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JP2876966B2 - Cold rolled steel sheet with excellent low temperature bake hardenability - Google Patents
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JP2876966B2 - Cold rolled steel sheet with excellent low temperature bake hardenability - Google Patents

Cold rolled steel sheet with excellent low temperature bake hardenability

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JP2876966B2
JP2876966B2 JP34609093A JP34609093A JP2876966B2 JP 2876966 B2 JP2876966 B2 JP 2876966B2 JP 34609093 A JP34609093 A JP 34609093A JP 34609093 A JP34609093 A JP 34609093A JP 2876966 B2 JP2876966 B2 JP 2876966B2
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steel sheet
bake hardenability
low
temperature
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青史 津山
佳弘 細谷
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、低い塗装焼付温度で
の焼付硬化性に優れた、例えば自動車の車体外板などに
好適な冷延鋼板に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cold rolled steel sheet which is excellent in bake hardenability at a low paint baking temperature and is suitable for, for example, a car body outer panel.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、地球環境問題が注目されており、
自動車に関しては、有害な排気ガスの量を低減すること
が重要な課題となっている。有害な排気ガスの量を低減
するための対策の一つとして、自動車の外板パネル等の
強度を高めることによって、外板パネル等を薄肉化し
て、車体の軽量化を図り燃費の向上を進めることが行わ
れている。しかしながら、外板パネルにへこみが生じる
と外観が著しく損なわれるので、外板パネルを薄肉化す
る際には、外板パネルのへこみが生じないように留意す
る必要がある。鋼板のへこみにくさを表す性質に耐デン
ト性がある。耐デント性は鋼板の厚みの二乗に比例し、
そして、鋼板の降伏点に比例する。外板パネルを薄肉化
した後においても優れた耐デント性を効果的に維持する
ためには、プレス成形後の焼付塗装工程において降伏点
が上昇する性質(以下、「焼付硬化性」という)を鋼板
が具備することが特に必要である。
2. Description of the Related Art In recent years, global environmental problems have attracted attention,
For automobiles, reducing the amount of harmful exhaust gas has become an important issue. As one of the measures to reduce the amount of harmful exhaust gas, by increasing the strength of the outer panel of the automobile, etc., the outer panel is thinned, the body weight is reduced, and the fuel efficiency is improved. That is being done. However, if the dents occur in the outer panel, the appearance is significantly impaired. Therefore, when the outer panel is made thinner, it is necessary to take care that the dent of the outer panel does not occur. Dent resistance is a property indicating the dent resistance of steel sheets. Dent resistance is proportional to the square of the thickness of the steel sheet,
And it is proportional to the yield point of the steel sheet. In order to effectively maintain excellent dent resistance even after the outer panel is thinned, the property that the yield point increases in the baking coating process after press molding (hereinafter referred to as “bake hardening”). It is particularly necessary that the steel sheet be provided.

【0003】上述した観点から、鋼板の焼付硬化性を向
上させる研究が従来から行われている。最近特に、優れ
た加工性を有する極低炭素鋼に炭窒化物形成元素を添加
して、鋼板の焼付硬化性を向上する技術の開発が進めら
れている。このような鋼板として、例えば、特公昭63-4
899 号公報には、硫黄(S) および窒素(N) の含有量を低
減した極低炭素鋼にチタン(Ti)を添加した鋼板を高温で
焼鈍し、そして、速い冷却速度で冷却することによっ
て、鋼中の固溶炭素(C) を残存させて、鋼板の焼付硬化
性を向上させる方法(以下、先行技術1という)が開示
されている。
[0003] From the above-mentioned viewpoints, studies for improving the bake hardenability of steel sheets have been conventionally conducted. In recent years, in particular, a technique for improving the bake hardenability of a steel sheet by adding a carbonitride forming element to an ultra-low carbon steel having excellent workability has been developed. As such a steel plate, for example, Japanese Patent Publication No. Sho 63-4
No. 899 discloses that an extremely low carbon steel with a reduced content of sulfur (S) and nitrogen (N) is annealed at a high temperature with a steel sheet added with titanium (Ti), and then cooled at a high cooling rate. A method of improving the bake hardenability of a steel sheet by leaving solid solution carbon (C) in steel (hereinafter referred to as Prior Art 1) is disclosed.

【0004】鋼の焼付硬化性は、プレス成形後の焼付塗
装時に、鋼中に固溶させたCおよびNのひずみ時効によ
って鋼の降伏強度が高くなる現象である。従って、従
来、鋼中の固溶C量または固溶N量を増加することによ
ってのみ、鋼板の焼付硬化性を向上させることが可能で
あると考えられていた。
[0004] The bake hardenability of steel is a phenomenon in which the yield strength of steel is increased by strain aging of C and N dissolved in steel during bake coating after press forming. Therefore, conventionally, it has been considered that the bake hardenability of a steel sheet can be improved only by increasing the amount of solute C or solute N in steel.

