JP2871840B2 - Printed wiring board - Google Patents
Printed wiring boardInfo
- Publication number
- JP2871840B2 JP2871840B2 JP2302899A JP30289990A JP2871840B2 JP 2871840 B2 JP2871840 B2 JP 2871840B2 JP 2302899 A JP2302899 A JP 2302899A JP 30289990 A JP30289990 A JP 30289990A JP 2871840 B2 JP2871840 B2 JP 2871840B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bonding pad
- solder resist
- bonding
- wiring board
- printed wiring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/90—Bond pads, in general
Landscapes
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ICチップ等の電子部品を実装したプリント
配線板に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a printed wiring board on which electronic components such as an IC chip are mounted.
従来、プリント配線板上には例えばICチップが搭載さ
れ、その外周部にはボンディングパッド列が配置されて
いる。そして、両者間はワイヤーボンディングにより電
気的に接続されている。このボンディングパッドは、穴
明け、メッキ、レジスト、エッチング、ソルダーレジス
ト等の形成、加工工程においてバフ研磨等の表面処理が
繰り返し行われて形成されるものである。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, an IC chip is mounted on a printed wiring board, and a bonding pad row is arranged on an outer peripheral portion thereof. The two are electrically connected by wire bonding. The bonding pad is formed by repeatedly performing a surface treatment such as buffing in a drilling, plating, resist, etching, formation of a solder resist and the like, and a processing step.
ところが、上記バフ研磨による前処理、特にパターン
形成後の表面処理においては、第6図に示すように、研
磨ブラシ13がプリント基板11上のボンディングパッド列
における個々のボンディングパッド12のICチップ側の端
部に当たるため、その端部の角部が過剰に研磨される。
従って、第7図に示すように、ボンディングパッド12上
面の平坦部14が円弧状となってその面積が小さくなる。
その結果、良好にボンディングを行うことができるエリ
アが小さくなり、もしくは研磨された部分にボンディン
グを行った場合にはワイヤーステッチ外れ等の不良が発
生し易いといった問題点があった。However, in the pretreatment by the buff polishing, in particular, in the surface treatment after the pattern formation, as shown in FIG. 6, the polishing brush 13 is provided on the IC chip side of the individual bonding pads 12 in the bonding pad row on the printed board 11. Since the end portion is hit, the corner portion of the end portion is excessively polished.
Accordingly, as shown in FIG. 7, the flat portion 14 on the upper surface of the bonding pad 12 has an arc shape, and its area is reduced.
As a result, there has been a problem that an area where good bonding can be performed is reduced, or a defect such as wire stitch separation is likely to occur when bonding is performed on a polished portion.
そこで本発明の目的は、金メッキの前処理においてボ
ンディングパッドの端部が過剰に研磨されるのを防止で
き、ボンディングを確実に行うことができるプリント配
線板を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a printed wiring board that can prevent excessive polishing of the ends of the bonding pads in the pretreatment of gold plating, and can reliably perform bonding.
上記問題点を解決するために、本発明では電子部品を
搭載する電子部品搭載部の外周部にボンディングパッド
を配置したプリント配線板において、少なくとも前記ボ
ンディングパッドより内側に、前記ボンディングパッド
より高さの高いソルダーレジスト部を設けたプリント配
線板をその要旨としている。In order to solve the above problems, in the present invention, in a printed wiring board in which bonding pads are arranged on an outer peripheral portion of an electronic component mounting portion for mounting electronic components, at least inside the bonding pads, a height higher than the bonding pads. The gist is a printed wiring board provided with a high solder resist portion.
上記構成により、金メッキの前処理においてボンディ
ングパッドを研磨ブラシで研磨するとき、ボンディング
パッドの端部がソルダーレジストにより保護され、研磨
ブラシが当たり難くなるので、ボンディングパッドの特
に内側端部が過剰に研磨されることがないのである。With the above configuration, when the bonding pad is polished with a polishing brush in the pretreatment of gold plating, the end of the bonding pad is protected by the solder resist, and the polishing brush is difficult to hit. It will not be done.
