JP2875388B2 - Rice-free rice processing equipment - Google Patents
Rice-free rice processing equipmentInfo
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Description
本発明は、炊飯に役立つ洗米及び浸漬を必要としな
い、いわゆる「無洗米」を製造するための無洗米加工装
置に関する。The present invention relates to a rice-free rice processing apparatus for producing so-called “rice-free rice” that does not require rice washing and immersion for cooking rice.
精米機で精白された白米は、精白過程で大部分の糠
（ぬか）は除去されているが、まだ微細な糠がかなり白
米に付着している。それをそのまま炊飯すれば糠臭い米
飯に炊き上がってしまうので、白米を洗米し、かつ、浸
漬してから炊飯する必要があった。しかし、この洗米及
び浸漬は時間がかかるとともに面倒であり、家庭の主婦
には嫌われる傾向にある。そこで、洗米及び浸漬を必要
とせず、水を直接加えるだけで炊飯できる無洗米が要望
されていた。 この無洗米の加工装置を、本出願人は既に提案してい
る（特願平１−244499）。これは２台の洗米装置と脱水
装置と乾燥装置とからなり、精白された白米を洗米装置
で洗米した後脱水し、更に乾燥装置により乾燥して無洗
米に加工するものである。 しかし、上記の洗米加工装置においては、洗米装置と
脱水装置とが別々に設けられているため、装置全体が大
型化して設置面積が大きくなるとともに、製造コストも
大幅に増大するという欠点があった。Although most of the bran has been removed from the white rice milled by the rice milling machine during the milling process, fine rice bran is still considerably adhered to the white rice. If it is cooked as it is, it will be cooked into rice with a rice odor, so it was necessary to wash the white rice and soak it before cooking. However, the rice washing and soaking are time-consuming and cumbersome, and tend to be disliked by housewives at home. Thus, there has been a demand for non-washed rice that can be cooked without the need for washing and dipping, and by simply adding water. The applicant of the present invention has already proposed a processing apparatus for washing rice without washing (Japanese Patent Application No. 1-244499). This is composed of two rice washing devices, a dewatering device, and a drying device, in which polished white rice is washed with a rice washing device, then dewatered, dried by a drying device, and processed into non-washed rice. However, in the above-described rice washing processing device, since the rice washing device and the dewatering device are separately provided, there is a disadvantage that the entire device becomes large, the installation area becomes large, and the manufacturing cost also greatly increases. .
この発明は上記のような欠点を解消して、装置全体を
小型化して設置面積を縮小するとともに、製造コストも
大幅に引き下げることのできる無洗米加工装置を提供す
ることを技術的課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is a technical object of the present invention to solve the above-mentioned drawbacks and to provide a non-washing rice processing apparatus capable of reducing the installation area by reducing the size of the entire apparatus and greatly reducing the manufacturing cost.
上記課題を達成するために、この発明は次のような構
成とする。 回転自在に立設して内部を洗米室とした洗米筒と、洗
米筒の外周に取付けた揚送用の螺旋翼と、該螺旋翼を包
囲して回転自在に立設した多孔壁筒と、前記洗米筒と前
記多孔壁筒とで形成する脱水室とからなり、更に、前記
洗米筒には前記脱水室に臨ませるノズルを設けるととも
に、該ノズルは給水路を介して水供給装置に連絡して無
洗米加工装置を形成する。In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration. A rice-washing cylinder that is rotatably erected and has an inside as a rice-washing room, a spiral wing for pumping mounted on the outer periphery of the rice-washing cylinder, and a perforated wall cylinder that is rotatably erected around the spiral wing, It consists of a dewatering chamber formed by the rice washing cylinder and the perforated wall cylinder.Furthermore, the rice washing cylinder is provided with a nozzle facing the dehydration chamber, and the nozzle communicates with a water supply device via a water supply passage. To form a rice-free rice processing equipment.
