JP2879417B2 - 冷陰極放電管の製造方法 - Google Patents
冷陰極放電管の製造方法Info
- Publication number
- JP2879417B2 JP2879417B2 JP28784395A JP28784395A JP2879417B2 JP 2879417 B2 JP2879417 B2 JP 2879417B2 JP 28784395 A JP28784395 A JP 28784395A JP 28784395 A JP28784395 A JP 28784395A JP 2879417 B2 JP2879417 B2 JP 2879417B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- shaped
- cathode discharge
- cold cathode
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、冷陰極放電管の
製造方法に係り、特に、Ｕ字管の両端開口を気密封止し
て気密容器と成した冷陰極放電管の製造方法に関する。
製造方法に係り、特に、Ｕ字管の両端開口を気密封止し
て気密容器と成した冷陰極放電管の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、Ｕ字管の両端開口を気密封止して
気密容器と成した冷陰極放電管としては、例えば図６に
示すような、放電によって発生する紫外線により蛍光体
を励起発光させて可視光を得るものがある。該冷陰極放
電管は、一本の細長いガラス管を中央付近で湾曲加工す
ることにより、一対の直管部６０ａ，６０ｂ及び両直管
部６０ａ，６０ｂを連通接続する曲管部６２を備えたＵ
字管６４と成し、該Ｕ字管６４の両端開口を溶融封止し
て気密容器６６を構成している。該気密容器６６内に
は、紫外線放射ガスが封入されると共に、気密容器６６
内周面に蛍光体６８が被着されている。また、気密容器
６６の両端封止部７０ａ，７０ｂ近傍に漏斗状の放電電
極７２ａ，７２ｂが対向配置されると共に、該放電電極
７２ａ，７２ｂに接続されたリード端子７４ａ，７４ｂ
が、両端封止部７０ａ，７０ｂを貫通して気密容器６６
外へと導出されている。上記構成の冷陰極放電管は、例
えば図示しないランプケース内に収納され、照明や表示
用の光源として用いられるものである。
気密容器と成した冷陰極放電管としては、例えば図６に
示すような、放電によって発生する紫外線により蛍光体
を励起発光させて可視光を得るものがある。該冷陰極放
電管は、一本の細長いガラス管を中央付近で湾曲加工す
ることにより、一対の直管部６０ａ，６０ｂ及び両直管
部６０ａ，６０ｂを連通接続する曲管部６２を備えたＵ
字管６４と成し、該Ｕ字管６４の両端開口を溶融封止し
て気密容器６６を構成している。該気密容器６６内に
は、紫外線放射ガスが封入されると共に、気密容器６６
内周面に蛍光体６８が被着されている。また、気密容器
６６の両端封止部７０ａ，７０ｂ近傍に漏斗状の放電電
極７２ａ，７２ｂが対向配置されると共に、該放電電極
７２ａ，７２ｂに接続されたリード端子７４ａ，７４ｂ
が、両端封止部７０ａ，７０ｂを貫通して気密容器６６
外へと導出されている。上記構成の冷陰極放電管は、例
えば図示しないランプケース内に収納され、照明や表示
用の光源として用いられるものである。
【０００３】而して、上記冷陰極放電管の放電電極７２
ａ，７２ｂ間に高周波電圧を印加すると、両放電電極７
２ａ，７２ｂ間で放電が生成され、紫外線が放射され
る。この紫外線によって蛍光体６８が励起され、蛍光体
６８の種類の応じた発光色を備えた光が発生し、外部へ
と放射されるのである。
ａ，７２ｂ間に高周波電圧を印加すると、両放電電極７
２ａ，７２ｂ間で放電が生成され、紫外線が放射され
る。この紫外線によって蛍光体６８が励起され、蛍光体
６８の種類の応じた発光色を備えた光が発生し、外部へ
と放射されるのである。
【０００４】また、上記以外に、Ｕ字管の両端開口を気
密封止して気密容器と成した従来の冷陰極放電管として
は、蛍光体や紫外線放射ガスを用いることなく、ネオン
を主体とした放電ガスを気密容器内に封入した冷陰極放
電管に代表される、放電によって直接可視光を得る冷陰
極放電管があった。
密封止して気密容器と成した従来の冷陰極放電管として
は、蛍光体や紫外線放射ガスを用いることなく、ネオン
を主体とした放電ガスを気密容器内に封入した冷陰極放
電管に代表される、放電によって直接可視光を得る冷陰
極放電管があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の冷
陰極放電管にあっては、一本の細長いガラス管を中央付
近で湾曲加工してＵ字管６４を形成する際に、一対の直
管部６０ａ，６０ｂを近接せしめようとすると、曲管部
６２の外周が肉薄となり機械的強度が不足してしまうた
め、直管部６０ａ，６０ｂ間の間隙をあまり小さくする
ことができなかった。そのために、直管部６０ａ，６０
ｂの光が拡散してしまい、高輝度な冷陰極放電管を得る
ことができないといった欠点があった。また、冷陰極放
電管の外形が大きくなるため、素子の小型化を実現する
ことができなかった。
陰極放電管にあっては、一本の細長いガラス管を中央付
近で湾曲加工してＵ字管６４を形成する際に、一対の直
管部６０ａ，６０ｂを近接せしめようとすると、曲管部
６２の外周が肉薄となり機械的強度が不足してしまうた
め、直管部６０ａ，６０ｂ間の間隙をあまり小さくする
ことができなかった。そのために、直管部６０ａ，６０
ｂの光が拡散してしまい、高輝度な冷陰極放電管を得る
ことができないといった欠点があった。また、冷陰極放
電管の外形が大きくなるため、素子の小型化を実現する
ことができなかった。
【０００６】特に、放電によって発生する紫外線により
蛍光体を励起発光させて可視光を得る冷陰極放電管の場
合には、Ｕ字管６４の一対の直管部６０ａ，６０ｂ間の
間隙を小さくすることができないために、一方の直管部
６０ａ，６０ｂ内で放電により放射された紫外線が該直
管部６０ａ，６０ｂを透過し、他方の直管部６０ｂ，６
０ａ内に入射して他方の直管部６０ｂ，６０ａ内の蛍光
体６８を励起せしめることができず、その結果、蛍光体
の発光効率が低く、高輝度化を図ることができなかっ
た。
蛍光体を励起発光させて可視光を得る冷陰極放電管の場
合には、Ｕ字管６４の一対の直管部６０ａ，６０ｂ間の
間隙を小さくすることができないために、一方の直管部
６０ａ，６０ｂ内で放電により放射された紫外線が該直
管部６０ａ，６０ｂを透過し、他方の直管部６０ｂ，６
０ａ内に入射して他方の直管部６０ｂ，６０ａ内の蛍光
体６８を励起せしめることができず、その結果、蛍光体
の発光効率が低く、高輝度化を図ることができなかっ
た。
【０００７】この発明は、従来の上記問題点に鑑みて案
出されたものであり、その目的とするところは、Ｕ字管
の両直管部を近接させることにより、高輝度且つ小型の
冷陰極放電管の製造方法を実現することを目的とする。
出されたものであり、その目的とするところは、Ｕ字管
の両直管部を近接させることにより、高輝度且つ小型の
冷陰極放電管の製造方法を実現することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係る冷陰極放電管の製造方法は、両端が開
口した細長いガラス管を加熱し、中央付近で湾曲加工せ
しめ、以て、近接配置又は接触配置された一対の直管部
及び両直管部を連通接続する曲管部を備えたＵ字管を形
成し、次に、該Ｕ字管の曲管部近傍を加熱して曲管部外
周に排気管を融着し、また、リード端子を接続した一対
