JP2880866B2 - 閃光放電管用陰極材及びその製造方法 - Google Patents
閃光放電管用陰極材及びその製造方法Info
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- Discharge Lamp (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カメラのストロボ装置
に用いられる閃光放電管用陰極材及びその製造方法に関
するものである。
に用いられる閃光放電管用陰極材及びその製造方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】カメラ等のストロボ装置には、クセノン
（Ｘｅ）ガスを封入した閃光放電管が用いられている。
この閃光放電管は常態では陽極，陰極間の抵抗が高いた
め、メインコンデンサに蓄えられている電荷が放電され
ることはないが、シャッタの開放に同期してトリガコン
デンサが放電され、その放電電流による高電圧でクセノ
ンガスがイオン化して抵抗が小さくなった瞬間、メイン
コンデンサに蓄えられていた電荷が閃光放電管内で放電
して発光が得られる。
（Ｘｅ）ガスを封入した閃光放電管が用いられている。
この閃光放電管は常態では陽極，陰極間の抵抗が高いた
め、メインコンデンサに蓄えられている電荷が放電され
ることはないが、シャッタの開放に同期してトリガコン
デンサが放電され、その放電電流による高電圧でクセノ
ンガスがイオン化して抵抗が小さくなった瞬間、メイン
コンデンサに蓄えられていた電荷が閃光放電管内で放電
して発光が得られる。
【０００３】このような閃光放電管の陰極材には、閃光
放電管内に多量の電子を瞬間的に放出する機能が要求さ
れるため、電子放射性に優れたセシウム（Ｃｓ）が利用
されている。従来、セシウムを用いた陰極材を作る際に
は、炭酸セシウムや蓚酸セシウムなどのセシウム化合物
を水やアルコ−ルに溶かしておき、この溶液中に陰極材
の基体金属（例えばニッケル）を浸漬してその表面にセ
シウムを被着させる方法が採られている。
放電管内に多量の電子を瞬間的に放出する機能が要求さ
れるため、電子放射性に優れたセシウム（Ｃｓ）が利用
されている。従来、セシウムを用いた陰極材を作る際に
は、炭酸セシウムや蓚酸セシウムなどのセシウム化合物
を水やアルコ−ルに溶かしておき、この溶液中に陰極材
の基体金属（例えばニッケル）を浸漬してその表面にセ
シウムを被着させる方法が採られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の方
法では、セシウム化合物を含む溶液の作成及び基体金属
の浸漬（塗布）処理の後、さらに乾燥処理や表面の活性
化処理が必要となり、工程数が多くて製造が面倒であ
る。また、閃光放電管の発光寿命や最低発光電圧にバラ
ツキが出やすく、品質を安定に保つことができないとい
う欠点がある。さらに、セシウム含有量を一定にするこ
とが困難であることから、含有量不足による発光不良や
含有量過多による発光寿命の低下をもたらしている。
法では、セシウム化合物を含む溶液の作成及び基体金属
の浸漬（塗布）処理の後、さらに乾燥処理や表面の活性
化処理が必要となり、工程数が多くて製造が面倒であ
る。また、閃光放電管の発光寿命や最低発光電圧にバラ
ツキが出やすく、品質を安定に保つことができないとい
う欠点がある。さらに、セシウム含有量を一定にするこ
とが困難であることから、含有量不足による発光不良や
含有量過多による発光寿命の低下をもたらしている。
【０００５】本発明は上記問題点を解消するためになさ
れたもので、製造が容易で、しかも品質が安定した閃光
放電管用陰極材及びその製造方法を提供することを目的
とする。
れたもので、製造が容易で、しかも品質が安定した閃光
放電管用陰極材及びその製造方法を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、閃光放電管用陰極材の電子放射性材料とし
てタンタル酸セシウムを用いたものであり、タンタル酸
セシウムの含有量としては４０重量％以下にするのがよ
い。また、この閃光放電管用陰極材を製造するに際して
は、基体金属材料の粉末とタンタル酸セシウムの粉末と
を混合した後、成型，焼結するのが簡便である。
するために、閃光放電管用陰極材の電子放射性材料とし
てタンタル酸セシウムを用いたものであり、タンタル酸
セシウムの含有量としては４０重量％以下にするのがよ
い。また、この閃光放電管用陰極材を製造するに際して
は、基体金属材料の粉末とタンタル酸セシウムの粉末と
を混合した後、成型，焼結するのが簡便である。
【０００７】
【実施例】図１に示すように、閃光放電管１０は、ガラ
ス管１２、陽極１４、及び陰極１５とから構成されてい
る。陽極１４は、タングステン棒１７を一端面から突出
させるようにビ−ドガラス１８で保持させ、タングステ
ン棒１７と接触するようにビ−ドガラス１８の他端面に
ニッケル棒１９が溶着されている。また、陰極１５は、
陰極材２２が固着されたタングステン棒１７を一端面か
ら突出させるようにビ−ドガラス１８に保持させ、タン
グステン棒１７と接触するようにビ−ドガラス１８の他
端面にニッケル棒１９が溶着されている。これらのビ−
ドガラス１８は陽極１４及び陰極１５それぞれのタング
ステン棒１７をガラス管１２で密封する際の受けとな
り、管内にはクセノンガスが封入される。
ス管１２、陽極１４、及び陰極１５とから構成されてい
る。陽極１４は、タングステン棒１７を一端面から突出
させるようにビ−ドガラス１８で保持させ、タングステ
ン棒１７と接触するようにビ−ドガラス１８の他端面に
ニッケル棒１９が溶着されている。また、陰極１５は、
陰極材２２が固着されたタングステン棒１７を一端面か
ら突出させるようにビ−ドガラス１８に保持させ、タン
グステン棒１７と接触するようにビ−ドガラス１８の他
端面にニッケル棒１９が溶着されている。これらのビ−
ドガラス１８は陽極１４及び陰極１５それぞれのタング
ステン棒１７をガラス管１２で密封する際の受けとな
り、管内にはクセノンガスが封入される。
【０００８】陰極材２２は、基体金属材料となるニッケ
ル（Ｎｉ）とタンタル（Ｔａ）との粉末に、電子放射性
材料となるタンタル酸セシウム（Ｃｓ2 Ｔａ2 Ｏ6 ）の
粉末を混合し、さらに適量のバインダを添加してこれら
を均一に分散，混合してから成型した後、真空中におい
て８００℃で焼結したものである。
ル（Ｎｉ）とタンタル（Ｔａ）との粉末に、電子放射性
材料となるタンタル酸セシウム（Ｃｓ2 Ｔａ2 Ｏ6 ）の
粉末を混合し、さらに適量のバインダを添加してこれら
を均一に分散，混合してから成型した後、真空中におい
て８００℃で焼結したものである。
【０００９】上記製法により、陰極材２２について基体
金属材料及び電子放射性材料の各粉末の混合比率を変え
て次の２種類のサンプルを作った。 サンプル１： Ｎｉ粉末 ７０重量％ Ｔａ粉末 ２０重量％ Ｃｓ2 Ｔａ2 Ｏ6 粉末 １０重量％ サンプル２： Ｎｉ粉末 ５８重量％ Ｔａ粉末 １７重量％ Ｃｓ2 Ｔａ2 Ｏ6 粉末 ２５重量％
金属材料及び電子放射性材料の各粉末の混合比率を変え
て次の２種類のサンプルを作った。 サンプル１： Ｎｉ粉末 ７０重量％ Ｔａ粉末 ２０重量％ Ｃｓ2 Ｔａ2 Ｏ6 粉末 １０重量％ サンプル２： Ｎｉ粉末 ５８重量％ Ｔａ粉末 １７重量％ Ｃｓ2 Ｔａ2 Ｏ6 粉末 ２５重量％
【００１０】なお、Ｎｉ粉末を４７重量％、Ｔａ粉末を
１３重量％、Ｃｓ2 Ｔａ2 Ｏ6 粉末を４０重量％にした
サンプル３は、適量のバインダを添加して分散，混合し
て成型を試みたが、粉体の流動が悪く、うまく成型する
ことができなかった。
１３重量％、Ｃｓ2 Ｔａ2 Ｏ6 粉末を４０重量％にした
サンプル３は、適量のバインダを添加して分散，混合し
て成型を試みたが、粉体の流動が悪く、うまく成型する
ことができなかった。
【００１１】上記サンプル１，２を外径３．１５ｍｍ、
管長２４ｍｍのガラス管１２にそれぞれ組み付け、また
クセノンガスを６００Torr（800 hPa)で封入して閃光放
電管を作って１０００回の発光テストを行った。成型性
の評価、最低発光電圧値、１０００回の発光が適正に行
われたか否かの評価は次の表１のとおりである。
管長２４ｍｍのガラス管１２にそれぞれ組み付け、また
クセノンガスを６００Torr（800 hPa)で封入して閃光放
電管を作って１０００回の発光テストを行った。成型性
の評価、最低発光電圧値、１０００回の発光が適正に行
われたか否かの評価は次の表１のとおりである。
【００１２】
【表１】
【００１３】表１によれば、閃光放電管の陰極材２２に
用いる電子放射性材料としてタンタル酸セシウムが好適
であり、その混合量が多少変動しても安定した発光動作
が得られることが分る。また、上述したように、粉末を
混合，成型，焼結して陰極材２２を製造する上では、タ
ンタル酸セシウムを４０重量％未満にする必要がある。
なお上記実施例では、陰極材２２の基体金属材料として
ニッケルとタンタルとの合金が用いられているが、本発
明の実施する上では基体金属材料はこれのみに限定され
るものではない。
用いる電子放射性材料としてタンタル酸セシウムが好適
であり、その混合量が多少変動しても安定した発光動作
が得られることが分る。また、上述したように、粉末を
混合，成型，焼結して陰極材２２を製造する上では、タ
ンタル酸セシウムを４０重量％未満にする必要がある。
なお上記実施例では、陰極材２２の基体金属材料として
ニッケルとタンタルとの合金が用いられているが、本発
明の実施する上では基体金属材料はこれのみに限定され
るものではない。
【００１４】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明の閃光放電
管用陰極材の電子放射性材料としてタンタル酸セシウム
を用いたから、従来の陰極材と比較して、長寿命で安定
した発光動作が得られ、品質のバラツキをなくすことが
できる。また、タンタル酸セシウムを基体金属とともに
粉末にし、これらを混合，成型，焼結して閃光放電管用
陰極材を製造することができるので、セシウム化合物の
溶液を用いるのと比較して製造工程が簡単になり、量産
適正も向上する。
管用陰極材の電子放射性材料としてタンタル酸セシウム
を用いたから、従来の陰極材と比較して、長寿命で安定
した発光動作が得られ、品質のバラツキをなくすことが
できる。また、タンタル酸セシウムを基体金属とともに
粉末にし、これらを混合，成型，焼結して閃光放電管用
陰極材を製造することができるので、セシウム化合物の
溶液を用いるのと比較して製造工程が簡単になり、量産
適正も向上する。
【図１】本発明の閃光放電管を示す断面図である。
１０ 閃光放電管 １２ ガラス管 １４ 陽極 １５ 陰極 １７ タングステン棒 １８ ビ−ドガラス ２２ 陰極材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−848（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−212762（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−132371（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−142152（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01J 61/06 H01J 9/02
Claims (3)
- 【請求項１】 基体金属材料と電子放射性材料とからな
る閃光放電管用陰極材において、前記電子放射性材料に
タンタル酸セシウムを用いたことを特徴とする閃光放電
管用陰極材。 - 【請求項２】 前記タンタル酸セシウムが４０重量％以
下であることを特徴とする請求項１記載の閃光放電管用
陰極材。 - 【請求項３】 基体金属材料の粉末とタンタル酸セシウ
ムの粉末とを混合した後、成型し、焼結することを特徴
とする閃光放電管用陰極材の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34607092A JP2880866B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 閃光放電管用陰極材及びその製造方法 |
| US08/541,541 US5606219A (en) | 1992-12-25 | 1995-10-10 | Cathode for electronic flash tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34607092A JP2880866B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 閃光放電管用陰極材及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06196087A JPH06196087A (ja) | 1994-07-15 |
| JP2880866B2 true JP2880866B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=18380942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34607092A Expired - Fee Related JP2880866B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 閃光放電管用陰極材及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2880866B2 (ja) |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP34607092A patent/JP2880866B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06196087A (ja) | 1994-07-15 |
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