有する一対の結合すべき
縁部２２、２３を有する。編み動作は出発(set-up)コー
ス２４で開始し、コース２５まですべてのニードル上で
続行される。次いで、機械のニードルは、ニードルライ
ンＸまで図示の左から右に向かってコース毎に漸進的に
不作動状態となる。これはコース２６まで続行される。
コース２６を越えると、ニードルはコース２７における
布の全幅までコース毎に漸進的に再作動せしめられる。
次いで、編み動作はすべてのニードル上で最終コース２
８まで続行される。縁部２２、２３はニードルラインＷ
即ち布のウエールに沿って一緒に結合される。
示し、このパターンは好ましくは水平方向に等しい二等
分角（好ましくは、９０°）を有する一対の結合すべき
縁部２２、２３を有する。編み動作は出発(set-up)コー
ス２４で開始し、コース２５まですべてのニードル上で
続行される。次いで、機械のニードルは、ニードルライ
ンＸまで図示の左から右に向かってコース毎に漸進的に
不作動状態となる。これはコース２６まで続行される。
コース２６を越えると、ニードルはコース２７における
布の全幅までコース毎に漸進的に再作動せしめられる。
次いで、編み動作はすべてのニードル上で最終コース２
８まで続行される。縁部２２、２３はニードルラインＷ
即ち布のウエールに沿って一緒に結合される。
【００２３】この動作の結果を図３に示す。縁部２２、
２３は縫合線３１を介して結合され、布片をシェーピン
グする。特に布が表面（前面）に規則的なパターンを備
えたジャッカード構造を有する場合は、縫合線３１は布
の両面において見える状態となる。図３に示すように、
編み動作の後、一方の領域３２内のウエール３０は他方
の領域３３内のウエール３４に関して傾斜する。
２３は縫合線３１を介して結合され、布片をシェーピン
グする。特に布が表面（前面）に規則的なパターンを備
えたジャッカード構造を有する場合は、縫合線３１は布
の両面において見える状態となる。図３に示すように、
編み動作の後、一方の領域３２内のウエール３０は他方
の領域３３内のウエール３４に関して傾斜する。
【００２４】図４には、上記ＥＰ−Ａ−０，３６１，８
５４号明細書に詳細に記載された第２の従来の編みパタ
ーン４１を示し、このパターンにおいては、黒の正方形
で示された個々のステッチは垂直のウエール及び水平の
コースとなって配列されている。布は図２に示した方法
と同様の方法で編まれたダブルジャージー構造の布であ
る。
５４号明細書に詳細に記載された第２の従来の編みパタ
ーン４１を示し、このパターンにおいては、黒の正方形
で示された個々のステッチは垂直のウエール及び水平の
コースとなって配列されている。布は図２に示した方法
と同様の方法で編まれたダブルジャージー構造の布であ
る。
【００２５】編み動作は出発コース４０で開始する。パ
ターン４１は一緒に編まれるべき縁部４２、４３を表
し、これらの縁部はコース及びウエールについて２つの
ステッチからなる段部を有する。これは、編み動作の２
つのコース毎に対をなすニードルの不作動及び再作動を
繰り返すことにより達成される。図２との主な違いは、
２コースの幅広いストリップ４５を設けることにあり、
このストリップは縁部４２、４３間の角度αを二等分す
る水平なコース線上に位置したダブルジャージー又はシ
ングルジャージー構造の編み物とすることができる。図
示のように、ストリップ４５の各側に位置する縁部４
２、４３はそれぞれ、１列につき２つのコースを含む１
０個の列を有し、これらの縁部は１８個のウエールを横
切って編まれる。ストリップ４５はまた、１８個のウエ
ールにわたって延び、各縁部４２、４３は双頭矢印にて
示される編み工程中にストリップ４５に編み付けられ
る。
ターン４１は一緒に編まれるべき縁部４２、４３を表
し、これらの縁部はコース及びウエールについて２つの
ステッチからなる段部を有する。これは、編み動作の２
つのコース毎に対をなすニードルの不作動及び再作動を
繰り返すことにより達成される。図２との主な違いは、
２コースの幅広いストリップ４５を設けることにあり、
このストリップは縁部４２、４３間の角度αを二等分す
る水平なコース線上に位置したダブルジャージー又はシ
ングルジャージー構造の編み物とすることができる。図
示のように、ストリップ４５の各側に位置する縁部４
２、４３はそれぞれ、１列につき２つのコースを含む１
０個の列を有し、これらの縁部は１８個のウエールを横
切って編まれる。ストリップ４５はまた、１８個のウエ