【0005】更に、特公昭60-47328号公報には、鋼中に
ボロン(B) を添加すると、鋼が先行技術と同程度のCを
含有する鋼板においても、鋼板の焼付硬化性が向上する
こと(以下、先行技術2という)が開示されている。
In addition, Japanese Patent Publication No. 60-47328 discloses that when boron (B) is added to steel, the bake hardenability of the steel sheet is improved even if the steel contains C at the same level as in the prior art. (Hereinafter referred to as Prior Art 2) is disclosed.

【0006】更に、特開平4-136123 号公報には、鋼中
にボロンを添加し、そして、冷却速度を特定の範囲内に
規定することによって、焼付硬化性に優れた鋼板を製造
する方法(以下、先行技術3という)が開示されてい
る。
Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-136123 discloses a method for producing a steel sheet having excellent bake hardenability by adding boron to steel and specifying a cooling rate within a specific range ( Hereinafter, this is referred to as Prior Art 3).

【0007】一方、塗装焼付温度は、通常約 170℃であ
るが、省エネルギーの観点から、塗装焼付温度を前記温
度よりも低くすることが要求されている。従って、低い
塗装焼付温度での焼付硬化性(以下、「低温焼付硬化
性」という)に優れた鋼板の開発が重要になってきてい
る。低温焼付硬化性を向上させる技術として、例えば、
特開平3-211228 号公報には、鋼中にボロンを添加する
ことによって、鋼板の低温焼付硬化性を向上すること
(以下、先行技術4という)が開示されている。
On the other hand, the coating baking temperature is usually about 170 ° C., but from the viewpoint of energy saving, it is required that the coating baking temperature be lower than the above-mentioned temperature. Therefore, development of a steel sheet excellent in bake hardenability at a low paint bake temperature (hereinafter, referred to as “low temperature bake hardenability”) has become important. As a technique to improve low-temperature bake hardenability, for example,
JP-A-3-211228 discloses improving the low-temperature bake hardenability of a steel sheet by adding boron to steel (hereinafter referred to as prior art 4).

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】先行技術1において
は、鋼中の固溶炭素量が多いので、焼付硬化性は高くな
っているが、同時に、常温における材質の時効劣化が著
しくなっているという問題がある。先行技術2から4に
おいては、依然として、鋼板の低温焼付硬化性において
劣っているという問題がある。即ち、例えば、先行技術
4においては、120℃における鋼板の低温焼付硬化性
は、約 3 kgf/mm2(29MPa)と低い。更に、先行技術4に
おいては、170 ℃のおける鋼板の低温焼付硬化性と、そ
して、120 ℃における鋼板の低温焼付硬化性との間の焼
付硬化性の差は、約 1.5 Kgf/mm2(15MPa)と大きく、塗
装焼付温度を低くすることによって、焼付硬化性が低下
している。先行技術2および3に関しても先行技術4と
同様のことがいえる。
In prior art 1, since the amount of dissolved carbon in the steel is large, the bake hardenability is high, but at the same time, the aging deterioration of the material at normal temperature is remarkable. There's a problem. Prior arts 2 to 4 still have a problem that the low-temperature bake hardenability of the steel sheet is inferior. That is, for example, in Prior Art 4, the low temperature bake hardenability of a steel sheet at 120 ° C. is as low as about 3 kgf / mm 2 (29 MPa). Further, in Prior Art 4, the difference in bake hardenability between the low temperature bake hardenability of a steel sheet at 170 ° C. and the low temperature bake hardenability of a steel sheet at 120 ° C. is about 1.5 kgf / mm 2 (15 MPa). ), And the baking curability is reduced by lowering the baking temperature. The same can be said for prior arts 2 and 3 as for prior art 4.

【0009】このようなことから、材質が劣化すること
なく、低温焼付硬化性に優れた冷延鋼板の開発が要求さ
れているが、かかる鋼板はまだ提案されていない。
[0009] For these reasons, there is a demand for the development of a cold rolled steel sheet excellent in low-temperature baking hardenability without deterioration of the material, but such a steel sheet has not yet been proposed.

【0010】従って、この発明の目的は、上述した問題
を解決し、材質が劣化することなく、低温焼付硬化性に
優れた冷延鋼板を提供することにある。
[0010] Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a cold-rolled steel sheet excellent in low-temperature baking hardenability without deteriorating the material.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】優れた低温焼付硬化性を
得るためには、100 ℃における鋼板の低温焼付硬化性が
35MPa 以上で、且つ、170 ℃における鋼板の低温焼付硬
化性との間の焼付硬化性の差が 5 MPa以下であることが
必要である。そのためには、冷延鋼板の低温焼付硬化性
を向上するための重要な元素である酸素およびボロンの
含有量を適性化することが必須不可欠の条件である。
In order to obtain excellent low-temperature bake hardenability, the low-temperature bake hardenability of a steel sheet at 100 ° C. must be improved.
It is necessary that the difference in bake hardenability between 35 MPa or more and the low temperature bake hardenability of the steel sheet at 170 ° C. is 5 MPa or less. For that purpose, it is indispensable to optimize the contents of oxygen and boron, which are important elements for improving the low-temperature bake hardenability of the cold-rolled steel sheet.

【0012】本発明者等は、以上の観点から、材質が劣
化することなく、低温焼付硬化性に優れた冷延鋼板を開
発すべく鋭意研究を重ねた。その結果、鋼中に、0.0003
〜0.0015wt.%の範囲内のボロンと、0.0005〜0.003 wt.%
の範囲内の酸素を含有させると共に、更に、ボロン量と
酸素量がB ≧ 0.5×O − 0.0005 の関係を満たすとき、
低温焼付硬化性に優れた冷延鋼板が得られることがわか
った。
From the above viewpoints, the present inventors have intensively studied to develop a cold-rolled steel sheet which is excellent in low-temperature baking hardenability without deterioration of the material. As a result, 0.0003
~ 0.0015wt.% Boron and 0.0005 ~ 0.003wt.%
When the amount of boron and the amount of oxygen satisfy the relationship of B ≧ 0.5 × O−0.0005,
It was found that a cold-rolled steel sheet having excellent low-temperature bake hardenability was obtained.

【0013】この発明は、上述した知見に基づいてなさ
れたものであって、この発明の、低温焼付硬化性に優れ
た冷延鋼板は、下記からなっている。 炭素(C) : 0.001〜0.005 wt.%、 シリコン(Si): 0.3 wt.% 以下、 マンガン(Mn): 0.1 〜2 wt.%、 燐(P) : 0.1 wt.% 以下、 硫黄(S) : 0.015wt.%以下、 可溶性アルミニウム(Sol.Al):0.005 〜0.1 wt.%、 窒素(N) : 0.004wt.%以下、 チタン(Ti) : (48/14)N から(48/14)N+(48/32)S+16
C 、 ボロン(B) : 0.0003 〜0.0015wt.%、 酸素(O) : 0.0005 〜0.003 wt.%、 但し、B ≧ 0.5×O − 0.0005 、 残り :鉄(Fe)および不可避的不純物。
The present invention has been made based on the above-mentioned findings, and a cold-rolled steel sheet having excellent low-temperature bake hardenability according to the present invention comprises the following. Carbon (C): 0.001 to 0.005 wt.%, Silicon (Si): 0.3 wt.% Or less, Manganese (Mn): 0.1 to 2 wt.%, Phosphorus (P): 0.1 wt.% Or less, Sulfur (S) : 0.015 wt.% Or less, Soluble aluminum (Sol.Al): 0.005 to 0.1 wt.%, Nitrogen (N): 0.004 wt.% Or less, Titanium (Ti): from (48/14) N to (48/14) N + (48/32) S + 16
C, boron (B): 0.0003 to 0.0015 wt.%, Oxygen (O): 0.0005 to 0.003 wt.%, But B ≧ 0.5 × O−0.0005, balance: iron (Fe) and unavoidable impurities.

【0014】[0014]

【作用】この発明の冷延鋼板の化学成分組成を、上述し
た範囲内に限定した理由について、以下に述べる。 (1) 炭素(C) :炭素は、焼付硬化性を高める機能を有し
ている。しかしながら、炭素含有量が0.001 wt.%未満の
ときは、焼付硬化性を高める機能が得られない。一方、
炭素含有量が 0.005wt.%を超えて多いときは、炭化物が
増加して延性が低下する。従って、炭素含有量は、 0.0
01〜0.005 wt.%の範囲内に限定すべきである。
The reasons why the chemical composition of the cold-rolled steel sheet of the present invention is limited to the above-described range will be described below. (1) Carbon (C): Carbon has a function of improving bake hardenability. However, when the carbon content is less than 0.001 wt.%, The function of improving bake hardenability cannot be obtained. on the other hand,
When the carbon content exceeds 0.005 wt.%, The amount of carbide increases and the ductility decreases. Therefore, the carbon content is 0.0
It should be limited to the range of 01-0.005 wt.%.

【0015】(2) シリコン(Si):シリコンは、固溶強化
元素であり、鋼板の強度を高める機能を有している。従
って、鋼板の強度を高める必要があるときに添加する。
しかしながら、シリコン含有量が0.3wt.% を超えて多い
ときは、熱延中に強固な酸化層が形成されて、表面性状
が劣化する。従って、シリコン含有量は、0.3wt.% 以下
に限定すべきである。
(2) Silicon (Si): Silicon is a solid solution strengthening element and has a function of increasing the strength of a steel sheet. Therefore, it is added when it is necessary to increase the strength of the steel sheet.
However, when the silicon content exceeds 0.3 wt.%, A strong oxide layer is formed during hot rolling, and the surface properties deteriorate. Therefore, the silicon content should be limited to 0.3 wt.% Or less.

【0016】(3) マンガン(Mn):マンガンは、固溶強化
元素であり、鋼板の強度を高める機能を有している。マ
ンガン含有量が0.1wt.% 未満のときは、熱間脆性が生じ
る。一方、マンガン含有量が 2 wt.% を超えて多いとき
は、延性が低下して、成形性が劣化する。従って、マン
ガン含有量は、0.1 〜2 wt.%の範囲内に限定すべきであ
る。
(3) Manganese (Mn): Manganese is a solid solution strengthening element and has a function of increasing the strength of a steel sheet. When the manganese content is less than 0.1 wt.%, Hot embrittlement occurs. On the other hand, when the manganese content exceeds 2 wt.%, The ductility decreases and the formability deteriorates. Therefore, the manganese content should be limited to the range of 0.1 to 2 wt.%.

【0017】(4) 燐(P) :燐は、シリコン、マンガンと
同様に、鋼板の強度を高める機能を有している。従っ
て、必要により、燐を含有させる。しかしながら、燐含
有量が 0.1wt.%を超えて多いときは、鋼板の延性が低下
して成形性が劣化すると共に、成形時に二次加工脆性を
引き起こすおそれがある。。従って、燐含有量は0.1wt.
% 以下に限定すべきである。
(4) Phosphorus (P): Phosphorus, like silicon and manganese, has a function of increasing the strength of a steel sheet. Therefore, if necessary, phosphorus is contained. However, when the phosphorus content exceeds 0.1 wt.%, The ductility of the steel sheet is reduced, the formability is deteriorated, and the secondary working brittleness may be caused at the time of forming. . Therefore, the phosphorus content is 0.1 wt.
It should be limited to%.

【0018】(5) 硫黄(S) :硫黄は、鋼中でTiS 、Ti4C
2S2 、MnS 等の硫化物を形成する。特に、Ti4C2S2が鋼
中に形成されると、焼付硬化性に必要な固溶Cが減少す
る。更に、硫黄含有量が 0.015wt.%を超えて多いとき
は、硫化物が増加して成形性が劣化する。従って、硫黄
含有量は、0.015wt.% 以下に限定すべきである。
(5) Sulfur (S): Sulfur is contained in TiS and Ti 4 C in steel.
2 Form sulfides such as S 2 and MnS. In particular, when Ti 4 C 2 S 2 is formed in steel, the amount of solute C required for bake hardening decreases. Further, when the sulfur content exceeds 0.015 wt.%, The sulfide increases and the formability deteriorates. Therefore, the sulfur content should be limited to 0.015 wt.% Or less.

【0019】(6) 可溶性アルミニウム(Sol.Al):アル
ミニウムは、鋼の脱酸のために必要な元素である。しか
しながら、可溶性アルミニウムの含有量が 0.1wt.%を超
えて多いときは、鋼中の介在物が多量になり延性が低下
して成形性が劣化する。従って、可溶性アルミニウムの
含有量は、0.005 〜0.1 wt.%の範囲内に限定すべきであ
る。
(6) Soluble aluminum (Sol. Al): Aluminum is an element necessary for deoxidizing steel. However, when the content of soluble aluminum exceeds 0.1 wt.%, The amount of inclusions in the steel increases, ductility decreases, and formability deteriorates. Therefore, the content of soluble aluminum should be limited to the range of 0.005 to 0.1 wt.%.

【0020】(7) 窒素(N) :固溶窒素は、固溶炭素と同
様に、焼付硬化性を高める機能を有している。窒素は、
常温においては、炭素よりも拡散速度が速く、材質の常
温時効劣化が顕著である。従って、Tiを含有させて、窒
素をTiN として固定する必要がある。窒素含有量が 0.0
04 wt.% を超えて多いときは、TiN として固定するため
のTi含有量が多くなると共に、鋼の延性を劣化させる。
従って、窒素含有量は 0.004 wt.% 以下に限定すべきで
ある。
(7) Nitrogen (N): Like solute carbon, nitrogen has the function of improving bake hardenability. Nitrogen is
At room temperature, the diffusion rate is higher than that of carbon, and the material is significantly deteriorated at room temperature by aging. Therefore, it is necessary to contain Ti and fix nitrogen as TiN. Nitrogen content is 0.0
If the content exceeds 04 wt.%, The content of Ti for fixing as TiN increases, and the ductility of the steel deteriorates.
Therefore, the nitrogen content should be limited to 0.004 wt.% Or less.

【0021】(8) チタン(Ti):チタンは窒素をTiN とし
て固定すると共に、硫黄および炭素を適度に固定して材
質を向上させる機能を有している。チタンによって窒素
をTiN として固定する理由は、窒素の固定によって、窒
素による時効を抑制するとともに、窒素をTiNとして固
定して、BNの形成を極力抑制することにある。即ち、低
温焼付硬化性を向上するために重要なボロンを固溶状態
で維持するために、チタンで窒素を固定することが必要
である。
(8) Titanium (Ti): Titanium has a function to fix nitrogen as TiN and to fix sulfur and carbon appropriately to improve the material. The reason for fixing nitrogen as TiN with titanium is to suppress aging due to nitrogen by fixing nitrogen and to suppress formation of BN as much as possible by fixing nitrogen as TiN. That is, it is necessary to fix nitrogen with titanium in order to maintain boron, which is important for improving low-temperature bake hardenability, in a solid solution state.

【0022】チタンによって窒素を固定するためには、
化学量論的に当量以上のチタン、即ち、(48/14)N 以上
のチタンの含有が必要である。しかしながら、チタン含
有量が (48/14)N +(48/32)S+16C を超えて多いとき
は、高温焼鈍しても、Ti系炭化物の溶解が困難になり炭
素が鋼中に再固溶する量が少なくなって優れた焼付硬化
性を得ることができない。従って、チタン含有量は、(4
8/14)Nから(48/14)N+(48/32)S+16C の範囲内に限定す
べきである。
In order to fix nitrogen by titanium,
It is necessary to contain stoichiometrically equivalent titanium or more, that is, (48/14) N or more titanium. However, when the titanium content is more than (48/14) N + (48/32) S + 16C, it becomes difficult to dissolve Ti-based carbides even after high-temperature annealing, and carbon re-dissolves in the steel. The amount is too small to obtain excellent bake hardenability. Therefore, the titanium content is (4
It should be limited to the range 8/14) N to (48/14) N + (48/32) S + 16C.

【0023】(8) ボロン(B) :ボロンは、低温焼付硬化
性を高める機能を有する重要な元素である。ボロンが低
温焼付硬化性を高める理由は、固溶ボロンが粒界に偏析
することによって、低温焼付硬化性の向上に寄与しない
粒界に偏析する炭素を減少させるためであると推定され
る。しかしながら、ボロン含有量が 0.0003 wt.%未満の
ときは、粒界に偏析するボロン量が少なくなって、粒界
に炭素が偏析することを抑制できない。一方、ボロン含
有量が0.0015wt.%を超えて多いときは、上述した効果が
飽和状態に達するだけでなく、延性等が低下して材質が
劣化する。従って、ボロン含有量は、 0.0003 〜0.0015
wt.%の範囲内に限定すべきである。
(8) Boron (B): Boron is an important element having a function of improving low-temperature bake hardenability. It is presumed that the reason why boron enhances low-temperature bake hardenability is that, due to segregation of solid-solution boron at grain boundaries, carbon segregating at grain boundaries that does not contribute to low-temperature bake hardenability is reduced. However, when the boron content is less than 0.0003 wt.%, The amount of boron segregated at the grain boundary becomes small, and the segregation of carbon at the grain boundary cannot be suppressed. On the other hand, when the boron content exceeds 0.0015 wt.%, Not only does the above-mentioned effect reach a saturated state, but also the ductility and the like deteriorate, and the material deteriorates. Therefore, the boron content is 0.0003 to 0.0015
It should be limited to the range of wt.%.

【0024】(9) 酸素(O) :酸素は、ボロンと共に、低
温焼付硬化性を高める機能を有する重要な元素である。
酸素は、鋼中に酸化物として存在し、そして、後述の図
1に示すように、酸素含有量が多過ぎてもまた少な過ぎ
ても、低温焼付硬化性が低下する。酸素含有量が多過ぎ
るときは、酸化物が結晶格子をひずませ、そして、生じ
た結晶格子のひずみによって、低温における固溶炭素の
拡散が抑制される。または、酸化物の表面に炭素が吸着
されて、低温焼付硬化性を高めるために寄与する固溶炭
素が減少すると考えられる。即ち、酸素含有量が0.003
wt.%を超えて多いときは、低温焼付硬化性の低下が顕著
になる。
(9) Oxygen (O): Oxygen, together with boron, is an important element having a function of improving low-temperature bake hardenability.
Oxygen exists as an oxide in the steel, and as shown in FIG. 1 described below, if the oxygen content is too high or too low, the low-temperature bake hardenability decreases. When the oxygen content is too high, the oxide distorts the crystal lattice, and the resulting distortion of the crystal lattice suppresses the diffusion of solute carbon at low temperatures. Alternatively, it is considered that carbon is adsorbed on the surface of the oxide, and solute carbon that contributes to enhancing the low-temperature bake hardenability decreases. That is, the oxygen content is 0.003
When the content exceeds wt.%, the lowering of the low-temperature baking hardenability becomes remarkable.

【0025】一方、酸素含有量が極端に少ないときに
は、酸化物が微細化して数が増加し、酸化物の表面積が
多くなって炭素の吸着量が増加し、低温焼付硬化性が低
下する。即ち、酸素含有量が0.0005 wt.% 未満のとき
は、低温焼付硬化性が低下する。従って、酸素含有量
は、0.0005〜0.003 wt.%の範囲内に限定すべきである。
On the other hand, when the oxygen content is extremely small, the oxide becomes finer and the number increases, the surface area of the oxide increases, the amount of adsorbed carbon increases, and the low-temperature bake hardenability decreases. That is, when the oxygen content is less than 0.0005 wt.%, The low-temperature bake hardenability decreases. Therefore, the oxygen content should be limited to the range of 0.0005 to 0.003 wt.%.

【0026】上述したように、特定した量の酸素および
ボロンを含有させることによって、優れた低温焼付硬化
性を得ることができる。しかしながら、酸素およびボロ
ンのうちの何れか一方が特定した量を満たさないときに
は、優れた低温焼付硬化性を得ることはできない。ま
た、酸素含有量が比較的多い範囲においては、酸素含有
量が多くなるに伴って、低温焼付硬化性が低下するの
で、ボロン含有量を高めて、低温焼付硬化性の向上に有
効な固溶炭素を増加する必要がある。従って、後述の図
2に示すように、酸素含有量が 0.0015 〜0.003 wt.%の
範囲内においては、ボロン含有量は、 B≧ 0.5×O −0.
0005を満たす必要がある。
As described above, by including the specified amounts of oxygen and boron, excellent low-temperature bake hardenability can be obtained. However, when either one of oxygen and boron does not satisfy the specified amount, excellent low temperature bake hardenability cannot be obtained. Further, in the range where the oxygen content is relatively high, the low-temperature baking hardenability decreases as the oxygen content increases, so the boron content is increased and the solid solution is effective for improving the low-temperature bake hardenability. Need to increase carbon. Therefore, as shown in FIG. 2 described later, when the oxygen content is in the range of 0.0015 to 0.003 wt.%, The boron content is B ≧ 0.5 × O−0.
0005 must be satisfied.

【0027】なお、この発明の冷延鋼板は、表面処理鋼
板を含み、優れた表面処理性を有しており、各種の表面
処理を施して使用することに適している。即ち、溶融金
属めっき(亜鉛、アルミ、亜鉛−アルミ合金)、合金化
溶融亜鉛めっき、電気亜鉛めっき、電気亜鉛合金めっ
き、有機複合めっき、および、錫めっき等の処理を単独
に、または、適宜複合して表面処理しても、優れた低温
焼付硬化性を損なうことはない。
The cold-rolled steel sheet of the present invention includes a surface-treated steel sheet and has excellent surface treatment properties, and is suitable for use after being subjected to various surface treatments. That is, treatments such as hot-dip metal plating (zinc, aluminum, and zinc-aluminum alloy), alloyed hot-dip galvanizing, electro-galvanizing, electro-zinc alloy plating, organic composite plating, and tin plating are used alone or in combination as appropriate. The surface treatment does not impair the excellent low temperature bake hardenability.

【0028】[0028]

【実施例】次に、この発明を、実施例により比較例と対
比しながら説明する。 実施例1 表1に示す化学成分を有する鋼Aおよび鋼Bをベ−スと
する、酸素の含有量が異なる鋼に連続鋳造、熱間圧延、
酸洗、冷間圧延および連続焼鈍ラインにおける焼鈍を施
して冷延鋼板を調製した。これ等の冷延鋼板について、
170 ℃および100 ℃の焼付温度における 2 % BH を測定
した。その結果を図1に示す。
Next, the present invention will be described with reference to examples and comparative examples. Example 1 Steels A and B having the chemical components shown in Table 1 were used as bases.
Pickling, cold rolling, and annealing in a continuous annealing line were performed to prepare a cold-rolled steel sheet. For these cold rolled steel sheets,
2% BH at 170 ° C and 100 ° C baking temperatures were measured. The result is shown in FIG.

【0029】[0029]

【表1】 [Table 1]

【0030】2 % BH はJIS 5 号試験片を用いて、JIS G
3135 付属書にしたがって測定した。 170℃の焼付温度
における 2 % BH と 100℃の焼付温度における 2 % BH
との間の差をΔBHと定義する。
For 2% BH, a JIS G test piece was used and JIS G
Measured according to 3135 Appendix. 2% BH at a baking temperature of 170 ° C and 2% BH at a baking temperature of 100 ° C
Is defined as ΔBH.

【0031】図1から明らかなように、鋼Aおよび鋼B
ともに、酸素含有量が0.003 wt.%を超えて多くなると、
100℃の焼付温度における 2 % BH が急激に低下し、そ
して、酸素含有量が0.003 wt.%以下のときは、 100℃の
焼付温度における 2 % BH は高くなり、且つ、ΔBHが 5
MPa 以下になる。一方、鋼Aおよび鋼Bともに、酸素含
有量が0.0005wt.%未満のときは、 100℃の焼付温度にお
ける 2 % BH が急激に低下する。従って、優れた低温焼
付硬化性を得るためには、鋼種に関係なく、酸素含有量
を、0.0005〜0.003 wt.%の範囲内に制御する必要があ
る。
As is clear from FIG. 1, steel A and steel B
In both cases, when the oxygen content exceeds 0.003 wt.%,
When the 2% BH at the baking temperature of 100 ° C drops sharply, and when the oxygen content is 0.003 wt.% Or less, the 2% BH at the baking temperature of 100 ° C increases and ΔBH becomes 5%.
MPa or less. On the other hand, when the oxygen content of both steel A and steel B is less than 0.0005 wt.%, The 2% BH at 100 ° C. baking temperature drops sharply. Therefore, in order to obtain excellent low temperature bake hardenability, it is necessary to control the oxygen content within the range of 0.0005 to 0.003 wt.% Regardless of the type of steel.

【0032】実施例2 図2は、表2に示す範囲内の化学成分を有する鋼を連続
鋳造によってスラブとし、次いで熱間圧延、酸洗、冷間
圧延後、連続溶融亜鉛めっきラインにおいて連続焼鈍お
よび合金化溶融亜鉛めっきし、そして、 170℃の焼付温
度における 2 %BH が40〜45 MPaの範囲内になるように
調製された溶融亜鉛めっき鋼板のΔBHを、ボロン含有量
および酸素含有量のマトリックス上にプロットした結果
を示す。
Example 2 FIG. 2 shows that a steel having a chemical composition in the range shown in Table 2 was cast into a slab by continuous casting, then hot-rolled, pickled, and cold-rolled, and then continuously annealed in a continuous hot-dip galvanizing line. ΔBH of hot-dip galvanized steel sheet prepared so that 2% BH at a baking temperature of 170 ° C. is in the range of 40 to 45 MPa, and the content of boron and oxygen content The result plotted on the matrix is shown.

【0033】[0033]

【表2】 [Table 2]

【0034】なお、 2 % BH は実施例1と同様の方法に
よって測定した。図2から明らかなように、ボロン含有
量を0.0003 wt.% 以上に、そして、酸素含有量を0.0005
〜0.003 wt.%の範囲内に制御した場合のみ、170 ℃の焼
付温度における 2 % BH に匹敵する 100℃の焼付温度に
おける 2 % BH を得ることができる。
The 2% BH was measured in the same manner as in Example 1. As is clear from FIG. 2, the boron content was set to 0.0003 wt.% Or more, and the oxygen content was set to 0.0005 wt.
Only when controlled within the range of ~ 0.003 wt.% Can 2% BH at 100 ° C baking temperature be comparable to 2% BH at 170 ° C baking temperature.

【0035】即ち、酸素含有量が0.003 wt.%を超えて多
いとき、ΔBHは 5MPa より大きくなり、そして、酸素含
有量が0.0005 wt.% 未満のとき、ΔBHは 5MPa より大き
くなる。一方、ボロン含有量が0.0003未満のとき、ΔBH
は 5MPa を超えて大きくなり、優れた低温焼付硬化性を
得ることができない。更に、図2から明らかなように、
酸素含有量が0.0015〜0.003 wt.%の範囲内では、酸素含
有量の増加に伴いボロン含有量を増加しなければ、優れ
た低温焼付硬化性を確保することができず、ボロン含有
量を、 0.5×O −0.0005によって計算される値以上にす
る必要がある。
That is, when the oxygen content is greater than 0.003 wt.%, ΔBH is greater than 5 MPa, and when the oxygen content is less than 0.0005 wt.%, ΔBH is greater than 5 MPa. On the other hand, when the boron content is less than 0.0003, ΔBH
Is larger than 5 MPa, and it is not possible to obtain excellent low temperature bake hardenability. Further, as is apparent from FIG.
When the oxygen content is in the range of 0.0015 to 0.003 wt.%, Unless the boron content is increased with the increase in the oxygen content, excellent low-temperature baking hardenability cannot be secured, and the boron content is It must be greater than or equal to the value calculated by 0.5 × O −0.0005.

【0036】実施例3 表3に示す化学成分を有する鋼を使用して、冷延鋼板お
よび表面処理鋼板を調製した。これ等の鋼板の焼鈍温
度、 170℃および 100℃の焼付温度における 2 %BH お
よび引張り特性を表4に示す。
Example 3 Cold rolled steel sheets and surface-treated steel sheets were prepared using steels having the chemical components shown in Table 3. Table 4 shows the annealing temperature, 2% BH and the tensile properties of these steel sheets at the baking temperatures of 170 ° C and 100 ° C.

【0037】[0037]

【表3】 [Table 3]

【0038】[0038]

【表4】 [Table 4]

【0039】表4から明らかなように、この発明の範囲
内の鋼板No.1〜13においては、100℃の焼付温度におけ
る 2 % BH および 170℃の焼付温度における 2 % BH の
差が5MPa 以下と小さく、低温焼付硬化性に優れてお
り、そして、表面処理鋼板としても、低温焼付硬化性が
損なわれていない。
As is apparent from Table 4, in the steel sheets No. 1 to 13 within the scope of the present invention, the difference between 2% BH at a baking temperature of 100 ° C. and 2% BH at a baking temperature of 170 ° C. is 5 MPa or less. It is excellent in low-temperature bake hardenability, and the low-temperature bake hardenability is not impaired even as a surface-treated steel sheet.

【0040】これに対して、この発明の範囲外の比較鋼
板 No.14においては、Ti含有量がこの発明の範囲を外れ
て多いために、 170℃の焼付温度における 2 % BH が低
い。この発明の範囲外の比較鋼板 No.15においては、Ti
含有量がこの発明の範囲を外れて少ないために、固溶ボ
ロン量が少なくなり、 100℃の焼付温度における 2 %BH
が低い。比較鋼板 No.16およびNo.23 においては、酸
素含有量がこの発明の範囲を外れて少なく、そして、比
較鋼板 No.18においては、酸素含有量がこの発明の範囲
を外れて多いために、十分な低温焼付硬化性が得られな
かった。
On the other hand, in the comparative steel sheet No. 14 out of the range of the present invention, since the Ti content is out of the range of the present invention, the 2% BH at the baking temperature of 170 ° C. is low. In comparative steel sheet No. 15 out of the scope of the present invention, Ti
Since the content is small outside the range of the present invention, the amount of solid-dissolved boron is small, and 2% BH at a baking temperature of 100 ° C.
Is low. In comparative steel sheets No. 16 and No. 23, the oxygen content was small outside the scope of the present invention, and in comparative steel sheet No. 18, the oxygen content was large outside the scope of the present invention. Sufficient low temperature bake hardenability was not obtained.

【0041】比較鋼板 No.17およびNo.22 においては、
ボロン含有量がこの発明の範囲を外れて少ないために、
低温焼付硬化性が低かった。比較鋼板 No.19において
は、酸素含有量およびボロン含有量の両方がこの発明の
範囲外であるために、低温焼付硬化性が低かった。比較
鋼板 No.20、21および24においては、ボロン含有量が
0.5×O −0.0005によって計算される値より小さいため
に、低温焼付硬化性が低かった。上述したところから、
この発明の範囲外の化学成分を有する鋼板においては、
十分な低温焼付硬化性が得られないことが明らかであ
る。
In Comparative steel sheets No. 17 and No. 22,
Because the boron content is small outside the scope of the present invention,
Low temperature bake hardenability was low. In Comparative Steel Sheet No. 19, the low-temperature bake hardenability was low because both the oxygen content and the boron content were outside the scope of the present invention. In comparative steel sheets Nos. 20, 21 and 24, the boron content was
Low temperature bake hardenability was low because it was less than the value calculated by 0.5 × O −0.0005. From the above,
In a steel sheet having a chemical composition outside the scope of the present invention,
It is clear that sufficient low temperature bake hardenability cannot be obtained.

【0042】[0042]

【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
材質が劣化することなく、低温焼付硬化性に優れた冷延
鋼板が得られ、工業上優れた効果がもたらされる。
As described above, according to the present invention,
A cold rolled steel sheet excellent in low-temperature bake hardenability can be obtained without deterioration of the material, and an industrially excellent effect can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】170℃および 100℃の焼付温度における 2 % BH
と、酸素含有量との間の関係を示すグラフである。
Figure 1: 2% BH at 170 ° C and 100 ° C baking temperatures
Fig. 3 is a graph showing the relationship between and oxygen content.

【図2】鋼板のΔBHを、ボロン含有量および酸素含有量
のマトリックス上にプロットした図である。
FIG. 2 is a diagram plotting ΔBH of a steel sheet on a matrix of boron content and oxygen content.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大北 智良 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日本鋼管株式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−93825(JP,A) 特開 平3−257125(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C22C 38/00 301 C22C 38/14 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Tomoyoshi Ohkita 1-2-1 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nippon Kokan Co., Ltd. (56) References JP-A-56-93825 (JP, A) 3-257125 (JP, A) (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) C22C 38/00 301 C22C 38/14

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】炭素(C) : 0.001〜0.005 wt.%、 シリコン(Si): 0.3 wt.% 以下、 マンガン(Mn): 0.1 〜2 wt.%、 燐(P) : 0.1 wt.% 以下、 硫黄(S) : 0.015wt.%以下、 可溶性アルミニウム(Sol.Al):0.005 〜0.1 wt.%、 窒素(N) : 0.004wt.%以下、 チタン(Ti) : (48/14)N から(48/14)N+(48/32)S+16
C 、 ボロン(B) : 0.0003 〜0.0015wt.%、 酸素(O) : 0.0005 〜0.003 wt.%、 但し、B ≧ 0.5×O − 0.0005 、 残り :鉄(Fe)および不可避的不純物、 からなることを特徴とする、低温焼付硬化性に優れた冷
延鋼板。
1. Carbon (C): 0.001 to 0.005 wt.%, Silicon (Si): 0.3 wt.% Or less, manganese (Mn): 0.1 to 2 wt.%, Phosphorus (P): 0.1 wt.% Or less , Sulfur (S): 0.015 wt.% Or less, Soluble aluminum (Sol. Al): 0.005 to 0.1 wt.%, Nitrogen (N): 0.004 wt.% Or less, Titanium (Ti): (48/14) N (48/14) N + (48/32) S + 16
C, boron (B): 0.0003 to 0.0015 wt.%, Oxygen (O): 0.0005 to 0.003 wt.%, But B ≧ 0.5 × O−0.0005, balance: iron (Fe) and unavoidable impurities Cold rolled steel sheet with excellent low temperature bake hardenability.
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