(第1実施例) 以下に本発明を具体化した一実施例を第1図及び第2
図に基づいて説明する。(First Embodiment) FIGS. 1 and 2 show an embodiment of the present invention.
Description will be made based on the drawings.
第1図に示すように、プリント基板上のICチップ搭載
部1の外周部には、多数のボンディングパッド2が配置
されている。このボンディングパッド2は小さな矩形状
をなし、それらの幅方向に一定間隔をおいて多数配置さ
れ、全体としてICチップ搭載部1を取り囲むように四角
環状に形成され、ボンディングパッド列3を構成してい
る。このプリント基板には、接続のためのボンディング
パッド列3等を除き、配線パターンの保護の目的や金メ
ッキを減らす目的でエポキシ樹脂等からなるソルダーレ
ジスト部が形成されている。さらに、このボンディング
パッド列3より内側には、配線パターンがなく、本来不
要なソルダーレジスト部(以下ソルダーレジストとい
う)4がICチップ搭載部1に搭載される図示しないICチ
ップと所定間隔を有するように、ほぼ一定の幅で四角環
状をなすように形成されている。As shown in FIG. 1, a large number of bonding pads 2 are arranged on an outer peripheral portion of an IC chip mounting portion 1 on a printed circuit board. The bonding pads 2 have a small rectangular shape and are arranged in a large number at regular intervals in the width direction thereof. The bonding pads 2 are formed in a square ring shape so as to surround the IC chip mounting portion 1 as a whole. I have. Except for the bonding pad row 3 for connection and the like, a solder resist portion made of an epoxy resin or the like is formed on the printed board for the purpose of protecting the wiring pattern and reducing gold plating. Further, there is no wiring pattern inside the bonding pad row 3, and a solder resist portion (hereinafter referred to as a solder resist) 4 which is originally unnecessary has a predetermined distance from an IC chip (not shown) mounted on the IC chip mounting portion 1. In addition, it is formed so as to form a square ring with a substantially constant width.
第2図に示すように、プリント基板6上のソルダーレ
ジスト4の高さは、ボンディングパッド2の高さより高
く形成されるとともに、ソルダーレジスト4の側面は下
部がやや幅広になるように斜状に形成されている。この
ソルダーレジスト4の高さは、後述するバフ研磨による
ボンディングパッド2端部の過剰研磨を防止するため
に、ボンディングパッド2の高さより高く形成してあ
る。As shown in FIG. 2, the height of the solder resist 4 on the printed circuit board 6 is formed higher than the height of the bonding pad 2, and the side surface of the solder resist 4 is inclined so that the lower portion is slightly wider. Is formed. The height of the solder resist 4 is formed higher than the height of the bonding pad 2 in order to prevent excessive polishing of the end of the bonding pad 2 by buff polishing described later.
ワイヤーボンディングは、ICチップ搭載部1に搭載さ
れたICチップ上の端子と各ボンディングパッド2の間で
行われるのであるが、ワイヤーボンディングスピードを
速く行うためと、各ボンディングワイヤー間のショート
を防止するためにワイヤーループを短く、ボンディング
間隔を最短で行うことが望ましい。The wire bonding is performed between the terminals on the IC chip mounted on the IC chip mounting portion 1 and the respective bonding pads 2. In order to increase the wire bonding speed and to prevent a short circuit between the bonding wires. Therefore, it is desirable that the wire loop be short and the bonding interval be short.
従って、各ボンディングパッド2は、なるべく先端部
を接続に使用することが望ましかったのである。本実施
例ではこのボンディングパッド列3より内側に各ボンデ
ィングパッド2より高さの高いソルダーレジスト4をIC
チップと所定間隔を有するように、ほぼ一定の幅で四角
環状をなすように形成したので、特に各ボンディングパ
ッド2の先端部がバフ研磨による過剰研磨を受けること
がなく、平坦な面が確保されているので、ワイヤーボン
ディングを最短の間隔で行うことができるのである。Therefore, it is desirable to use the tip of each bonding pad 2 as much as possible. In this embodiment, a solder resist 4 higher than each bonding pad 2 is provided inside the bonding pad row 3 by an IC.