ールにわたって延び、各縁部４２、４３は双頭矢印にて
示される編み工程中にストリップ４５に編み付けられ
る。
【００２６】ストリップ４５は縫合線に沿って生じるか
もしれない穴即ち開口の寸法を減少させる補助をなす。
ストリップ４５は二等分された角度αが９０度を越える
場合に一層有用である。本発明に係る編みパターン５
１、６１は図５、６に示す。各パターン５１、６１は、
編み工程の後に、図４に示した布と同じ形状の布を生じ
させるが、この布は実質的に見えるような縫合線を有し
ない。
もしれない穴即ち開口の寸法を減少させる補助をなす。
ストリップ４５は二等分された角度αが９０度を越える
場合に一層有用である。本発明に係る編みパターン５
１、６１は図５、６に示す。各パターン５１、６１は、
編み工程の後に、図４に示した布と同じ形状の布を生じ
させるが、この布は実質的に見えるような縫合線を有し
ない。
【００２７】図４に示す従来の編みパターン４１を参照
することにより、本発明を一層容易に理解できる。２つ
の縁部４２、４３はストリップ４５の各側で１列につき
２つのコースを含む１０個の列を編むことにより「形
成」される。１０個の列の各々は同じ長さの２つのコー
スを有する。これらの列は符号１−１０にて示し、漸進
的に変化する長さを有する。縁部４２が縁部４３と鏡面
対称をなすので、ストリップ４５の上方の列にのみ符号
を付す。
することにより、本発明を一層容易に理解できる。２つ
の縁部４２、４３はストリップ４５の各側で１列につき
２つのコースを含む１０個の列を編むことにより「形
成」される。１０個の列の各々は同じ長さの２つのコー
スを有する。これらの列は符号１−１０にて示し、漸進
的に変化する長さを有する。縁部４２が縁部４３と鏡面
対称をなすので、ストリップ４５の上方の列にのみ符号
を付す。
【００２８】本発明は、コースがウエール毎にコース方
向の長さを漸進的に増大させないようにコースを組み合
わせることにより、縁部４２、４３を取り巻く布の領域
を一緒に結合できるようにする。
向の長さを漸進的に増大させないようにコースを組み合
わせることにより、縁部４２、４３を取り巻く布の領域
を一緒に結合できるようにする。
【００２９】図６を参照すると、パターン６１はパター
ン４１と同じ特徴を有する。コース方向のストリップ６
５はストリップ４５と等価であり、ストリップ６５の上
下には、符号１−１０にて示す１０個のコース方向の反
復ユニットが存在する。これら上下の反復ユニットは鏡
面対称となって配列されているので、ストリップ６５の
上方の列についてのみ詳細に説明する。反復ユニット１
−１０は無秩序に組み合わされて図６に示す構造を提供
する。もちろん、図６は反復ユニットの無秩序な組み合
わせの一例を示すに過ぎない。
ン４１と同じ特徴を有する。コース方向のストリップ６
５はストリップ４５と等価であり、ストリップ６５の上
下には、符号１−１０にて示す１０個のコース方向の反
復ユニットが存在する。これら上下の反復ユニットは鏡
面対称となって配列されているので、ストリップ６５の
上方の列についてのみ詳細に説明する。反復ユニット１
−１０は無秩序に組み合わされて図６に示す構造を提供
する。もちろん、図６は反復ユニットの無秩序な組み合
わせの一例を示すに過ぎない。
【００３０】各反復ユニットは２つの面コースにより表
され、個々のステッチは黒い正方形にて示す。各コース
は編み機の（２、３又は４個の編みシステムを有する）
カムボックスの１つのトラバース方向を表す。
され、個々のステッチは黒い正方形にて示す。各コース
は編み機の（２、３又は４個の編みシステムを有する）
カムボックスの１つのトラバース方向を表す。
【００３１】このパターンを編んだ場合、感知できる縫
合線は生じない。その理由は、布の上方部分におけるウ
エールが、整合しておらずかつ見た目には互いの方へ徐
々に湾曲する多数のステッチを介して漸進的な態様で下
方部分におけるウエールに連結されるからである。
合線は生じない。その理由は、布の上方部分におけるウ
エールが、整合しておらずかつ見た目には互いの方へ徐
々に湾曲する多数のステッチを介して漸進的な態様で下
方部分におけるウエールに連結されるからである。
【００３２】しかし、無秩序な組み合わせは時として図
４の従来構造を生じさせることがあるので、図５に示す
構造が好ましい。図５におけるパターンは二等分するコ
ース方向のストリップ５５をオプションとして使用し、
ストリップの上下で列となって配列されたコースは互い