の放電電極を、上記リード端子の一端がＵ字管外に配置
されるよう上記Ｕ字管の両端開口から挿入した後、Ｕ字
管の両端開口を気密封止して成り、さらに、上記排気管
を介してＵ字管内の排気及び放電ガスの充填を行った後
に、上記排気管を加熱溶融して、曲管部の外周にレンズ
状の肉厚部が形成されるように封じ切ることを特徴とす
る。
め、本発明に係る冷陰極放電管の製造方法は、両端が開
口した細長いガラス管を加熱し、中央付近で湾曲加工せ
しめ、以て、近接配置又は接触配置された一対の直管部
及び両直管部を連通接続する曲管部を備えたＵ字管を形
成し、次に、該Ｕ字管の曲管部近傍を加熱して曲管部外
周に排気管を融着し、また、リード端子を接続した一対
の放電電極を、上記リード端子の一端がＵ字管外に配置
されるよう上記Ｕ字管の両端開口から挿入した後、Ｕ字
管の両端開口を気密封止して成り、さらに、上記排気管
を介してＵ字管内の排気及び放電ガスの充填を行った後
に、上記排気管を加熱溶融して、曲管部の外周にレンズ
状の肉厚部が形成されるように封じ切ることを特徴とす
る。
【０００９】而して、本発明に係る冷陰極放電管の製造
方法にあっては、Ｕ字管の曲管部外周に排気管を封じ切
って成るレンズ状の肉厚部が形成されるため、曲管部外
周の機械的強度が向上し、両直管部を近接配置又は接触
配置させても、Ｕ字管が破損することがない。
方法にあっては、Ｕ字管の曲管部外周に排気管を封じ切
って成るレンズ状の肉厚部が形成されるため、曲管部外
周の機械的強度が向上し、両直管部を近接配置又は接触
配置させても、Ｕ字管が破損することがない。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、本発明
に係る冷陰極放電管及び冷陰極放電管の製造方法の実施
の形態を説明する。
に係る冷陰極放電管及び冷陰極放電管の製造方法の実施
の形態を説明する。
【００１１】図１に示す冷陰極放電管１０は、放電によ
って発生する紫外線によって蛍光体を励起発光させる冷
陰極放電管である。即ち、石英ガラス等の紫外線透過ガ
ラスより成る一本の細長いガラス管を中央付近で湾曲加
工して、一対の直管部１２ａ，１２ｂ及び両直管部１２
ａ，１２ｂを連通接続する曲管部１４を備えたＵ字管１
６を構成し、該Ｕ字管１６の両端開口を溶融封止して気
密容器１８と成している。尚、該気密容器１８の全長は
４０ｍｍ、また各直管部１２ａ，１２ｂの外径は３ｍｍ
となされている。
って発生する紫外線によって蛍光体を励起発光させる冷
陰極放電管である。即ち、石英ガラス等の紫外線透過ガ
ラスより成る一本の細長いガラス管を中央付近で湾曲加
工して、一対の直管部１２ａ，１２ｂ及び両直管部１２
ａ，１２ｂを連通接続する曲管部１４を備えたＵ字管１
６を構成し、該Ｕ字管１６の両端開口を溶融封止して気
密容器１８と成している。尚、該気密容器１８の全長は
４０ｍｍ、また各直管部１２ａ，１２ｂの外径は３ｍｍ
となされている。
【００１２】該気密容器１８内には、放電ガスとしてＡ
ｒ−Ｈｇ，Ｘｅ−Ｃｌ，Ｘｅ−Ｂｒ等の紫外線放射ガス
が封入されると共に、気密容器１８内周面に蛍光体２０
が被着されている。該蛍光体２０は、所望の発光色に応
じて適宜選択されるものであり、赤色発光用の蛍光体と
しては例えばＹＶＯ４：Ｅｕ、緑色発光用の蛍光体とし
ては例えばＺｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ、青色発光用の蛍光体
としては例えば（Ｂａ，Ｍｇ）２Ａｌ１４Ｏ２３：Ｅｕ
２＋を選択すればよい。
ｒ−Ｈｇ，Ｘｅ−Ｃｌ，Ｘｅ−Ｂｒ等の紫外線放射ガス
が封入されると共に、気密容器１８内周面に蛍光体２０
が被着されている。該蛍光体２０は、所望の発光色に応
じて適宜選択されるものであり、赤色発光用の蛍光体と
しては例えばＹＶＯ４：Ｅｕ、緑色発光用の蛍光体とし
ては例えばＺｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ、青色発光用の蛍光体
としては例えば（Ｂａ，Ｍｇ）２Ａｌ１４Ｏ２３：Ｅｕ
２＋を選択すればよい。
【００１３】また、気密容器１８の両端封止部２２ａ，
２２ｂ近傍に、タングステン，モリブデン，カーボン等
より成る漏斗状の放電電極２４ａ，２４ｂが対向配置さ
れると共に、該放電電極２４ａ，２４ｂに接続されたリ
ード端子２６ａ，２６ｂが、両端封止部２２ａ，２２ｂ
を貫通して気密容器１８外へと導出されている。該リー
ド端子２６ａ，２６ｂ間の間隙は約３．２ｍｍ〜４ｍｍ
となっている。
２２ｂ近傍に、タングステン，モリブデン，カーボン等
より成る漏斗状の放電電極２４ａ，２４ｂが対向配置さ
れると共に、該放電電極２４ａ，２４ｂに接続されたリ
ード端子２６ａ，２６ｂが、両端封止部２２ａ，２２ｂ
を貫通して気密容器１８外へと導出されている。該リー
ド端子２６ａ，２６ｂ間の間隙は約３．２ｍｍ〜４ｍｍ
となっている。
【００１４】上記一対の直管部１２ａ，１２ｂは、その
間隙が１ｍｍ以内となるよう近接配置されている。尚、
図示は省略するが、一対の直管部１２ａ，１２ｂを接触
配置してもよい。而して、一対の直管部１２ａ，１２ｂ
の間隙が１ｍｍ以内となるよう近接配置したことから、
気密容器１８の横幅Ｘは７ｍｍ以内となされている。ま
た、曲管部１４の外周には凸レンズ状の肉厚部２８が形
成されている。
間隙が１ｍｍ以内となるよう近接配置されている。尚、
図示は省略するが、一対の直管部１２ａ，１２ｂを接触
配置してもよい。而して、一対の直管部１２ａ，１２ｂ
の間隙が１ｍｍ以内となるよう近接配置したことから、
気密容器１８の横幅Ｘは７ｍｍ以内となされている。ま
た、曲管部１４の外周には凸レンズ状の肉厚部２８が形
成されている。
【００１５】上記構成を有する冷陰極放電管１０は、図
２に示すような樹脂製ランプケース３０内の底面３２に
穿設された凹部内にその両端部を挿入し、リード端子２
６ａ，２６ｂをランプケース３０の外部端子３２ａ，３
２ｂと接続することにより、ランプケース３０内に収納
され、照明や表示用の光源として用いられる。上記ラン
プケース３０の内周面３４は、底面３２から上端開口３
６に向けて径が拡大する漏斗形状となっており、その表
面にはアルミニウム蒸着等によって反射層３８が形成さ
れている。また、ランプケース３０の上端開口３６は、
蓋部材４０によって閉塞されている。
２に示すような樹脂製ランプケース３０内の底面３２に
穿設された凹部内にその両端部を挿入し、リード端子２
６ａ，２６ｂをランプケース３０の外部端子３２ａ，３
２ｂと接続することにより、ランプケース３０内に収納
され、照明や表示用の光源として用いられる。上記ラン
プケース３０の内周面３４は、底面３２から上端開口３
６に向けて径が拡大する漏斗形状となっており、その表
面にはアルミニウム蒸着等によって反射層３８が形成さ
れている。また、ランプケース３０の上端開口３６は、
蓋部材４０によって閉塞されている。
【００１６】而して、上記冷陰極放電管１０の放電電極
２４ａ，２４ｂ間に高周波電圧を印加すると、両放電電
極２４ａ，２４ｂ間で放電が生成され、紫外線が放射さ
れる。この紫外線が、蛍光体２０に照射されると、蛍光
体２０が励起され、当該蛍光体２０の種類に応じた発光
色を備えた光が発生し、冷陰極放電管１０の外部へと放
射されるのである。
２４ａ，２４ｂ間に高周波電圧を印加すると、両放電電
極２４ａ，２４ｂ間で放電が生成され、紫外線が放射さ
れる。この紫外線が、蛍光体２０に照射されると、蛍光
体２０が励起され、当該蛍光体２０の種類に応じた発光
色を備えた光が発生し、冷陰極放電管１０の外部へと放
射されるのである。