Since it is formed so as to form a rectangular ring with a substantially constant width so as to have a predetermined interval with the chip, a flat surface is secured without particularly being subjected to excessive polishing due to buff polishing at the tip of each bonding pad 2. Therefore, wire bonding can be performed at the shortest interval.
なお、ボンディングパッド列3より内側に形成するソ
ルダーレジスト4は配線パターンの保護や金メッキを減
らす目的のソルダーレジストと一括して形成でき、その
場合には特別の工程数アップとはならない。また、一括
して印刷せず別工程として行うことも当然可能であり、
別工程として行う場合には、配線パターン厚み、研磨の
強さに応じ、より印刷回数を増すことにより高さの高い
ものとして形成することが可能となる。The solder resist 4 formed inside the bonding pad row 3 can be formed together with a solder resist for the purpose of protecting a wiring pattern and reducing gold plating, and in that case, the number of special steps is not increased. In addition, it is of course possible to perform it as a separate process without printing all at once.
When it is performed as a separate step, the height can be increased by increasing the number of times of printing according to the wiring pattern thickness and the polishing strength.
(第2実施例) 次に、本発明を具体化した別の実施例を第3図及び第
4図に基づいて説明する。なお、本実施例においては、
主に前記第1実施例と異なる部分について説明する。Second Embodiment Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. In this embodiment,
A description will be given mainly of parts different from the first embodiment.
第3図に示すように、ボンディングパッド列3より内
側でICチップ搭載部1から一定距離をおいた外側には、
ソルダーレジスト4がスクリーン印刷法によって四角環
状に形成され、その四隅の内側が丸みをおびている点が
前記第1実施例と異なっている。このソルダーレジスト
4の高さは、ボンディングパッド2の高さよりも高く形
成されている。As shown in FIG. 3, inside the bonding pad row 3 and outside at a fixed distance from the IC chip mounting portion 1,
The solder resist 4 differs from the first embodiment in that a square ring is formed by a screen printing method and the inside of the four corners is rounded. The height of the solder resist 4 is higher than the height of the bonding pad 2.
このソルダーレジスト4の形成方法について説明す
る。第4図に示すように、まずボンディングパッド列3
より内側に一定の距離をおいて、全体的にスクリーン印
刷法等の方法によってソルダーレジスト4を施す。次い
で、略一定の幅でソルダーレジスト4の外周部を四角環
状に残し、ソルダーレジスト4の内側部分をルーター加
工により一定の深さに穿設する(座ぐる)。このように
して、ボンディングパッド列3より内側で、ICチップ搭
載部1より外側の位置において、ほぼ一定の幅を有する
四角環状に形成されたソルダーレジスト4が得られる。A method for forming the solder resist 4 will be described. As shown in FIG.
The solder resist 4 is applied entirely by a method such as a screen printing method with a certain distance inward. Next, the outer peripheral portion of the solder resist 4 is left in a rectangular ring shape with a substantially constant width, and the inner portion of the solder resist 4 is pierced to a constant depth by a router process (rounding). In this manner, a square-shaped solder resist 4 having a substantially constant width is obtained at a position inside the bonding pad row 3 and outside the IC chip mounting portion 1.
この方法によれば、ソルダーレジスト4を長方形状に
すればよいので、簡単な形状に形成できるとともに、ソ
ルダーレジスト4のざぐりによって、ICチップ搭載部1
の高さを低く調整することができる。また、座ぐりによ
り得られた面はより平坦であるので、ICチップ搭載やワ
イヤーボンディングをより安定して行うことができる効
果がある。According to this method, since the solder resist 4 may be formed in a rectangular shape, the solder resist 4 can be formed in a simple shape.
Height can be adjusted low. In addition, since the surface obtained by spot facing is flatter, there is an effect that IC chip mounting and wire bonding can be performed more stably.
(第3実施例) 次に、さらに別の実施例を第4図に基づいて説明す
る。本実施例においては、主に前記第1実施例と異なる
部分について説明する。Third Embodiment Next, still another embodiment will be described with reference to FIG. In the present embodiment, parts that are different from the first embodiment will be mainly described.
第4図に示すように、ボンディングパッド列3の内側
でICチップ搭載部1を含めた全体には、スクリーン印刷
法等によってソルダーレジスト4が施されている。As shown in FIG. 4, a solder resist 4 is applied to the entire inside of the bonding pad row 3 including the IC chip mounting portion 1 by a screen printing method or the like.
この方法によれば、ソルダーレジスト4を簡単な形状
に形成することができる上に、ルーター加工等によるざ
ぐりを行う必要がない。但し、ソルダーレジスト4がIC
チップ搭載部1にも形成されているため、ICチップ搭載
部1にICチップを搭載したとき、ICチップの高さがその
分だけ高くなる。According to this method, the solder resist 4 can be formed in a simple shape, and it is not necessary to perform counterboring by router processing or the like. However, solder resist 4 is IC
Since the IC chip is also formed on the chip mounting portion 1, when the IC chip is mounted on the IC chip mounting portion 1, the height of the IC chip is increased accordingly.
(第4実施例) 次に、また別の実施例を第5図に基づいて説明する。
本実施例においても、主に前記第1実施例と異なる部分
について説明する。Fourth Embodiment Next, still another embodiment will be described with reference to FIG.
Also in the present embodiment, parts different from the first embodiment will be mainly described.
第5図に示すように、ボンディングパッド2がICチッ
プ搭載部1の外周部の四隅には設けられていない。従っ
て、ソルダーレジスト4もボンディングパッド2より内
側でボンディングパッド2に対応する位置に設けられて
いる。側ち、ICチップ搭載部1の外周部には不連続な状
態でソルダーレジスト4が形成されている。As shown in FIG. 5, the bonding pads 2 are not provided at the four corners of the outer peripheral portion of the IC chip mounting portion 1. Therefore, the solder resist 4 is also provided inside the bonding pad 2 at a position corresponding to the bonding pad 2. On the side, a solder resist 4 is formed in a discontinuous state on the outer peripheral portion of the IC chip mounting portion 1.
このように構成しても、ボンディングパッド2先端部
は研磨ブラシ5によって過剰に研磨されるおそれはな
い。なお、ボンディングパッド列3の設けられていない
部分の位置、幅等は、目的によって適宜設定される。Even with this configuration, there is no possibility that the tip of the bonding pad 2 is excessively polished by the polishing brush 5. The position, width, and the like of the portion where the bonding pad row 3 is not provided are appropriately set according to the purpose.
本発明のプリント配線板は、金メッキ等のメッキの前
処理においてボンディングパッドの端部が過剰に研磨さ
れるのを有効に防止でき、その結果ボンディングを確実
に行うことができるという効果を奏する。ADVANTAGE OF THE INVENTION The printed wiring board of this invention has the effect that the edge part of the bonding pad can be effectively prevented from being excessively polished in the pretreatment of plating such as gold plating, and as a result, bonding can be performed reliably.
第1図及び第2図は本発明の第1実施例を示す図であっ
て、第1図はプリント配線板のボンディングパッドより
内側にソルダーレジストを設けた状態を示す平面図、第
2図はボンディングパッドの端部に対して研磨ブラシで
バフ研磨を行っている状態を示す要部断面図、第3図は
第2実施例を示す要部平面図、第4図は第2実施例及び
第3実施例を示す要部平面図、第5図は第4実施例を示
す要部平面図、第6図及び第7図は従来例を示し、第6
図はボンディングパッドの端部に対して研磨ブラシでバ
フ研磨を行っている状態を示す要部断面図、第7図は研
磨後のボンディングパッドを示す平面図である。 1……電子部品搭載部としてのICチップ搭載部、2……
ボンディングパッド1 and 2 are views showing a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view showing a state in which a solder resist is provided inside a bonding pad of a printed wiring board, and FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part showing a state in which buffing is performed on the end of the bonding pad with a polishing brush; FIG. 3 is a plan view of a main part showing a second embodiment; FIG. 5 is a plan view of a main part showing a third embodiment, FIG. 5 is a plan view of a main part showing a fourth embodiment, FIGS.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a principal part showing a state in which buffing is performed on the end of the bonding pad with a polishing brush, and FIG. 7 is a plan view showing the bonding pad after polishing. 1 ... IC chip mounting section as electronic component mounting section, 2 ...
Bonding pad
Claims (1)
の外周部にボンディングパッド(2)を配置したプリン
ト配線板において、 少なくとも前記ボンディングパッド(2)より内側に、
前記ボンディングパッド(2)より高さの高いソルダー
レジスト部(4)を設けたことを特徴とするプリント配
線板。An electronic component mounting section for mounting an electronic component.
A printed wiring board having a bonding pad (2) arranged on the outer periphery thereof, at least inside the bonding pad (2);
A printed wiring board provided with a solder resist portion (4) higher than the bonding pad (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2302899A JP2871840B2 (en) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | Printed wiring board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2302899A JP2871840B2 (en) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | Printed wiring board |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04176136A JPH04176136A (en) | 1992-06-23 |
| JP2871840B2 true JP2871840B2 (en) | 1999-03-17 |
Family
ID=17914449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2302899A Expired - Lifetime JP2871840B2 (en) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | Printed wiring board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2871840B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11233531A (en) * | 1998-02-17 | 1999-08-27 | Nec Corp | Electronic component mounting structure and mounting method |
| JPH11354550A (en) * | 1998-06-08 | 1999-12-24 | Nec Corp | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
| JP2001353662A (en) * | 2000-06-09 | 2001-12-25 | Xebec Technology Co Ltd | Abrasive and method for polishing surface of multilayer wiring board using this abrasive |
| EP1313214B1 (en) * | 2001-11-16 | 2020-02-26 | SnapTrack, Inc. | Packaging substrate and manufacturing method thereof, integrated circuit device and manufacturing method thereof, and saw device |
-
1990
- 1990-11-07 JP JP2302899A patent/JP2871840B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04176136A (en) | 1992-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08321671A (en) | Bump electrode structure and method of manufacturing the same | |
| KR19980028019A (en) | Printed Circuit Board Strip Structure and Manufacturing Method of Semiconductor Package Using the Same | |
| JPH1032221A (en) | Printed wiring board | |
| JP2871840B2 (en) | Printed wiring board | |
| US5406119A (en) | Lead frame | |
| US6565008B2 (en) | Module card and a method for manufacturing the same | |
| JP2000040676A (en) | Method for manufacturing semiconductor device | |
| US7171744B2 (en) | Substrate frame | |
| US6630368B2 (en) | Substrate for mounting a semiconductor chip and method for manufacturing a semiconductor device | |
| JP2927053B2 (en) | Leadless chip carrier type hybrid IC | |
| JP2923012B2 (en) | Printed wiring board | |
| JPH06112395A (en) | Hybrid integrated circuit device | |
| JP3994312B2 (en) | Printed wiring board, manufacturing method thereof, and interposer substrate | |
| JPH08102583A (en) | Wiring circuit board | |
| JPH09330952A (en) | Method of stacking printed circuit board and semiconductor chip | |
| US6822322B1 (en) | Substrate for mounting a semiconductor chip and method for manufacturing a semiconductor device | |
| JPS5980957A (en) | Semiconductor device | |
| JP3101000B2 (en) | Bonding bump forming method | |
| JP2505359Y2 (en) | Semiconductor mounting board | |
| JP2751897B2 (en) | Ball grid array mounting structure and mounting method | |
| JPH05335437A (en) | Semiconductor device | |
| JPH04342189A (en) | Manufacture of substrate of electronic apparatus | |
| JPH10294397A (en) | Substrate for flip chip mounting | |
| JPH07170050A (en) | Semiconductor device | |
| JPH0352260A (en) | Electronic circuit device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080108 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090108 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090108 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100108 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100108 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110108 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |