JP2869714B2 - 繊維補強された珪酸カルシウム保温材廃材からの補強繊維の除去方法 - Google Patents
繊維補強された珪酸カルシウム保温材廃材からの補強繊維の除去方法Info
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- JP2869714B2 JP2869714B2 JP8103418A JP10341896A JP2869714B2 JP 2869714 B2 JP2869714 B2 JP 2869714B2 JP 8103418 A JP8103418 A JP 8103418A JP 10341896 A JP10341896 A JP 10341896A JP 2869714 B2 JP2869714 B2 JP 2869714B2
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、繊維補強された珪
酸カルシウム保温材廃材からの補強繊維の除去方法に関
する。
酸カルシウム保温材廃材からの補強繊維の除去方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、各種の保温材のあるなかで、繊維
補強された珪酸カルシウム保温材廃材は、成形が容易
で、強度ならびに断熱性能に優れていることから発電
所、製鉄所、化学プラント等の産業分野で、配管やタン
ク、機器等の保温材として広く使われている。しかし、
上記配管やタンク等に使用される保温材は、定期的な点
検の際に取り外され、新しい保温材と交換されるため、
その交換時、解体された保温材が廃材として多量に出
る。
補強された珪酸カルシウム保温材廃材は、成形が容易
で、強度ならびに断熱性能に優れていることから発電
所、製鉄所、化学プラント等の産業分野で、配管やタン
ク、機器等の保温材として広く使われている。しかし、
上記配管やタンク等に使用される保温材は、定期的な点
検の際に取り外され、新しい保温材と交換されるため、
その交換時、解体された保温材が廃材として多量に出
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記保温材廃材は、い
わゆる産業廃棄物として処理されるが、繊維補強された
珪酸カルシウム保温材の場合は、補強繊維を除去するこ
とで、珪酸カルシウムを触媒担体などの高付加価値材料
として再利用することが可能である。これにより、珪酸
カルシウム保温材廃材の再利用方法の選択肢を増やすと
共に資源の節減化に大きく貢献することができる。
わゆる産業廃棄物として処理されるが、繊維補強された
珪酸カルシウム保温材の場合は、補強繊維を除去するこ
とで、珪酸カルシウムを触媒担体などの高付加価値材料
として再利用することが可能である。これにより、珪酸
カルシウム保温材廃材の再利用方法の選択肢を増やすと
共に資源の節減化に大きく貢献することができる。
【０００４】繊維で補強された複合材から繊維を分離す
る方法としては、例えば特表平６−５０３７６８号公報
記載の複合材料からの繊維の分離処理法が挙げられる。
この繊維の分離処理法は、補強繊維を回収して再利用に
することを目的としているもので、複合材中の補強繊維
をできるだけ破壊しないように徐々に粉砕し、篩分けに
よって分離する方法である。
る方法としては、例えば特表平６−５０３７６８号公報
記載の複合材料からの繊維の分離処理法が挙げられる。
この繊維の分離処理法は、補強繊維を回収して再利用に
することを目的としているもので、複合材中の補強繊維
をできるだけ破壊しないように徐々に粉砕し、篩分けに
よって分離する方法である。
【０００５】しかし、上記の方法は補強繊維の再利用を
目的として補強繊維を採用するための方法としては有効
な方法であるが、補強繊維が分離されなかった残渣につ
いては、再度粉砕を行ない篩分けによって微粉粒と粗粉
粒として分離するという操作を繰り返し行なう必要があ
るため、複合材料から補強繊維を除去する方法としては
効率が悪く、補強繊維を完全に除去するのは難しい。ま
た、篩分機による分級では、標準篩分けの最小の目開き
が３７μｍとされているため、粉砕粒子の粒径がそれ以
下であると、微粉側に繊維が混入してしまうので、繊維
を除去したあとの微粉粒の回収を目的とする分級処理に
は適用できない。
目的として補強繊維を採用するための方法としては有効