に鏡面対称の構造をとる。ストリップ５５は省略するこ
とができる。
４の従来構造を生じさせることがあるので、図５に示す
構造が好ましい。図５におけるパターンは二等分するコ
ース方向のストリップ５５をオプションとして使用し、
ストリップの上下で列となって配列されたコースは互い
に鏡面対称の構造をとる。ストリップ５５は省略するこ
とができる。
【００３３】反復ユニットは組となって配列され、各組
の反復ユニットの長さがストリップ５５の外方に向かう
につれて増大するようになっている。図５において、反
復ユニット１−１０は５個１組の２つの組となって配列
されている。各組につき５個又は７個の反復ユニットの
組み合わせ率が好ましい。３の組み合わせ率は縫合線を
消失させるのに十分ではない。４又は６の組み合わせ率
は布の前面として編まれるデザインの整相(phasing) を
生じさせる虞れがある。５の組み合わせ率は７の組み合
わせ率よりも好ましい。数が多ければそれだけ取り扱い
が困難になるからである。
の反復ユニットの長さがストリップ５５の外方に向かう
につれて増大するようになっている。図５において、反
復ユニット１−１０は５個１組の２つの組となって配列
されている。各組につき５個又は７個の反復ユニットの
組み合わせ率が好ましい。３の組み合わせ率は縫合線を
消失させるのに十分ではない。４又は６の組み合わせ率
は布の前面として編まれるデザインの整相(phasing) を
生じさせる虞れがある。５の組み合わせ率は７の組み合
わせ率よりも好ましい。数が多ければそれだけ取り扱い
が困難になるからである。
【００３４】反復ユニットはグループに分割され、グル
ープの数は組み合わせ率に等しく、各グループ内の反復
ユニットの数はＮ／Ｘにより決まる。ここに、Ｎは縫合
線の半分を構成する反復ユニットの数、Ｘは選択された
組み合わせ率である。従って、図５においては、それぞ
れ２つの反復ユニットを含む５つのグループが存在す
る。
ープの数は組み合わせ率に等しく、各グループ内の反復
ユニットの数はＮ／Ｘにより決まる。ここに、Ｎは縫合
線の半分を構成する反復ユニットの数、Ｘは選択された
組み合わせ率である。従って、図５においては、それぞ
れ２つの反復ユニットを含む５つのグループが存在す
る。
【００３５】特定の組に割り当てられる反復ユニットは
決められた方法で決定される。第１の組は５つのグルー
プからの列１、３、５、７、９を含み、第２の組は５つ
のグループからの列２、４、６、８、１０を含む。
決められた方法で決定される。第１の組は５つのグルー
プからの列１、３、５、７、９を含み、第２の組は５つ
のグループからの列２、４、６、８、１０を含む。
【００３６】３０個の反復ユニットがある場合は、それ
ぞれが６つの反復ユニット１−６、７−１２、１３−１
８、１９−２４、２５−３０を含む５つのグループに分
割される。次いで、反復ユニットが６つの組に割り当て
られて、ストリップ５５の最も近い組１が各グループか
らの第１の反復ユニット１、７、１３、１９、２５を含
み、次の外側の組即ち組２が各グループからの第２の反
復ユニット２、８、１４、２０、２６を含むようにす
る。以下同様にして、すべての列が６つの組に割り当て
られてしまうまで、各グループからのｚ番目の反復ユニ
ットが組ｚに割り当てられる。
ぞれが６つの反復ユニット１−６、７−１２、１３−１
８、１９−２４、２５−３０を含む５つのグループに分
割される。次いで、反復ユニットが６つの組に割り当て
られて、ストリップ５５の最も近い組１が各グループか
らの第１の反復ユニット１、７、１３、１９、２５を含
み、次の外側の組即ち組２が各グループからの第２の反
復ユニット２、８、１４、２０、２６を含むようにす
る。以下同様にして、すべての列が６つの組に割り当て
られてしまうまで、各グループからのｚ番目の反復ユニ
ットが組ｚに割り当てられる。
【００３７】各組においては、組自体のコース方向の長
さはストリップから外方に向かうにつれて組毎に増大
し、各組内での反復ユニットの長さは外方に向かうにつ
れて増大することが分かる。
さはストリップから外方に向かうにつれて組毎に増大
し、各組内での反復ユニットの長さは外方に向かうにつ
れて増大することが分かる。
【００３８】この方法は領域を一緒に結合して、目につ
くような縫合線を形成せずに布カバーを製造する。カバ
ーは一層均一質となり、一層変形可能となる（縫合線が
ある場合は、それが剛直な領域を生じさせるからであ
る）。