洗米筒内に供給された白米は、洗米室において水によ
り短時間に洗浄され、表層部に残留する糊（こ）粉層が
除去される。洗米された白米は螺（ら）旋翼の回転によ
り揚送されるのであるが、揚送されるときに脱水室下部
において、表面に付着した水滴が除去され、多孔壁筒か
ら排出されて初期脱水が行われる。次に、脱水室に臨ま
せたノズルからの注水により、白米は再洗米されて白米
表面の付着物が除去された後、再脱水される。The white rice supplied into the rice washing cylinder is washed with water in the rice washing room in a short time, and the glue (ko) powder layer remaining on the surface layer is removed. The washed white rice is pumped up by the rotation of the screw whirl, but when pumped down, water droplets attached to the surface are removed at the lower part of the dewatering chamber and discharged from the perforated wall cylinder to perform initial dewatering. Is performed. Next, by pouring water from a nozzle facing the dehydration chamber, the white rice is washed again to remove deposits on the surface of the white rice, and then dewatered again.
本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。第１
図は本発明を実施した洗米装置の側断面図、第２図は無
洗米加工装置のフローチャートである。 符号１は無洗米加工装置の全体を示し、供給ホッパ２
はロータリーバルブ３を介して混合タンク４に連絡され
る。符号５は混合タンク４内の水を常に一定レベルに保
つレベル計である。混合タンク４は、ポンプ6,7,8及び
切換弁9,10を介して洗米装置11の供給管12に連絡してい
る。 次に、洗米加工装置11を第１図を参照しながら説明す
る。洗米加工装置11の架台13の一側壁にモータ14を取付
け、モータ14に軸装したプーリ15はベルト16を介して、
主軸17に軸装したプーリ18に連結する。前記プーリ15と
同軸に設けたプーリ19はベルト20を介して中空状の回転
軸21のプーリ22に連結し、符号23はテンションプーリで
ある。主軸17は連結軸24を介して撹拌体25に連結し、撹
拌体25に取付けた連結体26は洗米筒27に連結する。符号
28は洗米室であり、洗米筒27の外周に揚送用の螺旋翼29
を取付け、洗米筒27と、螺旋翼29を包囲する多孔壁筒30
とで脱水室31を形成する。多孔壁筒30は回転台32を介し
て回転軸21に連結し、螺旋翼29の上端は排出口33を介し
て排出樋34に連絡する。洗米筒27に設けたノズル35を脱
水室31に臨ませ、ノズル35は貯水室36、通口37及び給水
路38を介して給水管39に連絡する。符号40は供給管12と
洗米室28とを連絡する供給路である。符号41は脱水した
水を集めて排出する排出口であり、排出口41は、排出筒
42及び電磁弁43を介してポンプ44に連絡している。排出
樋34に連結した排出筒45にエアシャッタ46を設け、排出
筒45の下部を水滴が落下する程度の多孔壁に形成する。 洗米加工装置11の排出筒45を、ロータリーバルブ47を
介して横型乾燥装置48の供給筒49に連絡する。横型乾燥
装置48は、ケーシング50内に多孔壁回転筒51を設け、多
孔壁回転筒51は排出側をやや低く横架してある。外気
は、フィルター52、ファン53及びヒータ54を介して給気
筒55に連絡し、ケーシング50の上部に排気筒56を下部に
排出筒57を設け、排出筒57にロータリーバルブ58を取付
ける。 横型乾燥装置48のロータリーバルブ58を、竪型乾燥装
置59のロータリーバルブ60を介して、モータ61に直結し
たスクリューコンベア62に連絡する。更に、該スクリュ
ーコンベア62を竪型乾燥装置59の円筒63下端部に開口し
た供給口64に連絡し、円筒63の内部にモータ65により回
転するスクリューコンベア66を立設し、円筒63の上端部
に排出口67を開口する。スクリューコンベア62に設けた
給気筒68は、ヒータ69及びフィルター70を介して外気に
連絡する。符号71は乾燥風を吸引・排出する吸風装置で
ある。排出口67に連結した排出筒72の下端にロータリー
バルブ73を取付け、ロータリーバルブ73は排出筒74を介
して揚穀機75に連絡する。竪型乾燥装置59の電磁弁76
は、糠等の付着を防止するエアーの供給及び停止作用を
行い、符号77は乾燥装置59の乾燥終了時に残留する白米
を排出するエアシャッタであり、符号78は結露を防止す
るファンである。 符号79,80は貯水タンクであり、タンク79,80は切換弁
81を介して水の供給装置（図示せず）に連絡するととも
に、切換弁82を介して洗米装置11に連絡し、切換弁83,8
4は一方を混合タンク４に、他方を生菌浄化装置85の原
水槽86に連絡している。また、符号87は洗米用水のBOD
（生物化学的酸素要求量）等を測定する濃度測定装置で
ある。 生菌浄化装置85は、原水槽86と、凝集剤（例えばCaCl
2等）を添加する凝集槽88と、凝集沈澱槽89と、活性汚
泥菌を添加する活性汚泥槽90と、沈澱槽91とから構成さ
れる。 次に、上記構成における作用を説明する。水の供給装
置（図示せず）から切換弁81を介して貯水タンク79に水
が供給され、貯水タンク79の水は切換弁83を介して混合
タンク４に注水される。混合タンク４内に一定のレベル
の水が貯留されると、供給ホッパ２内の白米がロータリ
バルブ３により間歇（けつ）排出され、混合タンク４内
に投入されて水と混合される。白米はポンプ6,7,8によ
り予備洗米されるが、白米の種類に対応して制御装置
（図示せず）の調節によりポンプの通過回数を変更す
る。つまり、新米のように比較的洗米の容易な白米はポ
ンプ６のみを通過させ、切換弁９を切換えて洗米加工装
置11に供給する。また、古米のように洗米のしづらい白
米は、ポンプ6,7を通過させ、切換弁10を切換えて洗米
加工装置11に供給するか、古々米のようにさらに洗米の
しづらい白米は、ポンプ6,7,8すべてを通過させて洗米
加工装置11に供給する。 洗米加工装置11へ送られた白米は、供給管12から供給
路40を経て洗米室28に供給される。モーター14の起動に
より洗米筒27は毎分約1,500〜2,000回転で回動してお
り、その回転により撹拌体25が回転して、洗米室28に供
給された白米は洗米作用を受ける。その洗米作用により
白米に残存する糠層が分離して溶出し、洗米された白米
は螺旋翼29により脱水室31内を揚送される。そのとき、
洗米筒27より約100回転遅く回転する多孔壁筒30により
脱水作用が行なわれ、白米より溶出した糠を含む水は多
孔壁筒30の孔より排出される。脱水室31において、まず
その下部で初期脱水が行われ、次に、脱水室31に臨ませ
たノズル35からの注水により白米は再洗米されて、白米
表面に残存する糠等の付着物が除去され、再洗米された
白米は揚送されて再脱水される。そして、排出された洗
米排水は排出口41に集められ、排出筒42を流下して電磁
弁43の開成とポンプ44の作動により機外へ排出される。
そして、その洗米排水は切換弁82を経て貯水タンク79へ
送られ、切換弁83を経て再び混合タンク４に供給されて
循環される。 脱水された白米は螺旋翼29により揚送されて排出口33
から排出され、排出樋34から排出筒45を流下して横型乾
燥装置48のロータリーバルブ47に送られる。洗米装置11
の排出筒45を流下するとき、白米に残留する水滴は下部
の多孔壁から落下し、ポンプ43により機外へ排出され
る。 白米はロータリーバルブ47により間歇（けつ）排出さ
れ、供給筒49から多孔壁回転筒51に投入される。白米
は、多孔壁回転筒51内を撹拌・流動されるとき、給気筒
55から供給される乾燥風により乾燥され、排出筒57から
ロータリーバルブ58により排出され、乾燥風は排気筒56
から機外に排気される。この横型乾燥装置48では主に白
米の表層の水を除去し、１〜２％の水分調整を行なう。 ロータリーバルブ58から竪型乾燥機59のロータリーバ
ルブ60に送られた白米は、ロータリーバルブ60により間
歇排出され、スクリューコンベア62により供給口64に送
られる。そのとき、白米には、給気筒68から、ヒータ69
によって加熱された乾燥風が給気される。この乾燥風
は、円筒63内を上昇するときに、円筒63内を撹拌揚送さ
れる白米を乾燥し、吸風装置71より機外へ排出される。
この際、乾燥と共に白米の粒々摩擦による研米が行われ
る。 また、乾燥風の温度調節は、排出筒72に取付けた水分
計（図示せず）により白米の水分を測定し、その水分値
によりまずヒータ69の調節による温度調節を行い、温度
調節が難しい場合には吸風装置71の調節による風量調節
を行う。乾燥された白米は排出口67から排出され、排出
筒72を流下してロータリーバルブ73により間歇排出さ
れ、排出筒74から揚穀機75を経て次工程へ送られる。白
米が排出筒74を流下するときに発生しやすい結露現象
は、ファン78からの冷風の供給により防止される。乾燥
終了後、円筒63下部に残留する白米は、エアシャッタ77
を開成することにより排出され揚穀機75へ送られる。洗
米終了後、洗米加工装置11を洗浄するときは、エアシャ
ッタ46を閉成して後工程に水が流れないようにしてから
水を供給して行う。 なお、洗米加工装置における洗米・脱水の所用時間は
５〜45秒であり、白米水分を1.5〜3.5％上昇させ、ま
た、横型及び竪型の乾燥装置における所用乾燥時間は20
〜120秒であり、白米水分を１〜２％下降させ、最終的
に仕上り水分を14.7〜16.0％の範囲に調整して無洗米に
加工する。白米は洗米・脱水・乾燥作用を受けるとき
（特に乾燥作用において）、その表面に微細な亀裂が生
じ、炊飯時にその亀裂から吸水が行われる。この無洗米
は、水洗いが不要であるため炊飯水が汚れず、また、米
粒内層まである程度の水分が浸透しているので、炊飯時
に水分不足により芯が硬くなることがなく、食味のよい
ご飯となる。 洗米加工装置11での洗米に使用された水は、貯水タン
ク79に戻されて再循環されるが、BODが約10,000PPM程度
に達すると（それは、濃度測定装置87により水の濃度を
測定することにより判断される。）、切換弁83を切換え
て生菌浄化装置85の原水槽86へ送られる。そのとき、切
換弁81が切換えられて水の供給装置（図示せず）から貯
水タンク80に水が供給され、切換弁84を介して混合タン
ク４へ送られて、同様にBODが約10,000PPMに達するまで
循環される。BODが約10,000PPMに達すると切換弁84が切
換えられて、水は原水槽86へ送られ、そのとき切換弁81
の切換えにより、貯水タンク79に洗米用の水が供給され
る。 生菌浄化装置85の原水槽86に供給された洗米排水に塩
素等を添加して減菌を行い、次に凝集槽88に送られて凝
集剤（例えばCaCl2等）が添加される。洗米排水は凝集
槽88から凝集沈澱槽89へ送られ、その底部に凝集剤が濃
縮沈澱されるとともに、洗米排水はBODが約2,000〜3,00
0PPMまで減少される。BODが減少した洗米排水は活性汚
泥槽90へ送られ、活性汚泥槽90において活性汚泥菌が添
加されるとともに曝（ばっ）気が行われる。活性汚泥槽
90から洗米排水は沈澱槽91へ送られ、沈澱槽91において
有機物は汚泥菌とともに沈澱し、上層の浄化水は放流さ
れる。 本実施例においては、ノズル35は洗米筒27の一カ所に
周設されているが、洗米筒27の複数段にわたって周設し
て、洗米・脱水を複数回行うようにしてもよい。Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First
FIG. 1 is a side sectional view of a rice washing apparatus embodying the present invention, and FIG. 2 is a flowchart of a rice-free rice processing apparatus. Reference numeral 1 denotes the entirety of the rice-free rice processing apparatus, and a supply hopper 2
Is connected to a mixing tank 4 via a rotary valve 3. Reference numeral 5 denotes a level meter that always keeps the water in the mixing tank 4 at a constant level. The mixing tank 4 is connected to a supply pipe 12 of a rice washing device 11 via pumps 6, 7, 8 and switching valves 9, 10. Next, the rice washing apparatus 11 will be described with reference to FIG. A motor 14 is mounted on one side wall of a gantry 13 of the rice washing apparatus 11, and a pulley 15 mounted on the motor 14 is connected via a belt 16,
It is connected to a pulley 18 mounted on a main shaft 17. A pulley 19 provided coaxially with the pulley 15 is connected to a pulley 22 of a hollow rotary shaft 21 via a belt 20, and reference numeral 23 is a tension pulley. The main shaft 17 is connected to a stirring body 25 via a connection shaft 24, and a connecting body 26 attached to the stirring body 25 is connected to a rice washing cylinder 27. Sign
Reference numeral 28 denotes a rice washing room, which has spiral wings 29
The rice washing cylinder 27 and the perforated wall cylinder 30 surrounding the spiral wing 29
Thus, a dehydration chamber 31 is formed. The perforated wall tube 30 is connected to the rotating shaft 21 via a turntable 32, and the upper end of the spiral blade 29 is connected to a discharge gutter 34 via a discharge port 33. The nozzle 35 provided in the rice washing cylinder 27 faces the dehydration chamber 31, and the nozzle 35 communicates with a water supply pipe 39 via a water storage chamber 36, a communication port 37, and a water supply path 38. Reference numeral 40 denotes a supply path connecting the supply pipe 12 and the rice washing room 28. Reference numeral 41 denotes a discharge port for collecting and discharging dehydrated water.
The pump 44 is communicated via a solenoid valve 42 and an electromagnetic valve 43. An air shutter 46 is provided on a discharge tube 45 connected to the discharge gutter 34, and a lower portion of the discharge tube 45 is formed in a porous wall enough for water drops to fall. The discharge cylinder 45 of the rice washing apparatus 11 is connected to a supply cylinder 49 of a horizontal drying apparatus 48 via a rotary valve 47. In the horizontal drying device 48, a perforated wall rotating cylinder 51 is provided in a casing 50, and the perforated wall rotating cylinder 51 is laid on the discharge side slightly lower. The outside air communicates with an air supply cylinder 55 via a filter 52, a fan 53, and a heater 54. An exhaust cylinder 56 is provided at an upper part of the casing 50, a discharge cylinder 57 is provided at a lower part, and a rotary valve 58 is attached to the discharge cylinder 57. The rotary valve 58 of the horizontal drying device 48 is connected to the screw conveyor 62 directly connected to the motor 61 via the rotary valve 60 of the vertical drying device 59. Further, the screw conveyor 62 is connected to a supply port 64 opened at the lower end of the cylinder 63 of the vertical drying device 59, and a screw conveyor 66 rotated by a motor 65 is erected inside the cylinder 63. The outlet 67 is opened. An air supply cylinder 68 provided on the screw conveyor 62 communicates with outside air via a heater 69 and a filter 70. Reference numeral 71 denotes a blower for sucking and discharging the drying air. A rotary valve 73 is attached to the lower end of the discharge tube 72 connected to the discharge port 67, and the rotary valve 73 communicates with the graining machine 75 via the discharge tube 74. Solenoid valve 76 of vertical dryer 59
Denotes an air shutter for supplying and stopping air for preventing the adhesion of bran and the like, reference numeral 77 denotes an air shutter for discharging white rice remaining after the drying of the drying device 59, and reference numeral 78 denotes a fan for preventing dew condensation. Symbols 79 and 80 are water storage tanks, and tanks 79 and 80 are switching valves.
In addition to communicating with a water supply device (not shown) via 81, the rice washing device 11 is communicated via a switching valve 82, and switching valves 83, 8
4 is connected to the mixing tank 4 on one side and the raw water tank 86 of the viable cell purifier 85 on the other side. Reference numeral 87 is the BOD for rice washing water.
(Biochemical oxygen demand) and the like. The viable cell purifying device 85 includes a raw water tank 86 and a coagulant (for example, CaCl 2
2 ), a flocculation and settling tank 89, an activated sludge tank 90 to which activated sludge bacteria are added, and a precipitation tank 91. Next, the operation of the above configuration will be described. Water is supplied from a water supply device (not shown) to the water storage tank 79 via the switching valve 81, and the water in the water storage tank 79 is injected into the mixing tank 4 via the switching valve 83. When a certain level of water is stored in the mixing tank 4, the white rice in the supply hopper 2 is intermittently discharged by the rotary valve 3, is put into the mixing tank 4, and is mixed with the water. The white rice is preliminarily washed by the pumps 6, 7, and 8, and the number of times of passage of the pump is changed by adjusting a control device (not shown) according to the type of the white rice. In other words, white rice, such as fresh rice, which is relatively easy to wash, is passed only through the pump 6, switches the switching valve 9, and supplies the rice to the washing machine 11. Also, white rice, which is difficult to wash rice like old rice, is passed through pumps 6 and 7, and the switching valve 10 is switched to be supplied to the rice washing processing device 11, or white rice, which is more difficult to wash rice like old rice, The rice is passed through all the pumps 6, 7, 8 and supplied to the rice washing apparatus 11. The white rice sent to the rice washing processing device 11 is supplied from the supply pipe 12 to the rice washing room 28 via the supply path 40. The rice washing cylinder 27 is rotated at about 1,500 to 2,000 revolutions per minute by the activation of the motor 14, and the rotation rotates the stirring body 25, so that the white rice supplied to the rice washing room 28 is subjected to the rice washing action. The bran layer remaining on the white rice is separated and eluted by the rice washing action, and the washed white rice is pumped through the dehydration chamber 31 by the spiral blade 29. then,
The dewatering action is performed by the perforated wall cylinder 30 which rotates about 100 times slower than the rice washing cylinder 27, and water containing bran eluted from the white rice is discharged from the holes of the perforated wall cylinder 30. In the dehydration chamber 31, initial dehydration is performed first in the lower part, and then the white rice is washed again by water injection from the nozzle 35 facing the dehydration chamber 31, thereby removing extraneous matter such as bran remaining on the white rice surface. The re-washed white rice is fried and re-watered. The discharged rice washing drainage is collected at the discharge port 41, flows down the discharge pipe 42, and is discharged outside the machine by opening the solenoid valve 43 and operating the pump 44.
Then, the washed rice drainage is sent to the water storage tank 79 via the switching valve 82, and is again supplied to the mixing tank 4 via the switching valve 83 and circulated. The dehydrated white rice is pumped by the spiral wing 29 and discharged 33
From the discharge gutter 34, flows down the discharge tube 45 from the discharge gutter 34, and is sent to the rotary valve 47 of the horizontal drying device 48. Rice washing equipment 11
When flowing down the discharge cylinder 45, water droplets remaining on the white rice fall from the lower porous wall and are discharged out of the machine by the pump 43. The white rice is intermittently discharged by the rotary valve 47 and is supplied from the supply cylinder 49 to the perforated wall rotating cylinder 51. When the white rice is stirred and fluidized in the perforated wall rotating cylinder 51, the air supply cylinder
It is dried by the drying air supplied from 55, discharged from the discharge cylinder 57 by the rotary valve 58, and dried by the exhaust
Exhausted from the aircraft. The horizontal drying device 48 mainly removes water from the surface layer of white rice and adjusts the water content by 1 to 2%. The white rice sent from the rotary valve 58 to the rotary valve 60 of the vertical dryer 59 is intermittently discharged by the rotary valve 60 and sent to the supply port 64 by the screw conveyor 62. At that time, the rice 69
The drying air heated by this is supplied. When the drying air rises in the cylinder 63, the drying air dries the white rice stirred and pumped in the cylinder 63, and is discharged from the air suction device 71 to the outside of the machine.
At this time, the rice is polished by the friction of the white rice grains together with the drying. The temperature of the drying air is adjusted by measuring the moisture of the white rice with a moisture meter (not shown) attached to the discharge tube 72, and first adjusting the temperature by adjusting the heater 69 based on the moisture value. The air volume is adjusted by adjusting the air suction device 71. The dried white rice is discharged from the discharge port 67, flows down the discharge tube 72, is intermittently discharged by the rotary valve 73, and is sent from the discharge tube 74 to the next process via the graining machine 75. Dew condensation, which is likely to occur when white rice flows down the discharge tube 74, is prevented by the supply of cool air from the fan 78. After the drying is completed, the white rice remaining at the lower part of the cylinder 63 is removed by the air shutter 77.
Is discharged and sent to the fryer 75. After washing the rice, when washing the rice washing apparatus 11, the air shutter 46 is closed so that water does not flow to a subsequent process, and then water is supplied. The required time for rice washing and dewatering in the rice washing processing device is 5 to 45 seconds, the white rice moisture is increased by 1.5 to 3.5%, and the required drying time in the horizontal and vertical drying devices is 20.
It takes ~ 120 seconds to reduce the white rice moisture by 1-2%, and finally adjusts the finished moisture to the range of 14.7-16.0% to process unwashed rice. When white rice is subjected to washing, dewatering, and drying actions (particularly in the drying action), fine cracks are formed on the surface thereof, and water is absorbed through the cracks during rice cooking. This non-washed rice does not need to be washed, so rice cooking water is not contaminated, and a certain amount of moisture has penetrated into the inner layer of rice grains. Become. The water used for washing the rice in the rice washing processing device 11 is returned to the water storage tank 79 and recirculated. When the BOD reaches about 10,000 PPM (the concentration of the water is measured by the concentration measuring device 87). The switching valve 83 is switched and sent to the raw water tank 86 of the viable cell purifier 85. At this time, the switching valve 81 is switched so that water is supplied from the water supply device (not shown) to the water storage tank 80, sent to the mixing tank 4 via the switching valve 84, and similarly the BOD is reduced to about 10,000 PPM. Is cycled until it reaches When the BOD reaches about 10,000 PPM, the switching valve 84 is switched, and water is sent to the raw water tank 86, at which time the switching valve 81
By this switching, the water for washing rice is supplied to the water storage tank 79. Chlorine or the like is added to the rice washing wastewater supplied to the raw water tank 86 of the viable cell purifier 85 to sterilize the rice, and then sent to the coagulation tank 88 to add a coagulant (eg, CaCl 2 ). The rice washing wastewater is sent from the coagulation tank 88 to the coagulation sedimentation tank 89, where the flocculant is concentrated and precipitated at the bottom, and the BOD of the rice washing wastewater has a BOD of about 2,000 to 3,000.
Reduced to 0 PPM. The rice washing wastewater with reduced BOD is sent to the activated sludge tank 90, where the activated sludge bacteria is added and the air is exposed (activated). Activated sludge tank
From 90, the rice washing wastewater is sent to a sedimentation tank 91, in which organic matter is precipitated together with the sludge bacteria, and the upper layer of purified water is discharged. In the present embodiment, the nozzle 35 is provided at one location of the rice washing cylinder 27, but may be provided around a plurality of stages of the rice washing cylinder 27 to perform rice washing and dewatering a plurality of times.
本発明における洗米加工装置によれば、洗米装置と脱
水装置とを一体に設けて装置全体を小型化することがで
き、また、洗米等に設けたノズルを脱水室に臨ませると
ともに、ノズルは給水路を介して水供給装置に連絡する
構成により、洗米室で洗米された白米は脱水室で初期脱
水された後、ノズルからの注水により再洗米されるた
め、白米に残存する糠等の付着物を完全に除去すること
ができ、より完全な無洗米に仕上げることができる。ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the rice-washing processing apparatus in this invention, a rice-washing apparatus and a dehydration apparatus are integrally provided, and the whole apparatus can be reduced in size. After the rice is washed in the rice washing room, the rice is first dehydrated in the dewatering room and then washed again by water injection from the nozzle. Can be completely removed, and a more complete unwashed rice can be obtained.
第１図は本発明を実施した洗米装置の側断面図、第２図
は無洗米加工装置のフローチャートである。 １……無洗米加工装置、２……供給ホッパ、３……ロー
タリーバルブ、４……混合タンク、５……レベル計、6,
7,8……ポンプ、9,10……切換弁、11……洗米加工装
置、12……供給筒、13……架台、14……モータ、15……
プーリ、16……ベルト、17……主軸、18……プーリ、19
……プーリ、20……ベルト、21……回転軸、22……プー
リ、23……テンションプーリ、24……連結軸、25……撹
拌体、26……連結体、27……洗米筒、28……洗米室、29
……螺旋翼、30……多孔壁筒、31……脱水室、32……回
転台、33……排出口、34……排出樋、35……ノズル、36
……貯水室、37……通口、38……給水路、39……給水
管、40……供給路、41……排出口、42……排出筒、43…
…電磁弁、44……ポンプ、45……排出筒、46……エアシ
ャッタ、47ロータリーバルブ、48……横型乾燥装置、49
……供給筒、50……ケーシング、51……多孔壁回転筒、
52……フィルター、53……ファン、54……ヒータ、55…
…給気筒、56……排気筒、57……排出筒、58……ロータ
リーバルブ、59……竪軸乾燥装置、60……ロータリーバ
ルブ、61……モータ、62……スクリューコンベア、63…
…円筒、64……供給口、65……モータ、66……スクリュ
ーコンベア、67……排出口、68……給気筒、69……ヒー
タ、70……フィルター、71……吸風装置、72……排出
筒、73……ロータリーバルブ、74……排出筒、75……揚
穀機、76……電磁弁、77……エアシャッタ、78……ファ
ン、79,80……貯水タンク、81,82,83,84……切換弁、85
……生菌浄化装置、86……原水槽、87……濃度測定装
置、88……凝集槽、89……凝集沈澱槽、90……活性汚泥
槽、91……沈澱槽。FIG. 1 is a side sectional view of a rice washing apparatus embodying the present invention, and FIG. 2 is a flowchart of a rice washing processing apparatus. 1 ... rice washing machine, 2 ... supply hopper, 3 ... rotary valve, 4 ... mixing tank, 5 ... level gauge, 6
7,8… Pump, 9,10… Switching valve, 11… Rice washing machine, 12 …… Supply cylinder, 13 …… Stand, 14 …… Motor, 15…
Pulley, 16 ... Belt, 17 ... Spindle, 18 ... Pulley, 19
... pulley, 20 ... belt, 21 ... rotating shaft, 22 ... pulley, 23 ... tension pulley, 24 ... connecting shaft, 25 ... stirring body, 26 ... connecting body, 27 ... rice washing cylinder, 28 ... Rice washing room, 29
... Spiral wing, 30 ... Perforated wall cylinder, 31 ... Dehydration chamber, 32 ... Rotating table, 33 ... Discharge port, 34 ... Discharge gutter, 35 ... Nozzle, 36
… Water storage chamber, 37… water inlet, 38… water supply channel, 39… water supply pipe, 40… supply channel, 41… discharge port, 42… discharge cylinder, 43…
… Solenoid valve, 44… Pump, 45… Discharge cylinder, 46… Air shutter, 47 rotary valve, 48… Horizontal drying device, 49
…… Supply tube, 50 …… Casing, 51 …… Porous wall rotating tube,
52: Filter, 53: Fan, 54: Heater, 55 ...
… Air supply cylinder, 56… exhaust cylinder, 57… discharge cylinder, 58… rotary valve, 59… vertical axis dryer, 60… rotary valve, 61… motor, 62… screw conveyor, 63…
… Cylinder, 64… Supply port, 65… Motor, 66… Screw conveyor, 67… Discharge port, 68… Supply cylinder, 69… Heater, 70… Filter, 71… Blower, 72 ... discharge tube, 73 ... rotary valve, 74 ... discharge tube, 75 ... milling machine, 76 ... solenoid valve, 77 ... air shutter, 78 ... fan, 79, 80 ... water storage tank, 81 , 82,83,84… Switching valve, 85
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ·····································································
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B02B 1/06 A47J 43/24 Continuation of front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B02B 1/06 A47J 43/24
Claims (1)
米筒と、洗米筒の外周に一体的に取付けた揚送用の螺旋
翼と、該螺旋翼を包囲して回転自在に立設した多孔壁筒
と、前記洗米筒と前記多孔壁筒とで形成する脱水室とか
らなり、更に、前記洗米筒には前記脱水室に臨ませるノ
ズルを設けるとともに、該ノズルは給水路を介して水供
給装置に連絡したことを特徴とする無洗米加工装置。1. A rice-washing cylinder which is rotatably erected and has an interior inside as a rice-washing chamber, a spiral wing for lifting which is integrally attached to an outer periphery of the rice-washing cylinder, and surrounds the spiral wing to be rotatable. An upright perforated wall cylinder, a dehydration chamber formed by the rice washing cylinder and the perforated wall cylinder, further provided with a nozzle facing the dehydration chamber in the rice washing cylinder, the nozzle is a water supply channel A rice-free rice processing apparatus characterized in that the apparatus is connected to a water supply device via a water supply device.
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