な方法であるが、補強繊維が分離されなかった残渣につ
いては、再度粉砕を行ない篩分けによって微粉粒と粗粉
粒として分離するという操作を繰り返し行なう必要があ
るため、複合材料から補強繊維を除去する方法としては
効率が悪く、補強繊維を完全に除去するのは難しい。ま
た、篩分機による分級では、標準篩分けの最小の目開き
が３７μｍとされているため、粉砕粒子の粒径がそれ以
下であると、微粉側に繊維が混入してしまうので、繊維
を除去したあとの微粉粒の回収を目的とする分級処理に
は適用できない。
【０００６】本発明は、上記問題点を解決することを課
題としており、繊維補強された珪酸カルシウム保温材廃
材中の珪酸カルシウムを回収するため、前記保温材廃材
から効率的に補強繊維を分離除去する方法を提供するこ
とを目的としている。
題としており、繊維補強された珪酸カルシウム保温材廃
材中の珪酸カルシウムを回収するため、前記保温材廃材
から効率的に補強繊維を分離除去する方法を提供するこ
とを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは種々の実験
研究を重ねた結果、繊維補強された珪酸カルシウム保温
材廃材を５０％粒径が３０μｍ以下となるように粉砕処
理した後、その粉砕物を強制渦流式分級機により微粉粒
（珪酸カルシウム）と粗粉粒（補強繊維）とに分級処理
することにより、補強繊維を効率的に分離除去すること
が可能であることを知見し、この知見に基づいて本発明
を完成したものである。即ち、本発明による繊維補強さ
れた珪酸カルシウム保温材廃材からの補強繊維の除去方
法は、繊維補強された珪酸カルシウム保温材廃材を５０
％粒径が３０μｍ以下となるように粉砕処理した後、そ
の粉砕物を強制渦流式分級機により分級処理し、前記分
級機の微粉粒出口側を採取することを要旨としている。
研究を重ねた結果、繊維補強された珪酸カルシウム保温
材廃材を５０％粒径が３０μｍ以下となるように粉砕処
理した後、その粉砕物を強制渦流式分級機により微粉粒
（珪酸カルシウム）と粗粉粒（補強繊維）とに分級処理
することにより、補強繊維を効率的に分離除去すること
が可能であることを知見し、この知見に基づいて本発明
を完成したものである。即ち、本発明による繊維補強さ
れた珪酸カルシウム保温材廃材からの補強繊維の除去方
法は、繊維補強された珪酸カルシウム保温材廃材を５０
％粒径が３０μｍ以下となるように粉砕処理した後、そ
の粉砕物を強制渦流式分級機により分級処理し、前記分
級機の微粉粒出口側を採取することを要旨としている。
【０００８】本発明に使用される強制渦流式分級機は、
例えば、特公昭６３−４７５１５号公報に示すように、
ケーシング内のロータの回転による遠心力と、ケーシン
グの外側から供給されてロータの中心に向かう空気の流
れによる抗力とによって分級を行なうものであり、微粉
粒においては遠心力＜抗力、粗粉粒においては遠心力＞
抗力の関係が成り立つ分級作用を利用している。
例えば、特公昭６３−４７５１５号公報に示すように、
ケーシング内のロータの回転による遠心力と、ケーシン
グの外側から供給されてロータの中心に向かう空気の流
れによる抗力とによって分級を行なうものであり、微粉
粒においては遠心力＜抗力、粗粉粒においては遠心力＞
抗力の関係が成り立つ分級作用を利用している。
【０００９】上記強制渦流式分級機を使用して分級を行
なうにあたり、繊維補強された珪酸カルシウム保温材廃
材を５０％粒径が３０μｍ以下に粉砕する理由は、強制
渦流式分級機の分級機能上の限界に因るもので、５０％
粒径が３０μｍ以上であると、微粉粒出口側から採取さ
れる粒子の収率が大きく低下する傾向があるからであ
る。かくして、本発明方法によれば、繊維補強された珪
酸カルシウム保温廃材から効率的に補強繊維を分離除去
することができる。
なうにあたり、繊維補強された珪酸カルシウム保温材廃
材を５０％粒径が３０μｍ以下に粉砕する理由は、強制
渦流式分級機の分級機能上の限界に因るもので、５０％
粒径が３０μｍ以上であると、微粉粒出口側から採取さ
れる粒子の収率が大きく低下する傾向があるからであ
る。かくして、本発明方法によれば、繊維補強された珪
酸カルシウム保温廃材から効率的に補強繊維を分離除去
することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１のフローチャートに示すよう
に、ガラス繊維補強された珪酸カルシウム保温廃材を、
５０％粒径が１４．６３μｍとなるように粉砕機で粉砕
処理した後、その粉砕物を強制渦流式分級機に供給し、
分級機のロータ５０００r.p.mの条件下で分級処理を行
なった。その結果、前記分級機の微粉粒出口側（珪酸カ
ルシウム粉粒）収率は４６％で、ガラス繊維粉粒の混入
は認められなかった。
に、ガラス繊維補強された珪酸カルシウム保温廃材を、
５０％粒径が１４．６３μｍとなるように粉砕機で粉砕
処理した後、その粉砕物を強制渦流式分級機に供給し、
分級機のロータ５０００r.p.mの条件下で分級処理を行
なった。その結果、前記分級機の微粉粒出口側（珪酸カ
ルシウム粉粒）収率は４６％で、ガラス繊維粉粒の混入
は認められなかった。
【００１１】
【実施例】図１は、本発明方法のフローチャート、図２
は、本発明方法で使用する強制渦流式分級機の概略構成
を示す断面図である。図２において、１はケーシング、
２はケーシング内に形成された環状の分級室、３はケー
シングの中央部にあけられた粉砕物供給口、４は分級室
内の回転ロータ、５は回転軸、６はロータの周部に設け
られた分級羽根、７はケーシングに設けられた粗粉粒排
出口、８は選別風の供給口、９は微粉粒通路、１０は微
粉粒通路に連通する渦巻ケーシング、１１は渦巻ケーシ
ングに設けられた微粉粒排出口である。
は、本発明方法で使用する強制渦流式分級機の概略構成
を示す断面図である。図２において、１はケーシング、
２はケーシング内に形成された環状の分級室、３はケー
シングの中央部にあけられた粉砕物供給口、４は分級室
内の回転ロータ、５は回転軸、６はロータの周部に設け
られた分級羽根、７はケーシングに設けられた粗粉粒排
出口、８は選別風の供給口、９は微粉粒通路、１０は微
粉粒通路に連通する渦巻ケーシング、１１は渦巻ケーシ
ングに設けられた微粉粒排出口である。
【００１２】上記構成の強制渦流式分級機にあっては、
供給口３からケーシング内に供給される粉砕物（保温材
廃材の粉砕物）は、分級室内において、回転するロータ
４と分級羽根６の作用で回動され、遠心力の小さい微粉
粒は選別風供給口９からの選別風で微粉粒通路９から渦
巻ケーシング１０に送られ、微粉粒排出口１１から外に
取り出され、一方、遠心力の大きい粗粉粒は選別風とは
逆行してケーシングの粗粉粒排出口７から外に取り出さ
れ、分級処理が行なわれる。
供給口３からケーシング内に供給される粉砕物（保温材
廃材の粉砕物）は、分級室内において、回転するロータ
４と分級羽根６の作用で回動され、遠心力の小さい微粉
粒は選別風供給口９からの選別風で微粉粒通路９から渦
巻ケーシング１０に送られ、微粉粒排出口１１から外に
取り出され、一方、遠心力の大きい粗粉粒は選別風とは
逆行してケーシングの粗粉粒排出口７から外に取り出さ
れ、分級処理が行なわれる。
【００１３】次に本発明の実施例として、補強繊維とし
てガラス繊維を含む珪酸カルシウム保温材廃材から補強
繊維を除去する場合について説明する。補強繊維として
ガラス繊維を含む珪酸カルシウム保温材を５０％粒径が
１４〜２０μｍとなるように粉砕機にかけて粉砕処理し
た後、その粉砕物を前記強制渦流式分級機（ホソカワミ
クロン社製、ミクロンセパレータ）を用いて分級した結
果、表１に示すように、ロータの回転数を適切に選択す
ることにより、微粉粒出口側から補強繊維を除去した珪
酸カルシウム微粉粒を得ることができた。なお、この実
施例では粒度測定はレーザー回折散乱法を用いて行なっ
た。
てガラス繊維を含む珪酸カルシウム保温材廃材から補強
繊維を除去する場合について説明する。補強繊維として
ガラス繊維を含む珪酸カルシウム保温材を５０％粒径が
１４〜２０μｍとなるように粉砕機にかけて粉砕処理し
た後、その粉砕物を前記強制渦流式分級機（ホソカワミ
クロン社製、ミクロンセパレータ）を用いて分級した結
果、表１に示すように、ロータの回転数を適切に選択す
ることにより、微粉粒出口側から補強繊維を除去した珪
酸カルシウム微粉粒を得ることができた。なお、この実
施例では粒度測定はレーザー回折散乱法を用いて行なっ
た。
【００１４】
【表１】
【００１５】上記表１から明らかなように、繊維補強さ
れた珪酸カルシウム保温材廃材を５０％粒径が３０μｍ
以下となるように粉砕し、その粉砕物を強制渦流式分級
機に供給し、その分級機のロータの回転数を適切に選択
することにより、繊維を完全に除去し、繊維を混入しな
い珪酸カルシウムを回収できることが確認された。
れた珪酸カルシウム保温材廃材を５０％粒径が３０μｍ
以下となるように粉砕し、その粉砕物を強制渦流式分級
機に供給し、その分級機のロータの回転数を適切に選択
することにより、繊維を完全に除去し、繊維を混入しな
い珪酸カルシウムを回収できることが確認された。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、繊維補強された珪酸カ
ルシウム保温材廃材から効率的に補強繊維を分離除去す
ることができる。
ルシウム保温材廃材から効率的に補強繊維を分離除去す
ることができる。
【図１】本発明方法のフローチャートである。
【図２】強制渦流式分級機の断面図である。
１ ケーシング ２ 分級室 ３ 粉砕物供給口 ４ 回転ロータ ５ 回転軸 ６ 分級羽根 ７ 粗粉粒排出口 ８ 選別風供給口 ９ 微粉粒通路 １０ 渦巻ケーシング １１ 微粉粒排出口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石塚 喜重 神奈川県小田原市国府津２−８−22 (72)発明者 横井 芳博 茨城県取手市戸頭９−５−22 (72)発明者 関 知行 千葉県千葉市緑区おゆみ野11−37 (56)参考文献 特開 平４−114780（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−197083（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−180879（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−45958（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B09B 5/00 B07B 7/083 C04B 7/24
Claims (1)
- 【請求項１】 繊維補強された珪酸カルシウム保温材廃
材を５０％粒径が３０μｍ以下となるように粉砕処理し
た後、その粉砕物を強制渦流式分級機により分級処理
し、前記分級機の微粉粒出口側を採取することを特徴と
する繊維補強された珪酸カルシウム保温材廃材からの補
強繊維の除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8103418A JP2869714B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 繊維補強された珪酸カルシウム保温材廃材からの補強繊維の除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8103418A JP2869714B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 繊維補強された珪酸カルシウム保温材廃材からの補強繊維の除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09268009A JPH09268009A (ja) | 1997-10-14 |
| JP2869714B2 true JP2869714B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=14353505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8103418A Expired - Fee Related JP2869714B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 繊維補強された珪酸カルシウム保温材廃材からの補強繊維の除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2869714B2 (ja) |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP8103418A patent/JP2869714B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09268009A (ja) | 1997-10-14 |
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