くような縫合線を形成せずに布カバーを製造する。カバ
ーは一層均一質となり、一層変形可能となる（縫合線が
ある場合は、それが剛直な領域を生じさせるからであ
る）。
【００３９】２つの面コースを有する編み反復ユニット
に関連して上述の方法を説明したが、使用する編み機の
型式に応じて、単一コースの反復、又は、３つ又は４つ
のコースを有する編み反復ユニットに対して当該方法を
適用できる。
に関連して上述の方法を説明したが、使用する編み機の
型式に応じて、単一コースの反復、又は、３つ又は４つ
のコースを有する編み反復ユニットに対して当該方法を
適用できる。
【００４０】パターン５１、６１は次のように配列され
る。すなわち、ストリップ５５又は６５に隣接する反復
ユニット１の最内側の点から、ストリップから最も遠い
１０番目の反復ユニットの最外側の点まで引かれるスト
リップの各側での直線Ｓ１又はＳ２が縁部部分を分割し
て、パターンの縁部に関して、直線Ｓ１の外側のパター
ンの面積が直線の内側の空間の面積（パターンの無い部
分の面積）に実質上等しくなるようにする。
る。すなわち、ストリップ５５又は６５に隣接する反復
ユニット１の最内側の点から、ストリップから最も遠い
１０番目の反復ユニットの最外側の点まで引かれるスト
リップの各側での直線Ｓ１又はＳ２が縁部部分を分割し
て、パターンの縁部に関して、直線Ｓ１の外側のパター
ンの面積が直線の内側の空間の面積（パターンの無い部
分の面積）に実質上等しくなるようにする。
【図１】従来の編みパターンを示す図である。
【図２】従来技術に従って一緒に編むべき２つの縁部を
有する物品を示す図である。
有する物品を示す図である。
【図３】縁部を編んだ後の物品を示す図である。
【図４】２つの縁部を一緒に編むための別の従来の方法
を示す図である。
を示す図である。
【図５】本発明に係る第１の編みパターンを示す図であ
る。
る。
【図６】本発明に係る第２の編みパターンを示す図であ
る。
る。
【符号の説明】 ２２、２３ 縁部 ３０、３４ ウエール ３２、３３ 領域 ５１、６１ 編みパターン ５５、６５ ストリップ（指定されたコース） Ｓ１、Ｓ２ 縁部の端部を結ぶ線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アンソニー・マイケル・レイ イギリス国レスター エルイー９ ５ビ ーディー，ナーバラ，アビー・ロード ７ (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D04B 1/00 - 1/28
Claims (20)
- 【請求項１】 ウエール（３０、３４）及びコースとな
って配列されかつ２つの隣接する領域（３２、３３）を
有するステッチを備え、一方の領域（３２）におけるウ
エール（３０）が他方の領域（３３）におけるウエール
（３４）に対して傾斜しているような連続的に横編みさ
れた三次元布カバーにおいて、 布カバーがダブルジャージー構造を有し、上記一方の領
域（３２）における上記各ウエール（３０）が、少なく
とも１つのコース方向の反復ユニット内に位置する少な
くとも１つのステッチを介して上記他方の領域（３３）
における対応するウエール（３４）に連結されており、
当該２つの領域（３２、３３）間に感知できる縫合線を
生じさせないように当該ステッチを分散させるようにし
たことを特徴とする布カバー。 - 【請求項２】 分散された上記ステッチが指定されたコ
ース（５５、５６）の一側及び反対側に配列されて、上
記指定されたコースの一側のステッチ構造が同指定され
たコースの反対側のステッチ構造に対して補い合うよう
にしたことを特徴とする請求項１に記載のカバー。 - 【請求項３】 上記指定されたコースの一側のステッチ
構造が同指定されたコースの反対側のステッチ構造に対
して鏡面対称となっていることを特徴とする請求項２に
記載のカバー。 - 【請求項４】 上記一側で分散された上記ステッチが少
なくとも２つのコース（５５、５６）により上記反対側
で分散された上記ステッチから分離されていることを特
徴とする請求項２又は３に記載のカバー。 - 【請求項５】 上記ステッチが上記指定されたコース又
は２つのコースの各側で長さに関して無秩序に分散され
た異なる長さのコース方向の反復ユニットとして配列さ
れていることを特徴とする請求項２ないし４のいずれか
に記載のカバー。 - 【請求項６】 上記ステッチが、漸進的に変化するコー
ス方向の長さを有する組をなす反復ユニットに基づき順
序正しく組合わされた異なる長さの反復ユニットとして
配列され、各組が組毎に異なるコース長さを有すること
を特徴とする請求項２ないし４のいずれかに記載のカバ
ー。 - 【請求項７】 反復ユニットの上記各組が異なる長さの
５個又は７個の反復ユニットを有することを特徴とする
請求項６に記載のカバー。 - 【請求項８】 ウエール（３０、３４）及びコースとな
って配列され２つの隣接する領域（３２、３３）を有す
るステッチを備え、一方の領域（３２）におけるウエー
ル（３０）が他方の領域（３４）におけるウエール（３
４）に対して傾斜しているような三次元布カバーを横編
みするための二次元編みパターン（５１、６１）であっ
て、編んだ布のコース及びウエールを表すパターンにお
いて、 ２つの上記領域（３２、３３）を結合する布が、結合さ
れるべき縁部の配列を有する布としてパターン内で表さ
れ、上記配列の一方の半部分が指定されたコース（５５
又は６５）の片側に位置し、同配列の他方の半部分が上
記指定されたコースの反対側に位置し、かつ、上記一方
の半部分に対して補い合う態様で配列され、当該指定さ
れたコースの各側において、同指定されたコースに隣接
する縁部の最内端と同指定されたコースから最も遠い縁
部の最外端とを相互に結ぶ線（Ｓ１又はＳ２）は、同線
（Ｓ１又はＳ２）の外側のパターンの面積が同線の内側
のパターンの無い部分の面積と実質上等しくなるよう
に、パターンを分割することを特徴とする二次元編みパ
ターン。 - 【請求項９】 上記配列の２つの半部分が互いに鏡面対
称となって配列されていることを特徴とする請求項８に
記載のパターン。 - 【請求項１０】 結合すべき縁部の上記配列の２つの半
部分が２つのコース（５５又は６５）によりパターン内
で分離されていることを特徴とする請求項８又は９に記
載のパターン。 - 【請求項１１】 パターン（５１）は、上記配列の各半
部分が組をなすコース方向の反復パターンを有するよう
に配列されたステッチを表し、上記各組において、上記
反復パターンが上記指定されたコース（５５）から遠ざ
かるにつれてコース長さが漸進的に増大し、当該各組の
コース長さが当該指定されたコースからの当該組の距離
の増大につれて増大することを特徴とする請求項１０に
記載のパターン。 - 【請求項１２】 上記各組が５つの反復ユニットを有す
ることを特徴とする請求項１１に記載のパターン。 - 【請求項１３】 一方の領域（３２）におけるウエール
（３０）が他方の領域（３３）におけるウエール（３
４）に対して傾斜するような２つの隣接する領域（３
２、３３）を有する三次元カバーのための二次元編みパ
ターン（５１又は６１）を形成する方法であって、二次
元展開体から三次元カバーに変換する態様で結合される
べき少なくとも一対の縁部（２２、２３）を有するカバ
ーの二次元展開体を形成する工程と、編み動作のための
ウエール方向及びコース方向を決定する工程とを有する
方法において、 上記縁部が漸進的に変化する長さのコース又は反復ユニ
ットとして分断され、上記コース又は反復ユニットが互
いに補い合う態様で配列される新たな結合すべき縁部を
形成するように再配列され、再配列前に、特定のコース
又は反復ユニットがその元の隣のコース又は反復ユニッ
トと必ずしも隣接しなくてもよいようにしたことを特徴
とする方法。 - 【請求項１４】 上記展開体における結合すべき縁部
が、縁部のコース又は反復ユニットの再配列前に特定の
コース線（５５、６５）のまわりで対称的に配列される
ことを特徴とする請求項１３に記載の方法。 - 【請求項１５】 上記縁部のコース又は反復ユニットが
無秩序に配列されることを特徴とする請求項１３又は１
４に記載の方法。 - 【請求項１６】 上記縁部のコース又は反復ユニットが
順序正しく組合わされることを特徴とする請求項１３又
は１４に記載の方法。 - 【請求項１７】 上記コース線（５５、６５）の各側に
おけるＮ個のコース又は反復ユニットが、選択された組
み合わせ率をＸとした場合に、Ｎ／Ｘ個のコース又は反
復ユニットをそれぞれ含むグループに分割され、当該コ
ース線からＳ番目の組は、同コース線から１番目（Ｓ
１）の組が各グループからの１番目のコース又は反復ユ
ニットを含み、２番目（Ｓ２）の組が各グループからの
２番目のコース又は反復ユニットを含み、ｚ番目（Ｓ
ｚ）の組が各グループからのｚ番目のコース又は反復ユ
ニットを含むように、各グループから選択されたコース
又は反復ユニットを含むことを特徴とする請求項１６に
記載の方法。 - 【請求項１８】 上記選択された組み合わせ率Ｘを５又
は７としたことを特徴とする請求項１７に記載の方法。 - 【請求項１９】 請求項１３ないし１８のいずれかに記
載の方法により形成された編みパターン。 - 【請求項２０】 請求項９ないし１２のいずれかに記載
の編みパターン及び請求項１９に記載の編みパターンに
従って作られたカバー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9711297A GB2325941B (en) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | A knitted cover |
| GB9711297.3 | 1997-06-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10331058A JPH10331058A (ja) | 1998-12-15 |
| JP2863754B2 true JP2863754B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=10813389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10154805A Expired - Fee Related JP2863754B2 (ja) | 1997-06-03 | 1998-06-03 | 編み布カバー、並びに、編みパターン及びその製造方法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6134923A (ja) |
| EP (1) | EP0882825B1 (ja) |
| JP (1) | JP2863754B2 (ja) |
| KR (1) | KR19990006663A (ja) |
| AU (1) | AU702652B2 (ja) |
| BR (1) | BR9801706A (ja) |
| CA (1) | CA2239631C (ja) |
| DE (1) | DE69816910T2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| DE19901542C2 (de) † | 1999-01-16 | 2002-10-10 | Stoll & Co H | Einrichtung zum Entwurf von auf einer Strick- oder Wirkmaschine hergestellten Maschenerzeugnissen |
| ES2969100T3 (es) | 2011-02-02 | 2024-05-16 | Syntorr Inc | Hilo y sutura de denier variable |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CS250992B1 (en) * | 1985-12-19 | 1987-05-14 | Bohumil Kejnovsky | Production process of the return heel and apparatus to perform this method |
| GB8822638D0 (en) * | 1988-09-27 | 1988-11-02 | Gen Motors Corp | Knitting method |
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| DE4140282A1 (de) * | 1991-12-06 | 1993-06-09 | H. Stoll Gmbh & Co, 7410 Reutlingen, De | Verfahren zum formstricken von intarsien-jacquardware |
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- 1997-06-03 GB GB9711297A patent/GB2325941B/en not_active Expired - Fee Related
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