【００１７】上記冷陰極放電管１０にあっては、一対の
直管部１２ａ，１２ｂの間隙が１ｍｍ以内となるよう近
接配置されていることから、両直管部１２ａ，１２ｂの
光が密となり、また、一方の直管部１２ａ，１２ｂ内で
放電により放射された紫外線が該直管部１２ａ，１２ｂ
を透過して他方の直管部１２ｂ，１２ａ内に入射し、他
方の直管部１２ｂ，１２ａ内の蛍光体２０を励起するた
め、蛍光体２０の発光効率が向上し、高輝度の冷陰極放
電管１０を実現することができる。
直管部１２ａ，１２ｂの間隙が１ｍｍ以内となるよう近
接配置されていることから、両直管部１２ａ，１２ｂの
光が密となり、また、一方の直管部１２ａ，１２ｂ内で
放電により放射された紫外線が該直管部１２ａ，１２ｂ
を透過して他方の直管部１２ｂ，１２ａ内に入射し、他
方の直管部１２ｂ，１２ａ内の蛍光体２０を励起するた
め、蛍光体２０の発光効率が向上し、高輝度の冷陰極放
電管１０を実現することができる。
【００１８】また、一対の直管部１２ａ，１２ｂを近接
配置したことにより、冷陰極放電管１０の外形を小さく
することができ、冷陰極放電管１０の小型化を実現する
ことができる。
配置したことにより、冷陰極放電管１０の外形を小さく
することができ、冷陰極放電管１０の小型化を実現する
ことができる。
【００１９】さらに、上記冷陰極放電管１０は、曲管部
１４の外周に凸レンズ状の肉厚部２８が形成されている
ため、光は当該肉厚部２８で集光されて外部へと放射さ
れので、冷陰極放電管１０の輝度が、より一層向上す
る。
１４の外周に凸レンズ状の肉厚部２８が形成されている
ため、光は当該肉厚部２８で集光されて外部へと放射さ
れので、冷陰極放電管１０の輝度が、より一層向上す
る。
【００２０】以下に、図３〜図５に基づいて、上記冷陰
極放電管１０の製造方法を説明する。先ず、紫外線透過
ガラスより成り、両端が開口した一本の細長いガラス管
を用意し、このガラス管をバーナーで加熱し、その中央
付近で湾曲加工せしめ、以て、近接配置又は接触配置さ
れた一対の直管部１２ａ，１２ｂ及び両直管部１２ａ，
１２ｂを連通接続する曲管部１４を備えたＵ字管４２を
構成する。このとき、一対の直管部１２ａ，１２ｂを近
接配置又は接触配置させたことにより、曲管部１４の外
周側は肉薄となり機械的強度が小さくなっている。
極放電管１０の製造方法を説明する。先ず、紫外線透過
ガラスより成り、両端が開口した一本の細長いガラス管
を用意し、このガラス管をバーナーで加熱し、その中央
付近で湾曲加工せしめ、以て、近接配置又は接触配置さ
れた一対の直管部１２ａ，１２ｂ及び両直管部１２ａ，
１２ｂを連通接続する曲管部１４を備えたＵ字管４２を
構成する。このとき、一対の直管部１２ａ，１２ｂを近
接配置又は接触配置させたことにより、曲管部１４の外
周側は肉薄となり機械的強度が小さくなっている。
【００２１】次に、図３に示すように曲管部１４外周側
をバーナー４４で加熱しつつ、Ｕ字管４２の一端開口を
閉塞すると共に、他端開口から空気を送り込むことによ
り、機械的強度の小さくなっている曲管部１４外周を開
孔し、該開孔部に排気管４６を融着して曲管部１４外周
に排気管４６を連通接続し、略Ｙ字状のガラス管を形成
する（図４）。
をバーナー４４で加熱しつつ、Ｕ字管４２の一端開口を
閉塞すると共に、他端開口から空気を送り込むことによ
り、機械的強度の小さくなっている曲管部１４外周を開
孔し、該開孔部に排気管４６を融着して曲管部１４外周
に排気管４６を連通接続し、略Ｙ字状のガラス管を形成
する（図４）。
【００２２】次いで、Ｕ字管４２の内周面に蛍光体２０
を被着させる。この蛍光体２０の被着方法としては、例
えば液状の蛍光体２０が満たされた図示しない槽内に、
Ｕ字管４２の両端開口を入れ、排気管４６を通じて蛍光
体２０を吸引することにより被着する方法、或いは蛍光
体２０が満たされた槽内に、Ｕ字管４２全体を入れ、Ｕ
字管４２内周面及び外周面に蛍光体２０を被着させた後
に、Ｕ字管４２外周面の蛍光体２０を拭き取る方法等が
ある。
を被着させる。この蛍光体２０の被着方法としては、例
えば液状の蛍光体２０が満たされた図示しない槽内に、
Ｕ字管４２の両端開口を入れ、排気管４６を通じて蛍光
体２０を吸引することにより被着する方法、或いは蛍光
体２０が満たされた槽内に、Ｕ字管４２全体を入れ、Ｕ
字管４２内周面及び外周面に蛍光体２０を被着させた後
に、Ｕ字管４２外周面の蛍光体２０を拭き取る方法等が
ある。
【００２３】そして、リード端子２６ａ，２６ｂを接続
した一対の放電電極２４ａ，２４ｂをＵ字管４２の両端
開口からそれぞれ管内に挿入する。この際、リード端子
２６ａ，２６ｂの下端は、Ｕ字管４２から外部へ突き出
た状態としておく。そして、Ｕ字管４２の両端表面を加
熱溶融させ、溶融部分をピンチャーによって内方向へ圧
潰して気密に封着する。この結果、リード端子２６ａ，
２６ｂの中途部は、Ｕ字管４２の封着部に埋没して固定
されると共に、リード端子２６ａ，２６ｂの下端はＵ字
管４２の外部に導出される。
した一対の放電電極２４ａ，２４ｂをＵ字管４２の両端
開口からそれぞれ管内に挿入する。この際、リード端子
２６ａ，２６ｂの下端は、Ｕ字管４２から外部へ突き出
た状態としておく。そして、Ｕ字管４２の両端表面を加
熱溶融させ、溶融部分をピンチャーによって内方向へ圧
潰して気密に封着する。この結果、リード端子２６ａ，
２６ｂの中途部は、Ｕ字管４２の封着部に埋没して固定
されると共に、リード端子２６ａ，２６ｂの下端はＵ字
管４２の外部に導出される。
【００２４】次に、図示しない排気装置に連通する上記
排気管４６を介して、Ｕ字管４２内を排気して高真空状
態とした後、紫外線放射ガスを充填する。その後、図５
に示すように、排気管４６をバーナー４４で加熱して溶
融させ、曲管部１４の外周に凸レンズ状の肉厚部２８が
形成されるように封じ切ることにより、図１に示す冷陰
極放電管１０を形成するのである。尚、排気管４６は、
肉厚部２８となって冷陰極放電管１０の一部を構成する
ため、Ｕ字管４２と同じ材質の紫外線透過ガラスを用い
るのが望ましい。
排気管４６を介して、Ｕ字管４２内を排気して高真空状
態とした後、紫外線放射ガスを充填する。その後、図５
に示すように、排気管４６をバーナー４４で加熱して溶
融させ、曲管部１４の外周に凸レンズ状の肉厚部２８が
形成されるように封じ切ることにより、図１に示す冷陰
極放電管１０を形成するのである。尚、排気管４６は、
肉厚部２８となって冷陰極放電管１０の一部を構成する
ため、Ｕ字管４２と同じ材質の紫外線透過ガラスを用い
るのが望ましい。
【００２５】上記の冷陰極放電管１０の製造方法にあっ
ては、Ｕ字管４２の両直管部１２ａ，１２ｂを近接配置
又は接触配置させたことにより機械的強度が小さくなっ
た曲管部１４外周に、排気管４６を封じ切って成るレン
ズ状の肉厚部２８を形成したので、曲管部１４外周の機
械的強度が補強され、その結果、両直管部１２ａ，１２
ｂが近接配置又は接触配置された冷陰極放電管１０を製
造することができる。
ては、Ｕ字管４２の両直管部１２ａ，１２ｂを近接配置
又は接触配置させたことにより機械的強度が小さくなっ
た曲管部１４外周に、排気管４６を封じ切って成るレン
ズ状の肉厚部２８を形成したので、曲管部１４外周の機
械的強度が補強され、その結果、両直管部１２ａ，１２
ｂが近接配置又は接触配置された冷陰極放電管１０を製
造することができる。
【００２６】尚、上記では、放電によって発生する紫外
線によって蛍光体を励起発光させて可視光を得る冷陰極
放電管の場合を例にとって説明したが、ネオンを主体と
した放電ガスを気密容器内に封入した冷陰極放電管に代
表される、放電によって直接可視光を得る冷陰極放電管
にも適用可能である。
線によって蛍光体を励起発光させて可視光を得る冷陰極
放電管の場合を例にとって説明したが、ネオンを主体と
した放電ガスを気密容器内に封入した冷陰極放電管に代
表される、放電によって直接可視光を得る冷陰極放電管
にも適用可能である。
【００２７】
【発明の効果】本発明に係る冷陰極放電管の製造方法に
あっては、Ｕ字管の曲管部外周に排気管を封じ切って成
るレンズ状の肉厚部を形成することにより、曲管部外周
の機械的強度を向上せしめたので、Ｕ字管の両直管部を
近接配置又は接触配置させて高輝度且つ小型の冷陰極放
電管を製造することができる。
あっては、Ｕ字管の曲管部外周に排気管を封じ切って成
るレンズ状の肉厚部を形成することにより、曲管部外周
の機械的強度を向上せしめたので、Ｕ字管の両直管部を
近接配置又は接触配置させて高輝度且つ小型の冷陰極放
電管を製造することができる。
【図１】本発明に係る冷陰極放電管を示す縦断面図であ
る。
る。
【図２】本発明に係る冷陰極放電管をランプケース内に
収納した状態を示す縦断面図である。
収納した状態を示す縦断面図である。
【図３】本発明に係る冷陰極放電管の製造方法を示す説
明図である。
明図である。
【図４】本発明に係る冷陰極放電管の製造方法を示す説
明図である。
明図である。
【図５】本発明に係る冷陰極放電管の製造方法を示す説
明図である。
明図である。
【図６】従来の冷陰極放電管を示す縦断面図である。
１０ 冷陰極放電管 １２ａ，１２ｂ 直管部 １４ 曲管部 １６ Ｕ字管 １８ 気密容器 ２０ 蛍光体 ２２ａ，２２ｂ 封止部 ２４ａ，２４ｂ 放電電極 ２６ａ，２６ｂ リード端子 ２８ 肉厚部 ４２ Ｕ字管 ４６ 排気管
Claims (1)
- 【請求項１】 両端が開口した細長いガラス管を加熱
し、中央付近で湾曲加工せしめ、以て、近接配置又は接
触配置された一対の直管部及び両直管部を連通接続する
曲管部を備えたＵ字管を形成し、次に、該Ｕ字管の曲管
部近傍を加熱して曲管部外周に排気管を融着し、また、
リード端子を接続した一対の放電電極を、上記リード端
子の一端がＵ字管外に配置されるよう上記Ｕ字管の両端
開口から挿入した後、Ｕ字管の両端開口を気密封止して
成り、さらに、上記排気管を介してＵ字管内の排気及び
放電ガスの充填を行った後に、上記排気管を加熱溶融し
て、曲管部の外周にレンズ状の肉厚部が形成されるよう
に封じ切ることを特徴とする冷陰極放電管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28784395A JP2879417B2 (ja) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | 冷陰極放電管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28784395A JP2879417B2 (ja) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | 冷陰極放電管の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09106785A JPH09106785A (ja) | 1997-04-22 |
| JP2879417B2 true JP2879417B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=17722501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28784395A Expired - Fee Related JP2879417B2 (ja) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | 冷陰極放電管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2879417B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006344574A (ja) * | 2005-05-09 | 2006-12-21 | Senseki Koden Kagi Kofun Yugenkoshi | 多重湾曲型冷陰極管の製造方法およびその構造 |
-
1995
- 1995-10-09 JP JP28784395A patent/JP2879417B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09106785A (ja) | 1997-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07302578A (ja) | 無電極放電ランプ、無電極放電ランプ装置、無電極放電ランプ点灯装置および無電極放電灯 | |
| JPH079796B2 (ja) | 放電ランプ | |
| JP2879417B2 (ja) | 冷陰極放電管の製造方法 | |
| JPH07240184A (ja) | セラミック放電灯およびこれを用いた投光装置ならびにセラミック放電灯の製造方法 | |
| US4536678A (en) | Glass coated metal arc director for compact fluorescent lamp | |
| CA1221723A (en) | Compact fluorescent lamp | |
| US4560357A (en) | Method for sealing arc discharge lamps | |
| JP3389971B2 (ja) | 放電管 | |
| US5309058A (en) | Seal construction arrangement for an electrodeless high intensity discharge lamp | |
| US4689031A (en) | Method for sealing arc discharge lamps | |
| GB2176648A (en) | Low-pressure mercury vapour discharge lamp | |
| JPH10214595A (ja) | セラミックス放電ランプ，ランプ装置，点灯装置および液晶プロジェクター | |
| JP3402465B2 (ja) | 放電管の製造法 | |
| JPH10302719A (ja) | 蛍光ランプ，蛍光ランプ装置および照明装置 | |
| JPH11176377A (ja) | 放電ランプおよび照明装置 | |
| JP2001110364A (ja) | 平面形希ガス蛍光ランプ | |
| JPH06163008A (ja) | 希ガス放電灯 | |
| JPH0574420A (ja) | 金属蒸気放電灯 | |
| JP3353687B2 (ja) | セラミック製放電ランプ | |
| JPH06251746A (ja) | 冷陰極低圧放電灯 | |
| JP2003142029A (ja) | 放電ランプおよび照明装置 | |
| JPH09259762A (ja) | 放電管の製造方法 | |
| JP2001126667A (ja) | 平面形希ガス蛍光ランプ | |
| JPH09245745A (ja) | 表示用放電灯 | |
| JP2001126669A (ja) | 平面形希ガス蛍光ランプ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |